Planeamiento y Control de la Produccin Trabajo Grupal: Empresas Aceros Arequipa, Creditex y Alicorp Fecha: 28/10/2013 Profesor: Javier Del

Carpio

Integrantes:

Ricardo La Madrid Osambela Jorge Garcia Rodriguez William Carranza Cobeas Andres Arbe Rabines Cynthia De Vivanco Ayala

Planeamiento o Planificacin de la Produccin 1. Presentar el organigrama de la Gerencia de Operacin, o Gerente de Produccin, o Jefe de Planta de la empresa Organigrama corporacin Aceros Arequipa: Gerencia de Operacin: dentro del organigrama se puede observar este cargo dentro del recuadro rojo. Gerente de Produccin: dentro del organigrama se puede observar este cargo dentro del recuadro celeste. Jefe de Planta: dentro del organigrama de la planta de pisco se puede observar este cargo dentro del recuadro verde.

Fuente: www.cdi.org.pe/pdf/PNCP_2012/Proy_Mejora

2. Dentro del organigrama que ustedes han detallado en el punto anterior, ubicar al cargo (persona) o rea que realiza la funcin de planeamiento de la produccin Dentro del organigrama de Logstica Interna (detallado en el punto anterior), se ubica el cargo o rea que realiza la funcin de planeamiento de la produccin dentro del recuadro azul.

3. Funciones, tareas y/o actividades que se realizan para llevar a cabo el

planeamiento y control de la produccin. Produccin LEAN

Es una nueva forma de produccin, cuyo objetivo es eliminar y/o minimizar las prdidas en los recursos que usamos para construir un proyecto, afn de generar el mximo valor posible para los clientes.

El enfoque hacia la eliminacin de las prdidas es muy importante, porque los niveles de desperdicio en los procesos de produccin, en todo el mundo, son muy altos. Diversos muestreos de los tipos de trabajo en esta etapa, los cuales pueden ser Productivo (TP), Contributorio (TC) y No Contributorio (TNC), nos dicen que alrededor de una tercera parte de la produccin est compuesta por desperdicios.

Para cambiar este panorama, el Lean Construction analiza la produccin bajo tres conceptos como: Transformacin Flujo Se busca generar valor en la produccin, cuidando que estos procesos sean sea econmico y seguro. Quedando claro que para lograr esto ltimo se requiere optimizar las transformaciones y minimizar y/o eliminar los ujos. La metodologa que propone el Lean Construction se concentra en la aplicacin del Sistema de Entrega de Proyectos Sin Prdida (LPDS). Funciones, tareas, actividades que se realizan para llevar a cabo el PCP.

1. Teora y Conocimiento. 2. Planicacin y Control. 3. Desarrollo de Producto y Gestin del Diseo. 4. Diseo de Sistemas de Produccin. 5. Gente, Cultura y Cambio. 6. Tecnologas de Informacin y Comunicacin. 7. Gestin de la cadena de Suministros. 8. Gestin Contractual y Control de Costos. 9. Seguridad, Calidad y Medio Ambiente. 10. Prefabricacin.

Por esta razn, el enfoque del Lean Construction ha desarrollado diversas herramientas dirigidas a reducir las prdidas ocasionadas por la planicacion tradicional, la cual se basa en conceptos errneos e informacin no conable.

 Produccin en base a la Planificacin Tradicional Esta forma de planicacion se basa en elaborar una programacin general de toda la produccin, con un gran detalle desde su inicio hasta su n, usando las conocidas tcnicas PERT, CPM, etc. Representa lo que debera hacerse; sin embargo, por diversos motivos, conforme las actividades avanzan, se van generando grandes diferencias con lo que realmente se hizo. Existen diversos motivos por los cuales esta planicacin tradicional no se cumple (Ballard, 1994): La planicacin tradicional se basa en la destreza del ingeniero a cargo de la programacin de la obra. Se mide lo realizado contra lo programado en la obra, pero no se mide el desempeo de la habilidad y la destreza para planicar. Esto ltimo conlleva a que no se analicen los errores de la planicacin y sus causas, y por lo tanto a que no se genere un aprendizaje. Produccion mediante el SISTEMA LAST PLANNER El Sistema Last Planner plantea que esta brecha entre lo que debera hacerse y lo que finalmente se hace se puede mejorar signicativamente si obtenemos informacin conable y en conjunto con los ltimos planicadores (maestros de obra, subcontratistas, jefes de cuadrilla, etc.), de tal manera que podamos visualizar en un plazo intermedio lo que en la prctica se puede hacer, y luego en un plazo ms inmediato, lo que con mucho ms certeza se ejecuta.

4. Precisar como la empresa realiza la funcin de pronstico de la demanda de los productos o servicios que ofrece la empresa.

La empresa CREDITEX pertenece al grupo cervesur, que tiene tambin empresas dedicadas al rubro de ventas por retail y menudeo como Tienda Norman & Taylor , Tienda Marc Boehler , Tienda OutletTienda CINSA, Tienda Vulcano, entre otras. La informacin proporcionada por el rea de ventas de cada local es preparada, tambin aplicando la estadstica de probabilidades, para trminos de una estimacin de las ventas, que guiara la produccin del mes. Para el caso de produccin de telares que concentra gran parte de la produccin de Creditex, se mantiene una estimacin que sigue el nivel de rdenes de pedidos que se reciben en promedio, ordenes en espera, adems de tener en consideracin el crecimiento de las exportaciones del mes anterior de la misma empresa y del sector en general. As mismo se debe indicar que la estimacin sufre ajustes cada 15 das, por lo que siempre est en constante atencin por parte del departamento de planeacin de produccin. En resumen la empresa CREDITEX utiliza mtodos cuantitativos de pronsticos basado en las probabilidades de compra, tendencias del mercado, pedidos de clientes fijos.

5. Describir como la empresa realiza la programacin de las rdenes de trabajo u rdenes de servicios

La empresa CREDITEX que se encarga de la preparacin de hilos , hasta la confeccin de telares y prendas de vestir, al recibir el pedido de compra o inters de parte de un cliente se procede a 1. Producir el diseo en menor cuanta de lo que sera la futura produccin es decir un prototipo o modelo, 2. Luego el cliente cita sus recomendaciones o cambios 3. Posteriormente se procede a la confirmacin del diseo 4. Finalmente se empieza la produccin a escala previa emisin de la orden de trabajo al rea de produccin Todo este procedimiento se realiza en un rea independiente, donde hay empleados que se encargan especialmente en estas tareas.

Planificacin de las Ventas y Operaciones (10 puntos)

1. Presentar los procedimientos que realiza la empresa para llevar a cabo el proceso de planificacin de las ventas y operaciones.

En la empresa ALICORP, el rea encargada para llevar a cabo el proceso de planificacin de las ventas y operaciones es el rea de Planeamiento Industrial. Esta rea es la responsable de planificar la produccin, compra y distribucin de los productos que la empresa comercializa. Su objetivo es asegurar la disponibilidad del producto para atender el requerimiento de los clientes, optimizando los costos productivos, logsticos y financieros, en beneficio de los clientes y de la empresa. La primera parte del proceso se da en obtener los datos de la demanda de los clientes. Esto se puede coordinar con el rea de ventas para obtener datos de la demanda de los clientes principales en trimestres pasados o utilizar datos histricos de la demanda del producto en general. Luego de obtener estos datos, se da paso a elaborar los pronsticos de ventas para los meses posteriores. Esto se hace en conjunto con el rea de Marketing.

Los mtodos de elaboracin de pronstico varan dependiendo del producto pronosticado. Para los productos con baja rotacin de inventarios y que tienen una demanda horizontal durante la mayor parte del ao, se utiliza el suavizamiento exponencial simple. Por otro lado, para los productos con alta rotacin y que poseen patrones estacionales en su demanda, se utiliza el suavizamiento exponencial ajustado a la tendencia. La tendencia utilizada es evaluada utilizando datos de los trimestres de aos pasados con el fin de determinar si la tendencia se mantiene o si se est dando un cambio con el tiempo. Estos pronsticos se ven ligeramente modificados con mtodos de juicios. Al terminar la elaboracin de pronsticos, se determina las restricciones que existen actualmente en la empresa a nivel de operaciones, procesos y finanzas. Esta evaluacin la realizan las reas de Produccin y de Contabilidad y le permite al rea de Planeamiento industrial elaborar un plan para obtener los suministros necesarios (materiales, mano de obra, procesos, etc.). Finalmente, se concilia el plan de demanda con las restricciones de la empresa y los mtodos para superarlas. Posteriormente, este plan se utiliza como gua para los planes particulares de todas las reas de ALICORP. Cabe resaltar que el proceso de planificacin de ventas y operaciones es un proceso y se tiene que estar evaluando y modificando constantemente cada mes y no solo en una reunin gerencial cada ao. Esto le permite a la empresa adecuarse a los distintos cambios de la demanda en el mercado.

2. Sealar y comentar las polticas, normas, y/o procedimientos que permiten a la empresa establecer los niveles de inventarios de las materias primas, de los productos en procesos, los productos terminados, de los repuestos y otros consumibles

Respecto al nivel de inventarios de productos en proceso y productos terminados la empresa CREDITEX aplica la poltica del justo a tiempo, esto se pudo evidenciar tambin en la forma de distribucin de la planta y el rea de trabajo, puesto el departamento de pretejeduria y tejedura estaban contiguos y los rollos de hilo , pasaban inmediatamente estn listas para usar , evitando as los contratiempos de sacarlos de

almacn, estas reas son constantemente supervisadas con la finalidad de evitar la acumulacin de material que podra originar un cuello de botella. Finalmente los productos son revisados en el rea de control de calidad para posteriormente ser empacados y envidados a sus diferentes locales. Para el caso de las materias primas, repuestos y otros consumibles estos estn en un almacn contiguo a la fbrica y por lo general se tiene fcil acceso a ellos y no hay mayores trabas para obtener algo que se necesita.

3. Describir como la empresa ha distribuido su almacn

ALICORP posee varios almacenes en diferentes partes, logrando de esta forma disminuir los costos de envi de sus productos a las respectivas tiendas. Mediante este sistema de distribucin aparte de reducir costos, se pueden identificar las zonas donde se producen la mayor cantidad de ventas, siendo estas zonas los clientes primordiales

Los almacenes estn ubicados en forma estratgica, basndose principalmente en informaciones previas sobre los requerimientos de las tiendas. De esta manera se trata de cumplir con toda la demanda de los productos y se tiene un pronstico en el cual basarse para futuros pedidos.

Estos son algunos de los lugares donde se encuentran los almacenes de ALICORP en Lima: Fideeria lima: Av. Argentina 4793 Carmen de la Legua Reynoso Callao Centro de Distribucin Central: Av. Jorge Chvez n902 Carmen de la LeguaCallao Molino Callao: Jr. Huscar N 143- Callao Ransa Charlie: Av. Nstor Gambeta km 3.6 Callao Fideeria Alianza: Jr. Repblica de Ecuador S/N Cdra. 7 Lima cercado

En el resto del pas ALICORP posee almacenes en Piura

 Chiclayo Trujillo Arequipa Cuzco

4. Describir como la empresa controla el requerimiento de materias primas, suministros y/o servicios. La empresa Creditex trabaja bajo el sistema JIT (Justo a tiempo) y no posee inventarios de productos o de productos en proceso. Poseen instalaciones de donde extraen el algodn con el que confeccionan sus productos, pero, tambin poseen proveedores para poder cubrir la demanda. Cada vez que recibe una orden de trabajo, de un retailer, obtienen parte de la materia prima de sus propias plantas de extraccin y otra parte de sus proveedores. La produccin del pedido sigue en proceso hasta ser terminada en su totalidad, luego, se entrega el pedido en su totalidad a los retailers, que son los que venden el producto y los que mantienen el inventario de este. La empresa Creditex se asegura de mantener una buena relacin con sus proveedores y mantiene un contacto regular con ellos para tenerlos informados acerca de sus proyecciones o posibles requerimientos futuros. Si existen problemas ya sea con los proveedores o con los suministros individuales, estos se discuten abiertamente y se buscan soluciones mutuamente satisfactorias. Cuando se efecta la orden se especifica claramente la cantidad y las caractersticas del material que se va a comprar; y se siguen las normas y procedimientos de compra de la empresa. Se efectan hojas de pedido que se aprobadas por las personas correspondiente, verificndolas con las ordenes de trabajo y el presupuesto. Luego, recin se efecta la compra y se aseguran de pagar las facturas de manera rpida y de acuerdo con la costumbre y practica aceptada. Lista de proveedores de Creditex:

Proveedores nacionales: ACCESORIOS INDUSTRIALES S.A. AGENCIA DE ADUANA ULTRAMAR S.A. ATLAS COPCO PERUANA S.A. BASF PERUANA S.A. BRENNTAG PERU S.A.C. BROOM PERU S.A.C. TRUPAL S.A. CLARIANT (PERU) S.A. COATS CADENA S.A. DESMOTADORA INCA S.A.C. DHL EXPRESS PER S.A.C. DISTRIBUIDORA PETROX S.A. IBM PERU REPSOL COMERCIAL S.A.C. PANALPINA TRANSPORTES MUNDIALES QUIMICA SUIZA S.A. Proveedores en el extranjero: HUNTSMAN CLARIANT (SWITZERLAND) LTD. DATATEX ARMSTRONG DUNAVANT ENTERPRISES INC OR SU FRANZ BOERICKE GMBH & CO. GRAF + CIE. AG. HERCULES INCORPORATED HOUCHIN COTTON COMPANY LLC INTERTEX TRADING CORP. JESS SMITH & SONS INC. MASCHINENFABRIK RIETER AG. MICROSOFT ORACLE QUEENSLAND COTTON SCHLAFHORST SHER PLASTICS CO INC. SSM VERTRIEBS AG. THIES GMBH & CO. USTER TECHNOLOGIES INC. VOLKMANN WEIL BROTHERS-COTTON INC.

5. Mediante un diagrama de operaciones (DOP) describa el proceso de manufactura o de ofrecimiento de los servicios.

Alcance: El alcance considerado por la empresa Aceros Arequipa es ser una empresa innovadora y de desarrollo continuo. Se busca afianzar la demanda del mercado nacional e internacional, con la excelencia en el servicio y control de calidad de productos. Esta empresa cumple con los requerimientos del cuidado del medio ambiente. Del proceso de produccin de barras de acero se observar que:

El acero nace de diferentes cargas metlicas una de ellas es el fierro con el carbono. Su estructura molecular es compleja. Presenta un sistema de produccin de manufactura. Todo proceso de preparacin tiene que pasar por el tren de laminacin.

En esta parte vamos a describir el conjunte de procesos para llegar a los barras de acero. Caracterstica de la produccin o del Proceso:

Mano de obra: Esta empresa cuenta con personal altamente capacitado y que adems ha aumentado a ms de 1000 empleados por la inauguracin de una nueva planta en Pisco. Una de las especificaciones es el desarrollar el concepto de calidad total que est siendo sustentada por constantes cursos y seminarios. Materiales: Se utiliza insumos de la ms alta calidad para la fabricacin. Para conseguir la materia prima necesaria se debe fabricar insumos como el hierro esponjoso, la palanquilla y otro insumos para el producto terminado de las barra de acero.

 Maquinaria y Equipos: Estn constituido por maquinas sofisticadas como tren laminador, hornos elctricos, horno cuchara y rodillos de desbaste y acabado. Estos equipos otorgan eficiencia y seguridad. Ambiente de Trabajo: Esta empresa tiene dos plantas una en Arequipa y Pisco, cada una de ellas integra ms de 28000 m2. Almacena un rea de 6100 m2 de productos terminados. La distribucin de lugar primero albergan equipos del tren laminador, en la segunda alberga en una zona de la carga de palanquilla y la evaluacin de paquetes. La condicin que presenta esta planta es buena, ya que muestran modernos edificios arquitectnicos, diseados para resistir movimientos ssmicos de gran intensidad. Mtodo: Pata llevar a cabo las tareas continas y adems se basan a travs de la calidad total que est basado incentiva la gestin de calidad de Aceros Arequipa. Esta empresa utiliza herramientas de calidad.

Tipo de tecnologa La tecnologa que tiene muestra modernos equipos y la capacidad de un personal. Esta empresa est garantizada a cumplir normas internacionales como el ISO 10014,

OSHAS 18001 e ISO 9001 y un Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA). La nueva tecnologa presente en aceros Arequipa es el tren de laminacin, por esta mquina se puede aumentar la capacidad de laminacin. Debido a esta adquisicin se alcanzara producir un total de 1350000 toneladas de productos terminado. Esto producir una inversin de 1.45 millones de dlares. Se considera esta nueva tecnologa como una de las ms modernas de toda Sudamrica

 Volumen Produccin Actual Actualmente la plantas de produccin de pisco y Arequipa mantiene un volumen de produccin de 110000 toneladas mtricas anuales de productos terminados. La planta de Pisco produce barras corrugadas, alambrn, ngulos, platinas, barras cuadradas, barras redondas y barras helicoidales, la planta de Arequipa mediante su proceso de reduccin directa extrae el oxgeno del mineral de hierro. Capacidad de Produccin Actual La capacidad de produccin de produccin actual de Arequipa es de 250000 toneladas mtricas anuales de productos terminados, entre ellos: barras de construccin, ngulos, platinas, barras cuadradas, Ts y canales U, en sus diferentes medidas. Las plantas de Pisco tienen una capacidad de produccin de 792000 toneladas anuales de productos terminados.

DOP Par el diagrama de operaciones del proceso Se presentan

Proceso de Reduccin directa

Preparacin para el hierro esponja Se prepara la carga metlica (Materia prima)

Triturado

Horneado

Uso de rodillos magnticos

Seleccin de los mtales

Disminucin de temperatura hasta 130 C.

Enfriamiento rotatorio mediante un cambio de calor de agua

Mezclado

Calificacin de tamao y separacin magntica

Separacin de residuos slidos

Apelacin de la carga Metlicas

Al final se tiene el hierro esponja

Proceso de Acera

Proceso de Laminacin

Preparacin de acero lquido diversos PT

La palanquilla se trasforma en
Uso de horno recalentados a temperaturas de 11000 a 12000 C 1

Calentamiento

Lleva 4 pilas coladas y moldes torios

Refrigeracin primaria solidificacin superflua

Uso de casetas convertibles (Mquinas)

Estiramiento en cajas de desbaste y rodillos

Refrigeracin secundaria Cortado Longitudes de 54m y 60m

Cortado en una cizalla

Cortado en una cizalla

Proceso de producto terminado de Alambrn

Se obtiene la palanquilla (insumo final para el tipo de PT a determinar)

Cortado

Soporta hasta dos El acero laminado toneladas

Embalado y se usa 2 como insum bobinado

Empaquetado y etiquetado

DAP
Diagrama DAP Diagrama N 1 Actividad : Objetivo: Mtodo: Lugar : Planta de produccin de barra de Acero Smbolo Descripcin Calentamiento y orneado de las palanquillas Traslada al tren de laminacin Etapa: Detalles Temperatura 1100C a 1200c Se le asignar un tipo de acabado de Estiramiento de la palanquilla en cajas de devaste de rodillos Primera etapa del Se clasifica el desbaste de ocho cajas El producto terminado es cortado en una sola pieza El acero laminado se transfiere a un nuevo tren de alambrn Se trasladan a un a bobinador de forma de rollos El Block BGV son En el enfriamiento del alambrn es controlado por Block BGV de 10 pasadas y de alta velocidad La velocidad es de 100/seg. Se puede bobinar Los rollos de alambrn se embalan e identifican en bobinas hasta 2toneladas de peso Se trata de evitar los Son empaquetan y etiquetan para enviarlas al mercado Finalizacin del proceso Total 5 3 4 errores de entrega y garantizar la calidad Para el Alambrn tren Longitud del corte es de 54 m y 60 m Enfriado a medio ambiente Se producen diferentes medidas acuerdo al largo que se desea D Observaciones El horno presenta recalentador Hoja N1 Proceso de laminado acero Actual

Conclusiones La aplicacin continua del Sistema Last Planner en un proceso de produccin, incrementa signicativamente la conabilidad de su planicacin. Esto permite eliminar una gran cantidad de prdidas ocasionadas por la incertidumbre y la alta variabilidad, tpicas de estos procesos. La implementacin del Sistema Last Planner no necesita de un despliegue de gran tecnologa ni de adquisiciones costosas, requiere sobre todo de un entendimiento y de un compromiso de todos los involucrados con la nueva losofa LEAN.

Bibliografa Ballard, G. (2000). The Last Planner System of Production Control, Sustentacin Doctorado,Universidad of Birminghan, Birminghan, Inglaterra. Ballard, G. y Howell (2003). An Update to The Last Planner. IGLC 11, Virginia, USA.