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    Curso Wonderful 3D México

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    ¡B ie n v e n id os !

    ¿QUÉ ES EL PORCELANATO
    LÍQUIDO?
    RESINA EPOXI AUTONIVELANTE DE ALTO TRÁNSITO

    BASE (RESINA) ACTIVADOR (CATALIZADOR)

    Al momento de mezclarlos sucede una reacción exotérmica, quiere decir que el producto levanta
    temperatura, y en ese momento el mismo entra en un proceso de polimerización y esto hace que el
    producto pase de un estado líquido a sólido.
    CARACTERÍSTICAS DEL PORCELANATO LÍQUIDO
    UNA VEZ CURADO

    8000kg

    ALTO RESISTENCIA
    HIDRÓFUGO IGNÍFUGO ANTIESTÁTICO
    TRÁNSITO MECÁNICA

    RESISTENCIA A FÁCIL LIMPIEZA


    ALTO BRILLO
    DERRAMES ACCIDENTALES DE QUÍMICOS
    ¿SOBRE QUÉ SUPERFICIES
    LO PUEDO APLICAR?

    FIRME
    3cm
    ●
    ● SÓLIDA 1.25cm

    ● NIVELADA HORIZONTAL
    ● LISA
    ● LIMPIA 0cm

    1m 2m 3m
    m
    Máxima inclinación
    ¿PUEDO APLICAR EL PRODUCTO
    SOBRE PISOS DE MADERA?

    No , ya que estos, no cuentan


    con una base firme y sólida como
    el producto lo requiere. Estos
    suelos al estar pegados o
    prensados son inestables, ya que
    producen un movimiento de
    contracción y dilatación, lo cual
    producirían marcas en la resina,
    como si estuviésemos doblando
    un plástico en un sector de forma
    repetida.
    -¿PUEDO APLICAR EN
    SUPERFICIES HÚMEDAS?

    No , el uso de cualquier producto


    epóxico no es recomendable en
    áreas húmedas, ya que este no
    pegaría, no secaría e incluso se
    formarían ampollas de humedad en
    toda el área afectada.
    -¿PUEDO APLICAR EN
    SUPERFICIES HÚMEDAS? -NO
    Utilizando un sensor de
    humedad, respetando un
    máximo de un 5% de
    humedad ascendente.

    Reposar un plástico sobre toda la superficie en un


    lapso de 12 hs. Luego de este tiempo, levantarlo, en
    caso de que el plástico presente gotas de agua, la
    superficie tiene humedad ascendente. No aplicar
    CONDICIONES CLIMÁTICAS DE
    APLICACIÓN

    ● Temperatura mínima
    15°C
    ● Temperatura máxima
    28°C
    ● Humedad ambiente
    máxima 70%
    ELEMENTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

    Gafas de Guantes de
    protección Nitrilo

    Máscara de máscara Overol o mameluco


    de carbón activado descartable
    PROCESOS
    0. LIJA
    Lo primero a tener en cuenta es que si te encuentras con una superficie libre de porosidad, brillante
    o esmaltada, te recomendamos primeramente lijar la totalidad de la superficie con un buffer o lijadora
    orbital con un grano de lija 80 o 100, para que de esta forma generemos mordiente.
    1. LIMPIEZA
    SUPERFICIE DE CONCRETO

    28 días
    de curado
    mínimo

    PASOS
    1. Barrer de una forma suave
    para no desprender el concreto

    1. Aspirar en el caso de que sea posible


    SUPERFICIE CON ACABADO
    NO GRASO
    1. Limpiar con agua y
    detergente
    2. Cepillar toda la superficie
    3. Enjuagaremos
    4. Secaremos
    5. Dejaremos 2 hs de secado
    SUPERFICIE CON ACABADO GRASOS

    Limpieza con ácido muriático + agua. NUNCA DARLE DE BEBER AL ÁCIDO

    SIEMPRE VOLCAR EL ÁCIDO SOBRE EL


    Uso de guantes, gafas y máscara de carbón activado AGUA Y NO VICEVERSA YA QUE ÉSTE
    TENDRÍA UNA REACCIÓN VIOLENTA.
    La proporción va a depender de la marca de
    fabricante que se utilice.

    1. Volcamos nuestra preparación en la superficie y cepillamos


    2. Dejamos que la mezcla actúe de 15 a 20 minutos y enjuagaremos con agua
    + jabón + bicarbonato para cortar el efecto del ácido, 2 a 3 enjuagues.
    3. Esperaremos 12 hs de secado
    2. NIVELACIÓN
    REPARAR Y/O RELLENAR
    IMPERFECCIONES
    Masilla Base Agua
    Espátula plástica o metálica
    Herramienta a utilizar

    3-4 hs 1Kg / 4m2 Recomendado:


    “Ready Patch”
    Tiempo de secado Rendimiento
    ALISADO DE LA SUPERFICIE

    Base niveladora cementicia


    Bolsa 25Kg = 12m2
    Llana lisa o Jalador
    2Kg X M2 Herramienta

    Rendimiento

    25’ 4hs 24hs Recomendado:


    Sikafloor 200
    Apto para lijar Secado
    Manipulación completo Level
    MÉTODO DE APLICACIÓN BASE NIVELADORA
    Antes de aplicar SikaTop Level 200, debemos sellar la superficie con
    un ligante acrílico

    Volcaremos nuestro ligante en una bandeja de pintor o directo a la


    superficie, y con un rodillo pelo corto o rodillo de espuma de alta
    densidad

    Esparciremos el producto en toda la superficie

    30’Tiempo de
    10 m2
    Secado 1 Lts Sika Latex

    Rendimiento
    MÉTODO DE APLICACIÓN BASE NIVELADORA

    Para prepararlo debes mezclar SikaFloor - 200 Level + Agua, en proporción


    1 Bolsa 25kg x 4.5 Lts de agua.

    Una vez preparado y mezclado el producto, se recomienda dejar reposar el


    mismo unos 3’ para así lograr una buena homogeneización del mismo.

    Método de aplicación: Volcar el producto en la superficie y esparcir con


    llana lisa, o jalador dentado hasta obtener el espesor deseado sobre toda
    la superficie. En caso de necesitar una segunda capa, hacerlo pasadas las
    4 horas de aplicado el producto.

    Luego de aplicar nuestra base niveladora, debemos lijar la totalidad de la


    superficie con lija 100 para generar mordiente. Luego de hacerlo barrer y
    aspirar, evitar mojar.
    SikaFloor 200
    Level
    3. IMPRIMACIÓN
    ¿POR QUÉ DEBEMOS IMPRIMAR LA SUPERFICIE?

    Debemos imprimar para evitar futuros problemas de humedad, y sobre todo para tener una
    correcta adherencia del porcelanato líquido y así evitaríamos que este se levante y nos genere
    problemas en el futuro.
    IMPRIMACIÓN EPÓXICA
    Función: Puente de adherencia y barrera de vapor.

    Producto: Pintura epóxica de alto tránsito bi


    componente

    Herramienta: Brocha y rodillo epoxi pelo corto.

    Proporción: 1 x 1 (1 parte de base x 1 de catalizador)

    Rendimiento: 1Lts x 6m2.

    Tiempo de mezclado: 3’.

    Tiempo de manipulación: 40’.


    Recomendado:
    Tiempo de secado: 8 hs. “Sistema 9100

    Rust Oleum”
    IMPRIMACIÓN BASE AGUA
    Primer Base Agua

    Brocha y rodillo pelo corto Puente de


    adherencia
    Herramienta
    Función

    3-4hs 6m2
    Recomendado:
    Tiempo de
    secado
    1Lts “123 Primer Zinsser”
    Rendimiento
    IMPRIMACIÓN BASE ACEITE
    Primer base aceite en spray

    Puente de
    adherencia
    Función

    90’
    Tiempo de
    1.5m2 Recomendado:
    secado
    12 oz 2X Ultra Cover
    Paint + Primer
    Rendimiento
    ¿PRACTICAMOS?
    4. TERMINACIÓN
    4.a. PISOS 3D
    COLOCACIÓN DEL VINILO
    Características
    ● Alto tránsito: (En caso de que vaya en el piso)
    ● Autoadhesivo.
    ● Tintas: Látex - Solventes - Ecosolventes.

    Aplicación
    1. Presentamos los vinilos de 1.20 metros de ancho
    2. Encuadramos con cinta
    3. Despegamos la base del vinilo desde las esquinas sin tirar
    4. Pegamos el vinilo ayudados con una espátula de goma
    TERMINACIÓN CRISTAL
    Herramienta: Jalador dentado y rodillo de púas.

    Producto: Resina epóxica de alto tránsito /


    Porcelanato líquido.

    Rendimiento: x Galón = 3.78Lts = 6m2.

    Proporción: 2x1

    Tiempo de mezclado: 4’-5’

    Tiempo de manipulación: 25’.


    Recomendado:
    Tiempo de secado: 8 hs al tacto - 24/36 hs al tránsito
    liviano - 3 días al alto tránsito - 5 días de secado y AquaPoxi Ap 120
    curado total.
    TERMINACIÓN COLOR
    ¿Con qué puedo pigmentar el Porcelanato líquido?

    ● Cargas metálicas. 40 grs por galón o 3% de la


    preparación.
    ● Aerosoles a base de aceite.
    ● Tintas epóxicas. 400cm3 por galón o 10% de la
    preparación.

    Recomendado:

    AquaPoxi Ap 120
    MANTENIMIENTO
    Y/O PROTECCIÓN
    Porcelanato Líquido
    Poliurea
    Uretano
    MANTENIMIENTO
    Y/O PROTECCIÓN
    ANTES de aplicar cualquiera de los 3 productos mencionados
    anteriormente, debo hacer una lija suave sobre toda la capa superficial de
    resina para generar apertura de poros y que el producto utilizado tenga
    donde adherirse.

    En Primera instancia voy a realizar un lijado suave con lija 150 para rallar la
    superficie hasta generar una superficie áspera, luego de esto procederé a
    lijar con lija 250 para emprolijar la superficie y eliminar la rallas. Posterior a
    esto, procederé a limpiar con agua y detergente, enjuagaré con agua, y le
    dejaré 2hs de secado. Una vez hecho esto estoy listo para aplicar
    cualquiera de los productos mencionados según fuese el caso.
    MANTENIMIENTO Y/O PROTECCIÓN
    Porcelanato Líquido: A esta metodología la llamamos capa de sacrificio,
    consta simplemente de realizar una capa extra (Transparente) de
    porcelanato líquido. Funciona para dar protección al diseño, y para realzar
    el efecto final.

    Poliurea Cristal: Este producto es muy recomendable a la hora de


    generar mayor protección a la fricción al acabado. Es brillante como la
    resina, y tiene una resistencia 5 veces mayor. Al no ser autonivelante, tiene
    3 formas de uso según fuese el caso:
    ● Compresor de aire para pintar. ( En caso de querer una terminación
    lisa en superficies grandes)
    ● Brocha o pincel “Pelo de camello”. ( Para superficies pequeñas que se
    requiera mayor protección y que a la vez quede liso).
    ● Rodillo de espuma o esponja de alta densidad. (Para generar
    terminaciones ásperas, o piel de naranja)
    MANTENIMIENTO Y/O PROTECCIÓN
    Uretano: Este producto es muy recomendable a la hora de generar mayor
    protección a la fricción al acabado. De las 3 Formas de mantenimiento
    esta es la menos utilizada ya que sólo la utilizamos cuando queremos una
    terminación “MATE”. Al no ser autonivelante, tiene 3 formas de uso según
    fuese el caso:
    ● Compresor de aire para pintar. ( En caso de querer una terminación
    lisa en superficies grandes)
    ● Brocha o pincel “Pelo de camello”. ( Para superficies pequeñas que se
    requiera mayor protección y que a la vez quede liso).
    ● Rodillo de espuma o esponja de alta densidad. (Para generar
    terminaciones ásperas, o piel de naranja)
    5. Mesas con río
    de resina

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