Reporte - 2 - Práctica - Soldadura - Noel Alberto 7J

Universidad de Colima
Facultad de ingeniería mecánica y

eléctrica
Licenciatura: Ingeniería en Mecatrónica

Grado:7
Grupo: J
Título: Práctica soldadura 7J
Nombre: Noel Alberto Calzada.
Nombre profesor: Moya Mendoza Miguel

Ángel
Módulo y/o Materia: Taller de maquinas y
herramientas. S. Manufactura M. 2024
Lugar: Classroom
Fecha de entrega: 03 de Octubre de 2024
índice
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVO(S)
3. DESARROLLO DE LA PRACTICA
4. CONCLUSIONES
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1
INTRODUCCIÓN
La soldadura es un proceso de unión de dos o más piezas de

metal mediante la aplicación de calor, que funde el material
de trabajo y un electrodo o alambre de relleno para formar una
unión sólida al enfriarse.
Tipos de soldadura:
• Soldadura por arco: Utiliza un arco eléctrico entre un

electrodo y la pieza de trabajo para generar calor y fundir
el metal.
• Soldadura MIG (Metal Inert Gas): Utiliza un electrodo de
alambre continuo y un gas inerte para proteger la
soldadura de la oxidación.
• Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas): Utiliza un electrodo
de tungsteno no consumible y gas inerte para realizar la
unión.
• Soldadura por resistencia: Utiliza presión y corriente
eléctrica para generar calor en la unión de las piezas.
Aplicaciones en la industria: La soldadura tiene aplicaciones

en diversas industrias como la automotriz, aeroespacial,
construcción, y fabricación de estructuras metálicas, donde
se requiere la unión permanente de metales.
2
Equipo de protección personal (EPP):
Cuando se está soldando, la persona se enfrentan a diversos

riesgos en el trabajo, lo que pone en peligro su seguridad
personal por esta razón es importante utilizar EPP para
soldadura, dentro de los cuales son los siguiente:
• Careta o máscara de soldador.

• Guantes de cuero.
• Delantal o chaqueta de protección.
• Gafas de seguridad.
• Calzado de seguridad.
Herramientas necesarias:
• Máquina de soldadura por arco.

• Electrodos de soldadura.
• Cepillo de alambre.
• Esmeril angular.
3
OBJETIVOS
• La finalidad de esta práctica es desarrollar habilidades básicas en el
manejo de la soldadura por arco con electrodo, aplicando técnicas
seguras y eficaces para la unión de metales
• Conocer y utilizar el equipo de soldadura
• Desarrollar una base teórica y práctica en procesos de soldadura
• Practicar con la soldadura por arco elaborando diferentes tipos de

cordones
• Familiarizarse con los procedimientos de seguridad al momento de

soldar por arco
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Desarrollo del tema o práctica
Material y equipo empleado:
• Tramo de PTR DE 1 ½ pulgadas

• Escuadras
• Lima
• Cortadora Angular
• Esmeril
• Máquina de soldar
• Electrodos 6013
• Cepillo de alambre
• Equipo de protección:
✓ Careta de soldador.
✓ Guantes de cuero.
✓ Delantal o chaqueta de protección.
✓ Gafas de seguridad.
✓ Calzado de seguridad
Procedimiento, descripción de lo realizado, evidencias:
Pieza en U:
1. Corte del material
Lo primero que hice fue cortar un tramo de 15 centímetros de largo de

un PTR de 1 ½ pulgada utilizando una cortadora de metal. Para asegurar
un corte preciso, medí cuidadosamente los 15 centímetros y tomando
en cuenta el desbaste que se lleva el disco de corte al realizar el corte.
El corte lo realicé en un solo movimiento continuo, sin levantar ni bajar
5
el disco, para asegurar un corte limpio del tramo de PTR. Después con
la ayuda de una escuadra marqué tres secciones de 5 centímetros cada
uno de mi pedazo de PTR y a partir de la sección media marqué ángulos
de 45° grados y repetí el proceso de corte asegurándome de calibrar la
prensa de la cortadora a 45° y ajustar bien mi tramo los grados,
teniendo la pieza en la posición y contemplando el desbaste del disco,
corté las pequeñas secciones de 45° con un solo corte manteniendo así
el corte limpio.
2. Eliminación de rebabas y verificación de ángulos
Después de cortar los tramos, utilicé una lima para quitar el excedente
de rebaba generado a la hora del corte para eliminar cualquier exceso
de material y dejar los bordes lo más limpios posible antes de soldar.
Luego, con una escuadra de 90°, verifiqué que los ángulos fueran
correctos y que el tramo estuviera bien alineado. Una vez
asegurándome de que mis piezas embonaran tal lo esperado aseguré
mis piezas en su posición final con unas prensas en C a la mesa de
trabajo, esto con la finalidad de seguir con los siguientes pasos.
3. Preparación para la soldadura
Cuando las tres secciones de mi material estuvieron listas en sus

respectivos cortes y ya fijadas a la mesa de trabajo, pedí los electrodos
al profesor Moya, solamente contaba con tres piezas para cada alumno
para los ejercicios de soldadura. Teniendo en cuenta esto, pedí dos
electrodos para la pieza U y dejé uno extra para utilizarlo en los
cordones.
6
4. Soldadura
La pieza por realizar fue una forma "U": El objetivo consistía en realizar
una soldadura que no presentara fugas cuando la pieza fuera llenada
con agua, Por mi parte para iniciar la soldadura primeramente realicé
un punteado a cada unión de mi pieza U. Finalizando el primer
punteado el siguiente paso que realicé fue completar la soldadura en
las uniones con la técnica que me sentí más seguro la cual fue con el
patrón de zigzags. Realicé la soldadura asegurándome de que las
uniones fueran completamente herméticas, es decir, sin pequeños
agujeros en el cordón en donde se pudiera filtrar agua. Además, la pieza
debía ensamblarse correctamente en el molde de madera realizado por
el profesor. Sin embargo, al menos en mi caso no logré realizar una
soldadura perfecta que no presentara fugas.
Cordones de soldadura
Posteriormente al terminar la pieza en U, llevé a cabo dos cordones de

soldadura en un pedazo de metal desbastada. Elegí aplicar el estilo
zigzag y el de círculos, de entre los vistos en las diapositivas de clase
(como el ocho/infinito, luniforme/C, J, círculo, cuadrado, o triángulo).
Cada cordón tenía aproximadamente 4 centímetros de longitud, Con
esta parte de la práctica pude ser capaz de controlar el electrodo y
mejorar mi técnica de soldadura.
7
Evidencia fotográfica:
8
9
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11
CONCLUSIONES
A través de esta práctica, adquirí una completa comprensión sobre los procesos de
corte y soldadura en trabajos con metales. Uno de los aspectos más importantes
que aprendí fue la necesidad de precisión al medir y cortar el material, ya que un
pequeño error en las mediciones o en el manejo de la cortadora puede afectar el
ensamblaje final de las piezas. Aunque pude realizar los cortes y preparar la pieza
correctamente, la soldadura resultó ser un gran reto para mí, especialmente en la
parte de evitar fugas en las uniones. Esto me deja ver en que partes necesito
mejorar, como lo es la técnica para lograr soldaduras completamente herméticas.
La realización de los cordones de soldadura en dos diferentes patrones, como el

zigzag y círculos, me ayudó a mejorar mi control sobre el electrodo y a entender
mejor cómo afecta la forma en que lo realice en la calidad final del cordón. Aunque
no conseguí un resultado perfecto, valoro la experiencia obtenida. Y tengo por
12
seguro que sin duda me ayudarán en futuras prácticas y trabajos relacionados con
la soldadura.
Finalmente, esta práctica no solo me permitió aplicar conocimientos teóricos en

un entorno práctico, sino que también me enseñó la importancia de la seguridad y
el cuidado al trabajar con maquinaria pesada y herramientas de soldadura,
siguiendo siempre los protocolos de seguridad recomendados.
Referencias bibliográficas:
Solyman. (n. d.). Tipos de equipo de soldadura: ¿Cómo elegir el más adecuado para
trabajos de soldadura?. Solyman. Recuperado de
https://www.solyman.com/tipos-de-equipos-de-soldadura/
SafetyCulture. (2024, enero 15). EPP para soldadura. SafetyCulture.

https://safetyculture.com/es/temas/seguridad-sobre-el-equipo-de-proteccion-
personal/epp-para-soldadura/
El Ray Maker. (n.d.). Tipos de cordones en soldadura. El Ray Maker.

https://elraymaker.com/tipos-de-cordones-en-soldadura-2/
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La soldadura es un proceso de unión de dos o más piezas de

• Soldadura por arco: Utiliza un arco eléctrico entre un

Aplicaciones en la industria: La soldadura tiene aplicaciones

Cuando se está soldando, la persona se enfrentan a diversos

• Careta o máscara de soldador.

• Máquina de soldadura por arco.

• Conocer y utilizar el equipo de soldadura

• Desarrollar una base teórica y práctica en procesos de soldadura

• Practicar con la soldadura por arco elaborando diferentes tipos de

• Familiarizarse con los procedimientos de seguridad al momento de

• Tramo de PTR DE 1 ½ pulgadas

Procedimiento, descripción de lo realizado, evidencias:

1. Corte del material

Lo primero que hice fue cortar un tramo de 15 centímetros de largo de

2. Eliminación de rebabas y verificación de ángulos

3. Preparación para la soldadura

Cuando las tres secciones de mi material estuvieron listas en sus

Posteriormente al terminar la pieza en U, llevé a cabo dos cordones de

La realización de los cordones de soldadura en dos diferentes patrones, como el

Finalmente, esta práctica no solo me permitió aplicar conocimientos teóricos en

SafetyCulture. (2024, enero 15). EPP para soldadura. SafetyCulture.

El Ray Maker. (n.d.). Tipos de cordones en soldadura. El Ray Maker.

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