Materiales de Ingenieria Lecture 04

CLASE DE
MATERIALES EN
INGENIERIA
MR. BRUCE SAENZ

2DO. TETRAMESTRE INGENIERÍA INDUSTRIAL
James f.
Shackelford
CUARTA EVALUACIÓN
MATERIALES EN INGENIERIA
ALEACION FERROSAS Y NO FERROSAS
ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS
Recocido normalizado: Produce una perlita fina con

mayor resistencia mecánica, el recocido hace que el
acero se enfríe dando perlita gruesa y el normalizado
provoca que el acero se enfríe más rápido y produce
perlita fina.
Esferoidización: Transforma partículas esféricas

grandes con el fin de acortar la superficie de bordes,
para después producir las propiedades que se requieren
en el acero.
Los tratamientos térmicos isotérmicos son:

Revenido en la fase austenítica y recocido isotérmico: El
primero se usa para producir bainita, esto se logra con
la austenitización del acero a cierta temperatura y el
recocido isotérmico consiste en la austentización con un
enfriamiento veloz para que la austenia se convierta en
perlita.
Efecto del carbono sobre el diagrama TTT:

Proporciona ferrita y austenita en equilibrio, esto a
partir de procesar acero.
Entre 650-750 ∘C
Interrupción de la transformación isotérmica: Al

interrumpir el tratamiento térmico isotérmico se crean
microestructuras complicadas como: perlita, ferrita,
bainita y martensita.
Tratamientos térmicos de templado y revenido.

• Austenita retenida: Es la austenita que queda atrapada
en la estructura, no logra transformarse en martensita
durante el tratamiento de templado en razón de la
expansión volumétrica asociada con la reacción.
• Esfuerzos residuales y agrietamientos: Los esfuerzos

residuales se crean con el cambio de volumen, si estos
esfuerzos rebasan el límite elástico aparecen grietas de
templado, el fin de esto es transformar acero en
martensita.
• Rapidez de templado: Es la velocidad a la que se enfría

el acero, esto depende de la temperatura y de las
características térmicas del medio usado para el
temple.
Efectos de los elementos de aleación.

• Templabilidad: Es la facilidad con la que se transforma acero en
martensita, la templabilidad no se refiere a la dureza del acero.
• Es importante mencionar que el diagrama TTT describe la transformación
austenita-perlita a una temperatura constante. El diagrama TEC describe
como se transforma la austenita durante el enfriamiento.
Aplicación de la templabilidad.
• Como para muchos aceros no existe el diagrama TEC se hace la prueba
que produce un rango de velocidades de enfriamiento para obtener una
curva de templabilidad.
• Prácticamente cualquier acero se transforma en martensita en el extremo
templado.
• En la práctica la curva de templabilidad se utiliza para seleccionar o
reemplazar aceros.
QUÉ ES EL ACERO INOXIDABLE?

La mayoría de los metales se oxidan, por ejemplo la plata se pone
negra, el aluminio cambia a blanco, el cobre cambia a verde y
ordinariamente el acero cambia a rojo. En el caso de acero, el hierro
presente se combina con el oxígeno del aire para formar óxidos de
hierro.
A principios del siglo XX algunos metalurgistas descubrieron que
adicionando poco más de 10% de cromo al acero, éste no presentaba
bajo OXIDACION condiciones normales; la razón de ello es que el
cromo suele unirse primeramente con el oxígeno del aire para formar
una delgada película transparente de óxido de cromo sobre la
superficie del acero y excluye la oxidación adicional del acero
inoxidable. Esta película se llama capa pasiva. En el caso de que ocurra
daño mecánico o químico, esta película es auto reparable en presencia
de oxígeno.
Aceros especiales.
Aceros para herramientas: Mediante un tratamiento

térmico de templado y revenido obtienen gran dureza y
en su mayoría son al alto carbono. Se aplican en donde
se necesite una combinación de gran resistencia, dureza,
tenacidad y resistencia a la temperatura, también en
herramientas de corte para operaciones de maquinado.
La templabilidad y estabilidad a alta temperatura de
los aceros para herramienta son mejorados por los
elementos de aleación.
Aceros de fase dual: Tiene ferrita y martensita dispersa

uniformemente, lo que crea límites elásticos, como son a
bajo carbono, no tienen los elementos de aleación
necesarios para una buena templabilidad, pero en el
proceso de templado al calentar austenita eleva el
carbono y se transforma en martensita.
Aceros níquel, de carbono, muy bajo: Para producir una

martensita blanda son templado y austentizados.
Muchos se recubren para tener protección contra la
corrosión, están altamente aleados.
Propiedades mecánicas
Solubilidad a la temperatura de
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables ferríticos: Los Ferríticos son esencialmente
aleaciones con cromo. El contenido de cromo es usualmente de
10.5 a 30%, pero contenidos limitados de carbono del orden de
0.08%. Algunos grados pueden contener molibdeno, silicio,
aluminio, titanio y niobio que promueven diferentes
características.
Sus características son:

• Resistencia a la corrosión de moderada a buena, la cual se
incrementa con el contenido de cromo y algunas aleaciones de
molibdeno
• Endurecidos moderadamente por trabajo en frío: no pueden ser
endurecidos por tratamiento térmico.
• Son magnéticos
• Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se eliminan
las uniones por soldadura a calibres delgados
• Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo que
obtienen mayor suavidad, ductilidad y resistencia a la
corrosión.
• Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a
procesos de formado en frío
Aceros inoxidables martensíticos: Bajas en cromo,
esto permite que varíe el nivel de carbono, lo que produce
martensita con diferentes durezas. Al combinar dureza,
resistencia mecánica y resistencia a la corrosión, genera un
material de muy alta calidad.
Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al

cromo. Representan una porción de la serie 400, sus
características son:
• Moderada resistencia a la corrosión
• Endurecibles por tratamiento térmico y por lo tanto se pueden
desarrollar altos niveles de resistencia mecánica y dureza
• Son magnéticos
• Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su
dureza, es de pobre soldabilidad
• Los Martensíticos son esencialmente aleaciones de cromo y
carbono. El contenido de cromo es generalmente de 10.5 a 18%
y el de carbono es alto, alcanzando valores de hasta 1.2%.
Aceros inoxidables austeníticos: Los Austeníticos se obtienen

adicionando elementos formadores de austenita, tales como
níquel, manganeso y nitrógeno. El contenido de cromo
generalmente varía del 16 al 26% y su contenido de carbono es
del rango de 0.03 al 0.08%.
El cromo proporciona una resistencia a la oxidación en
temperaturas aproximadas de 650º C en una variedad de
ambientes.
Sus características son las siguientes:

• Excelente resistencia a la corrosión
• Endurecidos por trabajo en frío y no por tratamiento térmico
• Excelente soldabilidad
• Excelente factor de higiene y limpieza
• Formado sencillo y de fácil transformación

• Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas
extremas
• Son no magnéticos
Aceros inoxidables dúplex: En su estructura tiene mezclas de

fases, se obtienen con un control justo de la composición y el
tratamiento térmico con la mitad de ferrita y austenita. Sus
propiedades son: resistencia a la corrosión, conformabilidad y
soldabilidad.
Transformaciones de fase en los hierros fundidos

Las fundiciones o hierros fundidos son aleaciones hierro-
carbono-silicio que típicamente contiene de 2% a 4% de C y de
0.5% a 3% de Si y que durante su solidificación experimentan la
reacción eutética (mezclas que poseen alta estabilidad en estado
líquido, cutos componentes son insolubles en estado sólido).
Existen 5 tipos de fundiciones:

• Fundición gris, Fundición blanca, Fundición maleable,
Fundición dúctil o esferoidal, Fundición de grafito compacto.
• Si se produce un hierro fundido utilizando solo aleaciones H-C
esta reacción produce hierro fundido blanco.
Características y producción de las fundiciones.
Fundición gris: Tiene celdas eutécticas de grafito en

hojuelas interconectadas. La inoculación coopera a
crear celdas eutécticas más chicas, para mejorar la
resistencia.
Se produce resistencia a la tensión baja, esto es por las

grandes hojuelas de grafito. Se pueden conseguir la
resistencia mayor reduciendo el equivalente de carbono
por medio de la aleación o tratamiento térmico.
Sus propiedades son: alta resistencia a la compresión,

resistencia a la fatiga térmica y amortiguamiento contra
la vibración.
Fundición blanca: Se utilizan hierros fundidos blancos

por su dureza y resistencia al desgaste por abrasión. Se
puede producir martensita durante el tratamiento
térmico.
Fundición maleable: Se crea al intentar térmicamente la

fundición blanca no aleada, a partir de la fundición
blanca se producen dos tipos de fundición maleable.
Laminación.
Fundición maleable férrica se consigue enfriando la

pieza fundida y así se llega a la segunda etapa de
grafitización, esta fundición tiene buena tenacidad, la
fundición maleable perlita se crea al enfriar la austenita
al aire o en aceite para así formar perlita o martensita.
Ing. Abel Moreno Molina

Materiales de Ingenieria Lecture 04

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Materiales de Ingenieria Lecture 04

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Materiales de Ingenieria Lecture 04

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CLASE DE

MR. BRUCE SAENZ

Recocido normalizado: Produce una perlita fina con

Esferoidización: Transforma partículas esféricas

Los tratamientos térmicos isotérmicos son:

Efecto del carbono sobre el diagrama TTT:

Interrupción de la transformación isotérmica: Al

Tratamientos térmicos de templado y revenido.

• Esfuerzos residuales y agrietamientos: Los esfuerzos

• Rapidez de templado: Es la velocidad a la que se enfría

Efectos de los elementos de aleación.

QUÉ ES EL ACERO INOXIDABLE?

Aceros para herramientas: Mediante un tratamiento

Aceros de fase dual: Tiene ferrita y martensita dispersa

Aceros níquel, de carbono, muy bajo: Para producir una

Sus características son:

Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al

Aceros inoxidables austeníticos: Los Austeníticos se obtienen

Sus características son las siguientes:

• Formado sencillo y de fácil transformación

Aceros inoxidables dúplex: En su estructura tiene mezclas de

Transformaciones de fase en los hierros fundidos

Existen 5 tipos de fundiciones:

Características y producción de las fundiciones.

Fundición gris: Tiene celdas eutécticas de grafito en

Se produce resistencia a la tensión baja, esto es por las

Sus propiedades son: alta resistencia a la compresión,

Fundición blanca: Se utilizan hierros fundidos blancos

Fundición maleable: Se crea al intentar térmicamente la

Fundición maleable férrica se consigue enfriando la

Ing. Abel Moreno Molina

También podría gustarte