Universidad Mariano Gálvez de Guatemala

Facultad de Ciencias Económicas

Contaduría Pública y Auditoria
Contabilidad de Costos I
Lic. Yoni Baquiax

Gastos Indirectos de Fabricación

César Rodrigo Herrera Chacón

2732-20-12507

Retalhuleu, 04 de septiembre 2022

 INDICE
NO. PAGINA
INTRODUCCIÓN 1
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
VALUACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN
POR CATEGORIA 2
TECNICA DE VALUACIÓN 3
ACUMULACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN 3
DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN 4, 5 , 6
PRORRATEO DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN
PRIMARIO Y SECUNDARIO 7
CONCLUSIONES 8
BIBLIOGRAFÍA 9
 INTRODUCCIÓN

Se analizara directamente el tercer elemento del costo de producción como es

el costo indirecto de fabricación, como objetivo de la presente investigación
es determinar la incidencia en la valuación de los gastos de fabricación basado
en un correcto uso en la acumulación de costos de fabricación y su respectiva
distribución de los gastos de fabricación y un correcto prorrateo de sus gastos
por su presentación estos costos o gastos indirectos de fabricación requiere
de procedimientos adicionales para lograr una adecuada distribución de modo
que afecte de manera proporcional el producto que lo consume sin sobre
costear ningún otro, para de esta manera, con los costos apropiados por
unidad se ayude a la gerencia a tomar las respectivas decisiones
administrativas al tener un control sobre los mismos para evaluar la gestión
empresarial.

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GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Este es el último elemento del costo de producción interviene la materia prima indirecta, la mano
de obra indirecta y otros costos indirectos de fabricación.

Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los costos indirectos de
manufactura (se excluyen los gastos de venta, generales y administrativos porque son costos no
relacionados con la manufactura).

Los siguientes son ejemplos de costos indirectos de fabricación:

• Mano de obra indirecta y materiales indirectos

• Calefacción, luz y energía para la fábrica
• Arriendo del edificio de fábrica
• Depreciación del edificio y del equipo de fábrica
• Mantenimiento del edificio y del equipo de fábrica

Estos son ejemplos de algunos gastos indirectos

Aun formando parte del costo de producción, no puede conocerse con exactitud qué cantidad de
esas erogaciones han intervenido en la producción de un artículo.

Valuación de los Gastos de Fabricación

Lo difícil de los costos indirectos de fabricación es asignar cada uno de ellos a las diferentes órdenes
de producción que existan durante el proceso de transformación y los procesos que se tomen y que
sean necesario para obtener el producto terminado, dentro de este rubro específicamente
intervienen aquellos materiales indirectos e insumos indirectos que no afectan a la producción y
que por tal motivo no son fundamentales para la fabricación del producto por lo que se lo considera
como costo indirecto de fabricación.

Los costos indirectos de fabricación se dividen en tres categorías con base en su comportamiento
con respecto a la producción y recurrencia

Las categorías son:

Costos variables
El total de los costos indirectos de fabricación variables cambia en proporción directa al nivel de
producción, dentro del rango relevante, que anteriormente se definió como el intervalo de actividad
dentro del cual los costos fijos totales y los costos variables por unidad permanecen constantes; es
decir, cuanto más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total de costos
indirectos de fabricación variables. Sin embargo, el costo indirecto de fabricación variable por
unidad permanece constante a medida que la producción aumenta o disminuye.

Los materiales indirectos y la mano de obra indirecta son ejemplos de costos indirectos de
fabricación variables.

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Costos fijos
El total de los costos indirectos de fabricación fijos permanece constante dentro del rango relevante,
independientemente de los cambios en los niveles de producción dentro de ese rango. Los
impuestos a la propiedad, la depreciación en línea recta y el arriendo del edificio de fábrica son
ejemplos de costos indirectos de fabricación fijos.

Costos mixtos
Estos costos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza, pero tienen
características de ambos. Los costos indirectos de fabricación mixtos deben finalmente separarse
en sus componentes fijos y variables para propósitos de planeación y control.

Los arriendos de camiones para la fábrica y el servicio telefónico de fábrica (costos indirectos de
fabricación semivariables) y los salarios de los supervisores y de los inspectores de fábrica (costos
indirectos de fabricación escalonados) son ejemplos de costos indirectos de fabricación mixtos.

Por su Técnica de Valuación:

Costos Indirectos de Fabricación Aplicados

Después de determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación, suelen aplicarse
(o asignarse) a la producción los costos indirectos de fabricación estimados, según una base
progresiva a medida que los artículos se fabrican, de acuerdo con la base usada (es decir, como un
porcentaje de los costos de los materiales directos o del costo de mano de obra directa o sobre la
base de las horas de mano de obra directa, horas-máquina o unidades producidas).

Ejemplo:

La tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación se determinó en US$2.00 por hora de
mano de obra directa, utilizando como base las horas de mano de obra directa, y que se trabajaron
100,000 horas de mano de obra directa reales.

Entonces US$200,000 (100,000 x US$2.00) de los costos indirectos de fabricación estimados habrían
sido aplicados a la producción durante el periodo con relación a las horas de mano de obra directa
que realmente se trabajaron.

Costos indirectos de Fabricación Reales

Son aquellos que efectivamente se otorgan, pueden ser los que se identifican con los histórico, ya
que se contabilizan después de haber ocurrido el gasto.

Acumulación de Gastos de Fabricación

Pueden acumularse según el objeto del gasto (materiales indirectos, depreciación de planta) en un
solo mayor auxiliar que respalda a una sola cuenta de control para toda la fábrica.

Sin embargo, generalmente la organización de la fábrica se divide en departamentos, o centros de

costos, sobre una base funcional.

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En tales circunstancias, es útil mantener una cuenta de control de Costos indirectos y un mayor
auxiliar para cada departamento de producción y servicios dentro de la fábrica. El tamaño de la
empresa, la naturaleza del proceso de fabricación y los niveles de responsabilidad de la gerencia son
algunos de los factores que determinan la estructura de las cuentas de costos.

Es muy característico que cada departamento tenga cuentas auxiliares, en las que se clasifican los
Costos indirectos según el objeto del gasto.

La clasificación de los Costos indirectos por departamento facilita el objeto administrativo de control
de la contabilidad de costos.

Las personas a cargo de cada departamento son responsables por muchos de los costos en que
directamente se ha incurrido dentro de cada departamento

Distribución de los Gastos de Fabricación

Procedimientos para la distribución de los gastos indirectos de fabricación o costos indirectos de
fabricación

Los costos indirectos de fabricación son complejos en su control y distribución a los respectivos
departamentos.

El problema de distribución se puede resumir en cuatro pasos:

Paso 1: Identificar y acumular todos los costos indirectos de fabricación del periodo: consiste en
tomar cada uno de los costos causados en el periodo y soportados en documentos.

Paso 2: Identificar los C.I.F. que le corresponden a cada departamento de producción o auxiliar. A
este procedimiento se conoce como distribución primaria:

Los costos identificados se distribuyen en cada departamento según sea su consumo, de acuerdo
con una base apropiada.

Como base para la distribución, se utiliza el factor de aplicación que más se adapte a cada situación
particular de acuerdo con la empresa, este se determina con la experiencia en el trabajo diario, a
manera de ejemplo veamos algunas bases utilizadas:

MI con base en MD

MOI con base en MOD

Arriendo con base en Área

Paso 3: Posteriormente los departamentos auxiliares deben ser absorbidos por los departamentos
de producción, repartiendo sus costos mediante una base que guarde relación directa entre los
departamentos de auxiliares y los de producción. Procedimiento denominado distribución
secundaria.

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Paso 4: Finalmente se distribuyen los valores acumulados en cada CCP entre las unidades
procesadas de acuerdo con el sistema de costeo utilizado. Llamado distribución final.

Para la realización del paso 3, distribución secundaria, existen diversas metodologías empleadas al
momento de costear, siempre utilizando una base apropiada que guarde relación directa:

Almacén con base en Servicio prestado

Mantenimiento con base en Servicio prestado

Método escalonado: Es la metodología más utilizada por su sencillez, consiste en distribuir los costos
acumulados en los departamentos auxiliares únicamente entre los diferentes CCP, sin tener en
cuenta que algunos de estos departamentos auxiliares se prestan servicios entre sí. El orden de
distribución es de acuerdo con su ubicación en el formato de asignación, por esta razón se llama
escalonado.

Método escalonado prioritario: Para realizar este procedimiento, se toman los CCA y se determina
con ellos el orden de distribución, sin tener en cuenta los CCP.

El primer CCA para distribuir es aquel que le preste servicio a mayor número de CCA, si hay varios
CCA que presten el servicio al mismo número de CCA, se distribuye primero el que tenga un mayor
valor de costos acumulado y se continua en ese orden, distribuyendo entre ellos y los CCP; al CCA
ya distribuido no se puede volver a asignar ningún otro valor para no caer en ciclos repetitivos o
iterativos.

Método matricial: Es el método científico más exacto para la distribución de CIF, poco utilizado
porque requiere de conocimientos de solución matriciales para su empleo.

Sin embargo, como se aprecia en los métodos anteriores, es común que en las empresas los
departamentos auxiliares se presten servicios mutuos, lo que crea la necesidad de determinación
de la proporción de costo que debe asumir cada uno de los demás departamentos auxiliares.

Ejemplos

El siguiente ejemplo se resuelve por los tres métodos planteados para determinar la diferencia
obtenida entre cada uno de ellos.

Los costos acumulados son:

Dpto. Costo Total Almacén (A) $56.000

Calidad (C) $74.000

Mantenimiento (M) $62.000

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Solución por método escalonado: Los costos en cada departamento permanecen sin modificación
alguna, debido a que únicamente se distribuyen entre los departamentos productivos:

Solución por método escalonado prioritario: Como los tres departamentos se prestan servicios
mutuamente, se comienza a distribuir por aquel que tenga acumulado un mayor costo (C).

Para la distribución del segundo departamento (M), se debe tener en cuenta que, a pesar de haberle
prestado servicio a C, no le puede asignar ningún valor por ya haberse distribuido este, de lo
contrario se crearía un círculo repetido.

Por esta razón, el departamento A, no se puede distribuir en los demás.

Solución por método matricial: Si se presentan tres o más departamentos auxiliares como por lo
general ocurre, el problema se convierte en una ecuación matricial.

Se construye un sistema de ecuaciones de la siguiente manera:

A = $56.000 + 0.10C + 0,12M (3)

C = $74.000 + 0,05A + 0,15M (4)

M = $62.000 + 0,10A + 0,05C (5)

Para la solución matricial se reorganiza el sistema de ecuaciones:

1,00A + 0.10C + 0,12M = 56.000 (6)

0,05A + 1,00C + 0,15M = 74.000 (7)

0,10A + 0,05C + 1,00M = 62.000 (8)

Solucionando el sistema de ecuaciones, el nuevo costo asignado a cada departamento auxiliar es el

siguiente:

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Como se observa, en cada método se obtienen resultados diferentes, lo que trae como consecuencia
asignaciones diferentes al producto al momento de costear.

De esta manera se está castigando el margen de utilidad de un producto y beneficiando otro, lo que
demuestra la necesidad de aplicar una distribución de CIF de una manera científica apropiada.

Prorrateo de los gastos de fabricación (primario y secundario)

PRORRATEO
Distribución y redistribución de los Gastos Indirectos de Producción en cada departamento

Primario: Consiste en distribuir y acumular los cargos indirectos primariamente entre los centros de
producción y de servicios existentes. También podemos decir que es, la aplicación de los gastos
indirectos de producción a cada departamento conociéndose al final del periodo los gastos del
departamento que mayor servicio ha otorgado.

Permite a partir de la contabilización globalizada de las seis partidas que conforman los indirectos
(materia prima indirecta, mano de obra indirecta, depreciaciones de fábrica, amortizaciones de
instalaciones de fábrica, aplicación de activos diferidos pagados por anticipado y las erogaciones
como son renta, luz, teléfono, impuestos a la producción, etc. etc.) establecer la mecánica de
identificación de estos conceptos generales en cada uno de los departamentos involucrados,
llamados técnicamente CENTROS DE COSTOS, tanto directos como indirectos, de acuerdo con las
bases que resulten más apropiadas.

PRORRATEO SECUNDARIO: Cuya información parte del resultado del Prorrateo primario en donde
ya tenemos cantidades asignadas a los diferentes centros de costos, tanto de servicio como
productivos, especificando los conceptos en cada uno de ellos.

Como puede observarse, el objetivo de toda esta técnica es asignar los costos indirectos a los
productos, entonces en este paso se derramarán las cantidades que identifican los conceptos de
cada uno de los departamentos de SERVICIO a los departamentos productivos o centros de costos
directos.

Para poder hacer este prorrateo se tiene que identificar la relación de servicio secuencial de los
departamentos, partiendo de aquél que da un servicio más general y continuando en forma gradual
hasta el que da un servicio más específico.

Es conveniente hacer notar que por la estructura de las funciones de las empresas en ocasiones es
difícil delimitar la relación de servicio que tienen los departamentos, lo cual podría solucionarse
haciendo prorrateos recíprocos antes de este, o utilizando planteamientos matemáticos para
solucionarlo.

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 CONCLUSIONES

• La buena identificación de los costos de producción dentro del negocio

tanto como la materia prima, mano de obra, y costos indirectos de
fabricación es muy importante ya que ayuda a determinar un verdadero
costo de producción en el que se puede analizar la verdadera incidencia
de cada uno de los costos en el costo de producción.

• La viabilidad de los costos indirectos de fabricación depende mucho de

cómo lo administre el negocio, mientras más importancia se le dé al
estudio de los costos indirectos de fabricación será más viable el costo
de producción

• La asignación de COSTOS INDIRECTOS se da por medio de Prorrateos,

considerando todas las actividades de una empresa industrial de
transformación, ayudan a una mejor distribución.

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 BIBLIOGRAFÍA

1. Contabilidad de Costos Conceptos y Aplicaciones para la toma de

decisiones gerenciales Tercera Edición McGRAW-HILL
2. CONTABILIDAD DE COSTOS. Armando Ortega Pérez de León. EDITORIAL
UTEHA. 1994