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UNIVERSIDAD PANAMERICANA DEL PUERTO

FACULTAD DE INGENIERIA

Gestión e indicadores de calidad.

Estudiante:

Jesús Elías Meléndez

C.I. 30.814.365

9no Trimestre Unipap

Valencia, Junio de 2024


¿Cuál es la importancia de implementar un plan de gestión de calidad en una
empresa?

La adopción de un sistema de gestión de la calidad es una decisión estratégica


para una organización que le puede ayudar a mejorar su desempeño global y
proporcionar una base sólida para las iniciativas de desarrollo sostenible.

Los beneficios potenciales para una organización de implementar un sistema de


gestión de la calidad basado en la norma internacional ISO 9001:2015 son:

- La capacidad para proporcionar regularmente productos y servicios que


satisfagan los requisitos del cliente y los legales y reglamentarios aplicables;

- Facilitar oportunidades de aumentar la satisfacción del cliente.

- Abordar los riesgos y oportunidades asociados con su contexto y objetivos.

- La capacidad de demostrar la conformidad con requisitos del sistema de


gestión de la calidad especificados.

Esta norma internacional emplea el enfoque a procesos, que incorpora el ciclo


Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA) y el pensamiento basado en riesgos.

El enfoque a procesos permite a una organización planificar sus procesos y sus


interacciones. El ciclo PHVA permite a una organización asegurarse de que sus
procesos cuentan con recursos y se gestionen adecuadamente, y que las
oportunidades de mejora se determinen y se actúe en consecuencia.

El pensamiento basado en riesgos permite a una organización determinar los


factores que podrían causar que sus procesos y su sistema de gestión de la
calidad se desvíen de los resultados planificados, para poner en marcha controles
preventivos para minimizar los efectos negativos y maximizar el uso de las
oportunidades a medida que surjan.

El cumplimiento permanente de los requisitos y la consideración constante de las


necesidades y expectativas futuras, representa un desafío para las organizaciones
en un entorno cada vez más dinámico y complejo. Para lograr estos objetivos, la
organización podría considerar necesario adoptar diversas formas de mejora
además de la corrección y la mejora continua, tales como el cambio abrupto, la
innovación y la reorganización.
¿Cuáles indicadores se consideran que se deben de poner en práctica para
alcanzar la calidad?

Para promover una gestión de calidad eficiente y centrada en resultados hay que
basarse en indicadores de calidad. Con estos KPI (indicadores clave de
desempeño), es posible comprender la situación actual, prevenir fallas y tomar
decisiones más acertadas.

Los indicadores de calidad son una de las herramientas del sistema de gestión de
la calidad (SGC), para monitorear y controlar la eficiencia de los procesos de
producción. Los resultados recopilados sirven de base para la implementación de
medidas correctivas y la mejora continua de la calidad.

Los indicadores de calidad ofrecen la posibilidad de tener una visión rápida y


sencilla del nivel de calidad del producto y servicio. También permiten la creación
de un historial para el análisis del rendimiento, tanto dentro como fuera de la
empresa.

Hoy en día, existen varias clasificaciones de indicadores de calidad. Esto se debe


a que pueden tener diferentes atributos que varían según el modelo de negocio, el
tamaño de la empresa, el sector en el que opera y el mercado.

Existen varias clasificaciones de indicadores de calidad y deben tener varias


características:

- Importancia y potencial de uso, relacionado con la entrega final de productos y


servicios;

- Confiabilidad, que está relacionada con los procesos y equipos utilizados;

- Validez, en cuanto a tiempo y durabilidad.

La implementación de indicadores de calidad es un proceso que requiere un


enfoque práctico, mediante pruebas antes de su uso continuo. Esto significa que
se definen con base en experiencias propias, después de hacer investigaciones.

El departamento de gestión de la calidad es fundamental para cualquier empresa.


Si no se entregan productos y servicios dentro del estándar esperado, la
organización no puede sostenerse en el mercado.

7 principales indicadores de calidad.

1. Prueba de aceptación del mercado


Es el mercado el que determina si un producto será aceptado o no. Por lo tanto, el
KPI de prueba de aceptación mide qué tan completo es el plan de garantía de
calidad para una determinada audiencia.

Entre el número X de personas hay una aceptación de Y%. Se tienen en cuenta


aspectos de comparación con la competencia para llegar al porcentaje indicado.

Cada prueba de aceptación, que cuenta con usuarios reales, es una parte
necesaria del plan de creación y producción de un producto. Cuanto más amplia
sea la prueba, más completo será el resultado.

2. Indicador de eficiencia y productividad

Este KPI es responsable de medir cuántos recursos se necesitan para llevar a


cabo la producción con los niveles de calidad necesarios.

Acompañar la eficiencia es fundamental para identificar desperdicios que pueden


evitarse y permitir una mayor productividad. Cuanto mayor sea la métrica, mayor
será la calidad de la empresa.

3. Indicador de impacto

Este indicador rastrea y mide los niveles de satisfacción del cliente con respecto a
la calidad de los productos vendidos o el servicio. Cuanta más alta sea esta
métrica, mayor será la calidad y más satisfechos estarán los clientes.

4. Indicador de efectividad

Este KPI se refiere al valor percibido por el público sobre el producto o servicio
que la empresa ofrece. Por lo tanto, implica seguir y medir la influencia y
relevancia en el mercado.

Al igual que las métricas anteriores, cuanto más alto sea este resultado, mejor. El
impacto de los productos y servicios de la marca en los consumidores será más
significativo.

Un producto o servicio defectuoso perjudican la percepción de los productos. En


este caso, como no pueden ser vendidos, los productos generan pérdidas para la
empresa. Con este indicador, por lo tanto, se puede rastrear y medir la cantidad de
defectos del producto a lo largo del tiempo.

5. Indicador de servicio al cliente

Este indicador rastrea y mide los niveles de calidad en el servicio post-venta,


observando el número de quejas, por ejemplo. Cuanto menor sea esta métrica,
menor será el número de quejas y más satisfechos los clientes estarán con los
productos y servicios de la marca.

6. Indicador de seguridad de producción

Observar este indicador de seguridad es esencial para cualquier negocio. Al


aplicarlo, se mide y rastrea el efecto que la calidad de un producto tiene sobre la
salud o la integridad física de los clientes.

Es decir, verifica que la mercancía cumpla con todas las medidas de seguridad,
estándares y requisitos de certificaciones nacionales e internacionales. Seguir las
pautas de los diferentes reglamentos es un punto de atención.

7. Cumplimiento de requisitos a tiempo

Además de todos estos factores que impactan en la calidad, es esencial respetar


el tiempo en el cumplimiento de todos los procesos que involucran la operación,
desde el principio hasta el final.

En la cadena de producción, exceder los plazos perjudica la capacidad de la


empresa para entregar el producto terminado dentro del tiempo previsto. La
solución no es acelerar los procesos para adelantar los plazos. Cuando esto
ocurre, es común encontrar una disminución en el nivel de calidad. Es necesario
encontrar el equilibrio entre los plazos exigidos por el mercado y la capacidad
interna.

Si es necesario, se puede invertir en contrataciones, capacitación, herramientas y


equipos que permitan aumentar la producción, nunca su anticipación.

El acompañamiento de datos permite una mejor comprensión de lo que ocurre en


el inventario y prepara al departamento de compras para obtener las mejores
condiciones con los proveedores. En el caso de períodos de mayor demanda de
consumo, es necesario prepararse con anticipación.

En resumen, los indicadores clave de desempeño, enfocados en la garantía de la


calidad, son esenciales para mantener los niveles de calidad predeterminados de
la organización en todas las etapas del desarrollo del producto. Son importantes
para buscar puntos de mejora en la operación. Los datos deben ser recopilados,
analizados y presentados a los líderes. Con eso, se diseña un plan de acción para
corregir las fallas. Cuando el objetivo de calidad no es alcanzado, debemos revisar
el proceso y tratar de discutir con el equipo por qué sucedió eso. Sin los
indicadores, sería imposible tener esta visión clara de qué puntos ajustar o
evaluar.
Referencias bibliográficas

Bain, David (1992). Productividad. McGraw HUI. México.

Deming, Edward (1989). Calidad, Productividad y Competitividad: la salida de la


crisis. Díaz de Santos. Madrid.

Harrinton, James (1988). Cómo incrementar la Calidad y Productividad en su


empresa. Mc Graw HIII. México.

Ishikawa. Kaoru (1990). ¿Qué es la Calidad Total? Editorial Norma. Colombia.

Mariño Hemando (1991). Gerencia de la Cali· dad Total. Tercer Mundo Editores.
Colombia.

Ludovic, Valmis (1977). El Productivismo en las Teorías Administrativas. Contexto


Editores. Caracas.

Pérez U., Rafael (1990). La Calidad, eje de la Empresa Japonesa. Editorial Siglo
XXI. España.

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