Informe 003-2023 Mantenimiento de Subestaciones Electricas.

INFORME MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
SUBESTACIONES ELECTRICAS
INFORME N.º 003 - 2023
“MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
SUBESTACIONES ELECTRICAS”
SELMEC PERU S.A.C.
Jr. Mello Franco 882, Jesús María – Lima – Perú Teléf. (01)4680455
www.selmecperu.com
De: VICTOR ORE –Gerente de Proyectos - SELMEC PERU SAC

Para: Ing. Adhemir Vargas
Área/Planta: Planta Nestlé
N° de orden de compra 4573138007
Importe de OC: S/ 35,680.32
Avance del Servicio: 100 %
Fecha: 28-07-23
INDICE
1 OBJETIVO.................................................................................................................................3
2 ALCANCE.................................................................................................................................3
3 ACTIVIDADES EJECUTADAS.....................................................................................................5
4 ACTIVIDADES PRE-OPERACIONALES.......................................................................................6
5 EQUIPO DE MEDICIÓN............................................................................................................6
6 MATERIAL Y HERRAMIENTAS.................................................................................................7
7 INFORME FOTOGRAFICO DE MANTENIMIENTO DE SUBESTACION.......................................8
7.1. SUBESTACION Nº 1.........................................................................................................8
7.2. SUBESTACION N.º 2......................................................................................................15
7.3. SUBESTACION N.º 3......................................................................................................21
7.4. SUBESTACIÓN ELÉCTRICA PTAR....................................................................................26
8 ANEXO 1 …………………………………………………………………………………………………………………………..42
9 CONCLUSIONES46
10 RECOMENDACIONES............................................................................................................49
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1 OBJETIVO.
• Evitar las paradas de máquinas por avería.

• Evitar anomalías causadas por un mantenimiento insuficiente y minimizar la gravedad
de las averías.
• Conservar toda la maquinaria en condiciones óptimas de seguridad y productividad.
• Alcanzar o alargar la vida útil de los bienes productivos.
2 ALCANCE
El cliente, NESTLE PERU S.A, solicitó que se llevará a cabo el mantenimiento preventivo
de 4 subestaciones principales de la planta, conformador de la siguiente manera.
2.1 Subestación Eléctrica N.º 1.

• Celda 1: SM6-IM, celda de llegada 10 KV (remonte) con para rayo y seccionador con
puesta a tierra.
• Celda 2: SM6-GBCB, celda de medición de tensión.
• Celda 3: SM6-DM1W, Celda principal, cuenta con interruptor, seccionador y puesta a
tierra.
• Celda 4: SM6-GAM2, celda de remonte, puente de barra.
• Celda 5: SM6-DM1W, Celda de salida transformador 1 (2500 KVA), cuenta con
interruptor, seccionador y puesta a tierra.
Celdas de transformación
• Celda 1: 01 Transformador seco de distribución 2500 KVA 10000/460 V. • Celda 2:
01 Transformador seco de distribución 2500 KVA 10000/460 V.
• Celda 3: 01 Transformador seco de distribución 2500 KVA 10000/460 V.
• Celda 4: 01 Transformador seco de distribución 1600 KVA 10000/230 V
Tableros de baja tensión

• Tablero de distribución principal TDP- 101 (consta de 18 gabinetes)
• Tablero banco condensadores #1 (tablero de 2 cuerpos)
• Tablero banco condensadores #3 (tablero de 2 cuerpos) • Tablero de servicios 220
VAC
• Tablero de control de mando a distancia remota. • Tablero de UPS
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Celda de llegada.
• Fusibles de 10KV
• Interruptor de aceite 10 KV
Celdas de transformación.
• 01 transformador en aceite de 630 KVA de distribución 10000/230 VAC
2.3 Subestación Eléctrica Calderos.
Celda de transformación
• 02 transformadores en aceite de 320 y 400 KVA de distribución de 460/230 V
Tableros de baja tensión.

• Tablero de distribución servicios 230 VAC
• Tablero de distribución equipos frio culinarios. • Tablero de distribución hornos y
caldera
• Tablero de banco de condensadores 230 VAC

Celdas de llegada y celdas de salida marca Schneider Electric
• Celda 1: SM6-IM, celda de llegada 10 KV (remonte) con para rayo y seccionador con
puesta a tierra.
• Celda 2: SM6-DM1A, Celda principal, cuenta con interruptor, seccionador y puesta a
tierra.
• Celda 3: SM6-GAM2, celda de remonte, puente de barra.
• Celda 4: SM6-DM1A, Celda de salida transformador 1 (630 KVA), cuenta con
Celdas de transformación.
• Celda 3: 01 Transformador seco de distribución 2000 KVA 10000/460 V
Tableros de baja tensión.

• Tablero de distribución principal TDP-202 (32 circuitos y 3 interruptores principales)
• Tablero de transferencia automática 230 VAC.
• Tablero de control de celdas
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• Tablero de servicios 230 VAC

• Tablero equipotencial de tierra.
• Tablero de banco de condensadores con reactancia (filtro de rechazo) #1
2.5 Subestación Eléctrica PTAR

Seccionador de llegada y celdas de transformación.
• Seccionador fusible y transformador de media tensión.
• 01 transformador en aceite de distribución 400 KVA 10000/460 V.
Transformador de baja tensión

• 01 transformador en aceite de distribución 160 KVA 460/230 VAC.
Tablero de distribución transferencia automática 440 VAC

• Tablero de banco de condensadores.
• Tableros Sala eléctrica PTAR:
• CCM01-Tablero eléctrico N06 distribución
• CCM02-Tablero eléctrico N
• Tablero de distribución 220VAC
3 ACTIVIDADES EJECUTADAS
Las actividades se ejecutaron según metrado de actividades aprobadas, según la

siguiente descripción
Para subestaciones
• Limpieza general de la caseta del transformador y celdas.

• Limpieza de conductores y bandejas.
• Limpieza externa e interna de carcasa de transformador.
• Limpieza general de parte activa del transformador.
• Limpieza de ventiladores de transformador.
• Revisión general de ajuste y torque de terminales internos del transformador.
• Revisión y ajuste de línea a tierra del transformador.
• Revisión y ajuste de tablero de control.
• Desconexionado de cables de llegada de M.T. y B.T. de cada transformador.
• Prueba de resistencia de aislamiento, Índice de Absorción e Índice de polarización a
los 4 transformadores.
• Reconexionado de cables de M.T. y B.T. aplicando torque adecuado, a cada
transformador.
Para Tableros
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• Limpieza general de tableros

• Revisión y limpieza con solvente dieléctrico de interruptores termomagnéticos,
instrumentos de medición y control y otros elementos.
• Pruebas de accionamiento de interruptores cierre y apertura.
• Revisión y ajuste de conexiones de interruptores termomagnéticos y derivaciones de
barras.
• Revisión de ajuste y torque de pernos en interruptores y barras, en todos los tableros
eléctricos.
• Limpieza, revisión y ajustes del sistema de banco de condensadores, incluyendo el
ajuste de contactores, interruptores, borneras etc.
4 ACTIVIDADES PRE-OPERACIONALES.
• Inspección visual del sistema de puesta a tierra ubicado en la sede.

• Charla de Inducción por parte de la SELMEC PERU SAC siendo todos aprobados.
• Identificación de peligros y riesgos, elaboración de procedimientos y plan para mitigar
posibles accidentes.
• Elaboración de cronograma de actividades.
• Movilización de equipos y herramientas.
• Check list de materiales y herramientas
• Elaboración de Análisis de trabajo seguro
5 EQUIPO DE MEDICIÓN.
• Megohmetro Digital Mi15 KVe,Marca Megabras.

• Medición de resistencias de Asilamiento Secuencial (Alta vs Baja + tierra),(Baja vs
Alta + tierra ),(Alta vs Baja)
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Medición de la Resistencia de aislamiento

El conjunto de instalaciones y equipos eléctricos respeta unas características de
aislamiento para permitir su funcionamiento con toda seguridad. Ya sea a nivel de
los cables de conexión, de los dispositivos de seccionamiento y de protección o a
nivel de los transformadores, motores y generadores, el aislamiento de los
conductores eléctricos se lleva a cabo mediante materiales que presentan una
fuerte resistencia eléctrica para limitar al máximo la circulación de corrientes fuera
de los conductores. La calidad de estos aislamientos se ve alterada al cabo de los
años por las exigencias a las que se someten los equipos. Esta alteración provoca
una reducción de la resistividad eléctrica de los aislantes que a su vez da lugar a un
aumento de las corrientes de fuga que pueden provocar incidentes cuya gravedad
puede tener consecuencias serias tanto para la seguridad de personas y bienes
como en los costos por paradas de producción en la industria. Aparte de las
mediciones tomadas durante la puesta en funcionamiento de elementos nuevos o
renovados, el control periódico del aislamiento de las instalaciones y equipos
eléctricos permite evitar dichos accidentes mediante el mantenimiento preventivo.
Éste permite detectar el envejecimiento y la degradación prematura de las
características de aislamiento, antes de que alcancen un nivel suficiente para
provocar los incidentes mencionados anteriormente.
Índice de polarización: consiste en efectuar 2 lecturas a 1 y a 10 minutos.

Dividiendo la resistencia de aislamiento a 10 minutos entre la de 1 minuto se
obtiene el índice de polarización. La recomendación IEEE 43-2000 "Recommended
Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery" define: que un
índice IP superior a 4 es señal de un buen aislamiento, pero un índice inferior a 2
indica un problema.
Índice de Absorción:
El Índice de Absorción (IA), DAR Dielectric Absorption Ratio, por sus siglas en inglés,
refleja el grado de contaminación interna de los bobinados. La relación más común
es de 60 segundos con respecto a 30 segundos
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6 MATERIAL Y HERRAMIENTAS
El material que se utilizó para el mantenimiento preventivo fue.
• Trapos industriales
• Disolvente dieléctrico
• Limpia contactos
• Soplador Eléctrico.
• Megohmego Digital.
• Torquímetro
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7 INFORME FOTOGRAFICO DE MANTENIMIENTO DE SUBESTACION
7.1. SUBESTACION N.º 1

MANTENIMIENTO DE CELDAS DE MEDIA TENSION.
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MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES SECO DE DISTRIBUCION 2500 KVA (03 UNID) :
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AJUSTE DE PERNOS CON TORQUIMETRO:
PRUEBAS DE AISLAMIENTO:
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MANTENIMIENTO A LOS VENTILADORES:
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR 1600KVA (1UNID):
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TABLERO DE BAJA TENSIÓN:
• Tablero de distribución principal TDP- 101 (consta de 18 gabinetes)

• Tablero banco condensadores #1 (tablero de 2 cuerpos) • Tablero banco condensadores
#2 (tablero de 2 cuerpos)
• Tablero de control de mando a distancia remota.
• Tablero de UPS
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MANTENIMIENTO DE CELDA DE LLEGADA MEDIA TENSIÓN
COMPROBACION DE AUSENCIA DE TENSION, PUESTA A TIERRA Y CORTOCIRCUITO.
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MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR EN ACEITE DE 640KVA DE

DISTRIBUCION 10000/230VAC (1UNID)
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7.3. SUBESTACION CALDERA

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR EN ACEITE DE BT 440/230V -320 KVA)
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR EN ACEITE DE BT 440/230V -400 KVA)
COMPROBACION DE AUSENCIA DE TENSION
LIMPIEZA DE TRANSFORMADORES
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PRUEBAS DE AISLAMIENTO
AJUSTE CON TORQUIMETRO
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TABLERO DE BAJA TENSIÓN
Tablero de distribución servicios 230 VAC

Tablero de distribución equipos frio culinarios.
Tablero de distribución hornos y caldera
Tablero de banco de condensadores 230 VAC
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MANTENIMIENTO A CELDAS DE MEDIA TENSION
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MANTENIMIENTO A TRANSFORMADO 01 DE MT 10kV/230V -630 KVA
MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR 02 DE MT 20-10kV/230V -2000 KVA
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PRUEBAS DE AISLAMIENTO
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MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR 03 DE MT 20-10kV/230V -2000 KVA
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AJUSTE CON TORQUIMETRO
TABLEROS DE BAJA TENSION
• Tablero de distribución principal TDP-202 (32 circuitos y 3 interruptores principales)

• Tablero de transferencia automática 230 VAC.
• Tablero de control de celdas
• Tablero equipotencial de tierra.
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7.5. SUBESTACIÓN ELÉCTRICA PTAR
MANTENIMIENTO A CELDAS DE MEDIA TENSIÓN CELDAS COMPACTA FUSIBLE
MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR DE MT 10kV/460V -400 KVA
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MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR DE BT 460/230V -160 KVA
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TABLEROS DE BAJA TENSION
• Tablero de distribución transferencia automática 440 VAC

• Tablero de banco de condensadores.
• Tableros Sala eléctrica PTAR:
• CCM01-Tablero eléctrico N06 distribución
• CCM02-Tablero eléctrico N
• Tablero de distribución 220vac
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8 ANEXO 1:
CUADRO DE CARGAS DE LA SUBESTACION Nº1
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CUADRO DE CARGAS DE SUBESTACION Nº2 (CALDERAS):
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CUADRO DE CARGAS DE SUBESTACION Nº3 (HELADOS):
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9 CONCLUSIONES
• En la subestación N°2 y calderas, para el transformador de aceite 640 kVA,400KVA y
320KVA, respectivamente tenemos que, según la Medición de Resistencia de
Asilamiento, el Índice de polaridad y de absorción, se encuentran por niveles por
dejado del promedio (ver protocolo de transformador), tener en cuenta que un valor
bajo del índice de polarización nos indicará que existe una corriente alta de
conducción o de fugas, originada por daños en la aislación, suciedad, humedad, etc.
• El transformador de aceite de 640 kVA de Al ser de fabricación de 1974, este ya
cumplió su vida útil, entonces está expuesto a fallas en el núcleo laminado, una mínima
descompostura en las láminas resulta en un incremento en la energía térmica y tendría
efectos por sobrecalentamiento como: Los devanados dañados, daño en el aceite del
transformador, lo que generaría un gas que puede afectar otros componentes, o en el
peor de las situaciones explosión.
• Las pruebas eléctricas de resistencia de aislamiento, realizadas a los transformadores,
tipo Secos arrojaron resultados satisfactorios.
• Las pruebas eléctricas de resistencia de aislamiento, realizadas a los transformadores,
de aceite con nivel de antigüedad considerable, arrojaron resultados por debajo de los
valores promedio bueno.
• La celda de llegada de la subestación N°2, cuenta con apertura de seccionador
completamente mecánica.
• Las Subestaciones N°1 y N°3, se encuentran en estado nuevo, no evidencian
observaciones.
• La Subestación Petar, se encuentra en la mitad de su vida útil, en este caso con los
mantenimientos periódicos se garantiza la operatividad eficiente durante los próximos
años.
• En relación con los tableros Eléctricos auto soportados de la subestación N°1, se
verifica que varios no tienen señalética de riesgo eléctrico y o Tag de identificación de
los mismos (ver protocolo e inspección de tableros eléctricos.
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10 RECOMENDACIONES
• Para los transformadores de aceite, realizar el análisis de termografía a fin de detectar
posibles recalentamientos en fases, núcleo o terminales,
• En la Subestación N°2, Implementar Sistema de protección contra sobre cargas
, cortocircuitos y fallas a tierra.
• En la Subestación N°2, se recomienda realizar la migración a CELDAS MODULARES TIPO
(SF6) El hexafluoruro de azufre (SF6) es un gas inodoro, incoloro, ininflamable y no
tóxico que, debido a sus cualidades dieléctricas, el cual garantiza todas las funciones de
corte y aislamiento eléctrico en media Tensión, que incluya arele de protección
automática
• Realizar mantenimiento preventivo y predictivo (Rigidez dieléctrica del
aceite,termografía,Aislamiento de devanados) de manera anual a los equipos que
comprenden la subestación eléctrica con la finalidad de obtener registros que puedan
contribuir al seguimiento de los equipos y poder detectar anomalías a tiempo y
evidenciar el envejecimiento de los componentes comparándolos con los históricos de
mantenimiento anteriores. Y así prevenir o evitar interrupciones del servicio.
• Se recomienda realizar el Mantenimiento predictivo a tableros eléctricos de Analís
completo de Redes, con fin de prevenir perturbaciones en la red y Análisis
termográfico con el fin de prevenir recalentamiento en bornes de sujeción.
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INFORME N.º 003 - 2023

SELMEC PERU S.A.C.

De: VICTOR ORE –Gerente de Proyectos - SELMEC PERU SAC

• Evitar las paradas de máquinas por avería.

2.1 Subestación Eléctrica N.º 1.

Tableros de baja tensión

2.2 Subestación Eléctrica N.º 2.

2.3 Subestación Eléctrica Calderos.

Tableros de baja tensión.

2.4 Subestación Eléctrica N.º 3.

Tableros de baja tensión.

• Tablero de servicios 230 VAC

2.5 Subestación Eléctrica PTAR

Transformador de baja tensión

Tablero de distribución transferencia automática 440 VAC

Las actividades se ejecutaron según metrado de actividades aprobadas, según la

• Limpieza general de la caseta del transformador y celdas.

• Limpieza general de tableros

• Inspección visual del sistema de puesta a tierra ubicado en la sede.

• Megohmetro Digital Mi15 KVe,Marca Megabras.

Medición de la Resistencia de aislamiento

Índice de polarización: consiste en efectuar 2 lecturas a 1 y a 10 minutos.

7 INFORME FOTOGRAFICO DE MANTENIMIENTO DE SUBESTACION

7.1. SUBESTACION N.º 1

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES SECO DE DISTRIBUCION 2500 KVA (03 UNID) :

AJUSTE DE PERNOS CON TORQUIMETRO:

MANTENIMIENTO A LOS VENTILADORES:

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR 1600KVA (1UNID):

AJUSTE DE PERNOS CON TORQUIMETRO:

TABLERO DE BAJA TENSIÓN:

• Tablero de distribución principal TDP- 101 (consta de 18 gabinetes)

7.2. SUBESTACION N.º 2

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR EN ACEITE DE 640KVA DE

AJUSTE DE PERNOS CON TORQUIMETRO:

7.3. SUBESTACION CALDERA

COMPROBACION DE AUSENCIA DE TENSION

AJUSTE CON TORQUIMETRO

TABLERO DE BAJA TENSIÓN

Tablero de distribución servicios 230 VAC

7.4. SUBESTACION N.º 3

MANTENIMIENTO A CELDAS DE MEDIA TENSION

MANTENIMIENTO A TRANSFORMADO 01 DE MT 10kV/230V -630 KVA

MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR 02 DE MT 20-10kV/230V -2000 KVA

MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR 03 DE MT 20-10kV/230V -2000 KVA

AJUSTE CON TORQUIMETRO

TABLEROS DE BAJA TENSION

• Tablero de distribución principal TDP-202 (32 circuitos y 3 interruptores principales)

7.5. SUBESTACIÓN ELÉCTRICA PTAR

MANTENIMIENTO A CELDAS DE MEDIA TENSIÓN CELDAS COMPACTA FUSIBLE

MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR DE MT 10kV/460V -400 KVA

MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR DE BT 460/230V -160 KVA

TABLEROS DE BAJA TENSION

• Tablero de distribución transferencia automática 440 VAC

CUADRO DE CARGAS DE LA SUBESTACION Nº1

CUADRO DE CARGAS DE SUBESTACION Nº2 (CALDERAS):

CUADRO DE CARGAS DE SUBESTACION Nº3 (HELADOS):

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