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    SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

    FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

    CUADERNO DE INFORMES

    CÓDIGO N° 89001677
    DIRECCIÓN ZONAL

    ANCASH_

    FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

    CFP/UCP/ESCUELA: SENATI

    ESTUDIANTE:

    ID:

    BLOQUE: 202320-EMIT-525-TEC-NRC_56557

    CARRERA: MECATRONICA INDUSTRIAL

    INSTRUCTOR: CESAR SISNIEGAS GUARNIZ

    SEMESTRE: 5

    DEL: 07/08 AL:


    INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
    CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

    1. PRESENTACIÓN.

    El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


    estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
    su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

    2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

    2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o


    secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
    inicio y término.
    2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
    cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
    marcando en la columna que corresponda.
    2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
    ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
    sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
    semana totalizará las horas.
    De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
    significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
    correspondientes que aclaren dicho proceso.
    2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
    correspondientes.
    2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
    considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
    observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
    relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
    descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
    2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
    puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
    debe agregar las semanas que corresponda.
    2.7 Escala de calificación:

    CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


    16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
    13,7 – 16,7 Bueno
    10,5 – 13,6 Aceptable
    00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

    PLAN DE ROTACIONES

    PERÍODO
    ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
    DESDE HASTA
    Control de máquinas con PLC
    PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
    SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
    Llenar según avance

    OPERACIONES OPERACIONES
    OPERACIONES
    Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
    POR EJECUTAR
    SEMINARIO
    1 2 3 4

    Reconocer hardware de controlador


    01 x
    lógicoprogramable (PLC).

    Elaborar diagrama de conexión de


    02 x
    entradasy salidas discretas
    Realizar cableado al PLC de
    03 x
    elementosperiféricos de entrada y salida
    04 Instalar software de programación x

    05 nstalar software de comunicación x

    06 Instalar software de simulación. x

    07 Configurar la comunicación entre PLC y x


    PC.
    08
    09
    10
    11
    12
    13
    14
    15
    16
    17
    18
    19
    20
    21
    22
    23

    *Número de repeticiones realizadas.


    INFORME SEMANAL

    SEMESTRE 5 SEMANA N DEL ………. AL …………. DEL 2023

    DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

    LUNES

    EL CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE (PLC)•


    MARTES Fundamentos.• Tipos.• Partes e interfaces.• Esquemas de
    conexión del PLC.• Instalación del PLC.• Funcionamiento del
    PLC.• Lenguajes de programación. Norma IEC 1131-3.
    5
    PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN PARA EL PLC
    • Protocolo de comunicación abierta.
    • Protocolo de comunicación cerrada
    .• Interfaz: Direccionamiento IP

    MIÉRCOLES

    JUEVES

    TOTAL
    Tarea más significativa:
    Realiza montaje y configuración de PLC en un tablero de control automático.
    Descripción del proceso:
    El montaje y configuración de un PLC en un tablero de control automático involucra varios
    pasos y consideraciones importantes . A continuación, se detalla el proceso general para llevar
    a cabo esta tarea:
     Selección del PLC: En primer lugar, debes seleccionar el PLC adecuado para tu aplicación.
    Hay diferentes marcas y modelos de PLC disponibles en el mercado, por lo que es
    importante elegir uno que cumpla con los requisitos específicos de tu sistema de control
    automático.

     Diseño del tablero de control: Una vez que hayas seleccionado el PLC, debes diseñar el
    tablero de control en el que se montará . Esto implica determinar la disposición de los
    componentes, como el PLC, los relés, los interruptores, los indicadores, etc. También debes
    considerar la ubicación de los elementos de entrada y salida (sensores y actuadores) y
    planificar las conexiones eléctricas adecuadas.
     Montaje físico del PLC: Después de diseñar el tablero de control , debes realizar el montaje
    físico del PLC. Esto implica fijar el PLC en su lugar dentro del tablero, utilizando los
    soportes o rieles adecuados. Asegúrate de seguir las instrucciones del fabricante para el
    montaje correcto del PLC.
     Conexiones eléctricas: Una vez que el PLC está montado, debes realizar las conexiones
    eléctricas necesarias. Esto implica conectar los cables de alimentación, los cables de
    entrada y salida del PLC a los componentes correspondientes en el tablero de control .
    Asegúrate de seguir el esquema eléctrico y las recomendaciones del fabricante para
    realizar las conexiones correctamente.
     Programación del PLC: Una vez que el PLC está montado y las conexiones eléctricas están
    completas, debes programar el PLC para que realice las funciones deseadas en tu sistema
    de control automático. Esto implica utilizar un software de programación específico para el
    PLC que has seleccionado. Puedes utilizar lenguajes de programación como ladder
    diagram (LD), function block diagram (FBD), structured text (ST), entre otros.

     Pruebas y puesta en marcha: Después de programar el PLC, debes realizar pruebas para
    verificar su funcionamiento correcto. Esto implica probar cada función del sistema de control
    automático y asegurarte de que el PLC responda según lo esperado. También debes
    realizar ajustes y configuraciones adicionales según sea necesario._______________________
    HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

    AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


    LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
    M T M T M T M T M T M T
    INJUSTIFICADAS: I
    ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
    JUSTIFICADAS : FJ

    EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


    NOTA

    OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
    DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

    FIRMA DE MONITOR DE
    FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
    EMPRESA:
    PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
    REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
    CORRESPONDIENTE
    INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
    Tarea:
    MEDICION DE POLOS DE UN ROTOR ELECTRICO

    Descripción del proceso:

    Para medir el voltaje de los polos de un rotor eléctrico, se necesita un


    instrumento de medición adecuado, como un voltímetro. El voltímetro se conecta
    a los terminales del rotor para medir el voltaje presente en esos puntos. El voltaje
    de los polos del rotor se refiere al voltaje inducido en el rotor como resultado del
    campo magnético generado por el estator.
    Es importante tener en cuenta que el voltaje de los polos del rotor puede variar
    dependiendo de la velocidad de rotación, la carga aplicada y otros factores. Por
    lo tanto, la medición del voltaje de los polos del rotor debe realizarse en
    condiciones específicas y controladas.
    Es recomendable seguir las instrucciones proporcionadas por el fabricante del
    rotor eléctrico para realizar correctamente la medición del voltaje de los polos del
    rotor. Esto puede incluir la conexión adecuada de los cables del voltímetro, la
    configuración correcta del instrumento de medición y la consideración de las
    condiciones de operación del rotor.
    Para obtener resultados precisos y seguros, es fundamental contar con el equipo
    de protección adecuado y seguir las prácticas de seguridad recomendadas al
    trabajar con sistemas eléctricos.
    HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

    EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


    NOTA

    OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
    DEL INSTRUCTOR:

    FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:


    I

    PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


    REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
    CORRESPONDIENTE

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