Proyecto de Ingenieria de Metodos Sweet Love

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SWEET LOVE

PROYECTO FINAL DE
EMPRESA FICTICIA

11 DE DICIEMBRE DE 2023
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
PROYECTO FINAL

UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y


ELECTRICA
CAMPUS POZA RICA TUXPAN

INGENIERIA INDUSTRIAL

INTEGRANTES DE EQUIPO:
AGUIRRE MARTÍNEZ EDWIN ALEXIS
GONZÁLEZ HERNÁNDEZ NADIA ITZEL
HERNÁNDEZ ABARCA KEYLA VANNESA
JUAREZ PEREZ JORGE LUIS

POZA RICA A 11 DE DICIEMBRE DEL 2023

Universidad Veracruzana
Facultad de ingeniería mecánica eléctrica
PROYECTO FINAL

índice
Introducción .................................................................................................... 7
Capítulo I. Generalidades ........................................................................................ 8
Antecedentes ....................................................................................................... 8
Descripción de la empresa................................................................................... 8
Misión................................................................................................................... 9
Visión ................................................................................................................... 9
Objetivos .............................................................................................................. 9
Organigrama ...................................................................................................... 10
Descripción de los puestos ................................................................................ 11
Director General ............................................................................................. 11
Director de proyectos ..................................................................................... 11
Director de procesos ...................................................................................... 11
Directora de marketing ................................................................................... 11
Director del departamento jurídico-contable................................................... 11
Contador ........................................................................................................ 12
Gerente de logística ....................................................................................... 12
Creación de Menú .......................................................................................... 12
Operadores .................................................................................................... 12
Políticas de la empresa ...................................................................................... 13
Capítulo II. Métodos de estudio de tiempos predeterminados............................... 15
Procesos desarrollar .......................................................................................... 15
Preparación de ingredientes (60 minutos)...................................................... 15
Amasado ........................................................................................................ 15
Laminado (5 minutos)..................................................................................... 15
Troquelado (10 minutos) ................................................................................ 16
Cocción (15 minutos) ..................................................................................... 16
Bañado (1 minuto) .......................................................................................... 16
Enfriamiento y control (15 minutos) ................................................................ 16
Apilado (5 minutos) ........................................................................................ 16
Empaquetado (60 minutos) ............................................................................ 16
Estuchado (20 minutos) ................................................................................. 17

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Paletizado (20 minutos).......................................................................... 17


Métodos a desarrollar .............................................................................. 17
Diagrama de flujo de proceso ........................................................................ 17
VSM Actual .................................................................................................... 17
Capítulo III. Aplicación y análisis ........................................................................... 21
Aplicación del VSM Actual ................................................................................. 21
Diagrama VSM Actual del proceso de producción de las galletas ..................... 22
Propuestas de mejora ........................................................................................ 23
Conclusión............................................................................................................. 24

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Introducción
Las reposterías son un establecimiento de tipo industrial por la conversión de
materias primas a una variedad productos, de los cuales podemos encontrar
pasteles, tartas, bollería, galletas, panes y otros postres dulces.
Estas son un lugar perfecto para celebrar ocasiones especiales como cumpleaños,
aniversarios y otras celebraciones. Ofrecen la posibilidad de personalizar los
pasteles y la decoración, para hacer del evento un día especial y memorable.
También se sabe que son una fuente de empleo y desarrollo económico. Al contratar
a personal experto en repostería, se promueve el desarrollo de habilidades
culinarias y artísticas. Además, el establecimiento de una repostería atrae turismo y
visitantes que pueden contribuir a la economía local.

En el mundo de la repostería, las galletas son una deliciosa opción que siempre está
presente en cualquier celebración o simplemente para disfrutar en cualquier
momento del día.
Por ello, buscamos la manera de desarrollar una amplia variedad de sabores y
texturas, elaboradas con ingredientes cuidadosamente seleccionados y procesos
de producción artesanales. Precisamente satisfaciendo en varios aspectos a la
sociedad sabiendo ofrecer:

▪ Una gran variedad de postres y dulces de calidad.


▪ Una experiencia gastronómica única.
▪ Oportunidades para celebrar ocasiones especiales y generar empleo y
desarrollo económico.

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Capítulo I. Generalidades
Antecedentes
El presente proyecto denominado SWEET LOVE surge de la idea de poder
satisfacer ciertas necesidades de clientes, podemos decir que inicio sus avances
entre al año de 2021 y fue creciendo e innovando otras maneras para poder ser uno
de los mejores negocios de la repostería.
Durante el año de 2022 tuvo nuevos objetivos y se trató de buscar la manera de
generar más dinero a manera de saber producir los mejores productos.
A continuación, se presenta la industria:
Nombre de la empresa: Sweet Love
Actividad o giro de la empresa: Industrial; Nuestra empresa es industrial ya que
nos dedicamos a producir bienes, esto quiere decir que transformamos materias
primas en nuevos productos para el consumo de los clientes.

Descripción de la empresa.
La repostería “SWEET LOVE” es una pequeña empresa de transformación
dedicada a la industria de la panificación y los derivados que de ella se obtienen. La
producción está orientado a la elaboración de postres de calidad en sus diferentes
presentaciones, considerando que este tipo de repostería es de mejor acabado que
las tradicionales.
Sweet Love será concebida como una organización cuya estrategia fundamental
estará enfocada a lograr su crecimiento que permita competir en el mercado local.
Inicialmente se pretende operar con una sola sucursal y una estructura de
organización limitada de acuerdo a la dimensión de la empresa. Sin embargo, en la
medida que el crecimiento de la empresa lo requiera, su estructura se modificara y
modernizara para responder a las necesidades de nuestra estrategia fundamental.

Como empresa brinda productos de calidad y un buen servicio, para así satisfacer
las necesidades de nuestros clientes y crecer como empresa, para ello trazamos la

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Misión
Ofrecer productos de repostería en general de la más alta calidad con un
excelente sabor y aun precio accesible, estableciendo un liderazgo con la
colaboración y creatividad de nuestro talento humano. Utilizando las mejores
materias primas del mercado para satisfacer a nuestros clientes, logrando un
balance armónico entre nuestros productos en relación a sus precios, promociones,
personal y la pasión por el servicio, motivados por una mejora continua.

Visión
Ser una empresa líder en el negocio de repostería dentro de la región como una
empresa reconocida, destacando por la calidad y sabor de nuestros productos,
atención y servicio al cliente, utilizando los más altos estándares de calidad y
tecnología de vanguardia en nuestros procesos productivos.

Objetivos
▪ Mantenernos en el gusto y preferencia de los consumidores de la región,
innovando en el mercado con nuevos productos.
▪ Brindar productos de calidad que genere interés en el cliente y que al probarlo
supere sus expectativas.
▪ Convertirse en uno de los mejores negocios de la región.
▪ Superar a la competencia en ventas dentro del mercado, manteniendo a los
clientes.
▪ Establecer nuevas sucursales, para así incrementar el margen anual de
ingresos
de manera responsable.

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Organigrama

❖ Operadores

Dentro del sistema de expansión de franquicias de Reposterías Sweet Love la


dirección general está a cargo de Carolina De la Cruz, como director de proyectos
Jorge Luis Juárez Pérez, como director de procesos Edwin Alexis Aguirre Martínez,
como directora del departamento de marketing Keyla Hernández, como director del
departamento jurídico-contable Nadie Itzel Gonzales Hernández; otras direcciones
y departamentos están en proceso de contratación de nuevo personal.

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Descripción de los puestos

Director General
Es la persona que es la última responsable de la administración de la empresa.
El director general constituye la máxima autoridad dentro de la jerarquía de nuestra
empresa. Es el encargado de la toma de decisiones relevantes, se trata de la
persona que dirige el rumbo de la institución y debe responder por sus resultados.
Director de proyectos
Es el líder encargado de la coordinación de nuestro equipo para alcanzar las metas
definidas. Su principal función es diseñar un plan de acción y tomar las decisiones
necesarias para ejecutarlo y obtener los resultados que busca la empresa.
Director de procesos
Será el principal responsable de racionalizar y mejorar la eficiencia de nuestros
procesos empresariales. Además, también revisa nuestros procesos existentes
para sugerir cualquier medida de mejora.
Es capaz de preparar y presentar un informe detallado de todos los procesos
empresariales a la alta dirección. Durante la realización de las operaciones diarias,
será responsable del cumplimiento de las normas de seguridad. Su habilidad para
controlar cualquier fallo en las operaciones en curso será de gran ayuda.
Directora de marketing
Ejecutivo encargado del crecimiento del negocio a través de diferentes estrategias
de mercado. También es llamado CMO, por las siglas del término en inglés Chief
Marketing Officer. Su principal objetivo es el desarrollo de la marca y el aumento
de su ventaja competitiva.
Asimismo, es quien se asegura de que las funciones del departamento de
marketing se cumplan, sobre todo, que los productos lleguen a las personas
indicadas y que les aporten un valor real a sus vidas (de esta forma pueden
convertirse en clientes genuinos). Está enfocado en priorizar los resultados en
cifras, principalmente, las ventas generadas en cada periodo.
Director del departamento jurídico-contable
Se encarga de gestionar, coordinar y supervisar todos los aspectos legales de
nuestra organización. Algunas de sus responsabilidades y deberes son:
• Brindar orientación legal precisa al personal ejecutivo en todos los asuntos
que afecten a la empresa.
• Gestionar los grupos de cumplimiento, gestión de riesgos y servicios
legales.
• Crear contratos de proveedor y acuerdos de contratista.

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Contador
Es un profesional que se encarga de registrar, analizar y gestionar los
estados financieros y fiscales de nuestra empresa, así como de apoyar en la
toma de decisiones, entre sus funciones se encuentra:
• Garantizar la precisión de los documentos financieros.
• Asegurarse de que la información contable de la empresa cumpla con las
leyes y normativas relevantes.
• Elaborar las declaraciones de impuestos y supervisar que se paguen
correctamente y a tiempo.
• Analizar las operaciones financieras, recomendar mejores prácticas,
identificar los problemas que surjan de forma oportuna y proponer
soluciones estratégicas para que la empresa opere eficientemente.
• Sugerir medidas para reducir los costos, incrementar los ingresos y
maximizar la rentabilidad de la empresa.
• Realizar evaluaciones con respecto al riesgo e implementar un método
predictivo que ofrezca datos procesables.
El contador tiene, además, la obligación legal de actuar honestamente y evitar
prácticas negligentes para, de esta manera, garantizar que los registros
financieros cumplan al pie de la letra con la legislación pertinente.
Gerente de logística
Coordina todos los pasos que sigue nuestro producto desde su elaboración hasta
llegar a manos del cliente. Esto quiere decir que cumple con tres funciones
básicas que son: suministro, producción y venta, las cuales implican muchas otras
acciones como la gestión de inventarios, transporte y controles de calidad. El
departamento de logística está conformado por un gerente y jefes de operaciones,
transporte y compras.
Creación de Menú
Profesional repostero con años de experiencia en la pastelería que tiene la visión
más completa de nuestra empresa se va manteniendo actualizado en las nuevas
tendencias que año con año van surgiendo para poder ofrecer productos de alta
calidad y de competencia en el mercado, este requiere precisión, paciencia y
creatividad, ya que prepara todos los artículos de nuestra pastelería.
Operadores
estos están encargados de operar las maquinas que se utilizaran en los procesos
de producción, también están encargados de realizar actividades de
mantenimiento y otras necesarias para el correcto funcionamiento de las maquina
y herramientas.

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Políticas de la empresa
Desde su fundación la preocupación por la calidad y la seguridad alimentaria
ha sido prioritaria en el desarrollo de cualquier actividad de la empresa es
Sweet Love. Hoy asimismo y como parte integrante de la comunidad en la que está
inmersa nuestra organización se ha comprometido con la protección del medio
ambiente, los recursos naturales y con la seguridad y salud de los empleados y
vecinos.
Todo ello manteniendo como pilares fundamentales de nuestra organización la
igualdad de derechos y obligaciones, en discriminación por razón de raza, sexo,
ideología religiosa, política o sindical y la ética en las interacciones con nuestras
partes interesadas.
Estos compromisos y preocupaciones van más allá del mero cumplimiento de la
legislación y reglamentación aplicable, para lo que se ha establecido, implantado y
se mantiene actualizado nuestro sistema de gestión. Este sistema tiene como
propósito constituir el sistema de gestión global de la empresa, aglutinante de todas
las funciones y herramienta para conseguir la satisfacción de las necesidades
internas de gestión de la empresa y externas de completa satisfacción de las
necesidades y expectativas de nuestros clientes, y para garantizar los niveles de
calidad, seguridad alimentaria y de protección del medio ambiente deseados.
Dentro de nuestra política de respeto al medio ambiente la empresa Sweet Love
hoy no utiliza ingredientes y/o aditivos que sean o provengan de organismos
genéticamente modificados.
Entendemos que la calidad y seguridad alimentaria hoy no debe ser exclusivamente
una característica de nuestro producto, sino que debe constituir la forma de
entender la realidad en nuestra empresa, extendiéndose a todo nuestro ciclo de
negocio, hoy involucrando a nuestros suministradores, siendo la responsabilidad
cotidiana de todos los que trabajamos en la empresa, y ofreciéndose a los clientes
en todos nuestros productos.
Para hacer realidad el concepto de calidad anteriormente definido y para garantizar
nuestros compromisos de prevención de la contaminación y de protección del medio
ambiente nos basaremos en los siguientes principios:
establecemos la filosofía hoy de la mejora continua como modo de funcionamiento
esencial y permanente, hoy con el fin de mantener y mejorar el nivel de calidad,
seguridad alimentaria, legalidad de nuestros productos y de protección del medio
ambiente alcanzado, hoy pensando siempre en los clientes y en sus necesidades,
hoy para hacer merecedores de su respeto y confianza y teniendo siempre en
cuenta el entorno en el que desarrollamos nuestras actividades.

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Hoy nos comprometemos a cumplir con la legislación y reglamentación


aplicable, así como con otros requisitos que nuestra organización suscriba.
Nos comprometemos a impulsar el desarrollo y mejora hoy continua de una cultura
de calidad y seguridad alimentaria en nuestra organización hoy y a la fabricación de
productos inicuos y auténticos.
Nos comprometemos de igual manera a la conservación de los recursos y la
energía, a la reducción de la generación de residuos, en particular residuos de hola
empaques y en general, a la prevención de la contaminación.
Declaramos principal valor de la empresa su equipo humano, por lo que se le
proporcionaran los medios necesarios para realizar su trabajo de manera segura y
eficaz.
Hoy para lograr el desarrollo de los principios enunciados en la política de gestión
se establece formalmente el compromiso incondicional de la dirección general.

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Capítulo II. Métodos de estudio


de tiempos predeterminados
Procesos desarrollar
Nuestra empresa ofrece varios productos de repostería, pero en este caso solo nos
enfocaremos en el proceso de realización de galletas, los procesos que se necesitan
para realizarlas son los siguientes:
Preparación de ingredientes (60 minutos)
Todos los ingredientes que se reciben en fábrica deben cumplir una serie de
especificaciones, que se comprueban por el departamento de Control de calidad
antes de su aceptación.
Dosificación automática: Los ingredientes mayoritarios en las fórmulas, harina,
azúcar, grasas y agua, se programan en la cantidad necesaria para su dosificación
y envío a los amasadores de forma automática.
Dosificación manual:
El resto de los ingredientes se pesan en básculas electrónicas de precisión y se
dosifican al interior de los amasadores de forma manual.
Amasado
Los ingredientes introducidos en el amasador se mezclan durante unos 50 minutos,
hasta conseguir una masa uniforme y elástica, capaz de soportar los procesos
siguientes.
Existen controles de temperatura y tiempo en los amasadores, así como una
comprobación por parte del operario de las características reológicas de la masa,
para dar su conformidad antes de enviarla al proceso de laminación.
Laminado (5 minutos)
La masa se lamina mediante unos rodillos estriados, junto al recorte procedente de
la troqueladora. A continuación, se hace pasar por un tren de laminado de cuatro
pares de rodillos lisos, que van disminuyendo el espesor de la lámina de pasta hasta
conseguir eliminar las tensiones de la masa, y un espesor homogéneo que
determinará el peso de las galletas
La lámina de masa primeramente atraviesa un detector de metales y después pasa
por un roto troquel (troqueladora o rotativa de galletas) con el diseño de la galleta
que corta/troquela las galletas. El recorte (masa sobrante) que se produce al
troquelar las galletas, se retorna de forma automática al rodillo mezclador inicial de
laminación mientras que las galletas pasan a la sección de horneado.

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Troquelado (10 minutos)


La lámina de masa primeramente atraviesa un detector de metales y después
pasa por un roto troquel (troqueladora o rotativa de galletas) con el diseño de
la galleta que corta/troquela las galletas. El recorte (masa sobrante) que se produce
al troquelar las galletas, se retorna de forma automática al rodillo mezclador inicial
de laminación mientras que las galletas pasan a la sección de horneado
Cocción (15 minutos)
Las galletas troqueladas pasan a través de un horno de 90 metros de longitud y
1200 mm de ancho, equipado con quemadores de gas propano.
Las cámaras de combustión transmiten el calor a las galletas de forma indirecta.
Las bandas utilizadas son de malla metálica.
Bañado (1 minuto)
Las galletas cocidas pasan a través de una bañadora de aceite que con boquillas
difusoras, rocían las galletas para dar a estas un color y brillo determinados. Las
bandas utilizadas son de malla metálica.
Este proceso es opcional y depende del tipo de acabado deseado, según gama de
producto
Enfriamiento y control (15 minutos)
Las galletas son transportadas sobre cintas, para que se enfríen lentamente antes
de su empaquetado.
En esta cinta de enfriamiento, está colocado un calorímetro que modifica
automáticamente el diagrama de cocción, para conseguir una uniformidad en el
color de las galletas.
Se realizan sobre esta sección, los controles necesarios de las galletas cocidas,
espesor, diámetro, peso, humedad, ph, comprobándolos con el standard de Control
de Calidad.
Apilado (5 minutos)
Mediante un apilador, las galletas se colocan en posición vertical y circulan a través
de unas guías hasta los cargadores de las máquinas empaquetadoras
Empaquetado (60 minutos)
Las galletas apiladas ascienden a unos cargadores, ejerciendo una presión sobre
el micro situado al final del cargador, para descargarlo cuando tenga la presión
necesaria.
A continuación, se forma el paquete individual mediante el sellado del material que
envuelve las galletas. En esta sección existen detectores de metales que eliminan
automáticamente el producto defectuoso. Las bandas requeridas en este tipo de
máquina son pequeñas, y el modelo a determinar variará con el tipo de máquina.
No son aplicaciones muy complicadas

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Estuchado (20 minutos)


Los paquetes formados, se introducen automáticamente en una estuchadora
que los agrupa según el formato que esté realizando. Pasan a través de un
controlador de peso con eliminación de los estuches que no cumplen la normativa
vigente, se envuelven en material retráctil y se agrupan para la presentación final
en polietileno retráctil como medio de transporte.
Paletizado (20 minutos)
Las unidades de transporte pasan a través de una cinta a un robot paletizador, que
los va colocando en un palet por capas. Una vez finalizado el palet, es enviado
automáticamente a una encajadora automática que lo envuelve en un film retráctil,
y se colocan en las estanterías hasta su envío a los clientes.

Métodos a desarrollar
En nuestro proceso de realización de galletas se desarrollarán dos métodos de
aplicación los cuales serían los siguientes:
Diagrama de flujo de proceso
Un diagrama de flujo de proceso es una representación gráfica que muestra las
variaciones y relaciones de una serie de acciones con un objetivo en común.
Visualmente se puede apreciar la relación secuencial con la ayuda de
descripciones, rectángulos, rombos, círculos, flechas, prismas circulares, entre
otros símbolos.
VSM Actual
El mapeo de estudio de valor es una herramienta utilizada en la mejora de procesos,
particularmente en la gestión de la cadena de suministro y la fabricación. El objetivo
principal es visualizar y analizar el flujo de materiales e información a lo largo de un
proceso o sistema para identificar oportunidades de mejora y eliminar desperdicios.

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO


Fecha Realización:11/12/23 Ficha Número:
Diagrama No. 1 Página de RESUMEN
Proceso: Actual Propuesto Economía
Actividad
Cant. Tiemp. Cant. Tiemp. Cant. Tiemp.
Actividad: Elaboración de Galletas Operación 7 101
Transporte 2 65
Tipo de diagrama: Material (x) Espera 2 65
Operario ( ) Inspección 2 62
Método: Actual (x) Almacenamiento 1 20
Propuesto () Distancia Total
Área / Sección: Tiempo Total 313
Elaborado por: Keyla Vannesa Hernández Abarca Aprobado por:
Descripción Dist. Tiemp. Observaciones
Recepción de materia prima X 5 min
Preparación de ingredientes X 60 min Se dosifica en el amasador
automatico los ingredientes a
ocupar.
Amasado X 50 min Esperamos que la masa tome su
consistencia.
Verificar el sabor de la masa X 2 min
Laminado X 5 min La masa se lamina mediante unos
rodillos estriados
Troquelado X 10 min
Cocción X 15 min
Bañado X 1 min Rocían las galletas para darle un
color y brillo
Enfriamiento 15 min Se enfrían de manera natural
X lentamente antes de su
empaquetado.
Control X 5 min Las galletas son transportadas
para el empaquetado.
Apilado X 5 min Las galletas se colocan en
posición vertical
Empaquetado X 60 min Sellado de la mercancía.
Paletizando X 20 min Las galletas se van colocando en
un palet por capas
Envío al cliente 60 min Se colocan en las estanterías hasta
X su envío a los clientes.

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TOTAL 313

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INICIO

Recepción Enfriado
materia prima

Transporte de Inspección y
materia prima control de
calidad

Pesado del
Mezclado producto
terminado

Amasado Envasado y
etiquetado

Horneado

Almacena-
miento

FIN
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Capítulo III. Aplicación y análisis


Aplicación del VSM Actual
La empresa recibe un pedido mensual por fax de su cliente de 700 paquetes de 25
galletas.
La empresa pide a su proveedor semanalmente por fax los materiales que no se
pueden almacenar mucho tiempo, necesarios para la realización de 4, 400galletas
y mensualmente los demás para poder realizar 17,600.
La empresa solo trabaja 20 días al mes en 2 turnos de 6hrs, con dos descansos
de 10 minutos por cada turno
Los procesos a realizar son los siguientes:
Preparación de los materiales
2 operadores
Tiempo de ciclo de 60 minutos
Tamaño de lote: 1 semana
Tiempo de cambio de ciclo: 10 minutos

Fabricación de las galletas


1 operador
Tiempo de ciclo: 80 minutos
Tiempo de cambio de ciclo: 15 minutos
Inventario: 4400 galletas

Apilado
Operador 3
Tiempo de ciclo: 5 minutos
Tiempo de cambio de ciclo: 15 minutos
Inventario: 4350

Empaquetado
Operador 0
Tiempo de ciclo: 60 minutos
Tiempo de cambio de ciclo: 10 minutos
Inventario: 175 paquetes de 25 galletas

Paletizado
1 operadores

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Tiempo de ciclo: 20 minutos


Tiempo de cambio de ciclo: 0
Inventario: 900 paquetes de 25 galletas

Diagrama VSM Actual del proceso de producción de las galletas

20,400
Tiempo de valor no agregado: 45.4 días 𝑇𝑎𝑘𝑇𝑖𝑚𝑒: = 47 𝑠⁄𝑝𝑧
437.5
Tiempo de valor agregado: 13,500 segundos
Lead Time: 45.557 días 𝑇𝑎𝑘𝑇𝑖𝑚𝑒: 0.783 𝑚𝑖𝑛⁄𝑝𝑧

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Propuestas de mejora
De acuerdo con los resultados, se puede decir que se necesitan reducir el inventario
final ya que se termina con más producto del que se vende, se recomienda aplicar
la técnica Just in Time, para solo producir exactamente lo que nuestro cliente nos
solicita y que así no quede inventario de más.
También se recomienda que en la operación de apilado se reduzca el número de
operadores debido a que solo se ocupa poco tiempo con lo que uno solo lo podría
hacer
Otra recomendación también seria quitar los inventarios que están desde la
operación apilado hasta la de paletizado, debido a que estas no tienen mucho
tiempo de espera y estas se pueden hacer en el mismo momento.

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Conclusión
Para concluir, los métodos de aplicación son una opción recomendable a considerar
a la hora de querer mejor la empresa ya que es evidente que la elección de la
estrategia adecuada desempeña un papel fundamental en diversos contextos, ya
sea en el ámbito científico, empresarial o educativo. La variedad de métodos
disponibles, desde enfoques experimentales hasta modelos teóricos, permite
adaptarse a las necesidades específicas de cada situación.
Es crucial reconocer la importancia de la flexibilidad y la integración de múltiples
métodos para obtener resultados más completos y robustos. La combinación de
enfoques cuantitativos y cualitativos.
Asimismo, la evolución constante de las tecnologías y la investigación demanda una
continua actualización y adaptación de los métodos de aplicación. La innovación y
la exploración de nuevas técnicas son fundamentales para mantenerse al tanto de
los avances en el conocimiento y mejorar la eficacia de los procesos.
Por ende, podemos agregar que la utilización de los métodos de aplicación en
nuestra empresa sweetlove nos ayudo a saber en que parte de nuestro proceso de
producción de galletas deberíamos de aplicar mejoras para tener así la mejor
eficiencia posible, dando como una sugerencia el aplicar el método de Just in Time
para poder reducir los inventarios que se tienen a la hora de fabricar las galletas ya
que nos queda más mercancía de la que se vende.

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