La pirámide de automatización describe cinco niveles que van desde los dispositivos físicos en el nivel más bajo hasta los sistemas de gestión empresarial en la cima, con cada nivel que controla y supervisa el siguiente para lograr una producción eficiente.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
7 vistas4 páginas
La pirámide de automatización describe cinco niveles que van desde los dispositivos físicos en el nivel más bajo hasta los sistemas de gestión empresarial en la cima, con cada nivel que controla y supervisa el siguiente para lograr una producción eficiente.
La pirámide de automatización describe cinco niveles que van desde los dispositivos físicos en el nivel más bajo hasta los sistemas de gestión empresarial en la cima, con cada nivel que controla y supervisa el siguiente para lograr una producción eficiente.
La pirámide de automatización describe cinco niveles que van desde los dispositivos físicos en el nivel más bajo hasta los sistemas de gestión empresarial en la cima, con cada nivel que controla y supervisa el siguiente para lograr una producción eficiente.
Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 4
TRABAJO AUTONOMO 1
Pirámide de Automatización
NOMBRE: EDWIN CUENCA
MATERIA: CONTROL DE PROCESOS Y AUTOMATIZACIÓN DOCENTE: ROBERTO TOCTAGUANO CURSO: QUINTO “B” NOCTURNA FECHA: 21abril de 2024 La pirámide de automatización proporciona un esquema muy visual para comprender mejor cómo se integran los sistemas de control y automatización en una planta industrial. Se muestra a través de una jerarquía de niveles en la que cada nivel tiene su propia función y contribuye a la eficiencia, la seguridad y la productividad en el entorno industrial. La comunicación y la transferencia de datos entre estos niveles son fundamentales para el buen funcionamiento de una instalación industrial. A continuación, se describen los diferentes niveles mostrados en la pirámide de automatización:
NIVELES DE LA PIRÁMIDE DE AUTOMATIZACIÓN
Nivel 1 o "Nivel de CAMPO"
Incluye los dispositivos físicos presentes en la
industria, como los actuadores y sensores. Estos dispositivos recopilan datos sobre el proceso productivo y controlan las acciones físicas en tiempo real.
Nivel 2 o "Nivel de CONTROL"
Incluye los dispositivos controladores como
ordenadores, PLCs, PIDs, etc. Como su propio nombre indica, se encarga de controlar y supervisar las operaciones realizadas en el nivel de campo, procesando los datos de los sensores y tomando decisiones para controlar las acciones.
Nivel 3 o "Nivel de SUPERVISIÓN"
Corresponde a los sistemas de supervisión,
control y adquisición de datos (SCADA). Se encarga de supervisar y controlar diferentes procesos y áreas de una instalación industrial. Se utilizan interfaces gráficas para monitorizar el estado del proceso, recibir alarmas y tomar decisiones importantes.
Nivel 4 o "Nivel de PLANIFICACIÓN"
En un nivel superior se encuentran los
sistemas de ejecución de la producción (MES). Se centra en la planificación de toda la instalación industrial. Los datos recopilados de los anteriores niveles se utilizan para la toma de decisiones estratégicas como la programación de la producción o el mantenimiento preventivo.
Nivel 5 o "Nivel de GESTIÓN"
La cúspide de la pirámide la componen los
sistemas de gestión integral de la empresa (ERP). La toma de decisiones en la que se centra son de nivel corporativo para la gestión global de la empresa. Bibliografía: https://www.smctraining.com/es/webpage/indexpage/311