Servicio Llave en Mano “Mejora del

Sistema de Despacho de Planta de Proyectista Página Rev. Fecha

Ventas Talara”

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Unidad Ingeniería

CÓDIGO DEL DOCUMENTO: RFTL-PRY-4100008046-C-P2-05-JS

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
SOLADO PARA FONDOS
REV. A

Servicio Llave en Mano “Mejora del Sistema de Despacho de Planta de Ventas

Talara”

REFINERÍA TALARA, 2019

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Unidad Ingeniería

RELACIÓN DE REVISIONES

Elaboró Revisó
Rev. Descripción Fecha Aprobó
HSE QA/QC IN EL CV ME HSE IN EL CV ME
Emitido para
A 11/02/19 X X
coordinación interna

ESPECIALISTA DE LA INGENIERÍA

ESPECIALIDAD INICIALES NOMBRE Y APELLIDO REGISTRO

SEGURIDAD Y SALUD JDSC JOSÉ DANIEL SAAVEDRA CULQUICONDOR CIP: 171779

AMBIENTAL (HSE)

H.N.M HELBER NUÑEZ MONTES CIP: 216298

CALIDAD (QA/QC)

LAML LUIS ALBERTO MUCCHING LOSTAUNAU CIP: 200946

CIVIL (CIV)

MECÁNICO (MEC)

WEUR WILLIAM ENRIQUE URBINA RAMIREZ CIP: 216327

ELÉCTRICO (ELEC)

WEUR WILLIAM ENRIQUE URBINA RAMIREZ CIP: 216327

INSTRUMENTACIÓN (IN)
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CONTENIDO

1. OBJETIVO...............................................................................................................................................4
2. ALCANCE................................................................................................................................................4
3. REFERENCIAS.......................................................................................................................................4
4. SISTEMA DE UNIDADES.......................................................................................................................6
5. DEFINICIONES.......................................................................................................................................6
6. RESPONSABILIDADES..........................................................................................................................7
7. EQUIPOS................................................................................................................................................8
8. CONSIDERACIONES ESPECIFICAS.....................................................................................................9
9. PROCEDIMIENTO..................................................................................................................................9
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1. OBJETIVO

El objeto de la presente especificación es definir los requerimientos generales y

procedimientos para llevar a cabo el trabajo de Solado para Fondos a realizar para la
disciplina civil que realice JS INDUSTRIAL SAC, siguiendo los lineamientos de
Seguridad, Calidad y cuidado del Medio Ambiente.

2. ALCANCE

Presentar el procedimiento y recomendaciones a seguir para realizar de forma segura la

aplicación de concreto pobre para estructura de Solado para las cimentaciones a
construir en los frentes de trabajo del proyecto indicado.

Este procedimiento aplica para los trabajos Civiles que realice JS INDUSTRIAL SAC en
el Proyecto Servicio Llave en mano “Mejora del Sistema de Despacho de Planta de
Ventas Talara” como parte del Contrato 4100008046, para Petróleos Perú – Petroperú.

3. REFERENCIAS
3.1. Códigos, Estándares y Referencia

La Normativa de aplicación general para el desarrollo de las órdenes de Servicio

será la siguiente:
a) Marco Legal:
 Ley Orgánica de Hidrocarburos Nº 26211
 Decreto Supremo Nº 042-2005-EM Texto Único Ordenado de la Ley Orgánica
de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 081-2007-EM Reglamento de Transporte de
Hidrocarburos por Ductos.
 Decreto Supremo Nº 015-2006-EM Reglamento de Medioambiente para las
Actividades de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 036-2003-EM Reglamento de Seguridad para
Almacenamiento de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 026-1994-EM Reglamento de Seguridad para Transporte
de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 043-2007-EM Reglamento de Seguridad para
Actividades de Hidrocarburos.
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 Decreto Supremo Nº 053-93-EM Reglamento de Almacenamiento de

Hidrocarburos.

b) Estándares Nacionales:
 Normativa vigente establecida por el Ministerio de Energía y Minas, en su
Dirección General de Hidrocarburos.
 Procedimientos establecidos por la entidad gubernamental fiscalizadora
Osinergmin, para el sector Hidrocarburos.
 Procedimientos según la Dirección General de Asuntos Ambientales de
Energía.
 Procedimientos según el Gobierno Regional del Callao.
 Normativa local aplicable a las labores de ingeniería y obras de construcción.
 Normativa local aplicable a los aspectos laborales de los trabajadores.
 Código nacional de Electricidad-Utilización (Clasificación de áreas).
 Norma Técnica Peruana de Calidad de los Servicios Eléctricos (NTCSE) DS
020-97-EM.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
 Norma Técnica de CE020.
 Norma Técnica de Diseño Sismorresistente E030.
 Norma Técnica de Suelos y Cimentaciones E050.
 Norma Técnica de Concreto Armado E060.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS 005-2012-TR.

c) Estándares Internacionales:
 General
National Fire Protection Association (NFPA).
National Electric Code (NEC).
American Society of Mechanical Engineering (ASME).
American Petroleum Institute (API).
American Section of the International Association for Testing Materials
(ASTM)
 Obra Civil
 American Concrete Institute (ACI).
o ACI 318-14 Building Code Requirements for Structural Concrete
(2014)
 American society of Civil Engineers (ASCE).
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o ASCE7/SEI 7-10 Minimum Design Loads for Buildings and Others

Structures.

d) Seguridad:
 Decreto Supremo Nº036-2003-EM Reglamento de Seguridad para
Almacenamiento de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 026-1994-EM Reglamento de Seguridad para el
transporte de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº026-1994-EM Reglamento de Seguridad para Actividades
de Hidrocarburos.
 API 1160
 ANSI/ISA S84.1 – Safety for the Process Industry
 IEC 61508 - Functional Safety for E/EPES Safety Systems
 IEC 61511 – Functional Safety for the Process Sector
 IEC 62061 – Safety of Machinery

4. SISTEMA DE UNIDADES

Se utilizará el Sistema Métrico Internacional (SI) de unidades de medida en toda la

documentación, pruebas, ensayos, etc.

5. DEFINICIONES
 Solado: Revestimiento de un suelo con asfalto, adoquines, madera u otro material.
 Compactación: Proceso constructivo que consiste en compactar o comprimir la super-
ficie conformada del suelo excavado hasta dejarla en un nivel perfectamente horizon-
tal en donde el nivel alcanzado se desarrolle en toda el área de la estructura a vaciar
en su totalidad, es el trabajo previo al vaciado de concreto.
 Subrasante: Nivel alcanzado de excavación del terreno de fundación base a confor-
mar y compactar donde se apoyará la estructura de concreto.
 Herramientas Manuales: Se refiere a herramientas que no generen chispa como:
pico, lampa, rastrillos, combas, cincel, carretillas o buggy.
 Pisón de concreto manual: Se refiere a un bloque de concreto con asa o mango de
fierro o madera, el cual es manipulado manualmente, es usado para compactación
adecuada del terreno en áreas menores, donde no se puede usar compactador.
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 Plancha compactadora: Equipo mecánico de compactación con combustible a diésel

que permiten alcanzar el grado de compactación adecuado en el terreno de funda-
ción a trabajar.
 Terreno de fundación base: Sinónimo de subrasante a conformar.

6. RESPONSABILIDADES
6.1. Usuario Final - PETROPERU
 Nombrar un Inspector y Aprobador de Prueba para ser testigos del trabajo.
 El Aprobador tendrá la autoridad para cerrar la sesión al finalizar con éxito el tra-
bajo.
 Una vez firmada la conformidad, las pruebas se considerarán aceptadas, y la de-
cisión tendrá carácter de inapelable.
 El Aprobador aprobará los elementos de inspección basados en las especifica-
ciones técnicas de los trabajos.

6.2. Supervisor de la Obra Civil - Contratista JS Industrial S.A.C.

 Controlar el cumplimiento de las actividades civiles.
 Mantenerse diálogo y atender las inquietudes del cliente.
 Planificar y programar los trabajos velando el cumplimiento de los requerimien-
tos de seguridad.
 Proporcionar el soporte técnico permanentemente durante el desarrollo de los
trabajos.

6.3. Responsable de HSE - Contratista JS Industrial S.A.C.

 Asegurarse que todo el personal cumpla con todos los controles de ingreso esta-
blecidos por el cliente.
 Verificar que el personal cuente con el entrenamiento y capacitación requerida
para el trabajo y reconozca los riesgos propios del área de trabajo.
 Realizar el reconocimiento del área de trabajo e implementar la matriz de identifi-
cación de peligros y evaluación de riesgos aplicable para cada caso.
 Dictar las charlas de cinco minutos diarias.
 Verificar que el AST contenga todos los riesgos identificados y establezca las
medidas de seguridad adecuadas para cada caso.
 Verificar las condiciones de seguridad antes de la apertura de los permisos de
trabajo.
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 Realizar las inspecciones, observaciones, capacitaciones de acuerdo a lo planifi-

cado.
 Proporcionar el soporte técnico al grupo de trabajo, cuando se requiera.
 Asegurarse que todo el personal tenga acceso a la información y a la capacita-
ción necesaria para realizar sus actividades involucradas.
 Replicar a todo el personal inmerso en el proyecto, las consideraciones de segu-
ridad establecidas por el cliente.

6.4. Ingeniero de Calidad – Contratista JS Industrial S.A.C.

 Establecer los controles de calidad de los procesos.
 Velar por el cumplimiento de los estándares de calidad en procesos y productos
pactados con el cliente.
 Verificar el cumplimiento de los procesos aprobados.
 Documentar el proceso constructivo.
 Verificar las condiciones en las que se desarrollan los trabajos.
 Asegurarse que todo el personal cumpla con el desarrollo de los trabajos de
acuerdo a los más altos estándares de seguridad y calidad establecidos.
 Recopilar y entregar la información de sustento de calidad para el desarrollo de
los trabajos.

7. EQUIPOS
7.1. Equipos, Herramientas y Materiales
 Herramientas manuales que no generen chispas como: martillo, lampa, pico, cin-
cel, punta, combas, barretas, etc.
 Carretillas y boogies para vaciado de mezcla de concreto.
 Espatula de albañil.
 Carteles de señalización: Hombres trabajando, Uso de epps obligatorio, etc.

7.2. Equipos de Protección Personal

 Ropa de Trabajo Antiflama
 Casco normado
 Barbiquejo
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 Anteojos de seguridad con norma ANSI Z87.1

 Zapatos de seguridad puntas de acero
 Guantes de cuero simple
 Protectores auditivos con norma ANSI S3.19
 Protector Facial adaptable a casco de seguridad.
 Mascarilla antipolvo.

7.3. Equipos de HSE

 Equipo de medidor de gases.
 Extintores.
 Botiquín de primeros auxilios.

8. CONSIDERACIONES ESPECIFICAS
 Todo trabajo de instalación requiere de una matriz IPER, Procedimiento de trabajo
(PET), y Plan de Contingencia revisados y aprobados por el cliente.
 De acuerdo a la zona de trabajo se deben evaluar los riesgos.
 Al inicio de las actividades se coordinará con el responsable del Área y Responsable
del Trabajo.
 Se mantendrá un punto de consumo de agua para los trabajadores.
 Los equipos de primeros auxilios se deben mantener dentro del área de influencia.

9. PROCEDIMIENTO
9.1. PDT, AST y Charla de Seguridad:
 El Supervisor verificará que el personal cuente con el permiso de trabajo, hoja
AST, correctamente llenados y equipo de protección personal adecuado para el
trabajo.
 Se procederá a una charla de cinco (5) minutos.
 Se tramitará el permiso de trabajo respectivo.

9.2. Medición de Mezcla Explosiva:

 Antes de Ingresar al Área de Trabajo, el Supervisor de HSE del Contratista utili-
zará un medidor de gases, para medir el nivel de mezcla de gas.
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 Para poder ingresar al área de Trabajo, se deberá tener una medición del 0% de
LEL.
 Durante todo el tiempo que duren los trabajos, se deberá monitorear de forma
continua con el equipo medidor de gases, por lo menos en un radio de 3m.
 En caso de que el LEL>0%, se detendrán los trabajos y se comunicara al super-
visor inmediato.

9.3. Orden y Limpieza:

 Todo desperdicio debe de depositarse dentro de recipientes metálicos para ba-
sura industrial.

9.4. Procedimiento Específico:

 Se apertura el PDT correspondiente y los permisos respectivos para el tipo de
trabajos a realizar en la planta entre la entidad supervisora por parte del cliente y
JS Industrial S.A.C.
 Con los planos y la documentación aprobada se procede a ejecutar los trabajos.
 La inspección de herramientas que no generen chispa a utilizar durante el traba-
jo antes, durante y después del trabajo.
 El personal trabajara con guantes estándar en todo momento, debido a la mani-
pulación de herramientas manuales que no generen chispas.
 Preparación de equipo y lugar de colocación de concreto, se deberá verificar que
se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el número suficien-
te de equipos a ser empleados en el proceso de colocación. Estos deberán en-
contrarse limpios y en perfectas condiciones de uso. Se humedecerá abundante-
mente y se apisonará bien el terreno.
 El agua debe ser potable, con bajos contenidos de sales y deberá estar limpia y
libre de material orgánico. Los materiales para la elaboración del concreto deben
cumplir con lo normado para la elaboración del mismo.
 Se verifica la base de afirmado de 10cm de espesor en el fondo de la excava-
ción antes del vaciado de concreto.
 Se realiza el vaciado de concreto de resistencia a la compresión F’c=100 Kg/cm 2
con un espesor de 10 cm en el fondo de la excavación y/o subrasante o donde
especifiquen los planos, proporcionando una base rígida y nivelante para el tra-
zado de columnas y colocación de armaduras.
 Para el mezclado, todo el material integrante (cemento, arena, piedra chancada
y agua) se realizará en una mezcladora, durante 1 minuto, al pie de la obra y ello
será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el
fabricante, el concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su
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uso inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por

otros medios. Al suspender el mezclado por un tiempo significante, la mezclado-
ra será lavada completamente.
 El concreto será transportado desde la mezcladora, con carretillas hasta su ubi-
cación final en la estructura tan rápido como sea posible a fin de garantizar la ca-
lidad deseada.
 El material excedente se apilará para su carguío y se eliminará a botaderos au-
torizados fuera de la zona de trabajo de tal forma de no obstaculice los trabajos
a ejecutar, esto se hará utilizando lampas, buggys o carretillas.

9.5. Cierre de Permiso de Trabajo:

 Quince (15) minutos antes de cerrar el Permiso De Trabajo, se dejará todo lim-
pio.
 Se informará al solicitante y al aprobador del Permiso De Trabajo que se está re-
tirando todo el personal del área de trabajo.