Evaluacion Semana 6

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NOMBRE DE ASIGNATURA: PLANOS Y NORMAS I

SEMANA 6

Nombre del estudiante: EDWARDS PATRICHS ROA RIFFO


Fecha de entrega: 06/05/2024
Carrera: INGENIERIA AUTOMATIZACION Y CONTROL
DESARROLLO
La empresa Prosaca, con participación en diversos proyectos de mantenimiento de plantas industriales,
requiere incorporar a un experto para el desarmado y ensamblado de diferentes equipos industriales
para ejecutar la obra de mantenimiento de una sección por parada de planta planificada. Ya que
representa trabajo outsourcing, se necesita conocer el proceso de desarmado, mantenimiento y
ensamblaje de los equipos a intervenir.

Por lo tanto, la empresa decide contratarte por tu experiencia, para hacer de encargado en la obra,
movilizar correctamente las piezas, su respectivo mantenimiento y posteriormente correcto
ensamblaje.

A continuación, realiza las siguientes actividades:

1. La tabla 1 se encuentra desordenada, a continuación, rellene la tercera columna “Completar”,


emparejando la “Representación Gráfica” con su correcta “Denominación”, adicionalmente, en
la columna “Aplicaciones”, coloque las que corresponda a cada representación.

Representación Gráfica Denominación Completar Aplicaciones


a) Línea gruesa de Línea fina Obstáculo en áreas
trazos y puntos. (continua) con grandes parciales
1 zigzag

b) Línea fina Línea gruesa de Indicación de líneas o


(continua) con trazos y puntos. superficies que son objeto
2 zigzag de especificaciones
particulares
c) Línea fina de Línea fina a Limites de vistas o cortes
trazos largos y mano alzada parciales o interrumpidos,
3 cortos si estos límites no son
líneas a trazos y puntos
d) Línea fina de Línea fina de Las líneas son objeto de
trazos largos y trazos largos y especificaciones
4 puntos dobles cortos particulares.

e) Línea fina a Línea fina de  contorno de


mano alzada. trazos y dos piezas adyacentes
puntos.  posiciones
intermedias y
extremos y piezas
móviles
 líneas de centro
de gravedad
1.1. Identifica los tipos de rayados o anchuras de piezas representadas en las siguientes figuras y
completa la tabla en función de la fila que corresponda

Interpretación Número
a) Cortes por planos paralelos 1
b) Medio corte o un cuarto 4
c) Representación 3
d) Corte total por planos no paralelos 2

2. Identifica el tipo de plano mecánico al que corresponde la imagen presentada.

Plano mecánico de montaje, que


Plano de fabricación, incluye incluye detalles de desarme,
detalles, dimensiones, ángulos, dimensiones e indicaciones de
etc. que ayudan o permitan como montar una pieza.
detallar las particularidades de
la pieza.
3. EN FUNCIÓN DE LAS SIGUIENTES FIGURAS A MOSTRAR, IDENTIFICA EL TIPO DE SISTEMA DE ACOTADO UTILIZADO PARA
CADA UNA. ADEMÁS, JUSTIFICA POR QUÉ CONSIDERAS QUE SE ESTÁ UTILIZANDO DICHO SISTEMA. REDACTA TU RESPUESTA Y
JUSTIFICACIÓN A CONTINUACIÓN DE CADA IMAGEN

Sistema de acotación combinada (corresponde al resultado del acople de la corta en paralelo y de la cota
en serie, comúnmente es el sistema mas empleado)

Sistema de acotación en serie cada cota esta siendo vinculada con el tamaño incluido previamente
4 ¿Cuál es el propósito de los sistemas de acotación combinada y progresiva? Describe la utilidad de
dichos sistemas.

1. Acotación combinada: En este sistema, se utilizan diferentes tipos de líneas y símbolos para
representar diversas características de las piezas, como dimensiones básicas, tolerancias, formas
especiales, roscas, ranuras, etc. La utilidad principal de la acotación combinada es que permite
transmitir una gran cantidad de información en un espacio relativamente pequeño y de manera
fácilmente comprensible. Al utilizar símbolos y líneas estandarizados, se minimiza la posibilidad
de malentendidos y errores en la interpretación de las dimensiones y tolerancias requeridas para
fabricar o inspeccionar la pieza.

2. Acotación progresiva: En este sistema, las dimensiones y tolerancias se presentan en una


secuencia lógica y ordenada que sigue el flujo de procesamiento de la pieza durante la
fabricación. Esto significa que las dimensiones críticas o fundamentales se acotan primero,
seguidas de dimensiones secundarias y detalles menos críticos. La utilidad de la acotación
progresiva radica en facilitar la comprensión del proceso de fabricación y montaje, así como en
proporcionar una guía clara para los trabajadores que realizan las operaciones de fabricación.
Además, ayuda a identificar y priorizar las dimensiones más importantes para garantizar la calidad
y funcionalidad del producto final.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Ejemplo texto de lectura de IACC:

IACC. (2021). Habilidades para el aprendizaje en la modalidad online. Semana 6

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