Smanac Normas
Smanac Normas
Smanac Normas
PROFESOR:
Doris de León
TEMA:
SMACNAC
PRESENTADO POR:
Diego Isaacs; 8-980-417
Alexis Gómez; 8-964-1543
Jean Mendoza; 8-963-538
Roy Sandoval; 9-757-1511
Litzy Cortes; 8-958-1679
Pablo Tovar; 8-938-187
GRUPO:
1NI-241
FECHA DE ENTREGA:
17 de noviembre de 2023
Las normas de construcción para conductos de HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire
Acondicionado) abarcan tanto conductos de metal como flexibles, y están diseñadas para
garantizar la eficiencia, la seguridad y el rendimiento adecuado de los sistemas de
climatización en edificaciones. A continuación, se presenta un resumen ampliado de las
normas asociadas con la construcción de estos conductos:
*Normas para Conductos de Metal:*
1. *SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors' National Association):*
- SMACNA proporciona pautas específicas para la construcción de conductos de metal,
incluyendo dimensiones, métodos de sellado y técnicas de instalación. Define estándares para
garantizar la durabilidad y la hermeticidad de los conductos.
2. *Códigos de Construcción Locales y Nacionales:*
- Los códigos de construcción locales y nacionales, como el International Mechanical Code
(IMC) o el Uniform Mechanical Code (UMC), establecen requisitos para la instalación de
conductos, asegurando el cumplimiento de normativas de seguridad y rendimiento.
3. *ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning
Engineers):*
- ASHRAE publica pautas para sistemas de climatización, incluyendo directrices sobre el
diseño y la construcción de conductos. Estas pautas abordan aspectos como la distribución
uniforme del aire y la minimización de pérdidas de energía.
4. *Normas de Material y Espesor:*
- Especificaciones detalladas para los materiales y el espesor de los conductos de metal se
encuentran en diversas normas, asegurando que los materiales sean resistentes y duraderos,
y que los conductos cumplan con los requisitos estructurales y de seguridad.
5. *Normas para Conductos Flexibles:*
• *UL 181 (Underwriters Laboratories Standard 181):*
Esta norma establece los requisitos de seguridad y rendimiento para los conductos flexibles.
Define los materiales permitidos, los métodos de prueba y las clasificaciones de resistencia
al fuego y la corrosión.
• *ASTM (American Society for Testing and Materials):*
ASTM proporciona estándares para la fabricación de materiales flexibles utilizados en
conductos HVAC, incluyendo pruebas de resistencia, durabilidad y características térmicas.
• *SMACNA - Sección 3:*
- La sección 3 de las pautas de SMACNA aborda específicamente los conductos flexibles.
Proporciona detalles sobre la instalación, la conexión y las limitaciones de uso para este tipo
de conductos.
• *Códigos Locales y Nacionales:*
- Al igual que con los conductos de metal, los códigos de construcción locales y nacionales
también establecen requisitos para la instalación y el uso de conductos flexibles.
En ambos casos, las normas buscan garantizar la eficiencia energética, la calidad del aire
interior y la seguridad estructural. Es importante que los profesionales de HVAC se
mantengan actualizados con estas normativas y códigos para asegurar la conformidad y el
rendimiento adecuado de los sistemas de climatización.
Puntos Relevantes
• Las normas de construcción de conductos establecen requisitos para el grosor de la
pared del conducto, juntas, uniones, refuerzos y soportes basados en el tamaño del
conducto, la clase de presión y la velocidad.
• Las clases de presión de los conductos oscilan entre 0,5 pulg. y 10 pulg. de calibre de
agua (125 Pa y 2500 Pa), con clases más altas para presiones de funcionamiento más
elevadas. El diseñador debe especificar la clase de presión.
• Los conductos deben tener una resistencia adecuada, una deflexión limitada y una
estanqueidad suficiente. Las fugas dependen de la clase de presión y de la
estanqueidad adecuada.
• Los conductos rectangulares determinan el espesor de la pared. El lado mayor
establece el espesor para todos los lados. Los requisitos de refuerzo se indican para
las opciones de separación de 10 pies a 2 pies.
• Las normas para conductos redondos cubren diámetros de hasta 96 pulg. Los calibres
y refuerzos varían según el tamaño del conducto y la clase de presión.
• Los conductos ovalados planos deben cumplir los calibres mínimos. El refuerzo
limita la deflexión.
• Los accesorios se adaptan al espesor de las secciones rectas del conducto. Los
cambios de dirección requieren los codos, desvíos, etc. adecuados.
• Los conductos flexibles requieren una separación adecuada entre soportes, radios de
curvatura y conexiones. Debe mantenerse la integridad de la barrera de vapor.
• Los colgadores y soportes deben tener el tamaño y el espaciado adecuados para evitar
el pandeo, mantener la alineación y soportar adecuadamente el conducto.
• Las carcasas y los plenums deben cumplir con la clase de presión designada. Las
juntas, uniones y conexiones deben sellarse correctamente.
• Deben incluirse accesorios adecuados para los conductos, como compuertas, puertas
de acceso, aletas giratorias, etc., según se especifique.
Consideraciones de ingeniería y diseño para las normas de construcción de conductos
HVAC
El diseño del sistema de conductos debe seguir las prácticas de ingeniería aceptadas
utilizando recursos como los manuales ASHRAE y SMACNA. Los planos contractuales
deben mostrar la disposición de los conductos, los tamaños, los caudales de aire de diseño,
la clase de presión, el trazado, los accesorios, el aislamiento, etc. Los conductos deben
cumplir los criterios de rendimiento en cuanto a estabilidad dimensional, contención del aire,
vibraciones, ruido, idoneidad para la exposición, soportes, sujeciones, etc.
Las clasificaciones de presión-velocidad son importantes. Deben especificarse en clases de
presión numéricas en lugar de términos vagos como "alta" o "baja".
Los distintos elementos de construcción, como la pared del conducto, las juntas, los
refuerzos, las uniones y los soportes, forman un conjunto integrado para cada clase de
presión.
El espesor mínimo de la pared del conducto y las especificaciones mínimas para otros
elementos se indican en las tablas de normas de construcción para cada tamaño y clase de
presión.
El contratista determina la disposición específica de los materiales, el espesor de las chapas,
el dimensionamiento y la separación de los refuerzos en función de las capacidades de su
equipo de fabricación.
La relación entre estas "variables dependientes" afecta a la integridad general del conducto.
El diseñador no debe especificar en exceso estos detalles.
Los conductos colgantes, las cubiertas, los accesorios, los conductos subterráneos, etc. tienen
normas de instalación adicionales que deben seguirse en capítulos posteriores.
La utilización de materiales, detalles, mano de obra y control de calidad adecuados en todo
el sistema de conductos es crucial para cumplir los criterios de rendimiento deseados.
Los requisitos de estanquidad (Tabla 1-1) ayudan a controlar las fugas en función de la clase
de presión y son importantes para el rendimiento. No siempre es necesario realizar pruebas.
Los conductos ovalados planos deben utilizar el espesor de la Tabla 3-15 y pueden tener
costuras en espiral o longitudinales. Los accesorios son similares a los de los conductos
redondos. Reforzar los lados planos como en los conductos rectangulares.
Los conductos flexibles deben utilizar longitudes mínimas, evitar la compresión y seguir las
directrices de instalación de los apartados 3.5 a 3.7. Apoye según las recomendaciones del
fabricante, pero al menos cada 1,5 m. Utilice las fijaciones adecuadas.
Ilustración 13 Tes y laterales
Ilustración 14 Conical Tees
Ilustración 15 Conductos ovalados planos
Los sistemas de suspensión y soporte se detallan en las tablas 5-1 a 5-4 y en las figuras 5-10
a 5-11. Las fijaciones superiores, las suspensiones, las fijaciones inferiores y los trapecios
deben tener el tamaño adecuado.
Ilustración 16 Fijación de perchas a estructuras
Ilustración 17 DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN SUPERIOR ï TÍPICO
Ilustración 18 Fijaciones alternativas de las viguetas