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    Caso Practico 3 Aseguramiento de La Calidad

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    CASO PRACTICO UNIDAD 3

    ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

    DANIEL ANDRES RODRIGUEZ

    Docente

    ANGELICA MARTINEZ
    CORPORACIÓN UNIVERSITARIA ASTURIAS
    FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS
    ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
    BOGOTA SEPTIEMBRE 2021
    Caso Práctico

    Lean Management. - Cadena de Valor

    La empresa automotriz Kia, produce varios elementos para partes de ensamble


    de vehículo, esta parte corresponden a una sola familia de productos un sub-
    ensamble de “brackets” de acero en dos tipos: un ensamble izquierdo (L) y uno
    derecho (R) para el mismo modelo de automóvil. Estos componentes son
    enviados al cliente.

     Procesos de producción:
    La fabricación del componente implica el troquelar una parte metálica seguida
    por un proceso de soldadura y ensamble subsiguiente. Los componentes
    entonces son almacenados y embarcados a la planta de ensamble de vehículos
    en una base diaria. Todo el proceso ocurre en el orden siguiente y cada pieza
    pasa por todos los procesos:

    1. Troquelado o corte:
     La prensa automatizada de 200 toneladas se alimenta automáticamente.
     Tiempo de Ciclo (T/C): 1 segundo (60 piezas por minuto)
     Tiempo de Cambio de modelo: 1 hora (pieza a pieza)
     Tiempo de ocupación: 85 %
     Inventario observado:
     4600 piezas de tipo "L" estampadas
     2400 piezas de tipo "R" estampadas

    2. Soldadura 1:
     Manual de proceso con un operador
     Tiempo de Ciclo (T/C): 39 segundos
     Tiempo de Cambio de modelo (T/M): 10 minutos
     Tiempo de ocupación: 100 %
     Inventario observado:
     1100 piezas de tipo "L"
     600 piezas de tipo "R"

    3. Soldadura 2:
     Manual de proceso con un operador
     Tiempo de Ciclo (T/C): 46 segundos
     Tiempo de Cambio de modelo (T/M): 10 minutos
     Tiempo de actividad: 80 %
     Inventario Observado:
     1600 piezas de tipo "L"
     850 piezas de tipo "R"

    4. Ensamble 1:
     Manual de proceso con un operador
     Tiempo de Ciclo (T/C): 62 segundos
     Tiempo de Cambio de modelo (T/M): Ninguno
     Tiempo de actividad: 100 %
     Inventario Observado:
     1600 piezas de tipo "L"
     850 piezas de tipo "R"

    5. Ensamble 2:
     Manual de proceso con un operador
     Tiempo de Ciclo (T/C): 40 segundos
     Tiempo de Cambio de modelo (T/M): Ninguno
     Tiempo de actividad: 100 %
     Inventario mercancía terminada observada:
     2700 piezas de tipo "L"
     1440 piezas de tipo "R"
     Departamento de despachos:
    o Remueve la mercancía terminada a la bodega, los almacena para el
    próximo envío en camión al cliente.

     Requerimientos de cliente:
    o 18400 piezas por mes.
    o 12000 por mes de tipo "L".
    o 6400 por mes de tipo "R".
    o Un envío diario de la planta de ensamble por camión.
    o Empaques con 20 “brackets” en una bandeja y hasta 10 bandejas por
    tarima.

     Tiempo de trabajo:
    o 20 días por mes
    o 2 turnos de operación en todos los departamentos de producción
    o 8 horas cada turno, con horas extras si fuera necesario
    o 2 descansos de 10 min por cada turno

    Cuestiones

     Elaborar un diagrama del estado actual (no debe de copiar imágenes), donde
    en el diagrama se detalle los pasos concretos a seguir.
    R/ta:
    Forecast PLANEACION Forecast
    Proveedor
    XYZ AG
    Correo Orden de
    MRP
    Compra 18.400 por mes
    12.000 L por mes
    Programación Semanal 6.400 R por mes
    1 Tray = 20 pc
    WT / S : 480 Min

    120 m 80 m 30 m 100 m 20 m 60 m
    Almacén Corte Soldadura Soldadura Ensamble 1 Ensamble 2 Almacén

    Laminas Laminas 4.600 L 1.100 L 1.600 L 1.200 L 2.700 L

    4 días 1 día 2.400 R 600 R 850 R 640 R 1.440 R

    T/C 1.5 T/C 39 S T/C 46 S T/C 62 S T/C 40 S

    T/M 15 T/M 39 S T/M 46 seg T/M 62 S T/M 40


    Ocu 100%
    LT: 23,6 Días
    Ocu 30 % Ocu 90 % Ocu 80 % Ocu 100 %

    2 Turno 2 Turno 2 Turno 2 Turno 2 Turno VA: 188 S


    EPE = 2 27.000 Seg 27.000 Seg 27000 seg 27000 seg
    1S 39 S 46 S 62 S 60 S

    5 días 4.5 días

    7.8 días 1.8 días 2.7 días 2 días


     Calcular el VSM e indicar ¿Cuál es el tiempo Takt?: El cálculo del tiempo Takt
    empieza con el cálculo del tiempo de trabajo disponible entre los
    requerimientos del cliente en turno e interprete con sus propias palabras el
    resultado obtenido.
    R/ta:
    tiempo disponible en un turno
    𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑘𝑡 =
    Requerimiento del cliente en turno

    TD = 8 h = 60 * 60 * 8 = 28.800
    TN = 20 m = 60 * 20 = 1.200
    TD = 28.800 – 1.200 = 27.600
    18.400
    𝑇𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠 = 920
    20
    920
    𝐸𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 = 460 Unidades por turno
    2

    27.600
    𝑇𝑎𝑘𝑡 = = 60 𝑆𝑒𝑔
    460

    18.400 unidades = 920 920 = 460 lo que quiere decir que el cliente necesita
    20 días 2 turnos 460 unidades por turno

     ¿Cómo mejoraría el flujo del proceso?


    R/ta:
    Pienso que para mejorar el flujo del proceso, sería muy importante reducir el
    tiempo de cambio con SMED y reducir los tamaños de los lotes lo cual emitiría
    una respuesta más rápida a la cadena de valor, eliminar o reducir el largo tiempo
    entre las partes L y R, Eliminar los desperdicios en las diferentes estaciones con
    el fin de reducir el trabajo general a unos 168 segundos o menos, utilizar 3
    operadores para nivelar la demanda de los clientes.
    CONCLUSION

    Es de notar que con esta herramienta podemos visualizar todo el proceso, y al mismo
    tiempo nos permite detallar y entender totalmente el flujo de información y de
    materiales necesarios para que un producto o servicio pueda llegar al cliente, como
    también esta técnica nos ayuda a identificar las actividades que no generan o agregan
    valor al proceso, Esta herramienta es muy utilizada ya que con ella podemos establecer
    los planes de mejora ya que es muy precisa y focaliza las mejoras en el punto del
    proceso ayudando tener buenos resultados.
    BIBLIOGRAFIA

    https://ebookcentral.proquest.com/lib/uniasturiassp/reader.action?docID=4569687&q
    uery=

    https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2015/08/takt-time-consiste-como-
    aplicarlo/

    https://www.gembaacademy.com/blog/es/2016/11/18/vamos-a-crear-un-vsm-del-
    estado-actual

    http://www.leansolutions.co/conceptos/vsm/

    https://www.centrovirtual.com/recursos/biblioteca/pdf/aseguramiento_calidad/unidad
    3_pdf4.pdf.

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