RamirezHerrera Francisco CasosPracticosdeCostos
RamirezHerrera Francisco CasosPracticosdeCostos
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MATRICULA 00708661
INTRODUCCION .......................................................................................................................... - 4 -
CASOS RESUELTOS PASO A PASO APLICADOS CON METODOLOGÍA SISTEMÁTICA.. - 5 -
Introducción ................................................................................................................................ - 5 -
Justificación................................................................................................................................. - 5 -
Objetivo general .......................................................................................................................... - 5 -
Objetivos específicos: ................................................................................................................. - 5 -
Flujo del “Costeo por procesos”.................................................................................................. - 6 -
Control de los elementos de “Costos por Procesos” ................................................................... - 6 -
Materia prima .............................................................................................................................. - 6 -
Registro contable de la materia prima ......................................................................................... - 6 -
Mano de obra............................................................................................................................... - 7 -
Registro contable de la mano de obra ......................................................................................... - 7 -
Costos indirectos de fabricación ................................................................................................. - 7 -
Productos equivalentes ................................................................................................................ - 8 -
Nómina-Rol de Pagos ................................................................................................................. - 8 -
Formato del “Rol de pagos” ........................................................................................................ - 9 -
Asiento Contable del Rol de Pagos ............................................................................................. - 9 -
Registro contable de rol de Provisiones ...................................................................................... - 9 -
Asignación de costos generales ................................................................................................... - 9 -
Centro de Costos ....................................................................................................................... - 10 -
Control de calidad ..................................................................................................................... - 10 -
Servicios médicos...................................................................................................................... - 11 -
Registro contable costos generales de fabricación: ................................................................... - 11 -
Registro en el libro diario: ......................................................................................................... - 12 -
Técnicas de costeo por procesos y registros contable ............................................................... - 12 -
Producción con inventarios finales en proceso ......................................................................... - 16 -
Producción semielaborados ....................................................................................................... - 16 -
Producción equivalente (PE) ..................................................................................................... - 17 -
Equivalente en unidades completas........................................................................................... - 17 -
Flujo de unidades físicas entre departamentos .......................................................................... - 18 -
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Informes contables y gerenciales en un sistema por procesos ............................................ - 24 -
Informe de unidades o cantidades físicas .................................................................................. - 24 -
Caso 1:....................................................................................................................................... - 26 -
Explicación del informe de costos de producción de enero del 2016 ....................................... - 26 -
Informe de cantidades correspondiente al mes de enero del 2016 ............................................ - 27 -
Explicación del informe de cantidades de febrero de 2016 ....................................................... - 30 -
Informe de cantidades correspondiente a febrero de 2016 ........................................................ - 31 -
¿Cómo resolver este ejercicio? .................................................................................................. - 31 -
Informe de costos de producción correspondiente a febrero de 2016 ....................................... - 32 -
Explicación del informe costos de producción.......................................................................... - 32 -
Explicación del informe de costos de producción de febrero 2016........................................... - 32 -
Comencemos calculando el costo unitario equivalente de los tres elementos .......................... - 33 -
Explicación del informe costos de producción.......................................................................... - 34 -
Conclusiones y recomendaciones.............................................................................................. - 35 -
Explicación del informe y análisis del flujo de unidades .......................................................... - 38 -
Explicación y análisis de los costos de producción ................................................................... - 40 -
Justificación............................................................................................................................... - 43 -
Justificación............................................................................................................................... - 44 -
Conclusiones y recomendaciones.............................................................................................. - 45 -
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................ - 48 -
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INTRODUCCION
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CASOS RESUELTOS PASO A PASO APLICADOS CON METODOLOGÍA
SISTEMÁTICA
Introducción
Este módulo está exclusivamente diseñado para elaborar casos prácticos de los sistemas de
costos por procesos, los cuales se emplean en las industrias cuya producción es continua o
ininterrumpida, sucesiva o en serie, las cuales desarrollan su producción por medio de una
serie de procesos o etapas sucesivas y concomitantes y en las que las unidades producidas
se pueden medir en toneladas, litros u otras unidades. Mediante este procedimiento, la
producción se considera como una corriente continua de materias primas, sujeta a una
transformación parcial de cada proceso y en lo que no es posible precisar el principio y el
fin en la manufactura de una unidad determinada.
Los objetivos de este módulo son determinar cómo serán asignados los costos de
producción incurridos durante el periodo en cada departamento como primer paso, ya que
el objetivo principal es el de calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso.
Justificación
El presente texto es un modelo práctico, el cual está desarrollado con el propósito de ayudar
a la comprensión de la importancia de los costos de producción, así como de los
procedimientos llevados a cabo por los diferentes departamentos o áreas implicadas en el
proceso productivo. Este módulo está diseñado para explicar de manera clara el sistema de
costos por procesos, aquel mediante el cual los costos de producción se cargan a los
procesos, a los sistemas acumulados de los costos de producción, por departamento o por
centro de costo, el mismo que es ideal para empresas con departamentos de ensamblaje, e
inclusive para instituciones financieras donde pueden utilizarse sistemas de costos por
procesos como método de cálculo y asignación de costos.
Objetivo general
Desarrollar la capacidad de los estudiantes para determinar y elaborar plenamente los
procedimientos contables necesarios en varias instituciones y que son aplicables en las
empresas manufactureras a través de los procesos de costos por departamentos.
Objetivos específicos:
• Determinar cómo se clasifican los costos de producción y cuáles son los principales
elementos que lo componen.
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• Explicar de manera clara que el proceso de producción en el sistema de costos, es
cíclico, es decir, una etapa se presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en
departamento hasta llegar a su etapa final.
Flujo del “Costeo por procesos”
En el siguiente gráfico se presenta el flujo relacionado al costeo por procesos, de esta
manera se puede verificar el proceso respectivo a los tres elementos del costo.
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a. Para registrar la adquisición de materia prima y materiales
Mano de obra
En la mano de obra directa los valores que se cargan a cada departamento se determinan
por las ganancias brutas de los empleados asignados a cada departamento. El costeo por
procesos reduce el volumen de trabajo requerido para asignar los costos de la mano de obra.
Es decir, en el costeo por procesos, el salario bruto se carga a cada departamento
productivo, mientras que, en el costeo por órdenes de producción, el salario bruto se
distribuye entre todas las órdenes de trabajo que se elaboran.
Registro contable de la mano de obra
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Para registrar el pago de los costos indirectos de fabricación
Productos equivalentes
Son aquellos que aún no se terminan durante el período, por lo que se encuentran en
proceso en diferentes etapas de terminación. Todas las unidades deben expresarse como
unidades terminadas con el fin de determinar los costos unitarios.
Para determinar la producción equivalente se debe establecer un porcentaje estimado del
avance en que se encuentra el proceso de producción en la materia prima, mano de obra y
costos indirectos de fabricación. En el siguiente cuadro se verifica un ejemplo para calcular
la producción equivalente.
Nómina-Rol de Pagos
Es un documento contable de carácter interno, en el que se registran los valores que
constituyen ingresos y deducciones de cada uno de los empleados durante todo el mes por
concepto de remuneraciones, el rol de pagos está compuesto por:
• Ingresos: como sueldo, horas extras, comisiones, bonos, etc.
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• Egresos: como aporte personal, préstamos, anticipos, impuesto a la renta, etc.
Formato del “Rol de pagos”
Control de calidad
Para el control de calidad hay que redistribuir el valor originalmente asignado suponiendo
que el Nro. de inspecciones requeridas para el proceso es el siguiente:
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• Corte Nro. De inspecciones 23
• Soldado Nro. De inspecciones 12
• Ensamblado Nro. De inspecciones 15
Control de calidad 165 dólares
Servicios médicos
Para la redistribución de los 200 dólares que corresponde al servicio médico se toma como
referencia el número de trabajadores que laboran en los centros productivos que son los
siguientes:
• Corte 12 T
• Soldadura 8 T
• Ensamblado 20 T
Servicios médicos 200 dólares
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Registro en el libro diario:
Cuando una empresa utiliza el sistema de costos por procesos, bien sea con datos históricos
o predeterminados, las técnicas de aplicación varían un poco de acuerdo con la índole de la
empresa y de sus necesidades más inmediatas. Por ejemplo, si se trata de una empresa que
emplea datos históricos, solo tiene un departamento de producción y termina las unidades
que han empezado, los procedimientos contables para registrar esta actividad son muy
simples. Basta con convertir los tres elementos del costo en trabajo en proceso, mediante el
siguiente asiento:
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Cuando se trata de empresas que tiene varios departamentos de producción, y que en cada
uno de ellos las unidades comenzadas se terminan totalmente (en relación con su
competencia) hasta salir al almacén, es decir, que han cumplido todas las fases del proceso
sin que se haya quedado ninguna unidad en el camino, los procedimientos contables son
también relativamente simples. Basta con contabilizar el primer departamento y transferirlo
luego al segundo. El proceso total que en el segundo departamento se obtiene, es decir, los
costos del primero más los propios del segundo, se transfieren al tercer departamento, y de
igual manera se continuará la transferencia de costos aumentados cada vez más con los de
cada centro de producción, hasta pasar al almacén, con unos costos totales para unidades
totalmente terminados. Todo lo anterior puede apreciarse más claramente en forma
contable, en una empresa que tiene tres departamentos de producción (Corte, pegado y
ensamble) en los cuales no quedan unidades en proceso.
El uso de los materiales, la mano de obra y los costos generales en el departamento de
corte, con los datos de los ejemplos anteriores, se contabilizan de la siguiente manera:
Luego se trasladan los costos del proceso corte al proceso pagado mediante el siguiente
asiento:
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Enseguida se contabiliza el uso de los tres elementos de costo en el proceso pegado
mediante el siguiente asiento, los valores son los supuestos, excepto CG que se obtuvieron
de la tabla:
De los registros contables que se han hecho hasta el momento, puede observarse que el
proceso pegado ha absorbido los costos del corte, y junto con los propios ha acumulado una
cantidad de $11.820,90, de la misma manera que pasara el proceso de ensamble, según el
siguiente registro:
Para concluir con el ejemplo, se deben contabilizar los costos de proceso ensamble de la
siguiente forma (valores supuestos, excepto CGF que se tomaran de la tabla):
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El proceso de ensamble ha acumulado hasta aquí $14.972,84 (11.820,90 de los procesos
anteriores y $3.151,94 que son sus costos propios), como es el último dentro de la cadena
productiva, se supone que la producción se ha acumulado, por tanto, debe trasladarse al
inventario de productos terminados mediante el siguiente registro:
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proceso y además determinar el costo de las unidades que se han transferido al siguiente
departamento durante el mes.
Producción equivalente (PE)
Como ya se manifestó, es probable que una empresa que solo tenga un departamento de
producción no deje ningún trabajo en proceso al final de un período, es decir, que no
queden unidades semielaboradas. Cuando surja este caso y se esté empleando el sistema de
cosos por procesos, no habrá dificultad para conocer los costos de manufactura de cada
artículo elaborado, puesto que bastará sumar los costos de los tres elementos y dividir el
resultado entre el número de unidades terminadas. Pero si las empresas poseen más de un
departamento de producción, y en uno o varios de ellos quedan unidades sin terminar,
resulta indispensable conocer el porcentaje de unidades de elaboración para determinar la
llamada producción equivalente, es decir, la producción con respecto a los materiales, mano
de obra y los costos generales, que se establece por los porcentajes de elaboración por el
porcentaje que falta a cada elemento de costo para terminarlo, con respecto a la fase o
departamento.
Los porcentajes se determinan por las experiencias obtenidas en períodos anteriores,
buscando en todo momento la mayor exactitud posible. Puede decirse, por este solo
aspecto, que aun en el sistema de costos históricos por procesos surgen cifras estimadas. A
pesar de que se diga que se está trabajando con cifras exactas, eso no es absolutamente
cierto. Por tanto, se debe definir la producción equivalente como “el resultado objetivo de
relacionar cantidades de productos semielaborados en función de unidades terminadas, a
efectos de poder valorar debidamente la producción de un periodo.”
Ejemplo:
El siguiente ejemplo corresponde al concepto de producción equivalente.
Un pequeño negocio de procedimiento de jugos dispone de:
50 naranjas completas (terminadas íntegramente) 50 x 100%= 50
2 mitades (semielaboradas) que, si se juntan, se obtiene una completa 2 x50%=1
Equivalente en unidades completas
Para preparar un vaso de jugo, se requieren tres naranjas por vaso. Para saber cuántos vasos
de jugo rendirá, el resultado se obtiene de dividir 51/3= 17 vasos completos.
Ejemplo:
Se plantea el caso de la fábrica de camisas X, que en su departamento de corte el 31 d enero
200X, presenta la siguiente información a partir de la cual se calculara la producción
equivalente:
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Por lo visto, de las 5.600 camisas cortadas inicialmente, tan solo se terminaron de cortar
5.000, en tanto las 600 camisas restantes están aún en proceso o trámite. De estas, 400 están
cerca de terminarse (80%), y las 200 unidades restantes están en la mitad (50%) <, por lo
que se tiene una producción equivalente de 5.420 camisas en el proceso de corte.
Flujo de unidades físicas entre departamentos
La empresa Y tiene dos procesos de producción A y B. Los procesos que se emplean con
respecto a los costos de producción en esos dos departamentos, a partir del período
(semana, mes, trimestre, etc.,) son los siguientes:
En el departamento A se comienza a trabajar durante el período actual con un número
determinado de unidades, a las cuales se les aplican costos por concepto de materiales,
mano de obra y costos generales. De las unidades comenzadas, una parte quedará terminada
totalmente de acuerdo a su avance específico y a la otra parte le faltará algún porcentaje de
finalización, bien sea por todos los aspectos o únicamente por mano de obra y costos
generales, para poder ser consideradas como terminadas en dicho departamento. Estas
unidades en proceso en el departamento A no podrán ser transferidas al siguiente
departamento; por tanto, se convertirán en el inventario final de este período. Estas
unidades serán consideradas como inventario inicial de producción en proceso en el período
siguiente en este mismo departamento.
Asimismo, es muy posible que se pierdan unidades como parte esperada del proceso, en el
departamento A, y los costos por este proceso deberán ser absorbidos por las unidades
buenas del mismo departamento que pasan a B; esto podrá preciarse más claramente
cuando se procedan a calcular los costos unitarios equivalentes del período actual mediante
la aplicación del concepto de la producción equivalente, puesto que no se tendrá en cuenta
las unidades perdidas. Ejemplo:
Supongamos que la fábrica de caramelos “El Goloso” tiene dos departamentos productivos
A y B. En el primer departamento (o proceso) se iniciarán 1.000 unidades del producto X, y
luego de la trasformación respectiva se terminaron 950 unidades; 40 están aún en calidad de
semielaboradas y 10 se han perdido como parte del procesamiento respectivo (pérdida
normal). Esta descripción se presente en la siguiente tabla:
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Para que el proceso se ejecute, vamos a suponer que los dueños de la fábrica invirtieron
durante este periodo lo siguiente:
• Materia prima: $2.000,00
• Mano de obra: $ 500,00
• Costos generales: $ 1.300,00
Con estos datos se procede a efectuar el cálculo de los costos total y unitario, según consta
en la tabla 5.4 de flujo de costos en la página siguiente. La información sobre unidades
físicas, expresadas en producción equivalente, resultará imprescindible para calcular el
costo unitario del respectivo elemento y a la vez para valorar el flujo de las unidades que se
envían al siguiente departamento y los que se quedan en el Departamento A. Si no
procedemos así, es materialmente imposible calcular el flujo de costos.
En conclusión, en este departamento, que es el primero de la serie, no existen costos
recibidos de un departamento anterior, pero sí podrían existir costos del inventario inicial,
pero de este mismo departamento. Las inversiones (dinero que la empresa invirtió en los
elementos del costo para que este proceso haga lo que le corresponde sobre las 1.000
unidades que comenzó) ascienden a $3.800,00, siendo la materia prima el elemento más
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caro y la mano de obra el más barato. El costo unitario, que es la suma de los unitarios
por elemento, es de $3, 876447,00, a cuyo costo se valoran las 900 unidades que se envían
al Departamento B.
El inventario final represado en A, está formado por dos tipos de
unidades en estado de fabricación diferentes:
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departamento A se encuentran unidades represadas que formaran parte de saldo
final de la cuenta inventario de producción en proceso del departamento A (PEP) del
período actual y del saldo inicial para el mismo departamento A en el período
siguiente, para juntarse a las unidades que se terminen en el mismo período y
continuar el proceso en el departamento B.
Las unidades terminadas en el departamento B incluyen dos tipos de costos:
• El costo anterior o transferido, por concepto del departamento anterior (no existen
en el caso del primer departamento), y
• Un costo por concepto de este departamento, que serían los costos unitarios que se
obtuvieron por concepto de materiales, mano de obra y costos generales.
Tanto las unidades en proceso que quedan en el departamento B como las que se hubiesen
terminado, pero no transferido al almacén, continuarán con estos dos tipos de costos. Como
puede observarse en el cuadro anterior, en el departamento A, se encuentran tanto estos
como los costos propios del período.
Debe tenerse en cuenta lo siguiente: los asientos contables similares a los ya vistos en el
ejemplo de la empresa, no deja inventarios finales en sus procesos; es decir, en la cuenta
inventario de producción en proceso del departamento A (departamento, centro de costos,
proceso, etc.) deben incluirse la utilización de los materiales, la mano de obra y los costos
generales, en uno o varios asientos; y se realizará otro registro para transferir el costo de las
unidades que pasaron del departamento A al B.
Seguidamente se correrá el asiento de acumulación por el uso de tres elementos de costo en
el proceso B y, por último, el de transferencia de los costos de las unidades terminadas del
proceso B hacia el almacén. En la cuenta inventario de producción en el proceso del
Departamento B quedará un saldo que equivale a la producción en el proceso y el costo de
las unidades terminadas y retenidas.
Los asientos para registrar este flujo serán:
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En el departamento B se reciben 900 unidades terminadas del departamento A con un
costo unitario equivalente de $3,876447 y un total de $3.488,80. Sobre estas unidades tiene
que generarse el trabajo propio del departamento B, que requiere nuevas inversiones:
materiales por $400,00, mano de obra por $280,00 y costos generales por $430,00; dando
como resultado un producto con mayor valor agregado.
Es muy probable que, como en el caso anterior, no todas se incluyan plenamente, debiendo
por tanto reconocerse la existencia de unidades que no están terminadas y de unidades
retenidas que forman parte del saldo de la cuenta inventario PEP, departamento B, que
constituye los inventarios finales del presente período que serán los finales del siguiente.
Flujo de unidades físicas en el departamento B:
Valoración de inventarios:
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Como se aprecia en estos cuadros, el departamento B sí tiene costos recibidos del
departamento A; a estos se agregan las inversiones necesarias para que B pueda cumplir
con su trabajo específico, solo así se tendrán los artículos terminados que se desean. No
siempre todas las unidades trabajadas en B pueden ser terminadas por circunstancias ya
situadas en párrafos anteriores.
Cuando todavía hay unidades sin terminar, es indispensable que el departamento de la
producción informe sobre el grado de avance, con lo cual debería calcular las unidades
equivalentes para valorar los inventarios que se pasa al almacén y los que quedan en
proceso B. En efecto, las 800 unidades terminadas que se transfieren al almacén tienen un
costo unitario equivalente de $5,138292, para un total de $4.110,64. Las 100 unidades en
proceso tendrán un costo que se desglosa a continuación.
Las 100 unidades ya tienen un costo que traen del departamento A, es decir: $3,876447 x
100. A este se han de sumar los costos propios del departamento B, por elemento, así:
• Materia prima 90 unidades equivalentes a $0,449438=$ 40,46
• Mano de obra 80 unidades equivalentes a $0,318182=$25,45
• Costos generales 70 unidades equivalente a $0,494225=34,60 Total de costos
propios $100,51
• Más costos transferidos de A $387,65
Total saldo cuenta inventario PEP de departamento B $488,16
En el inventario final, el cual será el inicial del próximo período en este mismo
departamento B, los asientos para registrar este flujo serán:
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Informes contables y gerenciales en un sistema por procesos
Una de las funciones básicas de la contabilidad es informar por escrito los movimientos, la
evolución y el estado actual de ciertas partidas y, la situación económico-financiera general
de la empresa para dos grupos de usuarios:
a. Internos: Directores, gerentes, auditoría interna, analistas, entre otros; para este
propósito prepara frecuentemente informes específicos de distinta índole como partes de
caja, relación de cuentas por cobrar, nivel de inventarios, transferencias
interdepartamentales, etc., y periódicos como informes de cantidades, informes de costos de
producción y los estados financieros. El diseño, alcance y forma de presentación de estos
informes responderán a las necesidades particulares de la empresa, todos encaminados a la
toma dedicaciones gerenciales.
b. Externos: Como el físico, superintendencias, acreedores actuales y potenciales y público
en general, a este grupo le interesan los estados financieros y ciertos anexos que cada uno
de los usuarios particularmente requiera.
Específicamente, se citan dos tipos de informes y el estado de costos de producción que son
exclusivos de la contabilidad de costos. Cuando se emplean costos por procesos, no se
requiere llevar una hoja de costos por cada trabajo, como se hacía en costos por órdenes,
pero hay que tener dos informes especiales: Informe de unidades e Informe de costos de
producción.
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Para que el proceso se ejecute, vamos a suponer que los dueños de la fábrica invirtieron
durante este periodo lo siguiente en:
• Materia prima $2.000,00
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Estados de Costos de Producción
Caso 1:
Explicación del informe de costos de producción de enero del 2016
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Informe de costos de producción correspondiente a enero del 2016
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Para obtener el costo unitario de materiales (igual se procede con mano de obra y costos
generales) se divide el precio de este elemento entre las unidades terminadas más las
unidades en proceso (expresadas en unidades equivalentes). Se ignoran las unidades
perdidas normales.
Aplicaremos las siguientes formulas:
PROCESOS S.A.
Informe de cantidades correspondiente a febrero de 2016
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En el departamento 3 se agregan las unidades recibidas que son 980 y pasamos del
ejercicio planteado las 980 en retenidas y transferidas, no podemos hacer nada más ya que
ahí se termina el proceso de este ejercicio porque no hay unidades en proceso ni tampoco
tenemos porcentajes para lo demás.
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Nótese que en ninguno de los cálculos se han tomado en cuenta las 20 unidades perdidas en
el departamento 1, se las considera normales cuando la pérdida se ocasiona por
evaporación, aspersión u otras causas naturales inherentes al proceso, su costo lo asumen
las unidades tanto terminadas como en proceso. La condición para no asignarles costos a
las unidades perdidas es que sean normales, es decir, propias del proceso; de lo contrario, el
tratamiento será diferente conforme se verá en el caso 5.
$1,90009 es el costo unitario equivalente de cada unidad productiva en el departamento 1:
() Es el detalle de $299,91
En el departamento 2: Además de los costos propios, se deben sumar los del departamento
1, de tal manera que aquí se presentaran algunas variaciones respecto al departamento
precedente.
Explicación del informe costos de producción: Para el departamento 2, comenzamos
primero con unidades recibidas del departamento anterior que tienen un valor de $1900,09,
el costo promedio de las unidades del departamento anterior son también $1900,09, el costo
ajustado del departamento anteriores, nuevamente $1900,09. Ahora en el departamento 2,
en el mismo ejercicio planteado, no hay materiales por lo que tenemos que sacar una
respuesta de la mano de obra cuyo valor es $500 dólares y de costos generales: $500
dólares, de aquí obtenemos sumado todo los costos del departamento 2, resultando $1000
dólares, para sacar el total de costos se debe sumar: costo ajustado del departamento
anteriores $1900,09 dólares + Costos del departamento 2 que es $1000 dólares dando el
total costos de este departamento más el anterior los $2900,09.
Comencemos calculando el costo unitario equivalente de los tres elementos
Costo unitario equivalente (MP) Materia Prima no procede, ya que no se invirtió en él.
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() Es el detalle de $54,06
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Demostraremos que $4,40411 es el costo de cada unidad totalmente terminada y que
fueron enviadas a bodega, desde donde se efectuarán los despachos para su venta u otras
formas de transferencia de la propiedad.
Conclusiones y recomendaciones
En el departamento 1 se observa, que al igual que en el nivel anterior, se consumen la
mayor cantidad de recursos y se incorporan la mayor cantidad de elementos, especialmente
materiales, en este departamento es donde generalmente se lleva a cabo la transformación
más significativa.
Respecto a los costos unitarios equivalentes se puede apreciar conforme avanza la
producción por los departamentos que estos van incrementando. Se debe catalogar al
sistema de costos por procesos como un sistema que va recogiendo y acumulado los costos
de manera sostenida y progresiva. El problema del cálculo de los costos unitarios
equivalentes se presenta cuando se tienen unidades perdidas y en proceso, que se resuelve
aplicando el cálculo correctamente.
Queda demostrado que el procedimiento de cálculo adoptado es el único que proporciona
los costos unitarios equivalentes, sea que haya o no inventarios en proceso, unidades
terminadas y transferidas o unidades terminadas retenidas. Este caso concluye con los
registros contables que deben efectuarse a fin de dejar constancia de los cargos y descargos
de los tres departamentos.
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PROCESOS S.A.
Libro Diario
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Caso 3:
Características
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• Tercer mes de operaciones que corresponde a marzo de 200X
• Se presentan inventarios iniciales en los departamentos 1 y 2
• Se presenta inventarios finales en los departamentos 1 y 2
• Se presenta unidades perdidas normales solo en el departamento 1 La empresa
“Procesos S.A” proporciona los siguientes datos correspondientes al mes de marzo:
Departamento 1: Sus costos en materia prima son $1060 dólares en mano de obra, $500
dólares y en costos generales $540 dólares. Este departamento tiene un inventario inicial de
180 unidades (con un costo de $299,91 dólares, ver inventario final de febrero en este
departamento); se producen 1100 unidades de las cuales 180 se encuentran en proceso de
producción al 100%, 91% y 87%, respectivamente. Se tienen 50 unidades perdidas y se
trasladan al siguiente departamento 1050 unidades.
Departamento 2: Sus costos son $500 dólares en mano de obra y $490 dólares en costos
generales. El departamento 2 cuenta con un inventario inicial de 20 unidades con un costo
total de $54,06 dólares (ver inventario final de febrero en este departamento); se reciben del
departamento anterior 1050 unidades, de las cuales 1000 se transfieren al departamento 3 y
el resto se encuentran en PEP AL 80% en costos de conversión.
Departamento 3: Sus costos en materia prima son $490 dólares, $500 dólares en mano de
obra y $490 en costos generales. Se reciben del departamento anterior 1000 unidades que se
transfieren a bodega.
Con estos datos se praparo el siguiente informe de cantidades:
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En marzo se presentan los inventarios iniciales. Y debido a que en febrero no se
concluyó todo lo que se había comenzado (en los departamentos 1 y 2) el renglón unidades
del período se utilizará con este propósito; por tanto, las 180 unidades que corresponden al
departamento 1 y las 20 del departamento 2 se colocan aquí. Esta situación no se presenta
en el departamento 3.
En la línea de unidades comenzadas se colocan las 1.100 unidades a la altura del
departamento 1, pero en los siguientes departamentos no constan datos debido a que en
estos no se comienza, sino se continua el trabajo sobre las unidades que oportunamente este
departamento transfirió. Sin embargo, se podría usar esta línea cuando en algunos de los
departamentos siguientes al primero se presente las unidades añadidas, es decir la
incorporación por alguna razón técnica, de nuevas unidades debido a la expansión del
volumen o masa en proceso. Por ejemplo: En las fábricas de pintura en donde al momento
de incorporar el colorante en una fase productiva intermedia, necesariamente saldrán más
galones de pintura del departamento correspondiente. Esta situación se tratará en el caso 5
de los ejemplos que se están desarrollando.
En el renglón de unidades recibidas se anota la información relacionada con las unidades
que se van trasladando sistemáticamente de un departamento a otro cuando el anterior ha
cumplido con su cometido o labor asignada dentro del proceso. En presentación de
unidades, la información se refiere al estado y destino de las unidades que en cada
departamento se han procesado. Generalmente las opciones sin cuatro:
• Unidades terminadas que se trasladaron al siguiente departamento.
• Unidades terminadas, pero que por alguna razón más bien administrativa aún no se
han trasladado al siguiente departamento.
• Unidades que no están listas o unidades en proceso que, al igual que las anteriores,
se convierten en el inventario final de este mes e inicial del próximo.
• Unidades perdidas por circunstancias inherentes o propias de la producción
(normales) o provocadas por mala operación o descuido.
Con esta información se pretende demostrar el destino del total de unidades producidas; por
tanto, si se justifican plenamente, ese total será igual al total de unidades justificadas. En
caso contrario habrá que revisar y se evidenciará que hay algún error. En cuanto al flujo de
unidades se ve claramente que el nivel de actividad ha incrementado mes a mes; así, por
ejemplo, si se compara la producción de enero con la de marzo, en todos los departamentos
se trabajó más, aunque también se observa que aparecen los inventarios finales. Esto quiere
decir que, pese al incremento físico, la productividad real no crece igual que las unidades
que se comienzan y se trasladan al siguiente departamento. Para comprobar tómese la
información de enero en donde se comenzaron y pasaron al almacén 1.000 unidades,
mientras que en marzo se comenzaron 1.100 pero se ha culminado y pasado al almacén tan
solo 1.000; por lo tanto, es un hecho que, aunque se trabaja más en los tres departamentos,
no se produce para la venta una mayor cantidad de recursos y no dispone de más productos
para la venta.
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La preocupación crece cuando se evidencia el aumento de las unidades que se pierden
en el departamento 1. Habrá que determinar las razones a través de un análisis y de un
seguimiento real. Una de las causas puede ser que se está forzando la producción en el
departamento 1 sin que haya las condiciones suficientes (máquinas, tecnología, etc.), lo que
está acelerando la producción, y simultáneamente, la presencia de unidades que se dañan,
todo esto aumentará los costos de producción, aspecto que analizaremos más adelante.
A continuación, un cuadro comparativo que evidencia lo anterior:
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Para el cálculo del costo unitario equivalente de mano de obra se toma el valor del
inventario inicial $62,94 dólares más $500 dólares, que es la inversión del mes y se divide
entre las unidades terminadas y transferidas más las unidades en proceso, expresadas en
unidades equivalentes:
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Es el detalle de $334,83, la misma situación se presentó en el departamento 2.
Costo unitario equivalente mano de obra = $6,94 + $500,00 = $0,4378
$1.050+$163.80
Para el cálculo del costo unitario de costos generales se toma el valor del inventario inicial
$61,55 dólares más $540 dólares, que es la inversión del mes y se divide entre las unidades
terminadas y transferidas más las unidades en proceso, expresadas en unidades
equivalentes:
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Al sumar los costos unitarios equivalentes de cada elemento, se obtiene el costo unitario
“total”, que es de $1,96674 ($1,00441 + $0,46378 +$0,49855).
Justificación
Ahora se debe demostrar el destino de la inversión.
Costos que se trasladan al departamento 2, $2.065,08 dólares, correspondientes a las 1.050
unidades a un costo unitario de $1,96674 dólares.
Costo de las unidades en proceso (IF) $334,83 dólares, que es la suma del costo unitario
por cada elemento, cuyo detalle es:
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Los costos unitarios de cada elemento se establecen sumando el valor del inventario
inicial más el valor de la inversión realizada en marzo y dividiendo entre las unidades
enviadas al departamento 3, más las unidades terminadas retenidas y las unidades
equivalentes en proceso (semielaboradas), así:
• • Materiales $ 0,00
• • Mano de obra ($8,03 + 500) / (1.000 + 56)= $0,48109
• • Costos generales ($8,03 + 490) / (1.000 + 56)= $0,47162
• • El costo unitario del presente periodo es = $0,95271
• Mas costo unitario promedio del departamento 1= $1,96549
Justificación
Con esto queda demostrado que las operaciones matemáticas de coste unitario están bien
realizadas (excepto por las aproximaciones).
Total, costo unitario hasta este departamento 3 $4,39820 Este costo corresponde al
costo de producción del producto terminado.
Departamento 3: Es el más sencillo de costear ya que no tiene inventarios iniciales ni
finales, simplemente se deben calcular los costos unitarios de las 1.000 unidades que
recibió y que transfirió al almacén.
Justificación
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Resulta sencillo demostrar el destino de los costos que se ha acumulado, hasta este
punto, porque las 1.000 unidades, con un costo unitario de $4,39837 dólares, se
transfirieron al almacén, lo que arroja un total de $4.398,20 dólares.
Conclusiones y recomendaciones
El departamento 1 continúa siendo el que consume la mayor cantidad de recursos,
incorpora la mayor cantidad de elementos (especialmente materiales) y es donde se realiza,
generalmente, la transformación más específica. El departamento 2 es el que menor
cantidad de recursos consume, aquí no se incluyen materiales.
En cualquier caso, el seguimiento y control debe ser una práctica continua, aunque de
preferencia se debe dar más énfasis a los departamentos en donde mayor inversión se hace.
Respecto a los costos unitarios equivalentes, se puede apreciar que, conforme avanzan los
departamentos, se van acumulando; es decir son crecientes. Por otro lado, en este mes se
evidencia una ligera disminución de los costos unitarios respecto a los meses anteriores,
fundamentalmente por la reducción de la inversión en este mes, en el que se comenzaron a
producir una mayor cantidad de unidades, aunque sin incrementar la producción de
artículos que salen al almacén. Sin embargo, el costo unitario debió ser mejor si no fuese
por las unidades perdidas y semielaboradas que se presentan cada vez en mayor cantidad,
por lo que se puede concluir que la gestión de compras de elementos del costo es buena,
pero la gestión productiva está decreciendo, y esto debe llamar la atención de la gerencia a
fin de corregir a tiempo cualquier problema que afecte la competitividad. En el siguiente
cuadro se presenta la relación de costos de los tres meses ejemplificados:
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El problema del cálculo de los costos unitarios se presenta cuando se tienen unidades
perdidas y en proceso, el mismo que se resuelve si aplicamos debidamente la fórmula
respectiva como se ha visto. Se insiste en la necesidad de ignorar el dato de las unidades
perdidas en cualquier departamento (o proceso), siempre que estas se hayan producido por
asuntos inherentes al proceso; cuando sean provocadas, se deben tomar en cuenta para
establecer las responsabilidades y que quienes causaron los daños los asuman o cargarlas al
gasto del período, pero por ninguna razón al costo. Los costos ($) de los inventarios
iniciales (II), que corresponden a las unidades físicas, no concluidos en el mes anterior,
deben costar en el sector correspondiente, ya que éstas serán objeto del proceso productivo
hasta completarlas. Queda demostrado que el procedimiento adoptado es el único que nos
proporciona los costos unitarios equivalentes, sea que haya o no inventarios en proceso,
unidades terminadas transferidas, unidades retenidas e incluso unidades perdidas normales.
Este caso 3 concluye con los registros contables en el libro diario:
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En los departamentos 1 y 2 existen inventarios iniciales, por tanto, en el libro mayor deben
constar como saldos los siguientes valores, que también figuran en el informe de costos de
producción del mes de marzo:
• Inventario PEP – departamento 1 $299,91 dólares
• Inventario PEP – departamento 2 $54,06 dólares
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BIBLIOGRAFIA
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ROCA, M. I. (2014, marzo 18). Estado de costo de producción y ventas. [Archivo de
video]. Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=0kCDvX7BpNQ
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