Entrega Apa

0
1 Índice
1 Índice .............................................................................................................................................. 1
2 Datos generales de la empresa ..................................................................................................... 5
2.1 Nombre o razón social. ......................................................................................................... 5
2.2 Ubicación de la organización ................................................................................................ 5
2.3 Giro de la organización ......................................................................................................... 6
2.4 Tamaño de la empresa ......................................................................................................... 6
3 Breve reseña histórica de la empresa ........................................................................................... 6
4 Organigrama de la empresa .......................................................................................................... 7
5 Misión, Visión y Política.................................................................................................................. 7
5.1 Misión: ................................................................................................................................... 7
5.2 Visión ..................................................................................................................................... 7
5.3 Política de Calidad ................................................................................................................ 8
6 Valores Mabe ................................................................................................................................. 9
7 Principales productos y clientes. .................................................................................................... 9
8 Premios y certificaciones Reconocimiento CONAGUA ................................................................. 9
8.1 Reconocimiento Expo CIHAC ............................................................................................... 9
8.2 Reconocimiento ANCE........................................................................................................ 10
9 Caracterización del área en que se participo............................................................................... 10
9.1 Descripción del área. ........................................................................................................... 10
9.2 Actividades del área. ........................................................................................................... 10
9.3 Funciones y ubicación del residente. .................................................................................. 11
10 Plantemiento del problema........................................................................................................... 12
10.1 Antecedentes y definición del problema para la realización del proyecto de residencia. .. 12
10.2 Fuente Documentos Mabe TyP .......................................................................................... 12
11 Revisión de soluciones previas. ................................................................................................... 15
11.1 Alternativas para el mecanismo de sujeción....................................................................... 15
11.2 Tapa-planos inclinados ....................................................................................................... 15
11.3 Pin-Lateral ........................................................................................................................... 15
11.4 Snaps................................................................................................................................... 16
11.5 Concepto de GE .................................................................................................................. 16
11.6 Concepto Ganador. ............................................................................................................. 17
12 Alternativas para sistema de apertura-cierre de la Tapa Hibrido ................................................ 18
12.1 Imán Cuerpo-Tapa .............................................................................................................. 18
12.2 Lengüeta tipo snap Tapa..................................................................................................... 18
2
12.3 Alternativas ensamble cuerpo-tapa..................................................................................... 19

12.3.1 Perno en Cuerpo y Cavidad en Tapa ......................................................................... 19
12.3.2 Perno en Tapa-Cavidad en Cuerpo ............................................................................ 19
13 Objetivos....................................................................................................................................... 20
13.1 Objetivo General.................................................................................................................. 20
13.2 Objetivos específicos .......................................................................................................... 20
14 Justificación .................................................................................................................................. 20
15 Alcances ....................................................................................................................................... 20
16 Marco Teórico............................................................................................................................... 20
16.1 FEA ...................................................................................................................................... 21
16.2 CREO Parametric ................................................................................................................ 21
16.3 Ansys ................................................................................................................................... 21
16.4 Snap .................................................................................................................................... 22
16.5 Viga empotrada ................................................................................................................... 22
16.6 Módulo de Young ................................................................................................................ 22
17 Factor de seguridad ..................................................................................................................... 23
18 Capítulo 4. Desarrollo del Proyecto ............................................................................................. 24
18.1 Opciones de la solución. Teoría y análisis. ......................................................................... 24
18.1.1 16.1.1. Mecanismo de sujeción .................................................................................. 24
18.1.2 Diseño del Snap (mecanismo de sujeción) ................................................................ 26
18.1.3 16.1.3. Análisis de esfuerzo desensamble ................................................................. 28
18.1.4 Apertura-Cierre Tapa del SLH. ................................................................................... 29
18.1.5 Análisis de la Tapa ...................................................................................................... 29
18.1.6 Analisis Cierre del Perno en la Tapa SLH .................................................................. 30
18.1.7 Restricción de la apertura de la Tapa ......................................................................... 30
19 Capítulo 5. .................................................................................................................................... 33
19.1 Calculo Modulo de Young ................................................................................................... 33
19.2 Módulo de Young ................................................................................................................ 33
19.3. Mecanismo de sujeción del SLH ............................................................................................. 33
19.3 Diseño de los Snaps de Sujeción. ...................................................................................... 33
19.4 Ensamble............................................................................................................................. 33
19.5 Desensamble....................................................................................................................... 34
19.6 Análisis de Snap como viga empotrada (Ensamble) Datos: .............................................. 34
19.7 Análisis Esfuerzo Máximo en el desensamble.................................................................... 35
Datos: ............................................................................................................................................... 35
3
20 Análisis FEA Mecanismo de Sujeción. ........................................................................................ 36

20.1.1 Ensamble. ................................................................................................................... 36
20.1.2 Desensamble .............................................................................................................. 36
20.1.3 Apertura-Cierre Tapa del SLH. ................................................................................... 37
20.1.4 Analisis Cierre del Perno en la Tapa SLH .................................................................. 37
20.1.5 Análisis Perno Flexionado vs Cavidad. ...................................................................... 38
20.1.6 Análisis Apertura de SLH ............................................................................................ 39
20.1.7 Análisis de cierre en el SLH ........................................................................................ 40
21 Análisis de FEA en Ansys Apertura-Cierre Tapa del SLH. .......................................................... 41
21.1 Análisis FEA de la Apertura del SLH .................................................................................. 41
21.2 Análisis FEA del Cierre en el SLH ...................................................................................... 42
22 Capítulo 6. Competencias desarrolladas y/o aplicadas ............................................................... 44
22.1 Conclusiones y recomendaciones ...................................................................................... 44
22.1.1 Conclusiones ............................................................................................................... 44
22.2 Recomendaciones ............................................................................................................... 45
23 Bibliografía.................................................................................................................................... 46
23.1 Anexos ................................................................................................................................. 47
23.1.1 Anexo I. Propiedades físicas del PP Copolymer ........................................................ 51
23.1.2 Anexo J. Calculo del Módulo de Young ...................................................................... 52
23.1.3 Anexo K. Calculo del Snap Ensamble. ....................................................................... 52
23.1.4 Anexo L. Análisis Snap Desensamble. ....................................................................... 54
23.1.5 Anexo M. Análisis de Snap como viga empotrada (Ensamble) ................................. 55
Datos:............................................................................................................................................ 55
23.1.6 Anexo N. Análisis Esfuerzo Máximo en el desensamble Datos: ................................ 55
23.1.7 Anexo Ñ. Análisis FEA Ensamble............................................................................... 56
23.2 Propiedades del material..................................................................................................... 56
23.2.1 Restricciones y Fuerza. .............................................................................................. 57
23.2.2 Deformación a la cedencia y Deformación Máxima. .................................................. 57
23.2.3 Esfuerzo máximo en el snap....................................................................................... 57
23.3 Anexo O. Análisis FEA Desensamble. ................................................................................ 57
23.3.1 Propiedades del material. ........................................................................................... 58
23.3.2 Deformación a la cedencia y Deformación en el snap. .............................................. 58
23.3.3 Esfuerzo Máximo en el snap....................................................................................... 58
23.4 Anexo P. Analisis Cierre del Perno en la Tapa SLH Datos: ............................................... 59
23.5 Anexo Q. Análisis Perno Flexionado vs Cavidad. .............................................................. 60
4
23.6 Anexo R. Análisis de la Apertura del SLH. ......................................................................... 62

23.7 Anexo S. Análisis de cierre en el SLH ................................................................................ 63
23.8 Anexo T Análisis FEA de la Apertura del SLH .................................................................... 64
23.9 Anexo U. Análisis FEA del Cierre del SLH ......................................................................... 66
23.10 Anexo V. Fractura de la Tapa del SLH mediante FEA. .................................................. 68
Rediseño del mecanismo de sujeción y apertura-cierre de la tapa del Sistema de Lavado

Híbrido (SLH).
Resume
Est documento contiene el desarrollo de un proyecto realizado en la empresa Mabe TyP
Querétaro, se realizó el Rediseño del mecanismo de sujeción y apertura-cierre de la tapa del
Sistema de Lavado Híbrido (SLH). El SLH tiene como objetivo brindarle al usuario las mejores
características de un lavado con infusor y agitador, además de poder separar su lavar su ropa
delicada.
En este escrito se describe la importancia de asegurar un factor de seguridad de 10 o cercano
en los principales mecanismos del sistema debido a que estos estarán en constante uso por el
usuario. Para poder obtener ese factor de seguridad se realizan una serie de cálculos y se
reconocen las variables que lo afectan, a partir del reconocimiento de las variables se proponen
una serie de posibles soluciones para logar el Factor deseado. La solución final se respalda
mediante cálculos y análisis de Elemento Finito.
Abstract
This report refers to the project developed in Queretaro, Mabe TyP company, Hybrid Washing
System. Describes the mechanism for the system of subjection, opening and closing of Hybrid
Washing System. Gives an analysis of the solutions and enounce the characteristics of the
applied solutions. The result is a factor safety close to 10. Finally, on the appendix,the developed
of each of the calculations and proof .
Palabras clave
SLH, FEA, Snap, viga empotrada, DBF, Híbrido.
5
1. Introducción
Las lavadoras se pueden caracterizar por su sistema de lavado, actualmente existen dos
sistemas de lavado agitado e infusor. El sistema de lavado con agitador se caracteriza por brindar
un lavado más agresivo, mientras que el infusor nos brinda un lavado más suave. El Sistema de
Lavado Híbrido (SLH) nos brinda la posibilidad de trabajar con lo mejor de cada uno de ellos,
cuando así lo deseemos y al mismo tiempo cuidar las prendas delicadas dentro del SLH. Una de
las partes más importante del SLH es el ensamble con el infusor, el sistema de sujeción debe de
proporcionarnos una buena sujeción para evitar maltratos en la ropa, que sea fácil de ensamblar
en la lavadora y garantía de vida, ya que esta parte será puesta a trabajar casi todas las veces
que el usuario necesite lavar su ropa.
Otra parte importante del sistema es la Apertura y cierre del SLH para ingresar la carga de ropa
delicada de igual forma debe ser fácil de usar, no debe maltratar la ropa y nos debe de
proporcionar garantía de vida. Parte importante del mecanismo de apertura cierre es el ensamble
de la Tapa con el Cuerpo. Para poder proporcionar la garantía de vida, la cual nos indica que el
SLH podrá ser ensamblado y desensamblado a la lavadora un sinfín de veces además de abrirlo
y cerrarlo para su uso, es importante lograr un factor de seguridad cercano a 10 cuando se le
aplique una fuerza dependiendo del caso.
Se realizó una serie de pruebas para determinarlas, debido a que estas fuerzas serán aplicadas
por el usuario. El análisis de cada uno de estos mecanismos se realiza con el promedio de las
fuerzas resultantes. Además de realizar los calculo validaron los resultados mediante análisis de
elemento finito FEA en Ansys
En el capítulo 2 se presenta la situación problemática del proyecto, mientras que en el 3 se
presentan las opciones de solución, así como sus ventajas y desventajas.
En el capítulo 4 se da a conocer todas aquellas herramientas tecnológicas que fueron de apoyo
para el desarrollo del proyecto. En el siguiente apartado se da a conocer cómo fue que se
solucionaron los problemas y se presentan los resultados de los cálculos; en los últimos dos
capítulos se muestran los resultados y las conclusiones del desarrollo del proyecto, así como
recomendaciones para el seguimiento del proyecto.
Generalidades de la empresa
2 Datos generales de la empresa
2.1 Nombre o razón social.
Mabe S.A de C.V cuya Razón Comercial es Mabe TyP, lugar donde se realizó la
residencia.
2.2 Ubicación de la organización
Mabe Tecnología y Proyectos (Mabe TyP) se encuentra ubicada en el Acceso B.

6
No 406 dentro del parque industrial Jurica, en Querétaro, Qro. Teléfono: 442 123 4567
2.3 Giro de la organización
Conforme a la actividad que la empresa desarrolla, el giro de la empresa se clasifica
como Innovación Tecnológica para Productos Electrodomésticos y sus componentes.
2.4 Tamaño de la empresa
La empresa Mabe perteneces al sector industrial y emplea a más de 250 trabajadores,
de acuerdo al registro en el sistema de información empresarial mexicano (SIEM) y
criterios de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo
Económicos (OCDE) esta es catalogada como una empresa Grande.
1.1.5 Rama
3 Breve reseña histórica de la empresa
En un comienzo, Mabe se dedicó a la creación de gabinetes y muebles de empotrar para cocina.
En la década del 50 comenzó a manufacturar productos de línea blanca como cocinas a gas y
refrigeradores. Su rápido crecimiento permitió que Mabe se convirtiera en el mayor exportador
de electrodomésticos en México en 1960.
En 1987 realizó una alianza estratégica con General Electric con el propósito de elaborar
electrodomésticos para el mercado estadounidense. Como parte de un esfuerzo para alejarse
del control de las operaciones mexicanas de los Estados Unidos, GE decidió entrar en la alianza
con un 48% de las acciones.
Con esta operación General Electric esperaba poder acceder a la mano de obra barata que
existía en México. Por su parte, Mabe recibió gran acceso al mayor mercado de consumo a
través de las redes de distribución de GE en Estados Unidos.

7
Para la década de los 90 más de dos tercios de las cocinas a gas y refrigeradores que se vendían
en Estados Unidos eran diseñados y manufacturados por Mabe en México. Además, el 95% de
los que se vendían bajo la marca de General Electric eran producidos en la fábrica de Mabe en
San Luis Potosí; la mayor planta fabricadora de cocinas en el mundo.2 Como resultado de esto,
Mabe se convirtió en la marca líder de electrodomésticos en México, superando a la marca Acros
Whirlpool de Vitro, con el 50% de la cuota de mercado nacional.
A medida que la compañía seguía creciendo, la producción y las exportaciones se mantenían
concentradas en América Latina. A mediado de los 90, Mabe era una de los líderes en la
manufactura de productos de línea blanca en el mundo, con un crecimiento anual de entre el 15
y el 20 por ciento. En México, Mabe prácticamente dominaba el mercado, mientras que en
América Latina dominaba el 70% de la cuota de mercado.
El grupo Mabe también generó otras alianzas y creo nuevas empresas conjuntas con fabricantes
regionales. El sólido aumento en los niveles de venta en América Latina casi eliminó la crisis
económica que sufrió México en 1994.
La situación de Mabe se vio favorecida con el TLCAN, ya que gracias a este tratado pudo adquirir
la empresa canadiense Camco
4 Organigrama de la empresa
5 Misión, Visión y Política.
5.1 Misión:
Somos una gran familia dedicada a brindar soluciones prácticas para el bienestar de los
hogares del mundo.
5.2 Visión
8
Ser una empresa sólida, en constante crecimiento, con enfoque global y liderazgo en
Latinoamérica, admirada por su gente y sus consumidores.
5.3 Política de Calidad
“Un continente con las mismas creencias. Desde su filosofía, Mabe ha definido las creencias
básicas que nos sirven de guía en el trabajo, para conducirnos y alcanzar nuestra misión. *
Creemos en un continente próspero, unido, de economía libre, en donde como empresa
continental, cumpliremos honestamente nuestro deber, buscando siempre una relación sana con
asociados, gobiernos, instituciones y sociedad en general.
• Creemos en la conservación y el mejoramiento del medio ambiente para el bienestar y
calidad de vida de la comunidad presente y futuras generaciones.
• Creemos en satisfacer plenamente las expectativas de nuestros usuarios con productos
y servicios innovadores y de alta calidad, competitivos internacionalmente. Creemos en
el respeto a la dignidad humana, en mujeres y hombres creativos, promotores y
emprendedores, que vean el trabajo como un vehículo de su desarrollo personal, familiar
y social.
• Creemos en la productividad, profesionalismo, honestidad, responsabilidad y solidaridad
con la organización.
• Creemos en promover el desarrollo de la organización mediante la obtención de un alto
rendimiento sobre la inversión de nuestros accionistas.
• Creemos en una buena y justa relación con nuestros socios comerciales, clientes y
proveedores, de un mutuo crecimiento y de satisfacción de necesidades, dentro de un
marco de competitividad internacional.
• Creemos en la innovación tecnológica, en su asimilación, en el desarrollo de nuestra
propia tecnología, en su difusión y su aplicación racional en cada una de las diferentes
áreas de la organización, como un factor vital de crecimiento.”

9
6 Valores Mabe
• Humildad Estamos abiertos a escuchar e integrar otras perspectivas en un contexto de

aprendizaje y colaboración.
• Respeto Reconocemos la dignidad y el valor de las personas, así como del entorno, y
construimos relaciones de confianza.
• Honestidad Actuamos con rectitud e integridad.
• Compromiso Damos lo mejor de nosotros, cumplimos y estamos orgullosos de

pertenecer a la empresa.
• Congruencia Hacemos lo que decimos y decimos lo que hacemos, en armonía con lo
creemos como empresa. Predicamos con el ejemplo.
7 Principales productos y clientes.
Los principales productos que se generan en Mabe TyP son los planos de diseño para la
manufactura de los electrodomésticos.
Sus principales clientes son:
• Planta de Lavadoras Mabe, Saltillo.
• Planta de Estufas Leiser, San Luis Potosí.
• Planta de Refrigeradores Quantum, Celaya
8 Premios y certificaciones Reconocimiento CONAGUA
10 de enero de 2012
Mabe es reconocida en 2012 por el ahorro de agua, cuidado del ambiente, mantenimiento
en la calidad de limpieza y eficiencia energética por la lavadora Aqua Saver.
8.1 Reconocimiento Expo CIHAC
10 de mayo de 2012
10
Aqua Saver recibe un reconocimiento en 2011 dentro de la Expo CIHAC. El espacio reúne las
alternativas más profesionales e innovadoras de producción y desarrollo para el sector.
8.2 Reconocimiento ANCE
3 de enero de 2012
Mabe es distinguida por la Asociación de Normalización y Certificación ANCE A.C. por la
innovación que genera en el Centro TyP.
9 Caracterización del área en que se participo
La realización de la Residencia Profesional se llevó a cabo en el Área Cuidado de la Ropa,

donde se realiza el desarrollo del diseño de los productos: secadoras, lavadoras y centros de
lavado.
9.1 Descripción del área.
Mabe cuenta con el Centro de Tecnología y Proyectos Mabe (TyP), instalado en Querétaro, en
el cual se concentran todos los proyectos de innovación y desarrollo tecnológico de la
compañía desde 1994. A esta “fábrica de proyectos” llega información sobre las necesidades
de cada uno de los mercados en donde Mabe tiene presencia, la cual es utilizada para el
desarrollo de productos que se adaptan y ofrecen soluciones a los constantes requerimientos
del mercado y de nuestros consumidores finales. Dentro de Mabe TyP se encuentra el área de
Cuidado de la Ropa en la cual se realiza el desarrollo de todos los nuevos productos como
lavadoras, secadoras y centros de lavado, se realizan diferentes pruebas antes de llegar
al cliente final.
9.2 Actividades del área.
Las principales actividades que se hacen en Cuidado de la ropa son:

11
• Dar seguimiento a los distintos proyectos de lavadoras, secadoras y centros de lavado.
• Diseño mecánico
• Diseño electrónico.
• Programación de Microcontroladores.
• Diseño de sistemas de control.
• Realización de talleres para conocer la opinión del cliente sobre el producto en
desarrollo.
• Diferentes pruebas, para validar la funcionalidad del producto antes de llegar al cliente.
9.3 Funciones y ubicación del residente.
El residente tenía un puesto de practicante, el cual pertenecía al subsistema
“Sistema impulsor y fluidos”, en donde se le asignó un proyecto de Lavadoras
“Sistema de Lavado Híbrido (SLH)”
Las principales actividades que se desarrollaron fueron el rediseño de cada una de las base de
datos de las piezas que conforman el SLH, los cálculos en el mecanismo de sujeción y apertura
y cierre del sistema, análisis FEA en ansys, pruebas para respaldar fuerzas a aplicar en dichos
mecanismos, así como actividades de apoyo para los ingenieros de Mabe TyP.
12
10 Plantemiento del problema
10.1 Antecedentes y definición del problema para la realización del

proyecto de residencia.
El sistema de lavado híbrido cubre la necesidad de lavar como agitador e infusor además
de cuidar la ropa delicada, al independizar una carga delicada de una carga normal en la
Ilustración.1 se muestra dicha independización. Adaptándose a las plataformas de
lavadoras con Infusor, así como las actuales y futuras plataformas (Kraken 24” y Kraken
27”). [1]
“Ilustración.1 Independización de ropa interna y externa”
10.2 Fuente Documentos Mabe TyP
El sistema de lavado híbrido se compone de las siguientes partes en la Ilustración.2 se
muestran los ensambles externos mientras que en la Ilustración.3 se muestran los
ensambles internos.
13
Ilustración.2 Ensambles Externos SLH. Ilustración 3
Fuente Propia Fuente Propia.

Ensambles Internos del SLH.
14
Una parte importante del sistema es asegurar el ensamble del SLH con el infusor; esto se hace
diseñando adecuadamente el mecanismo de sujeción el cual consta de base, perilla y cople en la
Ilustracion.4 se muestra dicho ensamble, los snaps de la sujeción deben flexionarse los suficiente
para poder entrar al cople, en Ilustración 5 se muestran los snaps de sujeción.
Ilustración 4 Snap de Sujeción. Ilustración 5 Mecanismo de

Sujeción.
Fuente Propia Fuente Propia
La forma de asegurar el ensamble y desensamble del SLH indefinidamente se hace logrando un
factor de seguridad cercano a 10, debido a que esta parte es puesta a trabajo un sin fin de veces.
Otra parte importante del sistema es la apertura y cierre de la tapa del híbrido esta interacción se da
cada vez que el usuario deseé poner una carga de ropa dentro del SHL de igual forma la lengüeta de
la tapa deberá de proporcionar la flexión necesaria para poder abrirlo en la Ilustracion.6 se muestra la
lengüeta de la Tapa., esta parte del sistema está en constante uso y para poder asegurar una vida
larga se debe de logar un factor de seguridad de 10 o cercano a este valor.
Ilustración 6 Lengüeta de la Tapa SLH.
Fuente Propia
El diseño de las piezas del SHL se encontraba ya definidas sin embargo en los análisis los resultados
indicaban fractura en los snaps de sujeción y en al lengüeta de la tapa no había análisis que
respaldaran la funcionalidad de esta.

15
11 Revisión de soluciones previas.
11.1 Alternativas para el mecanismo de sujeción.
Se realiza un taller para seleccionar el sistema de sujeción del SLH, al taller se llevan 3 conceptos
diferentes de mecanismo y se le pide al usuario que seleccione cuál es de su preferencia. [2]
11.2 Tapa-planos inclinados
En la Ilutracion.7 se muestra las partes y descripción del mecanismo.
Ilustración 7 Descripción de Mecanismo Tapa-planos inclinados.
Fuente Documentos Mabe TyP
En el Anexo.A se encuentra una tabla donde se explica el Proceso de Fijación–Liberación del
mecanismo Tapa-planos inclinados
Es un mecanismo que simplifica la cantidad de piezas, pero la tapa presenta áreas de oportunidad
genera desconfianza y existe la posibilidad de atorar la ropa. [2]
11.3 Pin-Lateral
En la Ilutracion.8 se muestra el mecanismo Pin-Lateral
“Ilustración 8 Descripción Mecanismo Pin-Lateral.”

16
En el Anexo.B se encuentra una tabla donde se explica el Proceso de Fijación–Liberación del
mecanismo Pin-Lateral
Al ser un mecanismo de sujeción muy pequeño y de una sola pieza, la reducción del espacio interior
de la capsula es mínimo, provocando inseguridad en el usuario, existiendo la tendencia a maltratar la
ropa. [2]
11.4 Snaps
En la Ilustracion.9 se describe el mecanismo Snaps.
“Ilustración 9 Mecanismo Snaps.”
Mecanismo de fijación lateral que permite la liberación semi-manual de la tina de delicados, este tipo
de sujeción fue la más aceptada por los usuarios en base al taller de sujeción además que sintieron
mayor seguridad y confianza. [3] En el Anexo.C se encuentra una descripción del Proceso de
Fijación-Liberación del mecanismo
11.5 Concepto de GE
En la Ilustracio.10 se describen las partes del Concepto de GE
“Ilustración 10 Concepto GE.”

17
El concepto de GE nos permite tener el mecanismo en la base del SLH, y no en la tapa infusor, la
tapa solo tendrá una pequeña ranura y ángulo de salida para la liberación del SLH. [4]
11.6 Concepto Ganador.
Concepto ganador con el cual se trabajará se muestra en la Ilustracion.11.
“Ilustración 11 Concepto Ganador”
Se adopta el concepto de GE para sujeción y liberación de ensamble del Sistema de lavado Híbrido
vs Infusor. La intención de este concepto es tener la menor cantidad de pasos a ensamblar y que al
mismo tiempo sea intuitivo para el usuario. [5]

18
12 Alternativas para sistema de apertura-cierre de la Tapa Hibrido
12.1 Imán Cuerpo-Tapa
Se propone que tanto la Tapa como el Cuerpo del SLH tengan un imán, como se muestra en la
Ilustracion.12
12.2 Lengüeta tipo snap Tapa
Este concepto se basa en colocar una lengüeta en la tapa tipo snap que nos permita flexionarse para
poder abrir y cerrar el SLH. La lengüeta tiene un pin que nos permitirá mantener cerrado el SLH y
cuando a este se le aplique una fuerza se flexionará para poder abril el hibrido. Ilustracion.13.
Ilustración 12 Alternativa 1. Ilustración 13 Alternativa 2.
El concepto con el cual se trabajará es la lengüeta tipo snap en la tapa del SLH. En la Ilustracion.14
se describe la función del mecanismo.
“Ilustración 14 Mecanismo Lengüeta tipo Snap”
(Fuente Documentos Mabe TyP)
En el Anexo D se muestran el Proceso de apertura y cierre.

19
Es un mecanismo apertura-cierre Tapa, da una mayor seguridad al usuario al ser usada, no se
percibe algún daño futuro a la ropa. La alternativa 2 nos ofrece un fácil ensamble (tapa-cuerpo), así
mismo, las geometrías en ambas piezas son manufacturables. Por estas razones, se selecciona la
alternativa 2 como mejor concepto. [6]
12.3 Alternativas ensamble cuerpo-tapa
12.3.1 Perno en Cuerpo y Cavidad en Tapa
Este concepto se muestra en la Ilustracion.15, se descarta el concepto debido a que no es
manufacturable.
12.3.2 Perno en Tapa-Cavidad en Cuerpo
En este concepto las cavidades para alojar el perno de la bisagra se colocan en la parte externa del
cuerpo, con el propósito de que la parte interna del cuerpo desmolde naturalmente. Ilustracio.16.
En el perno se generan áreas sin material en ambos extremos, con el fin de un fácil ensamble, y al
ser ensamblada la Tapa regresen a su geometría natural quedando atrapado el perno en la cavidad
Ilustración.15 alternativa 2.
del cuerpo. [7]
Ilustración.16 Alternativa 1. Ilustración.17 Concepto ganador Perno Tapa.

20
El desarrollo de este concepto es posible y con él se trabajara. Por
recomendación de manufactura avanzada se modificó el perno y la
cavidad para la bisagra, siendo ambas piezas desmoldables.
Ilustracion.17. [7]
(Fuente Documentos Mabe TyP)
13 Objetivos
13.1 Objetivo General
Rediseñar el mecanismo de sujeción, ensamble Tapa-Cuerpo y Apertura-Cierre de la Tapa, del
Sistema de Lavado Híbrido.
13.2 Objetivos específicos
1. Realiza pruebas para determinar la fuerza aplicada por un usuario en el ensamble y
desensamble del SLH
2. Realizar pruebas para determinar la fuerza ejercida por un usuario en una tapa, tomando
como referencia la sanción de ruptura en la Tapa.
3. Identificar las variables en el análisis de viga empotrada (snap).
4. Identificar las variables en el análisis de Apertura-Cierre del SLH.
5. Lograr un factor de seguridad cercano a 10 en el análisis de snaps.
6. Lograr un factor de seguridad cercano a 10 en la lengüeta de la Tapa del SLH.
7. Analizar la Tapa y Base del SLH mediante elemento finito.
14 Justificación
15 Alcances
16 Marco Teórico
21
16.1 FEA
El análisis por elementos finitos es una técnica de simulación por computador usada en ingeniería.
Usa el método de los elementos finitos (FEM).
En general, hay tres fases en cualquier tarea asistida por computador:
I. Pre-procesamiento. Definir el modelo de elementos finitos y los factores ambientales que
influyen en él.
II. Solución del análisis. Solucionar el modelo de elementos finitos.
III. Post-procesamiento de resultados usando herramientas de visualización [9]
16.2 CREO Parametric
El software CAD hace más eficaz el proceso de diseño de productos porque automatiza procesos que
antes eran manuales, como el dibujo tradicional. Las múltiples prestaciones del software CAD
permiten a los usuarios aumentar la calidad del producto y reducir el tiempo de lanzamiento
comercial. Los programas CAD 3D se utilizan para crear representaciones tridimensionales de los
diseños, siendo un caso de uso común el modelado de sólidos.
PTC Creo es un conjunto de aplicaciones que permite diseñar productos de la manera que desea, no
de la forma que exige la herramienta CAD. Con PTC Creo, puede crear, analizar, ver y compartir
diseños posteriormente mediante prestaciones de modelado paramétrico y directo CAD 2D y CAD
3D. [10]
16.3 Ansys
ANSYS, Inc. es un software de simulación ingenieril. Está desarrollado para funcionar bajo la teoría
de elemento finito para estructuras y volúmenes finitos para fluidos.
ANSYS está dividido en tres herramientas principales llamados módulos: pre-procesador (creación de
geometría y mallado), procesador y post-procesador. Tanto el pre-procesador como el
postprocesador están provistos de una interfaz gráfica. Este procesador de elemento finito para la
22
solución de problemas mecánicos incluye: análisis de estructuras dinámicas y estáticas (ambas para
problemas lineales y no lineales), análisis de transferencia de calor y fluido dinámica, y también
problemas de acústicas y de electromagnetismo. [11]
16.4 Snap
Un método para ensamblar dos partes es usar Snap-fits ya que nos proporciona simpleza, rapidez y
rentabilidad. Cuando su diseño es adecuado se pueden montar y desmontar numerosas veces sin
efecto adverso. Aunque los snap pueden diseñarse con muchos materiales; el material ideal es el
termoplástico debido a su alta flexibilidad y bajo costo. Un snap se caracteriza por tener dos caras
compuestas por un ángulo, llamados ángulo de entrada y ángulo de salida.[12]
16.5 Viga empotrada
Un voladizo es un elemento estructural rígido, como una viga que está apoyado solo por un lado a un
elemento (usualmente vertical), del que sobresale. Este tipo de funcionamiento disminuye sus
características tipo cantiléver cuando más flexible o menos rígido sea, dependiendo de su longitud y
fundamentalmente la altura en el apoyo. [13]
16.6 Módulo de Young
El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que caracteriza el
comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza.
Para un material elástico lineal el módulo de elasticidad longitudinal es una constante. En este caso,
su valor se define como el cociente entre la tensión y la deformación que aparecen en una barra recta
estirada o comprimida fabricada con el material del que se quiere estimar el módulo de elasticidad
Dónde:
E : es el módulo de elasticidad (módulo de Young). σ = es la tensión ejercida
sobre el área de la sección transversal del elemento = es la deformación
unitaria [14]
23
17 Factor de seguridad
El coeficiente de seguridad (también conocido como factor de seguridad) es el cociente entre el valor
calculado de la capacidad máxima de un sistema y el valor del requerimiento esperado real a que se
verá sometido. Por este motivo es un número mayor que uno, que indica la capacidad en exceso
que tiene el sistema por sobre sus requerimientos.
En los cálculos de resistencia mecánica, el factor de seguridad se aplica principalmente de dos
maneras:
1. Multiplicando el valor de las solicitaciones o fuerzas que actúan sobre un elemento resistente por
un coeficiente mayor a uno.
2. Dividiendo las propiedades favorables del material que determinan el diseño por un número
mayor que uno.
En ambos casos el resultado es el mismo: un sobredimensionamiento del componente. Este
sobredimensionamiento se justifica por variadas causas, como por ejemplo: previsiones de desgaste
o corrosión, posibles errores o desviaciones en las propiedades previstas de los materiales que se
manejan, diferencias entre las propiedades tabuladas, tolerancias de fabricación o montaje, etc. [15]
24
18 Capítulo 4. Desarrollo del Proyecto
18.1 Opciones de la solución. Teoría y análisis.
18.1.1 16.1.1. Mecanismo de sujeción
La sujeción entre la base y el cuerpo es por medio de snaps; el diseño que se tenía contemplado era
para una lavadora cuyo infusor tiene 3 snaps Ilustración.18 debido a que se cambió de lavadora se
agregó un snaps más porque este infusor tiene 4 talladores Ilustración.19 El número de snaps viene
dado por el número de talladores en el infusor asegurándonos que le SLH puede ensamblarse en
cualquier posición.
Ilustración 18 Infusor 3 Ilustración 19 Infusor 4

Talladores.
(Fuente Propia)
El mecanismo de sujeción es una de las partes que más sufren de fatiga debido a que cada vez que el
usuario deseé usar el SLH para lavar ropa delicada se aplicara una fuerza en al ensamblar y
desensamblar es importante asegurar que los snaps funcionaran y no se fracturan, esto se asegura
logrando un factor de seguridad igual o cercano a 10.
El diseño que se tenía de los snaps no proporcionaba el factor de seguridad que aseguraba la
funcionalidad del sistema de sujeción. Ver Anexo E.
El factor de seguridad se calcula a partir del esfuerzo máximo que se obtiene en el snap al aplicar una
fuerza si el esfuerzo en el snap es menor en comparación al esfuerzo de cedencia del material se
obtienen un factor de seguridad mayor a 1. Para obtener un esfuerzo menor al de cedencia el área de
sección donde se aplicará la fuerza debe ser relativamente grande para no producir un esfuerzo grande.
Para poder lograr un factor de seguridad de 10 o cercano se consideran las siguientes opciones de
solución de la Tabla 1.
25
Tabla 1 Opciones de Solución Mecanismo de sujeción.
Propuesta de solución Descripción Ventaja Desventaja
1. Aumentar el Que el ancho del snap sea Al modificar solo el ancho Al ser más grande el ancho
ancho del Snap mayor a 0.500 in del snap y mantener el debe disminuir el ángulo de
grosor en 0.150 in se ensamble en el snap, pero
aumenta el área de se debe de cuidar que el
sección, por la tanto ángulo se mantenga entro
aumenta el factor de los 15 y 45 grados.
seguridad.
2. Aumentar el Que el grosor del snap sea Al aumentar el grosor y Hace que la base no tenga
grosor del snap mayor a 0.150 in mantener el ancho en el un grosor constante y esto
snap se aumenta el área de podría causar rechupes en
sección por lo tanto la pieza.
aumenta el factor de
seguridad.
3. Disminuir el Que el ancho del snap sea Nos permite tener una El área de sección
Ancho del snap menor a 0.500 in flexión mayor. disminuye. Disminuye el
factor de seguridad. El
ángulo de ensamble tiende
a ser mayor a los 25
grados.
4. Disminuir el Que el grosor del snap sea Nos permite tener una El área de sección
grosor del snap menor a 0.150 in flexión mayor disminuye. No nos permite
tener un grosor constante
en la pieza.
5. Aumentar la Aumentar la altura del snap Nos permite tener una Disminuye el factor de
altura del snap mayor a 1 in flexión mayor seguridad.
6. Disminuir la Disminuir la altura del snap Disminuye el esfuerzo Disminuye la flexión
altura del snap. menor a 1 in máximo por lo tanto
aumenta el factor de
seguridad.
(Fuente Propia)
26
18.1.2 Diseño del Snap (mecanismo de sujeción)
La siguiente información nos ayuda a conocer el esfuerzo máximo que tendrá el snap, así como las
características que definirán si el snap es funcional o no.
Datos:
• µ = Coeficiente de Fricción del material
• α= Ángulo de entrada
• α' = Ángulo de salida
• b = Ancho del Snap
• t = Grosor del Snap
• L = Longitud del Snap
• E = Modulo de Young
• ϵ=*
• Q = Factor de Flexión*
• Ymax = Flexión
• P = Fuerza Perpendicular ensamble
• P1 =Fuerza Perpendicular desensamble
• W = Fuerza aplicada para el ensamble
• W 1=Fuerza aplicada para el desensamble
Se hizo una serie de pruebas para saber cuál es la fuerza que un usuario puede ejercer para ensamblar
y desensamblar el SLH en promedio un usuario pueda aplicar una fuerza de 13 lbf en el ensamble y 75
lbf para el desensamble. Ver Anexo F.
El usuario aplica una fuerza de 13 lbf para el ensamble, en la base se tienen 4 snap y la fuerza aplicada
en uno de los snap es 3.25 lbf; por lo tanto, se hace el análisis para un solo snap y se busca una W
cercana a las 3.25 lbf.
Formulas
27
P = Ecuación 1 [12]
Ymax = Ecuación 2 [12]
W = P Ecuación 3[12]
El usuario aplica una fuerza de 75 lbf para el desensamble, en la base se tienen 4 snap y la fuerza
aplicada en uno de los snap es 18.75 lbf; por lo tanto, se hace el análisis para un solo snap y se
busca una W cercana a las 18.75 lbf.
Formulas
P1 = Ecuación 4
Ymax = Ecuación 5
W 1 = P1 Ecuación 6
Una vez que se conoce la fuerza perpendicular se realiza el análisis del Snap como viga empotrada
Datos:  ϵ=*
 Y = Flexión
 b = Ancho del Snap
 P = Fuerza Perpendicular
 t = Grosor del Snap ensamble
 L = Longitud del Snap  σ máx. = Esfuerzo de cedencia
 E = Modulo de Young del material
• σ = Esfuerzo Máximo en el material
• FS = Factor de seguridad
• Z = Modulo de sección
 I = Momento de inercia
 C=*
28
El momento de inercia se calcula a partir de la sección transversal del
snap, la sección transversal del snap es considerada como un rectángulo,
en la figura Ilustración.
20. se muestra dicha sección trasversal.
Formulas
I = Ecuación 7[16]
Z = Ecuación 8[16]
σ = Ecuación 9[16]
Y = Ecuación 10[16]
FS = Ecuación 11[16]
C = Ecuación 12[16]
18.1.3 16.1.3. Análisis de esfuerzo desensamble
Para poder conocer el esfuerzo máximo que ocurre en el desensamble se realiza un análisis
diferente al de ensamble.
Datos:
• b = Ancho del Snap

• c = Altura cabeza del Snap
• FS = Factor de seguridad W 1 = Fuerza Aplicada en el desensamble
• σ máx. = Esfuerzo de cedencia del material
• F2max = *
• TB = *
• Constante de platicos = 0.6
Formulas
TB = 0.6* σ máx. Ecuación 13[17]
F2max = b c TB Ecuación 14[17]
FS = Ecuación 15[17]
29
18.1.4 Apertura-Cierre Tapa del SLH.
La geometría de la lengüeta de la Tapa del SLH debe de proporcionar la geometría adecuada para
ensamblar en la cavidad del Cuerpo. A continuación se tiene una tabla donde se muestran las Propuestas
de solución posibles.
Tabla 2 Opciones de Solución Apertura-Cierre Tapa del SLH.
1. Lengüeta Desde una vista frontal La zona donde está el La cavidad en el cuerpo
la lengüeta tienen forma pin de sujeción es más debe de ser de un
rectangular y rectangular y en la parte delgada y se aplicara grosor de 0.075 in, esto
redondeos en la final redondeos para una fuerza pequeña implica que el cuerpo ya
parte baja. para poder botar no tendrá
suavizar los vértices. la tapa. Al suavizar los un grosor constante.

Esta lengüeta contara vértices del rectángulo
con dos grosores, un se pierde la sensación
grosor de 0.150 in en de enredo en la ropa
el borde de apoyo y un interna del SLH.
grosor de 0.075 in en
la zona del pin.
2. Lengüeta con Desde una vista frontal El grosor del cuerpo es La geometría de la
chaflanes la lengüeta tiene forma constante lengüeta no es
pronunciados. rectangular en la zona constante, debido a los
del borde de apoyo, chaflanes
mientras que en la
zona del pin se vuele
triangular debido los
chaflanes.
Fuente Propia
18.1.5 Análisis de la Tapa
Para conocer el esfuerzo máximo que se tendrá en la lengüeta de la Tapa se realizan dos análisis el
primero es viga empotrada, para la apertura del SLH y el otro para el Cierre del SLH. Las formulas a
utilizar son las mismas fórmulas que se utilizan en el análisis del

30
Snap como viga empotrada. Con la única variación de que la fuerza perpendicular que actuara en cada
análisis será nombrada de forma diferente.
• Para el análisis de Apertura en el SLH, la fuerza perpendicular es A.
• Para el análisis de cierre en el SLH, la fuerza perpendicular es B.
En el análisis de Apertura del SLH, se conoce la fuerza a aplicar la cual es 3 lbf; esta fuerza surgió de
las pruebas de paneles sensoriales que se hacen en el laboratorio de Electrónica en Mabe TYP. A
partir de esta fuerza se calculara la Flexión Máxima y el Esfuerzo Máximo en la lengüeta.
Para el análisis de cierre en el SLH se conoce la flexión en la lengüeta y a partir de esta se calcula la
fuerza B y el esfuerzo máximo. Ilustración.21 Sección Transversal Elipse.
18.1.6 Analisis Cierre del Perno en la Tapa SLH
Para este analisis de utilizan las Ecuaciones 8-12. Se llama a la Fuerza

Perpendicular D
En este analisis de conoce la flexion del perno y se desea calcular la
Fuerza perpendicular D y el esfuerzo maximo en el perno.
La seccion tranversal en la cual trabajara la fuerza D esta dada por una

Fuente www.suggestsemi-
elipse como se muestra en la Ilustración.21. keywords.com/Zm9ybXVsYXMgZ2VvbWV0cmljYXM/ Por lo

tanto el momento de inercia está dado por la Ecuación 16,
Dónde:
• a = Abscisa
• b = ordenada
Formula
I = Ecuación 16 [16]
18.1.7 Restricción de la apertura de la Tapa
El ángulo de apertura de la Tapa se encuentra entre los 90 grados y los 110 grados, si el ángulo de la
tapa es mayor a los 110 grados se corre el riesgo que por gravedad la Tapa se fracture. Con un ángulo
menor a los 90 grados se restringe la zona para colocar ropa dentro del SLH. Por lo tanto el ángulo de
31
apertura de la Tapa es de 110 grados ver en Anexo G. Para asegurar que la Tapa siempre se abrirá a
los 110 grados es necesario añadir a la Tapa o al Cuerpo una geometría que permita bloquear dicha
apertura.
Esta geometría demás ayuda a soportar un fuerza G, esta fuerza G pretende romper la tapa del SLH.
Es importante que la tapa sea lo suficientemente fuerte para soportar la fuerza y no se fracture. La
fuerza G= 14lbf, se determinó con un par de pruebas que se pueden ver en el Anexo H. El concepto
inicial que se muestra en la Ilustracion.22, no era lo suficientemente robusto para soportar la fuerza
de 14 lbf por lo tanto en la siguiente Tabla .3 se muestra las propuestas de solución para evitar la
fractura de la Tapa.
Ilustración 22 Topes Tapa.
(Fuente Propia)
Tabla 3 Opciones de Solución

1.Crecer los Topes Hacer los topes más Los topes ya se No pueden crecer
anchos para hacer la encuentran en el
zona de agarre más cuerpo no es demasiado los topes ya
grande. necesario hace otra
modificación que interfieren con la
tapa cuando está
cerrado el
SLH.
2. Un solo tope Se tenía dos topes en Al ser un solo tope el No es posible
de lado a lado cada lado en vez de área de agarre es manufacturar.
que sean dos uno solo mayor ya que
que vaya de lado a descansaría toda la
lado. tapa en el tope.
32
3. Gancho La geometría será Proporciona un área Puede dañar la ropa

colocada en la tapa, grande de soporte. externa, por su forma
desvanecido. cuando se habrá el similar a un gacho.
SLH el gancho
descansara en el
cuerpo
4. Cavidad en el Se hará una pequeña El área de agarre de la Por manufactura no es
cuerpo cavidad de 0.075 in Tapa será mayor ya posible, además de
dentro del cuerpo para que se incrementará la tener otra zona que ya
alojar el área d garre longitud de la Zona de no hace el grosor de
de la Tapa- agarre. cuerpo constante.
5. Colocar tope En la parte externa de Área grande de agarre; Se podrían generar

plano en la tapa donde se es posible agregar rechupes por el
perno y parte encuentra el perno se material tanto en la material en la zona del
externa del agrega material parte externa de la perno.
cuerpo. desvanecido con una Tapa y del Cuerpo.
cara plana, al girar el
Perno cuando se abre
el SLH la cara plana
topa con el borde
plano en el cuerpo
Fractura-Tapa.
33
19 Capítulo 5.
19.1 Calculo Modulo de Young
De las pruebas de tensión que se hicieron en los laboratorios se obtuvo el esfuerzo de cedencia y la
deformación a la cedencia. Ver Anexo I.
19.2 Módulo de Young
En el Anexo J se muestra el desarrollo del cálculo del Módulo de Young
19.3. Mecanismo de sujeción del SLH
19.3 Diseño de los Snaps de Sujeción.

19.4 Ensamble.
De las opciones de solución para poder lograr un factor de seguridad de 10 o cercano a 10 se optó por
crecer el ancho del snap y compensar con la perdida de flexión con la altura del snap, el ángulo del
snap se mantuvo en 15 grados, la altura del snap se eligió menor a una pulgada, debido a que si era
mayor a una pulgada se tendría interferencia con el ensamble Base vs Perilla. Las propiedades del
material como coeficiente de fricción, módulo de Young, deformación a la cedencia y esfuerzo a la
cedencia se obtienen de la hoja de datos del material, ver Anexo I.
Datos:
• µ = 0.039
• α= 15 grados
• b = 0.400 in
• t = 0.150 in
• L = 0.8530 in
• E = 92261.43 Psi
• ϵ = 0.07
• Q = Factor Q
• α= 15
34
• α' = 50
• Ymax = Flexión Máxima
• P = Fuerza Perpendicular
Se obtiene Q = 1.8
Una vez que se obtiene el factor Q con la Ecuación 2 se calcula la flexión máxima Ymax
Con la Ecuación 1 se encuentra P la fuerza perpendicular ensamble. P = 6.309 lbf
Una vez encontrado el valor de P se con la Ecuación 3 se encuentra la fuerza W En el
Anexo K se muestra el desarrollo de cada uno de los resultados que se obtuvieron.
19.5 Desensamble.
Con la Ecuación 5 se calcula la flexión máxima en el desensamble. Ymax
Se obtienen la fuerza P1 con la Ecuación 4. P1 = 6.309 lbf
La fuerza W 1 se obtiene a partir de la Ecuación 6 W1
En el Anexo L se muestra el desarrollo de cada uno de los resultados que se obtuvieron. Las
fuerzas de ensamble y desensamble son diferentes debido a que depende de los ángulos de
ensamble y desensamble.
19.6 Análisis de Snap como viga empotrada (Ensamble) Datos:
• b = 0.400 in
• t = 0.150 in
• L = 0.853 in
• E = 92261.43 Psi
• ϵ = 0.07
• P = 6.309 lbf
• σ máx. = 6458.30 Psi

35
La fuerza P se obtiene del cálculo del snap. Con la Ecuación 12 se calcula el eje neutro de la viga. C
Se obtienen el módulo de inercia de la viga con la Ecuación 7. I
Una vez que se obtiene el eje neutral y el módulo de inercia se obtiene el área de sección con la Ecuación
8. Z
Se calcula el fuerzo máximo que sufrirá el snap, con la Ecuación 9. σ
El cálculo de la flexión máxima que se obtienen con la fuerza P. Ecuación 10. Y
El Factor de seguridad se obtiene conociendo el esfuerzo de cedencia del material y con el esfuerzo
máximo calculado. Ecuación 11. FS
En el Anexo M se muestra el desarrollo de cada uno de los resultados que se obtuvieron.
19.7 Análisis Esfuerzo Máximo en el desensamble

Datos:
• b = 0.400 in
• c = 0.150 in
• W 1 = 75 lbf
• σ máx. = 6458.30 Psi
• F2max =
• TB =
Con la Ecuación 13 se obtiene, TB = 3874.98 Psi
Se calcula la fuerza máxima, F2max = 232.50 lbf
El factor de seguridad se obtiene de acuerdo a la Ecuación 15. FS
En el Anexo N se muestra el desarrollo de cada uno de los resultados que se obtuvieron.

36
20 Análisis FEA Mecanismo de Sujeción.
Debido a que en el análisis de viga empotrada el factor de seguridad se encontraba entre 1 y 2, se
realizaron simulaciones FEA en el software Ansys. Los análisis se dividieron en dos.
20.1.1 Ensamble.
En el Anexo Ñ se muestra detalladamente el desarrollo de la simulación.
En este análisis se aplica las una fuerza de 13 la cual se obtuvo de las pruebas realizadas, anexo#.
Las 13 lbf son distribuidas en cada una de las caras de los snaps de sujeción, ver Ilustracion.23.
Ilustración 23 Distribución de la Fuerza P.
Fuente Propia
En la Ilustracion.24 se muestra el esfuerzo máximo en el snap

Ilustración 24 Esfuerzo Máximo Ensamble.
Esfuerzo máximo 752,92 Psi

Esfuerzo mínimo 83,658 Psi
Esfuerzo de cadencia 6458,30 Psi
Factor de seguridad: 8.5776
Fuente Propia
20.1.2 Desensamble
En el Anexo O se muestra detalladamente el desarrollo de la simulación.
En este análisis se aplica las 75 lbf. La Fuerza es distribuida en cada una de las caras de los snaps de
sujeción.
Ilustración.25 Distribución de la fuerza P1.

37
Fuente Propia
En la Ilustracion.26 se muestra el esfuerzo máximo en el desensamble.
Ilustración 26 Esfuerzo Máximo Desensamble.

Esfuerzo mínimo 9,524e-14 Psi
Fuente Propia
20.1.3 Apertura-Cierre Tapa del SLH.

20.1.4 Analisis Cierre del Perno en la Tapa SLH
Se calcula la fuerza necesaria que se aplicara en el perno, para que este pueda entrar dentro de la
cavidad del cuepo. Ve Anexo P Ilustracion 1 • Y = 0.050 in
• D = Fuerza
Datos:
• σ max = 6458,30 Psi
• σ = Esfuerzo
• b = 0.088 in Máximo
• a = 0.128 in • FS = Factor de
seguridad
• L = 0.400 in
• Z = Modulo de
• E = 92261.43 Psi sección
• ϵ = 0.07 • I = Momento de
inercia
Se obtienen el eje neutral de la sección trasversal del perno. Ecuación 12. C

38
Calculo del momento de inercia. I in4
Se calcula el área de sección trasversal del perno, Ecuación 8. Z
De la Ecuación 10 se despeja D. D
Una vez que se obtienen la fuerza D se obtiene el esfuerzo máximo en el perno. σ
Se calcula el factor de seguridad. FS
En el Anexo P se muestra el desarrollo de cada uno de los resultados que se obtuvieron.
20.1.5 Análisis Perno Flexionado vs Cavidad.
Un punto importante dentro del ensamble Tapa-Cuerpo es asegurar que el perno entrara a la cavidad
sin importar las condiciones que tenga, debido al proceso de manufactura.
En la Tabla.4 se muestra los diámetros tanto del perno como de la cavidad.
Tabla.4 Diámetros.
φ1 Diámetro de la cavidad 0,291 In
φ2 Diámetro del perno 0,275 In
d1 Diámetro flexionador 0,214 In
d2 Diámetro del perno flexionado 0,175 In
Fuente Propia
La flexión del perno está limitada por la ranura que se encuentra en el perno, la máxima flexión en
cada uno de los lados del perno es de 0.050 in teniendo una flexión diametral de 0.100 in. Ver Anexo
Q Ilustración 1.
La cavidad tiene una longitud de 0.120in por lo tanto el diámetro del perno a los 0.120in debe de ser
menor al diámetro flexionador. Ver anexo Q Ilustración 2.
Cuando el perno tienen una flexión igual al diámetro flexionador de la cavidad, existe una zona en
fricción entre la Tapa y el Cuerpo ver Ilustración.28 de igual forma debe de existir un gap entre las
dos partes del perno ver Ilustración.27

39
Ilustración.27 Zona de Fricción Perno.
Ilustración 28 Gap-Perno.
Fuente Propia
20.1.6 Análisis Apertura de SLH
Con el siguiente análisis se obtienen el esfuerzo máximo que sufre la lengüeta,
cuando se le aplica una fuerza de 3 lbf como se muestra en la Ilustración.29.
Además se conoce la flexión que sufrirá la lengüeta, esta debe ser lo
suficientemente grande para que la Tapa bote y se pueda abrir el SLH.
Datos:
• b = 1.05 in
• t = 0.150 in
• L = 1.37209 in
• E = 92261.43 Psi
• ϵ = 0.07
• A = 4 lbf
• σ máx. = 6458.30 Psi
• Ymax. = flexión máxima
Con la Ecuación 12 se calcula el eje neutro de la viga. C

40
Se obtienen el momento de inercia con la Ecuación 7 I
Una vez que se obtiene el eje neutral y el momento de inercia se obtiene el área de sección con la
Ecuación 8 Z
Se calcula el fuerzo máximo que sufrirá la lengüeta, con la Ecuación 9. σ
La flexión máxima que se obtienen con la fuerza A. Ecuación 10. Y
máximo calculado. Ecuación 11. FS
En el Anexo R se muestra el desarrollo de cada uno de los resultados que
se obtuvieron.
20.1.7 Análisis de cierre en el SLH
Para poder cerrar el SLH se aplica dos fuerzas La fuerza Horizontal P y una
fuerza vertical de Empuje Ilustración 31 La fuerza de empuje es de 3 lbf
mientras que la fuerza Horizontal P se Calcula a partir de los siguientes Datos.
Datos:
• b = 1.05 in
• t = 0.150 in
• L = 1.37209 in
• E = 92261.43 Psi
• ϵ = 0.07 Fuente Propia
• B=Fuerza Horizontal
• σ máx. = 6458.30 Psi
• Ymax. = 0.033 in
Con la Ecuación 12 se calcula el eje neutro de la viga. C

41
Se obtienen el momento de inercia con la Ecuación 7 I
Una vez que se obtiene el eje neutral y el momento de inercia se obtiene el área de sección con la
Ecuación 8. Z
El cálculo de la fuerza B se obtienen sabiendo la flexión que sufrirá la lengüeta. Despejando la
Ecuación 10 se obtiene. B
Una vez que se calcula la Fuerza Horizontal se obtiene el Esfuerzo Máximo que sufrirá la lengüeta,
con la Ecuación 9 σ
máximo calculado. Ecuación 11 FS
En el Anexo S se muestra el desarrollo de cada uno de los resultados que se obtuvieron.
21 Análisis de FEA en Ansys Apertura-Cierre Tapa del SLH.
21.1 Análisis FEA de la Apertura del SLH
En el Anexo T se muestra detalladamente el desarrollo de la simulación.
En este análisis se aplica una fuerza de 3 lbf en el pin de la lengüeta de la Tapa ver Ilustración.31
Ilustración.31 Fuerza-Lengüeta-FEA.
Se aplica una fuerza de 3 lbf.
Fuente Propia
En la Ilustracion.32 se muestra el esfuerzo máximo en la lengüeta.
Ilustración.32 Esfuerzo Máximo en Lengüeta FEA.
Esfuerzo máximo 811,92Psi

42
Fuente Propia
21.2 Análisis FEA del Cierre en el SLH
En el Anexo U se muestra detalladamente el desarrollo de la simulación. Se
aplica una fuerza de 2.5 lbf en el pin de la lengüeta de la Tapa. Ilustracion.33
Ilustración 33 Fuerza-Lengüeta-Cierre-FEA.
Se aplica una fuerza de 2.5

lbf.
Fuente Propia
En la Ilustracion.34 se muestra el esfuerzo máximo en la lengüeta.
Ilustración 34 Esfuerzo Máximo-Lengüeta-FEA.

Fuente Propia
Fractura de la Tapa del SLH mediante FEA.
En el Anexo V se muestra detalladamente el desarrollo de la simulación.

En este análisis se aplica una fuerza de 14 lbf en la Tapa ver Ilustración.35
Ilustración 35 Fuerza-Tapa-Fractura.
Se aplica una fuerza de 14 lbf en la

tapa.
43
Fuente Propia
En la Ilustracion.36 se muestra el esfuerzo máximo en la Tapa.
Ilustración 36 Esfuerzo Máximo-Tapa-Fractura.

Fuente Propia
50
22 Capítulo 6. Competencias desarrolladas y/o aplicadas
22.1 Conclusiones y recomendaciones
22.1.1 Conclusiones
En la Tabla 5 se muestra los objetivos específicos del proyecto los resultados y lo que se concluyó de
ellos.
Tabla 5 Objetivos
Objetivo Resultados Conclusiones
Aumentar el factor de  Para poder ensamblar El diseño de los snaps de

seguridad a 10 o cercano a 10
en los snaps de sujeción del el SLH en el infusor es sujeción es óptimo para cumplir
SLH
necesario aplicar una con su tarea. Los snaps son
fuerza de 13 lbf capaces de resistir un sinfín de
 Se tiene una flexión ensambles y desensambles esto
máxima de 0.100 in debido al factor de seguridad
 Se tiene un esfuerzo cercano a
máximo de 752.92 Psi 10.
 El factor de seguridad es El mecanismo de sujeción no es

capaz de no fracturarse durante
8.5 un mal desensamble.
 En un mal desensamble
se aplican 75 lbf y se
obtienen un factor de
seguridad de 1.3
45
Aumentar el factor de  Para poder abrir el SLH La lengüeta nos proporciona la

seguridad a 10 o cercano a 10
en la lengüeta de la Tapa del es necesario aplicar una flexión necesaria para poder
SLH
fuerza de 3 lbf abrir y cerrar el SLH. El factor de
 Se tiene una flexión seguridad cercano a 10 de la
máxima de 0.059 in lengüeta no se fracturara y podrá
 Se tiene un esfuerzo ser abierto y cerrado el
máximo de 811.92 Psi SLH indefinidamente.
 El factor de seguridad
es 8.
Ensamble Tapa vs Cuerpo El perno tienen una La flexión del perno está dada
por las ranuras en este, si se
flexión diametral de desea una flexión mayor se
deben de agrandar las ranuras.
0.100 in El factor de seguridad nos
indica que el perno podrá
La fuerza para poder
ensamblarse una sola vez lo
flexionar el perno y entrar cual es lo ideal ya que no se
pretende que el usuario pueda
dentro de la cavidad en retirar la Tapa del Cuerpo.
el cuerpo es de 7.407 lbf
El factor de seguridad es
de 1.69
Fuente Propia
22.2 Recomendaciones
Si se desea obtener un factor de seguridad de 10 o mayor a este es importante no descartar la
posibilidad de utilizar otro material en los snaps de sujeción y lengüeta, si se requiere aumentar dicho
factor se encuentran ciertas limitantes debido a las propiedades del material. Aumentar el factor tiene
45
46
como consecuencia disminuir la flexión en los snaps y lengüeta. Es cierto que la flexión del snap
depende de su altura, pero es importante remarcar que la altura de los snaps está limitada por la
altura que se tienen entre la base y la cabeza del tornillo que une el ensamble Base vs Perilla.
23 Bibliografía
[1] Documentos Mabe TyP. I-1SLH. Página 4.
[9] http://www.uv.es/asepuma/XIV/comunica/117.pdf. Consultada el 4 de noviembre del 2016.
[10] http://www.ptc.es/cad. Consultada el 1 de noviembre del 2016.
[11] http://www.ansys.com. Consultada el 29 de octubre del 2016.
[12] Snap-Fit Design Manual. Paginas N-2 a N-5
[13] http://materias.fi.uba.ar/7411/curso/CLASES/04P.pdf. Consultada el 8 de diciembre del 2016.
[14] Resistencia de materiales Pytel.Singer cuarta edición. Editorial Alfaomega Oxford. Páginas 31-32
[15] http://www.angelfire.com/pro2/resmat/U02/02factorseguridad/factor.htm. Consultada el 1 de
diciembre del 2016.
[16]Snap-fits for assembly and disassembly. Ticona. Página 2.
[17]Design Calculations for Snap Fit joints in plastic parts. Ticona. Páginas 12-13
46
47
23.1 Anexos
Anexo A. Descripción del Proceso de Fijación - Liberación Tapa-planos inclinados
Anexo B. Descripción del Proceso de Fijación - Liberación Pin-Lateral
Anexo C. Descripción del Proceso de Fijación - Liberación Snaps
Anexo D. Descripción del Proceso de Apertura-Cierre Tapa
Anexo E. Análisis Iniciales de los Snap de Sujeción.
Análisis Snap para ensamble
47
48
Análisis del snap como viga empotrada
Anexo F. Pruebas para determinar la fuerza ejercida por el usuario en el ensamble y
desensamble del SLH
48
49
Anexo G. Ángulo de apertura de la Tapa del SLH.
Anexo H. Pruebas para determinar la Fuerza necesaria para Fracturar la Tapa del SLH.
Se quiere conocer cuál es la fuerza que hará que la tapa se fracture, conocer esta fuerza se necesitó
hacer dos pruebas para determinar cuál es la fuerza que una persona es capaz de aplicar, teniendo
como referencia la sensación de ruptura en la Tapa.
• Prueba 1
49
50
Se realizó en la Tapa de una lavadora.
• Prueba 2
Se realizó en la Tapa de una cafetera.
50
51
Resultados
• El usuario empieza a sentir la sensación de ruptura a partir de las 8 lbf.
• En promedio un usuario puede aplicar una fuerza de 14 lbf.
23.1.1 Anexo I. Propiedades físicas del PP Copolymer
51
52
23.1.2 Anexo J. Calculo del Módulo de Young
De las pruebas de tensión que se hicieron en los laboratorios se obtuvo el esfuerzo de cedencia y la
deformación a la cedencia. E =
ϵ = 7%
σ = Eϵ
Despejando el módulo de Young de la c
E=
23.1.3 Anexo K. Calculo del Snap Ensamble.
Datos:
52
53
• µ = 0.039
• α= 15 grados
• b = 0.400 in
• t = 0.150 in
• L = 0.8530 in
• E = 92261.43 Psi
• ϵ = 0.07
• Q = Factor Q
• α= 15
• α' = 50
• Ymax = Flexión Máxima
• P = Fuerza Perpendicular
Primero se obtienen el factor Q de la tabla #, para esto es necesario saber la relación el valor de . El
snap que se tienen es el número cuatro, con estos dos valores se obtienen que Q = 1.8
53
54
Una vez que se obtiene el factor Q con la Ecuación se calcula la flexión máxima en el snap.
Ymax =
Con la Ecuación 1 se encuentra P la fuerza perpendicular ensamble.
P = = 6.309 lbf
Una vez encontrado el valor de P se con la Ecuación 3 se encuentra la fuerza W
W = (6.309 lbf)*
23.1.4 Anexo L. Análisis Snap Desensamble.
Con la Ecuación 5 se calcula la flexión máxima en el snap durante el desensamble.
Ymax =
Se obtienen la fuerza P1 con la Ecuación 4
P1 = = 6.309 lbf
La fuerza W 1 se obtienen a partir de la Ecuación 6
54
55
W 1 = (6,309 lbf)*
Las fuerzas de ensamble y desensamble son diferentes debido a que depende de los ángulos de
ensamble y desensamble.
23.1.5 Anexo M. Análisis de Snap como viga empotrada (Ensamble)

Datos:
• b = 0.400 in
• t = 0.150 in
• L = 0.853 in
• E = 92261.43 Psi
• ϵ = 0.07
• P = 6.309 lbf
• σ máx. = 6458.30 Psi
La fuerza P se obtiene del cálculo del snap. Con la Ecuación 12 se calcula el eje neutro de la viga.
C = Se obtienen el módulo de inercia de la viga con la Ecuación 7
I = Una vez que se obtiene el eje neutral y el módulo de inercia se obtiene el área de sección con la
Ecuación 8
Z =Se calcula el fuerzo máximo que sufrirá el snap, con la Ecuación 9
σ = El cálculo de la flexión máxima que se obtienen con la fuerza P. Ecuación 10
Y = El Factor de seguridad se obtiene conociendo el esfuerzo de cedencia del material y con el esfuerzo
máximo calculado. Ecuación 11
FS =
23.1.6 Anexo N. Análisis Esfuerzo Máximo en el desensamble Datos:
• b = 0.400 in
55
56
• c = 0.150 in
• W 1 = 75 lbf
• σ máx. = 6458.30 Psi
• F2max =
• TB =
Con la Ecuación 13 se obtiene
TB = 0.6* 6458.30 Psi = 3874.98 Psi
Se calcula la fuerza máxima
F2max = (0.400in)(0.150in)( 3874.98 Psi) = 232.50 lbf
El factor de seguridad se obtiene de acuerdo a la Ecuación 15
FS =
23.1.7 Anexo Ñ. Análisis FEA Ensamble
En el análisis se usó una malla de 0.100 in en forma de Tetraedros.
23.2 Propiedades del material.
• Módulo de Young 92261,43 Psi

56
57
• Ration’ Poinsson 0,41
• Densidad 0,0327
Análisis del ensamble del snap en este análisis se aplica las 13 libras que se obtuvieron de las
pruebas, en las cuatro caras de ensamble de los snaps.
23.2.1 Restricciones y Fuerza.
23.2.2 Deformación a la cedencia y Deformación Máxima.
23.2.3 Esfuerzo máximo en el snap

23.3 Anexo O. Análisis FEA Desensamble.
En el análisis se usó una malla de 0.100 in en forma de Tetraedros.
57
58
23.3.1 Propiedades del material.
• Densidad 0,0327
Análisis del desensamble del snap en este análisis se aplica las 75 libras que se obtuvieron de las
pruebas, en las cuatro caras de desensamble de los snaps.
Restricciones y Fuerza.
23.3.2 Deformación a la cedencia y Deformación en el snap.
23.3.3 Esfuerzo Máximo en el snap.
58
59

Esfuerzo mínimo 9,524e-14 Psi
23.4 Anexo P. Analisis Cierre del Perno en la Tapa SLH Datos:
• b = 0.088 in E = 92261.43 Psi
• a = 0.128 in ϵ = 0.07
• L = 0.400 in Y = 0.050 in
• D = Fuerza
• σ max = 6458,30 Psi
• σ = Esfuerzo Máximo
• Z = Modulo de sección
• I = Momento de inercia
Se obtienen el eje neutral de la sección trasversal del perno
C = Calculo del momento de inercia
En la Ilustración 1 se puede ver las dimensiones de la semi-elipse, estos
datos se utilizaran para calcular el momento de inercia del perno con la
Ecuación 16
I =in4
Ilustración 1.
59
60
Se calcula el área de sección trasversal del perno, Ecuación 8
Z=
De la Ecuación 10 se despeja D
D=
Una vez que se obtienen la fuerza D se obtiene el esfuerzo máximo en el perno
σ=
Se calcula el factor de seguridad.
FS =
23.5 Anexo Q. Análisis Perno Flexionado vs Cavidad.
El perno debe ser capaza de flexionarse lo suficiente para poder entrar dentro de la cavidad del cuerpo.
En la Ilustración 1 se muestra el perno con su diámetro original y el perno flexionado.
Perno Perno Flexionado
Ilustración 1.
En la Tabla 1 se muestra los diámetros tanto del perno como de la cavidad

Tabla
1. .
60
61
φ1 DIAMETRO DE LA CAVIDAD 0,291 in
φ2 DIAMETRO DEL PERNO 0,275 in
d1 DIAMETRO FEXIONADOR 0,214 in
d2 DIAMETRO DEL PERNO 0,175 in
FLEXIONADO
Un punto importante dentro del ensamble Tapa-Cuerpo es asegurar que el perno entrara a la cavidad
sin importar las condiciones que tenga debido al proceso de manufactura.
La flexión del perno está limitada por la ranura que se encuentra en el perno, la máxima flexión en cada
uno de los lados del perno es de 0.050 in teniendo una flexión diametral de 0.100 in.
La cavidad tiene una longitud de 0.120in por lo
tanto el diámetro del perno a los 0.120in debe de
ser menor al diámetro flexionador Ilustración 2.
Ilustración 2.
Cuando el perno tienen una flexión igual al diámetro flexionador de la cavidad existe una zona en
fricción entre la Tapa y el Cuerpo Ilustración 3 de igual forma debe de existir un gap entre las dos
partes del perno
Ilustración 4.
61
62
En la siguiente Ilustración 5 se muestra la zona de agarre que tendrá el
perno dentro de la cavidad del cuerpo.
Ilustración 5.
23.6 Anexo R. Análisis de la Apertura del SLH.
Aplicando una fuerza de 3 libras ,como su muestra en la Ilustración 1 , se
desea logar una flexion en la lengüeta de 0.053 in como se muestra en la
Ilustración 2.
Ilustración 1. Ilustración 2. Ilustración 3.

En la Ilustración 3 se muestran las dimensiones de la lengüeta.
La flexión que sufrirá la lengüeta debe ser lo suficientemente grande para que la Tapa bote y se
pueda abrir el SLH.
Datos:
• b = 1.05 in
• t = 0.150 in
• L = 1.37209 in
• E = 92261.43 Psi
• ϵ = 0.07
• P = 4 lbf
• σ máx. = 6458.30 Psi
• Ymax. = flexión máxima
62
63
Con la Ecuación 12se calcula el eje neutro de la viga.
C = Se obtienen el momento de inercia con la Ecuación 7
I =Una vez que se obtiene el eje neutral y el momento de inercia se obtiene el área de sección con la
Ecuación 12
Z =Se calcula el fuerzo máximo que sufrirá la lengüeta, con la Ecuación 9
σ = El cálculo de la flexión máxima que se obtienen con la fuerza P. Ecuación 10
Y =El Factor de seguridad se obtiene conociendo el esfuerzo de cedencia del material y con el esfuerzo
FS =
23.7 Anexo S. Análisis de cierre en el SLH
Para poder cerrar el SLH se aplica dos fuerzas LA fuerza Horizontal P y una
fuerza vertical de Empuje Ilustración 1. La fuerza de empuje es de 3 lbf
mientras que la fuerza Horizontal P se Calcula a partir de los siguientes Datos.
Datos:
Ilustración 1.
• b = 1.05 in
• t = 0.150 in
• L = 1.37209 in
• E = 92261.43 Psi
• ϵ = 0.07
• P = Fuerza Horizontal
• σ máx. = 6458.30 Psi
• Ymax. = 0.033 in
Con la Ecuación 12se calcula el eje neutro de la viga.
C = Se obtienen el momento de inercia con la Ecuación 7
I = Una vez que se obtiene el eje neutral y el momento de inercia se obtiene el área de sección con la
63
64
Ecuación 8 Z =Elcálculo de la fuerza P se máxima que se obtienen sabiendo la flexión que sufrirá la
lengüeta.
Despejando la Ecuación 10 se obtiene
P =Una vez que se calcula la Fuerza Horizontal se obtiene el Esfuerzo Máximo que sufrirá la lengüeta,
con la Ecuación 9
σ = El Factor de seguridad se obtiene conociendo el esfuerzo de cedencia del material y con el esfuerzo
FS =
23.8 Anexo T Análisis FEA de la Apertura del SLH
Para los análisis en la Tapa del SLH se utiliza una malla de 0.100 in en forma de Tetraedros.
Ilustración 1.
Ilustración 1.
Las propiedades del material que se usaron en las simulaciones son:
Propiedades del material.
• Densidad 0,0327
64
65
En este análisis se aplica una fuerza en el borde de la lengüeta de la Tapa para conocer el Factor de
Seguridad que se tienen en esta zona.
En la Ilustración 2 se muestra las Restricciones y Fuerza aplicada en la Tapa SLH
Se aplica una fuerza de 3 lbf.
Ilustración 2.
En la Ilustración 3 y 4 se muestra la Deformación a la cedencia y Deformación Máxima en la lengüeta

de la Tapa.
Ilustración 4.
Ilustración 3.
Deformación Máxima 0,059247 in
Deformación Mínima 0,006583 in
Esfuerzo Máximo en la lengüeta. Ilustración 5.
Esfuerzo máximo 811,92Psi

Ilustración 5.
65
66
En las Ilustración 6 se muestran las Zonas donde se concentrar el mayor esfuerzo.
Ilustración 6.
23.9 Anexo U. Análisis FEA del Cierre del SLH
En este análisis se aplica una fuerza en el borde de la lengüeta de la Tapa para conocer el Factor de
Seguridad que se tienen en esta zona.
En la Ilustración 1 se muestran las Restricciones y Fuerza aplicada en la Tapa SLH
Se aplica una fuerza de 2.5

lbf.
Ilustración 1.
En la Ilustración 2 y 3 se muestra la Deformación a la cedencia y Deformación Máxima en la lengüeta de
la Tapa.
66
67
Ilustración 2. Ilustración 3.

Esfuerzo Máximo en la lengüeta. Ilustración 4.

Ilustración 4.
67
68
En las Ilustración 5 se muestran las Zonas donde se
concentrar el mayor esfuerzo.
Ilustración 5.
23.10 Anexo V. Fractura de la Tapa del SLH mediante FEA.
Restricciones y Fuerza. Ilustración 1.
Se aplica una fuerza de 14 lbf en

la tapa.
Ilustración 1.
En la figura 2 y 3 se muestra la Deformación a la cedencia y Deformación Máxima en la Tapa.
Ilustración 2. Ilustración 3.

Esfuerzo Máximo en la Tapa. Ilustración 4.
68
69

Ilustración 4.
En las Ilustración 5 y 6 se muestran las Zonas
donde se concentrar el mayor esfuerzo.
Ilustración 5.
Ilustración 6.
69

Entrega Apa

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Entrega Apa

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Entrega Apa

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

0

12.3 Alternativas ensamble cuerpo-tapa..................................................................................... 19

20 Análisis FEA Mecanismo de Sujeción. ........................................................................................ 36

23.6 Anexo R. Análisis de la Apertura del SLH. ......................................................................... 62

Rediseño del mecanismo de sujeción y apertura-cierre de la tapa del Sistema de Lavado

Querétaro, se realizó el Rediseño del mecanismo de sujeción y apertura-cierre de la tapa del

En este escrito se describe la importancia de asegurar un factor de seguridad de 10 o cercano

mediante cálculos y análisis de Elemento Finito.

of each of the calculations and proof .

2 Datos generales de la empresa

2.1 Nombre o razón social.

2.2 Ubicación de la organización

Mabe Tecnología y Proyectos (Mabe TyP) se encuentra ubicada en el Acceso B.

2.3 Giro de la organización

Conforme a la actividad que la empresa desarrolla, el giro de la empresa se clasifica

como Innovación Tecnológica para Productos Electrodomésticos y sus componentes.

2.4 Tamaño de la empresa

La empresa Mabe perteneces al sector industrial y emplea a más de 250 trabajadores,

de acuerdo al registro en el sistema de información empresarial mexicano (SIEM) y

criterios de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo

Económicos (OCDE) esta es catalogada como una empresa Grande.

3 Breve reseña histórica de la empresa

En un comienzo, Mabe se dedicó a la creación de gabinetes y muebles de empotrar para cocina.

refrigeradores. Su rápido crecimiento permitió que Mabe se convirtiera en el mayor exportador

de electrodomésticos en México en 1960.

electrodomésticos para el mercado estadounidense. Como parte de un esfuerzo para alejarse

con un 48% de las acciones.

través de las redes de distribución de GE en Estados Unidos.

Mabe se convirtió en la marca líder de electrodomésticos en México, superando a la marca Acros

Whirlpool de Vitro, con el 50% de la cuota de mercado nacional.

A medida que la compañía seguía creciendo, la producción y las exportaciones se mantenían

manufactura de productos de línea blanca en el mundo, con un crecimiento anual de entre el 15

y el 20 por ciento. En México, Mabe prácticamente dominaba el mercado, mientras que en

América Latina dominaba el 70% de la cuota de mercado.

económica que sufrió México en 1994.

la empresa canadiense Camco

5 Misión, Visión y Política.

hogares del mundo.

Latinoamérica, admirada por su gente y sus consumidores.

5.3 Política de Calidad

Creemos en un continente próspero, unido, de economía libre, en donde como empresa

asociados, gobiernos, instituciones y sociedad en general.

• Creemos en la conservación y el mejoramiento del medio ambiente para el bienestar y

calidad de vida de la comunidad presente y futuras generaciones.

• Creemos en satisfacer plenamente las expectativas de nuestros usuarios con productos

y servicios innovadores y de alta calidad, competitivos internacionalmente. Creemos en

el respeto a la dignidad humana, en mujeres y hombres creativos, promotores y

emprendedores, que vean el trabajo como un vehículo de su desarrollo personal, familiar

• Creemos en la productividad, profesionalismo, honestidad, responsabilidad y solidaridad

• Creemos en promover el desarrollo de la organización mediante la obtención de un alto

rendimiento sobre la inversión de nuestros accionistas.

proveedores, de un mutuo crecimiento y de satisfacción de necesidades, dentro de un

marco de competitividad internacional.

• Creemos en la innovación tecnológica, en su asimilación, en el desarrollo de nuestra

propia tecnología, en su difusión y su aplicación racional en cada una de las diferentes

áreas de la organización, como un factor vital de crecimiento.”

• Humildad Estamos abiertos a escuchar e integrar otras perspectivas en un contexto de

• Compromiso Damos lo mejor de nosotros, cumplimos y estamos orgullosos de

7 Principales productos y clientes.