RELLENO DE ZANJA EN LA INSTALACION

DE TUBERIAS

MATERIA: ING. SANITARIA

NOMBRES: CORONEL MITA RAFAEL
RODRIGO
MAMANI ONOFRE IVAN DEYMAR
RIOS CALLISAYA IVAN REMIGIO
SEMESTRE: 5TO
TURNO: MAÑANA
UNIDAD: EL ALTO – VILLA TUNARI
 RELLENO DE ZANJA EN LA INSTALACION DE TUBERIAS

INTRODUCCION
En el presente informe explicaremos detalladamente el proceso que se emplea al
momento de rellenar una zanja en la instalación de tuberías para un sistema de
agua potable. Cabe recalcar que dicho proceso puede llevar a variar de acuerdo al
sistema que se este utilizando ya que las variaciones tanto en diámetro de tubería,
profundidad de la zanja, especificación de materiales para relleno, etc. depende
del uso para el que fue diseñado el sistema.

OBJETIVO GENERAL

 comprender los procesos que se emplean al momento de realizar obras

cuyos procesos constructivos emprendan el relleno de zanjas

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 maximizar el conocimiento correspondiente al relleno de zanjas en la

instalación de tuberías de aguas po6table.
 Realizar de manera correcta el relleno de zanjas empleando material
adecuado que no dañe la tubería y de esa esta misma tenga un tiempo de
vida más prolongado.
 RELLENO DE ZANJA EN LA INSTALACION DE TUBERIAS

1. PARTES DEL RELLENO

Anexo 1

2. CAMA DE APOYO O MATERIAL GRANULAR

Es el relleno que se extiende en el fondo de la zanja para eliminar desigualdades

en su base.

Cuando se lleva a cabo la instalación de tuberías ya sean de agua potable o

drenaje sanitario, no debemos de colocar la tubería directamente sobre el terreno

natural, ya que realizar esto podría ocasionar variaciones no deseadas en la

trayectoria de los tubos, por lo que para evitarlas emplearemos una cama de

apoyo.

La cama de apoyo para tuberías es la capa de material (por ejemplo arena), que

se coloca entre el terreno natural y la tubería, misma en la que se apoyará el tubo.

Su función es la de evitar que la trayectoria de la instalación se desvíe, además de

que ayudará a proteger la tubería de las cargas externas.

Como puedes ver, es importante elaborar las camas de apoyo, ya que de lo

contrario podrían surgir problemas como fugas e inclusive la rotura total de la

tubería, por lo que siempre deberemos tener cuidado de realizarlas, ya que esto

beneficiará enormemente a las tuberías de concreto reforzado.

2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA CAMA DE APOYO

Existen ciertas recomendaciones durante la elaboración de camas de apoyo tales

como las siguientes:

 Espesor total: Va a depender del diámetro del tubo a instalar, a mayor

diámetro, mayor será el espesor empleado.

 Espesor por capa: Aunque el espesor total nos lo dará el tubo, no

deberemos colocar la totalidad del material en una sola capa, lo

recomendable es tender el material de 10 en 10 cm.

 Material: Se debe emplear material tipo arena (clasificación SUCS), la cual

no debe contener piedras, ni granos mayores a 50 mm. En casos donde

exista nivel freático en la zona de instalación, se deberá tender previamente

material pétreo que interrumpa el nivel de agua.

 Compactación: Debe alcanzar una compactación de al menos el 95%.

2.2 ESPESORES DE CAMA DE ARENA PARA TUBERÍAS PVC SEGÚN SU

DIÁMETRO

El apoyo debe realizarse de forma que los tubos reposen a lo largo de toda su

caña. En caso necesario, deberá excavarse alojamiento en la capa de apoyo para

acomodar a las uniones. El tendido de la cama de arena o material granular

debidamente compactado es imprescindible para que la tubería no descanse

sobre salientes o piedras que pudieran existir en la base de la zanja. Si el fondo no

satisface las condiciones de apoyo de los tubos, deberá sobre excavarse y rellenar

con un material seleccionado adecuado, colocado siguiendo correctamente el

perfil longitudinal, y compactado. Solo se puede prescindir de la cama cuando el

material del terreno natural de la zanja tenga la calidad y granulometría adecuadas

(arenas, zahorras naturales, etc.) según la normativa. También se debe cuidar el

ángulo de apoyo previsto en proyecto, soportándose mejor las cargas externas

cuando mayor sea el ángulo de apoyo. Para ello es preciso retacar el material de

relleno que proporciona el apoyo en la zona inferior de la tubería, asegurando que

se consigue el ángulo de apoyo buscado.

La altura del relleno será tal que se impida la congelación de los tubos; si ello no

fuera posible, deberán emplearse otros dispositivos alternativos de protección

antihielo. El relleno de la zanja, desde la cama de apoyo hasta 30 cm sobre la

clave del tubo, se debe hacer por tongadas de 15-20 cm, compactadas hasta

alcanzar el grado de compactación considerado en proyecto, no menor del 95%

del Proctor Normal. Debe compactarse por debajo de la tubería y a ambos lados

simultáneamente, para impedir movimientos de la tubería. El resto del relleno

hasta alcanzar la superficie del terreno natural se debe hacer por tongadas de 30

cm como máximo, con un grado de compactación del 100% del Proctor Normal.

En la compactación del relleno de la zanja, desde la cama hasta 30 cm sobre la

generatriz superior del tubo, se deben usar pisones vibradores mecánicos ligeros

(peso máximo en funcionamiento de 0,30 kN), o placas vibratorias ligeras (peso

máximo en régimen de funcionamiento de 1 kN), y con los espesores adecuados

de las capas de tierra a compactar. También se pueden utilizar compactadores

específicos como la rueda compactadora de zanjas. Las características del

material de relleno serán las siguientes:

 Que no existan componentes de piedra de granulometría mayor de 50 mm.

 Para tuberías de diámetro nominal entre 200 y 600 mm, la granulometría

máxima será de 30 mm.

 El material tendrá capacidad portante suficiente y no será cohesivo.

 Una compactación del 92% del Proctor Normal, por ejemplo, debe

garantizar una rigidez de 3 N/mm2.

Anexo 2
En el relleno sobre la clave del tubo no se deben utilizar elementos de

compactación pesados hasta alcanzar una altura de, al menos, 1 m.

El relleno de las zanjas se debe realizar en dos etapas. La primera es un relleno

parcial antes de las pruebas en obra, y la segunda etapa corresponde al

terraplenado definitivo después de dichas pruebas.

El material utilizado para el relleno parcial debe situarse uniformemente en la

zanja. Hasta una altura de 30 cm por encima de la clave del tubo, el material de

relleno debe colocarse en capas de 15 cm muy bien consolidadas lateralmente y

asegurando la ausencia de coqueras bajo los riñones del tubo. Las juntas deben

quedar libres hasta el relleno definitivo tras las pruebas de obra.

Siempre que el terreno natural tenga la calidad adecuada, se empleará en el

relleno el mismo material procedente de la excavación debidamente seleccionado,

evitando la caída de piedras u otros objetos que pudieran dañar al golpear los

tubos durante el vertido. Cuando las pruebas de presión en obra sean

satisfactorias, se procederá al relleno de las juntas descubiertas para completar el

relleno de la zona del tubo, cuidando el relleno y retacado en los riñones de

manera que no queden coqueras al objeto de que el tubo quede perfectamente

apoyado en el ángulo de apoyo previsto en proyecto.

Para terminar el relleno hasta la rasante del suelo, se pueden utilizar materiales

ordinarios en los que se hayan eliminado los terrones y piedras gruesas. Este

relleno será completado por capas de alrededor de 30 cm de espesor, niveladas y

cuidadosamente apisonadas, utilizando pisones mecánicos ligeros o placas

vibratorias ligeras.

Los compactadores pesados se permiten a partir de una altura de relleno igual o

mayor a 1 m sobre la generatriz superior de la tubería. En tanto las obras no

hayan terminado se deberán evitar cargas mayores (por ejemplo, tránsito de

vehículos pesados, incluidos los de obra). Estas sobrecargas no están

contempladas normalmente en los cálculos de proyecto.

Si por necesidades de obra deben pasar camiones de obra u otro tráfico no

previsto o no calculados e proyecto, se deberán realizar cálculos complementarios

para comprobar que las tuberías de proyecto son válidas para esas hipótesis de

cargas.
 CONCLUSIONES

Al revisar los procesos que cuidadosamente de deben realizar en la instalación

de tuberías de agua potable entendemos que es necesario tener claro los

parámetros y especificaciones técnicas que ya se tienen estipuladas en dichos

trabajos, y de esta manera poder reducir al mínimo el riesgo de tener fugas o

fallas en el sistema diseñado.

ESPECIFICACION ANEXOS

Anexo 1: Sección tipo de instalación de tubería

Anexo 2: Instalación con solera de hormigón

BIBLIOGRAFIA

https://duckduckgo.com/?
q=capas+de+relleno+para+tuberias&t=vivaldi&iax=images&ia=imag
es&iai=http%3A%2F%2Fvictoryepes.blogs.upv.es%2Ffiles
%2F2015%2F02%2F80a.jpg

https://victoryepes.blogs.upv.es/2018/12/07/relleno-de-la-zanja-en-
la-instalacion-de-tuberias/

https://preciosunitariosconstruccion.com/obra-civil/cama-apoyo-
tuberia/

https://www.construmatica.com/construpedia/
Relleno_y_Compactaci%C3%B3n_de_las_Tuber
%C3%ADas_de_Hormig%C3%B3n_Armado

https://victoryepes.blogs.upv.es/files/2018/12/Figura-2.jpg

https://www.aristegui.info/caracteristicas-de-las-zanjas-para-
tuberias-plasticas-enterradas/