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    FP08 - Fabricacion Del Producto

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    Rebeca Gordillo
    Este documento describe el proceso de fabricación de productos. Define los recursos, insumos, actividades y salidas del proceso. Explica los métodos utilizados como Kanban, SMED e in-lining. También describe los indicadores de rendimiento, la documentación de apoyo, los riesgos y planes de contingencia para asegurar la calidad del producto durante la fabricación.

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    Este documento describe el proceso de fabricación de productos. Define los recursos, insumos, actividades y salidas del proceso. Explica los métodos utilizados como Kanban, SMED e in-lining. También describe los indicadores de rendimiento, la documentación de apoyo, los riesgos y planes de contingencia para asegurar la calidad del producto durante la fabricación.

    Título original

    FP08_-_Fabricacion_del_producto

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    FP08 – Fabricación de Producto

    Objetivo del proceso


    - Definir las acciones que se realizan de industrialización para asegurar la calidad del producto durante la
    fabricación.

    Recursos humanos : Recursos materiales :


    - Responsable de producción, - Hardware
    encargados y operarios - Software
    - Responsables - Instalaciones, almacenes
    aprovisionamiento - Taller de moldes y
    - Planificadores mantenimiento
    - Customer service

    Input : Output :
    - Pedidos de cliente - Piezas componentes
    - Aprovisionamiento de - Piezas para entregar a
    materia prima y cliente
    componentes - Controles y mediciones
    - Documentación necesaria FP08
    - Incidencias de producción
    para garantizar Fabricación del
    - Facturas y
    producción Producto documentación técnica
    - Expediciones

    Metodos : Indicadores :
    - Kanban -Productividad inyección Grupo 0 – 1
    - Smed -Diferencias de inventario ZV
    - Usa -Months on hand
    - In-lining -Tiempo medio de cambio de moldes
    - MRD -Nº de cambios
    -Auditoría de proceso
    -Auditorías de orden y limpieza, seguridad
    ACTIVIDADES DEL PROCESO DOCUMENTACION DE APOYO
    - Aprovisionamiento de materiales - MC03 Política
    - Planificación de la fabricación - PC08 Desarrollo del producto
    - Lanzamiento y montaje de la OF - PC10 Pedidos de cliente
    - Fabricación de artículos - PC11 Aprovisionamiento
    - Autocontrol y mediciones - PC12 Planificación de la producción
    - Registro y captura de datos - PC16 Identificación y trazabilidad
    - Realización de auditorías - PC19 Auditorías
    - PC20 Control Producto no conforme
    - PC21 Gestión de las no conformidades
    - PC22 Acciones correctivas

    RIESGOS PLANES de CONTINGENCIA


    Planificación de la producción Control entrada de EDI’s y programas a través de Customer
    Service
    Falta de aprovisionamiento Implantar sistemas visuales y de inventario rápido
    Evaluación de proveedores
    Auditorias a proveedores
    Falta de personal Formar y definir matríz de polivalencias
    Acceso rápido a ETT’s
    Errores de medición

    16-09-2016

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