Procedimiento Engranaje en 3D

Diseño 3D -Taller de CNC 2023 - Prof: Agustin Pennesi
ENGRANAJE CILÍNDRICO RECTO EN 3 DIMENSIONES
Elementos de un engranaje
Fórmulas para el
Cálculo de engranajes
Los datos del engranaje son: 19 dientes y el módulo es 10, y los cálculos son los siguientes:
Comenzamos dividiendo la pantalla en 3 ventanas, vista FRONTAL; IZQUIERDA e

ISOMETRICA SE.
Empezamos a dibujar en la vista FRONTAL un círculo de diámetro 90; luego concéntrico a éste
otro círculo de diámetro 125; dibujamos el chavetero de 20 teniendo en cuenta la distancia de 97.5
mostrada.
Ahora, y según lo calculado, dibujamos el diámetro primitivo ( Dp) a 190 mm de diámetro.
Luego tenemos que hacer un desfase de este círculo dibujado a 10 hacia afuera, que sería la altura
de la cabeza ( a ) y un desfase de 12.5 hacia adentro que sería la altura del pie del diente ( b ).
Luego, para dibujar el perfil del diente, dibujamos una línea con centro en los círculos,
horizontal hacia la izquierda, que salga de los círculos atravesando el centro del chavetero. Ahora
rotaremos esa línea 20º que es el ángulo de presión mediante el siguiente comando:
MODIFICAR GIRAR
Designe objeto: click en la línea dibujada ENTER
Precise punto base: click en el punto final de la línea en el centro de los
círculos
Precise ángulo de rotación ( Copiar/ ….) c ENTER
Precise ángulo de rotación: 20 ENTER.
A continuación dibujamos una línea según se muestra:
con punto inicial en la intersección y punto

final perpendicular a la línea rotada:
Luego trazamos un círculo con centro en y radio como se

muestra:
Luego recortamos y eliminamos líneas

hasta que se vea así:
Tenemos que dibujar el espesor del diente: s = 14.915 mm; para ello dibujamos un arco
por INICIO; CENTRO Y LONGITUD; el inicio es en la
intersección entre el perfil del diente y el circulo del medio; el
centro es el centro de todos los círculos y la longitud es el espesor
del diente; o sea; 14.915 mm.
quedaría así:
Ahora aplicamos SIMETRÍA; del perfil del diente; el eje

de simetría pasa por el punto medio del arco recién dibujado y el centro de todos los círculos:
Luego suprimimos las líneas horizontal y oblicua y recortamos para

obtener el diente:
Luego hacemos los EMPALMES con el radio de entalle r = 2.618 :
Luego eliminamos los arcos:
Ahora vamos a rotar el diente realizado, el ángulo entre dientes

calculado previamente: Ángulo = 18.947º. Para ello aplicamos el comando:
MODIFICAR GIRAR
Designe objeto: seleccionar todo el diente ENTER
Precise punto base: click en el centro de todos los círculos
Precise ángulo de rotación ( Copiar/ referencia .) c ENTER
Precise ángulo de rotación: para hacerlo más exacto: activamos la calculadora de
AUTOCAD y calculamos 360/19 = 18.9473684, nos da ese resultado , presionamos el botón
APLICAR y nos copia ese resultado, luego ENTER y aparece así:
Ahora vamos a eliminar el diente recientemente dibujado ( sólo lo

hicimos para encontrar el arco que le faltaba al otro diente):
Recortamos
Quedaría así: Suprimimos:
Por una cuestión de versión de software (2007) conviene transformar en polilínea ese diente
dibujado; será una polilínea abierta pero estarán unidas todas las líneas y arcos.
Luego aplicamos el comando MATRIZ POLAR: 19 elementos; centro en el centro de
todos los círculos y selecciono todo el diente, quedaría:
En el dibujo parecen estar todos los dientes unidos pero no es así; si hacemos zoom nos
damos cuenta que en ese sector los dientes no están unidos; hay que
unirlos mediante una línea; porque si no, no se realizará la polilínea
que haremos más adelante y tampoco la extrusión.
Luego de hacer las 19 uniones entre los dientes y las líneas vamos a la
vista ISOMETRIC SE , transformamos en polilínea el círculo
central y el chavetero. Extruímos ésta polilínea y el otro círculo también (los 2 juntos) hacia atrás
una distancia de 77.5 según se muestra en el croquis inicial.
DIBUJO MODELADO EXTRUSIÓN
Designe objeto a extruir: click en los 2 círculos interiores ENTER
Precise altura de extrusión o ( Dirección/……..) d ENTER
Precise punto inicial de dirección: click en el centro de los círculos
Precise punto final de dirección: desplazar hacia atrás 77.5 mm
ENTER
Luego tenemos que extruir toda la corona de dientes:

DIBUJO MODELADO EXTRUSIÓN
El procedimiento es el mismo que el anterior, solo que la distancia es 65

mm.
y quedaría:
Ahora debemos correr toda la corona dentada hacia adelante ( hacia la izquierda en la imagen) para
que quede centrada una distancia de : ( 77.5 - 65) / 2 = 6.25 mm
A continuación, y por último, tengo que activar el comando:
MODIFICAR EDITAR SÓLIDOS UNIÓN
Debo unir la corona dentada exterior ( A ) con el cilindro interior ( B ) y luego restar
( DIFERENCIA ) todo lo unido con el cilindro central con chavetero ( C ).
y el dibujo final es:
Tabla para el cálculo de engranajes:

Leyenda Formula Resultad
o
De= Diámetro exterior - 65,7mm
Di= Diámetro Interior - 59,8mm
Dp= Diámetro primitivo Dp= Z * M 62,73mm
Z Cantidad de dientes 51
M Modulo del 1,23 mm
engranaje
Pc= Paso Circular Pc= π*M 3,86mm
S= Espesor del diente S= Pc*19/140 0,52mm
W= Hueco del diente W= Pc*21/40 0,27mm
b= Pie del diente b=1,25*M 1,53mm
a= Cabeza del diente a=M 1,23 mm
Dc=Distancia entre Dc = (Dp +dp)/2
centros
r= Radio de entalle r= Pc/12 0,32mm
Angulo de presión Arctan((Dp* π )/ 88º
(Pc))

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ENGRANAJE CILÍNDRICO RECTO EN 3 DIMENSIONES

Comenzamos dividiendo la pantalla en 3 ventanas, vista FRONTAL; IZQUIERDA e

A continuación dibujamos una línea según se muestra:

con punto inicial en la intersección y punto

Luego trazamos un círculo con centro en y radio como se

Luego recortamos y eliminamos líneas

Ahora aplicamos SIMETRÍA; del perfil del diente; el eje

Luego suprimimos las líneas horizontal y oblicua y recortamos para

Luego hacemos los EMPALMES con el radio de entalle r = 2.618 :

Luego eliminamos los arcos:

Ahora vamos a rotar el diente realizado, el ángulo entre dientes

Ahora vamos a eliminar el diente recientemente dibujado ( sólo lo

Luego tenemos que extruir toda la corona de dientes:

El procedimiento es el mismo que el anterior, solo que la distancia es 65

A continuación, y por último, tengo que activar el comando:

MODIFICAR EDITAR SÓLIDOS UNIÓN

Tabla para el cálculo de engranajes:

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