POZO Quifa 915H DRILLING

Perforación Sección 8 ½”
FECHA 14-octubre23 INSTRUCTIONS
TALADRO PetroWorks 137 COMPANY MAN S. Naranjo – R. Villamizar
PERFIL DE POZO Horizontal 3D ASIST. COMAN Ricardo Vargas

DRILLING INSTRUCTIONS – PERFORACIÓN SECCIÓN 8 ½”

1. Realizar reunión preoperacional y de seguridad previa al arme del BHA#2 de la sección de 8

½”.

2. Armar el BHA # 2 con broca 8-1/2” PDC + herramientas direccionales, según indicaciones de
Halliburton Sperry. Realizar Shallow Hole Test de las herramientas direccionales.

3. Bajar BHA #2 hasta ± 616 ft (tope de cemento estimado), probar consistencia de cemento
con máximo 5 klb de peso (Profundidad del zapato @ 618 ft). Levantar 10 ft, Realizar prueba
de revestimiento 9-5/8”, sección A y BOP con 250 psi y 500 psi en superficie por 5 min cada
una (WIMS).

4. Establecer parámetros de drill out y perforar con agua cemento, tapón, zapato y bolsillo de
cemento hasta 623 ft (5 ft de bolsillo) con RPM: 30, Q: 300 gpm y WOB: 2-5 klb usando
circuito corto. Mientras se desplaza agua-cemento por lodo nuevo QNCa, repasar varias
veces el zapato hasta pasar sin restricción, primero con rotación y luego libre. Nota: Alinear
directo al catch tank principal lodo ó al tanque píldora para posteriormente ser enviado y
tratado en la unidad de dewatering el agua-cemento desplazada por el lodo QNCa que se
usara en la fase.
5. Continuar perforando sección de 8 ½” desde 623 ft hasta 3615 ft (Arenas Basales @ 3715
ft).

FORMACION
PARAMETER C.
Guayabo León C1 & C2 A. Basales
Intermedias
WOB 10 Klbs 15 Klbs 15 Klbs 20 Klbs 10 Klbs
SURF RPM Máx. Máx. Máx. Máx. Máx.
FLOW RATE 480 – 550 gpm 480 gpm
*Parámetros de referencia. La formación C1 se perforará con caudal entre 400-440 gpm.
Versión plan direccional Rev A1 del 25 de Agosto del 2023.

Notas:
 La Fm. Guayabo, se perforará utilizando el sistema de fluido con Nitrato de Calcio (QNac).
 A 1617 ft, 100 ft antes de la Fm. León (Fm. León Shale @ 1717 ft), se acondicionará el Lodo
Nitrato de Calcio con adición de Controlador de Filtrado y Goma Xántica, y se tendrá como
contingencia Asfalto y Lubricante. La Formación León se debe perforar con un valor máximo
de viscosidad de 40 seg/qt. MW: 9.3 ppg. Realizar seguimiento riguroso a los cortes de
perforación, propiedades del lodo y parámetros de peroración (T&D) para identificar
posibles alertas de problemas del hueco.
 A 2261 ft (Fm. C1 @ 2361 ft), desplazar al vuelo, lodo QNCa por lodo QMaxDrill (polimérico
inhibido). Dado que no se va a perforar la Fm. León con este lodo, es probable que no se
requiera dilución del lodo (Refrescamiento) para la perforación de la formación de interés.
 Para evitar lavar las intercalaciones arenosas de la Formacion C1, perforar con 400 a 440
gpm deslizando y rotando desde 50 ft arriba de la prognosis del top de formación C1 hasta
50 ft dentro de la formación C2 (Intervalo 2311 ft hasta 2538 ft), realizando seguimiento al
control direccional y limpieza del pozo.
 Generalmente ocurre taponamiento del flow line durante la perforación de la Formación
Guayabo y León. Para evitar esto, se debe mantener limpio el flow line y posum belly
mediante el jetteo del mismo durante todas las conexiones.
 Bombear píldoras viscosas 120 seg/qt cada 500 ft aprox., a partir del zapato de 9-5/8”, o de
ser necesario y de acuerdo con las simulaciones de T&D, la lectura del PWD (ECD: 2.0 ppg
MAX por encima del peso del lodo), condiciones del pozo y de mutuo acuerdo con ingeniero
direccional.
 Realizar dos tangentes de la ESP a las profundidades de 1918 ft – 2048 ft (En Fm León) y
2877 ft – 2998 ft (Fm C. Int) según plan direccional manteniendo inclinación y azimut con un
DLS máximo de 1°/100 ft.
 A partir de la Fm. C1 @ 2361 ft MD, se inicia adición de carbonato de calcio de manera que
se realice un puenteo uniforme en las arenas para reducir el riesgo de pega diferencial. MW:
9.3 – 9.4 ppg desde 100 ft antes del tope de la Formación C1. de acuerdo con los datos de
garganta de poro obtenidos de corazones de diferentes partes del campo se estableció la
siguiente concentración:
 CaCO3 M 325 70%
 CaCO3 M 200 30%

Además, se debe mantener la adición horaria para sellamiento, así:

 Durante la perforación de las arenas intermedias, adición de CaCO3 M600 a 1-2 Sx/hr
 Durante la perforación de las arenas basales, adición de CaCO3 M40-100 a 1-2 Sx/hr
 Monitorear tamaño, forma y volumen de cortes en las shakers para realizar ajustes
necesarios en cuanto a propiedades.
 Debido a los últimos eventos de control de pozo por influjo de agua de inyección y a la
incertidumbre con la influencia de los esquemas de inyección en el campo, se propone
mantener una píldora de 50 Bbls densificada a 11.4 ppg en los tanques durante la
perforación de la Formación C1 hasta alcanzar el landing point. En caso de influjo, proceder
con el procedimiento de matada de pozo aprobado por la Superintendencia, haciendo uso
de la píldora.

6. Continuar perforando fase de 8 ½” desde 3615 ft MD hasta landing point (+/-4129 ft), según
indicaciones del Wellsite.

Notas:

 Monitorear ECD, niveles de los tanques (pérdidas o ganancia) y chequear nivel estático
continuamente.
 Realizar conexiones eficientemente para reducir tiempo de exposición y evitar pegas
diferenciales. Después de las conexiones verificar indicador de peso al levantar la sarta de
cuñas.
 Monitorear y llevar parámetros de perforación cada parada perforada.
 Registrar cada hora peso de lodo entrando, saliendo y viscosidad funnel. Llevar registro en la
mesa.
 Mantener MW en 9.4 ppg, YP mayor a 22 lb/100ft 2 entrando a Basales, Vis. Embudo: 48-50
seg y filtrado menor a 5 cc/30min hasta el aterrizaje del pozo.
 Control de puenteo mediante adición horaria de carbonato.
 Llevar Hoja de Matar el Pozo (Supervisor del taladro e Ing. de Fluidos).
 Realizar seguimiento a las gráficas T&D suministrada por Halliburton.
 Nunca se debe dejar la sarta estática más de 1 (un) minuto y 20 segundos.
 Se debe perforar rotando mínimo 5 ft al inicio y 5 ft al final de cada parada.
 Nunca se debe dejar la sarta estática excepto para conexiones.

7. Una vez alcanzado el Landing Point, circular por 15 minutos a las máximas rpm permisibles
por el BH del motor y con el galonaje que se perforó, repasar última parada, tomar survey
de fondo. Asegurar Gráfica de T&D actualizada y disponible en la mesa antes de realizar el
viaje de tubería.

8. Sacar hasta intervalo arcilloso por encima del tope de las Arenas Basales indicado por el
Company Man (corroborado por el Wellsite), bombear píldoras en tándem: píldora de baja
reología, seguida inmediatamente por píldora viscopesada (2 ppg por encima del peso de
lodo) y circular con el galonaje de perforación, max RPM en superficie y reciprocando sarta
durante 2.5 fondos arriba y hasta obtener retornos limpios. Se ajustará el peso del lodo a
9.4 ppg para el viaje hasta superficie.

Nota. Si durante la perforación de la sección se experimentó pérdidas parciales de fluido,

reemplazar la píldora viscoso-pesada por solo viscosa.
9. Iniciar viaje hasta superficie.

Notas:
 Repasar puntos apretados hasta tener peso normal durante el viaje de salida para
corregir la calidad del agujero para evitar hacerlo en viajes posteriores.
 No tensionar mas de 20 klbs de Overpull, monitorear pesos de la sarta durante el viaje y
registrar pesos de sarta libre en cada parada para evitar aplicar sobretensiones, verificar
sarta libre abajo en cada conexión.
 Si hay necesidad de back reaming, realizarlo con el galonaje de perforación y con las
máximas rpms permisibles por el BH del motor.
 Verificar la adición de lubricante, dejando el sistema 3% de acuerdo a requerimiento del
pozo.

10. Durante el viaje de salida del BHA y una vez 50 ft por encima la Formación C1, realizar viaje
corto hasta sección arcillosa en la Formación C2 (ajustar intervalo con el Master Log).

 Repasar sin bomba, ni rotación para suavizar posibles escalones por intercalaciones
arena/arcilla
 Bajar hasta una sección arcillosa de la Fm. C2 y realizar un ciclo de limpieza con píldoras en
tándem: píldora de baja reología, seguida inmediatamente por píldora visco pesada (2 ppg
por encima del peso del lodo) y circular con el galonaje de perforación y máximas rpms
arriba y abajo durante 1.5 fondos arriba hasta obtener retornos limpios. Después de evaluar
el efecto de las píldoras de limpieza, considerar bombear el segundo tándem de píldoras en
caso de observar una limpieza deficiente.

11. Continuar sacando hasta superficie, quebrar herramientas direccionales 6 ¾” + broca PDC 8
½” y descargar información MWD/LWD.

Evaluar condiciones de viaje: cuando se esté viajando en elevadores sin puntos apretados
bombear 15 bls de píldora pesada 2.0 ppg (Carbonato fino o barita) mayor al peso del lodo y
desplazar con 5 bbls para sacar tuberia seca.
Si hay necesidad de backreaming, realizarlo con el galonaje de perforación y con las
máximas rpms permisibles por el BH del motor. Una vez en el zapato de 9-5/8”, evalúe
backreming en todo el pozo, comunique al ingeniero de perforación para tomar la decisión
de regresar a fondo o continuar sacando hasta superficie.
 TIEMPOS OPERATIVOS

 SI TIENE DUDAS SOBRE LAS INSTRUCCIONES, ACLÁRELAS CON EL COMPANY MAN.

 REALICE CADA ACTIVIDAD DE MANERA SEGURA, MANTENIÉNDOSE FUERA DE LINEA DE
PELIGRO Y UTILIZANDO TODOS LOS EPPS REGLAMENTARIOS. RECUERDE QUE NO HAY
OPERACIÓN EXITOSA SI ESTA ACOMPAÑADA DE ACCIDENTES.
 IMPORTANTE: TODA ACTIVIDAD DEBE SER ASEGURADA RESPECTO AL ESTÁNDAR DE CONTROL
DE TRABAJO.
 POR FAVOR HACER UNA BUENA ENTREGA DE TURNO.