CODIGO:

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PROGRAMA DE 004
:
METROLOGÍA
FECHA: 17/07/2012
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1. OBJETIVO

Determinar el seguimiento y la medición a realizar y asegurar la validez de los resultados de los dispositivos de
seguimiento y medición necesarios para proporcionar la evidencia de la conformidad del producto con los
requisitos determinados.

2. ALCANCE

Este programa es aplicable a todos los dispositivos de seguimiento y de medición o ensayo que sirven para
verificar que los servicios que proveemos en SOTIPET LTDA cumplen con los requisitos determinados.

3. REFERENCIAS

Norma ISO 9000:2000: Sistemas de Gestión de la Calidad. Fundamentos y Vocabulario.

Norma ISO 9001:2008: Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos.

4. DEFINICIONES

Ajuste de Instrumento de medición: Operación de ubicar un instrumento de medición en un estado de

funcionamiento adecuado para su uso.

Amplitud de la medición: Conjunto de valores de magnitudes por medir, para los cuales se prevé que el error
de un instrumento de medición esté dentro de límites especificados.

Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre los
valores de magnitudes indicadas por un instrumento de medición o por un sistema de medición o los valores
representados en una medida materializada o por un material de referencia y los valores correspondientes
determinados por medio de los patrones.

Característica metrológica: Rango distintivo que puede influir sobre los resultados de la medición.

Condiciones de Referencia: Condiciones de utilización prescritas para ensayar el funcionamiento de un

instrumento de medición o para la comparación de los resultados de las mediciones.

Confirmación Metrológica: Conjunto de operaciones varias para asegurar que el equipo de medición cumple
con los requisitos para su uso previsto.

Corrección: Valor agregado algebraicamente al resultado no corregido de una medición para compensar un
error sistemático.

División de Escala: Parte de una escala comprendida entre dos marcas consecutivas cualesquiera.

DISME: Se refiere a los dispositivos de seguimiento y medición.

Equipo de medición: Todos los instrumento de medición, software, patrón de medición, material de referencia
o equipos auxiliares o combinación de ellos necesarios para llevar a cabo un proceso de medición. Este término
incluye el equipo de medición utilizada para el ensayo y la inspección, así como el utilizado en la calibración.
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Error de la Medición: Resultado de una medición menos un valor verdadero de la magnitud por medir.

Errores Máximos permisibles: Valores extremos de un error, permitidos por las especificaciones, las
regulaciones, etc. para un instrumento de medición dado.

Estabilidad: Aptitud de un instrumento de medición para mantener constantes sus características metrológicas.

Exactitud de la Medición: Cercanía de acuerdo entre los resultados de mediciones sucesivas y un valor
verdadero de la magnitud por medir.

Función metrológica: Función con responsabilidad para definir e implementar el Sistema de Control de las
mediciones.

Incertidumbre de la medición: Parámetro asociado con el resultado de una medición que caracteriza a la
dispersión de los valores que en forma razonable se le podría atribuir a la magnitud por medir.

Instrumento de medición: Dispositivo destinado para efectuar una medición, sólo o en conjunto con varios
dispositivos adicionales.

Magnitud por medir: Magnitud particular sujeta a medición.

Material de referencia: Material o sustancia en que uno o más de sus valores característicos son
suficientemente homogéneos y bien establecidos para usarlos en la calibración de un aparato, la evaluación de un
método de medición o la asignación de valores a los materiales.

Medición: Conjunto de operaciones cuyo objeto es determinar el valor de una magnitud.

Patrón: Medida materializada, instrumento de medición, material de referencia o sistema de medición

destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad, uno o más valores de una magnitud que sirva
como referencia.

Patrón Internacional: Patrón reconocido mediante un acuerdo internacional, utilizado como base para asignar
valores a otros patrones de la magnitud que interesa.

Patrón Nacional: Patrón reconocido mediante una decisión nacional, utilizable en un país como base para
asignar valores a otros patrones de la magnitud que interesa.

Plan de Calidad: Un documento que enuncia las prácticas, los recursos y la secuencia de las actividades
relacionadas con la calidad, que son especificas a un producto, un proyecto, o un contrato en particular.

Precisión: Cercanía del acuerdo entre los resultados independientes obtenidos bajo condiciones estipuladas.

Proceso de Medición: Conjunto de operaciones que permiten determinar el valor de una magnitud.

Repetibilidad de los Resultados de las mediciones: Cercanía entre los resultados de las mediciones sucesivas
de la misma magnitud por medir, efectuadas en las mismas condiciones de medición.
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Resolución: Menor referencia entre las indicaciones de un dispositivo indicador, que se puede distinguir en
forma significativa.

Sistema de Control de las mediciones: Conjunto de elementos interrelacionados o que interactúan necesarios
para lograr la confirmación metrológica y el control continuo de los procesos de medición.

Tolerancia: Diferencia entre las medidas máxima y mínima que puede tener una pieza correctamente fabricada,
según las especificaciones del plano.

Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medición, o del valor de un patrón, en virtud de la cual ese
resultado se puede relacionar con referencias estipuladas

5. RESPONSABLES

ACTIVIDAD RESPONSABLE

Verificación y control de calibración DISMES Coordinador de Mantenimiento

Seguimiento al cronograma de calibración Coordinador de Mantenimiento

6. CONDICIONES GENERALES

El seguimiento y la medición a realizar se definen para cada una de las etapas del proceso de prestación del
servicio para los diferentes servicios y proyectos en las caracterizaciones o planes de calidad y de igual forma se
identifican los dispositivos de seguimiento y medición (DISME) necesarios para proporcionar la evidencia de
la conformidad del producto con los requisitos determinados.

Se cuenta con un listado de equipos de medición en el cual determinamos los DISME que intervienen
directamente en la calidad del servicio prestado:

Tabla No. 1: Listado de equipos de medición DISME

ITEM EQUIPO
1 Pie de rey
2 Micrómetro
3 Micrómetro
4 Micrómetro
5 Karl Fisher
6 Salinometro
7 Balanza analítica
8 Termómetro digital

Cuando se recibe un DISME nuevo (micrometro, pie de rey, comparador de caratula, manometros de las
bombas, equipos de laboratorio, etc.), el Coordinador de Mantenimiento debe:
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1. Asignar el número de identificación interno.

2. Adicionar al listado de equipos de medición.
3. Realizar la calibración o verificación Interna (Cuando aplique de lo contrario se debe enviar a calibrar y
registrar la fecha de la próxima calibración en el cronograma de calibración).
4. Realizar entrega con instructivo de manejo al operario al cual se le va asignar el DISME.

Se deja como evidencia de la calibración:

1. El certificado
2. Etiqueta sobre el dispositivo, la cual sirve para identificar los equipos que han sido calibrados y contiene
la fecha correspondiente a la próxima calibración.

Cuando la calibración o verificación se realiza en la empresa se deja registro de los resultados según el tipo de
DISME y cuando la calibración se realiza externamente, se archivan los certificados expedidos por laboratorios
acreditados en la hoja de vida del equipo, estos certificados especifican la trazabilidad de los patrones utilizados.

En el caso de flexómetros y escuadras, debido a su uso diario, se estipula que serán cambiados o reemplazados
cada dos (2) meses o cuando el daño irreparable lo amerite.

El registro calibración de equipos es el documento en el cual se registra el grado de exactitud de un DISME y si

esta corresponde a la requerida para las mediciones realizadas con el mismo.

La protección contra ajustes que pudieran invalidar el resultado de la medición se le realiza al micrómetro, en los
cuales señalamos con pintura el sitio que coincida con el orificio de ajuste del casquillo graduado. Si por algún
motivo se cayera o golpeara el DISME, se debe informar al Coordinador de Mantenimiento, para que este
verifique el estado del mismo.

Con el fin de asegurar la protección contra daños y deterioro durante la manipulación y almacenamiento se
entrega a cada usuario un instructivo que describe el uso adecuado y almacenamiento del DISME.

La calibración de equipos esta especificado para cada tipo de DISME, mediante los cuales se evaluará y
registrará la validez de los resultados de las mediciones, teniendo en cuenta las tolerancias en cada uno de los
procesos.

En el caso de los manómetros de las bombas, manómetros de separadores trifásicos, manómetros de equipos de
soldadura y los equipos de laboratorio se calibraran externamente con un ente certificado.

Cuando en la calibración o en la verificación un DISME es rechazado, dependiendo del análisis de datos, se

define si se envía a mantenimiento o se da de baja. Para evidenciar si el mantenimiento ha dado resultados
positivos para el DISME, este debe ser calibrado o verificado de nuevo, si definitivamente se debe dar de baja se
retirará del listado de equipos de medición.

Cuando se detecte que el equipo no está conforme con los requisitos, se evalúan y registran la validez de los
resultados de las mediciones anteriores por medio de la conformidad que presentan las piezas trabajadas. Cuando
detecte algún producto o equipo afectado, se tomarán acciones apropiadas para tal caso:

 Hacia el equipo: Se debe realizar una calibración, ajuste, mantenimiento según se requiera. Si amerita se
debe dar de baja y asignar un nuevo DISME al proceso.
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 Hacia el producto: Se realiza un muestreo para verificar que se cumplen las especificaciones requeridas
del mismo y se aplica las disposiciones descritas en el procedimiento de Producto No Conforme, si se
detectan no conformidades.

7. REGISTROS

 Certificado de calibración del ente externo que realice la verificación.

 Los de los instructivos de calibración.