DISEÑO INSTALACIONES ELÉCTRICAS II

Integrantes

Nombre y Apellidos ID
Nathaly Bonifacio Ovalles A00104385
Luis Ramírez Vargas A00105650
Holly Compere A001040304
Ramiro González Linares A00105487
Anthony J. Florentino Solano A00096181

El martes 5 de septiembre de 2023

 Introducción.

Los transformadores son dispositivos fundamentales en la industria eléctrica que desempeñan un papel
esencial en la generación, transmisión y distribución de energía eléctrica. Estos dispositivos permiten la
transferencia eficiente de energía eléctrica entre diferentes voltajes, lo que es esencial para satisfacer las
diversas necesidades de los sistemas eléctricos y de los usuarios finales. Los transformadores son
versátiles y se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde la elevación de la tensión en
centrales eléctricas hasta la regulación del voltaje en hogares y empresas.

Existen varios tipos de transformadores, cada uno diseñado para satisfacer requisitos específicos y
adaptarse a diferentes condiciones de operación. Los tipos de transformadores más comunes serán
detallados en el presente documento además de ciertas normas y leyes que regulan su instalación.
a) Los transformadores son dispositivos eléctricos utilizados para transferir energía eléctrica de un
circuito a otro a través de la inducción electromagnética. Existen varios tipos de transformadores,
cada uno diseñado para aplicaciones específicas. A continuación, te mencionaré algunos tipos
comunes de transformadores y sus aplicaciones:
1. Transformadores de potencia:
• Aplicación: Transmisión y distribución de energía eléctrica en sistemas de alto voltaje.
• Características: Estos transformadores son grandes y se utilizan en subestaciones eléctricas para
cambiar el voltaje de alta tensión a voltajes más bajos utilizados en hogares y negocios.
2. Transformadores de distribución:
• Aplicación: Se utilizan en la distribución de energía eléctrica en áreas residenciales y comerciales.
• Características: Son más pequeños que los transformadores de potencia y reducen aún más el
voltaje para su uso en hogares y negocios.
3. Transformadores de aislamiento:
• Aplicación: Aíslan eléctricamente un circuito de otro y pueden usarse para proteger equipos
sensibles.
• Características: Tienen un número igual de vueltas en el devanado primario y secundario, lo que
no cambia el voltaje, pero proporciona aislamiento galvánico.
4. Transformadores de corriente (TC) y de voltaje (TV):
• Aplicación: Se utilizan para medir la corriente y el voltaje en circuitos eléctricos,
respectivamente.
• Características: Transforman la corriente o el voltaje en una señal más baja que se puede medir
con instrumentos de medición.
5. Transformadores de instrumentos:
• Aplicación: Se utilizan en aplicaciones de instrumentación y medición de precisión.
• Características: Proporcionan relaciones de voltaje específicas y son precisos en la relación de
vueltas.
6. Autotransformadores:
• Aplicación: Utilizados para ajustar el voltaje en aplicaciones donde se necesita un rango variable
de voltaje de salida.
• Características: Tienen un solo devanado con un punto de conexión común, lo que permite variar
el voltaje de salida.
7. Transformadores de pulsos:
• Aplicación: Se usan en aplicaciones de alta frecuencia, como telecomunicaciones y electrónica.
• Características: Están diseñados para funcionar a altas frecuencias y proporcionar aislamiento en
circuitos de señal.
8. Transformadores de potencia trifásicos:
• Aplicación: Se utilizan en sistemas de distribución eléctrica trifásica para alimentar motores y
cargas trifásicas.
• Características: Tienen tres devanados primarios y tres secundarios para manejar sistemas
trifásicos.
9. Transformadores de alta frecuencia:
• Aplicación: Se utilizan en aplicaciones de alta frecuencia, como fuentes de alimentación
conmutadas y sistemas de comunicaciones.
• Características: Están diseñados para minimizar las pérdidas por histéresis y corrientes parásitas a
altas frecuencias.
Estos son solo algunos ejemplos de los tipos de transformadores y sus aplicaciones. La elección del tipo
de transformador adecuado depende de las necesidades específicas de la aplicación y las condiciones
eléctricas en las que se va a utilizar.

b) Los transformadores radiales y los transformadores de alimentación en lazo (también conocidos

como transformadores en lazo o loop feed transformers en inglés) son dos tipos de
transformadores utilizados en sistemas de distribución de energía eléctrica y comunicaciones.
Cada uno tiene sus propias características y aplicaciones específicas. A continuación, te
proporcionaré una breve descripción de ambos:
1. Transformador Radial:
• En un sistema radial, la energía eléctrica se distribuye desde una fuente central hacia múltiples
cargas en una estructura en forma de árbol.
• El transformador radial se utiliza en sistemas de distribución de baja y media tensión, donde la
energía fluye en una sola dirección desde la fuente hasta las cargas.
• Es el tipo de transformador más comúnmente utilizado en redes eléctricas de distribución
residencial y comercial.
• La impedancia del transformador se elige para cumplir con los requisitos de carga y voltaje en la
terminal de salida.
2. Transformador de Alimentación en Lazo (Loop Feed Transformer):
• En un sistema en lazo o bucle, la energía eléctrica se suministra a través de una red de
distribución cerrada en la que las cargas están interconectadas en un circuito de bucle continuo.
• Los transformadores de alimentación en lazo se utilizan en sistemas de distribución de alta
tensión y en aplicaciones donde se requiere redundancia y confiabilidad en la alimentación eléctrica.
• Estos transformadores están diseñados para permitir la inversión de flujo de energía, lo que
significa que la energía puede fluir en ambas direcciones a lo largo del bucle.
• Son comunes en sistemas de distribución de energía en industrias, centros comerciales, hospitales
y otros lugares donde la continuidad del suministro eléctrico es esencial.
En resumen, la principal diferencia entre un transformador radial y un transformador de alimentación en
lazo radica en la topología de la red eléctrica en la que se utilizan y en la capacidad de estos últimos para
permitir el flujo de energía en ambas direcciones. Los transformadores radiales se utilizan en sistemas de
distribución unidireccionales convencionales, mientras que los transformadores de alimentación en lazo
son parte de sistemas de distribución en bucle, que ofrecen mayor redundancia y confiabilidad. La
elección entre uno u otro depende de las necesidades específicas de la red eléctrica y las cargas que se
deben atender.

c) Los auto-transformadores son dispositivos de transformación de energía eléctrica que tienen una
sola bobina que se utiliza tanto como bobina primaria como secundaria. A diferencia de los
transformadores convencionales, donde las bobinas primaria y secundaria son completamente
independientes, en un auto-transformador, las bobinas comparten una parte común de su
devanado. Aquí tienes información sobre los usos, ventajas y desventajas de los auto-
transformadores, junto con ejemplos de aplicaciones:
Usos de los auto-transformadores:
Variación de Tensión: Una de las aplicaciones más comunes de los auto-transformadores es la regulación
de voltaje en sistemas eléctricos. Pueden elevar o reducir la tensión eléctrica para ajustarla a los requisitos
de carga o para corregir caídas de tensión en líneas de transmisión largas.
Arranque de Motores: Se utilizan para proporcionar un voltaje reducido durante el arranque de motores
eléctricos, lo que ayuda a reducir la corriente de arranque y evita sobrecargas en el sistema.
Control de Luces: En aplicaciones de iluminación, los auto-transformadores pueden utilizarse para
controlar la intensidad luminosa de lámparas incandescentes o lámparas de halógeno.
Transformadores de Trenes y Subestaciones: Los auto-transformadores también se utilizan en sistemas
ferroviarios para elevar o reducir la tensión de catenaria (la fuente de alimentación eléctrica en líneas de
ferrocarril electrificadas).
Ventajas de los auto-transformadores:
Eficiencia: Los auto-transformadores tienden a ser más eficientes que los transformadores convencionales
porque no hay pérdidas en la bobina secundaria, ya que comparte una parte del devanado primario.
Tamaño y Peso Reducidos: Son más compactos y livianos en comparación con los transformadores
convencionales con la misma capacidad.
Menor Costo: Suelen ser más económicos que los transformadores convencionales de la misma
capacidad, lo que los hace atractivos desde un punto de vista económico.
Desventajas de los auto-transformadores:
Menor Aislamiento: Debido a que las bobinas primaria y secundaria comparten una parte del devanado, la
separación galvánica (aislamiento) entre las dos tensiones es menor que en un transformador
convencional. Esto puede ser una desventaja en aplicaciones donde se requiere un alto grado de
aislamiento.
No Es Adecuado para Cambios de Fase: Los auto-transformadores no pueden utilizarse para cambiar la
fase de la tensión, ya que la fase de la tensión de salida siempre está relacionada con la fase de la tensión
de entrada.
Ejemplos de aplicaciones de auto-transformadores:
Un auto-transformador se utiliza en una subestación eléctrica para elevar la tensión de un sistema de
generación antes de la transmisión a través de líneas de alta tensión.
En un sistema de alimentación de trenes eléctricos, se emplean auto-transformadores para ajustar la
tensión de catenaria y alimentar locomotoras eléctricas.
En aplicaciones industriales, se utilizan auto-transformadores para suministrar voltaje variable a motores
eléctricos durante el arranque.
En el control de luminarias en teatros o estudios de televisión, los auto-transformadores pueden ajustar la
intensidad de las luces.

d) Los transformadores se pueden clasificar en función de su capacidad y si son monofásicos o

trifásicos. Esta clasificación se basa en la cantidad de fases que tienen y la cantidad de potencia
que pueden manejar. A continuación, se presentan las categorías más comunes:

 Transformadores Monofásicos:

Transformadores de Distribución Monofásicos (Hasta 25 kVA): Son utilizados para la distribución de

energía eléctrica en aplicaciones residenciales, comerciales e industriales de baja tensión. Estos
transformadores son comunes en postes de electricidad y subestaciones locales.

Transformadores de Corriente (TC) Monofásicos: Se utilizan para medir la corriente en circuitos

eléctricos y proporcionar una señal proporcional para equipos de medición y protección. Son comunes en
medidores eléctricos y sistemas de protección.

Autotransformadores Monofásicos: Estos transformadores tienen una sola bobina con tomas de conexión
múltiples y se utilizan para ajustar la tensión en aplicaciones donde se necesita variar el voltaje.

Transformadores de Control Monofásicos: Se utilizan en aplicaciones de control y automatización, como

para alimentar relés, contactores y dispositivos electrónicos en sistemas de control.
  Transformadores Trifásicos:

Transformadores de Distribución Trifásicos (Hasta varios MVA): Son utilizados en la distribución de

energía eléctrica en sistemas de baja y media tensión. Se encuentran en subestaciones de distribución y
alimentan industrias, comercios y zonas residenciales.

Transformadores de Potencia Trifásicos (MVA a GVA): Se utilizan en sistemas de transmisión de alta

tensión para cambiar niveles de voltaje y proporcionar aislamiento eléctrico. Son fundamentales en la
transmisión de energía eléctrica a largas distancias.

Transformadores de Corriente (TC) Trifásicos: Se utilizan en sistemas de protección y medición de

corriente en sistemas trifásicos. Proporcionan señales proporcionales para equipos de protección y
medidores.

Transformadores de Distribución Subterránea Trifásicos: Son similares a los transformadores de

distribución trifásicos convencionales, pero están diseñados para instalación subterránea en áreas urbanas.

 Ejemplos de Aplicaciones:

 Transformadores Monofásicos:

Alimentación de viviendas y comercios con energía eléctrica.

Medición de corriente eléctrica en residencias y oficinas.
Ajuste de voltaje en dispositivos eléctricos y electrónicos.
Control de motores monofásicos en aplicaciones industriales.

 Transformadores Trifásicos:

Suministro de energía a industrias, fábricas y grandes instalaciones comerciales.

Transformación de voltajes en subestaciones eléctricas.
Transmisión de energía eléctrica a largas distancias en líneas de alta tensión.
Protección y medición de corriente en sistemas trifásicos.
En resumen, los transformadores monofásicos se utilizan para aplicaciones de menor capacidad y para
suministrar energía en sistemas monofásicos, mientras que los transformadores trifásicos se utilizan para
aplicaciones de mayor capacidad y en sistemas trifásicos, que son comunes en la industria y la
transmisión de energía eléctrica a gran escala.

e) La polaridad de los transformadores y sus relaciones con las conexiones entre transformadores
son aspectos fundamentales en los sistemas trifásicos para asegurar una distribución adecuada de
la energía y garantizar que las tensiones y las corrientes estén en fase. Aquí te explicaré cómo la
polaridad y las conexiones afectan a los sistemas trifásicos, incluyendo conexiones Delta, Estrella
(también conocida como Y), Scott y Zig-Zag, y proporcionaré ejemplos de estas conexiones:

1. Conexión Delta (Δ):

 Polaridad: En una conexión Delta, los transformadores adyacentes deben tener polaridades
opuestas, lo que significa que el terminal de alta tensión de un transformador debe estar
conectado al terminal de baja tensión del siguiente transformador.

 Ventajas: Esta conexión es común en sistemas de distribución y transmisión debido a su

capacidad para manejar cargas desequilibradas y proporcionar una alta tensión de línea.

 Desventajas: Requiere un mayor número de transformadores y voltajes de fase más altos.

2. Conexión Estrella (Y):

 Polaridad: En una conexión Estrella, los transformadores deben tener la misma polaridad en sus
bobinas secundarias, es decir, los terminales de alta tensión de todos los transformadores deben
estar conectados entre sí, y lo mismo ocurre con los terminales de baja tensión.

 Ventajas: Es una conexión eficiente y ampliamente utilizada en sistemas de distribución de baja y

media tensión. Proporciona un voltaje de línea más bajo en comparación con la conexión Delta.

 Desventajas: No es adecuada para sistemas de alta tensión o cargas desequilibradas.

3. Conexión Scott:
  Polaridad: La conexión Scott implica dos transformadores, uno de ellos (llamado transformador
principal) con una bobina secundaria que tiene un mayor número de vueltas que la del otro
(transformador secundario). Ambos transformadores deben tener polaridades opuestas en sus
bobinas primarias.

 Ventajas: Permite la conversión entre sistemas trifásicos balanceados y desequilibrados y se

utiliza en sistemas donde es necesario un balance preciso de corrientes y tensiones.

 Desventajas: Es más compleja y costosa que las conexiones Delta y Estrella convencionales.

4. Conexión Zig-Zag (o Conexión Interstar):

 Polaridad: En la conexión Zig-Zag, las bobinas secundarias de los transformadores se conectan en

forma de zigzag, lo que implica una combinación de polaridades.

 Ventajas: Se utiliza para la corrección de armónicos y en sistemas donde es necesario un alto

grado de aislamiento entre fases.

 Desventajas: Puede ser menos eficiente que otras conexiones y no es adecuada para sistemas de
alta tensión.

Ejemplo de Conexión Delta (Δ) en un Sistema Trifásico:

Supongamos que tienes tres transformadores con una relación de transformación de 10:1 y una polaridad
adecuada para una conexión Delta. La tensión de fase en el lado secundario es de 220 V. La tensión de
línea se obtiene multiplicando la tensión de fase por la raíz cuadrada de 3 (aproximadamente 1.732).

 Tensión de línea (VL) = 220 V x √3 ≈ 380 V

En esta configuración, obtendrías una tensión de línea de aproximadamente 380 V en el sistema trifásico.

Es importante recordar que la elección de la conexión y la polaridad depende de las necesidades

específicas de la aplicación y las condiciones del sistema. Cada tipo de conexión tiene sus ventajas y
desventajas, por lo que se selecciona en función de los requisitos de diseño y funcionamiento.
 f) Los "taps" o derivaciones en los transformadores son conexiones intermedias en el devanado
primario o secundario que permiten ajustar la relación de transformación y, por lo tanto, la
tensión de salida o entrada del transformador. Estas derivaciones son esenciales para adaptar el
transformador a las variaciones en el voltaje de la red eléctrica, corregir desequilibrios de tensión
o ajustar el voltaje para satisfacer las necesidades específicas de una carga.
A continuación, te presento algunos aspectos clave sobre los "taps" en los transformadores:

Taps de Voltaje: Los "taps" de voltaje se encuentran generalmente en el devanado primario del
transformador y permiten ajustar la tensión de salida del transformador. Al cambiar la conexión del
primario a diferentes derivaciones (taps), puedes obtener una tensión de salida mayor o menor en el
secundario.

Taps de Carga y Regulación: Estas derivaciones también pueden encontrarse en el devanado secundario y
se utilizan para ajustar la tensión de salida del transformador para compensar pérdidas de tensión debidas
a la carga y mantener la tensión en el valor deseado.

Taps Fijos o Cambiables: Algunos "taps" son fijos y están diseñados para una ubicación específica en el
devanado, mientras que otros son cambiables, lo que significa que se pueden ajustar manualmente o con
un mecanismo automatizado. Los "taps" cambiables son más versátiles y se utilizan en aplicaciones
donde es necesario realizar ajustes periódicos.

Porcentaje de Taps: Los "taps" se expresan en términos de porcentaje de la tensión nominal. Por ejemplo,
si tienes un transformador con un "tap" de -5%, significa que al seleccionar ese "tap", la tensión de salida
será un 5% menor que la tensión nominal.

Aplicaciones de los Taps en Transformadores:

Compensación de Caídas de Voltaje: Cuando se enfrenta una caída excesiva de voltaje en la red eléctrica,
se pueden utilizar "taps" para elevar la tensión de salida del transformador y compensar esta caída.

Ajuste de Tensión para Cargas Específicas: En algunos casos, las cargas específicas requieren voltajes
diferentes de los estándares. Los "taps" permiten ajustar el transformador para suministrar el voltaje
adecuado a estas cargas.
Corrección de Desequilibrios de Tensión: En sistemas trifásicos, los "taps" también se pueden utilizar
para corregir desequilibrios de tensión entre fases, garantizando que las tensiones sean iguales.

Adaptación a Cambios en la Red Eléctrica: Los cambios estacionales o en la carga de la red eléctrica
pueden afectar el voltaje de entrada. Los "taps" ayudan a mantener la tensión de salida dentro de los
límites aceptables.

Los "taps" en los transformadores son una herramienta valiosa para garantizar un suministro eléctrico
confiable y eficiente, ajustando la tensión de acuerdo con las necesidades cambiantes de la red y las
cargas. Su elección y ajuste adecuados son esenciales para un rendimiento óptimo del transformador y
para mantener la calidad del suministro eléctrico.

g) Requisitos que exigen la SIE y EDE's para instalar un TR a un cliente (cualidades,

construcciones, a partir de qué potencia instalada y de qué potencia en demanda se exige un
transformador exclusivo, etc.)
Los transformadores tipo seco instalados en el exterior deberán tener una pared envolvente a prueba de
agua.
Subestación en Poste. Se refiere a bancos de transformadores instalados sobre la estructura de un poste de
hormigón o madera, con las limitaciones indicada en el cuadro No. 1 (Véase figura No. 1 y Diagramas
Unifilares).

CUADRO No. 1
El tipo de poste que se utilizará será clase III, de diez (10) metros de longitud (35') mínimo, y cumplirá
con lo siguiente.

 Poste de hormigón con estructura tipo cónica, circular o cuadrada, armado en su interior con acero de
malla, varilla o aluminio.

 Poste de hormigón pretensado será de, acero previamente tensado para aumentar su resistencia
estructural.
Localización. Los postes colocados en área exterior se instalarán atendiendo a las siguientes limitaciones:

En zonas con
ambientes
corrosivos o
atmósferas

contaminantes y salitrosos (Véase Cuadros Nos. 7 y 8) no será permitido el uso de postes de hormigón
armado para ningún tipo de banco de transformadores; sólo se podrán usar postes de hormigón pretensado
o madera clase III, con un máximo de tres (3) transformadores de 37.5 KVA.
 Subestación de Plataforma de Hormigón (PAD-MOUNTED):
Se refiere a subestación compuesta por un transformador de distribución tipo aceite dentro de un
gabinete montado sobre una base de hormigón con facilidades para la entrada de los conductores, con
la única diferencia de que el equipo de protección y los desconectores forman parte integral del
conjunto de transformadores y equipos (Véase Figs. 2 y 3, Cuadro No.3 y Diagrama Unifilar, caso
No.IV).

 Localización:
En este tipo de Subestación la instalación se hará en exterior (NEMA-3R), atendiendo a las
limitaciones del cuadro No. 3 (Véase Fig. No 4). Por razones de seguridad es mandatorio instalar un
candado.
NOTA: En caso de edificios residenciales es mandatorio que el transformador en plataforma sea de
frente muerto.

 Subestación en Cubículo de Transformación (TRANSCLOSURE)

Se refiere a transformadores secos o en aceite dentro de un cubículo metálico el cual deberá estar
solidamente aterrizado y cuya resistencia ohmica no deberá ser mayor de tres (3) ohmios (Véase
Figs.Nos. 5, 6, 7 y 8 y Diagrama Unifilar, Caso No. IV).
El transclosure se construirá según normas ASA y NEMA.
La capacidad máxima de los transformadores a utilizarse en esta unidad será de 1.5 MVA. Para
capacidades mayores consultar con la C.D.E.
En diseños cuya medición sea en el lado primario se requerirá un cubículo adicional en donde se
instalará el equipo de medición. En este caso las líneas primarias entrarán primeramente a este
cubículo y de ahí a los transformadores.
No se permitirá el uso de transformadores secos en exterior.

 Localización
La instalación puede ser interior (NEMA-1R) o exterior (NEMA-3R), dependiendo del tipo de
transformador a ser usado (Véase Cuadros Nos. 3 y 4).
Cuando el transclosure sea instalado en el interior del edifico es obligatorio emplear transformadores
secos, a menos que no estén instalados en bóvedas o casetas.
  Drenaje
En cubículo de transformación para uso exterior, con transformador de aceite es mandatorio proveer un
sistema de drenaje de aceite. Este drenaje debe ser independiente de cualquier drenaje del edificio o
ventilación.

Cuando el patio esté pavimentado y en aquellos casos en que no se puede construir el drenaje, como en
los casos de las Figuras 10,11,12,13 y 14, se construirá la base de acuerdo a la siguiente Figura:
 Requisitos Generales para Subestación Abierta
a) La protección de los transformadores de cualquier capacidad se hará con la instalación de
juegos de pararrayos e interruptores de circuito abierto, (Véase figuras Nos. 15 y 17).

b) El voltaje de los transformadores y del equipo accesorio será el de la zona en particular. 29 En

los sistemas cuyo voltaje sea 4.16/2.4 KV los transformadores deben ser a voltaje dual y con
aislamiento a 12.47/7.2KV.

c) Es mandatorio la instalación de interruptor de circuito abierto (Cut-Out), y pararrayos, tanto en

el poste de la C.D.E como en la Subestación privada.

d) Se permitirá la instalación de Subestación Abierta en estructura aérea Tipo “H” soportada por
dos postes y varias crucetas, pero sólo en zonas rurales de tránsito vehicular y peatonal nulo,
nunca en zona urbana, y sólo en caso de que no exista otra alternativa.

e) En Subestación Abierta con alimentación primaria soterrada, cuando el piso no sea de

hormigón se permitirá el uso de una capa de gravilla con un espesor de diez (10) cm.
  Subestación en Interior (Caseta o Bóveda)
Se consideran de este tipo, aquellas donde los transformadores están encerrados por paredes de bloques o
equivalente, tanto lateralmente como el techo, ya sea en el exterior (caseta) o en el interior (bóveda) de un
edificio.

 Transformadores Secos con Capacidad de 112.5 KVA o Menor

Deberán tener una separación de por lo menos 30 cms de cualquier material combustible, a menos que
estén separados por una barrera resistente al fuego y al calor o que tengan un nivel de voltaje no mayor de
600 voltios y completamente cerrados, excepto los huecos de ventilación.

 Transformadores Secos con Capacidad mayor de 112.5 RVA

Deberán estar instalados en un cuarto para transformadores cuya construcción sea resistente al fuego. En
caso de ser instalados en el exterior de un edificio, deberán estar localizados a una distancia mínima de 30
cm. de cualquier material combustible y, deberán tener una pared envolvente a prueba de agua.

 Transformadores con Aislador de Aceite

Las subestaciones con transformadores de aceite cuya capacidad total no excede de 300 KVA, deberán
ser instaladas, en el interior del edificio, en una bóveda construida de acuerdo con lo estipulado en las
Figuras Nos. 18, 19, y 20. En el caso de subestaciones con capacidad total mayor de 300 KVA, será
necesario construir una caseta exclusiva para esos fines, ubicada en el exterior del edificio.

 Artículo 302.- Tanto los transformadores de medida como los medidores de energía deberán ser
fabricados y ensayados por empresas o entidades que reúnan requisitos mínimos a establecer por
el Consejo de Coordinación del OC. En tanto no se cuente con empresas que reúnan los requisitos
mínimos y para los transformadores de medida instalados a la fecha de aprobación de la presente
normativa y con el fin de realizar la habilitación comercial, el Agente Responsable deberá
presentar los protocolos de ensayo entregados por la fábrica de los mismos.
 Artículo 303.- En instalaciones de Categoría I existentes a la fecha de emisión del presente
Reglamento podrá admitirse el uso de los transformadores de medida instalados actualmente,
siempre que su clase sea igual o mejor que IEC 0.5 ó ANSI/IEEE 0.6. En esta situación, se da un
plazo de cuatro (4) meses a partir de la fecha de emisión del presente Reglamento para instalar los
equipos con la clase de precisión indicada en el mismo.

 Artículo 304- Toda vez que sea necesario el cambio de transformadores de medida existentes por
deterioro o pérdida de clase se exigirá que los equipos de reemplazo reúnan los requisitos
especificados para instalaciones nuevas.

 Artículo 305.- Cada Punto de Conexión deberá contar con tres (3) transformadores de corriente y
tres (3) transformadores de voltaje, con núcleos y arrollamientos para uso exclusivo del SMC y
del sistema de operación en tiempo real. Los transformadores podrán tener otros núcleos o
arrollamientos destinados a otros usos.

 Artículo 306.- En instalaciones existentes podrá admitirse la utilización de núcleos y/o

arrollamientos compartidos con otros sistemas de medición existentes, siempre que la carga total
 no supere la potencia de exactitud de aquellos. Esta situación sólo podrá subsistir mientras no sea
necesario el reemplazo de los transformadores de medida actuales y hasta un plazo máximo de
seis (6) meses a partir de la fecha de emisión del presente Reglamento.

 Artículo 307.- En cada Punto de Conexión deberán instalarse dos (2) medidores de energía
independientes: uno principal y otro de respaldo. Ambos deberán ser de la misma clase y podrán
estar conectados al mismo juego de transformadores de medida.

 Artículo 308.- En los Puntos de Conexión de Categoría II correspondientes a Usuarios No

Regulados con transferencia media horaria inferior a diez (10) MW podrá omitirse el medidor de
respaldo si algún Agente del MEM a cuya red está conectado, posee otro medidor de su
propiedad con almacenamiento de registros horarios conectado al mismo cable de alimentación y
de clase igual o mejor que uno (1.0). La posibilidad de utilizar este medidor como respaldo
deberá acordarse mediante convenio firmado entre el Usuario No Regulado y el Agente del
MEM.

 Artículo 309.- Los medidores deberán ser de estado sólido, con tres (3) elementos de corriente y
tres (3) de voltaje. Deberán disponer de facilidades para el registro interno de las magnitudes
requeridas.

 Artículo 310.- En Puntos de Conexión con flujo de energía en ambos sentidos deberán instalarse
medidores bidireccionales. Los registros deberán ser independientes para cada sentido.

 Artículo 311.- Los impulsos generados por los medidores de energía deberán ser almacenados en
los mismos instrumentos.

 Artículo 327.- La carga de los transformadores de medida deberá estar comprendida entre
veinticinco y cien por ciento (25 y 100 %) de su potencia de exactitud. Si la impedancia de los
medidores y cables no fuera suficiente deberán incorporarse resistores de compensación
adecuados para obtener los valores de carga mencionados.

 Artículo 328.- La sección mínima de cables a utilizar deberá ser de dos punto cinco (2.5) mm2 ó
AWG #14. Los cables correspondientes a los circuitos secundarios de transformadores de voltaje
deberán ser seleccionados de manera que la caída de voltaje entre bornes de transformadores y
medidor, con factor de potencia cero punto nueve (0.9) sea inferior a cero punto uno por ciento
(0.1 %).

 Artículo 330.- El punto neutro de los transformadores de medida, los blindajes de cables y toda
parte metálica accesible de los gabinetes y equipos deberán ser vinculados rígidamente a tierra
para poder evitar voltajes de contacto peligroso para el personal.

h) Transformador de Poste:
Recipiente o Caja Protectora: Los transformadores de poste suelen estar alojados en un recipiente
metálico o caja protectora que los resguarda de las condiciones ambientales y proporciona seguridad.

Devanado Primario: El devanado primario es la bobina de alambre enrollada alrededor del núcleo del
transformador y se conecta a la red de alta tensión. La tensión de entrada se aplica a este devanado.

Devanado Secundario: El devanado secundario es otra bobina de alambre enrollada en el mismo núcleo
pero con menos vueltas. La tensión de salida se toma de este devanado.

Núcleo Magnético: El núcleo magnético es una parte central del transformador que está hecha de material
magnético (generalmente hierro o acero) y permite la transferencia eficiente de energía entre los
devanados.

Aislamiento: El transformador de poste está lleno de aceite aislante o gas para proporcionar aislamiento
eléctrico y refrigeración.

Interruptor Fusible: En algunos transformadores de poste, se instalan interruptores fusibles que pueden
proteger el transformador contra sobrecorrientes y cortocircuitos.

Terminales de Conexión: Estos terminales permiten la conexión del transformador a la red eléctrica y a
las cargas.

Transformador Pad-Mounted:

Caja de Transformador: Los transformadores pad-mounted están alojados en una caja metálica resistente
que se coloca sobre una base de hormigón o un pedestal.

Devanado Primario y Secundario: Al igual que en el transformador de poste, el transformador pad-

mounted tiene devanados primarios y secundarios para la entrada y salida de energía, respectivamente.

Núcleo Magnético: El núcleo magnético también está presente en el transformador pad-mounted y

desempeña el mismo papel que en otros transformadores.
Aislamiento y Refrigeración: Estos transformadores también están llenos de aceite aislante o gas para
proporcionar aislamiento eléctrico y refrigeración.

Interruptor Fusible o Interruptor de Desconexión: Pueden incluir interruptores fusibles o interruptores de

desconexión para la protección y desconexión del transformador en caso de fallas o mantenimiento.

Ventilación: Algunos transformadores pad-mounted tienen sistemas de ventilación para disipar el calor
generado durante su funcionamiento.

Control y Monitoreo: En transformadores más modernos, se pueden instalar dispositivos de control y

monitoreo que permiten supervisar el estado del transformador y detectar problemas o condiciones
anormales.

Tap de Regulación de Tensión: Algunos transformadores pad-mounted pueden tener "taps" para ajustar la
tensión de salida y mantenerla dentro de los límites requeridos.

Estos son los componentes principales que se encuentran en los transformadores de poste y pad-mounted
utilizados en sistemas de distribución de alta tensión y subestaciones. Su diseño y características
específicas pueden variar según las necesidades de la red eléctrica y las condiciones ambientales locales.

i) Transformador en Aceite:
Ventajas:

Mayor Capacidad de Potencia: Los transformadores en aceite son adecuados para aplicaciones de alta
potencia debido a su mayor capacidad de enfriamiento y aislamiento. Se utilizan comúnmente en
subestaciones y sistemas de transmisión de energía.

Mayor Eficiencia Energética: El aceite aislante proporciona un excelente aislamiento eléctrico y térmico,
lo que permite una mayor eficiencia en la transferencia de energía.

Mejor Tolerancia a Sobrecargas Temporales: Los transformadores en aceite pueden soportar sobrecargas
temporales gracias a la capacidad de disipación de calor del aceite.
Desventajas:

Peligro de Fuego: El aceite es inflamable, lo que puede aumentar el riesgo de incendio en caso de falla del
transformador. Se requieren precauciones adicionales, como sistemas de supresión de incendios.

Requiere Mantenimiento: El aceite debe ser monitoreado y cambiado periódicamente, lo que aumenta los
costos de mantenimiento y la posibilidad de fugas.

Impacto Ambiental: La gestión y el desecho del aceite aislante pueden tener un impacto ambiental
significativo debido a su potencial para contaminar el suelo y el agua.

Aplicaciones de Transformadores en Aceite:

Subestaciones de alta tensión y sistemas de transmisión de energía.

Transformadores de distribución de media tensión.
Aplicaciones industriales de alta potencia.

 Transformador Seco:

Ventajas:

Mayor Seguridad: Los transformadores secos son más seguros en términos de riesgo de incendio ya que
no utilizan aceite como medio aislante.

Menor Mantenimiento: No requieren el mismo nivel de mantenimiento que los transformadores en aceite,
ya que no hay aceite que cambiar o monitorear.

Menor Impacto Ambiental: Son más ecológicos, ya que no presentan riesgo de fuga de aceite y son más
fáciles de desechar de manera segura.

Desventajas:
Menor Capacidad de Potencia: Los transformadores secos tienden a ser menos eficientes y eficaces en
aplicaciones de alta potencia en comparación con los transformadores en aceite.

Mayor Costo Inicial: Suelen ser más costosos en términos de adquisición en comparación con los
transformadores en aceite.

Aplicaciones de Transformadores Secos:

Edificios comerciales e industriales.

Instalaciones donde la seguridad contra incendios es una preocupación principal.
Áreas donde el riesgo de contaminación ambiental es un problema.
La elección entre transformadores en aceite y transformadores secos depende de factores como la
capacidad de potencia requerida, las consideraciones de seguridad, el costo inicial y el impacto ambiental.
Cada tipo de transformador tiene su lugar en la industria eléctrica y se selecciona en función de las
necesidades específicas de la aplicación y las regulaciones locales.

j) Prueba de Relación de Transformación (TTR - Turns Ratio Test): Esta prueba verifica si la
relación de vueltas entre el devanado primario y secundario del transformador está dentro de los
valores especificados. Cualquier desviación significativa de la relación de transformación
nominal puede indicar problemas en el transformador.
 Prueba de Resistencia de Devanado: Esta prueba mide la resistencia de los devanados primario y
secundario del transformador. Las lecturas anormales pueden indicar daños en los devanados
debido a sobrecalentamiento o corrosión.
 Prueba de Resistencia de Aislamiento (Megger Test): Esta prueba mide la resistencia de
aislamiento del transformador entre los devanados y tierra. Ayuda a identificar posibles
problemas de aislamiento, como contaminación, humedad o envejecimiento.
 Prueba de Factor de Potencia (Dissipation Factor Test o Power Factor Test): Esta prueba evalúa
la calidad del aislamiento del transformador midiendo la pérdida de energía en el aislamiento. Un
alto factor de potencia puede indicar un aislamiento deteriorado.
 Análisis de Aceite Dieléctrico: Se toma una muestra de aceite del transformador y se analiza para
detectar contaminantes, humedad y productos de degradación. La presencia de agua o niveles
elevados de gases disueltos puede ser indicativa de problemas en el transformador.
 Prueba de Nivel de Reactancia: Esta prueba se utiliza para verificar la saturación de reactancia en
el transformador, lo que podría afectar la capacidad de respuesta del transformador a cambios de
carga y a cortocircuitos.
 Prueba de Frecuencia de Resonancia: (Frequency Response Analysis - FRA): La FRA se utiliza
para evaluar la integridad estructural del núcleo y la bobina del transformador detectando
cambios en la respuesta de frecuencia que pueden indicar deformación o daño en el
transformador.
  Prueba de Descarga Parcial: Esta prueba detecta la descarga parcial dentro del transformador, lo
que podría indicar la presencia de defectos en el aislamiento. La descarga parcial puede ser un
signo temprano de problemas.
 Prueba de Termografía Infrarroja: Se utiliza para detectar puntos calientes en el transformador
que pueden ser indicativos de problemas de conexión o sobrecalentamiento.
 Pruebas Mecánicas y Visuales: Se realiza una inspección visual completa del transformador para
detectar daños externos, fugas de aceite y otros problemas visibles. También se verifican los
sistemas de refrigeración, el estado de los aisladores y los sistemas de protección.
El mantenimiento de un transformador debe realizarse de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y las normativas locales. La frecuencia y el alcance del mantenimiento dependen de
factores como la edad del transformador, la carga a la que está sometido y el entorno en el que opera.
Un mantenimiento regular y adecuado puede ayudar a prevenir fallas costosas y prolongar la vida útil
del transformador.

Conclusión.

En conclusión, los transformadores son dispositivos esenciales en la industria eléctrica que desempeñan
un papel fundamental en la generación, transmisión y distribución de energía eléctrica. Estos dispositivos
permiten la transferencia eficiente de energía entre diferentes niveles de tensión, lo que es esencial para
satisfacer las diversas necesidades de los sistemas eléctricos y de los usuarios finales. A través de una
amplia variedad de tipos, como transformadores de distribución, transformadores de potencia,
transformadores de corriente y voltaje, y otros, los transformadores se utilizan en una amplia gama de
aplicaciones, desde la elevación de la tensión en centrales eléctricas hasta la regulación del voltaje en
hogares y empresas.

Cada tipo de transformador está diseñado para cumplir requisitos específicos y adaptarse a diferentes
condiciones de operación, lo que los hace versátiles y esenciales en la infraestructura eléctrica global. La
elección del tipo de transformador adecuado depende de las necesidades de la aplicación, las regulaciones
locales y las condiciones de la red eléctrica.
En resumen, los transformadores desempeñan un papel fundamental en la entrega confiable de energía
eléctrica, contribuyen a la eficiencia de los sistemas eléctricos y son una parte integral de la vida moderna
al respaldar una amplia gama de aplicaciones eléctricas en hogares, industrias y centrales eléctricas.

Bibliografía.
La presente información aquí presente es usada solo con fines educativos e informativos, créditos a
quienes corresponda.
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