Plan Ssoma - Overhaul de Molino Seco 1
Plan Ssoma - Overhaul de Molino Seco 1
Plan Ssoma - Overhaul de Molino Seco 1
PLAN SSOMA
PROYECTO:
14/12//2021
Jefe de Sistema
Jefe de Proyectos Gerente General
Integrado de Gestión
Versión: 01
Frank Paolo Guzmán Álvaro Domínguez Edwin Michel
Elorreaga Huamani Alejos Callan
Código : PL-SIG-001
TECNOLOGIA FABRICACION Y MANTENIMIENTO TFM S.A.C.
Versión : 01
Atentamente,
Gerente General
Chimbote, 9 de abril del 2021
Código : PL-SIG-001
TECNOLOGIA FABRICACION Y MANTENIMIENTO TFM S.A.C.
Versión : 01
INDICE
1. ALCANCES DEL PLAN .................................................................................................................................. 6
2. OBJETIVO Y ESTRATEGIAS DEL PLAN ....................................................................................................... 6
2.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................................... 6
2.2. ESTRATEGIAS ESPECÍFICAS....................................................................................................................... 6
3. GENERALIDADES DEL PROYECTO ............................................................................................................. 7
4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE................................................................................................................................................................... 8
5. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACIÓN Y EJECUCIÓN DEL PLAN............... 8
5.1. ORGANIZACIÓN ............................................................................................................................................ 8
5.2. RESPONSABILIDAD .................................................................................................................................... 10
5.3. COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .................................................................................. 14
6. ELEMENTOS DEL PLAN.............................................................................................................................. 14
6.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES RELACIONADOS CON LA
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .................................................................................................................. 14
6.1.1. NORMATIVA LEGAL PERUANA SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ................................. 15
6.1.2. NORMATIVA LEGAL PERUANA SOBRE MEDIO AMBIENTE ................................................................... 15
6.2. ANÁLISIS DE RIESGOS: IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIONES DE RIESGOS Y ACCIONES
PREVENTIVAS .......................................................................................................................................................... 16
6.2.1. DESARROLLO .......................................................................................................................................... 16
6.2.2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS ............................................................................................................. 16
6.2.3. EVALUACIÓN DE RIESGO INICIAL .......................................................................................................... 17
6.2.4. EVALUACIÓN DE RIESGO RESIDUAL..................................................................................................... 22
6.2.5. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .................................... 22
6.2.6. REVISIÓN Y APROBACIÓN DE LAS NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL Y LA REEVALAUCIÓN DE
RIESGOS PROYECTADA .......................................................................................................................................... 22
6.2.7. ACTUALIZACIÓN DE LA MATRIZ IPERC ................................................................................................. 22
6.2.8. REVISIÓN Y APROBACIÓN DE LA ACTUALIZACIÓN DE LA MATRIZ IPERC ......................................... 23
6.2.9. COORDINACIÓN CON CONTRATISTAS Y PROVEEDORES ................................................................... 23
6.3. GESTIÓN DE RIESGOS OPERACIONALES ................................................................................................ 23
6.3.1. RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN TRABAJOS PRELIMINARES ................................................. 24
6.3.2. RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN FABRICACIÓN, REUBICACIÓN E INSTALACIÓN DE PLANTA
DE ACEITE ................................................................................................................................................................ 25
6.3.3. OTRAS MEDIDAS PREVENTIVAS A CONSIDERAR ................................................................................ 25
6.3.4. RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN INSTALACIÓN DE SEPARADORA NX 5541 ........................ 25
6.3.5. RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN TRABAJOS EN ALTURA ....................................................... 26
6.3.6. RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN MANEJO DE MAQUINAS Y EQUIPOS .................................. 26
6.3.7. OTRAS CONSIDERACIONES ................................................................................................................... 29
6.4. PLANOS PARA LAS INSTALACIONES DE PROTECCIONES COLECTIVAS PARA TODO EL PROYECTO 29
6.5. GESTION AMBIENTAL ................................................................................................................................ 31
6.5.1. IMPACTOS AMBIENTALES ...................................................................................................................... 31
6.5.2. MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE ............................................................. 32
6.5.3. MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LA EMISIÓN DE RUIDO .......................................................................... 32
6.5.4. MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE AGUA ............................................................ 32
6.5.5. MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL SUELO ......................................................... 32
6.5.6. GESTIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS ......................................................................................................... 33
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TECNOLOGIA FABRICACION Y MANTENIMIENTO TFM S.A.C.
Versión : 01
Este documento se aplica a todas las personas que laboran para la empresa TECNOLOGIA
FABRICACIÓN Y MANTENIMIENTO TFM S.A.C., y que van a realizar trabajos en el Proyecto
“OVERHAUL DE MOLINO SECO 1 - PLANTA COISHCO”.
Nuestra empresa cumple la legislación peruana vigente y los requerimientos de nuestros clientes,
por lo que reafirma esta forma de trabajo la que se implementará en este proyecto enfocada en el
actuar, teniendo una correcta administración de los pilares fundamentales del sistema de gestión:
Estructura Organizacional.
Planificación de Actividades.
Establecimiento de Responsabilidades.
Prácticas.
Procedimientos.
Procesos.
Recursos.
Los elementos centrales del Sistema Integrado de Gestión, están descritos de acuerdo a la siguiente
estructura:
5.1. ORGANIZACIÓN
La empresa cuenta con un Departamento Central de SIG, quien asesora directamente a la Alta
Dirección, fijando las directrices centrales de SST. Sin embargo, el proyecto “OVERHAUL DE
MOLINO SECO 1 - PLANTA COISHCO”, contará con la siguiente organización, en la que tendrá su
propio supervisor de SST del proyecto.
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5.2. RESPONSABILIDAD
El Departamento Central de SST cuenta con la autoridad necesaria para definir las acciones
destinadas a proteger la integridad de los trabajadores, haciendo extensiva esta autoridad al
Supervisor de SST del proyecto “OVERHAUL DE MOLINO SECO 1 - PLANTA COISHCO”.
Nuestros trabajadores tienen la autoridad para adoptar las medidas necesarias que les permita
proteger su integridad física, la de sus compañeros y los bienes de la empresa.
Gerente General:
Gerente de Operaciones:
Supervisor de Producción
Supervisor SSOMA:
Residente de Obra:
Verificar que todo el personal que va a ingresar a trabajar al proyecto cuente con
certificado de aptitud médica en las clínicas acreditas por el MINSA y DIGESA, caso
contrario solicitar a la oficina central la programación de exámenes médicos pre-
ocupacionales u ocupacionales según corresponda.
Verificar que todo el personal que va a ingresar a trabajar al proyecto cuente con su
SCTR (Pensión y Salud) vigente, caso contrario solicitar su emisión a oficina central.
Solicitar examen médico de retiro del personal que vaya a ser liquidado.
Entregar al personal de proyecto el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo, adjunto al contrato de trabajo.
Garantizar el proceso formal de contratación del personal de proyecto cumpliendo con
las disposiciones legales vigentes.
Elaborar, tramitar y actualizar los procedimientos y/o permisos para los trabajos que se
ejecutan.
Asegurar que se cumplan con los procedimientos, estándares y normas del cliente y
procedimientos específicos de la empresa en materia de SST.
Efectuar inspecciones y observaciones referentes al cuidado del medio ambiente y
prevención de riesgos en seguridad y salud ocupacional a las diversas áreas de las
operaciones y a los trabajadores.
Investigar los accidentes e incidentes ocurridos dentro de los proyectos, en relación a
Seguridad, Salud Ocupacional.
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Asesorar en materia de políticas y normas del cuidado del medio ambiente y prevención
de riesgos, así como supervisar el cumplimiento de las mismas.
Capacitar a los trabajadores en materia de planes, procedimientos y políticas de
Seguridad, Salud Ocupacional.
Almacenero:
Colaboradores:
Visitantes:
Deben cumplir con las normas del lugar de trabajo y seguir las instrucciones
proporcionadas por los Supervisores en el lugar de trabajo. Los visitantes no podrán
realizar trabajos a menos que hayan pasado por la etapa de inducción respectiva y hayan
sido autorizados por la Gerencia. Los visitantes deben estar escoltados en todo
momento.
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En concordancia con lo establecido en el CAPÍTULO IV, Art.38 del Reglamento de la Ley N° 29783
D.S. N° 005-2012-TR, se constituirá un Comité Técnico de Seguridad y Salud Ocupacional en el
Proyecto, Dicho comité, estará representado por los trabajadores y sus representantes.
NORMA DESCRIPCIÓN
NORMA DESCRIPCIÓN
Promulgada en el año 1993, fija normas que garantizan el derecho que
Constitución Política del tiene toda persona a la protección de su salud y gozar de un ambiente
Perú equilibrado. Establece asimismo que es el Estado quien determina las
políticas nacionales de salud y ambiente.
Ley Nª 26842
En la cual se reconoce la responsabilidad del Estado frente a la protección
Ley General de Salud de la salud ambiental.
“Ley que modifica diversos artículos del Código Penal y de la Ley General del
Ambiente”, en el título XIII, capítulo I, sobre los Delitos Ambientales, establece las
Código Penal penalidades por contaminación al ambiente y en su artículo 306, por
incumplimiento de las normas relativas al manejo de residuos sólidos,
define: El que, sin autorización o aprobación de la autoridad competente,
establece un
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El proyecto confeccionará su propia Matriz, para determinar aquellos peligros y aspectos que
presenten los riesgos de generar un evento en el proyecto; y, además, se deberá actualizar de
acuerdo a la evolución de los trabajos y según lo establecido en el procedimiento de Identificación
de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
6.2.1. DESARROLLO
El presente procedimiento se inicia con el análisis de los procesos y labores que son parte de las
actividades llevadas a cabo por la empresa.
Cada proceso involucra la realización de una o varias actividades que son realizadas por personal propio
y/o de empresas colaboradoras, tanto en el campo como en oficinas y almacenes. La identificación de
peligros, la evaluación y control de riesgos se efectuará sobre dichas actividades.
La identificación de los procesos debe incluir la relación de actividades que se realizan dentro del proceso.
La identificación de peligros se llevará a cabo en cada una de las actividades y se anotarán en el Anexo
01 (Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos en las Actividades). En esta matriz
se indicará el proceso y se anotarán todas las actividades que se ejecutan para la realización de dicho
proceso.
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En las celdas correspondientes a cada tarea se colocarán los peligros inherentes a ésta, para lo cual se
utilizará el Anexo 02 (Peligros Identificados); de cada peligro se despliega el riesgo y su posible
consecuencia, dicha tabla de peligros identificados será actualizada de acuerdo a como se va
identificando nuevos peligros o riesgos en las actividades futuras.
INICIAL
Para la evaluación del riesgo de cada peligro identificado en las tareas de cada actividad, se incluyen las
actividades rutinarias y no rutinarias, así como las que se ejecutan en campo y oficinas, se desarrollara
según el siguiente cuadro.
INDICE DE PROBABILIDAD: se evalúa según cada peligro y actividad; y se toma de la matriz siguiente el
valor según corresponda para cada columna.
PROBABILIDAD
INDICE DE INDICE DE
INDICE DE INDICE DE EXPOSICIÓN AL
PERSONAS PROCEDIMIENTOS
Valor CAPACITACIÓN RIESGO
EXPUESTAS EXISTENTES
(C) (D)
(A) (B)
ESPORADICAMENTE
Existen y son
Personal entrenado.
Al menos una vez al año
1 De 1 a 3 satisfactorios y
Conoce el peligro y lo
Alguna vez en su jornada laboral y
suficientes previene
con periodo corto de tiempo.
Personal
Existen parcialmente EVENTUALMENTE
parcialmente
o no son Al menos una vez al mes
2 De 4 a 12 entrenado. Conoce el
satisfactorios o Varias veces en su jornada laboral,
peligro, pero no toma
suficientes aunque sea con tiempos cortos.
acciones de control.
PERMANENTEMENTE
Personal no
Al menos una vez al día
entrenado, no conoce
3 Más de 12 No existen Continuamente o varias veces en
el peligro, no toma
su jornada laboral con tiempo
acciones de control
prolongado
PROBABILIDAD x
EXPOSICIÓN AL
PROBABILIDAD
EXISTENTES (B)
I S: SEVERIDAD
EXPUESTAS (A)
SIGNIFICATIVO
SEVERIDAD
RIESGO (D)
PERSONAS
(A+B+C+D)
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
NIVEL DE RIESGO
SI / NO
RIESGO
INICIAL
2 2 1 2 7
INDICE DE SEVERIDAD: en esta columna se determinará la severidad al que se estará expuesto según
corresponda tomando el valor de 1, 2 o 3 de la tabla siguiente:
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Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras, irritación de los ojos por polvo.
1
Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.
Una vez calculado el índice de Probabilidad e identificado la severidad se procede a multiplicar ambos datos:
PROBABILIDAD x
EXPOSICIÓN AL
PROBABILIDAD
EXISTENTES (B)
I S: SEVERIDAD
EXPUESTAS (A)
SIGNIFICATIVO
SEVERIDAD
RIESGO (D)
(A+B+C+D)
PERSONAS
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
NIVEL DE
RIESGO
SI / NO
RIESGO
INICIAL
2 2 1 2 7 2 14
NIVEL DE RIESGO INICIAL: según el valor obtenido en de multiplicar la Probabilidad con la Severidad
se ubicará el nivel de riesgo del siguiente cuadro de doble entrada.
SEVERIDAD
EXTREMADAMENTE
LIGERAMENTE DAÑINO DAÑINO
DAÑINO
TRIVIAL TOLERABLE MODERADO
BAJA
4 5–8 9 – 17
TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
PROBABILIDAD MEDIA
5-8 9 – 17 18 -24
MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE
ALTA
9-17 18 - 24 25 – 36
Se determinará del valor de NIVEL DE RIESGO INICIAL y se determina si el Riesgo es Significativo con la
siguiente tabla:
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NIVEL DE RIESGO
PUNTAJE CONSIDERACIONES
RIESGO SIGNIFICATIVO
No se debe de comenzar ni continuar el trabajo hasta
Intolerable De 25 a que se reduzca el nivel de riesgo. Si es no es posible
Si
(IN) 36 reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya
reducido el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un
Importante De 18 a trabajo que se está realizando, debe remediarse el
Si
(IM) 24 problema en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados. Puede que se precisen recursos
considerables para controlar el riesgo.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,
determinando las inversiones precisas. Las medidas
para reducir el riesgo deben implementarse en un
periodo determinado.
Moderado Cuando el riesgo moderado está asociado con
De 9 a 17 No
(MO) consecuencias extremadamente dañinas (mortal o
muy graves), se precisará una acción posterior para
establecer, con más precisión, la probabilidad de daño
como base para determinar la necesidad de mejora de
las medidas de control.
Mantener las acciones preventivas implementadas.
Tolerable Se requieren comprobaciones periódicas para
De 5 a 8 No
(TO) asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de
control.
Trivial No se requiere adoptar acciones adicionales.
4 no
(TR) Mantener las condiciones actuales
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CAPACITACIÓN (C )
PROCEDIMIENTOS
PROBABILIDAD x
EXPOSICIÓN AL
PROBABILIDAD
EXISTENTES (B)
I S: SEVERIDAD
EXPUESTAS (A)
SIGNIFICATIVO
SEVERIDAD
RIESGO (D)
(A+B+C+D)
PERSONAS
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
INDICE DE
NIVEL DE
RIESGO
SI / NO
RIESGO
INICIAL
2 2 1 2 7 2 14 MODERADO NO
ESTABLECIMIENTO DE LAS NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL Y REEVALUACIÓN DE RIESGOS CON LAS NUEVAS
MEDIDAS DE CONTROL.
Establecer las medidas necesarias para el control de los riesgos identificados como Significativos
durante la evaluación de riesgos.
Las medidas de control se establecen siguiendo una jerarquía de controles. Se evalúa la posibilidad
de eliminar el riesgo, sustituirlo, controlarlo a través de la ingeniería, controlarlo
administrativamente o usar EPP. Se sigue en ese estricto orden.
JERARQUÍA DESCRIPCIÓN
Es deshacerse del peligro. Ejemplo: Eliminación de productos
Eliminación químicos a base de benceno, eliminación de materiales a base
de asbesto, eliminación de herramientas hechizas, etc.
Es usar un producto, herramienta o equipo más seguro en lugar Menor
dependencia
de uno más peligroso. Ejemplo: Automatizar un proceso que se de las
Sustitución personas
hace manualmente, realizar el trabajo a nivel del piso en vez de
hacerlo en altura, etc.
Permiten mantener los peligros lejos de los trabajadores. MÁS
Utilizan diseño de trabajo que son más seguros. Ejemplo: EFICAZ
Control de
aislamiento de equipo ruidoso, colocar guardas de protección en
Ingeniería
equipos en movimiento, sistemas de ventilación en ambientes
cerrados, etc.
Requieren de cambios de modo que se haga mejor el trabajo o Mayor
dependencia
en la capacitación que recibe el trabajador. Aplica cuando los de las
Control
controles de ingeniería no son posibles. Ejemplo: Señalización, personas
Administrativo
procedimientos, capacitación, Hojas de Seguridad (MSDS), AST,
etc.
Es la manera menos eficaz de protección a los trabajadores y es
Equipo de MENOS
considerada como la última barrera de protección. Ejemplos:
Protección EFICAZ
Guantes, orejeras, respiradores, casco, lentes de protección,
Personal
calzado de seguridad, etc.
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Reevaluar los riesgos, tomando en cuenta las nuevas medidas de control planteadas. La reevaluación
efectuada debe ser considerada como “proyectada” y no real, ya que la reevaluación fue hecha
tomando en cuenta medidas de control aún no implementadas.
La evaluación de Riesgo Residual seguirá el mismo criterio que se desarrolla en el ítem 6.2.
La construcción del contenido de los programas se realizará con la participación del Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo (si hubiera).
Los programas de Seguridad y Salud en el Trabajo contemplan siempre actividades asociadas a los
riesgos propios de la organización.
RIESGOS PROYECTADA
Revisar y aprobar las nuevas medidas de control establecidas y la reevaluación de riesgos
proyectada.
Cambios tecnológicos.
El inicio de nuevos proyectos que requieran una total o parcial identificación de peligros,
evaluación y control de riesgos.
Está actualización deberá ser documentada e informada en la revisión por la gerencia y/o dirección y
modificará el listado de Riesgos Significativos.
Se realiza en consenso con el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo y los responsables del área.
Cada vez que se hayan identificado riesgos importantes e intolerables se convoca al Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo, quienes revisan y aprueban las medidas de control establecidas y la
evaluación de riesgos.
a. Riesgos detectables
b. Medidas preventivas
Las cajas de herramientas, así como otros consumibles, quedarán ubicadas en una zona donde no
se interfiera con los trabajos, de características y en número tal en función de las necesidades del
personal del proyecto y de los equipos, útiles y herramientas a utilizar. En el montaje, desmontaje e
instalación se aplicarán las medidas y normas de seguridad siguientes:
a. Riesgos detectables
b. Medidas preventivas
a. Riesgos detectables
b. Medidas preventivas
- Se prohíbe situar a los operarios detrás de los camiones que están realizando transporte
de materiales.
- La maniobra será dirigida por personal competente que vigilará que no se realicen
maniobras inseguras.
- Utilización del EPP adecuado.
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a. Riesgos detectables
b. Medidas preventivas
a. Riesgos detectables
b. Medidas preventivas
a. Riesgos Detectables
- Exposición a agentes biológicos como virus SARS-CoV-2 (contacto directo entre personas,
contacto con objetos contaminados). Trabajar sin usar los elementos de protección
personal.
- Utilizar equipos de forma insegura por falta de conocimiento, habilidad o aptitud física. No
realizar el lavado de manos. No autocuidado en ambientes externos a la empresa. No
adopción de incapacidad médica.
- Enfermedad COVID-19, Infección Respiratoria Aguda (IRA) de leve a grave, que puede
ocasionar enfermedad pulmonar crónica, neumonía o muerte.
b. Medidas Preventivas
- De ser necesario trabajos en horario nocturno, la zona de los trabajos deberá contar
con una adecuada iluminación.
- El área de trabajo quedará delimitada por el cerco perimétrico del proyecto.
6.4. PLANOS PARA LAS INSTALACIONES DE PROTECCIONES COLECTIVAS PARA TODO EL PROYECTO
Lo anterior podrá ser incrementado en función de las actividades del proyecto y requerimientos
que surjan.
Los planos de Instalación de Protecciones colectivas se realizarán conforme el avance del proyecto
considerando los riesgos inherentes a las actividades a realizar.
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CINTA SEÑALIZADORA
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FACTOR
IMPACTO AMBIENTAL
AMBIENTAL
Material
particulado (PM Incremento en la concentración de material particulado y emisiones
2.5, PM gaseosas por limpieza del terreno, movimiento de equipos y posterior
10) fabricación.
Emisiones
gaseosas Las emisiones gaseosas provendrán de los tubos de escape de la
(NOx, SO2, CO) maquinaria pesada y del generador eléctrico.
FACTOR AMBIENTAL
IMPACTO AMBIENTAL
Habitabilidad del Posible incomodidad a los vecinos de los alrededores por proyectos
entorno, Seguridad y (ruido, gases, polvo) y tránsito de maquinaria pesada. Así también,
limpieza posible alteración del ornato por incremento de residuos sólidos y polvo.
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Versión : 01
Transporte:
a) Reducir al mínimo la velocidad de los vehículos y la intensidad del tránsito.
b) Mantener limpias las calzadas de acceso a los proyectos.
c) Evitar la acumulación de vehículos del proyecto en las vías públicas.
d) Habilitar estacionamientos de vehículos en el proyecto.
e) Limitar velocidades de circulación para camiones y camionetas, las que dependerán del
grado de contaminación que este provoque, versus el personal afectado
f) Mantener los accesos libres de obstáculos
g) Señalizar adecuadamente el acceso y salida de camiones y colocar vigías si fuera necesario.
a) Utilizar vehículos y máquinas en buen estado de operación y con sus revisiones técnicas
vigentes. Formar al personal con relación a los métodos correctos de trabajo y uso de
equipos y herramientas.
a) TFM S.A.C realizara las charlas de medio ambiente sobre el manejo adecuado de los
residuos sólidos, quedando registrado en formato Charla Diaria.
b) Se debe promover la minimización del volumen de desechos considerando buenas
prácticas operacionales, programas de capacitación y sensibilización.
c) El manejo de los residuos se debe realizar en cada centro generador mediante centros de
acopio de residuos (Cilindros de colores) incorporando las particularidades del proyecto
o especificaciones del cliente.
d) Para la correcta segregación se debe contar en terreno con centros de acopio de residuos
(Cilindros de colores), la cantidad de centros de acopio dependerá del avance del proyecto
y de los frentes de trabajo.
e) Es responsabilidad del Residente de obra la instalación de los Centros de acopio de
residuos del proyecto, bajo la supervisión y asesoramiento del Jefe de SST del proyecto.
f) Para verificar la adecuada instalación del Centro de Acopio de Residuos en el proyecto, el
Departamento de SST del proyecto, debe emplear el formato F-SST-TFM-05.01 Check List
Centro de Acopio de Residuos, estos materiales se dispondrán en bolsas desechables de
150 lts.
g) El departamento de SST del proyecto verificara periódicamente el estado de los Centros
de Acopio de residuos instalados en el proyecto.
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COLOR DEL
GENERACIÓN DENOMINACIÓN EJEMPLOS
DEPÓSITO
- FIERROS DE CONTRUCCIÓN
- ACERO
- PERFILES
RESIDUOS POR METÁLICOS (RM) AMARILLO - CLAVOS
FABRICACIÓN - TORNILLOS
- TUERCAS
- LATAS
- HOJALATAS, ETC.
RESIDUOS POR
FABRICACIÓN VIDRIOS (RV) PLOMO - VIDRIOS Y SIMILARES
- PAPELES
- CARTONES
RESIDUOS POR PAPEL Y CARTÓN AZUL - TECNOPOR
FABRICACIÓN (RPC) - MADERAS
- BOLSAS DE PAPEL, ETC.
COLOR DEL
GENERACIÓN DENOMINACIÓN EJEMPLOS
DEPÓSITO
- BOTELLAS NO CONTAMINADAS
RESIDUOS POR PLÁSTICO BLANCO - BOLSAS
FABRICACIÓN (PL) - TUBOS PVC
- MATERIAL DE PLÁSTICO EN GENERAL.
- RESTOS DE FRUTA Y VERDURA
- HOJAS SECAS
- RESTOS DE PODA DE ÁRBOLES
RESIDUOS POR ORGÁNICOS MARRÓN
- RESTOS DE CESPED CORTADOS
FABRICACIÓN (RO)
- BOLSITAS DE TÉ Y FILTROS DE CAFÉ
- RESTOS DE PAN
- CONCRETO
- DESMONTE
RESIDUOS POR GENERALES (RG) NEGRO - RESTOS DE DEMOLICIONES
FABRICACIÓN - RESTOS DE LADRILLOS
- RESIDUOS HIGIÉNICOS
- RESIDUOS DOMÉSTICOS
- ENVASES DE ACEITES
- AEROSOLES
- LATAS DE PINTURA
- FILTRO DE MAQUINAS
- MANGUERAS HIDRÁULICAS USADAS
- CARTUCHOS DE TINTAS Y TONERS
RESIDUOS POR PELIGROSOS (RP) ROJO - RESTOS DE ACEITES MINERALES Y LUBRICANTES
FABRICACIÓN - BATERIAS Y PILAS USADAS
- GUAIPE
- TRAPOS INDUSTRIALES Y GUANTES
CONTAMINADOS
- MATERIALES TÓXICOS
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PROGRAMA DE INSPECCIONES
Acopio de RRSS X X X X X X
Orden y Limpieza X X X X X X
Mantenimiento de equipos X X X
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Versión : 01
Los PETS nos van a proporcionar lar herramientas necesarias para enseñar al trabajador la forma de
hacer un trabajo crítico de la forma más eficiente y segura. Igualmente, se pueden utilizar para
revisar y reentrenar a los trabajadores con experiencia.
Para el desarrollo del proyecto TFM S.A.C. se elabora una serie de Procedimientos los cuales se irán
actualizando conforme el avance del proyecto, en ellos se detallará lo siguiente: Especificaciones
de las Herramientas y equipos a utilizar, Equipos de Protección Personal a utilizar, metodología de
trabajo, IPERC línea base.
Es importante contar con un equipo humano formado adecuadamente, tanto en el aspecto técnico
de su trabajo, como en la Gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
Por esta razón, se propone que, mediante la capacitación, se potencie una adecuada preparación,
experiencia y formación del personal, en función de las necesidades legales y aquellas observadas
en la etapa de identificación, evaluación y control de peligros y aspectos, y aquellas surgidas en las
diferentes etapas y actividades que se desarrollan en el proyecto.
a. Inducción: Charla que se dará antes del inicio de las actividades para comunicar al personal
sobre los riesgos a los que está expuesto en su puesto de trabajo, sus medidas de control y
aspectos ambientales. Tendrán una duración mínima de 60 minutos.
c. Charlas de inicio del Proyecto: Charlas de 5 minutos donde se tratarán temas que estén
relacionados con las actividades a realizarse durante el día de trabajo.
Charlas de Cursos
Charla Inducción Charlas inicio de externos
semanales proyecto certificados
Duración
mínima 60 minutos 30 minutos 10 minutos 2 Horas
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Todas las actividades de Capacitación deben ser registradas, ya sea para mantener un historial de
las capacitaciones impartidas y los temas tratados con el personal de TFM S.A.C, ver las necesidades
de refuerzo de la misma y analizar su comprensión ante el análisis y registros de accidentes e
incidentes que afectan a los trabajadores de la empresa, para esto el departamento SST utiliza el
formato R-SIG-002 “Registro de Inducción, Capacitación, Entrenamiento y Simulacros de
Emergencia”.
a. Inspecciones de rutina
Finalidad: Evaluar las condiciones de seguridad que se prestan en el proyecto y tomar acción
inmediata para corregir las deficiencias detectadas.
Informar a la Línea de Mando, de las deficiencias y medidas correctivas aplicadas.
Periodicidad: Diariamente de acuerdo al rol de inspecciones establecido en el proyecto.
Duración: En función al área del sector evaluado, puede hacerse en forma integral (todo el proyecto)
o por frentes de Trabajo.
Participantes: Inspector (Residente de Obra/ Supervisor SST).
NOTA: La inspección deberá estar a cargo de una persona instruida en seguridad, que tenga, el
criterio suficiente para evaluar las condiciones de seguridad del proyecto y la autoridad para
disponer la aplicación de las medidas correctivas que sean necesarias.
Se realizarán según el formato establecido de inspección y se indicarán acciones correctivas,
responsable y plazo.
b. Inspecciones específicas
Se consideran en esta actividad, las inspecciones a trabajos críticos (alto riesgo) que suelen
presentarse, emitiéndose las recomendaciones pertinentes.
Participantes: Inspector (Jefe SST / Supervisor SST).
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c. Inspecciones planeadas
Finalidad: Evaluar las condiciones de seguridad que se presentan en el proyecto y tomar acción
inmediata para corregir las deficiencias detectadas.
Se pueden clasificar teniendo en cuenta el objetivo que poseen.
Se realizará en las áreas consideradas críticas luego del análisis de peligros y control de riesgos,
teniendo en cuenta su potencial de perdida.
Periodicidad: Mensualmente de acuerdo al rol de inspecciones establecido en el proyecto.
Duración: En función al área del sector evaluado, puede hacerse en forma integral (todo el
proyecto) o por frentes de Trabajo.
Participantes: Gerente de proyecto, Ingeniero Residente, Jefe SST, Representantes del Comité
de SST Ing. De Operaciones.
Se realizarán según el formato establecido de inspección y se indicarán acciones correctivas,
responsable y plazo.
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AUDITORIAS
Finalidad:
Evaluar la implementación y mantenimiento del Programa SST, asegurando que exista un proceso
de mejora continua en base a la corrección de desviaciones respecto a los elementos del sistema.
Responsabilidades:
El Jefe de Proyecto es el encargado de revisar el seguimiento de las acciones correctivas producto
de auditorías internas y externas.
El jefe de SST debe controlar la implementación de las acciones correctivas propuestas por la
auditoria en los plazos establecidos y serán los encargados de mantener el archivo de informes de
auditoría.
Los líderes de cada elemento del sistema, serán los encargados de realizar el seguimiento de los
planes de acción resultantes, así como informar a la jefatura del avance.
Obligaciones:
Se realizará por lo menos una auditoría bimestral según el Programa SST del proyecto, pudiendo
estar a cargo de un representante de la oficina principal o de un auditor externo.
Las auditorías evaluarán el estado de aplicación de cada punto del Programa, así como el nivel de
cumplimiento de los indicadores de los elementos del sistema.
El informe con los resultados de la auditoría interna debe contemplar un plan de acción que detalle lo
siguiente:
Acciones correctivas requeridas.
Responsables por cada acción.
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Para asegurar la mejora continua del sistema en TFM S.A.C. se lleva un sistema de registro de todas
las auditorías realizadas.
Relación con la Política de SST Objetivo de Seguridad Nombre de indicador Fórmula del indicador Meta
Nuestro objetivo es regularizar los métodos que la compañía seguirá para evaluar, monitorizar y
proteger la salud de los colaboradores en el proyecto “OVERHAUL DE MOLINO SECO 1 - PLANTA
COISHCO”.
Se aplicará a los servicios médicos, a la prevención en el lugar de trabajo y el manejo de la
emergencia médica.
- Exámenes médicos periódicos: Son evaluaciones médicas que se realizan al trabajador durante
el ejercicio del vínculo laboral. Estos exámenes tienen por objetivo la promoción de la salud en
el trabajo a través de la detección precoz de signos de patologías ocupacionales. Asimismo,
permiten definir la eficiencia de las medidas preventivas y de control de riesgos en el trabajo, su
impacto, y la reorientación de dichas medidas. El cual tendrá una frecuencia anual para el control
respectivo.
Definición de entidades prestadores del servicio médico, para el caso del Proyecto, se
cuenta con dicha información:
La salud se califica a partir del estado integral del cuerpo, la mente, las relaciones con su medio
externo, la comunidad organizada y con el ambiente, en su sentido más amplio. El desequilibrio
funcional en una o varias de estas relaciones, en su intensidad y persistencia provocan el deterioro
de la Salud en distintos grados y acarrea siempre consecuencias individuales y colectivas
(enfermedades).
Por lo tanto, TFM S.A.C., realizará evaluaciones periódicas de agentes físicos, químicos y
disergonómicos en sus ambientes de trabajo, con la finalidad de implementar medidas de control
(preventivas y/o correctivas) acorde con los resultados del informe de monitoreo de agentes
ambientales y el informe de monitoreo de higiene industrial.
En concordancia con lo establecido en el artículo 35 del Reglamento de la Ley 29783 D.S. N° 005 –
2012 – TR que estable que el registro de Enfermedades Ocupacionales debe de conservarse por 20
años.
Se considerará para el control: disminuir la intensidad de las fuentes de calor de ser posible, brindar
facilidades para la hidratación de trabajadores, uso de ropa delgada. Controlar los tiempos de
exposición según la temperatura WBGT en °C.
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Para autorizar el ingreso, el personal deberá contar con contrato de trabajo y Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgos, que cubran tanto las prestaciones médicas como
económicas.
El siguiente procedimiento se debe de seguir para todo personal nuevo que ingrese al
proyecto. Para personal de casa que viene de otros proyectos, se verificará que su EMO esté
vigente y se le generará su SCTR.
Disposición en Compromiso de
Entrega de EPP
Campo Cumplimiento
7.7.1. ALCANCE
Este plan contempla situaciones de emergencia que pudieran afectar directamente a todas las
personas que se encuentren en las áreas de influencia del proyecto, trátese de trabajadores
integrantes de la organización de emergencia o trabajadores sin asignación en el plan, proveedores
y visitantes en general. Alcanza asimismo a las entidades de apoyo externo y autoridades.
7.7.2. OBJETIVO
- Proporcionar una respuesta efectiva en caso de emergencia incluyendo las etapas previas al
proyecto y puesta en marcha del mismo.
- Minimizar las pérdidas con lesiones a los trabajadores y/o daño a la propiedad.
- Prevenir y responder a situaciones de emergencia, especialmente donde exista la
potencialidad de generar un impacto significativo al ambiente o daño al trabajador.
- Uso adecuado de los recursos del proyecto.
- Otorgar una adecuada atención de primeros auxilios a los lesionados.
- Actuar coordinadamente ante un rescate en terreno de un accidentado o enfermo.
- Realizar una adecuada comunicación durante un rescate en los diferentes niveles del proyecto.
- Cumplir con los requisitos legales vigentes.
- Contar con los medios necesarios para traslado de los heridos al centro de salud más
cercano en caso de accidente grave.
- Contar con brigadistas capacitados en emergencias, soporte logístico y kit de emergencias.
El presente Plan involucran todas las áreas del proyecto “OVERHAUL DE MOLINO SECO 1 -
PLANTA COISHCO” tanto las áreas de oficina de la empresa como los frentes de trabajo
considerándose personal propio y personal de la subcontratas y visitantes en donde se pueden
presentar daños irreparables en el personal, equipos, materiales e instalaciones, así como la
paralización de las operaciones.
NORMA NOMBRE
Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley N°29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo
LEY N° 30222 Ley que modifica la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Ley
N°29783
Modificatoria del Reglamento de la Ley de Seguridad en el
D.S. N° 006-2014-TR trabajo D.S. 005-
2012-TR
LEY N° 28551 Obligación de elaborar y presentar planes de contingencia.
D.S. 050-2013-TR Registros Obligatorios del Sistema de Gestión de SST
D.S. N° 011-2006- Reglamento Nacional de Edificaciones
VIVIENDA
Norma Técnica sobre selección, ubicación y distribución de
NTP 350-043-1 extintores portátiles.
NTP 399.010-1 Señales de Seguridad.
7.7.3.1. ORGANIGRAMA
COORDINADOR
GENERAL
JEFE DE OPERACIONES
EMERGENCIAS
JEFE DE BRIGADA
El puesto de Coordinador General será asumido por el Residente de obra, quien será el máximo
responsable del cumplimiento del Plan de Respuesta ante Emergencias.
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El puesto de Jefe de Operaciones de Emergencia será asumido por el Jefe de SST del proyecto, quien
será el responsable de la ejecución del Plan de Respuesta ante Emergencias, mediante el control de
las actividades operativas de emergencia.
- Jefe de brigada
Equiparse con los equipos de protección, como cascos lentes, guantes una vez recibida la alarma.
Constituirse con urgencia en la zona siniestrada.
Solo intervenir si la emergencia es como máximo de nivel II.
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Comunicar de manera inmediata al jefe de brigada del inicio del proceso de evacuación.
Abrir las puertas de evacuación del local inmediatamente si ésta se encuentra cerrada.
Dirigir al personal y visitantes en la evacuación de las instalaciones.
Verificar que todo el personal y visitantes hayan evacuado las instalaciones.
No permitir el ingreso de personas extrañas a las instalaciones.
- Supervisores
- Trabajadores
- Visitantes
Cumplir con el presente plan según inducción dada al momento de ingresar en las
instalaciones de los proyectos.
Las emergencias por su potencialidad y gravedad pueden ser leves, graves o críticas, demandando
cada situación la activación de planes o procedimientos de control más dinámicos en la medida que
aumente el nivel de compromiso y de afectación de la eventualidad.
Para efectos prácticos, se consideran tres (3) niveles de actuación o respuesta según la magnitud
de la emergencia.
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- PROCEDIMIENTO GENERAL
IT Actividades
ANTES
Las construcciones provisionales, deben estar diseñadas y construidas de acuerdo a las
1
normas de diseño y construcción resistente a los sismos propios de la zona.
Verificar el cumplimiento de los programas de inspección y mantenimiento rutinario y
2
preventivo de las instalaciones, equipos de rescate, primeros auxilios y materiales
peligrosos.
3 Identificar y señalizar las áreas seguras, rutas de evacuación y salidas de emergencia.
Brindar charlas de información sobre las zonas de seguridad y áreas de concentración, así
4
como las actividades a realizar durante la emergencia.
Desarrollar planes de instrucción para asegurar que los integrantes de la
5
Organización de Emergencia conozcan sus funciones conforme al presente Plan y
las cumplan.
6 Realizar simulacros con el personal del proyecto, sobre las acciones a realizar en caso de
sismo.
7 Contar con una lista actualizada del personal que está en el proyecto.
IT Actividades
El personal que se encuentra laborando en altura debe de contar con un sistema de rescate
8 el cual consta de: soga, punto de anclaje, arnés de seguridad
El dará la voz de alerta, el personal más cercano a las escaleras podrá evacuar de
9
manera rápida, pero manteniendo el orden.
DURANTE
1 Dar la señal de alarma mediante altavoz u otra señal acústica (uso de pitos).
2 Paralizar toda maniobra y el uso de maquinarias y/o equipos, a fin de evitar accidentes.
3 Evacuar hacia las zonas seguras, en forma ordenada y manteniendo la calma.
4 Si el sismo ocurriese durante la noche: utilizar linternas, nunca fósforos, velas ni
encendedores.
El personal, debe de ubicarse en una zona alejada para evitar posibles derrumbes. Deberá
6 ubicar la zanja más ancha y ubicarse en la parte central de la zanja con mayor amplitud.
IT Actividades
Antes
1 Disponer de sistemas de prevención y seguridad
2 Construir y almacenar materiales, de acuerdo a las normas de seguridad
3 Identificar y señalizar las áreas seguras, rutas de evacuación y salidas de emergencia.
4 Colocar un plano de ubicación de extintores en el lugar donde se ejecutara el proyecto.
Verificar el cumplimiento de los programas de inspección y mantenimiento rutinario y
5
preventivo de las instalaciones y equipo contraincendios y rescate, primeros auxilios,
materiales peligrosos.
Brindar charlas de información sobre las zonas de seguridad y áreas de concentración, así
6
como las actividades a realizar durante la emergencia.
Desarrollar planes de instrucción para asegurar que los integrantes de la
7
Organización de Emergencia conozcan sus funciones conforme al presente Plan y
las cumplan.
8 Realizar simulacros con el personal del proyecto, sobre las acciones a realizar en caso de
incendio.
9 Contar con una lista actualizada del personal que interviene en el proyecto.
Durante
Informar inmediatamente de la emergencia al Ingeniero Residente y al Jefe de SST del
1
proyecto, quienes se desplazaran al lugar del incidente.
Si cree posible la extinción del fuego mediante extintores portátiles, utilícelos
2
actuando preferentemente con un ayudante. En caso contrario deje actuar a la
brigada contra incendios.
Si al intentar apagar el incendio el fuego se mantiene o aumenta,
3
retírese rápidamente del lugar y diríjase a la zona de seguridad que
corresponda.
4 Dar la señal de alarma mediante altavoz u otra señal acústica
5 Paralizar toda maniobra y el uso de maquinarias y/o equipos, a fin de evitar accidentes.
6 Evacuar hacia las zonas seguras, en forma ordenada y manteniendo la calma.
7 Atención inmediata a las personas accidentadas.
8 Apagar el incendio con el uso de extintores u otros medios que estén a disposición.
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- Recomendaciones:
IT Actividades
Antes
1 Brindar charlas de difusión de los procedimientos de trabajo seguro (PETS)
2 Realizar inspecciones para verificar el cumplimiento de los controles operacionales.
Durante
Informar inmediatamente de la emergencia al Ingeniero Residente y al Jefe de SST del
1
proyecto, quienes se desplazaran al lugar del incidente e informarán a la Supervisión
del proyecto.
2 Brindar los primeros auxilios al accidentado.
Trasladar al trabajador al Centro de Atención Médica más cercano, que cuente
3 con la infraestructura y servicios médicos necesarios para atender al herido,
entregar la ficha de "Declaración de accidente y/o Solicitud de Atención SCTR.
Si el accidentado perteneciera a una empresa Subcontratista, establecer contacto
4
inmediato con el representante de dicha empresa para coordinar la atención médica
necesaria.
Permanecer en el lugar del accidente para asumir la representación de la empresa
5 ante las autoridades competentes y brindar la debida atención a sus
requerimientos, en caso fuese necesario.
Después
1 Inspeccionar el área y verificar que se hayan eliminado las causas inmediatas del
accidente.
3 Restablecimiento de las actividades.
2 Investigación del accidente.
4 Informe final de evento.
5 Permitir el reingreso del trabajador al proyecto sólo si presenta el alta médica.
No se permitirá el ingreso de la prensa al lugar del accidente, solo tendrán acceso las autoridades
destinadas a labores de auxilio e investigación. Todo el personal de la (obreros y empleados) deben
abstenerse de dar declaraciones sobre lo ocurrido.
El principal objetivo de los primeros auxilios, es la de evitar, por todos los medios posibles, la muerte
o invalidez de la persona accidentada.
Otro de los objetivos principales es que mediante los mismos se brinde un auxilio a la persona
accidentada, mientras se espera la llegada del médico o se le traslada a un hospital.
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Reglas generales
Fracturas
Quemaduras
Son lesiones que se producen a causa del calor seco o del calor húmedo y se clasifican de acuerdo
al grado de lesión que causa en los tejidos del cuerpo en el 1er, 2do y 3er grado. El tratamiento
dependerá según evaluación de la brigada de primeros auxilios.
Es un método efectivo mediante el cual se revive a una persona que no puede respirar por sí misma,
su aplicación nunca daña a la víctima, aunque la falta de esta puede resultar fatal ya que cualquier
demora puede producir consecuencias graves o fatales. La aplicación de este método dependerá
de la evaluación de la brigada de emergencias.
Se dará aviso del accidente o siniestro, a la línea de mando más cercana (residente, maestro de obra)
que disponga de un medio de comunicación y se comunicará al Jefe de SST del proyecto según lo
indicado en el Anexo 11.
El Jefe de SST del proyecto, es quien realizará contacto con el Residente de obra y el Jefe de
Proyecto, indicando el lugar exacto de la emergencia con el fin de informar la situación generada, si
se trata de accidentes con lesiones a personas, daños de equipos con riesgo de lesiones de
trabajadores, daños o impactos negativos al medio ambiente.
El Jefe de SST del proyecto solicitará la presencia de los integrantes de la Brigada de Emergencia en
el lugar indicado.
Una vez controlada la emergencia. Los brigadistas deberán mantener aislada y demarcada la zona
de la emergencia para posteriormente tomar fotos, declaraciones para analizar las causas que
originaron la emergencia.
El Jefe de SST elaborará planos de ruta de escape, zonas seguras, puntos de agrupación y ubicación
de extintores una vez iniciada el proyecto e identificado las áreas de trabajo, siguiendo los
lineamientos indicados en las normas técnicas vigentes.
De acuerdo a la evolución de los trabajos se irán actualizando estos planos para garantizar su eficacia.
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- CAPACITACIÓN
IT Tem Fecha
a
1 Interpretación del Plan de Respuesta ante Emergencias Inducción
2 Primeros Auxilios 2da semana
3 Uso de extintores y cómo actuar en caso de incendios 4ta semana
4 Sismos y evacuación Inducción
- SIMULACROS DE EMERGENCIA
El Jefe de SST programará los simulacros correspondientes para asegurar la adecuada difusión y
entendimiento del presente plan.
El equipo de protección personal básico, es obligatorio en todos los trabajos que se realizan y tienen
relación con la operación en ejecución. El equipo mínimo a usar para atender una emergencia según
el trabajo realizado es el que se indica:
Casco de Seguridad
Zapatos de Seguridad
Lentes de Seguridad
Chaleco reflectante
Guantes acordes con su actividad.
Guantes de Látex o quirúrgicos.
Polainas de cuero (cuando se requiera)
Protectores auditivos (cuando se requiera)
Respirador de dos vías (si es necesario)
Arnés de seguridad con colas de seguridad (cuando se requiera).
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Versión : 01
La empresa abastecerá al menos de un botiquín por cada proyecto de manera que haya siempre un
stock permanente de instrumentos, vendas y otros elementos. El Botiquín deberá implementarse de
acuerdo a la magnitud y tipo de proyecto, así como a la posibilidad de auxilio externo tomando en
consideración su cercanía a centros de asistencia médica hospitalaria. Como mínimo un Botiquín de
primeros auxilios debe contener:
En cuanto a los equipos para la prevención y control de incendio y de auxilio, la empresa abastecerá
de los extintores necesarios en cuanto a cantidad y tipo, los cuales se encontrarán ubicados en una
zona de fácil acceso en caso de emergencia. Adicionalmente en las charlas de seguridad se les
reiterará la ubicación del extintor, así como el uso correcto de los mismos.
- SEÑALES DE SEGURIDAD
El objeto de las señales de seguridad será el hacer conocer, con la mayor rapidez posible, la
posibilidad de accidente y el tipo de accidente y también la existencia de circunstancias particulares.
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Versión : 01
- USO DE ALARMAS
Las Brigada tiene por misión dar la alarma general por medios sonoros, como silbatos y
altoparlantes o megáfonos, para alertar a los trabajadores del tipo de riesgo que se vive en el
momento y comunicar lo que está ocurriendo al Jefe de SST del proyecto y la necesidad de activar
el Plan de Respuesta ante Emergencia.
Todo incidente en que se vean involucrados personal, instalaciones y/o equipos de TFM S.A.C. debe
ser informado al cliente a la brevedad, a fin de realizar en el menor tiempo posible una investigación
que permita aclarar las circunstancias y causas que provocaron el hecho. El Sistema de Gestión de
Seguridad, Salud y Medio Ambiente cuenta con el procedimiento Reporte e Investigación de
Incidentes, que permite comunicar e investigar todos los incidentes que ocurren en el proyecto
“OVERHAUL DE MOLINO SECO 1 - PLANTA COISHCO” realizando un análisis de todas sus causas
para establecer medidas de control y así evitar su repetición en una misma o mayor intensidad que
el ocurrido.
7.8.1. RESPONSABILIDAD
Cada Jefe de Proyecto deberá velar por el cumplimiento de lo establecido en esta sección. El Comité
de Seguridad y Salud en el Trabajo en conjunto con el Jefe de SST ejecutarán lo propuesto en este
Plan SST.
El Jefe de SST del proyecto comunicará cualquier tipo de incidente, accidentes mediante un flash
Report inmediatamente sucedido el evento. Esto se realizará mediante correo electrónico.
- Accidentes fatales
- Accidentes incapacitantes, tiempo perdido.
- Accidentes leves, sin tiempo perdido.
- Atenciones médicas
- Incidentes
- Incidentes Peligrosos
- Daño material
- Daño ambiental
En caso se trate de otro tipo de incidente, accidente, se procederá a realizar la Investigación de incidentes.
- Para la elaboración del Informe de Investigación, se deberá considerar los siguientes puntos:
- Gravedad de la lesión, impacto o daño.
- Posibilidad de repetición del incidente
- El cierre del Reporte de Incidentes, lo realizará el Gerente de Proyecto y se mantendrán los
registros de todos los incidentes ocurridos con sus cierres correspondientes.
- El Comité de SST del proyecto realizara una reunión Extraordinaria para la Investigación de
un accidente en caso se presentase.
Revisión de lugar donde ocurrió el hecho y su entorno, en busca de aquellas causas que tuvieron
participación directa o indirecta en el desencadenamiento del incidente, tales como:
Se debe efectuar sólo cuando la inspección del lugar y el relato verbal del afectado, del lesionado, o
los testigos, es insuficiente para aclarar lo sucedido o cuando existe discordancia entre las
declaraciones u observaciones concurrentes. En ningún caso se expondrá a trabajadores a
condiciones de peligro durante la reconstitución. Esta a su vez puede sugerir cambios o
procedimientos nuevos o condiciones ambientales distintas.
Observar las circunstancias del hecho y procurar la atención o envío a un centro Médico cuando se
hayan producido lesionados. Tomar prontamente acción correctiva si han ocurrido daños
materiales o ambientales. La acción oportuna, transitoria o permanente, evita pérdidas que pueden
ser mayores o catastróficas.
Los antecedentes deben ser tomados en lo posible, en el mismo lugar donde se ha producido el
incidente. Los análisis iniciales realizados del mismo modo tienen mayor certeza y precisión en la
exposición y obtención de los antecedentes que los obtenidos en la entrevista.
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Los accidentes más graves o técnicamente complicados deben ser analizados por equipos multi-
profesionales con el fin de aplicar experiencias, opiniones y observaciones de carácter específico
tanto en la detección del problema como en la toma de decisiones de medidas preventivas.
La acción correctiva y el estudio de las recomendaciones deben iniciarse en el mismo instante del
conocimiento y análisis del suceso. La corrección temporal de una causa evita probables ocurrencias
hasta aplicar la solución definitiva.
Este ítem establece la obligación y responsabilidad del Encargado de Seguridad de TFM S.A.C. en
cuanto a recopilar y mantener estadísticas de accidentes/incidentes de su empresa e informar al
Gerente de Proyecto, a través del comité interno de Seguridad en forma mensual.
El Jefe de SST de TFM S.A.C., recabará los datos necesarios para establecer una estadística
consolidada. En la estadística se tomarán en cuenta los resultados del mes y los acumulativos
correspondientes a los meses que dure el proyecto.
Número de Accidentes fatales e incapacitantes por cada doscientos mil horas hombre trabajadas,
según OHSAS. Se calculará con la formula siguiente:
N° Accidentes × 1000000
IF = Horas – Hombre Trabajadas
Número de días perdidos o cargados por cada doscientos mil horas hombre trabajadas. Se
calculará con la formula siguiente:
Una medición que combina el índice de frecuencia de lesiones con tiempo perdido (IF) y el índice
de severidad de lesiones (IG), como un medio de clasificar al sector de fabricación.
Es el producto del valor del índice de frecuencia por el índice de severidad dividido entre 200.
𝐼𝐴 = IF ×IG
1000
Código : PL-SIG-001
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La empresa TFM S.A.C., identificará las tendencias repetitivas de las exposiciones a pérdidas, los
riesgos evaluados indebidamente y los controles inadecuados en el proyecto. Este análisis permitirá
tomar medidas globalizadas para prevenir ocurrencias similares.
Las estadísticas de seguridad se analizarán permanentemente para que con los indicadores
encontrados se pueda elaborar estudios de tendencias y otros que permitan reajustar programas y
orientar en una forma más efectiva la gestión preventiva.
Todos los equipos de protección consideradas para el proyecto deberán reunir las especificaciones
ANSI correspondientes y tener el sello de certificación, en concordancia con la Norma.
El equipo de protección personal básico que debe ser utilizado por el personal de TFM S.A.C., en
todas las áreas de producción y talleres de equipos de la empresa, excepto en áreas administrativas,
servicios y alimentación, siempre que no esté realizando un trabajo, consta de:
Los Equipos de Protección Personal serán provistos a los trabajadores de acuerdo a las distintas
especialidades, registrando y documentándose en legajo individual. Todos los proveedores y
contratistas deberán cumplir estrictamente lo establecido en el Plan.
El ATS tiene como propósito identificar los agentes de riesgo a los cuales están expuestos los
trabajadores en la ejecución de sus tareas rutinarias dentro de la empresa, a fin de eliminar o
disminuir esos riesgos.
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El ATS se realizará diariamente y previo inicio de las actividades y tiene como objetivo, Pensar antes
de actuar utilizando como técnica preventiva la de Identificar, Evaluar y Controlar. La elaboración
de la presente herramienta estará liderada por la supervisión participando todo el personal
interviniente en la ejecución de la tarea.
Es el Documento escrito que autoriza efectuar un trabajo específico en un lugar o con un equipo
definido, siguiendo unos procedimientos establecidos de seguridad para minimizar los riesgos
previamente identificados, dentro de un espacio de tiempo determinado.
Objetivos:
Informes Mensuales de SST: El Jefe de SST del proyecto informará a la oficina central de
la empresa TFM S.A.C., del desempeño de SST del proyecto.
La empresa fija las pautas que deben cumplir todas aquellas empresas, ya sean estas clientes,
subcontratos, proveedores y aquellas de servicio y que son parte de la ejecución del proyecto.
10. ANEXOS
ESTANDAR
Almacén de
18 Almacén de sustancias peligrosas
PR-SIG-017 sustancias R-SIG-041
peligrosas
19 Almacén de combustible Check List Almacén de combustible
PR-SIG-018 R-SIG-042
20 Almacén de gases Check List Almacén de gases comprimidos
PR-SIG-019 R-SIG-043
comprimidos
21 Control de polvo R-SIG-044 Check List Control de polvo
PR-SIG-020
22 Control de ruido Check List Control de Ruido
PR-SIG-021 R-SIG-045
23 Señalización Check List de Señalización
PR-SIG-022 R-SIG-046
R-SIG-047 Check List Reconocimiento y Motivación
24 Motivación R-SIG-048 Contacto personal
PR-SIG-023
R-SIG-049 Amonestación al trabajador
25 Almacenes R-SIG-050 Check List de almacén
PR-SIG-024
26 Código de colores Check List Código de colores
PR-SIG-025 R-SIG-051
27 Vaciado de concreto Check List Vaciado de concreto
PR-SIG-026 R-SIG-052
28 Acero Check List Acero
PR-SIG-027 R-SIG-053
R-SIG-054 Permiso de bloqueo de seguridad
29 PR-SIG-028 Bloqueo y Señalización
R-SIG-055 Bloqueo y Señalización
Código : PL-SIG-001
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Versión : 01
PROCEDIMIENTO
TEMA RESPONSABLE
Reglamento Interno de
Dpto. SST y
Seguridad, Salud Ocupacional y
Administración
Medio ambiente
Plan de Respuesta a
Dpto. SST
Emergencia –
Estándares de Emergencia
Dpto. de Seguridad y
Primeros Auxilios y RCP
Médico de la
Empresa
forma inmediata
SI
de gravedad?
NO
Personal de Salud
Lesionado:
Nombre del Paciente
Lugar de trabajo
Turno y Hora
Tipo de accidente y de atención
Lesión
Observaciones
Lista de Atenciones
Código : PL-SIG-001
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Versión : 01
1. PERMISO DE TRABAJO
FIN DEL PLAN DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO – PLAN SSOMA “OVERHAUL DE MOLINO SECO 1 - PLANTA
COISHCO”