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    Supervision y Control de Procesos Industriales Labo 13

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    Gonzalo Jesus Ccahuin Fernandez
    Este documento presenta un laboratorio sobre la comunicación remota con PLC. El objetivo es identificar sistemas SCADA mediante scripts e Intouch y crear programas usando scripts. Explica conceptos como protocolos de comunicación, comunicación serie y el uso de RSLINX para comunicarse con Micrologix y elegir un driver.

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    Supervision y Control de Procesos Industriales Labo 13

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    Gonzalo Jesus Ccahuin Fernandez
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    Este documento presenta un laboratorio sobre la comunicación remota con PLC. El objetivo es identificar sistemas SCADA mediante scripts e Intouch y crear programas usando scripts. Explica conceptos como protocolos de comunicación, comunicación serie y el uso de RSLINX para comunicarse con Micrologix y elegir un driver.

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    Supervision y control de procesos industriales labo 13 (1)

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    Supervisión y control de procesos

    industriales

    VI ciclo

    LAB 13 Comunicación con PLC Lab


    Remoto

    Alumnos:
    Ccahuin Fernandez Gonzalo Jesus
    Carlos Manrique
    Estupiñan Marcelo

    Docente: Miguel Angel Chávez Sección:


    C5 A

    Fecha de realización: /06/2023


    Fecha de entrega: /06/2023

    TECSUP – 2023
    Introducción:

    La comunicación con un PLC puede enviar y recibir datos instantáneamente, lo que ayuda
    a monitorear y controlar de manera efectiva los procesos industriales. Esto incluye
    monitorear variables, recopilar información de sensores, enviar señales de control a
    actuadores y comunicarse con otros sistemas de control.

    Además, la comunicación con el PLC también facilita la programación remota y el


    diagnóstico de problemas.

    Esto significa que se puede acceder al PLC desde una ubicación remota para cargar,
    modificar o descargar programas de control.

    Los datos de diagnóstico también están disponibles para la resolución de problemas


    y el mantenimiento.

    Objetivos:

    - Identificar sistemas SCADA mediante scripts.

    - Crear programas usando scripts y usar Intouch para identificarlos.

    Fundamento teórico:

    Un protocolo de comunicación es un sistema de reglas que permite que dos o


    más dispositivos en un sistema de comunicación se comuniquen
    entre sí para transferir información intercambiando cualquier tipo de cantidad física.

    A nivel de planta, los controladores programables (PLC) se comunican entre sí y con


    sistemas informáticos en oficinas de tecnología o ingeniería utilizando estándares
    como Ethernet TCP/IP, la intranet e Internet.

    La comunicación serie es el sistema de comunicación básico


    para cualquier controlador o PLC.

    Esta comunicación se logra utilizando estándares de protocolo como RS232, RS422


    y RS485.
    Procedimiento:

     La programación RSLINX comienza a comunicarse con micrologix, una forma


    útil de probar y configurar protocolos.

     Elegir un driver para controlar el micrologix y crear un protocolo


    de comunicación utilizando algún módulo de comunicación, ya
    sea módulo bus, profibus, Ethernet IP.
    Observaciones:

    Para elegir el proveedor de servidor OPC adecuado, es importante investigar y


    elegir un proveedor de servicios confiable y de buena reputación.
    Se recomienda evaluar su reputación, calidad del software y experiencia en
    automatización industrial.
    Además, también es necesario garantizar que el servidor OPC cumpla con los
    estándares y especificaciones OPC establecidos por la Fundación OPC para
    garantizar la compatibilidad e interoperabilidad con otros dispositivos y aplicaciones
    OPC.
    Durante el proceso de configuración del servidor OPC, los datos que se compartirán
    a través del servidor deben estar correctamente mapeados.
    Esto incluye identificar los puntos de datos relevantes, etiquetarlos y crear los tipos
    de datos correctos para evitar el impacto de una mala configuración.
    La funcionalidad y eficiencia del servidor OPC se ven afectadas.

    Conclusiones:

    En la automatización industrial, los servidores OPC son herramientas


    importantes que permiten la comunicación entre diferentes dispositivos y sistemas.
    Para desarrollar un servidor OPC, es importante elegir un proveedor de servicios
    confiable que cumpla con los estándares OPC.
    Los servidores deben estar correctamente configurados para garantizar
    su funcionamiento eficiente y la protección de datos mediante mapeo y medidas
    de seguridad implementadas.
    Las pruebas exhaustivas, el seguimiento periódico y la documentación
    y el soporte adecuados son esenciales para una gestión eficaz.

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