Informe Final Molino Saman
Informe Final Molino Saman
Informe Final Molino Saman
EXPERIENCIA CURRICULAR
AUTORES
ASESORES
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
Gestión Empresarial y Productiva
Chepén – Perú
2022-0
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN...........................................................................................................1
II. DESARROLLO...........................................................................................................2
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................................17
ANEXOS..............................................................................................................................18
ÍNDICE DE FIGURAS
ÍNDICE DE TABLAS
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II. DESARROLLO
Molino Samán es una empresa molinera de arroz que viene trabajando durante 20
años con eficiencia y responsabilidad social para satisfacer todas las necesidades de sus
clientes.
Se encuentra ubicado en Av. los cocos, Ciudad de Dios, en el distrito de
Guadalupe, provincia de Pacasmayo, departamento de la Libertad-Perú.
El código CIIU de la empresa molino Samán es 60230, dedicada al servicio de
maquila, añejado, secado, almacenaje y balanza; producción de grano de arroz.
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II.3. Misión, Visión, Valores
MISIÓN
Satisfacer las necesidades y los deseos inmediatos de nuestros clientes, con costos
adecuados, ofreciendo de servicios de pilado de arroz, con alta tecnología, con personal
eficiente, calificado y comprometido a mejorar continuamente y brindar un excelente
servicio.
VISIÓN
Molino Samán S.R.L será una de las empresas pioneras en brindar el mejor servicio
en el rubro con maquinaria de última generación, caracterizada por la eficiencia,
confianza., seguridad y honestidad en el trato a sus clientes.
VALORES
Excelencia, Trabajo en equipo, Integridad, Prudencia e Innovación.
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II.5. Descripción de las operaciones, mudas de producción,
consecuencias
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separación tiene como consecuencia la mezcla del arroz añejado y el arroz extra. Lo que se
debe hacer en esos momentos es llamar al jefe de mantenimiento para que solucione el
problema lo más antes posible y de esa manera reducir el tiempo ocio.
Pulido por abrasión: El arroz integral es distribuido hacia dos pulidoras verticales
que removerán, por abrasión, las capas de salvado. Luego es necesario darle un lustre
especial al grano, por lo que ingresará a la maquina hidropulidora, que maneja un sistema
de pulido por fricción, en esta etapa de Pulido por fricción el arroz se somete a fricción
para remover la mayor parte de las capas externas del grano descascarado.
Selección por color: esta última etapa consiste en separar los granos con defecto
como: grano con panza blanca, yesado, manchado, etcétera. Dicha selección se programa
en la maquina selectora de acuerdo a la calidad del arroz que se desea obtener; y, por un
sistema electrónico detecta algún grano dañado u otro elemento extraño, como piedra, que
no tenga la transparencia o blancura graduadas como patrón, y lo expulsa. Finalmente, el
arroz queda listo para ser envasado, del cual hemos identificado algunas mudas las cuales
son; sobreproducción, ya que la falta de optimización de espacios en el envasado genere
acumulación de stock por muy poca demanda, provocando que sea difícil deshacerse de su
stock y no puedan rotar a uno nuevo, otro punto importante son los movimientos
innecesarios, esto va a producir cansancio en los operadores y que su productividad baje,
provocando que los tiempos de ciclo aumenten. Luego concluimos con sus dos procesos
finales que son, almacenado y distribuido.
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II.6. Planteamiento del problema
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II.7. Análisis causal del problema (Diagrama de Ishikawa)
Figura 2. Análisis causal del problema
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II.8. Propuesta de solución: Gestión Técnica de la Productividad
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II.9. Aplicación de la propuesta de solución
Mediante esta técnica, los trabajadores al obtener dicha información podrán tomar
mejores decisiones y generar el trabajar en equipo, mediante este método de integración su
desempeño mejorara.
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II.10. Cronograma de implementación de la propuesta de solución
ACTIVIDADES
Objetivo: Mejorar la gestión técnica de la
productividad para aumentar la Fecha de inicio Duración en días Fecha fin
comunicación interna en el área de
despedrado
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Figura 3. Diagrama de Gantt de la empresa Molino Samán
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II.11. Marco Teórico
La gestión hay que tomar como enfoque principal a los objetivos estratégicos, ya
que en los objetivos estratégicos está el diseño para alcanzar un mayor grado de eficiencia
en sus operaciones y una mayor competitividad ,con esto concluyen que es importante
revisar el trabajo de selección sobre aquellos procesos por gestionar, ya que su correcta
ejecución evitará desencuentros entre directivos por entregarle una mayor atención a un
determinado proceso, argumentando su elección y facilitando los alineamientos sobre los
focos estratégicos; sin embargo su actual planteamiento en la empresa (banco) en donde
desarrollaron su trabajo se arriesga la reputación confiabilidad de esta herramienta debido a
lo subjetivo de sus resultados.
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más rápido. No olvidemos que las empresas son lo que son sus equipos humanos, por ello,
motivar es mejorar los resultados
El término comunicación interna salía a la luz desde mediados del siglo pasado,
pero es en la década del setenta que comienza a confeccionarse su base teórica como
disciplina dentro de las ciencias empresariales y sociales, surgiendo un campo de estudio
más extenso.
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II.12. Marco Normativo
Como se sabe el marco normativo es el grupo de leyes, normas y/o decretos que
indican la forma en que se debe desarrollar los métodos para obtener las metas propuestas,
basándonos en ello las propuestas de mejora antes mencionadas quedan reflejado en los
siguientes lineamientos:
Esta ley explica que todo empleador tiene la obligación de brindarle al trabajador
capacitación con el fin de que su productividad mejore, dándole mejores beneficios tanto a
la empresa como personalmente.
Esta norma se caracteriza por ser la más utilizada en todo el mundo, porque asegura
un enfoque razonable a la gestión de su organización que satisfaga a sus clientes y partes
interesadas, desarrollando procesos y que tenga como resultado personal, productos y
servicios efectivos a lo largo del tiempo.
a) Incrementar la productividad.
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Esta ley explica que todo empleador debe estar en contante comunicación y
preparación para mejorar dentro de la organización.
Liderazgo.
Comunicación con el cliente.
Información de procesos.
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III. CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
- Concluimos que la empresa Molino Samán SRL. Cuentan con una inversión adecuada
para realizar la gestión técnica de la productividad, ya que así aumenta en un 40% la
satisfacción del cliente y mejora la rentabilidad en un 30%, asimismo una mayor
productividad a las áreas de tecnología.
- Después de lo tratado Concluimos que la empresa Samán, no realiza charlas de
capacitaciones, y eso afecta la comunicación tanto de jefes como personal.
- La empresa Molino Samán tiene una mala distribución de sus operaciones lo que
ocasionan mudas y problemas en la realización de su trabajo eso baja la productividad
de la empresa.
RECOMENDACIONES:
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Normas Legales Actualizadas 2021. Editora Perú. Pág. 14, Titulo III CAPACITACIÓN
LABORAL Y PRODUCTIVIDAD, Articulo 84. https://us04web.zoom.us/j/71507332792?
pwd=E6wtv81W8vgUdkogK64B5fl9mY5Mfc.1
ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad (SGC). [Fecha de consulta: 28 de Feb. del
2022]. Disponible en: https://www.nqa.com/es-pe/certification/standards/iso-9001
Gómez, N., Gómez, N., & Perfil, V. T. M. (s. f.). Comunicación en ISO 9001:2015.
Sistemas de gestión de la calidad. Blogger. Recuperado 2 de marzo de 2022, de
https://hederaconsultores.blogspot.com/2019/11/comunicacioniso90012015.html
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ANEXOS
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