PROYECTO 2 Entregable
PROYECTO 2 Entregable
PROYECTO 2 Entregable
DIRECCIÓN ZONAL:
JUNIN- PASCO- HUANCAVELICA.
CARRERA:
MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ.
ESTUDIANTES:
JULIAN CAMPOS JUNIOR
ASESOR:
CUSTODIO HUACHACA ELIO ESTEBAN.
El presente proyecto de innovación tiene como objetivo optimizar los retrasos en las operaciones de
reparaciones y mantenimiento de vehículos livianos de la empresa SERVICIOS Y
CONSTRUCCIONES AMANCIO S.A.C, donde actualmente me encuentro realizando mis practicas
preprofesionales.
El proyecto de innovación propone herramientas de mejora para la causa principal, que es retraso en
el trabajo de bajada de caja de cambios, teniendo como objetivo específico evitar retrasos y accidente
en la hora del trabajo.
El proyecto de innovación y/o mejora está dividido en capítulos que consta de la siguiente manera:
En el capítulo I, se considera la razón social de la empresa, misión, visión y estructura organizacional.
En el capítulo II, se está considerando el plan del proyecto de innovación y/o mejora, de acuerdo a
normas, también practicando normas de seguridad ambiental.
En el capítulo IV, se realizó una propuesta técnica de mejora, donde se verá los componentes,
materiales y herramientas a usar.
En el capítulo V, presentamos los costos de la implementación de la mejora, donde se verá la lista de
precios de los materiales, mano de obra, herramientas y equipos que se requieren para realizar este
proyecto.
En el capítulo VI, se realizó la comparación del proceso actual con el proceso mejorado para obtener
la relación beneficio/costo y así poder corroborar si el proyecto es viable.
En el capítulo VII, se presenta las conclusiones a los objetivos que se trazaron al principio. En el
capítulo VIII, recomendaciones y referencias bibliográficas.
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Índice CAPITULO
I Generalidades de la empresa
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4.4 Plan de ejecución de la mejora.......................................................................................
4.5 Implementación. ......................................................................................
CAPITULO V .........................................................................................................................
5.1 Costo de materiales. .......................................................................................................
5.2 Costo de mano de obra. ..................................................................................................
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos. .................................................................
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora / Innovación / Creatividad. ...................
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora / Innovación / Creatividad. ..................
CAPITULO VI ........................................................................................................................
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora / Creatividad / Innovación ...
6.2 Relación Beneficio/Costo. .............................................................................................
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CAPÍTULO I:
GENERALIDADES DE LA EMPRESA.
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1.1 Razón social.
Distrito: perene.
Provincia: Chanchamayo.
Región: Junín.
Ser reconocidos a nivel local, regional y nacional como el número uno en la reparación
y mantenimiento de equipos pesados, convirtiéndonos en el socio estratégico de
nuestros clientes.
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1.2.3 Nuestros objetivos.
- tener una buena calidad de un taller mecánico automotriz con un servicio profesional y
eficiente que cubra siempre las expectativas de todos los clientes.
- lograr contratación de nuevos proyectos
Somos una empresa que satisface al cliente con los siguientes valores:
• Orientación al cliente.
• Seguridad.
• Puntualidad.
• Trabajo en equipo.
• Eficiencia.
• Integridad
• Excelencia
• Calidad
-
1.3 Productos, mercado, clientes.
1.3.1 Producto.
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1.3.1 Mercado.
1.3.2 Clientes.
• Clientes particulares.
PRACTICANTE
Julian campos junior
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1.5 Otra información relevante de la empresa.
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CAPÍTULO II:
PLAN DE PROYECTO DE MEJORA
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2.1 Identificación del problema técnico en la empresa
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2.1.2 Diagrama de afinidades
Se realizo la encuesta a cada trabajador involucrado en el taller
Escala de valor:
Bajo Medio Alto
1 3 5
Ficha de encuesta:
IMPACTO EN EL
Escasez de repuestos 1 1 1 1
Demora en el desmontaje y
montaje de la caja de cambios 5 3 5 3
Demora en la ubicación de
vehículos 1 1 1 1
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2.1.3 Matriz de priorización
Demora en el 13 13 11 37
desmontaje y 3+5+5 5+3+5 3+3+5
montaje de la caja
de cambios
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Conclusión
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• Ocupa poco espacio.
Requena Sandoval (2014) con su trabajo, ¨Gato hidráulico para desmontar caja de transmisión¨, el cual está
enfocado bajo la modalidad de proyecto técnico, tuvo como objetivo reducir el tiempo de inoperatividad en el
taller, eliminar el riesgo de accidentes y la inconformidad de retraso hacia los clientes. Al anali zar estos
evidencian que se redujo el tiempo de demora y aumento las medidas de seguridad
Medina Ruiz, Vélez Agudelo (2018) Realizaron un proyecto titulado “ELEVADOR HIDRAÚLICO MOVIL”, cuyos
objetivos pretenden informar a la sociedad la importancia delas máquinas que utilizan mecanismos hidráulicos para
dar facilidad al trabajo, además de aprender el significado y los beneficios que nos puede ofrecer los mecanismos
hidráulicos, al analizar y visualizar el funcionamiento del elevador hidráulico, hemos llegado a la conclusión que esta
máquina puede dar la producción suficiente para aumentar las ganancias en cualquier empresa que se dedique a todo
tipo de mantenimiento al desmontar y montar caja de transmisión mecánica, y la seguridad que nos brinda esta
máquina.
Huayta Auqui Miguel con su proyecto “Implementación de herramientas y Elevador Hidráulico” sustento que su
objetivo general es reducir el tiempo de ejecución al momento de desmontar y montar la caja de transmi sión mecánica,
de esta manera mejorar el servicio brindado a los clientes y poder crecer como empresa para tener una mayor
rentabilidad mediante la fidelización de clientes, poniendo un servicio diseñado y prestado para satisfacer las
necesidades seleccionadas de nuestros clientes. y sus objetivos específicos. facilitar el trabajo de los empleados,
mejorar la productividad de los trabajadores definiendo los procesos de trabajo, corroborar que el servicio al cliente
sea idóneo para que éste se sienta a gusto
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2.3.3 NIVEL INTERNACIONAL
Con este proyecto planteado busco mejorar la atención al cliente y llegar a la finalidad
de poder elaborar un soporte de cajas de transmisión. que cubra un mayor porcentaje de eficacia en los
desmontajes de caja y asimismo lograr ser el equipo fabricado con mayor utilidad.
Siempre con el apoyo de mi instructor y mediante investigación de libros y accesos a páginas vi la necesidad
que requiere la empresa “SERVICIOS Y CONSTRUCCIONES AMANCIO”, hemos podido realizar el
proyecto denominado “ELEVADOR MECÁNICO PORTATIL PARA VEHICULOS LIVIANOS”.
El elevador mecánico portátil tiene las dimensiones de 1400mm x 1300mm con una altura de 110mm. El
tornillo y tuerca están fabricados de acero CK 45 por sus propiedades y mediante catálogos.
El soporte móvil es para el desmontar y montar la caja de transmisión mecánica para todo tipo de vehículo
cuyo peso soportado es a 200 kg Max. consta con una plataforma superior donde en ahí Sentra la caja de
cambio, para poder regular es con un perno 24mm que regulara la posición de la caja.
Se elevada usando un tipo tijera con ayuda de una gata hidráulica, en la plataforma inferior irán las ruedas que
son fijos y móvil como también soportara todo el peso del elevador.
Soporte: En el latín es donde se halla el origen etimológico de la palabra soporte que ahora nos ocupa y que es
fruto de la unión de dos vocablos de dicha lengua; el prefijo sub que es sinónimo de debajo y el verbo portare
que puede traducirse como llevar; los soportes se utilizan para sostener o mantener una cosa
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Caja de cambios: En los vehículos, la caja de cambios o caja de velocidades es el elemento encargado de
obtener en las ruedas el par motor suficiente para poner en movimiento el vehículo parado, y una vez en marcha
obtener un par suficiente en ellas para vencer las resistencias al avance, fundamentalmente las derivadas del
perfil aerodinámico, de rozamiento con la rodadura y de pendiente en ascenso.
Engranajes: Un engranaje es un tipo de mecanismo que tiene dos o más ruedas dentadas, que se utiliza para
transmitir potencia mecánica de un componente a otro. Un engranaje sirve para transmitir movimiento circular
mediante el contacto de ruedas dentadas.
Automático: Es aquello perteneciente o relativo al autómata, este término proviene del griego autómatas que
significa “con movimiento propio” o “espontáneo”. Por lo tanto, la noción de automático puede hacer referencia
a distintas cuestiones. Un mecanismo automático funciona por sí solo, ya sea en su totalidad o en parte.
Caja manual: Una transmisión manual es una caja de cambios que no puede alterar la relación de cambio por sí
sola, requiriendo la intervención del conductor para hacer esto.
Kit de embrague: Es un grupo de piezas de transmisión manual que se compran como una unidad o se
ensamblan por partes. Cuando se compran juntos, un kit de embrague generalmente constará de una placa de
presión, un disco de embrague y un cojinete de liberación.
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CAPÍTULO III
ANALISIS DE LA CITUACION ACTUAL
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3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo del valor y/o diagrama de operación actual.
12: Transportar la caja de cambios hacia el torno para reparar una grieta de la caja
14: Levantar la caja de cambios con la gata hidráulica para realizar el montaje
19: Suministrar aceite con una bomba de presión a la caja de cambios hasta el límite especificado
21: Ubicar el vehículo al exterior del taller para que sea entregado al cliente
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3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
El no contar con un soporte para desmontaje y montaje de caja de cambios puede traer grandes riesgos tanto
a la empresa como al profesional técnico ya que puede sufrir una lesión grave o daños a la caja de cambios
y/o sus componentes.
Uno de los mayores efectos que puede generar el no contar con un soporte es que va a existir
demasiada demora en la realización de las actividades lo cual conlleva a una pérdida económica para la
empresa.
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3.4 priorización de raíz
Causas
Descripción Cantidad % % Ac
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CAPITULO IV
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4.1 plan de acción de la mejora propuesta
seguimiento
para realizar el
soporte
taller sobre la
utilización, riesgos y
seguridad.
Entrega del Se dará por Técnico 1 día No se No se aplica Control de Jefe de
proyecto finalizado el proyecto mecánico aplica fechas taller
y a su vez entregado
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4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la mejora
Ubicación : Taller
Altura: 10cm
Largo: 40cm
Ancho: 40cm
Características técnicas
Función
• Se utiliza para desmontar y montar la caja de cambios de una manera eficiente y segura
• Se acopla a una gata hidráulica de tipo lagarto para aprovechar la presión que ejerce
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4.2.1Diseño de la maquina
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4.2.2 Consideraciones operativas
Se realizará una capacitación al personal de la empresa con las especificaciones, modos de uso, imágenes de
utilización y otros aspectos para así poder ser capaces de usar el equipo de la mejor manera sin que atente
contra la seguridad de nadie.
Implementaremos métodos para poder trabajar con el soporte de manera eficiente y productiva para
poder lograr la mayor cantidad de ganancias para la empresa, debemos ubicar el equipo en el lugar perfecto
para que no imposibilite ningún pase ni tengamos inconvenientes al trabajar.
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4.2.3.1 Limpieza del taller y espacios donde se ubicará el equipo
Para las limpiezas tenemos los trapos industriales como también el aserrín estos son cuando
el aceite caiga al piso y podamos limpiarlos como también prevenir la contaminación.
Los residuos sólidos se depositan en cilindros de colores ya que cada color tiene para meter
los residuos sean tóxicos, orgánicos, entre otros:
Para la recolección de residuos sólidos en los talleres se tiene las recomendaciones en la gestión
de residuos sólidos que son:
Que se clasifiquen porque es que si es toxico o si es para reciclar ya que cada uno de estos residuos nos
ayuda a que no podamos contaminar el medio ambiente.
Contar con contenedores apropiados para cada tipo de desecho teniendo en cuenta la elección del tamaño.
Colocar los contenedores en una zona de ventilación.
Clasificar cada desecho según su reacción química Disponer códigos de colores impresos y visibles que
identifiquen el desecho.
Informar a todo el personal para que conozcan todos los riesgos y prevenir posibles reacciones de estos líquidos.
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Equipos y herramientas
Equipos Detalles
Máquina de soldar 1
Caja de herramientas 1
Taladro 1
Brocas y electrodos 5
Materiales y equipamiento
Materiales Detalles
Mascara de soldar 1
Escuadra 1
Recursos Humanos
Soldador 2 horas
Supervisor 3 horas
Mecánico 3 horas
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4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la situación mejorada
18-10-2023
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4.5 Cronograma de ejecución de la mejora
Actividad 1er mes 2do mes 3er mes
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Aprobación de la propuesta de
mejora
Comienzo de plan de acción
Adquisición de materiales e
insumos
Instalación de los equipos
Evaluación
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4.6 Aspectos limitantes de la implementación de la mejora
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Presentación de la propuesta de
mejora
Traslado de la implementación
Evaluación
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CAPITULO V
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