PLANIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN

700-007

Cuestionario Tema 1
Planificación y control

1¿Cuáles son los objetivos y políticas de planeacion?

Los objetivos de la planeación es determinar el propósito que explica la

existencia de la empresa o de la organización, así como determinar sus metas.

Las políticas son todos los medios o instrumentos más adecuados

para cumplir con los objetivos. Si no se tiene un concepto claro de los objetivos y
políticas de la planeación el gerente de producción no puede tomar ninguna
decisión mediata o sea a largo plazo.

Los objetivos y las política formulan conjuntamente un plan en la

operación de la empresa.

2¿Características Importantes de un plan?

Las características más importantes que debe poseer un plan son las
siguientes:

1. Explicito. Debe ser claro y conciso.

2. Comprensible (llegar hasta la última jerarquia).

3. Aceptable. Debe ser aceptado por todos los que esten relacionados con
su ejecución; el plan debe ser trazado por todos los responsables de su
ejecución.

4. Compatible con las restricciones internas y externas.

5. Verificable.

6. Un acicante para entrar en acción.

7. El plan debe poseer un estimulo para llevarse a cabo.

2¿Qué es la planeacion de producción?

La planeación de la producción es la función de la dirección que

consiste en establecer por adelantado los factores de mano de obra, de los
materiales y de las maquinarias y del dinero, para realizar una producción que
esta determinada previamente con relación a lo siguiente:
Las ganancias que desean.

1. La demanda del mercado.

2. La capacidad de la planta.
3. Las ocupaciones que se crean (empleos).
4. Las facilidades de la planta que se utilizan.

3¿ Que son los prerequisitos en la planeacion de la producción?

La planeación de la producción esta basada en determinados prerrequisitos los

cuales son necesarios para lograr los resultados deseados
y son los siguientes:

• Una empresa en marcha.

• Una estructura dinámica.
• Personas preparadas o capacitadas.
• Debe existir una producción.
• Debe contar con los medios físicos necesarios.
•

4¿Definir Pronóstico?

Son las probabilidades de lo que puede suceder. Son señales que se

observan de donde se conjetura una cosa futura. Son juicios que se forman
con respecto a lo que puede suceder.

6¿Tipos de pronósticos?

Para la gerencia de operaciones hay dos pronósticos básicos, sin los cuales se
tendría que tomar decisiones arbitrarias:

Pronóstico de mercado a largo plazo, el cual cubre las

expectativas del departamento de ventas para los cinco (o más)
años siguientes.

Pronóstico de ventas a corto plazo el cuál cubre los

requerimientos del departamento de ventas para los siguientes
12 meses (1 año).
7¿Cómo se elabora un pronóstico a largo plazo y corto plazo?

• Pronóstico de Mercado a Largo Plazo

Es preparado por el departamento de ventas, asesorado por consejeros

económicos, estadísticos, políticos y técnicos y se basa en información sobre
aspectos tales como:

• Niveles de producción industrial, tanto nacionales como internacionales.

• Gasto público.
• Disponibilidad de mano de obra.
• Cambios posibles en la estructura de precios.
• Variaciones en los niveles de vida.
• Competencia, tanto nacional como internacional.
• Nuevos productos posibles.
• Mercados potenciales.
• Cambios técnologicos.
• Recursos de la compañía.
• Historial de la compañia.
• Objetivos políticos y planes de la compañía a largo plazo.

El pronóstico a largo plazo es considerado como un estado de producción

anticipada en términos monetarios para los siguientes cinco años, con notas
explicativas para cada año. Este tipo de pronóstico es particularmente necesario
para un crecimiento considerable de una empresa, o cuando se contempla un
fuerte gasto de capital. Pueden hacerse pronósticos a largo plazo de hasta para
veinte años cuando las empresas son muy grandes como los ingenios
azucareros, refinerías de petroleo.cementeras, etc. Aunque los expertos
consideran que por las inseguridades políticas es de poca utilidad un pronóstico
de más de cinco años.

• El pronóstico de ventas a corto plazo

Este pronóstico es el pilar de donde se inicia toda la actividad productiva. Es una

predicción que abarca el próximo período presupuestario,
en la mayoría de los casos de un año, compuesto por:

- Los productos que habrán de venderse definidos con todos los

detalles posibles.

• El precio de los productos.

• La cantidad de cada producto.
• La calidad y confiabilidad de cada producto.
 • Las fechas en que estarán disponibles los productos.

El pronóstico a corto plazo se compone o detallará lo siguiente:

1. Los grupos de productos o servicios ofrecidos.

2. El volumén de negocios, controlado financieramente resultante de cada

grupo.

3. La distribución de estos negocios a través del año.

8. Presupuesto. Definirlo

Calculo anticipado dei costo de una obra o proyecto. Son los ingresos
y los gastos para un período determinado de tiempo de una empresa.

El presupuesto es un estado financiero constituido por decisiones de política y

de organización. El presupuesto debe ser un documento aprobado y aceptado
por todas personas que esten interesadas.
El presupuesto es uno de los medios más fuerte en la planeación y el
control con que cuenta el gerente de producción para llevar a cabo sus
funciones en el control de producción.

9. Tipos de control

Esta considerada tan importante en cualquier proceso, empresa u

organización que sin este no es posible llevar a cabo ningún proceso, ni
empresa; ya que el control debe ser inherente al proceso o a la actividad que se
quiera realizar, es decir que debe originarse dentro de ella. El control no es más
que la supervisión constante de que los resultados obtenidos se han realizado
de acuerdo a las ordenes dadas y a los resultados propuestos.

El control desde el punto de vista industrial es el acto de delegar

autoridad y responsabilidad, desde una posición directiva, liberándola de esta
forma de detalles innecesarios, pero conservándole siempre los medios para
asegurarse de que los resultados serán satisfactorios.
En las industrias existen muchos controles tales como:

• control de inventarios
• control de ventas
• control de calidad
• control de producción, etc.
10. Funciones y objetivos del control de la producción.

Difieren mucho en las distintas compañías y las diferentes industrias;

pero aunque existan diferencias por lo general se realizan las siguientes
funciones:

1. Consecusión de pedidos para fabricar un número determinado de

productos acabados.

2. Cálculo de material a utilizarse.

3. Materias primas precisas para el trabajo.

4. Planeamiento y operaciones de como se realizara el trabajo.

5. Determinar el equipo de maquinarias necesarias para no

sobrecargarlas de trabajo.

6. Planeamiento y preparación anticipadas.

7. Elaboración e implantación de las instrucciones de trabajo.

8. Información y control que se obtienen acerca de como va la

producción.

9. Revisión de los informes para saber donde las cosas van mal, con la
finalidad de resolver inmediatamente las causas que
originan las paradas en la producción.

10. El control de la producción debe planear, hacer nuevas programaciones e

intentar hacer desaparecer las causas que motivan las paradas de forma
tal que las órdenes futuras no tengan dificultades.
 Cuestionario Tema 2
Control de variedad

1¿Metas a seguir en un programa del control de la variedad?

Las metas para lograr el control de la variedad son las siguientes:

1. Variedad mínima de productos.

2. Variedad mínima de partes.
3. Variedad minima de materiales
4. Variedad mínima de procesos
5. Variedad mínima de personal.

2¿Formas de realización del control de variedad?

Para llevar a cabo un programa de control de variedad se utilizan tres normas:

1. Simplificación /reducción de la variedad innecesaria.

2. Estandarización / control de la variedad necesaria.

3. Especialización (concentración del esfuerzo en las actividades donde se

requiera de conocimientos especializados).

3¿Mencionar algunos beneficios del control de variedad en la producción?

Pueden considerarse bajo tres rubros principales, como sigue:

1.- En mercadotecnia

Una amplia variedad de productos reduce las 'ventas' que pueden realizarse en
cualquier momento. Una gran diversidad de productos es una característica
frecuente de las compañías nuevas de las que estan en decadencia o de las que
no necesitan controlar sus costos. La competencia interna trae consigo una
reducción en el número de productos y en consecuencia intensificación de los
esfuerzos de venta.
4¿Qué es el análisis de valor?

El análisis de valor es una técnica de reducción y control de costos que funciona

abordando el diseño básico del producto más que mejorando la manera de
fabricar el producto; es la manera más diciplinada de combatir el
costo.

El análisis de valor es 'un procedimiento organizado para la eficiente

identificación de los costos innecesarios.mediante el análisis de función.siendo
función 'aquella propiedad del producto que hace que funcione o se venda'. La
esencia del análisis de valor es, por tanto, identificar primero la función del
producto y examinar luego las formas alternativas de lograr esal función,
escogiéndo finalmente la que implique el menor costo.

5¿Cuáles son los diferentes valores de un producto?

El valor puede equiparse con el precio, el cual es aquello que '...debe cederse,
entregarse, sacrificarse... para obtener algo', y cualquier producto puede tener
varios valores diferentes, que son la siguientes:

a) Valor de cambio es el precio que sus comprador ofrece por el producto.

Dicho precio es el convencional de compra que es la suma de dos partes:
el valor derivado de la utilidad del producto y el valor que su propiedad
misma representa para el comparador; estos valores son:

b) Valor de uso es el precio que el comprador ofrece para

asegurarse de que el producto implicará con su función.

a) Valor estimativo es el precio que se ofrece por el producto,

superior al valor de uso, valor de cambio = valor de uso + valor
estimativo. El valor de cambio lo determina el mercado; influye la utilidad
del producto y la estimación que se le tenga.

6- Mencionar algunas de las doce preguntas de Gage.

Las doce preguntas de Gage que centran en conocer un producto en específico.

Extraer el costó del producto aquí se alude es el costo marginal o de
desembolso. Un costo de absorción requeriría decisiones acerca de la
distribución de los gastos generales, las cuales podrían distorsionar fácilmente
cualquier ahorro aparente de costo. Registrar el número de componentes
Entre mayor sea el número de piezas mayor será la probabilidad de reducir el
costo. Registrar todas las funciones. Esto obliga a considerar el propósito del
producto.
Muchos productos sirven para más de un propósito y deben exponerse aquí
todas las funciones, de preferencia en forma de verbo y nombre.

Registrar el número que se requiere ahora y en el futuro previsible.

Esto da idea de la magnitud del esfuerzo que se debe hacer y de los costos
previstos en el análisis. Estas cinco cuestiones permiten 'investigar los hechos'
establecen firmente la bases para desarrollar todo el trabajo posterior.

7- Analizar algunas de las doce preguntas de Gace.

Las doce preguntas de gace están centradas en poder conocer el producto, su

costo, las piezas que el mismo posee, la función que desempeña el producto en
el mercado, cuántas unidades del mismos son requeridas , cuál es la función
primaria del mismo, que más hace aparte de esta etc.

8- Analizar algunos de los 12 pasos de gace.

Extraer el costo del producto

Se refiere a identificar el costo marginal o de desembolso del producto, es decir,

el costo adicional de producir una unidad más.

Importancia:
- Precisión: Evita las distorsiones que pueden surgir al utilizar un costo de
absorción, el cual incluye la distribución de los gastos generales.

Decisiones informadas: Proporciona una base más precisa para tomar

decisiones sobre reducción de costos.

Registrar el número de componentes

Consiste en contabilizar todas las piezas o componentes que conforman el

producto.

Importancia:
Identificación de oportunidades: Cuanto mayor sea el número de componentes,
mayor será la posibilidad de encontrar áreas para reducir costos, ya sea a través
de la simplificación del diseño o de la sustitución de materiales.

Registrar todas las funciones

Implica identificar y documentar todas las funciones del producto,

preferiblemente en forma de verbo y nombre (por ejemplo, "cortar madera"
para una sierra).
Importancia:

Comprensión integral: Facilita una comprensión completa del propósito del

producto, lo que es crucial para evaluar cómo se pueden realizar las funciones
de manera más eficiente o económica.

Innovación: Ayuda a descubrir funciones redundantes o innecesarias que

podrían eliminarse para reducir costos.

9- Diferencia entre el valor del costó y el valor del cambio.

La diferencia entre valor de costo y valor de cambio es la utilidad y

generalemente es la utilidad la que debe incrementarse. La tarea del analista de
valor es disminuir el valor de costo, pero manteniendo o aumentando los
valores de uso y de estimación.

10- Determinación de valor del cambio.

Valor de cambio es el precio que sus comprador ofrece por el producto. Dicho
precio es el convencional de compra que es la suma de dos partes: el valor
derivado de la utilidad del producto y el valor que su propiedad misma
representa para el comparador.
 Cuestionario Tema 3
La Planta

1¿Qué es la elección o selección de la ubicación o localización de la planta?

Es el estudio cuidadoso que debe realizarse de los diferentes factores que

inciden en la selección del lugar donde ubicar la planta, tratando de que la
misma opera óptimamente, tanto desde el punto de vista económico como
administrativo.

La ubicación de la planta tiene una influencia directa sobre los costos de

las operaciones de producción y para la efectividad de la mercadoctencia.
Una vez que se ha elegido la ubicación de la planta, generalmente la compañía
permanece en ese lugar durante muchos años. Por lo que si se cometen errores
en la elección de la ubicación, pueden o suele inducir a problemas a largo plazo,
difíciles de solucionar.

2- Aspectos que deben considerarse en la elección del lugar donde ubicar la

planta.

Para llevar a cabo la elección del lugar donde ubicar la planta debemos
considerar los siguientes aspectos:

• Selección de la región donde ubicar la planta.

• Selección de la comunidad dentro de la región.
• Selección del terreno dentro de la comunidad.

La Selección de la Región o Area:

Donde se va a ubicar la planta, requiere tomar en cuenta los siguientes

factores:

• Mercado (proximidad, concentración, cantidad, competencia, producto

de consumo rápido o de servicios).

• Materiales (materiales existentes, proximidad, cantidad, calidad,

duración de las fuentes y situación).

• Medios de Transporte (diversidad, cantidad, lineas principales, y

ramales, peso y volumen de los materiales, cercanía del mercado, tarifas,
costos, impuestos, seguros).
 • Adecuación de servicios públicos y privados (agua, electricidad,
combustible, servicios de comunicación).

• Clima (las exigencias del clima varian con el tipo de industria, pero en
general se prefieren climas frescos, pero no frios).

Determinación de la Comunidad:

Después de determinar la región, se procede a determinar la ciudad y para esto

se deben de tomar en cuenta los siguientes factores:

• Disponiblidad de mano de obra.

Escala de trabajo. Tarifas de salarios

• Otras empresas que existan en la ciudad.

Actitudes de la ciudad hacia la industria.
Condiciones y nivel de vida.
Política de la compañía.
Impuestos y leyes de protección.

Determinación o Selección del Terreno:

Para esta selección se deben investigar los siguientes aspectos.

• Tamaño del sitio (espacio para ampliaciones y para

estacionamiento).
• Drenaje y condiciones del sueio.
• Suministro de agua.
• Servicios públicos.
• Eliminación de desperdicios.
• Medios de transporte.
• Costo del terreno y del desarrollo

3¿ Cuáles son las tendencias en la ubicación o localización de plantas?

La mayoría de observadores industriales reconocen la existencia de dos

tendencias importantes en el área de ubicación o localización de plantas. La
primera es situarlas en las proximidades de ciudades industriales, en lugar de
hacerlo en zonas rurales o en las mismas ciudades y la segunda es situarlas en
nuevas localizaciones, ciudades extranjeras, es decir una descentralización de
plantas.
4- Analizar algunos factores que afectan al diseño de la planta.

Analizar los factores que afectan el diseño de una planta es crucial para
optimizar su funcionalidad y eficiencia. A continuación, se desglosan los puntos
mencionados y se analizan en detalle:

1. Tamaño

Importancia del Tamaño: El tamaño de la unidad de trabajo tiene un impacto

directo en la productividad. Un tamaño adecuado puede fomentar la
identificación de los empleados con su lugar de trabajo y aumentar la confianza.

Unidades Pequeñas vs. Grandes: Se sugiere que varias unidades pequeñas y

discretas son más eficaces que una sola unidad grande. Esto puede facilitar la
gestión, mejorar la comunicación interna y aumentar la flexibilidad operativa.

2. Altura Requerida de los Techos

Altura Mínima: La altura mínima sugerida para los techos es de 18 a 20 pies, lo

que facilita el movimiento de equipos y la circulación del aire.

Productos Grandes: Si la planta fabrica productos de gran tamaño, la altura del

techo debe ser el doble de la altura del artículo terminado. Esto previene
restricciones de espacio que puedan dificultar las operaciones y el
almacenamiento.

5- Mencionar los tipos de disposiciones para la distribución en la planta.

Una distribución o disposición adecuada que satisfaga todas las expectativas

propuestas conllevaría las siguientes ventajas:

1. - Reducción del tiempo y costo del proceso en general.

2. - Facilidad para la supervición del personal y el control de la producción.
3. - Posibilidades para cambios de programas (flexibilidad).
4. - Utilización al máximo del equipo disponible, por lo que la producción
total será la más alta posible.
5. - Se estimula la moral y la unión entre los empleados.
6. - Utilizando métodos de producción seguros y eficaces se
7. mantendrá la calidad de los productos.
6- Factores a tomar en cuenta para la elección del equipo a utilizar en la
planta.

Para la elección del equipo que se va a utilizar en la planta se toman en cuenta

los siguientes factores:

Capacidad;esta debe ser suficiente para el propósito que se desea en el futuro.

Confiabilidad; debe ser un equipo en el cual se este seguro que no va a

fallar, pues de ocurrir paradas sería muy costoso.

Servicio post-ventas; garantiza del equipo después de venderse.

Facilidad de mantenimeinto; darie mantenimiento al equipo debe ser a un
costo muy bajo, además debe ser fácil de reparar.

Preparación; debe ser fácil de preparar (limpieza, desmontaje, etc) ya que

de no ser así reduce el tiempo de operación de la planta.

Compatibilidad; el equipo a comprar debe ser de tipo idéntico o similar al

ya existente, ya que si compramos otro diferente conllevaría, más gastos
(entrenamiento, etc.)

Seguridad, debe ser seguro, ya que los accidentes son muy costosos.
Facilidad de instalación.

Entrega, fecha de entrega del equipo debe ser establecida.

Estado de desarrollo

Disponibilidad del equipo auxiliar.

7- ¿Que es la rentabilidad?

Rentabilidad es la relación que existe entre la ganancia en la producción

mercantil y el valor de los fondos básicos productivos y los medios de rotación
normados.

En el caso de la rentabilidad se considera la "utilidad" como una ganancia sobre

la inversión. La rentabilidad es la calidad de rentable y la utilidad es la diferencia
entre el ingreso y los desembolsos necesarios.

8¿ Cuáles son los métodos más utilizados en la selección o elección de la

ubicación de la planta?

Es el estudio cuidadoso que debe realizarse de los diferentes factores que

inciden en la selección del lugar donde ubicar la planta, tratando de que la
misma opera óptimamente, tanto desde el punto de vista económico como
administrativo.

La ubicación de la planta tiene una influencia directa sobre los costos de las
operaciones de producción y para la efectividad de la mercadoctencia.
Una vez que se ha elegido la ubicación de la planta, generalmente la compañía
permanece en ese lugar durante muchos años. Por lo que si se cometen errores
en la elección de la ubicación, pueden o suele inducir a problemas a largo plazo,
difíciles de solucionar.

9- Contenido de la guía que debe hacerle el cliente arquitecto para el diseño

de la planta.

Los gerentes de una empresa cuando tienen que decidir sobre la ubicación de la
planta tienen varias alternativas:
Continuar produciendo en la planta que se tiene y operar por subcontratos los
pedidos adicionales.

- Conservar la misma planta y construir al mismo tiempo una nueva planta o

plantas en otro lugar.Vender la planta que se tienen ahora y reubicar toda la
operación.
10¿En que consiste el método de elección definitiva?

El método de la valuación definitiva consiste fundamentalmente en una

ponderación de las diferentes regiones preseleccionadas por los métodos
preliminares utilizando una base convencional o escala que puede ser de 0- 10o
de 0-100.