Antescedentes Practica 5

Introducción a la corrosión
La corrosión es un proceso destructivo y espontáneo que resulta en la degradación de los

materiales, especialmente metales, debido a interacciones químicas o electroquímicas con
su entorno. Este fenómeno es omnipresente en diversas industrias y contextos,
representando un desafío significativo para la integridad estructural y funcional de
componentes metálicos.
Definición y Conceptos Básicos
Corrosión se define como el deterioro de un material, generalmente un metal, a causa de

una reacción química o electroquímica con su medio ambiente. Este proceso puede
conducir a la pérdida de propiedades mecánicas, eléctricas, y estéticas del material
afectado. La corrosión es una reacción redox (oxidación-reducción) donde el metal pierde
electrones (se oxida) y se convierte en óxidos, hidróxidos, o sales.
En términos simples, la corrosión puede entenderse como el retorno de los metales a su

estado más estable y energético, es decir, su forma mineral. Por ejemplo, el hierro (Fe) se
oxida a óxido de hierro (Fe₂O₃), comúnmente conocido como herrumbre.
Mecanismos de Corrosión
1. Corrosión Electroquímica: Este es el tipo de corrosión más común en los metales.

Ocurre cuando hay una diferencia de potencial eléctrico en distintas áreas de la
superficie metálica. En presencia de un electrolito (como agua con sales disueltas),
se forman celdas galvánicas donde una parte del metal actúa como ánodo (se oxida)
y otra como cátodo (se reduce). La corriente eléctrica generada por esta reacción
acelera el proceso de corrosión.
2. Corrosión Química: Ocurre sin la necesidad de una corriente eléctrica externa. Es
el resultado de reacciones directas entre el metal y el entorno, como la oxidación de
metales en contacto con gases corrosivos (por ejemplo, la oxidación del cobre en
presencia de oxígeno para formar pátina).
Tipos de Corrosión
 Corrosión Uniforme: Afecta homogéneamente toda la superficie del metal.

Aunque es la más fácil de predecir y controlar, puede causar adelgazamiento
significativo del material si no se maneja adecuadamente.
 Corrosión Localizada: Incluye formas como la corrosión por picaduras y la
corrosión intergranular, donde el daño se concentra en áreas específicas, causando
fallos catastróficos debido a la perforación o debilitamiento del material.
 Corrosión Galvánica: Se produce cuando dos metales distintos están en contacto
eléctrico en un medio corrosivo. El metal más anodico (menos noble) se corroe más
rápido, mientras que el más catódico (más noble) se preserva.
 Corrosión por Estrés: Combina la acción de un ambiente corrosivo y tensiones
mecánicas, lo que provoca grietas y rupturas en el material.
Importancia de Estudiar la Corrosión
El estudio de la corrosión es vital para la industria y la infraestructura global. En la

industria petroquímica, por ejemplo, la corrosión puede llevar a fallos en tuberías, tanques
de almacenamiento, y plataformas marinas, provocando pérdidas económicas, daños
ambientales, y riesgos de seguridad. Comprender los mecanismos y factores que influyen
en la corrosión permite desarrollar estrategias efectivas para prevenir y controlar este
fenómeno, extendiendo la vida útil de los materiales y asegurando su desempeño seguro y
eficiente.
Factores que Afectan la Corrosión
 Composición Química del Medio: Elementos como el oxígeno, los cloruros, y los
ácidos pueden acelerar la corrosión. Por ejemplo, el agua salina es más corrosiva
que el agua dulce debido a la presencia de iones cloruro.
 pH del Medio: Los ambientes ácidos (pH bajo) y alcalinos (pH alto) suelen ser más
corrosivos para la mayoría de los metales. Cada material tiene un rango de pH
óptimo donde es menos susceptible a la corrosión.
 Temperatura: En general, un aumento en la temperatura incrementa la tasa de las
reacciones químicas y electroquímicas, acelerando el proceso de corrosión.
 Concentración de Iones: La presencia y concentración de iones específicos en el
medio pueden influir en la formación de celdas galvánicas y la velocidad de
corrosión.
Métodos de Prevención y Control de la Corrosión
 Recubrimientos Protectores: La aplicación de capas protectoras, como pinturas,

barnices, y recubrimientos metálicos (galvanización, anodización), crea una barrera
física que impide el contacto entre el metal y el ambiente corrosivo.
 Inhibidores de Corrosión: Son sustancias químicas que, añadidas al medio
corrosivo, disminuyen la tasa de corrosión al interferir con las reacciones
electroquímicas que la causan.
 Protección Catódica: Utiliza ánodos de sacrificio o corriente impresa para proteger
el metal principal (cátodo) de la corrosión. Este método es común en la protección
de tuberías subterráneas y estructuras marinas.
 Selección de Materiales: Elegir materiales que sean inherentemente resistentes a la
corrosión en el ambiente específico de operación es una estrategia preventiva
fundamental. Aleaciones especiales y metales no ferrosos son opciones frecuentes.
Referencias
 Jones, D.A. (1996). Principles and Prevention of Corrosion. 2nd Edition. Prentice Hall.
 Fontana, M.G. (1986). Corrosion Engineering. 3rd Edition. McGraw-Hill.
 Revie, R.W., & Uhlig, H.H. (2008). Corrosion and Corrosion Control: An Introduction
to Corrosion Science and Engineering. 4th Edition. Wiley.

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La corrosión es un proceso destructivo y espontáneo que resulta en la degradación de los

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Corrosión se define como el deterioro de un material, generalmente un metal, a causa de

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 Corrosión Uniforme: Afecta homogéneamente toda la superficie del metal.

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