LABORATORIO 1- RESISTENCIA DE MATERIALES 1

ENSAYO DE TRACCIÓN Y COMPRESIÓN

Estudiantes

Cesar Augusto Bedoya Gomez 1032486481

Nelson David Bernal 1032473881
Camilo Mejía 1012400534
Jonatan Rey 1071303076
Camilo Silva 1014215304

Nombre del docente

Miguel Antonio Caro Pallares

Programa Ingeniería Civil, Facultad de Ingeniería Civil

Universidad La Gran Colombia
Bogotá D.C
2023
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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................................................... 3

MARCO TEORICO ................................................................................................................................................... 4

METODOLOGIA: ....................................................................................................................................4

RESULTADOS ....................................................................................................................................................... 11

ENSAYOS DE TRACCIÓN ....................................................................................................................................11

ENSAYOS DE COMPRESIÓN ...............................................................................................................................17

ANÁLISIS DE RESULTADOS ................................................................................................................................... 22

ECUACIONES: .......................................................................................................................................................22

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES ............................................................................................................................23

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 25

LISTA DE REFERENCIA O BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 26

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INTRODUCCIÓN

Las propiedades mecánicas de los materiales indican el comportamiento de un material cuando

se encuentra sometido a fuerzas exteriores, como por ejemplo un estiramiento del material por
una fuerza externa a él. Para este caso en específico se hablará de la Compresión y la Tracción,
siendo estas las propiedades a poner a prueba en el laboratorio.
Los ensayos de compresión permiten a los fabricantes evaluar la integridad y la seguridad de los
materiales, componentes y productos durante diversas fases del proceso de fabricación. Las
aplicaciones potenciales pueden variar desde ensayo de resistencia de un parabrisas de un auto
hasta ensayos de resistencia de vigas de hormigón usadas en construcción. Los materiales que
muestran una alta resistencia a la tracción suelen exhibir aunque no siempre baja resistencia a la
compresión. Del mismo modo, los materiales con alta resistencia a la compresión suelen exhibir
baja resistencia a la tracción. Por lo tanto, los ensayos de compresión se usan habitualmente en
materiales quebradizos como hormigón, metales, plásticos, cerámicos, compuestos y materiales
corrugados como el cartón. Estos materiales se usan habitualmente en una capacidad de soporte
de carga donde su integridad bajo fuerzas de compresión es esencial.
A diferencia de los ensayos de tracción, que generalmente se realizan para determinar las
propiedades de tracción de un material específico, los ensayos de compresión se realizan sobre
productos terminados. Artículos comunes como pelotas de tenis, pelotas de golf, botellas de
agua, estuches protectores, tuberías de plástico y muebles son ejemplos de productos que
necesitan evaluarse para conocer su resistencia a la compresión.
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MARCO TEORICO

El ENSAYO DE TRACCIÓN de los metales se realiza de acuerdo a la norma ASTM E8M. Consiste
en someter una probeta metálica a una fuerza de tracción. De esta forma, podemos estudiar
cómo se comportan los materiales dúctiles basándonos en sus propiedades.

Nos permite comprobar su capacidad de soportar carga y su deformación típica. A partir de la

carga y el alargamiento de la probeta se realiza el diagrama de esfuerzo vs deformación,
mediante el cual podemos analizar y comparar el comportamiento practico con el teórico de las
probetas. También se determinan propiedades metálicas tales como límite de proporcionalidad,
limite elástico, punto de fluencia, resistencia a la tracción final o carga de rotura.

Propiedades que se miden en los ensayos de tracción de los metales:

Fuerza de rendimiento o límite de elasticidad: la tensión aplicada al material a partir de la cual

comienza a producirse la deformación.

Resistencia a la tensión: es un valor que indica la capacidad de un metal para resistir la

deformación y el fallo cuando se aplican cargas que lo separan.

Límite de proporcionalidad: valor de la tensión por debajo de la cual el alargamiento es

proporcional a la carga aplicada.

Resistencia a la tracción final: es el máximo estrés al que se expone un espécimen durante las
pruebas. La fuerza de tensión final es una de las propiedades más importantes que podemos
determinar sobre un material.

Punto de fluencia: tensión en la que la deformación aumenta sin que aumente la tensión. Sólo
unos pocos materiales (especialmente el acero) tienen un punto de fluencia y, normalmente, sólo
bajo cargas de tensión.
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Para estos ensayos se utilizan trozos de material llamados "probetas" o "muestras".

Una probeta del material es un trozo de material con dimensiones normalizadas para realizar
ensayos, como el de tracción.

Estas dimensiones normalizadas son la longitud de la probeta y el área de su sección transversal.

✓ Se coloca y agarra por sus extremos la probeta entre dos accesorios llamados "agarres" o
"mordazas" que sujetan la probeta en la máquina del ensayo.
✓ Normalmente la probeta se coloca en vertical.
✓ Ahora comenzamos aplicar una fuerza exterior por uno de los extremos de la probeta a
una velocidad lenta y constante.
✓ El otro extremo de la probeta permanecerá fijado al agarre, aunque en alguna máquina
se hace fuerza sobre la probeta por los dos extremos.
✓ Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de
aplicación de la fuerza.
✓ En el caso del ensayo de tracción, la fuerza se aplica en dirección del eje de ella y por eso
se denomina axial.
✓ La probeta se alargará en dirección de su longitud y se encogerá en el sentido o plano
perpendicular.
✓ Según vamos aplicando cada vez más fuerza sobre la probeta, la probeta llegará un
momento que empezará a estirarse, disminuyendo su sección y aumentando su longitud.
✓ Seguiremos aplicando cada vez más fuerza externa hasta que llegue un momento que la
probeta rompe.
✓ Este momento se llama el momento de la fractura. Por este motivo se dice que el ensayo
de tracción es un ensayo destructivo, la pieza se rompe y ya no sirve.
✓ Durante el ensayo vamos anotando los datos de fuerza (también llamada carga) y
estiramiento de la probeta.
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✓ Con los datos obtenidos en el ensayo podemos hacer una gráfica llamada "Curva de
Tensión-Alargamiento".
✓ Por tensión se entiende la fuerza aplicada a la probeta en cada momento (pero por unidad
de sección).
✓ La unidad de tensión en el SI (sistema internacional) es el Newton/metro cuadrado,
aunque a veces por ser prácticos se expresa en Kg/mm2 (milímetros cuadrados).
✓ Una vez finalizado el ensayo, la muestra de ensayo rota se recoge para medir la longitud
final y se compara con la longitud original o inicial para obtener la elongación.
Se calcula con la siguiente formula:

ELONGACION

𝑳𝒇 − 𝑳𝟎
𝑬𝑳 =
𝑳𝟎

✓ La medida de la sección transversal original también se compara con la sección

transversal final para obtener la reducción del área.
REDUCCION DEL AREA

𝑨𝟎 − 𝑨𝒇
𝑨𝑹 =
𝑨𝟎

El ENSAYO DE COMPRESION es el que se necesitará para realizar un control de calidad de éxito.

Este ensayo determina la resistencia de un material ante un esfuerzo o carga por compresión.
Pese a ser menos utilizado que, por ejemplo, el ensayo de tracción, esta práctica es de
uso habitual en el hormigón o el cemento e incluso para valorar el aguante de piezas acabadas.

El proceso consiste en introducir una probeta cilíndrica del material que se quiere ensayar en
unas prensas especiales. Una vez allí, el cilindro va recibiendo una mayor presión siguiendo el
régimen preestablecido hasta que se rompe, quedando registrados todos los datos necesarios en
los indicadores de la prensa. Durante el proceso, se obtiene también la curva de tensión, a partir
de la cual obtenemos los tres puntos característicos principales:
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• El límite de fluencia, punto a partir del cual el material entra en estado de fluencia,
deformación irrecuperable de la probeta.
• El límite de resistencia única o límite de rotura, que representa la máxima tensión
alcanzada por un material antes de romperse.
• El punto de rotura, que indica la tensión exacta con la que el material llega a
romperse.

A partir de dos de estos tres datos anteriores, se puede calcular el límite de resistencia por
compresión mediante la siguiente fórmula:

бc= Pc / So (kg/cm²)

бc: Límite de resistencia única

Pc: El punto de rotura en kg
So: Área de la sección transversal de la probeta en cm²

METODOLOGIA

1. Se considera unas varillas de acero, aluminio, cobre y bronce de 30 cm y

diámetro 3/8.
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2. Se miden 5 cm en ambos lados extremos de las varillas de donde sera tomada

por la maquina.

3. Se toma el diametro en tres lugares distintos; superior, inferior y medio.

4. Se calibra la maquina universal de ensayos de acuerdo a lo que se vaya a realizar

en este ensayo seria el de traccion.
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5. Se procede a colocar la varilla de aluminio en las tenazas de la mauia

debidamente para evitar que se mueva alterando asi la medida de la elongacion
final captada por la maquina.

6. Despues se procede a prender la maquina para asi empezar a tomar los registros
de datos.

7. Se registra la carga, deformacion unitaria que va generando en el elemento

hasta el momento de la fractura de la varilla.
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8. Se evidencia lo sucedido de la varilla cuando la maquina le ejerce esa carga de

traccion hasta el momento que se fractura.

9. Ya al fracturarce la varilla, se une y se toma el diametro mas pequeño en la parte

mas larga.

10. Se repite este mismo ejercicio con las demas varillas.

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RESULTADOS

ENSAYOS DE TRACCIÓN

PROBETA 1 PROBETA 2

BARRA DE COBRE BARRA DE BRONCE

30.08 30,5
Longitud inicial (cm) Longitud inicial (cm)

32.35 32.5
Longitud final (cm) Longitud final (cm)

9,5 9,5
Diámetro inicial (mm) Diámetro inicial (mm)

8,45 8,4
Diámetro final (mm) Diámetro final (mm)

Fuerza última (kN) 55,2 Fuerza última (kN) 42,3

PROBETA 3 PROBETA 4

BARRA DE ALUMINIO

28.9
Longitud inicial (cm)

39.68
Longitud final (cm)

9.5
Diámetro inicial (mm)

5,1
Diámetro final (mm)

Fuerza última (kN) 26,6

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BRONCE
ESFUERZ DEFORMACIO
CARGAS DEFORMACION O N UNITARIAS
KN mm mm mm3
0 -0.9 0 -0.0297
23.5 -0.1 0.7756 -0.0033
35.5 -0.1 0.0003 -0.0033
48.5 -0.11 6.5002 -0.0036
61.6 -0.14 8.2559 -0.0046
68 -0.14 9.1137 -0.0046
68 -0.4 9.1137 -0.0132
68 4.25 9.1137 0.1403
DIAMETRO 9.5
AREA 7.4613
LONGITUD 30.5
ESLASTICIDAD 120000
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ALUMINIO
DEFORMACI
DEFORMACI ESFUERZ ON
CARGAS ON O UNITARIAS
KN mm mm mm3
16.7 0 2.738 0
21.6 0 0.745 0
24.2 0.01 3.967 0.0003
24.6 0.3 4.033 0.0103
24.8 0.31 4.066 0.0107
25 2.93 4.098 0.101
25.3 6.38 4.148 0.22
25.4 9.92 4.164 0.3421
25.5 12.95 4.18 0.4466
25.6 16.39 4.361 0.5652
25.6 19.59 4.361 0.6755
25.6 22.24 4.361 0.7669
25.6 24.74 4.361 0.8531
DIAMETRO (mm) 9.5
AREA (mm)2 6.1
LONGITUD (mm) 29
ESTASTICIDAD (N/mm) 117000
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Figura 1. Probeta Acero Corrugado Figura 2. Rotura Probeta Acero Corrugado

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Figura 3. Probeta de aluminio Figura 4. Rotura Probeta de aluminio

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Figura 7. Probeta de Bronce

ENSAYOS DE COMPRESIÓN

PROBETA CILINDRO DE MORTERO

LONGITUD DIAMETROS
Longitud 1 20,2 Diámetro 1 10
Longitud 2 20,2 Diámetro 2 10
Longitud 3 20,2 Diámetro 3 10
Longitud Promedio 20,2 Diámetro Promedio 10
σu - Esfuerzo último (kN) 319,2
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Figura 6. Prensa Universal ensayo de compresión Figura 6. Rotura probeta cilíndrica de mortero.

CALCULOS

Área sección transversal.

(10²𝐶𝑚 ∗ 𝝅 )/𝟒 =78.53cm² = 0.007853 M2

Carga máxima.

319.2 Kn

Resistencia a la compresión.
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319.2 / 0.007853 = 40.621 MPAS

ENSAYOS DE COMPRECION

PROBETA 1 PROBETA 2

BARRA DE COBRE BARRA DE BRONCE

5.5 5.5
Longitud inicial (cm) Longitud inicial (cm)

5.05 4.75
Longitud final (cm) Longitud final (cm)

19 19
Diámetro inicial (mm) Diámetro inicial (mm)

20.1 20.4
Diámetro final (mm) CENTRO Diámetro final (mm)CENTRO

Fuerza última (kN) 97.06 Fuerza última (kN) 140.2

PROBETA 3 PROBETA 4

BARRA DE ALUMINIO

5.5
Longitud inicial (cm)

5.03
Longitud final (cm)

19.3
Diámetro inicial (mm)

20.1
Diámetro final (mm)

Fuerza última (kN) 97.8

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LADRILLO RECICLADO DE CONCRETO

LONGITUD DIAMETROS
Longitud 1 29.8 Ancho 1 9
Longitud 2 29.8 Ancho 2 13.7
Longitud 3 29.8 Ancho 3 9
Longitud Promedio 29.8 Diámetro Promedio 10.56
σu - Esfuerzo último (kN) 91.7
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ANÁLISIS DE RESULTADOS

Ecuaciones:

ENSAYOS DE TRACCIÓN
Esfuerzo Ultimo Valor Experimental
Probeta (Material) Error experimental %
Teórico (Mpa) (Mpa)
Cobre 620 717,1 -15,7%
Bronce 620 596,76 3,7%
Aluminio 570 560,98 1,6%

ENSAYOS DE COMPRESIÓN
Esfuerzo Ultimo Valor Experimental
Probeta (Material) Error experimental %
Teórico (Mpa) (Mpa)
Concreto 28 23,6 16%
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propiedades de los materiales

Figura 6. Propiedades típicas de los materiales.

Tomado de: Beer, F. P., & Johnston, E. R. J. ;. D. (2010). Mecánica de materiales (7a. ed.): Mc Graw Hill
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Figura 6. Propiedades típicas de los materiales.

Tomado de: Beer, F. P., & Johnston, E. R. J. ;. D. (2010). Mecánica de materiales (7a. ed.): Mc Graw Hill
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Conclusiones y Recomendaciones

Se entendió acerca de la resistencia máxima del material evaluado, con cada dato recopilado se

hicieron los respectivos cálculos para encontrar la información necesaria, además se muestra

gráficamente cada uno de ellos y de esta manera encontrar la resistencia máxima e información

adicional como el punto donde se fractura el material. También, es de destacar la importancia

de este ensayo al conocer las propiedades, los puntos de quiebre, resistencia, tracción y

deformación de los distintos materiales utilizados en el sector.

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Lista de Referencia o Bibliografía

● Libro Tecnología de los Metales del autor A. Malishev

● Illinois Tools Works Int. INSTRON. Tipos de Pruebas. Ensayo de Compresión.

https://www.instron.com/es-ar/resources/test-types/compression-test

● https://www.areatecnologia.com/materiales/ensayo-de-traccion.html

● Beer, F. P., & Johnston, E. R. J. ;. D. (2010). Mecánica de materiales (7a. ed.): Mc Graw Hill

● Molero Chenett, F. L., & Bazán Asencios, R. H. (2010). Resistencia a la

compresión de espigo muñones elaborados con dos tipos de materiales plásticos.

Universidad de San Martín de Porres – USMP. Retrieved from

https://hdl.handle.net/20.500.12727/1793