BPM de Agroinduustria (Recuperado Automáticamente)
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De los alimentos
INATEC – NANDAIME.
Monografía
Tema:
Elaboración del manual de buenas prácticas de manufactura,
De la empresa de yogurt “ASHMIRRI SA.”
Autor:
Mayeli Carcache.
Luis Miguel Morales.
José Ramón García Reyes.
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Técnico agroindustria
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INDICE:
I. Dedicatoria ……………………………………………… 3
II. Introducción …………………………………………….. 4
III. Objetivos …………………………………………………5
IV. Marco teórico …………………………………………... 6
V. Enfermedades transmitidas por ETAS ………………. 6
VI. Higienización …………………………………………… 7
VII. BPM ……………………………………………………... 8
VIII. Productos de limpieza ……………………………….... 8
IX. Inocuidad ………………………………………….…….. 9
X. Contaminación …………………………………………. 9
XI. Inoloro …………………………………………………… 9
XII. Conclusión ……………………………………………… 10
XIII. Bibliografía ……......................................................... 11
XIV. Anexos ……………………………………………………12
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DEDICATORIA:
En primer lugar, a Dios, porque él nos ha ayudado durante todo el proceso a concluir
con este manual ya que nos brindó paciencia, sabiduría, perseverancia y fortaleza
para alcanzar esta meta.
A nuestras familias en especial a nuestros padres por el apoyo emocional,
inclaudicable confianza, además a los docentes que nos han ayudado en las dudas
de la elaboración de dicho documento.
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INTRODUCCIÓN:
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I. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
Disponer del manual de buenas prácticas de manufactura, como
documentación inicial relacionada con las medidas higiénicas de la
empresa, para garantizar a través de la aplicación la inocuidad del producto
elaborado.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
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1. La leche:
Es el producto íntegro del ordeño completo e interrumpido de una hembra lechera
sana, bien alimentada y no fatigada, ha de ser recogida higiénicamente y no debe
de contener calostro.
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Entero toxina: toxina microbiana específica para las células del intestino
que causan “envenenamiento alimentario” cuando es ingerida.
3. Higienización:
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4. BPM:
5. Productos de limpieza:
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6. inocuidad:
la inocuidad de los productos puede definirse como el conjunto de
condiciones y medidas necesarias durante la producción, almacenamiento,
distribución y preparación de los alimentos para asegurar qué a su vez
ingeridos, no representen un riesgo para la salud.
Adjetivo que califica aquello que carece de olor (Inoloro) por lo tanto puede
utilizarse como sinónimo de inodoro
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Conclusión:
La garantización del producto permite que ASHMIRRI SA. cumpla con las
expectativas y satisfacción adecuada para el consumidor, cumpliendo con
los estándares de calidad planteados por la empresa ASHMIRRI SA.
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BIBLIOGRAFIA:
I. https://datision.com/blog/calidad-industria alimentaria.
II. https://www.eafi.edu.com/ninos/reddelaspreguntas/paginas/que-es-la-
contaminación.aspx.
III. https://www.com/inocuidad-de.los-alimentos.
IV. hhps://www.com/calidad-de-los-alimentos.
V. https://www.com/concepto-de-inoloro.
VI. https://www.com/que-son-las-bpm.
VII. https://www.com/importancia-de-las-bpm.
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Anexos:
“Manual BPM”
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MANUAL DE BUENAS
PRACTICAS DE
MANUFACTURA DE LA DOCUMENTO INICIAL.
EMPRESA PROCESADORA DE
YOGURT ASHMIRRI SA.
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Índice
I. Presentación de la empresa ………………………………. 1
II. Generalidades ……………………………………………...... 1
III. Equipos e instalaciones ……………………………………. 3
IV. Servicios de la planta ………………………………………. 5
V. Control de plagas ……………………………………………. 7
VI. Equipos y utensilios …………………………………………. 7
VII. Personal ………………………………………………………. 8
VIII. Control en el proceso y la producción ……………………... 9
IX. Almacenamiento del producto ……………………………… 10
X. vigilancia y verificación ……………………………………… 11
XI. conclusión ………………………………………………….... 12
XII. Recomendaciones ……………………………………………13
XIII. Bibliografía ……………………………………………………14
XIV. Anexo …………………………………………………………. 15
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1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA.
2. GENERALIDADES:
2.1 OBJETIVOS:
El presente manual de buenas prácticas de manufactura tiene por
objetos.
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La empresa ASHMIRRI SA. a mediano plazo cumpla con todas las normas
establecidas por las Norma Técnica Obligatorias Nicaragüenses y la ficha
de inspección de BPM, donde una correcta aplicación de este manual
permitirá a la empresa llevar controles sobre las operaciones básicas de
recepción, pasteurización, enfriamiento y almacenamiento del yogurt.
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5.2.3 Paredes: Están construidas de bloques y concreto, están revestidas por material
impermeable fácil de lavar, desinfectar, es no absorbente, lisa, sin grietas y pintadas de
color blanco, las paredes cuentan con cerámicas blancas hasta una altura de 1.5 metros.
y su unión con el piso es cóncava.
5.2.4 Techos: Los techos están construidos de zinc y cielo falso de PVC en blanco, estos
están construidos de forma que no permitan la acumulación de agentes contaminación,
el cielo falso es fácil de limpiar, sin grietas y sin uniones.
5.2.5 Ventanas y puertas: Las ventanas son de fácil limpieza están construidas de modo
que impidan la entrada de plagas y acumulación de suciedades están provistas de maya
milimétricas contra insectos tienen declive y son fáciles de desmontar con esto evita la
acumulación de polvo y el almacenamiento de objetos. Las puertas tienen superficies
lisas no absorbentes lo que facilita su limpieza y desinfección abren hacia fuera. Las
puertas que comunican al exterior del área de procesos cuentan con protección para
evitar el ingreso de plagas.
5.2.6 Iluminación: ASHMIRRI SA. Posee 120 lámparas LED incrustadas en el cielo falso
de PVC, están distribuidas en las diferentes áreas de la planta, además las instalaciones
eléctricas están cubiertas por tubos aislantes de electricidad para evitar cables colgantes
y accidentes en las áreas de la planta.
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5.3.1 abastecimiento de agua: ASHMIRRI S.A cuenta con un pozo de agua industrial
esto para mantener el servicio de agua permanentemente en la planta, además cuenta
con 3 tanques de recepción de agua teniendo una capacidad de 4,000 galones de agua
cada uno, por otro lado el agua que se utiliza en las operaciones de limpieza, desinfección
y el vapor de agua que entra en contacto con los alimentos o con superficies que estén
en contacto con ellos deberá de ser agua potable, por consiguiente también el
abastecimiento de agua no potable está debidamente identificado y no está conectado
con el sistema de agua potable.
5.3.2 Tubería: El sistema que utiliza la planta actual con tuberías es de tipo convencional
de PVC con un diámetro de 3 pulgadas y 6 pulgadas este último es utilizado para evacuar
los líquidos generados. El sistema de tubería de la planta es liso, que impida la
acumulación de elementos extraños y que pueda influir en la contaminación del agua que
se utiliza para las operaciones que se realizan en la planta. El diámetro que se utiliza para
la tubería de la planta es el adecuado que permite el abastecimiento normal de agua a
los diferentes lugares, proceso, lavamanos, lavandería. Para el agua que sale por los
drenajes, inodoros, lavamanos y lavandería se utiliza un diámetro de tubería diferente,
este es de 6 pulgadas.
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Las instalaciones y los equipos que posee ASHMIRRI S.A se les realiza procedimientos de
limpieza y desinfección de manera que los operarios se encargan de desinfectar con
detergentes alcalinos, ácidos, neutros y disoluciones de cloro para realizar estas labores.
Los productos utilizados para la limpieza y desinfección cuentan con registros emitidos por
las autoridades sanitarias correspondientes y se almacenan en condiciones adecuadas
fuera de las áreas de procesamiento y son debidamente identificados y utilizados de acuerdo
a las instrucciones del fabricante en la etiqueta del detergente.
Las áreas de los procesos se limpian y se desinfectan de forma pre y pos operacional, las
limpiezas se realizan con el fin de eliminar las partículas de polvo acumuladas en la paredes
y pisos y eliminar microorganismos presentes en el área, esto se realiza diariamente por el
personal de limpieza de la empresa.
ASHMIRRI S.A cuenta con un programa escrito para controlar las plagas y un sistema de
fumigación cada tres meses con personal autorizados por el (MINSA) dirección de
sustancias toxicas del MINSA, esto para el control de mosquitos, cucarachas y para el
control de ratas se ponen trampas o ceso mensual, por otro lado, todos los plaguicidas
utilizados son almacenados correctamente fuera y lejos de las áreas de procesamiento y
están debidamente identificados.
Los equipos y utensilios son diseñados de materiales inoxidable capaz de no contaminar los
alimentos, estos son resistentes a altas temperaturas, tienen fácil acceso de inspección y
mantenimiento, estos se higienizan con frecuencia para proteger los alimentos de cualquier
contaminación.
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7. Personal:
Los trabajadores velan por un manejo adecuado de los productos alimenticios, mantienen
obligatoriamente un buen aseo personal lo que va a garantizar la inocuidad de los alimentos.
7.1 Capacitación:
Al personal que manipula los alimentos se les obliga a que cumplan con el lavado de manos
aplicando 7 pasos orientados por el ministerio de salud, así mismo se constata el uso de
guantes desechables en aquellas áreas de mayores riesgos, los manipuladores tienen que
andar uñas cortas, sin pinturas o esmaltes, sin prendas como: aretes, relojes, cadenas,
anillos, ya que al tener contacto con los alimentos o con el producto lo contaminan. Durante
el recorrido se observa al personal cumpliendo con el uso de mascarillas lo que garantiza
que, al estornudar, conversar principalmente se evita la contaminación de los alimentos a
través de las partículas de saliva.
En el caso de los varones se observa que estos mantengan barba y bigotes recortados
mientras que en el caso de las mujeres no utilicen maquillaje y utilicen el cabello recogido y
cubierto con gorros. Hacen uso de uniformes de color blancos como gabachas, guantes
desechables, delantales, gorros y redecillas esto evita la caída de pelos al alimento.
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MANUAL DE BUENAS DOCUMENTO INICIAL PÁG.
PRACTICAS DE
MANUFACTURA DE LA 9/13
EMPRESA
PROCESADORA DE
YOGURT ASHMIRRI SA.
7.3 control de salud:
El personal de esta industria cuenta con certificado de salud el cual se renueva cada 6
meses donde se le practica exámenes generales de heces, BDRL (para detectar
enfermedades de transmisión sexual, exámenes de piel y vacuna antitetánica) (Tétano).
Existen rótulos de advertencia donde se prohíben el acceso a ninguna área de manipulación
de los alimentos a personas con sospecha de alguna enfermedad como orientaciones
generales se prohíbe la manipulación de alimentos a aquellos manipuladores que padezcan
de diarrea, cuadros virales o enfermedades respiratorias, así misma enfermedad de la piel
o lesiones causadas por heridas.
Se lleva a registro a través de bitácoras de control diario del cloro desigual en el agua donde
se constata la presencia de cloro desigual con valores permisibles entre 0.5 y 1.5 ppm así
mismo se demostraron resultados de muestreos de bacteriológicos y físicos químicos, esto
garantiza que el establecimiento mantenga vigilancia en las materias primas evitando de
esta manera la contaminación de los alimentos. Se observa que los diferentes alimentos
cumplan con estándares establecidos observando fechas de vencimientos vigentes, numero
de lotes, registro sanitario, buen estado de la etiqueta, producto sin chapiadora,
abombamiento, presencia de sarros, etc.
Todos los procesos de fabricación de los alimentos incluyendo las operaciones de envasado
y almacenamiento se realiza en condiciones sanitarias cumpliendo los procesos
establecidos. Los productos se mantienen en condiciones sanitarias.
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8.3 Envasado:
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9. vigilancia y verificación:
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10. CONCLUSIÓNES:
En la realización de este manual se encontró que cumple con un 82% de las condiciones
mínimas higiénicas sanitarias establecidas en las normas técnicas obligatorias
nicaragüenses en lo que respecta a infraestructura, vías de acceso, estado de edificios,
muro perimetral e iluminación (natural/artificial), así como en el control y registros de
parámetros operacionales en el manejo de la materia prima (leche), y producto terminado
(yogurt), y distribución del mismo.
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11. RECOMENDACIONES:
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12. BIBLIOGRAFIA:
MIFIC (ministerio de fomento de industria y comercio).
CODEX Alimentarius.
IPSA
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13. ANEXOS:
ANEXO A (formativo)
Ficha de Inspección de Buenas Prácticas de Manufactura para
Fábricas de Alimentos Procesados
Ficha No. ________
INSPECCIÓN PARA: Licencia nueva Renovación Control Denuncia
NOMBRE DE LA FÁBRICA
______________________________________________________________________________
_
DIRECCIÓN DE LA FÁBRICA
_______________________________________________________________________________
_
TELÉFONO DE LA FÁBRICA ______________________ FAX ____________________________
CORREO ELECTRÓNICO DE LA FÁBRICA __________________________________________
DIRECCIÓN DE LA OFICINA ADMINISTRATIVA_______________________________________
_______________________________________________________________________________
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RMP
FILTTRADO
Adición de leche en polvo.
40°C INOCULACIÓN
REPOSO 18 hrs.
HOMOGEINIZACIÓN
SABORIZACIÓN
ENVASADO
4-6°C ALMACENADO
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