Act#6 Jevt Cadena

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1.

Consulta el material que se encuentra a continuación y tómate el tiempo para


entenderlo, puedes hacer un resumen o cuadro sinóptico para destacar las ideas y
datos relevantes del caso.

 Planeación enfocada al reabasto colaborativo


 Bases del modelo CPFR (Collaborative Planning Forecasting and
Replenishment)

Caso práctico:
Revisa con detenimiento la siguiente referencia para resolver el ejercicio:
Negrín Sosa, E., Sablón Cossío, N., Intriago, A., Flora, A., Zambrano Basurto, A.
M., y Acevedo Urquiaga, A. (2020). Aplicación del CPFR en una cadena
agroalimentaria de café arábigo en Manabí (Ecuador). Caso de estudio
Calceta. Revista Espacio,
41(03). 23-35. Recuperado de
http://www.revistaespacios.com/a20v41n03/a20v41n03p23.pdf

Descargar el archivo (U3_Recurso_Caso práctico)

2. A partir del análisis del caso de la cadena Agroalimentaria, realiza un reporte donde
desarrolles los siguientes puntos:

a) Identificar las cuatro fases de CPFR implementadas en la empresa:

i. Planeación y estrategia

La información operativa de la logística en la empresa focal se ofrece tanto a proveedores


como a los clientes 1. Esto se convierte en una buena herramienta para mantener la
organización operativa y administrativa dentro de la empresa, ya que al compartir dicha
información se pueden brindar ideas entre organizaciones para buscar la mejoría en
algún factor que lo amerite. En el caso de los planes de producción de la empresa focal
se centran en las preferencias y exigencias que tienen los clientes hacia el producto;
estos planes también están enfocados en los productos que ofrece la competencia. De
esta manera se pueden relacionar ambos factores y producir un café que satisfaga las
necesidades del consumidor, y que a su vez sea accesible para este a diferencia de los
productos comercializados por la competencia.

Además que el análisis FODA entre dentro de este rubro.


ii. Administración de la demanda y el suministro

El plan de compras de la empresa se fundamenta en el comportamiento de los


inventarios y la capacidad de respuesta de los proveedores ante las necesidades de la
organización. Esto se debe a que es importante contar con proveedores que abastezcan
de insumos y materiales necesarios a la empresa focal, en cantidad y tiempo
establecidos. De esta manera se cubrirá la demanda de compras de la empresa, dando
paso al registro de un inventario organizado y completo. Para la gestión de inventarios, se
determinan parámetros tales como: la frecuencia de los pedidos y la rotación que tienen
los mismos. En este caso, los proveedores son los encargados de mantener el stock de
inventarios siempre completos, con los insumos necesarios para llevar a cabo la
producción y comercialización del producto. Esta también es una forma de desarrollar
alianzas estratégicas con la empresa.
iii. Ejecución y

A partir de la aplicación del mapa de la cadena se describen los eslabones y actores.


Proveedores (suministro): componen el primer eslabón de la cadena de suministro
del café. Este eslabón está constituido por 3 empresas nacionales, cuya principal
función es proporcionar los insumos y materiales a los productores de la empresa
focal, con el fin de cumplir con las actividades de cosecha y elaboración del
producto.
Suministrador 1: Se ubica en la ciudad de Quito, y se encarga de proveer las fundas
grandes (120 libras) para el empaque del café.
Suministrador 2: Se ubica en la ciudad de Portoviejo, también se encarga del
abastecimiento de las fundas grandes (250 libras) a la empresa focal para el empaque del
producto final.
Suministrador 3: Se ubica en la ciudad de Quito, y se encarga de la provisión de las
fundas pequeñas (250 gramos) para el empaque del café.
Productores (Agricultores): constituyen el segundo eslabón en la cadena
agroalimentaria. A pesar de que en esta zona se encuentran 80 agricultores, solo
10 son los que cumplen con los parámetros de calidad establecidos por la
empresa. Su finalidad es abastecer a la empresa focal de la materia prima
necesaria para la producción del café.
Estos productores tienen entre 30 y 60 años de experiencia en el cultivo del café, con un
rango entre 1 y 20 hectáreas y una producción media de 1 tonelada por hectárea
sembrada. La distancia de las fincas a la empresa focal varía de 6 a 10 kilómetros.
La empresa focal, se dedica a maquilar el café que viene de los productores. Junto con la
distribución del producto terminado. En el laboran un total de tres trabajadores
permanentes por el lapso de dos meses, el resto del año solo quedan dos personas que
se dedican tanto al proceso productivo como a la administración de la empresa.
Plazas comerciales (Clientes 1): Ocupando el tercer eslabón de la cadena, se
encuentran los clientes 1, que son cuatro plazas comerciales ubicadas dos en la
ciudad de Quito, una en Guayaquil y otra en Calceta, enfocados todas en la
distribución del café tanto servido como empacado en presentaciones que van
desde los 200 gramos a 120 libras. La transportación del producto se realiza
directamente por la empresa focal para Calceta y en las otras plazas se emplea
transporte público.
Consumidores (Clientes 0): Los consumidores o clientes 0 ocupan el último
eslabón en la cadena, representando a los clientes de las diferentes ciudades
(Calceta, Guayaquil y Quito) que han comprado y consumido el café que les
proveen las plazas comerciales.
iv.

Contr
ol

Para el control es necesario conocer a los actores, quienes serán los responsables de
monitorear cada rubro.

Cada actor que constituye la cadena, posee responsabilidades específicas que ayudan a
que el trabajo en conjunto sea más organizado. La designación y organización de dichas
responsabilidades permite que el producto llegue en condiciones óptimas hasta el
consumidor final
b) Señalar, cuáles de las siguientes barreras comunes al abastecimiento
colaborativo se presentaron en el caso:

Con base a lo estudiado en el caso, puedo decir que estas 2 son las barreras que se
presentaron, ya que una va indirectamente ligada a la otra, ya que si hay rigidez, esto
crea un ambiente con problemas en la colaboración de las partes.

i. Rigidez;
ii. Acumulación de información;
iii. Información no compartida y
iv. Problemas de colaboración.

c) Realizar una investigación complementaria en fuentes confiables y menciona al


menos tres empresas que hayan implementado el CPFR como técnica de
colaboración para el reabastecimiento y pronóstico.

Algunos de los ejemplos de cooperación, consistentes en la implantación de un CPFR,


citados en su trabajo por Barratt y Oliveira (2001) son: Hewlett-Packard con Wal-Mart, GM y
algunos de sus distribuidores, la Ford junto con algunos distribuidores, Mitsubishi y sus
distribuidores, Timberland con algunos comercios minoristas, Lucent con Wal-Mart, Heineken
y algunos distribuidores y, finalmente, Procter & Gamble con Wal-Mart.

CONCLUSIÓN

De acuerdo al o visto en este caso práctico, podemos observar como el CPFR cobra
bastante importancia, sabemos que el trabajar en equipo, nos ayuda de manera más
eficiente en llegar a nuestra meta, he ahí donde cobra importancia la colaboración. Así
que, quedaría contestar la siguiente interrogante.

¿Cómo podría la cadena agroalimentaria de café en Calceta colaborar en el


desarrollo de planes de demanda y suministro que garanticen el máximo nivel de
servicio con los menores inventarios y al menor costo?
Dejando de lado sus diferencias o creencias, tener una mente abierta al cambio y crear
un ambiente propicio a la colaboración, dando pie a que la colaboración sea más efectiva
y toda la cadena de suministro trabaje de manera adecuada para lograr menores
inventarios (más movimiento de producto en menor tiempo) y menores costos ya que no
habría tanto almacenaje, ni capacidades ociosas para los procesos de producción.

REFERENCIAS

Pires, S. (2012). Gestión de la cadena de suministros. McGraw-Hill España. Recuperado


de https://elibro.net/es/ereader/uvm/50187?page=150

Granada, J. I. (2019). La planificación colaborativa en la cadena de suministros. Haga clic


para ver más opciones Zona logística: Colombia. Recuperado de
https://zonalogistica.com/laplanificacion-colaborativa-en-la-cadena-de-suministros/

Paula Malavet. (Productor) (1 de noviembre 2019). CPFR (Planificación, Pronóstico y


Reabastecimiento Colaborativo) [Archivo de video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=BVnTUSGkAUM

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