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1.
Servicio Logístico y su enfoque en el cliente

La empresa si bien se ha posicionado localmente en el mercado de fabricación de tableros
eléctricos; se ha enfocado normalmente en afianzar los clientes que ya tienen; haciendo un buen
post- venta; ayudando a sus clientes en el diseño; soporte técnico para el proyecto que necesita
El servicio al cliente en logística trata de ofrecer una buena atención a todos los cliente
potenciales de este sector antes, durante y después de adquirir el servicio que se ofrece.
Este enfoque hacia la asociación logística le brinda la capacidad de comunicarse de manera

eficiente y trabajar hacia tu objetivo de completar las entregas. Un proveedor de logística que
tiene como objetivo proporcionar un excelente servicio al cliente como:
 Proporcionar transparencia y actualizaciones de estado oportunas.

 Comunícate regularmente y a fondo.
 Responder con prontitud a preguntas y solicitudes.
 Cumplir con los compromisos. Sé sincero y honesto.
 Vea tus objetivos de transporte como los suyos.
 Ofrecer soluciones proactivas cuando surjan problemas.
 Recompensa internamente la responsabilidad.
 Proporcionar oportunidades de mejora continua a través de la tecnología y el análisis
de datos.
 Tratarlo a usted y a los demás como una extensión de tu negocio.
2. Gestión logística virtual de la empresa escogida

Por el momento la empresa no cuenta con una actual gestión logística hacia el cliente, ni página
web por done ofrecer sus productos de manera virtual hacia nuevos clientes.
Por lo que va requerir optimizar su enfoque al cliente con la herramienta Beetrack, el cual nos
ayudara a ofrecer los productos de manera virtual, y poder llegar a una mayor cantidad de
clientes. De esta manera, no solo logran hacer seguimiento a todas las entregas de venta online,
sino que, además, ya no es necesario contactar al cliente tantas veces por el servicio de armado.
Ahora, el comprador puede utilizar el chatbot de la página y consultar sobre el proceso de
armado del tablero o equipo que requiera a destino. Con esto, la empresa mejorara
considerablemente las características de su servicio al cliente relacionado con la última milla.
Con el uso de las tecnologías adecuadas, los e-commerce pueden sacar el máximo provecho de
etapas tan trascendentales como la última milla. Beetrack es un aliado importante para muchas
marcas, ya que además de intervenir en procesos cruciales para el servicio de entrega, también
le permite a las empresas conocer el nivel de satisfacción de sus clientes a través de encuestas
CSAT y NPS. Con esto, la organización tiene una idea clara de la efectividad de su estrategia
de enfoque al cliente.
3. Descripción y evaluación de la cadena de suministro de la empresa
La cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas, de manera directa
o indirecta, en la satisfacción de las necesidades y expectativas de un cliente. La cadena de
suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas,
almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso
a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la de un fabricante, abarca todas las
funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente.
Fases de la cadena de suministro
Se podría indicar que está compuesta por 3 fases: fase de aprovisionamiento, comprende los
lugares donde se obtienen las materias primas, las cuales se gestionan entre los puntos de
adquisición (proveedores iniciales) y las plantas de procesamiento; fase de producción,
mediante la cual los materiales son transformados para convertirlos en producto terminado y
fase de distribución, donde se traslada el producto final hasta los lugares de venta para ser
almacenado y posteriormente adquirido por el consumidor.
Fase de aprovisionamiento
Esta fase es la encargada de surtir de materiales a aquellas empresas que tendrán la tarea de
procesarlos (Pires y Carretero, 2007). Durante este eslabón de la cadena de suministro ocurre el
proceso de abastecimiento de materia prima, insumos y materiales en general de la empresa, es
decir, en estese realizan las actividades dirigidas a asegurar la obtención de materiales de alta
calidad y bajo costos, los cuales fluirán en la fase siguiente de la cadena para posteriormente ser
transformados en un producto de valor para el cliente.
En la fase de aprovisionamiento es donde se provee los materiales primordiales para la

fabricación de los tableros, como el cable, las cajas metálicas, los dispositivos electrónicos,
insumos para condicionamiento.
Fase de producción
La fase de producción de la cadena de suministro incluye todas las empresas encargadas de

realizar una transformación a la materia prima en los diferentes productos destinados a los
clientes. En esta fase se concentra el conjunto de actores sociales que desarrollan los procesos
productivos (Usgame et al, 2007).
La fase de producción, como se mencionó anteriormente, constituye el eslabón de la cadena de

suministro en donde ocurre la transformación del bien o servicio, esta posee sus propias
características, estrategias y elementos que hacen de esta fase una poderosa arma competitiva,
tanto así que, en la producción, convergen múltiples factores y procesos que hacen posible la
generación de aquellos productos que satisfacen la demanda de los mercados nacionales e
internacionales. La manera como se produce, como resultado del uso de los recursos técnicos,
humanos y económicos, diferencia una organización de otra.
Es aquí mediante una orden de compra o servicio se fabrica el tablero con las
especificaciones, tamaños y accesorios adecuados para satisfacer la demanda del cliente.
Fase de distribución / comercialización
La piedra angular de todo negocio es la comercialización, a través de ella los productores y

fabricantes exitosos logran incrementar su competitividad en el mercado (Olhagaray y
Espinoza, 2007citado por Martínez y Moyano,2011). En este sentido, la fase de
comercialización consiste en la identificación de los canales y niveles de
comercialización en los diferentes mercados de clientes, asi como, la ubicación de los productos
en las plazas correspondientes.
4. Calculo de la cantidad económica de pedido(EOQ)

La empresa ICE tiene una demanda anual de 7.000 unidades de tablero de baja tensión. El costo
de cada pedido es de 100 dólares. Asimismo, el costo anual de almacenamiento de cada tabla es
de 40 dólares. Con estos datos, podemos hallar la cantidad económica de pedido:
Por lo tanto, el tamaño óptimo del pedido es de 187 unidades aproximadamente.
Ahora, también podemos calcular el costo anual de los pedidos. Primero, el número de pedidos
serían:
Entonces, el costo anual de los pedidos sería:

5. Gestión de Almacenes
La empresa no cuenta con una gestión de Almacén por lo que propondrá gestionar un plan de
gestión que se pueda adecuar a mediano plazo según las exigencias.
Cabe mencionar que las funciones de almacenamiento se basan en dos acciones principales. La
primera consiste en preservar la calidad de los productos desde que ingresan al almacén hasta
que salen para ser usados como materias primas en producción o para ser vendidos como
productos terminados.
La segunda función se basa en mantener siempre actualizado el registro de materiales físicos

con el material registrado en tarjetas o en sistemas electrónicos como el kárdex. Llevar un mal
control de los registros significaría una pérdida de dinero.
OPERACIONES QUE SE REALIZAN EN EL ALMACÉN
Una buena gestión en los centros de distribución también requiere que los niveles directivos
conozcan en detalle qué tipo de operaciones debe realizar su almacén. Una buena evaluación
puede identificar si se están llevando a cabo más tareas de las que son necesarias y usando
recursos en tareas que no son de su propia labor. A continuación, se presenta una breve
descripción de las diferentes tareas que se desarrollan en un centro de distribución:
Recibo y descargue: una vez que arriba el vehículo al muelle de descarga o de carga se
desarrollan todas las operaciones para recibir o despachar la mercancía desde y hacia el
vehículo.
Movimiento y almacenamiento: consiste en todas las operaciones que se hacen para llevar la
mercancía a su posición de almacenamiento, y desde este lugar hasta los muelles de carga.
Recogida (order picking): consiste en recoger la mercancía en la posición de almacenamiento de

acuerdo con los requerimientos de los clientes o de quien solicite el pedido.
Empaque y cargue: una vez recogida la mercancía de su posición de almacenamiento se procede

a empacarla o a embalarla (formar un pallet) de acuerdo con los requerimientos del pedido.
Mantenimiento, sanidad, seguridad: son tareas de apoyo a las labores del almacén. Estas son
tareas necesarias y de apoyo para la administración del almacén.
Control de vehículos (recibo y despacho): consiste en programar y coordinar las fechas, las
horas, los puertos de llegada y salida de los vehículos para dejar y llevar la mercancía
Manejo de retornos: consiste en administrar las devoluciones por calidad, por sobrantes o por
obsoletos que se dan al interior del centro de distribución o que lleguen de terceros a quienes se
les envió mercancía.
Cada una de estas operaciones, que se efectúan en un centro de distribución, debe ser analizada
por la dirección para detectar desperdicios que se puedan generar en ella. Se entiende por
desperdicios todas aquellas actividades que no agregan valor al proceso
productivo o de servicios (Imai, 1998). Este análisis de los desperdicios, que se puedan dar en
cada una de las tareas, es lo que define a una buena gestión en el centro de distribución y lo
lleve paso a paso a convertirse en un almacén de clase mundial (Marín, 2000).

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Por lo tanto, el tamaño óptimo del pedido es de 187 unidades aproximadamente.

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