Catalogo Tecnico Simplificado Spirax

Spirax Sarco
Catálogo técnico simplificado

Este es el Catálogo Simplificado de
productos Spirax Sarco. Aquí descubrirá
como Spirax Sarco desarrolla, fabrica y
garantiza las más avanzadas soluciones
para la gestión de los recursos energéticos

y productivos de la industria en todo el
mundo.
En las siguientes páginas encontrará
las informaciones básicas sobre los
productos y servicios Spirax Sarco,
acompaa adas por decenas
acomp decenas de tablas
tablas
de consulta rápida que facilitan una
orientación objetiva en la selección de
los mejores recursos para sus sistemas
y procesos.
Este Catálogo Simplificado se creó
para transmitirle un concepto más
general de la prestación de servicios
técnicos concebido en este segmento,
un concepto que valora altamente cada
producto Spirax Sarco.
Verá ahora mismo la completa estr
uctura de atención pre y pos-ventas
como el estándar de calidad Spirax
Sarco. Tenemos
Tenemos el mayor y mejor equipo
formado de técnicos e ingenieros para

solucionar sus dudas sobre líneas de
vapor, aire comprimido, líquidos y otros
fluidos industriales. Cuente con esta
máxima tecnología a su lado desde este
momento.
ORIENTACIÓN
ORIENTACIÓN E INFORMACI
I NFORMACIÓN
ÓN TÉCNICA
TÉCNICA
w w w .spiraxsarco.com//m
mx
[email protected]
Catálogo técnico simplificado
de productos Spirax Sarco
Trampas Termodinámicas (TD) .............................................................. 6

Trampas Tipo Flotador y Termost
Termostato
ato (FT).......................
(FT).............................................
...................... 8
Trampas de
de Cubet
Cubeta
a Invertid
Invertida
a (IB)......................................................... 10
Trampas Termostáticas
Termostáticas de Presión Ba
Balanceada
lanceada (B
(BP)
P) ........................ 11
SDistribuidores de Flujo Flujo Universal (DFU) (DFU) ...............................................12
OTrampas con Conexión Un Universal

iversal (U) ...................................................13
TEasiheat ...................................................................................................14
......................................................... ..........................................14
CSistemas nsamblados ..........................................................................15

E ................................................................. .........15
UVálvulas Autoaccionadas
Autoaccionadas Ser Serie ie 25
25........................................................
........................................................16
16
DVálvulas Autoaccionadas
Válvulas Autoaccionadas
Autoaccionadas Serie 25 para Vap Vapor or ....................................18
Autoaccionadas Serie 25 para Aire Comprimido .................19
OVálvulas Autoaccionadas Serie 25 para Líquidos................................20
R
Válvulas Autoaccionadas Serie 25 para Gas........................................21
P Válvulas de
de Acción Directa ....................................................................22
............................................................ ........22
Válvulas de Control ................................................................................24
............................................................ ....................24
Válvulas KE, Controladores, Actuadores Neumáticos y
Eléctricos, Posicionadores, Convertidor de señal...............................24
Dimensionado de Válvulas
Válvulas KE para Agua ............................................25
Dimensionado de Válvulas KE para Vapor...........................................26
Válvulas de Seguridad (SV)....................................................................27
Válvula mezcladora vapor agua.............................................................30
Bombas de Condensado........................................................................31
APT 10/14.................................................................................................
10/14.......................................... .......................................................32
32
Válvulas de bloqueo ..................................................
...............................................................................33
.............................33
Filtro Rotativo Autolimpiante VRS – 2 ..................................................34
Filtros tipo Y............................................................................................35
Filtros para
para uso culinario .........................................................
.......................................................................36
..............36
Separadores de humedad .....................................................
......................................................................36
.................36
Válvulas de Esfera ..............................................................
..................................................................................36
....................36
Válvulas de Retención, Mirillas y Eliminadores de aire.......................37
Silenciador y Sistema Spiratec..............................................................38
Válvulas con actuador de Pistón...........................................................39
Información y Tablas Técnicas..............................................................40
Spirax Sarco proporciona en todo el mundo
conocimiento, servicio y productos para
el control y uso eficiente del vapor y otros
fluidos industriales.
Durante más de cien años Spirax Sarco ha proporcionado a SPIRAX SARCO proporciona tecnología
los usuarios de vapor Conocimientos, Productos y Servicio Cursos in Company: Desarrollados para mejor comodidad del
para mejorar y mantener los sistemas de vapor de los más cliente, atendiendo su disponibilidad y necesidades .
diversos procesos industriales. Cursos Regionales: Desarrollados para atender a los clientes en sus
Spirax Sarco es el líder mundial el control y uso eficiente propias regiones, facilitando de esta manera la formación
del vapor y otros fluidos industriales. especializada en productos y procesos.
Documentación en 30 idiomas: Documentación de productos y sus
SPIRAX SARCO - UNA VISIÓN GENERAL aplicaciones, folletos educacionales, con una amplia cobertura de
Fundada en 1888, Spirax Sarco tiene su base en asuntos ligados al vapor y otros
otros fluidos industriales, disponibles
Cheltenham, Inglaterra, desde 1937. Es una empresa gratuitamente.
británica y cotiza en la Bolsa de Valores de Londres desde
hace 40 años. Cada año Spirax Sarco ha demostrado Conocimiento de la teoría del vapor y otros fluidos, productos y sus
un fuerte rendimiento financiero y continua la expansión aplicaciones; proyectos industriales y eficiencia.
de sus negocios por el mundo entero, con más del 85%
de sus ventas fuera del Reino Unido. Establecida en SPIRAX
SPIRAX SAR
SARCCO prop
proporc
orciona
iona todos
t odos los titipos
pos de servici
serv icios
os
México desde 1948, tiene su matriz y planta ubicada
en Santa Catarina, N.L., produce el 60% del total de su
Fabricación y Control de calidad de acuerdo con las
línea de productos operando bajo el sistema de calidad
normativas ISO 9000.
ISO 9001:2000 y el resto son equipos importados de sus
Investigación, proyectos, desarrollo y pruebas con
afiliadas en Inglaterra, Francia, Italia, Brasil y Argentina.
estándares internacionales.
Entrega rápida y eficiente.
SPIRAX SARCO en el Mundo
4400 empleados en todo el mundo, incluyendo 800
ingenieros de ventas.
42 empresas en 32 países dedicadas al uso eficiente de Para garantizar al cliente satisfacción total.
vapor.
Soporte Técnico siempre disponible
35 Centros de formación dedicados a compartir
Ingeniería de Aplicación INGAP)
conocimientos con los clientes. Dos en México (localizados
en Monterrey y D.F.) Asistencia Técnica Autorizada
100,000 clientes que compran habitualmente. Una amplia Distribuidores Autorizados
gama de productos para proporcionar soluciones a los
sistemas de vapor y fluidos industriales. Unidades móviles de servicios Autorizados
Puestas en marcha
Cursos y Formación
Auditorias y servicio pos-venta
Asistencia Técnica Autorizada

en Todo el Territorio Nacional
CALIDAD TOT
TOTAL
AL
Productos - SPIRAX SARCO proceso, el vapor se condensa,

c ondensa, transformándose de nuevo
Trampas y Accesorios Controles de presión n agua pura.
Trampas para Alta Presión Humidificadores - El Vapor es limpio.
Válvulas de Control Separadores y Tanques - El Vapor no perjudica el medio ambiente.
Válvulas de Seguridad de Revaporizado
Válvulas para Gas Eliminadores de aire SPIRAX SARCO, Mejorando la eficiencia
Filtros tipo ‘Y’ Bombas de Condensado de las industrias
Filtros Rotativos Válvulas de Interrupción El ahorro de energía es un proceso continuo. Spirax Sarco
Bombas Peristálticas y Retención ofrece a las empresas estudios técnicos para reducir el
Controles para Calderas Accesorios para Tuberías
Tuberías consumo de energía y mejorar la eficiencia térmica. Teng
Teng
Medidores de Caudal Gestión de Condensado s em
empre
pre un s st
stem
emaa e c en
ente
te..
Controles de Temperatura y Recuperación de Calor
Sistemas Ensamblados Otros Fluidos
Filtros de Canasta
Los conocimientos y la experiencia de Spirax
Spir ax Sarco no se
Válvulas Macho
limita al Vapor. La línea de productos Spirax Sarco puede ser
usada con agua u otros fluidos, como aire y gases.
Industrias
Sistemas Ensamblados Alimentación y Bebidas extil
Sistemas que son dise
Sistemas dise ados y montados
montados por Spirax
Spirax Sarco desde
desde el Farmacéutica etalúrgica
inicio hasta el fin proporcionando garantías de trabajo eficiente para Petroquímica lectrónica
la satisfacción del cliente. Química Caucho y Gomas
- Controles de Presión Autoaccionados Plásticos y Resinas Horticultura
- Controles de Temperatura de Acción Directa Papel y Corrugado Industria Naval
- Controles con actuadores neumáticos y eléctricos para Vapor y Fabricas de Alcohol y Azúcar Climatización
otros Fluidos Industriales. Calderas Hospitales / Hoteles
- Controladores de Humedad Lavanderías Otras
Control del Medio Ambiente

Spirax Sarco está comprometida en el ahorro de energía y la Entre en contacto en cualquier lugar de México, por medio de una
de nuestras sucursales principales del país, con solo una llamada
protección del medio ambiente, desde la trampa para vapor más
telefónica podrá obtener la tecnología, servicios y productos de
sencilla hasta un sistema completo de recuperación de calor, para
Spirax Sarco.
reducir el consumo de combustible. Spirax Sarco posee una línea
completa de productos de alta tecnología para mejorar la eficiencia
Spirax Sarco Mexicana S. A de C.V.
en todos los segmentos industriales.
Francisco I. Madero No. 280 Sur
Santa Catarina, N.L. C.P. 66350 México
El Vapor es Limpio Tel: (01-81) 82-20-36-00 Fax: (01-81) 82-20-36-28
Cuando tenemos que transferir calor, el vapor es la primera opción. www.spiraxsarco.com.mx
El vapor es fácil de distribuir y controlar, y una vez acabado este [email protected]
GARANTIA SPIRAX SARCO

TRAMPAS TERMODINÁMICAS
Las trampas Termodinámicas (modelos TD) Spirax Sarco

están diseñadas para atender las exigencias de la
ingeniería moderna,
moderna, presentando simplicidad y eficiencia
en el funcionamiento. Tienen una sola pieza móvil, un
disco de acero inoxidable templado. El cuerpo (420F) de
las trampas TD es también en acero inoxidable templado,
lo que le garantiza una larga vida útil.
Todas
T odas las trampas son probadas
probadas individualmente
individualmente en la
fábrica, lo que asegura una confianza total en su actuación
y en la calidad del producto. A pesar de su tamaño
reducido, poseen una alta capacidad de descarga y pueden
soportarr el condensado corrosivo y golpes de ariete,
soporta
2
TD
trabajan en cualquier rango de presión desde 0.25 kgf/cm
2
(3.5 psi) hasta 250 kgf/cm, con vapor saturado,
recalentado o aire comprimido.
Las trampas termodinámicas Spirax Sarco no presentan
ISOTAPA Protecc
Protección
ión Cont
Contra
ra la Intemp
Intemperie
erie
perdidas de vapor y tienen un consumo operacional menor
que los demás tipos disponibles. El diseño especial de su Material microfundido con
nueva tapa aislante previene las pérdidas de vapor de la canales de aire incorporados que
trampa cuando está expuesta a la intemperie en días de garantizan el aislamiento entre la
cámara de la parte superior del
lluvia o mucho frío.
disco y el medio externo,
protegiendo su trampa de
posibles variaciones climáticas,
garantizando su funcionamiento.
TRAMPAS
TRAMP AS
Modelo (1
TERMODINÁMICAS
(1 y 2)
- DESCRIPCIÓN
DESCRIPCI
Diámetro Conexiones (3
ÓN DE LOS MODELO
MODELOSS máxima
(3) Material del Cuerpo Presión má Contrapresión
TD 42 1/2” a 1” R Acero Inox 42.0 barg 80%
TD 52 3/8” a 1” RyB Acero Inox 42.0 barg 80%
TD52L 1/2” a 3/4” RyB Acero Inox 42.0 barg 80%
TD-S-52
TD-S-52 1/2” a 1” RyB Acero Inox 42.0 barg 80%
TD-S-52
TD-S-52 1/2” a 1” SW Acero Inox 42.0 barg 80%
TD-E*
TD-E* 3/8” a 1” RyB Acero Inox 42.0 barg 80%
TD-S-E*
TD-S-E* 1/2” y 3/4” SW Acero Inox 42.0 barg 80%
TD-S-E*
TD-S-E* 1/2” a 1” RyB Acero Inox 42.0 barg 80%
TD-1464
TD-1464 1/2” R, B y SW Acero Inox 63.0 barg 80%
TD 62 1/2” a 1” R, B y SW Acero Carbono 62.0 barg 80%
TD 120 1/2” a 1” RyB Acero Carbono 250.0 barg 80%
* P ara vapor recalentado

recalentado
6 Catálogo Simplificado
UTDS
CURVAS DE CAPACIDAD PARA EL DIMENSIONADO DE LAS TRAMPAS TD

TD42/TD 42 /2” C
/4” 2400 500
” A
2200 400
TD52/TD 52 /8” D
/2” C
2000 300 E
1800 *
/4”
200
” A 1600
) ) F
h A h
- - /2” C /
g 1400 /
g
TD-S-52 /4” (k (k
100 G
l
a
1200 l
a
” A d
u
a 1000 B d
u
a
- - /8” C C C
800
/2” C
600 D 50
/4” C
400
40
TD-S-E/ /2” C 200
TD-S-E /4” 30
0 7 14 21 28 35 42 0 2 4 6 8 10 20 30 40 50 100 120
-
TD-1464
/2” Presión Diferencial (bar) Presión Diferencial (bar)
TD62 /2” * La capacidad de la TD 120 alcanza los 250 bar
/4”
”
TD 120 /2” G
Notas:
/4” G 1- Los modelos que tienen la letra “ S” en su nomenclat ura incorporan un filt ro en el cuerpo.
” 2- Conexiones: R= Roscadas; F= Con bridas; SW= para soldar SW; OD= Soldar OD; Tri-clamp y marca
registrada de industria Tri-Clover
Tri-Clover..
3- Los mo
model
delos
os que tie
tienen letraa “ E” en su nom
nen la letr nomenc
enclatura son para aplicaciones con vapor recalentado.
latura
Catálogo Simplificado 7
TRAMPAS TIPO FLOTADOR Y TERMOSTATO
FT-14
Especialmen
Especialmente
te dise adas para mantener
mantener el espacio de vapor libre
libre de
condensado, las trampas de de tipo flotador

flotador se ajustan
ajustan autom ticamente a
cualquier
cualq uier variaci n de condensado,
condensado, por descarga continua.
continua.
Se pueden
pueden suministr
suministrar
ar con eliminad
eliminador
or de aire
aire termost
termost tico (TV)
(TV) y est n
recomendadas para el drenaje de intercambiadores de calor en general,
serpentines de calefacción, marmitas, reactores, calentadores, generadores
de vac o y evaporadores
evaporadores en la industria
industria azucarera,
azucarera, adem
adem s de aplicaciones
aplicaciones
donde hay significantes variaciones en la carga de condensado.
Cuando incorporan un dispositivo antibloqueo por vapor (SLR), son
n ca os para e rena e e c n ros seca ores en a n us r a ex ex ,
papelera, petroquímica y otros equipos, evitando el problema de bloqueo
por vapor en las trampas. FTE est n fabricados
fabricados en hierro fundido,
fundido, con internos
internos en acero
La l nea de Trampas
Trampas Tipo Flotador incluye los modelos CA-14, espec ficos inoxidable y conexiones roscadas o con bridas BSPT o NPT, para
para el drenaje de aire
a ire comprimido. Los modelos de la serie FT-14, FTD y presiones hasta 14.0 kgf/cm2 (200 psig).
TRAMPAS TIPO FLOTADOR - DESCRIPCIÓN DE LOS MODELOS (Kgf/cm 2 )

Diámetro Diámetro Presión
Presión dif erencial (psi)
nominal de asiento 0.14 0.35 0.71 1.05 1.4 2.1 3.5 4.2 5.3 7.1 8.8 10.0 12.3
Modelo 2 5 10 15 20 30 50 60 75 100 125 145 17 5
FTD 2” 1.1/2”* 9171 11236 13052 14017 14982 16182 18387 19023 19976 21338 22587 23097 23863
FTD 2.1/2” 2.1/8”* 20884 25197 29056 30759 32461 35185 39952 41223 43130 45627 47193 48388 50181
1/2” 22300 27400 32200 34700 37000 40700 47100 49000
FTE 4” 3/4” 24100 30300 36200 39500 42600 47600 56000 58800
1” 26600 34200 41800 46300 50500 57200 68400 72400
1.1/2” 33700 45400 57700 65800 72900 84800 104000 111300
FTE 6” 2” 43600 61200 79900 93100 104400 123300 153700 165900
2.1/2” 56400 81400 108600 128100 144900 172900 217700 236000
1” FT 14 HC (DN25 HC)
”, ¾”, 1” FT 14 (DN15, DN20, DN25)
, y , ,
1500 30000
4.5
4.5
1000 20000
10
10
25)
4 (DN
T1 10000
50) 14
1" F 4.5 14
8000 4 (DN
FT1
500 4.5
2" 10
10 6000
400
5000 14
g
20)
14
g 4000
, DN
300 o
5
40)
o
1 a
a (DN s 3000
(DN
T14
s n
e
14
"F
n
e
200 , ¾ n " FT 4.5
n
o ½" o
2000 1½
10
14
)
1000 HC
25
100 800 ( DN 2)
HC N3
T14 4 (D
600 1" F" FT1
500 1¼
400
50
300
40
200
30
100
20
0.1 0.2 0 .3
0. 0.5 0.8 1 2 3 4 5 6 8 10 14
14
0.1 0.2 0.3 0.5 1 2 3 4 5 10 14
res
res n erenca
erenca ar x = a
res
res n erenca
erenca ar x = a
8 Catálogo Simplificado
FT46
FT46 solo 4.5, 10, 14, 21bar
FTE FT 44
- y so o . , , ar
FT450
FT450 3/4" y 1"todos
FT SECCIONADO
FTD
, , antes - cero N40, DN50, DN80, DN100 FT44 (antes FT20) - Acero GS-C25N
, , - c er
er o n ox
ox a e a us te n t c o .
us te Acero inoxidable austenítico .
N40, DN50 FT46 - Acero
nodular GGG 40.3
N15, DN20, DN25 FT47 - Fundición nodular , - un c n no u ar ar .
ota: Todas las capacidades mostradas
mostradas lo son para los FT44, FT46, y FT47 salvo indicaciones. ota: o as as ca
capa
pac
c a es mo
most
stra
ra as o so
son
n pa
para
ra os , ,y savo n ca
cacones
cones..
3 000 60 000
50 000
2 000 )
b ar 40 000
(4.5 bar
)
25 32
DN at o
30 000
(21
4n4ly
ar) 4FTo
bar
) .5 b T040
1 000
bar
)
(21 only (4 D0N
1
F
5 (1
0
N25 ar) 20 000 4 01, 0
800
DN
2 D 32 b FT4 , ND8N
700
bar
) 25 ( 100 l8o0
ar) DN DN DNo
(14 .5 b 80,
600
25 N )
toa4 bar
)
DN pas oo
D 32
bar
500
20
(uh
(10 1 ato
15, only (2
400 DN ar)
10 000
FT4
4 N50
D
0b
100
g
ta1
sto
(upa 8 000 DN
80,
o 300
20
a 15, /h 7 000 DN
DN oo )
bar
s g
n ) k 6 000
e bar o (4.5
200
0 (14 d 5 000 50
n
o 15,
2 a
s DN
DN n )
e 4 000
bar
d
n 0 (10
o 5
bar
) C 3 000 DN
100
(21 )
5, 20 bar
(4.5
1
80
DN 0
70 4
ar) 2 000 DN
60 32 b
, 20 ( )
50
DN
15
bar
0 (10
40 4
DN r)
2 ba
30 1 000 ato 3
800 DN40 (21

20 700
600
500
400
10
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 2 3 4 5 6 7 8 10 20 30 32
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.
0.8 1 2 3 4 5 6 7 8 10 20 30 32
res
res n erenca
erenca ar x = a resión diferencial bar (x 100 = kPa)
TRAMPAS DE CUBETA INVERTIDA
El principio de funcionamiento mecánico es de descarga intermitente, las
trampas deatender
para poder Cubeta mejor
Invertida
las Spirax Sarcodelestán
Sarco
exigencias disponibles en varios modelos
proceso.
Las trampas de Cubeta Invertida no pierden vapor, tienen alta resistencia a los
golpes de aríete, presentan capacidades de descarga con pequeñas presiones
diferenciales y alta resistencia a la corrosión. De construcción robusta, tienen el
asiento en la parte superior, incorporan una válvula de retención y los modelos
sellados tienen 3 años de garantía contra defectos de fabricación. Están
Seri
eriee B
disponibles, además, modelos con mayores capacidadcapacidades
es (H), destinados a IB
aplicaciones con altos caudales.
CAPACIDADES PARA TRAMPAS SERIE B

Presión 13 mm 1/2" 32 mm 1-1/4"
Tamaño 19 mm 3/4" 25 mm 1" 51 2"
diferencial 19 mm 1/4" 38 mm 1-1/2"
Modelo B1-X-15 B2-15 B3-15 B4-15 B5-15
Orificio 6.3 mm 1/4" 9.5 mm 3/8" 13 mm 1/2" 16 mm 5/8" 27 mm 1-1/16"
kg/c
kg m 2 lb
/cm lb/p
/pulg2
ulg kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr
0.07 1 302 665 773 1700 973 2140 1791 3940 5272 11600
0.07 0.14 2 325 715 873 1920 1059 2330 1859 4090 5499 12100
a 0.21 3 343 755 959 2110 1182 2600 1977 4350 5999 13200
1.05 0.35 5 379 835 1077 2370 1327 2920 2263 4980 6681 14700
0.70 10 436 960 1277 2810 1632 3590 2722 5990 8090 17800
1.05 15 473 1040 1463 3220 1773 3900 2982 6560 9090 20000
Modelo B1-X-30 B 2- 30 B3-30 B4-30 B 5- 30
Orificio 5 mm 3/16" 8 mm 5/16" 9.5 mm 3/8" 13 mm 1/2" 19 mm 3/4"
2 2
kg/c
kg/cm
m lb/p
lb/pul
ulg
g kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr
0.3 5 279 615 873 1920 1064 2340 1886 4150 4545 10000
0.3 0.7 10 325 715 1027 2260 1291 2840 2241 4930 5499 12100
a 1.0 15 368 810 1173 2580 1468 3230 2582 5680 6363 14000
2.1 1.4 20 407 895 1304 2870 1650 3630 2818 6200 7090 15600
1.7 25 429 945 1391 3060 1773 3900 3054 6720 7772 17100
2.1 30 454 1000 1463 3220 1873 4120 3245 7140 8408 18500
Modelo B1-X-75 B 2- 75 B3-75 B4-75 B5-75
Orificio 4 mm 5/32" 6.3 mm 1/4" 7.1 mm 9/32" 9.5 mm 3/8" 14.2 mm 9/16"
kg/c
kg m 2 lb
/cm lb/p
/pul g2
ulg kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr
0.7 10 227 500 568 1250 895 1970 1745 3840 4481 9860
0.7 1.4 20 277 610 727 1600 1136 2500 2145 4720 5636 12400
a 2.1 30 320 705 841 1850 1300 2860 2486 5470 6318 13900
5.2 2.8 40 350 770 909 2000 1418 3120 2763 6080 6908 15200
4.2 60 411 905 1068 2350 1654 3640 3250 7150 8136 17900
5.2 75 439 965 1159 2550 1800 3960 3441 7570 8726 19200
Modelo B 1- X - 125 B 2- 125 B3-125 B4-125 B 5- 125
Orificio 3.1 mm 1/8" 5.1 mm 13/64" 6.3 mm 1/4" 8.7 mm 11/32" 12.7 mm 1/2"
2 2
kg/c
kg/cm
m lb/p
lb/pul
ulg
1.4 20 203 446 491 1080 945 2080 2023 4450 4909 10800
1.4 2.8 40 273 600 727 1600 1182 2600 2513 5530 5681 12500
a 4.2 60 316 695 818 1800 1373 3020 2886 6350 7090 15600
8.7 5.6 80 348 765 877 1930 1536 3380 3231 7110 7772 17100
7.0 100 377 830 945 2080 1654 3640 3522 7750 8590 18900
8.7 125 418 920 1000 2200 1863 4100 3881 8540 9090 20000
Modelo B 1- X - 180 B 2- 180 B3-180 B 4- 180 B 5- 180
Orificio 2.7 mm
2.7 7/64""
7/64 3.9 mm
3.9 5/36""
5/36 5.5 mm
5.5 7/32""
7/32 7.1 mm
7.1 9/32""
9/32 11.
1.1
1 mm 7/16""
7/16
2 2
kg/c
kg/cm
m lb/p
lb/pul
ulg
4.2 60 266 585 750 1650 1173 2580 1932 4250 6204 13650
4.2 5.6 80 292 642 873 1920 1286 2830 2150 4730 6863 15100
a 7.0 100 320 703 932 2050 1395 3070 2309 5080 7545 16600
12.5 8.7 125 348 765 1023 2250 1536 3380 2582 5680 8363 18400
10.5 150 371 816 1091 2400 1627 3580 2718 5980 8681 19100
12.6 180 394 867 1154 2540 1718 3780 2863 6300 9317 20500
Modelo B 1- X - 250 B 2- 250 B3-250 B4-250 B 5- 250
Orificio 2.3 mm 3/32" 3.5 mm 9/64" 4.7 mm 3/16" 6.3 mm 1/4" 9.5 mm 3/8"
2 2
kg/c
kg/cm
m lb/p
lb/pul
ulg
8.7 125 255 562 829 1825 1254 2760 2150 4730 6818 15000
8.7 10.5 150 273 600 882 1940 1323 2910 2263 4980 7317 16100
a 12.3 175 286 630 936 2060 1418 3120 2332 5130 7636 16800
17.5 14.0 200 302 665 964 2120 1536 3380 2500 5500 8090 17800
15.8 225 316 695 1018 2240 1573 3460 2627 5780 8590 18900
17.5 250 327 720 1045 2300 1650 3630 2745 6040 8817 19400
10
TRAMPAS TERMOSTÁTICAS DE PRESIÓN BALANCEADA
Ideales para el drenaje de autoclaves de esterilización, líneas de

trazado, eliminación de
de aire y gases incondensables en equipos y
sistemas calentados por vapor
vapor,, además de aplicaciones donde la
energia del condensado puede ser aprovechada antes de su
descarga.
Tienen elementos termostáticos en acero inoxidable, resistentes a
la corrosión y a los golpes de ariete, que son intercambiables
entre los distintos modelos. A pesar del pequeño tamaño, las
trampas BP poseen alta capacidad
capacidad y tienen un filtro incorporado.
incorporado.
o o
Descargan el condensado a 8 C (opcionalmente 22 C) por debajo
de la temperatura del vapor saturado y soportan excesos de
o
temperatura de hasta 100 C. Las trampas termostáticas de
presión balanceada están disponibles en los siguientes modelos
(ver el cuadro inferior):
BPC 32 Y
CURVAS DE CAPACIDAD PARA

RTA 125 DIMENSIONADO DE LAS TRAMPAS BP
Condensado (kg/h) BP 22 BP 30 BP 40 BP 41  1/2” y 3/4”
8 10 20 30 40 60 80 100 150 200 300 400 Presión
Diferencial (psi)
4411
440/
BP y 33/44”
B
MODELOS Y CAPACIDADES 2000 11 /2
2 ””
1500
Modelo Cuerpo Diámetro Presión Máxim a
Presión BP
B P 22
22
””
RTA 125 Bronce 1/2”, 3/4”, 1”, 8.6 barg 11/22
1000
900 22
BPT 13 Bronce 1/2” - 3/4” 13 barg P 22
BP /44 11 BP 330
800 ”” 4400 44””
11/22 BBPP yy 33/
700 2””
BPT 14 Hierro fundido 1/2” - 3/4” 14 barg 600 11/2
BPC 32 Acero Carbono 1/2”, 3/4”, 1” 32 barg 500
BPC 32 Y Acero Carbono 1/2”, 3/4”, 1” 32 barg 400
MST 21 Acero Inox 1/4” - ½” 21 barg 300
BTS 7 Acero Inox 1/4” - 1” 7 barg

200
150
100 Presión
0,5 0,8 1 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 Diferencial (bar)
DISTRIBUIDOR
DISTRIBUIDOR DE FLUJO
FLUJ O UNIVERS
UNIVERSAL
AL (DFU/
DFU/DFU-S)
DFU-S)
El Distribuidor de Flujo Universal (DFU) es un nuevo concepto en los

sistemas de drenaje. Se trata de un conjunto para maniobra del flujo de
condensado en sistemas de purga, equipado con el sistema de conexión
universal, para facilitar el mantenimiento y sustitución
sus titución de trampas.
El DFU está equipado con cuatro válvulas tipo pistón, que hacen posible las
operaciones de bloqueo y pruebas de drenaje y venteo, descargando el
condensado a la atmosfera. El conjunto está totalmente construido en acero
inoxidable y diseñado para montar trampas con conector universal,
montados con solo dos tornillos, independentemente de la posición de
operación (horizontal, vertical o inclinada).
El distribuidor de Spirax Sarco reune estas y otras cualidades que ofrecen
una facilidad en el funcionamiento y ocupan un espacio físico muy pequeño
en el sistema, minimizando los riesgos de vaciado y permite un
mantenimiento rápido, seguro y extremadamente eficiente.
DFU
DIAGR
DIA GRAM
AMAS
AS ESQUE
ESQUEM
M ÁTI
ÁTICO
COSS
DFU
Bloqueo Bloqueo
Tomade aguas arriba aguas abajo
condensado
Línea de
Trampa
retorno
Com
omoo funci
fun ciona
ona el DFU
DFU
By-pass Prueba La secuencia de funcionamento de los DFUs equivale a dos
aguas arriba trampa aguas
de la trampa abajo sistemas de desvio de flujo convencionales, montados con
válvulas de bloqueo, tuberías y soldaduras. Se trata, en
realidad, de una evolución de la técnica común de pruebas de
trampas:
DFU - S 1- Drenaje operando normalmente
Bloqueo Con las dos válvulas superiores abiertas, la trampa del DFU
aguas arriba estará drenando el condensado del equipo o línea, mandando
Recogida de de vu
vuel
elta
ta a la
la cal
calde
dera
ra a tra
travé
véss de
de la
la línea de re
reto
torno
rno de
condensado condensado.
Trampa
By-pass 2- Drenaje bloqueado
aguas arriba Basta con cerrar las dos válvulas superiores y la trampa estará
de la trampa
bloqueada para realizar el mantenimiento o sustitución.
3- Prue
Prueba
ba de anegamiento
Abriendo una de las válvulas inferiores es posible verificar, a
través de un by-pass en el cuerpo del DFU,
DFU, si la trampa está
inundada de condensado.
Diámetros Disponibles: 1/2” y 3/4”
4- Prueba de pérdidas
Cerrando la válvula superior (aguas abajo) y abriendo solo una
Conexiones: NPT (ANSI B1.20.1)
de las válvulas inferiores, se puede verificar visualmente la
SW (ANSI B16.11)
descarga de la trampa a la atmosfera.
TRAMP
TRAM PAS CON CONEXIÓN UNIVE
U NIVERSAL
RSAL
UIB UTDS
Spirax Sarco
Sarco ha desarrolla
desarrolladodo una l nea de trampas
trampas con conexi
conexi n
universal para facilitar su instalaci n, ya sea horizontal, vertical
o incluso inclinada. Las trampas con conexi n universal se
instalan con gran facilidad, solo necesitan dos tornillos para su
fija
jaci
ci n.
Los modelos disponibles son:
- Tramp
rampaa Termo
Termodin
din mic
micaa con pre
presi
si n de ope
operaci
raci n de
1 barg.
UIB30 y UIB30H - T Trampas
rampas de Cubeta Invertida con presión de
operaci
oper aci n de 30 bargbarg
UBP 32 - T rampa Termost tica de Presi
de Presi n Balancead
Balanceadaa con
presii n de
pres
-TTram
rampa
de operac
operacii n de
pa Term
ermodi
odinn mic
de 32
32 barg
barg..
micaa con pre
presi
si n de ope
operaci
raci n de
UTDS
2 barg con filtro incorporado.
UTDS 15 y UTDS 20 - T Trampa
rampa Termodin
Termodin mica con filtro
incorp
inc orporad
oradoo con presi
presi n de operac
operacii n de 42 barg
barg..
UTDSE - Trampa Termodi
Termodinn mica con filtro incorporado
incorporado para
vaporr recalen
vapo recalentado
tado con
con presi
presi n de operaci
operaci n de 42 barg.
barg.
UTD-1464 - Trampa termodinámica con presión de operación
e 64 barg
SISTEM
SISTEM A DE AGUA CALI
CA LIENTE
ENTE EASIHEA
EASIHEAT
T
Definición
El Easiheat es un sistema compacto que utiliza vapor para intercambio
térmico. El conjunto está diseñado, montado
montado y probado en Spirax Sarco,
Sarco, por
técnicos cualificados
cualificados y por el departamento de ingeniería.
Consiste en una variedad de equipos exactamente dimensionados para
garantizar precisión de temperatura en el proceso. En toda su gama de
productos, destaca el intercambiador de calor diseñado especialmente para
esta aplicación, como también un lazo de control completo, con válvula de
control, sensor, controlador y posicionador.
posicionador. Además de un sistema de
drenaje para condensado que puede incorporar una bomba de condensado.
Datos para el Dimensionado

Presión de Vapor Disponible:
Presión de Agua Disponible:
Temperatura
Temperatura Inicial del Fluido:
Temperatura
Temperatura Final del Fluido:
Caudal del fluido a calentar:
Tipo de sistema de agua caliente:

Regaderas Aplicaciones Domésticas Agua de aportación Esterilización
Sustitución de calderas Sustitución de intercambiador de tubos Procesos Industriales
Otros. (Especifique)
Proceso Intermitente?
Si No
Describa su Proceso:
Operación Modelos disponibles:

EH-X-ST-HTG-PN
Es necesari o:
EH-X-PT-HTG-PN
- Vapor
EH-X-ST-DHW-PN
- Aire
EH-X-ST-DHW-PN
- Fluido que debe ser calentado
- Tensión 24 Vcc 110/220 V Leyenda
EH: Easiheat
Condici ones de Operación
X: Diámetro de acuerdo con
con el caudal y la temperatura
- Presión máxima admisible de vapor: 6 barg ST: Trampa
- Presión mínima admisible de vapor: 0.5 barg PT

PT:
: Bomba-trampa
HTG: (evita la interrupción de flujo)
Sin recirculación
- Temperatura
Temperatura máxima de la aplicación: 180ºC
- Puede ser utilizado para refrigeración DHW: Con recirculación *Si la presión excede 6 barg utilizar una
PN: Actuador Neumático válvula de presión au toacci onada 25P (ver
(ver pág. 16)
SISTE
SISTEM
M AS ENSAM
ENSAMBL
BLADOS
ADOS
Definición
Los sistemas ensamblados Spirax Sarco son
equipos debidamente montados para poder atender
las necesidades del cliente. El conjunto está
diseñado, montado y comprobado en Spirax Sarco,
por técnicos cualificados y por el departamento de
Estac
stación
ión Reductora de Presión ingeniería.
Proporcionamos sistemas para reducción de
presión, control de temperatura, eliminación y
bombeo de condensado, entre otros.
Sistema int egral de

eliminación de condensados
Estaci
stación
ón para
par a Contr
Control
ol de Temperatu
Temperatura
ra
Conjunto Compacto para Bombeo de Condensado
VÁLVULAS AUTOACCIONADAS SERIE 25
Definición
La serie 25 son válvulas autoaccionadas que tienen una serie de pilotos
acoplados individualmente o combinados a un único cuerpo, con función de
controlar una o más variables del proceso. Utiliza el propio fluido que está
pasando por la válvula para realizarsu apertura o cierre, de acuerdo con las
oscilaciones de las variables de control del proceso o sistema.
Válvula Contr
Controladora
oladora Autoaccionada
Autoacc ionada
para Fluidos Industriales
La ínter cambialidad de la válvula admite el control de una o más
variables con la unión de los pilotos.
SERIE 25
CONDICIONES
CONDICIONES DE TRABAJO
TRABAJ O
Presión máxima de trabajo: Acero al Carbono: 20.6 barg (300 psig)
Hierro Fundido: 17.3 barg (250 psig)
psig)
Acero Inoxidable: 26.0 barg (300 psig)
Temperatura máxima de trabajo: Vapor: 232ºC
Líquidos y gases inertes: 50ºC
Rango de control de la reducción de
presión: Resorte amarillo: 0.2 a 2.1 barg (3 a 30 psig)
Resorte azul: 1.4 a 7 barg (20 a 100 psig)
Resorte rojo : 5.6 a 14 barg (80 a 200 psig)

Rango de control de temperatura: 15 a 50ºC 50 a 80ºC 95 a 125ºC
40 a 70ºC 70 a 105ºC 125 a 160ºC
Diámetros: ½” a 6” con 19 Cv’s diferentes
Conexiones: Con bridas o roscadas
Especificación Material Diámetro

NPT (ANSI B1.20.1) Hierro y Acero Carbono ½” a 2”
ANSI 150 y 300 (ANSI-B-16.5) Acero Carbono ½” a 6”
ANSI 125 y 250 (ANSI-B-16.1) Hierro ½” a 6”
-Clase de cierre: Las válvulas serie 25 están fabricadas para

PILOTO P
atender clase de cierre conforme a la Válvula Serie 25 controlada por un piloto P
norma ANSI 16.104 clase VI, o sea, (reductora de presión) accionado por resorte,
0.01% de los Kvs de la válvula. para configuralo en válvula reductora y controladora
de presión. Los pilotos PA y PAG,
PAG, tienen los asientos
revestidos con teflon y uretano para garantizar
un cierre hermético, y son específicos para
aplicaciones con gases y líquidos respectivamente.
BP
PILOTO T PILOTO BP
Válvula Serie 25 controlada por un piloto BP “Back Pressure”
Válvula Serie 25 controlada por un piloto T, permite controlar
(contrapresión) accionado por resorte, para mantener una presión
la temperatura del proceso a través de un sensor de expansión
aguas arriba constante, configurada como una válvula controladora
líquida. El valor del punto de consigna se ajusta en el dial de
ajuste calibrado del sensor. de la presión de aguas arriba.
Los pilotos BPA y BPAG tienen los asientos revestidos con teflón y
Existen 6 diferentes rangos de control de temperatura que
uretano macizo para garantizar la estanqueidad, y son específicos
deberán ser seleccionados de acuerdo con la temperatura
deseada en el proceso. Para enfriamiento se deberá utilizar un para aplicaciones de gases y líquidos respectivamente.
piloto TI, que posee acción inversa, o sea, cuando el proceso se
calienta, envía una señal para abrir la válvula
PILOTO PAR PILOTO PT

Válvula Serie 25 controlada por un piloto PAR (presión), accionado por aire Válvula Serie 25 controlada por un
u n piloto P y un
u n piloto T,
comprimido u otros gases inertes, configurada como válvula reductora y permite controlar la temperatura del proceso, a través de
un sensor de expansión líquida, además de controlar la
controladora de presión.
reducción de presión.
Cvs DISPONIBLES PARA VÁLVULAS SERIE 25

Diáme
Diámetro
tro 1/2”S 1/2”
1/2” 3/4” S 3/4” 1”S 1” 1.14”
1.14” 1.
1.1/2”S
1/2”S 1.1/2”
1.1/2” 2” S 2” 2.1/2”S 2.1
2.1/2”
/2” 3”S 3” 4” S 4” 6”S 6”
CV 1.16 3.48 2.4 6.5 4.6 10.5 14 11.6 20 18.5 35 26 56 37 74 64 115 185 260
VÁLV
ÁLVUL
ULAS
AS DE CONTROL
CON TROL AUTOACCIONADAS
AUTOACCIONADA S
SERIE 25 para VAPOR
DIMENSIONADO DE VÁLVULAS PARA VAPOR
21 21
20 20 Curvas de Presión
19 19 aguas arriba (barg)
18 18
17 17
16 16
15 15
)
g 14
r
a
14
b 13 13
(
o 12
j
a
12
b 11
a 11
s 10
a 10
u
g
a
9 9
n 8 8
ió
s
e
7 7
r
P 6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1
1/2S
1/2”
10 20 30 45 55 67 80 90 100 112 125 140 155 170 185 200 215 230 245
Caudal
(kg/h)
30 60 90 135 165 201 240 270 300 336 375 420 465 510 555 600 645 690 735
3/4S 21 41 62 93 114 138 165 186 207 232 258 289 320 352 383 414 445 476 507
1.1/4S y 3/4” 56 112 167 252 308 375 438 504 560 627 700 784 868 352 1037 1121 1205 1289 1373
1S 40 79 119 178 218 266 317 357 396 444 496 555 615 674 734 793 852 912 971
1” 90 181 271 407 498 606 724 814 905 1014 1131 1267 1403 1539 1675 1810 1946 2082 2218
1.1/4” 120 241 362 543 664 809 965 1086 1207 1352 1509 1690 1871 2052 2233 2414 2595 2776 2957
1.1/2S 100 200 300 450 550 670 800 900 1000 1120 1250 1400 1550 1700 1850 2000 2150 2300 2450
1.1/2” 172 345 517 776 948 1155 1379 1552 1724 1931 2155 2414 2672 2931 3190 2448 3707 3965 4224
2S 159 319 478 718 877 1068 1276 1435 1595 1786 1993 2233 2472 2711 2950 3189 3429 3668 3907
2” 301 603 905 1358 1658 2021 2414 2715 3017 3379 3771 4224 4677 151290 5582 6034 6487 6939 7392
2.1/2S 224 448 672 1008 1233 1502 1793 2017 2241 2510 2802 3138 3474 3810 4146 4483 4819 5155 5491
2.1/2” 483 965 1448 2172 2656 3234 3862 4345 4827 5407 6034 6759 7483 8207 8931 9655 10379 11103 11827
3S 319 638 957 1435 1754 2137 2552 2871 3190 3572 3987 4465 4944 5422 5901 6379 6858 7336 7815
3” 683 1276 1914 2871 3509 4274 5103 5741 6379 7145 7974 8931 9888 10845 11802 12759 13715 14672 15629
4S 552 1103 1655 2483 3034 3696 4414 4665 5517 6179 6896 7724 8552 9379 10207 11034 11862 12690 13517
4” 991 1982 2974 4461 5452 6642 7913 8922 9914 11103 123925 13879 15366 16853 18340 19827 21315 22802 24289
6S 1595 3189 4784 7177 8771 10685 12759 14353 15948 17862 19935 22327 24720 27112 29504 31896 34289 36681 39073
6” 2241 4483 6724 10086 12327 15017 17931 20172 22414 25103 28017 31379 34741 38103 41465 44827 48190 51552 54914
Modelos disponibles
25P, 25T, 25PE, 25TE,
25 TE, 25E,
25PTE, 25PPE y 25PBP
25 E, 25CEL,
25CEL , 25PCEL,
25PCE L, 25BP,
25BP, 25PAR, 25EQUIL,
25EQ UIL, 25PT
25P T, Caudal
Caudal especificado
encontrado x 100
Ejempl
jemploo de Aplicación 25 0 x 100 = 57%
250 :. La válvula de 3/4” es la más
Condici ones de Trabajo 4388
43 adecuada para el ejemplo.
P1= 8 bar
bargg
P2= 6 bar
bargg Flujo subcrítico Flujo crítico
Q= 250 kg/h P < P1/2
 P
P1/2
Q Q
CV= CV=
Cálculo de la Válvula según el Gráfi
ráfico
co 11.9
11.92
2 DP (P1 + P2) 9.6 P1
Entre en el gráfico por la escala vertical (presión de salida), que según el
ejemplo es igual a 6 barg. Siga horizontalmente hasta encontrar a línea de Donde
presión de entrada (que según el ejemplo es la línea de 8 barg). Q = Caudal en kg/h
A partir de este punto, baje hasta encontrar, en una de las escalas P1 = presión de entrada
entrada en bar a (absoluta)
P2 = presión de salida en bar a (absoluta)
horizontales, un caudal que sea mayor que el de su sistema.
P = (P - P ) = perdida
perdida de carga
carga en
en la válvula
válvula
1 2
Para obtener el mejor performance de la válvula, Spirax Sarco recomienda
que el caudal
caudal debe
debe situar
situarse entre 20%
20% y 80% de la la capacida
capacidadd de la válvula.
válvula.
Nota:
En este caso la mejor selección es la válvula de 3/4”, que presenta un Para las válvulas 25T,
25T, 25TE, 25E y 25CEL
caudal de 438 kg/h. considerar
consi derar P2 20% menor
menor que P1
VÁLV
ÁLVUL
ULAS
AS DE CONTROL
AUTOACCIONADA S
SERIE 25 para AIRE
AIRE COM
COM PR
PRIM
IMIDO
IDO
DIMENSIONAMENTO DE VÁLVULAS PARA AIRE COMPRIMIDO
21
20
19
17 17
16 16
15 15
)
14 14
g 13
r
a
13
b 12
( 12
o 11
j
a 11
b 10
a 10
s
a
9 9
u
g
a
8 8
n 7 7
ió
s
e
6 6
r
P
5 5
4 4
3 3
2 2
1
1/2S
10 30 45 67 80 100 125 140 155 170 185 200 215 230 245 260 275 290 310 335 350 365
Caudal
1/2” (Nm3/h)
3/4S 30 90 135 201 240 300 375 420 465 510 565 600 645 690 735 780 825 870 930 1005 1050 1095
21 62 93 138 165 207 258 289 320 352 383 414 445 476 507 538 569 600 641 693 724 775
1.1/4S y 3/4”
56 167 252 375 438 560 700 784 868 952 1037 1121 1205 1289 1373 1457 1541 1625 1737 1877 1961 2045
1S
40 119 178 266 317 396 496 555 615 674 734 793 852 912 971 1031 1090 1150 1229 1328 1388 1447
1”
90 271 407 606 724 905 1131 1267 1403 1539 1675 1810 1946 2082 2218 2353 2489 2625 2806 3032 3168 3304
1.1/4”
120 362 543 809 965 1207 1519 1690 1871 2052 2233 2414 2595 2776 2957 3138 3319 3500 3741 4043 4224 4405
1.1/2S
100 300 450 670 800 1000 1250 1400 1550 1700 1850 2000 2150 2300 2450 2600 2750 2900 3100 3350 3500 3650
1.1/2”
172 517 776 1155 1379 1724 2155 2414 2672 2931 3190 3448 3707 3965 4224 4483 4741 5000 5345 5776 6034 6293
2S
159 478 718 1068 1276 1585 1993 2233 2472 2711 2950 3189 3429 3668 3907 4146 4386 4625 4944 5343 5582 5821
2”
301 905 1358 2021 2414 3017 3771 4224 4677 5129 5582 6034 6487 6939 7392 7845 8297 8750 9353 10108 10560 11013
2.1/2S 224 672 1008 1502 1791 2241 2802 3138 3474 3810 4146 4483 4819 5155 5491 5827 6164 6500 6948 7509 7845 8181
2.1/2” 483 1448 2172 6034 6759 7483 8207 8931 9655 10379 11103 11827 12552 13276 14000 14965 16172 16896 17621
3234 3862 4827
3S 319 957 1435 2137 2552 3190 3987 4465 4944 5422 5901 6379 6858 7336 7815 8293 8771 9250 9888 10685 11164 11642
3” 638 1914 2871 4274 5103 6379 7974 8931 9888 10845 11802 12759 13715 14672 15629 16586 17543 18500 19776 21371 22327 23284
4S 552 1655 2483 3696 4414 5517 6896 7724 8552 9379 10207 11034 11862 12690 13517 14345 15172 16000 17103 18483 19310 20138
4” 991 2974 4461 6642 7931 9914 12392 13879 15366 16853 18340 19827 21315 22802 24289 25776 27263 28750 30733 33211 34698 36185
6S 1595 4784 7177 10685 12759 15948 19935 22327 24720 27112 29504 31896 34289 36681 39073 41465 43857 46250 49440 53427 55819 58211
6” 2241 6724 10086 15017 17931 22414 28017 31379 34741 38103 41465 44827 48190 51552 54914 58276 61638 65000 69483 75086 78448 81810
Modelos Caudal
Caudal especificado
encontrado x 100
25PA, 25BPA disponibles
Ejempl
jemploo de Aplicación 1500 x 100 = 51.7% :. La válvula de 1.1/2S” es la más
Condici ones de Trabajo
P1= 18 bar
bargg
P2= 11 bar
bargg
Q= 1500 Nm3/h
1500 Nm Flujo subcrítico Flujo crítico
P < P1/2
 P
P1/2
ráfico
co CV=
Q GT
CV=
Q GT
Entre en el gráfico por la escala vertical (presión de salida), que 295 P (P1+P2)
 257 P1
según el ejemplo es igual a 11 barg. Siga horizontalmente hasta
encontrar la línea de presión de entrada (que según el ejemplo es la
línea de 18 barg). A partir de este punto, baje hasta encontrar, en Donde
3
Q = Caudal
Caudal en Nm /h
una de las escalas horizontales, un caudal que sea mayor que el de
su sistema. Para obtener el mejor performance de la válvula, Spirax G
T== Temperatura
Densidad relativa a la temperatura
absoluta (aire
del gás (ºC + = 1)
273)
Sarco recomienda que el caudal debe situarse entre 20% y 80% de P1 = Presión de entrada
entrada en bar a (absoluta)
la capacidad de la válvula. En este caso la mejor selección es la P2 = Presión de salida
salida en bar a (absoluta)
válvula de 1.1/2”, que presenta un caudal de 2900 Nm3/h /h..  P = (P1 - P2) = Pérdida
Pérdida de carga
carga en la válvul
válvulaa
VÁLV
ÁLVUL
ULAS
AS DE CONTROL
AUTOACCIONADA S
SERIE 25 para LÍQUIDOS
DIM ENSIO
ENSIONADO
NADO DE VÁLVULAS PARA LÍQUIDO
L ÍQUIDOSS
21 21
20
19
17 17
16 16
15 15
)
g 14
r
a
14
b 13
( 13
o 12
j
a
12
b 11
a 11
s 10
a 10
u
g
a
9 9
n
8 8
ó
i
s
7 7
e
r
P
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1
Caudal
1/2S 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 (Nm3/h)
1/2”
1,5 3,0 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 15,0
3/4S 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0
1.1/4S y 3/4” 3,0 5,5 8,0 11,0 14,0 17,0 20,0 22,0 25,0
1S 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0
1” 4,5 9,0 13,5 18,0 22,5 27,0 31,5 36,0 40,5
1.1/4” 6,0 12,0 18,0 24,0 30,0 36,0 42,0 48,0 54,0
1.1/2S 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0
1.1/2” 8,5 17,0 26,0 34,5 43,0 52,0 60,0 69,0 77,5
2S 8,0 16,0 24,0 32,0 40,0 48,0 56,0 64,0 72,0
2” 15,0 30,0 45,0 60,0 75,0 90,5 105,5 120,5 136,0
2.1/2S 11,0 22,0 33,5 45,0 56,0 76,0 78,0 89,5 101,0
2.1/2” 24,0 48,0 72,0 96,5 120,5 145,0 169,0 193,0 217,0
3S 16,0 32,0 48,0 64,0 80,0 95,5 111,5 127,5 143,5
3” 32,0 64,0 95,5 127,5 159,5 191,0 223,0 255,0 287,0
4S 27,5 55,0 83,0 110,0 138,0 165,5 193,0 220,5 248,0
4” 49,5 99,0 149,0 196,0 248,0 297,5 347,0 396,5 446,0
6S 80,0 159,5 239,0 319,0 399,0 478,0 558,0 638,0 717,5
6” 112,0 224,0 336,0 448,0 560,0 672,0 784,0 896,0 10008,0
Modelos disponibles
25PAG, 25BPAG, 25TI Caudal especificado x 100
Caudal encontrado
Ejempl
jemploo de Aplicación 35 x 100 = 54.7%
Condici ones de Trabajo :. La válvula de 3” es la más
P1= 9 bar
bargg
P2= 8 bar
bargg
3
Q= 35 m /h
Sistema Métrico
G
CV= 1.16 x Q
ráfico
co P
Entre en el gráfico por la escala vertical (presión de salida), que según el
ejemplo es igual a 8 barg. Siga horizontalmente hasta encontrar a línea de
presión de entrada (que según el ejemplo es la línea de 9 barg). Donde 3
Q = Caudal en m /h.
A partir de este punto, baje hasta encontrar, en una de las escalas G = densidad relativa a la temperatura de trabajo (agua=1)
horizontales, un caudal que sea mayor que el de su sistema. P = (P1 - P2) = pérdida
pérdida de carga
carga (bar)
(bar)
Para
que elobtener
caudal eldebe
mejor performance
situarse de la
entre 20% válvula,
y 80% de laSpirax Sarco de
capacidad recomienda
la válvula.
En este caso la mejor selección es la válvula de 3”, que presenta un caudal Nota:
3
de 64 m /h/h.. Para la válvula 25TI se recomienda que la Presión de salida sea 20%
menor que la Presión de entrada.
REGULADORA DE PRESIÓN PARA GAS NATURAL
SERIE 25 para GAS LANZAMIENTO
La Válvula 25 Gas es una válvula reductora de presión autoaccionada específica
para gas, con obturador en material endurecido para garantizar mayor
estanqueidad. Posee dos pilotos en serie que controlan el accionamiento y el
alivio respectivamente del diafragma principal de la válvula, garantizando mayor
precisión y velocidad para el control de presión. Por tratarse de una válvula
autoaccionada utiliza el mismo gas para el accionamiento, prescindiendo de
cualquier tipo de energía externa.
Ventajas
No necesita energía externa.
Mayor precisión y velocidad en el control de presión
Bajo mantenimiento
Aplicaciones
Redes de distribución de gas natural
Puestos de abastecimiento de vehículos a gas
Establecimientos comerciales y residenciales
Procesos industriales
VÁLVULAS
VÁLVULAS REDUCTORAS
REDUC TORAS DE PRESIÓN DE ACCIÓN
ACCI ÓN DIRECT
DI RECTA
A
BRV
BRV2S Para
Para vapor y aire com
c omprim
primido
ido
La v lvula reduct
reductora
ora BRV2S
BRV2S tiene
tiene una
una construcci
construcci n compacta,
compacta, La v lvula BRV2S
BRV2S puede
puede ser usada
usada con vapor
vapor o aire
onde el diafragm
diafragmaa com n de este
este tipo de
de v lvula fue
fue sustitui
sustituido
do por comprr m o y sop
comp opor
or a pr
preson
esones
es e as a . ar argg y
o
un fuelle en acero inoxidable, aumentando
aumentando su vida til y la rapidez o temperatura
temperatura de 210 C. Se fabrican
fabrican en tama os de ½”, ¾” y
e respuesta. Se recomienda para los casos en que se desea una 1”, con cuerpo en hierro fundido, resorte y demás internos en
reducc
reduccii n de pres
presii n para
para cada
cada equip
equipo.
o. acero inoxidable. Las conexiones pueden ser roscadas
ro scadas BSP o
La v lvu
lvula
la reduc
reductor
toraa de presi
presi n est equ
equipa
ipada
da con
con uno
uno de los
los 3 NPT (ANSI B1.20.1).
resortes
resortes indicados
indicados a contin
continuaci
uaci n:
Resorte gri s - De 0.14 a 1.7 barg (2 a 25 psig)

Resorte
Resorte verde - De 1.4 a 4.0 barg (20 a 58 psig)
Resorte
Resorte n aranja - De 3.5 a 8.6 barg (50 a 125 psig)
CAPACIDADES / DIMENSIONADO
10 11 12 13 17
8,6
8
8
7
7
) 6
g
r 6
a
b
(
a 5
b
ir 5
r
a
s 4
a 4
u
g
a
n 3
ó
i Presión aguas abajo
s 3
e
r (barg)
P
2
2
r
0 40 80 120 160 200 240 280 1/2” - DN 15
o
p
a
3/4” - DN 20
V /h 0 50 100 150 200 250 300 350
l g
a k
1” - DN 25
d 0 70 140 210 280 350 420 490
u
a
C
r 0 0.01 0.02 0.03 0.04
0.04 0.05 0.06 0.07
o 1/2” - DN 15
p
a
V /s 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 3/4” - DN 20
l g
a k
d 1” - DN 25
u 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13
a
C
o 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
e d
i e
d r
d im ib 1/2” - DN 15
r l 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
a p e
d
i m ir 3/4” - DN 20
c o a
a
p c3 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 1” - DN 25
a e m
C ir d
a
3
BRV-2
*dm /s = l/s 2 c.f.m.
Como usar el gráfic o

Se precisa una válvula para un caudal de 120 kg/h de vapor reduciendo de 8 a 6 barg. Desde la presión de entrada en
el eje izquierdo 6 barg seguir horizontalmente hasta el punto que cruza la línea curva de presión de salida 8 barg. En
este punto bajar verticalmente hasta las líneas de caudal . La válvula adecuada sería la BRV2S de ½”.
VÁL
ÁLVVUL
ULAS
AS REDUTORAS DE PRESIÓN
PRESIÓN DE ACCIÓN
ACC IÓN DIRECTA
D IRECTA
LRV2-S
LRV2-S Para líquidos
líquid os
La válvula reductora de presión está equipada con uno de los 3 La válvula LRV2-S soporta presiones de hasta 14.0 barg
resortes indicados a continuación con mayor sensibilidad: (203 psig) y temperaturas entre 5O y 75ºC. Se fabrican
en tamaños de ½”, ¾” y 1”, con cuerpo en bronce
Resorte gri s - De 0.35 a 1.7 barg (5 a 25 psig)
Resorte BS1400LG2, obturador en goma nitrílica, resorte y demás
Resorte
Resorte verd e - De 1.4 a 4.0 barg (20 a 58 psig) internos en acero inoxidable. Las conexiones pueden ser
Resorte naranja - De 3.5 a 8.6 barg (50 a 125 psig) roscadas BSP o NPT (ANSI B1.20.1).
Válvula de acción directa LRV2-S accionada por resorte, con

internos diseñados para aplicaciones con líquidos.
Sus características son: control preciso
de la presión de salida,
s alida, alta capacidad,
bajo nivel de ruido, filtro interno para
CAPACIDADE
CAP ACIDADESS / DIMEN
DIM ENSIO
SIONADO
NADO
protección del mecanismo, 12
construcción compacta, bajo costo
operacional y fácil de regular
regular.. 14
11
10
11
9
)
a
P
k 9
=
8
0
0
1
(x 7
g
r
a
b
7
jo 6
a
b
a
s
a
u 5
g
a
n
ó
i 5
s 4
e
r Presión aguas
P arriba
barg
3 (x 100 = kPa)
3
2
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6
1.6 1.7 1/2” - DN15
)
l g
a e
d /s 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3/4” - DN20
u s
a o
r
C ilt 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2,4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3,8 4.0
( 1” - DN25
Como usar el gráfico
Las curvas señaladas 3, 5, 7, etc. representan la presión aguas arriba. La presión aguas abajo está indicada en la
línea vertical.
Ejemplo
Se precisa una válvula reductora capaz para un caudal de agua de 1.6 litros/seg reduciendo de 7 a 3 bar. Desde la
presión aguas abajo de 3 bar de la escala a la izquierda del gráfico, trazar una horizontal hasta cortar la curva de 7
bar aguas arriba. Desde el punto de cruce trazar una línea vertical hasta las líneas que indican el caudal de los
distintos tamaños. La válvula capaz de suministrar el caudal es la LRV2S de ¾" (con resorte verde de 1.4 - 4.0 bar).
LRV-2 Las normativas locales pueden restringir las condiciones especificadas para el uso del producto.
VÁLVULAS DE CONTROL
Las válvulas de control de dos vías Spirax Sarco modelo KE/KEA

son fabricadas con el cuerpo en acero al carbono (KE/KEA 43),
Acero inox (KE/KEA 63) o en hierro fundido (LE/LEA 31/33).
Tienen internos con características equiporcentual
equiporcentual (KE/KEA), lineal
(KL/KLA) o de aper tura rápida (KF/KFA). Pueden ser utilizadas con
actuadores neumáticos de acción inversa o de acción directa, o
con actuadores eléctricos.
VÁLVULAS KE/KEA VÁLVULAS KE/KEA

Eléctricas Neumáticas
CONTROLADORES
CONVERTIDOR
SX-UNI PN 600 IPC4A
POSIC
POSICIO
IONADO
NADORE
RESS - 4 a 20 mA - 3/ 15 PSI
PSI
El posicionador se usa para garantizar el correcto posicionamiento

de la válvula en relación a la señal de entrada, previniendo errores
de histéresis y rozamiento, y en casos donde la señal de salida del
controlador no es suficiente para accionar el actuador.
SP200 AUTOAJUSTABLE
EP5/PP5
DIM ENSIO
ENSIONADO
NADO DE VÁLVULAS
VÁLVULAS PARA AGUA
200
100
m
33 h
//h
-500
-400
-300
ECondiciones
jemplo
jemp lodede aplicación
apli
trabajo: cación
kkvvm 00
11 0
0
00
-200 P1 = 9 barg (manométrico)
50
40
550000 P2 = 8 barg (manométrico)
30 00
4400 -100
00
20 3300 Q = 35 m3 /h
00
2200
10 1100
00
-50
-40
-30
Cálcul
álculoo de la válvula
5
4
5500
4400
-20 usando el gráfico
3300
3 Comenzar en el gráfico por la escala vertical (Caudal),
2200 -10
2 ue en el ejemplo es de 35 m /h, y trazar una línea
s 1100
l/ -5
n
h
/ horizontal. De la escala de Presión diferencial (en
( en el
e 1 55 -4 3
l 44 -3 m jemplo igual a 1 bar), trazar una línea vertical hasta

a n
d 33
u 0.5 -2 e
a 0.4
22 l
a
cruzar con la línea de Caudal. En la intersección de las
C d
0.3 11 -1 u líneas, seleccionar el Kv inmediatamente encima.
a
0.2 C Para obtener la mejor performance de la válvula, Spirax
00.55
00.44 -0.5
0.1 00.33
-0.4 Sarco recomienda que el Kv seleccionado debe situarse
00.22
-0.3
-0.2 ntre el 10% y 90% de los Kv de la válvula. En este caso
0.05
0.04 00.11 la válvula seleccionada es la de 2½”, que tiene un Kv
0.03 55 -0.1
00.00 44 e 63.
0.02 00.00 33
00.00
-0.05
00.00
22
-0.04 Kv especificado x 100 35 x 100 = 55.5%
0.01 65
-0.03 Kv de la válvula
11
00.00
0.005 -0.02
0.004
0.003 :. La válvula de 2.1/2" es la más adecuada
-0.01
1 2 3 4 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
para el ejemplo
1 2 3 4 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 2 3 4 5 0 0 0 0
1 2 3 4
Presión Diferencial KPA Nota:

Para las válvulas controladoras de temperatura, se recomienda
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0
. . . . .
1 2 3 4 5 0 0 0 0
0 0 0 0 0
1 2 3 4 que la Presión de salida sea 20% inferior a la Presión de entrada.
Presión Diferencial
Diferencial m ca
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 0 0 0 0
. . . . .
0 0 0 0 0 1 2 3 4
. . . . . 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
Presión Diferencial bar
SISTEMA MÉTRICO En el ejempl o superior t enemos:

Kv = Q G / 
P
Kv = Q 1 / 1 = 35
Donde
Q = Caudal
Caudal m /h
3 La aplicación ideal recomienda que las válvulas trabajen en la franja entre 10% y 90%, por tanto:
G = Densidad relativa a la Kv especificado x 100 35 x 100 = 55.5%
temperatura de trabajo (agua =1) Kv da válvula 63
DP = (P1 - P2) pérdida de carga bar
:. La válvula de 2.1/2” es la adecuada
VÁLVULAS DE CONTROL
DIMENSIONADO DE VÁLVULAS
0,3
0,4 Ejemplo de aplicación
0,5 Condiciones de trabajo:
)
s 1
b Caa P1 = 6 bar a (absoluto)
a(
ííddaa
r ddee
a 2 pprree P2 = 8 bar a (absoluto)
b ssiióó
a 3 nn ccrríít
a
d
rt
4 tiiccaa Q = 800 kg/h
5
n
E
e
d 10 00. 00 00. 00 00. 00 . 00. 00. 00
Cálculo de la válvula
n
s
ó
i
20
000
0 55
.00
11 00 22
.00
33
005
5 11 22 33 .55
usando el gráfico
e
r
P 30 1 2 55 Comenzar en el gráfico por la escala vertical
11 00
40
50 (Presión de entrada), que según el ejemplo es
220
0 330
100
0
de 6 bar, y trazar una línea horizontal hasta la
1
línea de Caída de presión (en el ejemplo igual a
2 kvs
v
0.,0
0.,1
8 1 bar), trazar una línea vertical hacia abajo. A
3 0.,1
4
5
0.,1
26
6 continuación buscar el Caudal en la escala
0.,2
0.,2
0.,3
5 vertical, en el ejemplo igual a 800
80 0 kg/h, y trazar
10 0.,4 15
0.,5 una línea horizontal hasta cruzar con la línea
0.,6
20 3
)
0.,8
1 trazada anteriormente. Verifique el Kv
s 30
/ 1.,2
5
g 40 1.,8 inmediatamente encima.
k 50 2
=
0
2.,5
3.,1
5
Para obtener la mejor performance de la
0 100 4
6
3
:(
5
6.,3
válvula, Spirax Sarco recomienda que el Kv
h 200 8
g
/
300
10 seleccionado debe situarse entre el 10% y 90%
k 12.,
5
r 400 16
de la capacidad de la válvula. En este caso la
o 500 20
p
a 25
V 31.,
5
válvula KE seleccionada es la de 1.1/2”, que
e 1000 40
d
a
l 50
63
iene un Kv de 25.
d 2000
u 80
a
C 3000 100
125
Kv especificado x 100 16 x 100 = 64%
4000
5000
160 Kv de la válvula 25
200
250
315
10000 400
:. La válvula de 1.1/2" es la más adecuada
para el ejemplo
20000
30000
40000
50000
80000
200 150 100 50 0
Grado de r ecalentamiento ºC
DIMENSIONADO DE VÁLVULAS POR

EL COEFICIENTE DE CAUDAL (KV)
Coeficiente de Caudal
Diámetro ½” 3/4” 1” 1.1/4” 1.1/2” 2” 2.1/2” 3” 4”
Fator Kv 4* 6,3 10 16 25+ 36 63 100 160
* Valores de Kv disponibles para la válvula de 1/2”: 0,4/1,0/1,6/4,0
+Valores de Kv disponibles para la válvula de 1.1/2”: 6,3/10/16/25
Nota:
Para las válvulas controladoras de temperatura, se recomienda que la Presión
de salida sea 20% inferior a la Presión de entrada.
VÁLVULAS DE SEGURIDAD PARA VAPOR, GASES Y LÍQUIDOS

BENEFICIOS
• Garantizan la seguridad operacional, producción continua y eficiente,
protección de rentabilidad.
DESCRIPCIÓN • Adecuadas para aplicaciones de alivio de presión.
• Adecuadas para una amplia gama de fluidos industriales
Utilizadas en circunstancias donde puede surgir un aumento de presión en un
• Soluciones adecuadas todas las aplicaciones de su planta.
proceso como: falla en el funcionamiento de válvulas, funcionamiento
incorrecto en un sistema de automatización, falla en el sistema de refrigeración, • Calidad y confianza garantizada.
• Confianza que se puede medir a través de la disminución de paradas y
entrada anormal de calor en el proceso, corte de energía o incendio.
costos de mantenimiento.
Las empresas modernas están comprometidas con las normativas de
seguridad e higiene para asegurar que sus instalaciones y procesos tengan
dispositivos de seguridad que garanticen la prevención de condiciones
co ndiciones de
peligro.
Las válvulas de Seguridad son necesarias en cualquier situación de riesgo de
aumento de presión que pueda ocurrir. Las válvulas de Seguridad de Spirax
Sarco protegen contra los aumentos de presión en todo tipo de procesos.
211S y 211
Características:
Descarga lateral para servicio de vapor, aire o gas
2
Presión máxima de operación: 21.1 kg/cm (300 psi)
Temperatura máxima de operación: 208ºC (406ºF)
Medidas nominales desde 13 mm (½”) hasta 64 mm (2 ½”)
Fabricación especial de válvulas con interiores de acero inoxidable o totalmente en acero inoxidable 316
Conexión roscada macho a la entrada y hembra a la salida NPTNPT..
Disponible con asientos de Teflón.
6322
63
Características:
Descarga lateral para servicio en líquidos
2
Presión máxima de operación: 21.1 kg/cm (300 psi)
Fabricación especial de válvulas con interiores de acero inoxidable o totalmente en acero inoxidable 316
Conexión roscada macho a la entrada y hembra a la salida NPTNPT..
34VV
34
Características:
Diseñada para uso en vapor Sección I y VIII del código ASME
Para uso en aire o gas Sección VIII del código ASME
Para aplicaciones en calderas y generadores de vapor, acumuladores
y líneas de vapor
vapor,, recipientes a presión sin fuego, compresores,
tanques y líneas para gas e industrias de procesos en general.
general.
SV 60
Características:
Descarga lateral para ser vicio de vapor, aire o gas
Presión máxima de operación: 21.1 kg/cm2 (300 psi)
Fabricación especial de válvulas con interiores de acero inoxidable
i noxidable o totalmente en acero inoxidable 316
Conexiones bridadas a la entrada y salida.
VÁLVULAS DE SEGURIDAD PARA VAPOR, GASES Y LÍQUIDOS

Modelos 211 y 211S Modelos 632
Metros cúbicos por hora de gas natural Litros por minuto de agua
10 % de acumulación 25 % de acumulación
PRESIÓN DE ORIFICIO-ÁREA DE DESCARGA PRESIÓN DE ORIFICIO-ÁREA DE DESCARGA
AJUSTE EN cm 2 AJUSTE EN cm 2
D E F G H J D E F G H J
2 2 2 2
Kg/cm
Kg/cm Lb/pulg
Lb/pulg 0,78 1,39 2,17 3,56 5,58 9,16 Kg/cm
Kg/cm Lb/pulg
Lb/pulg 0.,78 1.,39 2.,17 3.,56 5.,58 9.,16
0.5 7.1 89 158 247 403 633 1039 0.5 7.1 42 74 116 189 297 487
1.,0 14.,2 120 213 332 544 854 1401 1.,0 14.,2 59 105 163 268 420 689
1.5 21.3 150 267 418 684 1074 1762 1.5 21.3 72 128 200 328 514 844
22,.00 2288,.44 118811 332222 550033 882244 11229944 22112233 22,.00 2288,.44 8833 114488 223311 337788 559944 997755
2,5 35,6 212 377 589 964 1514 2484 2.5 35.6 93 165 258 423 664 1090
3,0 42,7 243 432 675 1105 1734 2845 3.,0 42.,7 102 181 283 463 728 1194
3,5 49,8 274 487 760 1245 1954 3207 3.5 49.8 110 196 306 501 786 1289
4.,0 56.,9 305 542 846 1385 2174 3568 4.,0 56.,9 118 209 327 535 840 1378
4.,5 64.,0 335 596 932 1525 2394 3929 4.,5 64.,0 125 222 347 568 891 1462
5.0 71.1 366 651 1017 1665 2615 4290 5.0 71.1 132 234 365 598 939 1541
5.,5 78,2 397 706 1103 1806 2835 4651 5.,5 78.,2 138 245 383 627 985 1616
6.0 85.3 428 761 1189 1946 3055 5013 6.0 85.3 144 256 400 655 1029 1688
6.,5 92.,4 459 816 1274 2086 3275 5374 6.,5 92.,4 150 267 417 682 1071 1757
7.,0 99.,6 490 870 1360 2226 3495 5735 7.,0 99.,6 156 277 432 708 1111 1823
7.5 106.7 520 925 1446 2366 3715 6096 7.5 106.7 161 286 448 733 1150 1887
8.,0 113.,8 551 980 1531 2507 3935 6457 8.,0 113.,8 166 296 462 757 1188 1949
8.5 120.9 582 1035 1617 2647 4156 6819 8.5 120.9 172 305 477 780 1225 2009
9.,0 128.,0 613 1090 1703 2787 4376 7180 9.,0 128.,0 177 314 490 803 1260 2068
9.,5 135.,1 644 1145 1788 2927 4596 7541 9.,5 135.,1 181 322 504 825 1295 2124
10.0 142.2 675 1199 1874 3068 4816 7902 10.0 142.2 186 331 517 846 1328 2179
10.,5 149.,3 705 1254 1960 3208 5036 8263 10.,5 149.,3 191 339 530 867 1361 2233
11.0 156.5 736 1309 2045 3348 5256 8624 11.0 156.5 195 347 542 887 1393 2286
11.,5 163.,6 767 1364 2131 3488 5476 8986 11.,5 163.,6 200 355 554 907 1424 2337
12.,0 170.,7 798 1419 2217 3628 5696 9347 12.,0 170.,7 204 362 566 927 1455 2388
12.5 177.8 829 1474 2302 3769 5917 9708 12.5 177.8 208 370 578 946 1485 2437
13.,0 184.,9 860 1528 2388 3909 6137 10069 13.,0 184.,9 212 377 589 965 1514 2485
13.5 192.0 891 1583 2474 4049 6357 10430 13.5 192.0 216 384 601 983 1543 2532
14.,0 199.,1 921 1638 2559 4189 6577 10792 14.,0 199.,1 220 391 612 1001 1572 2579
14.,5 206.,2 952 1693 2645 4329 6797 11153 14.,5 206.,2 224 398 622 1019 1599 2624
15.0 213.3 983 1748 2731 4470 7017 11514 15.0 213.3 228 405 633 1036 1627 2669
15.,5 220.,5 1014 1802 2816 4610 7237 11875 15.,5 220.,5 232 412 644 1053 1654 2713
16.0 227.6 1045 1857 2902 4750 7457 12236 16.0 227.6 235 418 654 1070 1680 2757
16.,5 234.,7 1076 1912 2988 4890 7678 12598 16.,5 234.,7 239 425 664 1087 1706 2800
17.,0 241.,8 1106 1967 3073 5030 7898 12959 17.,0 241.,8 243 431 674 1103 1732 2842
17.5 248.9 1137 2022 3159 5171 8118 13320 17.5 248.9 246 438 684 1119 1757 2883
18.,0 256.,0 1168 2077 3245 5311 8338 13681 18.,0 256.,0 250 444 693 1135 1782 2924
18.5 263.1 1199 2131 3330 5451 8558 14042 18.5 263,1 253 450 703 1151 1807 2964
19.,0 270.,2 1230 2186 3416 5591 8778 14404 19.,0 270,2 256 456 712 1166 1831 3004
19.,5 277.,3 1261 2241 3502 5732 8998 14765 19.,5 277.,3 260 462 722 1181 1855 3043
20.0 284.5 1291 2296 3587 5872 9218 15126 20.0 284.5 263 468 731 1196 1878 3082
20.,5 291.,6 1322 2351 3673 6012 9439 15487 20.,5 291,6 266 474 740 1211 1902 3121
21.0 298.7 1353 2405 3759 6152 9659 15848 21.0 298.7 270 479 749 1226 1925 3158
21.,5 305.,8 1384 2460 3844 6292 9879 16210 21.,5 305.,8 273 485 758 1241 1948 3196
Orificio D E F
2
Area Descarga cm 0.78 1.39 2.17
3 3 3
kg/hr kg/hr m /hr kg/hr kg/hr m /hr kg/hr kg/hr m /hr
2
kg/cm PSI Vapor 3% Vapor 10% Aire 10% Vapor 3% Vapor 10% Aire 10% Vapor 3% Vapor 10% Aire 10%
0.5 7.1 55 56 70 97 99 125 152 155 195
1.0 14.2 73 75 95 129 134 168 202 209 263
2.0 28.4 109 114 144 194 203 255 303 317 399
4.0 56.9 182 191 241 323 340 429 505 532 670
8.0 113.8 327 347 437 581 616 776 908 963 1213
14.0 199.1 545 579 730 968 1030 1298 1513 1609 2028
18.0 256 690 734 925 1226 1305 1645 1916 2040 2570
20.0 284.5 762 812 1023 1356 1443 1819 2118 2255 2842
21.0 298.7 799 851 1072 1420 1512 1906 2219 2363 2978
A 36.3044 38.7717 48.8608 64.5412 68.9274 86.8636 100.8456 107.6991 135.7244
B 36.4086 36.4086 45.8828 64.7264 64.7264 81.5694 101.1350 101.135 127.4522
Orificio G H J
2
3 3 3
2
0.5 7.1 248 254 320 389 398 502 63
6 39 654 824
1.0 14.2 331 342 431 519 537 676 852 881 1110
2.0 28.4 496 518 653 778 813 1025 1277 1335 1682
4.0 56.9 826 871 1097 1296 1367 1723 2127 2243 2827
8.0 113.8 1486 1576 1986 2333 2474 3118 3828 4059 5116
14.0 199.1 2476 2634 3319 3888 4135 5210 6380 6784 8550
18.0 256 3137 3339 4207 4925 5242 6606 8080 8601 10839
20.0 284.5 3467 3691 4652 5443 5795 7303 8931 9509 11983
21.0 298.7 3632 3868 4874 5702 6072 7652 9356 9963 12556
A 165.0677 176.2859 222.1588 259.1509 276.7631 348.7819 425.2249 454.1237 572.295
B 165.5415 165.5415 208.6184 259.8947 259.8947 327.5240 426.4453 426.4453 537.4142
Orificio K L M
2
3 3 3
2
0.5 7.1 827 846 1066 1283 1312 1654 1619 1656 2087
1.0 14.2 1102 1139 1436 1710 1768 2228 2158 2231 2812
2.0 28.4 1652 1727 2177 2564 2680 3378 3236 3382 4262
4.0 56.9 2753 2902 3658 4272 4504 5676 5390 5683 7162
8.0 113.8 4954 5253 6620 7688 8152 10273 9700 10286 12963
14.0 199.1 8255 8779 11063 12811 13624 17169 16165 17190 21664
18.0 256 10456 11129 14025 16227 17272 21766 20475 21793 27464
20.0 284.5 11557 12305 15507 17935 19096 24065 22630 24095 30364
21.0 298.7 12107 12892 16247 18789 20008 25214 23708 25245 31815
A 550.2461 587.6415 740.5566 853.9254 911.9592 1149.2677 1077.4757 1150.7022 1450.1360
B 551.8253 551.8253 695.4204 856.3762 856.3762 1079.2210 1080.5680 1080.5680 1361.7517
Orificio N P Q
2
3 3 3
2
0.5 7.1 1953 1997 2516 28
2 869 2934 3698 4970 5083 6405
1.0 14.2 2602 2690 3391 3824 3954 4983 6624 6849 8631
2.0 28.4 3901 4078 5139 5733 5993 7552 9931 10381 13082
4.0 56.9 6500 6853 8636 9552 10071 12691 16546 17445 21984
8.0 113.8 11697 12403 15630 17189 18227 22970 29775 31573 39789
14.0 199.1 19492 20728 26122 28644 30461 38387 49618 52765 66496
18.0 256 24689 26278 33116 36281 38617 48666 62847 66893 84300
20.0 284.5 27287 29053 36613 40100 42695 53805 69462 73957 93202
21.0 298.7 28586 30441 38362 42009 44734 56375 72769 77489 97653
A 1299.2101 1387.5060 1748.5605 1909.2547 2039.0098 2569.5976 3307.2595 3532.0247 4451.1223
B 1302.9389 1302.9389 1641.9875 1914.7342 1914.7342 2412.9832 3316.7513 3316.7513 4179.8308
Orificio R T
2
Area Descarga cm 103.25 167.74
3 3
kg/hr kg/hr m /hr kg/hr kg/hr m /hr
2
kg/cm PSI Vapor 3% Vapor 10% Aire 10% Vapor 3% Vapor 10% Aire 10%
0.5 7.1 7198 7361 9276 11694 11959 15071 Para obtener la capacidad de
1.0 14.2 9593 9918 12499 15585 16114 20307 cualquier presión de ajuste
2.0 28.4 14382 15033 18945 23367 24424 30780 utilice la siguiente formula:
4.0 56.9 23962 25264 31838 38929 41045 51725
8.0 113.8 43120 45724 57622 70055 74286 93616 Ax + B
14.0 199.1 71857 76414 96299 116743 124147 156452 Donde:
2
18.0 256 91016 96875 122083 147869 157388 198343 x = presión de ajuste en kg/cm
20.0 284.5 100595 107105 134976 163432 174008 219289
21.0 298.7 105384 112220 141422 171213 182319 229761
A 4789.5780 51 15.0833 6446.1218 7781.3976 8310.2305 10472.7049
B 4803.3241 4803.3241 6053.2371 7803.7302 7803.7302 9834.4040
Catálogo Simplificado 29
Estaci
stación
ón mez
m ezclad
cladora
ora vapor - agua
agu a
DYNAFLUID
Dynafluid es una válvula mezcladora de vapor y agua que está diseñada

para suministrar agua caliente de una manera económica,
mezclando rápidamente vapor y agua fría a la temperatura requerida
por el usuario. La temperatura se puede cambiar girando el volante
de ajuste de temperatura. Ya que la válvula no se controla
termostáticamente, para mantener una temperatura
temperatura fija del agua
caliente, la presión y caudal del agua fría deben mantenerse
constantes.
La válvula mezcladora utiliza un pistón para levantar

l evantar y abrir la
válvula de vapor. El agua fría levanta el pistón. Si se corta el agua
fría, el pistón caerá, cerrando la válvula de vapor. Para mantener la
integridad de diseño, el pistón deberá moverse libremente. La
acumulación de incrustaciones restringirá este movimiento y se
deberá realizar un mantenimiento regular para asegurar su buen
funcionamiento.
BOMBAS
BOM BAS DE
D E CONDENSADO
CONDENSADO PIVOTROL
PIVOTROL PTF
La gestión eficaz del condensado es una par te esencial de

cualqui er planta que use vapor
El manejo eficiente del condensado es esencial si se requiere mantener
la eficiencia de la planta, la calidad del producto, y reducir al mínimo
las necesidades energéticas.
Spirax Sarco ofrece las soluciones para mantener esta es ta eficiencia en
todas las áreas donde se requiera bombeo
bombeo de condensado
proporcionando construcciones en diferentes materiales y apoyo
técnico para una correcta instalación.
instalación.
La bomba automática Pivotrol® de Spirax Sarco está diseñada
específicamente para eliminar y recuperar el condensado bajo cualquier
condición de trabajo ofreciendo una oportunidad
única de solucionar todos los problemas de manipulación de
condensado.
La bomba es una unidad compacta que usa el vapor u otro gas
presurizado como potencia de accionamiento.
No hay motores eléctricos o interruptores de nivel, simplificando la
instalación y haciéndola ideal para áreas peligrosas.
PIVOTROL
PIVOTROL
Beneficios para el usuario CAPACIDADES
Elimina el condensado bajo todas las condiciones de carga, incluso Presión Motriz Contrapresión Caudal
Caudal l/ h
vacío, asegurando la máxima eficiencia del proceso. gf/cm 2)
(Kgf/cm
(K f/cm 2)
(Kgf/cm
(Kg 2”x2” 3”x2”
No hay sellos mecánicos o prensa-estopas por donde puede fugar
reduciendo gastos de mantenimiento. 14 11.3 1003 1491
14 9 .8 1467 1958
No necesita potencia eléctrica. 14 8 .4 1808 2323
Adecuada para lugares peligrosos y exigentes. 14 7 .0 1974 2648
Eliminación de problemas de cavitación reduciendo mantenimiento. 14 5 .6 2391 3423
Sin emisiones. No hay pérdidas de vapor cuando se instala en un 14 4 .2 2769 4020
sistema cerrado, reduciendo los gastos de mantenimiento. 14 3 .5 2984 4383
14 2 .8 3203 4759
Ofrece la tecnología fiable PowerPivot ®, diseñada para proporcionar 14 2 .1 3456 5246
un servicio libre de problemas. 14 1 .4 3831 5626
Consumo mínimo de vapor. 14 0 .7 4235 6000
Incluye un contador de ciclos para monitorización de la bomba y 10 8 .4 1163 1427
10 7 .0 1734 2133
sistema.
10 5 .6 2295 3132
Válvulas check de larga duración diseñadas específicamente para 10 4 .2 2708 3854
el uso con la bomba. 10 3 .5 2929 4243
Amortización en seis meses o menos. Llame a su distribuidor para 10 2 .8 3156 4611
un estudio de amortización. 10 2 .1 3412 5076
10 1 .4 3753 5450
10 0 .7 4169 5925
6 4 .2 2136 2809
6 3 .5 2540 3487
6 2 .8 2890 4005
6 2 .1 3215 4535
6 1 .4 3522 4986
6 0 .7 4000 5712
2 1 .4 1673 2091
2 0 .7 2988 4340
Fatores de Conversión:
* Los caudales indicados son válidos: usando válvulas de retención de disco VU-214,
con descarga a la atmosfera con 1 metro de tubo Ø 1” y silenciador.
1 bar = 14,5 PSI
2 * Para otras capacidades consultar a Spirax Sarco.
1 Kgf/cm = 14,22 PSI
Bombaa trampa automática

Bomb autom ática APT
APT
DESCRIPCIÓN
La APT ha sido desarrollada para desalojar el condensado de vapor en
intercambiadores de calor y las plantas de proceso bajo todas las
condiciones de trabajo, la APT es una parte esencial del proceso de
desalojo de condensado. Disponible en dos opciones:
APLICACIONES TÍPICAS
APT10-4.5 - para caudales hasta 1 500 kg/h; y APT14 o APT14HC • Desalojo de condensado en intercambiadores de calor y
para caudales hasta 9000 kg/h. tanques de proceso.
• Desalojo de condensado en intercambiadores de calor de

tubos (Sistema cerrado).
• Desalojo de condensado de los equipos de vacío

(Sistema cerrado).
VENTAJAS
• Unidad
Unidad aut noma compact
compacta.a.
• Trabaja
Trabaja con una altura de carga de 0.2m desde la base de la bomba.
• Desaloja condensado bajo todas las condiciones de carga, incluso vacío.
• Adecuada
Adecuada para equipos
equipos con baja altura de instalaci
instalaci n.
• No requiere
requiere alimentac
alimentacii n el ctric
ctricaa - es adecuada
adecuada para
para entornos
entornos inflamabl
inflamables.
es.
• Gran capacidad en una sola unidad.
• Disponible
Disponible como est ndar con Certifica
Certificadodo EN 10204 3.1.
3.1.
• Disponible versión niquelada (ENP).
• Aproba
Aprobaci
ci n ATEX
ATEX..
• Garant a Spirax Sarco
Sarco de apoyo t cnico, conoci
conocimiento
miento y servicio
servicio en todo el mundo.
mundo.
VÁLVULAS DE BLOQUEO
Selladas con
c on fuelle
f uelle - Série BSAT
BSAT
Oferecen estanqueidad y seguridad absoluta en las operaciones de bloqueo
en sistemas de vapor, gases y líquidos. Estas válvulas son robustas y no se
ven afectadas por las vibraciones y trabajan en una amplia variedad de
presiones y temperaturas. Gracias al exclusivo diseño de doble
doble fuelle en
acero inox. la serie BSAT protegen al 100% asegurando la eliminación total
de las fugas por el vástago, cumpliendo con las más exigentes normativas
internacionales sobre emisiones industriales. Están virtualmente libres de
mantenimiento, aumentando la productividad y seguridad de las
instalaciones de procesos. Internos en Acero inox. garantizan una larga vida
útil y eficiencia. Disponible con obturador con cono de regulación y asiento
blando.
MODELOS
Modelo Y CCAPACIDADES
uerpo Diámetro Presión Máx. Temp
emp.. Máx.
BSA1T Hierro Fundido 1/2” a 8” 16 barg 300 ºC
BSA2T Hierro Fundido 1/2” a 10” 25 barg 350 ºC
BSA3T Acero Carbono 1/2” a 8” 40 barg 425 ºC
BSA
Válvula de bloqueo
bloqu eo A3S
Las válvulas de bloqueo con fuelle A3S tienen conexiones roscadas
o preparadas para soldar, para usar en sistemas de vapor,
condensado y líquidos. Garantizada una larga vida útil gracias a los

internos en acero inoxidable y la empaquetadura de grafito.
MODELOS Y CAPACIDADES
Modelo Cuerpo Diámetro Presión Máx.
Presión Temp. M áx.
A3SS
A3 A3S Acero Forjado 1/2” hasta 2” 136 barg 425 ºC
FILTRO
FILTRO ROT
ROTA
ATIVO AUTOLIM
AUTOL IMP
PAN
ANTE
TE VRS-
VRS- 2
DESCRIPCIÓN
Obtener un filtrado eficiente de los fluidos es cada día más
importante en todos los segmentos de la industria ya que de otra
manera podría virtualmente bloquear la continuidad de los
procesos industriales. Para que las operaciones de filtrado sean
más productivas y económicas, Spirax Sarco ha desarrollado
desar rollado los
Filtros Rotativos Autolimpantes VRS-2, una solución inteligente
que pone los recursos más avanzados de la tecnología de filtrado
de fluidos.
Los Filtros Autolimpantes VRS-2, permiten mantener la
producción activa incluso durante la limpeza deld el elemento filtrante.
PROYECTO INTELIGENTE
Los filtros rotativos VRS-2 de Spirax Sarco están
equipados con un rotor helicoidal localizado dentro
del elemento filtrante (1). Al pasar por el filtro, las
impurezas arrastradas por el caudal del fluido se
retienen en la malla del elemento filtrante (2). La
forma helicoidal del rotor empuja las impurezas
retenidas en la malla hacia un receptáculo especial
localizado en la parte inferior del filtro (3). Allí, los
desechos son almacenados hasta el momento de
la descarga (4).
DIMENSIONADO
Filtro VRS-2 - Agua limpia - Perf = Ø2 mm
10
)
r
a
b
(
a
g
r
a
c
e
d
¾” 1” 1½” 2” 3” 4” 6” 8” 10
10” 12”
a
id
d
r
é
P
0.1
0.01
3 4
0.1 1 10 100 1
10 1
10
Caudal (m3/h)
FILTROS TIPO ‘Y’
Los filtros
filtros “Y” son indicado
indicadoss para la separaci
separaci n de part
part culas s lidas
n los sistemas de distribución de vapor
va por y condensado, agua caliente o
fr a, aire comprimido, gases,
gases, aceites combustibles y lubricantes,
l neas de proces
procesosos y todas
todas las tuber
tuber as que necesit
necesiten
en protecci
protecci n para
us fluidos. Los diferentes modelos de filtros tipo “Y” protegen a
medidores
medido res de caudal,
caudal, bomba
bombas,s, v lvulas globo y aguja, v lvulas
reductoras
reduct oras y termost ticas, trampas
trampas y otros equipos
equipos de control,
control,
reteniendo los restos sólidos para evitar que dañen los asientos y las
onsecuentes fugas.
Pueden ser de construcci n en hierro fundido, acero carbono, acero
inoxidable y bronce, con tama os entre ¼” y 10”. Para los filtros hasta
”, las conexiones pueden ser roscadas NPT o soldable S.W., los
tamaños mayores a 2” tienen conexiones bridadas.
Los cedazos pueden ser de chapa perforada o revestida con malla,
iempre en Acero inoxidable AISI-304.
Nota.: Para otras perforaciones o revestimientos, consulteconsulte con
el Departamento de Ingenier a de Spirax Sarco. Sarco.
FILTRO ‘Y’
FILTROS PARA USO CULINARIO

El CSF16 es un filtro de de alta eficiencia para extraer las part culas contaminantes
e los sistemas de vapor,
va por, gas o líquidos. El alojamiento del filtro es de acero
inoxidable austen tico 304 denominado CSF16 o del del tipo 316Ti denominado
CSF16T.. El alojamiento del filtro est pulido exteriormente y con acabado
CSF16T
natural en el interior. Está construido en dos partes unidas mediante cierre a
brida DIN 11851 ideal para la industria culinaria.
os e em
emeen os ran es son reem empp az
azaa es e ac aceero nox a e s n er za o e
1, 5 o 25 micras absolutas. En algunos tama tama os se dispone de elementos de
baja capacidad “L” y de alta capacidad “H”. Los filtros cumplen con la normativa
e conn un
co unaa va
varr e a e ma era es e un a y . spo
pone
nemo
moss
e otros material
materiales
es para
para temperatura
temperaturass m s altas,
altas, o aplicac
aplicaciones
iones m s
gresivas. Consulte con Spirax Sarco.
CFS16
SEP
SEPARAD
ARADORE
ORES
S DE HUM
H UMEDAD
EDAD
Para que
que la instalac
instalacii n de vapor
vapor pueda
pueda trabajar
trabajar con la
la m xima eficienci
eficiencia,
a,
es necesario
necesario que el vapor saturado
saturado sea lo m s seco posible.
posible. Los
separadores eliminan la humedad de las líneas de vapor. Proporcionan
un punto de drenaje para las gotas de condensado que se mueven a lo
largo de las paredes de la tuber a al separarlas del flujo principal. Los
separadores aseguran que el vapor se entrega seco en los puntos de
uso-
us o- pa
parr cuar
cuarmemenn e mp
mporor an e en
en eq
equu po
poss co
como
mo os es er za orores
es
donde el vapor entra en contacto con el producto.
Adem s de contener menos calor del necesario, el vapor con mucha
humedad
humed ad arrastra
arrastra part culas de agua
agua en suspensi
suspensi n que se mueven
mueven a la
misma velocidad que el vapor, causando desgastes por por erosi n de los
asientos de las v lvulas de control y acortando su vida til. Para evitar
estos problemas con eficiencia, los separadores de humedad eliminan la
masa de agua, garantizando que el vapor se suministra al proceso lo
suficientemente seco.
Los equipos
equipos que consumen
consumen aire comprimido
comprimido tambi n deben trabajar
trabajar con
aire seco. El
El efecto de las gotas
gotas de agua en suspensi
suspensi n en el aire es
muy per u c a .
Los separadores de humedad solucionan el problema, reduciendo
sensiblemente los desgastes de los equipos neum ticos, evitando
evitando al
m ximo la corrosi
corrosi n y disminuye
disminuyendo
ndo consider
considerablemen
ablemente
te la frecuenci
frecuenciaa
de mantenimiento.
VÁLV
ÁLVUL
ULAS
AS DE
D E ESFERA
ESFERA
Con accionamiento mediante palanca manual o con actuador
neum
ne um titico
co o el
el ct
ctri
rico
co..
Ofreciendo seguridad absoluta en todas sus aplicaciones, las
v lvula
lvulass de esfera
esfera son ideales
ideales cuand
cuandoo se desea
desea un cierre
cierre herm tico
n l quidos, vapor o gases. Son especialmente recomendadas para
los casos en que su función no sea exclusivamente de bloqueo, esto
s, cuando
cuando no se considera necesario
necesario la modulaci n del caudal.
MOD. 10
Válvul
álvulaa de
Esfera con MODELOS Y CAPACIDADES
Modelo Cuerpo Diámetro Presión
Presión Máx. Temp. Máx.
Actuador Mod. 400 Latón 1/4 a 2” 28 barg 200ºC
VMR AC o AI 1/4 a 3” 51 barg 200ºC

o a arg
Mod. 10 AC o AI 3/8 a 2” 62 barg 200ºC
Mod. 20 AC o AI 1 a 6” 52 barg 200ºC
Mod. 40 AC o AI 1 a 6” 51 barg 200ºC
Se pueden suministrar con Actuadores Neumáticos
VÁLV
ÁLVUL
ULAS
AS DE RETENCIÓN M IRILL
IRILLAA CON VÁLV
VÁLVULA
ULA CHECK
La mirill
mirillaa con v lvu
lvula
la check
check es una
una combin
combinaci
aci n de mirill
mirillaa y v lvu
lvula
la
e retenci n. Es utilizada
utilizada para observar
observar la descarga de las trampas
trampas
Las v lvulas DCV3 para vapor,
vapor, condensado, agua y aceite son especialmente e vapor.
indicadas para retención de flujo, evitando los golpes de ariete y reflujo en La posición de la bola de retención indica si pasa o no condensado.
los procesos de trampeo. i debe elevarse
elevarse el condensado
condensado despu s de la trampa,
trampa, la instalaci
instalaci n
DCV3 - Cuerpo en Acero inoxidable e la mirilla
mirilla con
con v lvula check elimina
elimina la necesidad
necesidad de una v lvula
ASTM A351 CF3M e internos en Acero Inoxidable ec .
s par cu ar men e u za a par araa compro ar e unc onam en o e
trampas con dispositivo antibloqueo por vapor (SLR).
Puede utilizarse con otros fluidos siempre y cuando sean
ompatibles con los materiales de la mirilla.
DCV3
DCV4 DCV41
ELIMINAD
ELIM INADORE
ORES
S DE AIRE PARA
PARA LÍQUIDOS
LÍQUI DOS
Deben ser instalados en los puntos
puntos altos de las tuber as para eliminar las
bolsas dede aire que impiden
impiden o retrasan
retrasan la circulac
circulacii n del l quid
quido.
o.
Recomendados
Recomen dados para
para los sistemas de calentamient
calentamientoo de agua por convecci n
o irradiaci
irradiaci n, sistema
sistemass de agua calien
calientete de alta
alta temperatura
temperatura y presi
líquidos de proceso, agua del condensador y enfriador circulatorio en
presi n,
AE 30
instalacione
instal acioness de refrigerac
refrigeracii n y aire acondic
acondicionad
ionado,
o, adem
adem s de otras
otras
aplicaciones.
Fabricados en hierro fundido ASTM A126 clase B, y con internos en acero
inoxidable,
inoxid able, tama os de 1/2” - 1”, los eliminadores de aire para l quidos se
pres
pr esen
en an en os s guen es mo e os os::
3W - Para presiones hasta 10.5 kgf/cm 2 (150 psig)
3WH - Para presiones hasta 21.0 kgf/cm (300 psig)
AE30A - Fabricado en bronce con internos en acero inoxidable, el modelo
AE30A trabaja con presiones diferenciales hasta 8 barg, con conexiones de
ntrada de 1/2” y de salida de 1/4”.
1 3W
SILENCIADOR PARA TRAMPAS EN VAPOR O AIRE COMPRIMIDO
El silenciador Spirax
Spirax Sarco es una unidad c ompacta d iseñada para
conectar a la salida de una tram pa de vapor o eliminador
descargando a la atmósfera. El silenciador reduce el problema de
ruido y erosión, suavizando la alta velocidad de descarga. Puede
colocarse en cualquier trampa de descarga intermitente como las de
presión balanceada, cubeta invertida o ter modinámica.
Se puede conseguir la reducción de más del 80% del nivel de ruido
medido a 1 metro del punto de descarga.
Condiciones de trabajo
PMO - Presión Máxima de Trabajo:
Trabajo: 41.2 barg
TMO - Temperatura
Temperatura M áxima de Trabajo: 450 ºC
Conexiones
Pueden ser suministrados con conexiones roscadas de 1/2”, 3/4” y 1” BSPT
(BS21) o NPT (ANSI B1.20.1), macho o hembra.
SPIRATEC - INDIC
SPIRATEC INDICADOR
ADOR DE FUGA Y
ANEGAMIENTO EN TRAMP
TRAM PAS
Cada trampa
trampa que falla causa
causa problemas
problemas en alg n lugar de la
instalaci n. ElEl sistema Spiratec
Spiratec puede controlar en continuo sus
trampas de vapor para mostrar su funcionamiento y avisar cuando
fallan.
Detecta si las trampas pierden vapor vivo o si est n anegados. El
istema consta de un sensor instalado en la misma trampa o en una
mara sensora
sensora montada
montada aguas arriba
arriba de la trampa con una se al a
un pupunn o e co
conn ro ex er
erno
no..
Proporciona información rápida y precisa sobre el funcionamiento de
la trampa, posibilitando mayor control racional sobre las instalaciones
e vapor y, consecuentemente, mayor econom a de combustible.
ondiciones de trabajo
PMO - Presi
Presi n M xim
ximaa de Trab
Trabajo
ajo:: 32 barg
barg
MO - Temperatura Máxima de Trabajo: 239 ºC
onexiones
Pueden ser suministrados con conexiones roscadas BSPT (BS21) o
NPT (ANSI B1.20.1), y bridadas clases 150#, 300# y 600#,

onforme ANSI-B 16.5.
*Otras bridas disponibles bajo pedido
VÁLVULA DE PISTÓN PF61G
La v lvula de pist
pist n PF61G,
PF61G, destac
destacaa por ser un
un proyecto moderno e inteligente, que
garantiza un rendimiento de alta calidad con m nimo mantenimiento.
Su cuerpo puede estar fabricado en acero inoxidable 316L o bronce, operando a
PF61G
temperaturas
temper aturas hasta 180º. Sus interno
internoss est n fabricados
fabricados en Vit
Vit n y Tefl n,
proporcionando un sellado del v stago excelente (ANSI clase clase I). Ideal para control de
vapor, aire comprimido, agua, aceites y gases, disponible
disponible con conexiones en di metros
de ½” a 2”, puede ser accionada por aire
a ire comprimido.
Disponible también en tres versiones: normalmente cerrada (NC), normalmente abierta
(NO) y Bidirecio
Bidirecional
nal (BD). Tambi n se puede
puede escoger el tama
tama o del actuador
actuador (45, 63 o
90mm), de acuerdo concon las presiones
presiones m ximas del proceso.
proceso.
Opciones:
Interruptor fin de carrera
Electroválvula Gases Inertes y Líquidos
Regulador de Caudal
RANGO DE OPERACIÓN
fluido tiende a cerrar (1 a 2) fluido tiende a abrir (2 a 1) fluido tiende a cerrar (1 a 2)
10 10 10
8 8 8 ¾”
6 ¾” 6 ¾” 6 ½”
4 ½” 4 ½” 4
2 2 2
1.8
0 0 0
0 4 8 12 16
16 0 4 8 12 16
16 0 4 8 12 16
16
r)
a 10 10
b 2” 1½” 2” 1½” 10 2” 1½
(
e 8 8 8 1¼”
j 1¼” 1¼” 1”
a
t 6
oli 1” 6 1” 6
¾”
p 4 ¾” 4 ¾” 4 ½”
n ½” ½” 2
ió 2 2
s
e
r 0 0 0
P 0 4 8 12 16 20 0 4 8 12 16 0 4 8 12 16

8 8 8
2” 2”
2”
6 6 6 1½”
1½” 1½” 1¼”
4 1¼” 4 1¼” 4 1”
1”
2 1” 2 2
0 0 0
0 4 8 12 16 20 0 4 8 12 16 0 4 8 12 16
Presión del fluido (bar)
INFORMACIÓN Y TABLAS TÉCNICAS
CURVAS DE CLASES DE PRESIÓN
Temperatura (°F) 200


250 00 350 400
100 200 300 400 500 600 00 800 900 1000 1100 50 100 150 450
300 70
4000
Re : ASME/ANSI B16.5 60
Materiales:
250 A 216 WCD (1) Re : ASME/ANSI B16.5
3500
A 515 - 70 1 750
Clase A 516 - 70 1 50
1 00# 2)
A 105 (1) (2) m
/fc
3000
200
2 g 40 Materiales: i)
s
m k
( Cla ASTM A 216 B
/fc n
se 250
p(
g 2500 i # n
k s ió
s 500 ó
i
( p s
n150 e
r 30 e
P r
ió
s
n P
Clas 2000 i
re e 90 s
e
P 0# r
P 20
100 1500 Clase 125# 250
lase 60
0#
10
1000
50 Clase 300#
500 50 10 0 150 20
200 2 50
lase 150
#
Temperatu ra (°C)
0
50 100 150 00 2 50 300 350 400 450 500 550 600
Temperatura (°C)
(5)- Para temperaturas por encima de 1000ºF (538ºC)
(1)- No es aconsejable una exposición prolongada a usar solamente acero con un contenido en carbono
temperaturas superiores a 800ºF (427ºC) uperior al 0.4%
(2)- No utilizar por encima de 850ºF (455ºC) en acero revenido
Temperatura (°F)
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
300
4000
Ref: ASME/ANSI B16.5
250
ateriales: 3500
A 182 F 304 (5)
A 351 CF8 (5)
3000
2)
200
m )i
c
/f 2500 s
g
k (p
( n
n150 lase 500# ó
i
ó
i 2000 s
s e
r
e
r P
P
100 1500
lase 900#
lase 600 1000

#
50
las
ase
e3300
00#
# 500
lase 50#
0 50 100 200 30
300 350 00 450 650 700 75
750 80 0
150 50 50
500 50 600
Temperatura (°C)
(5)- Para temperaturas por encima de 1000ºF (538ºC) usar solamente acero con un
contenido en carbono superior al 0.4%
Temperatura (°F)
100 200 00 400 500 600 00 800 900 1000 1200 1300 1400 1500
300
4000
Ref: ASME/ANSI B16.5
250
ateriales: 3500


) 3000
2 200
m
c )i
f/ s
g (p
(k n
n 150 lase 1500#
ió ió
s
s 2000
e
r re
P
P
100
lase 00#
lase 00 1000
#
Clase 00# 50
Clase 150
0 50 100 200 30
3 00 35 0 40
400 450 50
5 00 550 600 650 800 850
150 250
emperatura
(5)- Para temperaturas por encima de 1000ºF (538ºC) usar solamente acero con un
contenido en carbono superior al 0.4%
40 Catálogo Simplificado
INFORMACIÓN Y TABLAS TÉCNICAS
Tablas de conversión
Las siguientes tablas proporcionan una conversión

conversión entre sistemas SI, métrico, US A e Imperial. Todas las tablas usan un factor de multiplicación.
Tabla 1 LONGITUDE
LONGITUDES
S
De A milímetro centímetro metro kilómetro inch f oot yard mile
milímetro 1 0.1 0.001  0.03937   
centímetro 10 1 0.01  0.393701 0.032808  
metro 1000 100 1 0.001 39.3701 3.28084 1.09361 
kilómetro   10
1 000 1  3280.84 1093.61 0.621371
inch (pulgada) 25.4 2.54   1 0.083333 0.027778 
foot (pié) 304.8 30.48 0.3048  12 1 0.33333 
yard (yarda) 914.4 91.44 0.9144 0.000914 36 3 1 0.000568
mile (milla)   1609.344 1.609344  52
5 280 1760 1
Tabla 2 AREA
De A cm2 m2 km2 in2 ft 2 yd2 acre mile2
cm2 1 0.0001  0.155 0.001076 0.0001196  
m2 10000 1 0.000001 1550 10.7639 1.19599 0.0002471 
km2  1000000 1    247.105 0.386102
in2 6.4516 0.000645  1 0.006944 0.000772  
2
 
ft 2
yd 8932691..0237 0..8
0 0921
3692
07
3  1124946 1
9 0.1111111 00..0000002002636 
acre  4046.86 0.004047  43
4 3560 4840 1 0.001562
mile2   2.589987    64
6 40 1
Tabla 3 MASA
De A kg tonelada lb UK cwt UK ton US cwt US ton
kg 1 0.001 2.20462 0.019684 0.000984 0.022046 0.001102
tonelada 1000 1 2204.62 19.6841 0.984207 22.0462 1.10231
lb 0.453592 0.000454 1 0.008929 0.000446 0.01 0.0005
UK cwt 50.8023 0.050802 112 1 0.05 1.12 0.056
UK ton 1016.05 1.01605 2240 20 1 22.4 1.12
US cwt 45.3592 0.045359 100 0.892857 0.044643 1 0.05
US ton 907.185 0.907185 2000 17.8517 0.892857 20 1
Tabla 4 VOLUMEN Y CAPACIDA

CAPACIDAD
D
De A cm3 m3 litro (dm3 ) in3 ft 3 yd3 UK pint UK gall US pint US gall
cm3 1  0.00
0.001
1 0.06
0.061
102
024
4 0.00
0.0000
0035 353
3  0.00
0.0011760
760 0.000
.00022
22 0.002
.00211
113
3 0.000
.00026
2644
m3  1 1000 61023.7 35.3147 1.30795 1759.75 219.969 2113.38 264.172
litro (dm3 ) 1000 0.001 1 61.0237 0.035315 0.001308 1.75975 0.219969 2.11338 0.264172
in3 16.3871  0.016387 1 0.0005787 0.0000214 0.028837 0.003605 0.034632 0.004329
3
ft 28316.8 0.028317 28.3168 1728 1 0.037037 49.8307 6.22883 59.8442 7.48052
yd3 764555 0.764555 764.555 46656 27 1 1345.429 168.1784 1615.793 201.974
UK pint 568.261 0.0005683 0.568261 34.6774 0.020068 0.000743 1 0.125 1.20095 0.150119
UK gall 4546.09 0.0045461 4.54609 277.42 0.160544 0.005946 8 1 9.6076 1.20095
US pint 473.176 0.0004732 0.473176 28.875 0.01671 0.000619 0.832674 0.104084 1 0.125
US gall 3785.41 0.0037854 3.785411 231 0.133681 0.004951 6.661392 0.832674 8 1
Tabla 5 PRESION
De A atmósfera mm Hg m bar bar pascal in H2O in Hg psi
atmósfera 1 760 1013.25 1.0132 101325 406.781 29.9213 14.6959
mm Hg 0.0013158 1 1.33322 0.001333 133.322 0.53524 0.03937 0.019337
m bar 0.0009869 0.750062 1 0.001 100 0.401463 0.02953 0.014504
bar 0.9869 750.062 1000 1 100000 401.463 29.53 14.504
pascal 0.0000099 0.007501 0.01 0.00001 1 0.004015 0.0002953 0.000145
in H2O 0.0024583 1.86832 2.49089 0.002491 249.089 1 0.073556 0.036127
in Hg 0.033421 25.4 33.8639 0.0338639 3386.39 13.5951 1 0.491154
psi 0.068046 51.7149 68.9476 0.068948 6894.76 27.6799 2.03602 1
Tabla 6 VELOCIDAD
De A ft/min ft/s m/s
ft/min 1 0.016666 0.00508
ft/s 60 1 0.3048
m/s 196.850 3.28084 1
Pascal = 1 N/m2
Tabla 7 VOLUMEN/CAUDAL
De A L/seg(dm3/seg) L/hr m3/seg m3/hr cfm ft3/hr UK gall/m UK gall/hr US gall/m US gall/hr
3
L/seg (dm /seg) 1 3600 0.001 3.6 2.118882 127.133 13.19814 791.8884 15.85032 951.019
L/hr 0.000278 1 ¾ 0.001 0.000588 0.035315 0.003666 0.219969 0.004403 0.264172
m3/seg 1000 3600000 1 3600 2118.88 127133 13198.1 791889 15850.3 951019
m3/hr 0.277778 1000 0.000278 1 0.588578 35.3147 3.66615 219.969 4.402863 264.1718
cfm 0.471947 1699.017 0.000472 1.699017 1 60 6.228833 373.73 7.480517 448.831
ft3/hr 0.007866 28.3168 ¾ 0.028317 0.016667 1 0.103814 6.228833 0.124675 7.480517
UK gall/m 0.075768 272.766 0.0000758 0.272766 0.160544 9.63262 1 60 1.20095 72.057
UK gall/hr 0.001263 4.54609 ¾ 0.004546 0.002676 0.160544 0.016667 1 0.020016 1.20095
US gall/m 0.06309 227.125 0.0000631 0.227125 0.133681 8.020832 0.832674 49.96045 1 60
US gall/hr 0.001052 3.785411 ¾ 0.003785 0.002228 0.133681 0.013878 0.832674 0.016667 1
Tabla 8 POTENCIA
De A Btu/h W Kcal/h KW
Btu/h 1 0.293071 0.251996 0.000293
W 3.41214 1 0.859845 0.001
Kcal/h 3.96832 1.163 1 0.001163
KW 3412.14 1000 859.845 1
Tabla 8 ENERGIA
De A Btu Therm J kJ Cal
Btu 1 0.00001 1055.06 1.055 251.996
T
Thherm 100000 1 ¾ 105
105 500
500 25 199
199 600
600
J 0.
0.00
00094
094 ¾ 1 0.0
.001
01 0.2
.238
388
8
kJ 0.9478 0.000009478 1000 1 238.85
Cal 0.0039683 0.0039683 x 10-5 4.1868 ¾ 1
Tabla 9 CALOR ESPECIFICO

De A Btu/lb °F J /kg °C
Btu/lb °F 1 4186.8
J /kg
/kg °C
°C 0.
0.00
0002
023
3 1
Tabla 10 CAUDAL DE CALOR

De A Btu/ft2h W/m2 Kcal/m2h
Btu/ft2h 1 3.154 2.712
W/m2 0.3169 1 0.859
Kcal/m2h 0.368 1.163 1
Tabla 11 CONDUCTIVIDAD TERMICA

De A Btu/ft2 h °F W/m2 °C Kcal/m2 h ºC
Btu/ft2 h °F 1 5.67826 4.88243
W/m2 °C 0.176110 1 0.859845
Kcal/m2 h °C 0.204816 1.163 1
Tabla 12 CALOR POR UNIDAD DE MASA

De A Btu/lb kJ /kg
Btu/lb 1 2.326
kJ /kg 0.4299 1
Conversión de Temperatura Los fluidos de potencia usados a menudo se confunden con Nm³.
Puede efectuarse usando la siguiente fórmula: Estos no son Newton-metros³ pero se rrefieren
efieren a metros³ ANR,
°F = (°C x 1.8) + 32 p.ej. volumen de aire medido para condiciones estándar o atmósfera
°C = (°F - 32) normal. El término Imperial equiv. es S.C.F. (Standard Cubic Feet).
1 Litro
Información adicional El símbolo l está siendo cambiado por L para evitar la confusión con
Atmósfera - (Referencia estándar) el 1 (uno).
A.N.R. (Atmósfera Normal de Referencia) ISO R558. 1L = 1dm³.
Es el valor de atmósfera
atmósfera acordado para esp
especific
ecificaciones
aciones de c
contr
ontrol
ol
y resultados de pruebas según ISO R554. Bar
Los fluidos neumáticos usan 1013 mbar, 20°C, 65% RH (iso R554). 1 bar = 100kPa = kN/m².
Las industrias de compresores y herramientas neumáticas prefieren kg/cm²
1000 mbar, 20°C, 65% RH (ISO 2787) Esta unidad es usada en algunos lugares. La conversión es la
Las industrias
i ndustrias Aeroespac
Aeroespaciales,
iales, P
Petróleo
etróleo y Gas p
prefieren
refieren 1
1013
013 mbar, siguiente:
15°C, Seco (ISO 2533 e ISO 5024). 1kg/cm² = 0.980665 bar = 0.967841 atmósfera = 14.2233 psi
TABLAS TÉCNICAS
TABLAS Y TIPOS DE BRIDAS

Catálogo Simplificad
Simplificado
o 43
TABLAS TÉCNICAS
TABLAS Y TIPOS DE BRIDAS

Bridas de cara plana
Las Bridas planas
p lanas se utilizan normalme
normalmente
nte cuando el ma
mater
terial
ial de la brida se compone
co mpone de materiales
materiales relativame
relativamente
nte frágiles.
frágiles.
En este caso, la junta es no alojada y resulta relativamente fácil de instalar y retirar.
Bridas con resalte

Las Bridas
B ridas con resalte se utilizan
utilizan normalment
normalmente
e en sistem
sis temas
as de tubería
tuberías.
s. Las
L as superficies
superficies de conta
co ntacto
cto de la brida están elevadas,
elevadas,
aunque la junta es no alojada. Generalmente, el diámetro exterior de la junta es igual al diámetro del círculo de los tornillos,
menos el diámetro de los tornillos. Esto representa la junta de círculo interior de tornillos. En este caso, los tornillos actúan
centrando la junta, permitiendo una fácil instalación y retirada de la junta, sin necesidad de separar todo el sistema de brida.
Tolerancias para bridas

Las compañías fabricantes de bridas permiten las siguientes tolerancias:
Diámetro externo ( D)
Espesor +2mm/-0.0mm
Diámetro del resalte +0.5mm
Altura del resalte +0.2mm
Diámetro circular de la lengueta +0.5mm
Bridas
El dibujo inferior indica el significado de los datos indicados en la Tabla de tipos de bridas (página anterior).
Donde: D - Diámetro exterior

k- Circulo de taladros
db - Diámetro de taladro
d- Diámetro del resalte
f- Espesor del resalte
C- Espesor de la brida
TABLAS TÉCNICAS
COEFICIENTES GLOBALES:
TRANSMISIÓN DE CALOR EN RECIPIENTES ENCHAQUETADOS
Calor Específico de Gases y Vapores

Total U* Calor Específico
Fluido Enchaquetado Fluido a calentar Material de la pared Gas o Vapor
W/m ºC
2
(Presión constante)
Vapor Agua Inox 850 - 1700 Acetona 1.31
Vapor Solución Acuosa Inox 450 - 1140 Acido Clorhídrico 0.56
Vapor Orgánicos Inox 285 - 850 Alcohol, C2 H5 OH 1.66
Vapor Aceite ligero Inox 340 - 910 Alcohol, CH3 OH 1.53
Vapor Aceite pesado Inox 57 - 285 Amoniaco 1.76
Argón 0.3
Salmuera Agua Inox 230 - 1625 Aire seco, 10º C 0.71
Salmuera Solución Acuosa Inox 200 - 850 Aire seco, 0 - 199º C 0.72
Salmuera Orgánicos Inox 170 - 680 Aire seco, 20 - 440º C 0.74
Salmuera Aceite ligero Inox 200 - 740 Aire seco, 20 - 461º C 0.77
Salmuera Aceite pesado Inox 57 - 230 Aire seco, 20 - 798º C 0.78
Bencceno
Ben 0.98
Aceite térmico Agua Inox 285 - 1140 Bromo 0.19
Aceite térmico Solución Acuosa Inox 230 - 850 Dióxido de Bisulfato 0.55
Aceite térmico Orgánicos Inox 170 - 680 Dióxido de Carbono 0.62
Aceite térmico Aceite ligero Inox 230 -425 Dióxido de Azufre 0.49
Aceite térmico Aceite pesado Inox 57 - 230
Calor Específico
Gas o Vapor
Vapor Agua Tubo Encamisado A.C. 400 - 570 (Presión constante)
Vapor Solución Acuosa Tubo Encamisado A.C. 285 - 480 Cloro 3.43
Vapor Orgánicos Tubo Encamisado A.C. 170 - 680 Cloroformo 0.54
Vapor Aceite ligero Tubo Encamisado A.C. 230 - 425 Éter 1.95
Vapor Aceite pesado Tubo Encamisado A.C. 57 - 230 Hidrógeno 10.0
Metano 1.86
Salmuera Agua Tubo Encamisado A.C. 170 - 450 Monóxido de Carbono 0.71
Salmuera Solución Acuosa Tubo Encamisado A.C. 140 - 400 Nitrógeno 0.71
Salmuera Orgánicos Tubo Encamisado A.C. 115 - 340 Óxido de Nitrógeno 0.69
Salmuera Aceite ligero Tubo Encamisado A.C. 140 - 370 Óxido Nitroso 0.69
Salmuera Aceite pesado Tubo Encamisado A.C. 57 - 170 Oxígeno 0.65
Tubo
Tubo Enc
Encha
haqu
quet
etad
ado
o A.C.
A.C. Sulfato dede
Tetróxido Hidrógeno
Hidrógeno 0.79
4.59
Aceite térmico Agua 170 - 450
Aceite térmico Solución Acuosa Tubo Encamisado A.C. 140 - 400 Vapor, 0.68bar 49-315º C 1.46
Aceite térmico Orgánicos Tubo Encamisado A.C. 140 - 370 Vapor, 1bar 104-315º C 1.5
Aceite térmico Aceite ligero Tubo Encamisado A.C. 115 - 400 Vapor, 10bar 182-315º C 1.76
Aceite térmico Aceite pesado Tubo Encamisado A.C. 57 - 200
* Los valores listados son para agitación moderada.
A.C.: Acero al Carbono
TABLAS TÉCNICAS
TRAT
TRATAMIENTO DE AGUA
A GUA
Valores de pH
El pH indica el grado de acidez o alcalinidad del agua relacionando la concentración de iones de hidrógeno. Para agua pura -7 21ºC, la concentración
de iones de hidrógeno e iones de hidroxilos es la misma y cada una puede ser expresada como 10 g/l. es conveniente usar el logaritmo en base 10
e es
este
te va or y ca
cam
m ar a se a : e eseste
te mo o e agu
agua
a pu
pura
ra qu
que
e co
cont
nt en
ene
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ones
s e r ge
geno
no a se co
cons
ns er
era
a ne
neut
utra
ra,, o se
sea,
a, e va
va or e su p
será 7. Agua con falta de iones de hidrógeno se considera alcalina (ph > 7) y agua con exceso de iones de hidrógeno se considera ácida (ph < 7).
La escala de Ph se extiende entre 0 a 14. Ver el diagrama de Ph para diversos líquidos en la parte inferior de esta página.
Dureza
Los análisis de “sodios totales” toman como referencia los restos de una solución de agua filtrada para mostrar las diferentes sales minerales.
Solamente sales que tienen propiedades de incrustación, es decir, calcio y magnesio, son considerados como evaluación cuantitativa de dureza.
La dureza ha sido expresada tradicionalmente en términos de “componentes temporales” y “componentes permanentes”, la substitución de
“carbonato” y “monocarbonato” tiene una valoración más precisa de las características de la dureza del agua.
Numéricamente, la dureza del carbonato se identifica normalmente como la alcalinidad del agua. La unidad tradicional de dureza, el “Grado de
Dureza” (gramos de calcio por galón imperial), ha sido substituido por “partes por 100 ,000” o por “partes por millón”. La última escala tiene como
vent
nta
a a ser s n n ma con e equva entnte
e m trco mg .
Factores de conversión para escalas de dureza

Partes por Partes por Gram os por Gram os por
Unidades millón 100.000 Galón Galón
(mg/l) Imperial Americano
Una parte por Millón de CaCO 3 1.0 0.1 0.07 0.058
Una parte por 100.000 de CaCO 3 10.0 1.00 0.70 0.58
Un Gramo por Galón Imperial de CaCO3
(=1grado de Dureza) 14.3 1.43 1.00 0.83
Un Gram
amoo por Galón Americano
de CaCO3 17.1 1.71 1.20 1.00
0 0.1 Ácido Hidroclorhídrico (3.6% HCI)

Diagrama de pH 0.3 Ácido Sulfúrico (4.9% H2SO4)
1
1.1 Ácido Hidroclorhídrico (0.36
(0.36%
% HCI)
HC I)
pH: escala de acidez y alcalinidad: pH 7= neutro 1.2 Ácido Sulfúrico (0.49% H2SO4)
pH > 7= ácido 2
Zumo de Limón 2.3
pH < 7= alcalino Vino 2.8 a 3.8 2.0 Ácido Hidroclorhídrico (0.03
(0.036%
6% HCI)
HCI )
Vinagre 3.1 3 2.1
2.4 Ácido
Ácido Sulfúrico (0.049%
Acético (6% H2SO4)
CH3COOH)
Zumo de Frutas 4.0
El siguiente gráfico ilustra los valores típicos de pH Agua pantanosa 4.0 4 2.9 Ácido Acético (0.6% CH3COOH)
para diferentes líquidos
Cerveza 4.0 a 5.0 3.4 Ácido Acético (0.6% CH3COOH)
5
6 5.2 Ácido Bórico (0.2% H3BO3)
Leche 6.3 a 6.6

Agua quimicamente 7
pura 7.0
8 8.4 Solución de Bicarbonato sódico
Agua de mar 8.3 (0.42% NaHCO3)
9.2 Solución del Borax (1.9% Na2B4O7)
9
10.6 Solución de Amoniaco (0.017% NH3)
10
11 11.3 Solución Carbonato de Sodio (0.53% Na2CO3)
12.0 Solución de Hidróxido de Potasio (0.056%
Agua Saturada 12 KOH)
Tratada 12.3 12.0 Solución de Hidróxido de Sodio (0.04% NaOH)
13 13.0 Solución de Hidróxido de Potasio (0.56%
KOH)
13.0 Solución de Hidróxido de Sodio (0.4% NaOH
14 13.0 Solución de Hidróxido de Pot asio (0.56%
KOH)
13.0 Solución de Hidróxido de Sodio (0.4% NaOH))
TABLAS TÉCNICAS
PROPIEDADES DE VÁRIOS LÍQUIDOS COMUNES

Constantes Críticas Temperatura
Fórmula Peso Densidad (*) Peso
Líquido Química Molecular (P) Específico Temperatura
Crítica, Tc Presión
Crítica, Pc de Ebullición
(a Presión atmosférica)
3
o Símbolo (M) (lb / pé ) Relativo (G) o F o
C psi bar o
F o
C
Óxido de etileno C2H4O 54 48.774 0.782 370 188 - - 69 17
Acetona C3H6O 58 49.773 0 79
. 455 236 691 48 133 56
Ácido Acético C2H4O2 60 65.489 1.05 612 322 841 58 245 118
Ácido Clorhídrico, 30% HCL 36 76.090 1.22 124 51 1198 82 -121 -85
Ácido Nítr
N ítrico,
ico, 60% HNO3 63 85.448 1.37 - - - - 187 86
Ácido Sulfúrico,
S ulfúrico, 100%
100% H2SO4 98 114.138 1.83 - - - - 640 338
Agua H2O 18 62.371 1.00 705 374 3206 221 212 100
Álcohol Etílico C2H6O 46 49.210 0.789 469 243 927 64 172 78
Álcohol Etílico CH4O 32 49.460 0.793 464 240 1156 80 149 65
Aminobenceno C6H7N 93 63.743 1.022 799 426 769 53 363 184
Amoniaco, Saturado NH3 17 38.670 0.62 270 168 1636 113 -29 -34
Ben
Be nceno (Benzol) C6H6 78 54.824 0.879 552 289 701 48 176 80
Cloro CL2 71 88.566 1.42 291 144 1118 77 -30 -34
Cloruro de Cálcio, 25% CaCl - 76.716 1.23 - - - - - -
Cloruro de Sódio, 25% NaCl - 74.221 1.19 - - - - - -
Éter Etílico C4H10O 74 44.470 0.713 381 194 522 36 93 34
96 72.350 1.16 - - - - 324 162
Furfural
Gasolina C5H- 4O2 - 46.778 0 75
. - - - - - -
Glicerina , 100% C3H8O3 92 78.587 1.26 - - - - 554 290
Glicol C2H6O2 62 70.167 1.125 - - - - 387 197
Mercurio Hg 200 844.877 13.546 2660 1460 15300 1055 674 357
Nitrobenceno C6H5O2N 123 76.092 1.22 - - - - 412 211
n-Octano C8H18 114 43.659 0.700 565 296 362 25 259 126
Aceite Lubricante - - 57.069 0.915 - - - - - -
Petróleo - - 49.896 0.80 - - - - - -
Queroseno - - 48.649 - 51.144 0.78 - 0.82 - - - - - -
Sulfato de Carbono CS2 76 78.774 1.263 530 277 1102 76 115 46
Ter
Terpe
pent
ntin
ina
a C10H10 130 53.327 0.,855 709 376 - - 320 160
Tolueno C7H8 92 54.387 0.872 610 321 611 42 232 111
Tri
Triclo
cloro
roet
etililen
eno
o C2HCl2 96 91.560 1.468 - - - - 189 87
m-Xileno C8H10 106 53.888 0.864 655 346 509 35 282 139
(*) Densidad a 20oC (68oF) y Presión atmosférica
PROPIEDADES DE VARIOS GASES COMUNES

Constantes Críticas Calor Relación de los
Fórmula Peso Densidad (*) Peso
Temperatura Presión Específico a Calores Específicos
Gas Química Molecular (P) Específico
Temperatura Ambiente (Cp/Cv)
Crítica, Tc Crítica, Pc
o Símbolo (M) (lb pé3)
/ pé Relativo (G) o
F o
C psi bar Cp Cv (K)
Acetileno C2H2 26 0.06754 0.8971 97 36 911 63 0.3500 0.2734 1.28
Amoniaco NH3 17 0.04420 0.5871 270 168 1636 113 0.5230 0.4064 1.29
Aire - 29 0.07528 1.0000 -222 -141 547 38 0.2410 0.1725 1.40
n-Butano C4H10 58 0.15725 2.0888 305 152 551 38 0.3908 0.3565 1.096
Cloruro de Metil
M etilo
o CH3Cl 50 0.1309 1.7388 289 143 1000 69 0.240 0.2006 1.20
Cloro Cl2 71 0.1857 2.4667 291 144 1145 79 - - -
Dióxido de Carbono CO2 44 0.1142 1.5170 87 31 1071 74 0.205 0.1599 1.28
Dióxido de Azufre SO2 64 0.1663 2.2090 315 157 1143 79 0.154 0.1230 1.25
Etano C2H6 30 0.07868 1.045 90 32 710 49 0.4097 0.3437 1.192
Etileno C2H4 28 0.0728 0.9670 50 10 742 51 0.40 0.3292 1.215
Helio He 4 0.01039 0.13801 -450 -268 33 2 1.25 0.754 1.66
Hidrógeno H2 2 0.005224 0.06952 -400 -240 188 13 3.42 2.435 1.40
Metano CH4 16 0.04163 0.5530 -116 -82 673 46 0.5271 0.403 1.307
Monóxido de Carbono CO 28 0.07269 0.9655 -220 -140 507 35 0.243 0.1721 1.41
Neón Ne 20 0.05621 0.7466 -380 -229 395 27 - - -
Nitrógeno N2 28 0.07274 .
0 96625 -233 -147 492 34 .
0 247 .
0 1761 .
1 40
Óxido Nítrico NO 30 0.07788 1.0345 -137 -94 957 66 0.231 0.1648 1.40
Óxido Nitroso N2O 44 0.1143 1.5183 97 36 1054 72 0.221 0.1759 1.26
Oxígeno O2 32 0.08305 1.1032 -181 -119 736 51 0.217 0.1549 1.40
Propano C3H8 44 0.1164 1.5462 206 97 617 42 0.3885 0.3435 1.131
(*) Densidad a 20oC (68oF) y Presión atmosférica
TABLAS TÉCNICAS
VAPOR
VAPOR SATURADO
SATURADO
Presión Presión Temperatura Volumen Calor Calor Calor

Relativa
Kgf/cm² Absoluta
kgf/cm² o
C Específico
m³/Kg Sensible
Kcal/Kg Total
Kcal/Kg Latente
Kcal/Kg
0.01 6.7 131.70 6.7 600.1 593.0
0.15 12.7 89.64 12.8 602.8 590.0
0.02 17.2 68.27 17.2 604.8 587.4
0.025 20.8 55.28 20.8 606.4 585.6
0.03 23.8 46.53 23.8 607.7 583.9
0.04 28.6 35.46 28.6 609.8 581.1
0.05 32.5 28.73 32.5 611.5 578.9
0.06 35.8 24.19 35.8 612.9 577.1
0.08 41.2 18.45 41.1 615.2 574.1
0.10 45.4 14.95 45.4 617.0 571.6
0.12 49.1 12.60 49.0 618.5 569.5
0.15 53.6 10.21 53.5 620.5 567.0
0.20 59.7 7.795 59.6 623.1 563.5
0.25 64.6 6.322 64.5 625.1 560.6
0.30 68.7 5.328 68.6 626.8 558.2
0.35 72.2 4.611 72.2 628.2 556.0
0.40 75.4 4.096 75.4 629.5 554.1
0.50
0.60 80.9
85.5 3.301
2.783 80.8
85.4 631.6
633.4 550.8
548.0
0.70 89.5 2.409 89.4 634.9 545.5
0.80 92.9 2.125 92.9 636.2 543.2
0.90 96.2 1.904 96.2 637.4 541.2
0 1.0 99.1 1.725 99.1 638.5 534.4
0.1 1.1 101.8 1.578 101.8 639.4 537.6
0.2 1.2 104.2 1.455 104.3 640.3 536.0
0.3 1.3 106.6 1.250 106.7 641.2 534.5
0.4 1.4 108.7 1.259 108.9 642.0 533.1
0.5 1.5 110.8 1.180 110.9 642.8 531.9
0.6 1.6 112.7 1.111 112.9 643.5 530.6
0.8 1.8 116.3 0.995 116.5 644.7 528.2
1.0 2.0 119.6 0.902 119.9 645.8 525.9
1.2 2.2 122.6 0.826 123.0 646.9 524.0
1.4 2.4 125.5 0.7616 125.8 648.0 522.1
1.6 2.6 128.1 0.7066 128.5 649.1 520.4
1.8 2.8 130.5 0.6592 131.0 650.2 518.7
2.0 3.0 132.9 0.6166 133.4 650.3 516.9
2.2 3.2 135.1 0.5817 135.7 651.0 515.8
2.4 3.4 137.2 0.5495 137.8 651.7 514.3
2.6 3.6 139.2 0.5208 139.9 652.4 512.8
2.8 3.8 141.1 0.4951 141.8 653.1 511.3
3.0 4.0 142.9 0.4706 143.6 653.4 509.8
3.5 4.5 142.2 0.4224 148.1 654.6 506.7
4.0 5.0 151.1 0.3816 152.1 655.8 503.7
4.5 5.5 154.7 0.3497 155.9 656.8 501.2
5.0 6.0 158.1 0.3213 159.3 657.8 498.5
5.5 6.5 161.2 0.2987 162.7 658.6 496.1
6.0 7.0 164.2 0.2778 165.8 659.4 493.8
Presión de caldera (bar)

TABLAS TÉCNICAS
VAPOR
VAPOR SATURADO
SATURADO
Presión Presión Temperatura Volumen Calor Calor Calor
ble
Relativa
Kgf/cm² Absoluta
kgf/cm² o
C Específico
m³/Kg Sens
Kcal/Kg Total
Kcal/Kg Latente
Kcal/Kg
6.5 7.5 167.0 0.2609 167.7 660.1 491.6

7.0 8.0 169.6 0.2448 171.3 660.8 489.5
7.5 8.5 172.1 0.2317 174.0 661.4 487.5
8.0 9.0 174.5 0.2189 176.4 662.0 485.6
8.5 9.5 176.8 0.2085 179.0 662.5 483.7
9.0 10.0 179.0 0.1981 181.2 663.0 481.8
10.0 11.0 183.2 0.1808 185.6 663.9 478.3
11.0 12.0 187.1 0.1664 189.7 664.7 475.0
12.0 13.0 190.7 0.1541 193.5 665.4 471.9
13.0 14.0 194.1 0.1435 197.1 666.0 468.9
14.0 15.0 197.4 0.1343 200.6 666.6 466.0
15.0 16.0 200.4 0.1262 203.9 667.1 463.2
16.0 17.0 203.4 0.1190 207.1 667.5 460.4
17.0 18.0 206.1 0.1126 210.1 667.9 457.8
18.0 19.0 208.8 0.1068 213.0 668.2 455.2
19.0 20.0 211.4 0.1016 215.8 668.5 452.7
21.0 22.0 216.2 0.0925 221.2 668.9 447.7
23.0 24.0 220.8 0.0849 226.1 669.1 443.2
25.0 26.0 225.0 0.0785 230.8 669.3 438.7
27.0 28.0 229.0 0.0729 235.2 669.6 434.4
29.0 30.0 232.8 0.06802 239.5 669.7 430.2
31.0 32.0 236.3 0.06375 243.6 669.7 426.1
33.0 34.0 239.8 0.05995 247.5 669.6 422.1
35.0 36.0 243.0 0.05658 251.2 669.5 418.3
37.0 38.0 246.2 0.05353 254.8 669.3 414.5
39.0 40.0 249.2 0.05078 258.2 669.0 410.8
41.0 42.0 252.1 0.04828 261.6 668.8 407.2
43.0 44.0 254.9 0.04601 264.9 668.4 403.5
45.0 46.0 257.6 0.04393 268.0 668.0 400.0
47.0 48.0 260.2 0.04201 271.2 667.7 396.5
49.0 50.0 262.7 0.04024 274.2 667.3 393.1
54.0 55.0 268.7 0.03636 281.4 666.2 384.8
59.0 60.0 274.3 0.03310 288.4 665.0 376.6
64.0 65.0 279.5 0.03033 294.8 663.6 368.8
69.0 70.0 284.5 0.02795 300.9 662.1 361.2
74.0 75.0 289.5 0.02587 307.0 660.5 535.5
79.0
84.0 80.0
85.0 293.6
297.9 0.02404
0.02241 312.6
318.2 658.9
657.0 346.3
338.8
89.0 90.0 301.9 0.02096 323.6 655.1 331.5
94.0 95.0 305.8 0.01964 328.8 653.2 524.4
99.0 100.0 309.5 0.01845 334.0 651.1 317.1
109.0 110.0 316.6 0.01637 344.0 646.7 302.7
119.0 120.0 323.2 0.01462 353.9 641.9 288.0
129.0 130.0 329.3 0.01312 363.0 636.6 273.6
139.0 140.0 335.1 0.01181 372.4 631.0 258.6
149.0 150.0 340.6 0.01065 381.7 624.9 243.2
159.0 160.0 345.7 0.00962 390.8 618.3 227.5
179.0 180.0 355.3 0.00781 410.2 602.5 192.3
199.0 200.0 364.1 0.00620 431.5 582.3 150.8
219.0 220.0 373.6 0.00394 478.0 532.0 54.0
Catálogo Simplificad
Simplificado
o 49
TABLAS TÉCNICAS
DIMENSIONADO DE VÁLVULAS
PARA LÍQUIDOS PARA VAPOR SATURADO

FLUJO SUBCRÍTICO FLUJO CRÍTICO
Cv = 1.16Q G
P P < P1 P > P1
2 2
Q = Caudal en GPM
G = densidad relativa a Cv = Q Q
temperatura de trabajo Cv =
11.92 P (P1 +P2) 9.6 P1
(agua = 1)
P = (P1- P2) = pérdida de
carga (bar) Kg/cm2
Q=Caudal de vapor en Kg/h
P1=Presión de entrada en Kg/cm2 abs
P2=Presión de salida en Kg/cm2 abs
P= (P1.P2) pérdida de carga en la válvula
CÁLCULO DE CONSUMO DE VAPOR PARA GASES

FLUJO SUBCRÍTICO FLUJO CRÍTICO
para calentamiento Qa= m.Cp. T
1.CL. P < P1 P > P1
2 2
para evaporación Qev= m.Cev

1.CL. Cv = Q GT Cv = Q GT
295 P (P
(P11 +P2) 257 P1
pérdidas por irradiación Qp= U.A. T
CI. Q=C audal de gas en NM 3/H (P=1,0
Q=Caudal (P =1,0 Kg/cm2 abs y T=0 C)
G=Densidad relativa a temperatura de trabajo (aire a 0 C=1)
T=Tem
emper
perat
atur
ura
a absol
absolut
uta
a del
del ga
gass (0 C + 273
273))
m - masa del fluido en Kg entrada en Kg/cm 2abs
P1=P resión de entrada
Cp - calor específico, en Kcal/Kg C P2=Presión de salida en Kg/cm2 abs
T - incremento de temperatura en C P= (P1-P2)=
(P1-P2)= pérdida de carga en la válvula
CL - calor latente del vapor, en Kcal/Kg
- título del vapor,
vapor, en %
Cev - calor latente de evapora ción, en Kcal/Kg
U - coeficiente global de tr ansferencia en Kcal/Kg/h.m2 . C
Kcal/Kg/h.m
A - área de intercambio de calor, en m 2
DATOS PARA PROYECTOS DE LINEAS DE “TRACEADO”

Nº de tuberías recomendado de 15mm (1/2”) para la mayoría de las aplicaciones.
Tipo A Tipo B Tipo C

Para protección contra Donde la solidificación Donde la solidificación
ø Línea del congelación donde la ocurre entre 24º C y 66º C ocurre entre 66 ºC y 149 ºC
producto solidificación ocurre a
temperaturas inferiores a 24º C.
25mm 1” 1 1 1
40mm 1.1/2” 1 1 2
50mm 2” 1 1 2
80mm 3” 1 1 3
100mm 4” 1 2 3
150mm 6” 2 2 3
200mm 8” 2 2 3
250-300mm 10”-12” 2 2 6
350-400mm 14”-16” 2 2 8
450-500mm 18”-20” 2 2 10
50
OFICINAS DE VENTAS
pirax Sarco Mexicana S. A de C.V.

ran
ranc sc
sco
o . a er
eroo o.
o. ec uga ,
antaatar na, . . . .
Tel: (81) 82-20-36-00
ax: - - -
www.sp
www.s p raxsar
raxsarco.com
co.com.mx
.mx
vent
ventas
asmo
mont
nter
erre
rey
y mx
mx.s
.spp ra
raxs
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co.c
.com
om
Oficinas de Ventas México, D. F.

on ent
ente
e o. ,
Col. Industrial Vallejo,
x co . . . .
e s: - - - , - - - ,
Fax: (55) 55-67-65-15
[email protected]
[email protected]
Oficina de Ventas Guadalajara:
ex ca tz ngo o.
o . me
merr ca
cana
na,,
Guadalajara Jal. C.P. 44170
e s: - - - , - - -
ax: - - -
[email protected]
Oficina de Ventas Sureste:

a e ernar o mon n o. -
Col. Guadalupe Victoria,
oatz
oatzac
acoa
oa co
cos
s er
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z . .
e: - -
[email protected]
Oficina de Ventas Toluca

Valle de México Mz. 7 Lt. 37 casa 102
racc
racc on
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am ent
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o asaseo
eos
s e a e
o . mp ac n za zaro r enas,
Toluca, Estado de México, C.P. 50180
e: - -
e: - - - -
Oficina de Ventas Querétaro

e: - -
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ventas
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quer
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mx.s
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p ra
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arco
co.c
.com
om
Oficina de Ventas Puebla

e: - -
Catálogo Simplificado 51
Compañías del grupo Oficinas de ventas Distribuidores

Africa Oceanía África África Asia
Sudáfrica Australia Egipto Argelia Bangladesh
Nueva Zelanda Kenia Camerún
Nigeria Etiopía
América Ghana Oceanía
Argentina
Europa Costa de Marfil Fiji
Brasil Austria
América Libia
Canadá Bélgica Colombia Malawi Europa
México Rep. Checa / Eslovaca Venezuela Mauricio
Estados Unidos Dinamarca Marruecos Bulgaria
Finlandia Namibia Croacia
Francia
Asia Senegal Chipre
Asia Alemania Hong Kong Sudán Estonia
China Italia Indonesia Tanzania Grecia
India Noruega Pakistán Túnez Islandia
Japón Polonia Filipinas Uganda Latvia
Corea Portugal Vietnam Zambia Lituania
Malasia Rusia Zimbabwe Malta
Singapur España Holanda
Taiwán Suecia Europa Rumania
Tailandia Suiza Austria
América Serbia y Montenegro
Reino Unido Hungría Bolivia Eslovenia
Irlanda Chile Turquía
Colombia
Costa Rica
Oriente Medio Rep. Dominicana Oriente Medio
Emiratos Árabes Unidos Ecuador Bahrein
El Salvador Irán
Guatemala Jordania
Honduras Kuwait
Jamaica Líbano
Nicaragua Omán
Panamá Qatar
Paraguay Arabia Saudita
Perú Siria
Trinidad
Uruguay
Venezuela
SPIRAX SARCO MEXICANA S. A. DE C.V.

Francisco I. Madero 280 Sur. El Lechugal
66350 Santa Catarina, N. L.
Tel. 52.(81).82.20.36.00
Fax 52.(81).82.20.36.28
e-mail: mercadotecnia@
[email protected]
mx.Spiraxsarco.com
.com
Internet: www.spiraxsarco.co
www.spiraxsarco.com/mx
m/mx

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Spirax Sarco

Catálogo técnico simpliﬁcado

para la gestión de los recursos energéticos

formado de técnicos e ingenieros para

Trampas Termodinámicas (TD) .............................................................. 6

OTrampas con Conexión Un Universal

CSistemas nsamblados ..........................................................................15

Asistencia Técnica Autorizada

Productos - SPIRAX SARCO proceso, el vapor se condensa,

Control del Medio Ambiente

GARANTIA SPIRAX SARCO

Las trampas Termodinámicas (modelos TD) Spirax Sarco

* P ara vapor recalentado

CURVAS DE CAPACIDAD PARA EL DIMENSIONADO DE LAS TRAMPAS TD

condensado, las trampas de de tipo ﬂotador

TRAMPAS TIPO FLOTADOR - DESCRIPCIÓN DE LOS MODELOS (Kgf/cm 2 )

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El principio de funcionamiento mecánico es de descarga intermitente, las

CAPACIDADES PARA TRAMPAS SERIE B

Ideales para el drenaje de autoclaves de esterilización, líneas de

CURVAS DE CAPACIDAD PARA

BPC 32 Acero Carbono 1/2”, 3/4”, 1” 32 barg 500

BPC 32 Y Acero Carbono 1/2”, 3/4”, 1” 32 barg 400

MST 21 Acero Inox 1/4” - ½” 21 barg 300

BTS 7 Acero Inox 1/4” - 1” 7 barg

El Distribuidor de Flujo Universal (DFU) es un nuevo concepto en los

Datos para el Dimensionado

Presión de Agua Disponible:

Caudal del fluido a calentar:

Tipo de sistema de agua caliente:

Operación Modelos disponibles:

- Presión mínima admisible de vapor: 0.5 barg PT

Sistema int egral de

Conjunto Compacto para Bombeo de Condensado

Resorte rojo : 5.6 a 14 barg (80 a 200 psig)

Especificación Material Diámetro

-Clase de cierre: Las válvulas serie 25 están fabricadas para

PILOTO PAR PILOTO PT

Cvs DISPONIBLES PARA VÁLVULAS SERIE 25

6S 80,0 159,5 239,0 319,0 399,0 478,0 558,0 638,0 717,5

6” 112,0 224,0 336,0 448,0 560,0 672,0 784,0 896,0 10008,0

Resorte gri s - De 0.14 a 1.7 barg (2 a 25 psig)

Como usar el gráfic o

Válvula de acción directa LRV2-S accionada por resorte, con

Las válvulas de control de dos vías Spirax Sarco modelo KE/KEA

VÁLVULAS KE/KEA VÁLVULAS KE/KEA

SX-UNI PN 600 IPC4A

El posicionador se usa para garantizar el correcto posicionamiento

l 44 -3 m jemplo igual a 1 bar), trazar una línea vertical hasta

Presión Diferencial KPA Nota:

Presión Diferencial bar

SISTEMA MÉTRICO En el ejempl o superior t enemos:

DIMENSIONADO DE VÁLVULAS POR

VÁLVULAS DE SEGURIDAD PARA VAPOR, GASES Y LÍQUIDOS

VÁLVULAS DE SEGURIDAD PARA VAPOR, GASES Y LÍQUIDOS

B 165.5415 165.5415 208.6184 259.8947 259.8947 327.5240 426.4453 426.4453 537.4142

Dynafluid es una válvula mezcladora de vapor y agua que está diseñada

La válvula mezcladora utiliza un pistón para levantar

La gestión eficaz del condensado es una par te esencial de