Fernando Fernandez Tarea4

EVALUACIÓN
Procesos Extractivos
Químicos y de la
Construcción
Semana 4
Fernando Fernández
Hurtado
Fecha de entrega: 15 de
abril de 2024
Carrera: control industrial
EVALUACIÓN
Respuesta 1
Dado que el mineral proviene de una mina a cielo abierto y ha estado expuesto al oxígeno, lo más
probable es que contenga óxidos de cobre. En este caso, el proceso más adecuado para
transformar este tipo de mineral en cátodos de cobre sería la molienda, flotación, fundición y
electrorrefinación.
El proceso de molienda se utiliza para reducir el tamaño del mineral a partículas más pequeñas,
facilitando así su procesamiento posterior. La flotación se emplea para separar los minerales de
cobre de otros minerales y materiales no deseados. Posteriormente, la fundición convierte el
concentrado de mineral de cobre en un metal fundido. Por último, la electrorrefinación se utiliza
para purificar el cobre fundido y producir cátodos de alta pureza.
Este proceso es especialmente adecuado para minerales de óxido de cobre, como los obtenidos de
minas a cielo abierto, y permite obtener cátodos de cobre de alta calidad.
2
EVALUACIÓN
Respuesta 2.
El proceso productivo para la fabricación de cátodos de cobre es un conjunto de etapas
interconectadas y precisas que transforman el mineral de cobre en un producto final de alta
calidad y pureza. Cada una de estas etapas, desde la molienda inicial hasta la electrorrefinación
final, juega un papel crucial en la obtención del cobre deseado, listo para su uso en diversas
aplicaciones industriales.
En este proceso, se emplean técnicas especializadas que aprovechan las propiedades físicas y
químicas del mineral de cobre para separarlo de las impurezas. Desde la trituración inicial del
mineral hasta la refinación final del cobre, cada etapa está diseñada para maximizar la eficiencia y
la calidad del producto final.
proceso Etapas del proceso

Molienda.  En esta etapa, el mineral de cobre se tritura en partículas más
pequeñas mediante equipos como molinos de bolas o molinos SAG
(Semi-Autógenos).
 El objetivo de la molienda es reducir el tamaño del mineral para
liberar los minerales de cobre de la ganga (material no valioso) y
permitir una separación más eficiente en etapas posteriores del
proceso.
Flotación  Después de la molienda, el mineral se mezcla con agua y se agrega
una serie de reactivos químicos, como colectores y espumantes.
 En este proceso, los minerales de cobre se adhieren a burbujas de
aire formando una espuma mientras que la ganga se queda en el
agua.
 La espuma, que contiene los minerales de cobre, se recoge y se
separa del agua, formando un concentrado de mineral de cobre que
contiene una alta concentración de cobre.
Fundición  El concentrado de mineral de cobre obtenido en la etapa de
flotación se funde en un horno a alta temperatura.
 Durante la fundición, los minerales de cobre se separan de los
minerales no deseados y se obtiene un metal fundido conocido
como mata de cobre.
 La mata de cobre contiene cobre en forma de sulfuros, que luego se
procesará en etapas posteriores para obtener cobre refinado.
Electrorrefinación  La mata de cobre obtenida en la fundición se somete a un proceso
de electrorrefinación para purificar el cobre.
 En este proceso, la mata de cobre se disuelve en una solución ácida y
se deposita en un cátodo de cobre puro en un electrodo.
 La electrorrefinación elimina impurezas como el hierro, el níquel, el
plomo y el oro, produciendo cátodos de cobre de alta pureza que
son adecuados para su uso en diversas aplicaciones industriales.
Estas etapas son fundamentales en el proceso de producción de cátodos de cobre y aseguran
la obtención de un producto final de alta calidad y pureza.
3
EVALUACIÓN
Respuesta 3.
A) Ante los incidentes ocurridos, es fundamental que la empresa implemente medidas de

prevención adecuadas para garantizar la seguridad de los trabajadores y la integridad de las
operaciones. Desde el punto de vista de seguridad, algunas medidas que la empresa podría
considerar son:
1. Capacitación y entrenamiento: Proporcionar capacitación exhaustiva a los trabajadores sobre

los riesgos asociados con los productos químicos utilizados en el proceso, como el ácido sulfúrico, y
sobre el manejo adecuado de equipos de emergencia. Esto incluye la formación en el uso de
equipo de protección personal (EPP) y en los procedimientos de respuesta ante derrames
químicos.
2. Mantenimiento preventivo: Implementar un programa de mantenimiento preventivo para

asegurar que los equipos de emergencia, como los sistemas de contención y neutralización de
derrames, estén en condiciones óptimas de funcionamiento en todo momento. Esto incluye
inspecciones regulares, pruebas de funcionamiento y mantenimiento programado.
3. Procedimientos de seguridad: Establecer y hacer cumplir estrictos procedimientos de seguridad

para todas las etapas del proceso productivo, desde la manipulación del mineral hasta la
producción de cátodos de cobre. Esto puede incluir la implementación de controles de ingeniería,
como la instalación de barreras físicas para prevenir derrames, así como la elaboración y
comunicación de procedimientos de trabajo seguros.
4. Evaluación de riesgos: Realizar evaluaciones de riesgos periódicas para identificar posibles

peligros en el lugar de trabajo y tomar medidas para mitigarlos. Esto puede incluir la identificación
de puntos críticos en el proceso donde pueden ocurrir derrames o cortes de energía, y la
implementación de medidas de control adicionales en esas áreas.
5. Cultura de seguridad: Fomentar una cultura de seguridad en toda la organización, donde la

seguridad sea una prioridad en todas las actividades y decisiones. Esto incluye la promoción de la
participación de los trabajadores en la identificación y mitigación de riesgos, así como el
reconocimiento y la valoración de las prácticas seguras en el lugar de trabajo.
Implementar estas medidas de prevención no solo ayudará a prevenir futuros incidentes, sino que
también promoverá un entorno de trabajo seguro y saludable para todos los empleados de la
empresa.
4
EVALUACIÓN
B) El proceso de producción de cátodos de cobre puede tener varios impactos en el medio

ambiente, tanto durante la extracción y procesamiento del mineral como en las etapas de
refinación y producción. Algunos de estos impactos ambientales incluyen:
Contaminación del agua: Durante la extracción y procesamiento del mineral de cobre, se pueden
generar aguas residuales contaminadas con productos químicos utilizados en el proceso, como
ácido sulfúrico y metales pesados. Estos contaminantes pueden filtrarse en los cuerpos de agua
cercanos, causando la contaminación del agua y afectando a la vida acuática y la calidad del agua
potable.
Emisiones atmosféricas: La fundición del mineral de cobre puede liberar emisiones de dióxido de
azufre y otros gases contaminantes a la atmósfera, contribuyendo a la contaminación del aire y al
deterioro de la calidad del aire en las áreas circundantes. Estas emisiones pueden tener efectos
adversos en la salud humana y el medio ambiente, incluyendo la acidificación del suelo y la
vegetación.
Generación de residuos: El proceso de producción de cátodos de cobre puede generar grandes

cantidades de residuos sólidos, como escorias y lodos de flotación. Estos residuos pueden contener
metales pesados y otros contaminantes que representan riesgos para el medio ambiente si no se
manejan adecuadamente. La disposición inadecuada de estos residuos puede resultar en la
contaminación del suelo y el agua, así como en la degradación del paisaje.
Consumo de recursos naturales: La extracción y procesamiento del mineral de cobre requiere el

uso intensivo de recursos naturales, como agua y energía. El uso indiscriminado de estos recursos
puede agotar los suministros locales y contribuir a la degradación ambiental, especialmente en
áreas sensibles o frágiles.
Impacto en los ecosistemas: La actividad minera y de procesamiento del cobre puede tener
impactos directos en los ecosistemas locales, incluyendo la pérdida de hábitat, la degradación del
suelo y la fragmentación del paisaje. Estos impactos pueden afectar a la biodiversidad y a los
servicios ecosistémicos proporcionados por los ecosistemas locales, como la regulación del clima y
la provisión de agua limpia.
En resumen, el proceso de producción de cátodos de cobre puede tener una serie de impactos
ambientales significativos, que van desde la contaminación del agua y el aire hasta la generación
de residuos y la pérdida de biodiversidad. Es importante que las empresas implementen prácticas
de gestión ambiental adecuadas para mitigar estos impactos y minimizar su huella ambiental. Esto
puede incluir la adopción de tecnologías más limpias, la implementación de medidas de
conservación y restauración ambiental, y el cumplimiento de regulaciones ambientales y
estándares de desempeño
5
EVALUACIÓN
C) En la etapa del proceso de producción de cátodos de cobre, es crucial medir varios aspectos
de calidad para asegurar la integridad y pureza del producto final. Uno de los aspectos
principales que mediría en esta etapa es la concentración de cobre en el mineral y en los
productos intermedios obtenidos en cada etapa del proceso. Además, algunos aspectos de
calidad adicionales que serían importantes de medir incluyen:
Pureza del concentrado de mineral: Es fundamental asegurar que el concentrado de mineral

obtenido en la etapa de flotación tenga una alta concentración de cobre y esté libre de impurezas
significativas. La pureza del concentrado de mineral influirá en la calidad y eficiencia de las etapas
posteriores del proceso.
Composición del producto fundido: Durante la etapa de fundición, es importante medir la

composición del metal fundido (mata de cobre) para asegurar que tenga la composición química
deseada y esté libre de impurezas indeseadas. Esto garantizará la calidad del cobre producido y su
capacidad para ser refinado en cátodos de alta pureza.
Eficiencia del proceso: Además de la calidad del producto final, también sería importante medir la
eficiencia del proceso en términos de rendimiento y utilización de recursos. Esto incluiría aspectos
como la recuperación de cobre durante el proceso y el consumo de energía y agua por unidad de
producción.
Control de emisiones: Para mitigar los impactos ambientales asociados con el proceso de
producción de cátodos de cobre, sería importante medir y monitorear las emisiones de gases
contaminantes y otros contaminantes atmosféricos durante la fundición y otras etapas del
proceso. Esto ayudaría a garantizar el cumplimiento de los estándares ambientales y a identificar
áreas de mejora en el control de la contaminación.
En resumen, en esta etapa del proceso productivo de cátodos de cobre, sería crucial medir
aspectos de calidad relacionados con la concentración de cobre, la pureza del producto, la
eficiencia del proceso y el control de emisiones para garantizar la producción de cátodos de cobre
de alta calidad de manera ambientalmente responsable.
Bibliografía.
IACC 2024. Procesos Extractivos Químicos y de la Construcción. Semana 4

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EVALUACIÓN

proceso Etapas del proceso

A) Ante los incidentes ocurridos, es fundamental que la empresa implemente medidas de

1. Capacitación y entrenamiento: Proporcionar capacitación exhaustiva a los trabajadores sobre

2. Mantenimiento preventivo: Implementar un programa de mantenimiento preventivo para

3. Procedimientos de seguridad: Establecer y hacer cumplir estrictos procedimientos de seguridad

4. Evaluación de riesgos: Realizar evaluaciones de riesgos periódicas para identificar posibles

5. Cultura de seguridad: Fomentar una cultura de seguridad en toda la organización, donde la

B) El proceso de producción de cátodos de cobre puede tener varios impactos en el medio

Generación de residuos: El proceso de producción de cátodos de cobre puede generar grandes

Consumo de recursos naturales: La extracción y procesamiento del mineral de cobre requiere el

Pureza del concentrado de mineral: Es fundamental asegurar que el concentrado de mineral

Composición del producto fundido: Durante la etapa de fundición, es importante medir la

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