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    7AM1 IM TA2 Mendoza

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    Alan Mendoza
    La pirámide de automatización describe los 5 niveles que constituyen el proceso de automatización y cómo se integran las tecnologías involucradas en la industria. Cada nivel tiene una función específica como controlar procesos, supervisión, integración y gestión. La pirámide es importante porque proporciona una estructura organizativa clara para la industria.

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    La pirámide de automatización describe los 5 niveles que constituyen el proceso de automatización y cómo se integran las tecnologías involucradas en la industria. Cada nivel tiene una función específica como controlar procesos, supervisión, integración y gestión. La pirámide es importante porque proporciona una estructura organizativa clara para la industria.

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    La pirámide de automatización describe los 5 niveles que constituyen el proceso de automatización y cómo se integran las tecnologías involucradas en la industria. Cada nivel tiene una función específica como controlar procesos, supervisión, integración y gestión. La pirámide es importante porque proporciona una estructura organizativa clara para la industria.

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    Instituto Politécnico Nacional

    Escuela Superior De Ingeniería Mecánica y Eléctrica

    Tarea 2: Pirámide de automatización

    Interfases y microcontroladores

    Aparicio Silva Francisco Javier

    Mendoza Gordillo Alan Jesus

    ingeniería en Control y automatización

    7AM1
    Pirámide de Automatización
    La pirámide de automatización permite explicar los 5 niveles que constituyen al proceso
    de automatización y la forma en que se integran todas las tecnologías involucradas en la
    industria.
    Por lo tanto, la pirámide de automatización tiene que ver con los sistemas TIC incluidos en
    el elemento externo C, industria 4.0, impresión 3D y robótica, inteligencia artificial,
    máquinas cognitivas, big data, internet de las cosas, entre otros términos.
    Otro aspecto para destacar de la pirámide de la automatización son las comunicaciones.
    Además, entre los 5 niveles, la información puede recorrer la pirámide en orden
    ascendente o descendente, lo cual puede interrelacionar a una empresa y su sistema
    organizativo.

    1. Nivel Operativo o de Campo:


    Los sensores, actuadores, temporizadores, contadores y toda la maquinaria y equipo que
    se disponga para la producción, son parte de este nivel fundamental para la realización de
    cualquier proceso que posteriormente se automatizará.
    Por su naturaleza, este nivel se encuentra en la parte operativa, piso o campo y su control
    se limita a esta zona.

    2. Nivel de Control:
    Es el turno de los controladores automatizados, este nivel tiene por objeto controlar
    procesos secuenciales por medio de computadoras especializadas como el caso de los
    Controladores Lógicos Programables (PLC) que reciben señales de entrada y salida,
    cuentan con un CPU y memoria que procesa la información cargada o software.
    Estos dispositivos son programados para la realización de tareas en tiempos específicos.
    Entre este y el primer nivel debe haber una red de comunicación también llamado
    protocolo de comunicación, el más utilizado es el ethernet y es imprescindible para lograr
    que los primeros ejecuten las órdenes que envían los controladores.

    3. Nivel de Supervisión:
    También llamado nivel supervisorio o SCADA, su función es la representación gráfica de
    los anteriores niveles por medio de paneles o pantallas conocidas como HMI. Este nivel
    se encarga de crear una interfaz intuitiva entre la máquina, el proceso y el operario
    facilitando la interacción y supervisión del proceso en tiempo real o histórico.
    En esta fase se utiliza comúnmente un servidor de comunicaciones OPC (Ole for Process
    Control) para comunicar los distintos softwares de aplicación.
    4. Nivel de Integración y Gestión:
    Entramos a los sistemas integradores, al igual que un PLC controla el proceso de un
    equipo en particular, un sistema MES (Manufacturing Execution System) se encarga de
    controlar y supervisar la producción total de toda una planta.
    Brinda información estratégica extraída directamente del proceso productivo en tiempo
    real, esto permite la planificación correcta de la organización, facilita la toma de
    decisiones, detecta errores, agiliza los procesos, reduce tiempos y por ende, decrementa
    los costos de producción.
    Llegamos a la cima de la pirámide y es otro sistema integral quien lo encabeza. Es
    momento de hablar de los sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) como su nombre
    lo dice: es un sistema empresarial o software que controla los recursos de la organización
    para su mejor planificación.
    Así es, también brinda información estratégica en tiempo real en áreas operativas y
    administrativas, integra la parte contable como compras, ventas, inventarios, nómina y a
    su vez, controla los procesos de producción.
    Es importante mencionar que los sistemas integrales centralizan la información para su
    fácil interpretación y análisis, facilitando la toma de decisiones.

    5. Nivel de Planeación:
    Aunque este sistema se posicione en la cima de la pirámide, no es exclusivo de los
    grandes consorcios gracias a su adaptabilidad al tamaño de cada empresa, de aquí se
    derivan dos grupos de software:
    ERP vertical
    ERP horizontal
    El primero atiende soluciones puntuales a determinada industria mientras que el segundo
    puede gestionar la administración de cualquier empresa gracias a su configuración que le
    permite adaptarse a las necesidades de esta.
    Por último, en el mercado podemos encontrar diversas marcas de sistemas ERP, los más
    conocidos son SAP y ORACLE pero también existen marcas como: Baan, QAD, SSA,
    Visual Manufacturing, Epicor entre otros.
    El modelo OSI se puede considerar un antecesor para la pirámide de automatización, ya
    que el modelo OSI depende directamente de sus siete capas, en las que descompone el
    complicado proceso de la comunicación digital. Al compartimentarlo, asigna a cada capa
    funciones muy específicas, dentro de una estructura jerárquica fija.
    Así, cada protocolo de comunicación emplea estas capas en su totalidad o sólo algunas
    de ellas, pero al obedecer este conjunto de reglas, garantiza que la comunicación entre
    las redes sea eficaz y sobre todo que se de en los mismos términos. Como se logra
    observar tanto la pirámide automatización como el modelo OSI comparten la
    característica de tener capas o niveles y ambos describen de forma jerárquica la
    estructura de la que se componen.

    La pirámide de automatización se aplica en una amplia variedad de industrias y sectores


    donde se requiere control y supervisión de procesos. Por lo cual al utilizarse en múltiples
    tipos de industrias algunos de los tipos de proceso en los que podría se utilizada son: En
    la fabricación de productos, la pirámide de automatización se utiliza para controlar y
    supervisar los procesos de producción, incluyendo la gestión de la cadena de suministro,
    el control de calidad y la optimización de la producción.
    la pirámide de automatización también se utiliza para controlar y supervisar la producción
    de productos químicos, petroquímicos, farmacéuticos y otros productos relacionados,
    garantizando la seguridad y la eficiencia de los procesos.
    En centrales eléctricas y plantas de energía, la pirámide de automatización se utiliza para
    controlar y supervisar la generación, transmisión y distribución de energía, así como para
    gestionar la operación de equipos críticos y sistemas de seguridad.
    En la industria de alimentos y bebidas, la pirámide de automatización se utiliza para
    controlar y supervisar los procesos de producción de alimentos y bebidas, garantizando la
    calidad y seguridad de los productos.
    En la automatización de edificios, la pirámide de automatización se utiliza para controlar y
    supervisar los sistemas de climatización, iluminación, seguridad y gestión de energía en
    edificios comerciales y residenciales.
    En el transporte y la logística, la pirámide de automatización se utiliza para controlar y
    supervisar los sistemas de gestión de flotas, seguimiento de vehículos, control de tráfico y
    gestión de almacenes.
    Considerando un ejemplo en la industria automotriz
    Nivel de planeación: En la oficina central de la empresa automotriz, se planifica la
    producción a largo plazo, se realizan análisis de mercado y se establecen estrategias de
    marketing.

    Nivel de negocio o gestión: se encarga de controlar y supervisar la producción total de


    toda una planta.
    Nivel de supervisión: En una fábrica de automóviles, se utiliza un sistema SCADA para
    monitorear y controlar los procesos de producción, como la pintura, ensamblaje y pruebas
    de calidad.
    Nivel de control de proceso: Se utilizan controladores lógicos programables (PLC) para
    controlar máquinas específicas en la línea de producción, como robots de soldadura,
    prensas hidráulicas y sistemas de transporte.
    Nivel operativo: Sensores y actuadores individuales se utilizan para medir y controlar
    parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad en equipos y maquinaria.
    Finalmente tenemos el por que es importante la pirámide de automatización ya que a
    base de niveles nos crea una estructura jerárquica de los diferentes niveles de control y
    automatización en una planta o sistema industrial típico. Dado esto, es de suma
    importancia conocer y poner en práctica esta pirámide, ya que en cada parte de los
    procesos que se llevan a cabo en los distintos tipos de industrias que existen es utilizado.
    Por lo cual a pirámide de automatización es importante porque proporciona una estructura
    organizativa clara, facilita la toma de decisiones, optimiza el uso de recursos, mejora la
    integración de sistemas, garantiza la seguridad y la fiabilidad, y es escalable y adaptable a
    diferentes contextos industriales.

    Referencias
    Crodriguez, & Crodriguez. (2023, 29 mayo). ¿Qué es la pirámide de la automatización?

    SDI. https://sdindustrial.com.mx/blog/piramide-de-automatizacion-que-es/

    https://www.seika.com.mx/5-niveles-de-la-automatizacion-industrial/

    https://concepto.de/modelo-osi/#ixzz8U70RjcXj

    https://enredandoconredes.com/2017/01/06/piramide-automatizacion-industrial/

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