Trabajo Nestle

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LINEAS DE PRODUCCION (NO TODAS)

Recepción

Pesaje: se pesan los camiones al llegar a la zona de recepción, para contabilizar kilos.

Recepción y análisis: se analiza cada camión para medir (t°(menos de 8°), acidez, prueba de
alcohol ,PH(6,6-6,8), crioscopia(-550 a -512) y antibióticos.

la leche que cumpla con todos estos parámetros se enviara a diferentes silos que se dividen en 7.

Sin antes mencionar la estandarización de la leche mediante la adición de ingredientes necesarios


para su consumo .

Scanima, donde le agregan los solutos necesarios para cada tipo de leche que quieran hacer, acá
se mezclan todos los ingredientes para después ser enviada esta mezcla a los evaporadores

Evaporación: schafer 2-egron2, schafer3-precondensado, veb-egron1

Llega la leche cruda de recepción ya analizada, entra en el proceso de evaporación,

este proceso se producirá la pasteurización (elimina elementos patógenos) y concentración de la


leche a través del calentamiento a vapor de la leche y así eliminar elementos patógenos, gracias a
homogeneizadoras (eliminar burbujas) y evaporadores para así juntar todas las partículas sólidas
de la leche. Además, se disminuirá la humedad a un 50 %.

Pudiendo llegar diferentes estanques, ya sea el Schaefer 2(11100 lts/hora) Schaefer 3(17.000
lts/hora) y veb (15.000 lts/hora) = todos estos son evaporadores de película descendente

mediante tuberías se empieza a calentar hasta llegar a los 95° grados. Además, se necesita un nivel
de temperatura alto para empezar a funcionar

el precondensado que se almacena en los tanques de balanza del schafer 3 se va a los ángeles

Todo este concentrado de leche será enviado mediante una bomba de alta presión hasta las torres
de secado con unos 70° Gracias a al vacío utilizado en el proceso

Descremadora= mediante fuerza centrifuga separa la leche entera en leche descremada y crema

Secado

egron2 ciclo de trabajo 30 hrs – egron1 ciclo de trabajo de 20 hrs

Sistema de seguridad CEO, mide partículas por millón

Se le hace mantención = TRIMESTRAL Y ANUAL

0,5-2,9 limite 1 precaución, ver que pasa no

3,0-5,9 limite 2 se reparan errores y se busca solución raíz.

6,0: peligro, se tira agua directamente, mucho humo o quemado


Limpieza: 4 horas y la quinta es producción

Se elimina alrededor del 47% de agua(humedad)

Se le hace un análisis a la leche ya terminada cada 1 hora

Llega la leche a la torre de sacado a 70°, mas adelante en los colectores se le aplica 380 ° para
pulverizar la leche, Mas 30.000 kilos de masa de aire mezcla aire secundario y aire caliente. (vacio)

La leche en este proceso entre en un colector (Egrones 1 y 2) y se le pondrá lecitina de soya


dependiendo del producto, para que le leche quede de forma instantánea para el consumo
humano y quedando esta leche con solo un 3% de agua. esta leche llegara a Totes para que
finalmente sean retirados en bolsas de 25 kilos y llegar a la etapa de envases.

Cámaras de secado, descarga de polvo por gravedad, por eso la forma de cono para hacerlo más
flexible y adecuado.

Solidos totales quedan entre 48 y 52 %

Se saca el agua y queda con un 5%, finalmente con el post secador llega a un 3%.

Producto semi listo se van a totes o rovemas

Rovemas 1 y 2: de este se hacen formatos específicos

Rovemas 3 y 4: se hacen bolsas de 25 kilos

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