REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA
PROGRAMA DE FORMACIÓN DE GRADO EN GAS

DISEÑO Y OPERACIÓN DE PLANTAS DE COMPRESIÓN

FACILITADOR:
PROFA. NATHALI ACOSTA

OCTUBRE DE 2023
1. Defina qué es una Planta Compresora de Gas

Instalación que consta de varios compresores, equipo de tratamiento

auxiliar e instalaciones de tuberías para comprimir gas natural bajo presión
a grandes distancias. Una planta compresora también se denomina
estación compresora. Se pueden utilizar varias estaciones compresoras
para represurizar (Plantas Booster) el gas en líneas de conducción de gas
interestatales grandes o para unir campos de gas marinos a sus terminales
finales. y para el uso y el aprovechamiento de los diferentes derivados que
se extraen del gas Rico (Gas con productos condensables) en Plantas de
extracción de líquidos por el proceso de criogenización del gas para obtener
LGN (Liquido del gas Natural).

2. ¿Cuáles son los principales parámetros de una Planta Compresora

de gas?

los parámetros mas comunes de una planta de compresión de gas son:

 La Presión en diferentes niveles.
 Temperatura:
 Caudal o Flujo volumétrico: Las unidades comunes para el flujo
volumétrico son MMPCND; m3/h, m3/min, CFM o SCFM.
 Nivel (de todos los fluidos utilizados en el proceso de compresión
como son: Nivel de aceite de los equipos rotativos contemplados en
el proceso de compresión (cajas de engranajes; nivele de aceite de
los turbo o motor compresores, bombas de pre-lubricación y post -
lubricación, niveles de los separadores y depuradores de entradas a
plantas e inter etapas de los compresores.

3. Características del gas a comprimir.

Las características del gas a comprimir varían según la naturaleza del

proceso y va a depender de las exigencias de los clientes las
características más conocidas son el gas Rico y el gas seco. Los
principales clientes del gas rico
  Comercios
 Residencias
 Exportación

este gas debe tener un poder calorífico acorde a las exigencias del
mercado y su costo variara conforme a la variaciones de esta
caracteristica:

Poder calorífico del gas natural

Característica Gas natural Propano

Poder calorífico superior (PCS) 11,98 kWh/Nm3 26,20 kWh/Nm3
Poder calorífico superior por kg 14,69 kWh/kg 12,86 kWh/kg
Poder calorífico inferior 10,83 kWh/Nm3 26,20 kWh/Nm3

Nota: este poder calorífico dependerá de los productos condensables

dentro de la corriente de gas a manejar y comprimir, esto se determina
mediante pruebas o ensayos cromatográficos, hay plantas que exigen
cromatográfos en línea como es el caso de las Plantas de extracción de
líquidos del gas Natural ya que su funcionamiento depende de esta
riqueza del gas el valor que suele ser determinado es el GPM del gas
natural (el número de galones de líquido que contiene 1.000 pies
cúbicos estándar de gas natural). mientras mayor GPM mejor
aprovechamiento y beneficio.

mientras que los principales Clientes del gas seco:

 Termoeléctricas (Gas combustible para la generación eléctrica)

 Industrias (hornos, reactores carderas entre otros)
 Gas Para Inyección (como método de recuperación secundaria
en el yacimiento de crudo para el mantenimiento de las presiones
de producción).
 transporte terrestre tenemos :
 GNV este es un tipo de combustible compuesto principalmente
por metano (de ahí su menor peso).y además tenemos:
 El gas natural licuado (GNL). A presión atmosférica, se produce
un combustible en fase líquida a -162°C. Es el más utilizado para
autobuses y vehículos.
 Gas natural comprimido (GNC). Procesado a 200-250 bares
para producir un combustible en fase gaseosa que puede
 almacenarse a altas presiones. Común en automóviles y
furgonetas.

Las características de este gas es netamente Gas metano libre de impurezas

menor al 8PPM contenidas en la corriente y CO2 % volumen menor a 0.05%
contenido en la corriente de gas y un corte de agua menor o igual a 62,3
lb/MMPCED

4. Principales equipos que conforman una Planta Compresora de Gas

 Slug Catcher de entrada de: Traducción del inglés-Slug Catcher

es el nombre de una unidad en la refinería de gas o la industria
del petróleo en la que se recolectan o atrapan los desechos en la
salida de las tuberías. Un slug es una gran cantidad de líquido
que existe en una tubería multifásica.
 Depuradores de entrada: Dispositivo para retirar suciedad, agua,
materiales extraños o líquidos no deseados que forman parte del
curso de flujo de gas.
 Cabezal de succión: En este equipo se recibe la fuente de
alimentación de la plantas compresoras, en muchas ocasiones
suelen haber varios, dependiendo el fin para que va a ser usado
el gas a comprimir, si la planta va a manejar varias fuentes o
niveles de separación como es el caso en las estaciones de flujo
en las cuales los pozos productores manejan varias presiones de
llegada a la estación, en las que se requiera elevar la presión
para su tranporte y movilización, por lo general hay de baja que
(10 a 60psig) y de media Presión (120 a 500psig) y algunas
plantas compresoras poseen cabezales de succión con presiones
de hasta 1200psig que se usan con el fin de comprimir el gas
como es el caso de las plantas compresoras para el método de
levantamiento artificial por gass conocoidas como plantas LAG o
Gas Lift y al igual que las Plantas de inyección de gas al
yacimiento como método de recuperación secundaria.
 Cabezal de gas combustible: Usado generalmente para
alimentación de los motores o turbinas este gas debe tener unas
condiciones ideales para ser usado por lo general es un gas
Seco.
 Cabezal de aire de instrumento: este es el que conecta todos
los instrumentos que por lo general son los encargados de
 alimentar los actuadores de válvulas de proceso como otros
instrumentos neumáticos.
 Cabezal de descarga de: Es el elemento final del proceso de
compresión, es denominado también como cabezal de entrega,
de transporte o transferencia.
 Cabezal de manejo de condensados: Por lo General hay
plantas que dependiendo de los niveles de riqueza que posee el
gas y debido a los cabios constantes de niveles de presión y
temperatura se obtiene líquidos condensables del gas que luego
son enviados de vuelta a las estaciones de flujo para ser
bombeados a los tanques de almacenamientos de hidrocarburos.
 Sistema de alivio y venteo: toda planta que maneje altas
presiones deben contar con un sistema de alivio y venteo para
que estos actuen en caso de emergencia en el momento que
suceda un oaro inesperado de la planta compresora y asi no
poner en riesgo la vida de los operarios y las instalaciones se
libera toda la energia por medio de estas infraestructuras esto por
lo general ocurre de manera automatizada para evitar errores
humanos.
 depurador o separador del sistema alivio y venteo:
generalmente de la planta: este equipo evita que los liquidos que
se generan en el momento de liberar la presión producto de la
expanción de gas evita que salga liquido asperjado a la atmosfera
y ponga en riesgo el ambiente, los equipos a su alrededor y las
personas.
 Depuradores inter-etapas: estos son usados para retener los
liquidos generados en el proceso de enfriamiento del gas al ser
comprimido en varios niveles.

5. Explique los Procesos de Compresión.

Existen diferentes métodos para comprimir un gas, pero los más comunes son:

1. Compresión adiabática: En este proceso, la compresión se realiza de

manera rápida y sin intercambio de calor con el entorno. Esto significa que no
hay transferencia de energía térmica entre el gas y su entorno durante la
compresión. Como resultado, la temperatura del gas aumenta
considerablemente.
2. Compresión isotérmica: En este proceso, la compresión se realiza
lentamente y manteniendo constante la temperatura del gas. Esto se logra
mediante la transferencia de calor hacia o desde el entorno para compensar
cualquier cambio en la temperatura del gas debido a la compresión. Como
resultado, la temperatura del gas se mantiene constante durante todo el
proceso de compresión.

3. Compresión isentrópica: Este proceso es una combinación de los dos

anteriores. La compresión se realiza rápidamente, pero se mantiene constante
la entropía del gas (medida de la dispersión de la energía térmica). Esto
significa que no hay transferencia de calor con el entorno y la temperatura del
gas aumenta, pero a una tasa menor que en la compresión adiabática.

En todos estos procesos de compresión, el gas experimenta un aumento en su

presión debido a la disminución en su volumen. Además, la energía interna del
gas aumenta, lo que se manifiesta en un aumento en la temperatura del gas.
Estos procesos son fundamentales en muchas aplicaciones industriales, como
la generación de energía, la refrigeración y el transporte de gases comprimidos.

6. Explique en que consiste la Relación de Compresión y como se

calcula

La relación de compresión es una medida que indica cuánto se ha reducido el

volumen de un gas durante el proceso de compresión. Se calcula dividiendo el
volumen inicial del gas (V1) entre el volumen final del gas (V2).

Relación de compresión = V1 / V2

Por ejemplo, si el volumen inicial del gas es de 10 litros y después de la

compresión el volumen final es de 2 litros, la relación de compresión sería:
Relación de compresión = 10 L / 2 L = 5

Esto significa que el volumen del gas se ha reducido a una quinta parte de su
volumen inicial.

La relación de compresión es importante porque está directamente relacionada

con el aumento de la presión del gas. A medida que el volumen del gas se
reduce, la presión del gas aumenta. Esto se debe a que las moléculas del gas
están más cerca unas de otras y chocan con mayor frecuencia contra las
paredes del recipiente que las contiene.

La relación de compresión también está relacionada con el cambio de

temperatura del gas durante la compresión. En los procesos adiabáticos, la
temperatura del gas aumenta considerablemente debido a la ausencia de
transferencia de calor con el entorno. En los procesos isotérmicos, la
temperatura se mantiene constante debido a la transferencia de calor hacia o
desde el entorno. En los procesos isentrópicos, la temperatura aumenta, pero a
una tasa menor que en los procesos adiabáticos.

En resumen, la relación de compresión es una medida que indica cuánto se ha

reducido el volumen de un gas durante la compresión. Se calcula dividiendo el
volumen inicial entre el volumen final del gas. Esta relación está relacionada
con el aumento de la presión y el cambio de temperatura del gas durante el
proceso de compresión.