Mecnica de Fluidos

Tema 7

FLUJO EN SISTEMAS DE TUBERAS

Introduccin
El estudio del flujo en sistemas de tuberas es una de las aplicaciones ms comunes de la mecnica de fluidos, esto ya que en la mayora de las actividades humanas se ha hecho comn el uso de sistemas de tuberas. Por ejemplo la distribucin de agua y de gas en las viviendas, el flujo de refrigerante en neveras y sistemas de refrigeracin, el flujo de aire por ductos de refrigeracin, flujo de gasolina, aceite, y refrigerante en automviles, flujo de aceite en los sistemas hidrulicos de maquinarias, el flujo de de gas y petrleo en la industria petrolera, flujo de aire comprimido y otros fluidos que la mayora de las industrias requieren para su funcionamiento, ya sean lquidos o gases. El transporte de estos fluidos requiere entonces de la elaboracin de redes de distribucin que pueden ser de varios tipos: Tuberas en serie. Tuberas en paralelo. Tuberas ramificadas. Redes de tuberas. El estudio del flujo en estos sistemas se realiza utilizando las teoras estudiadas en los captulos anteriores, principalmente las estudiadas en el tema 6, agregndole algunas leyes de funcionamiento que representan la conexin de las tuberas.

Tuberas en serie
Se habla de tuberas en serie cuando se quiere llevar el fluido de un punto a otro punto por un solo camino. Como en el ejemplo de la figura. En este caso se cumplen las leyes siguientes: Los caudales son los mismos para cada uno de los tramos de tubera: Bomba Tramo 1: Q1, hL1 Tramo 2: Q2, hL2

Q = Q1 = Q2 = K = Qi
Las prdidas de carga de cada una de las secciones se suman:

hL = hL1 + hL 2 + K + hLi
El mtodo de clculo es en este caso el estudiado en el tema 6 y se pueden resolver diversos tipos de problemas, los ms comunes son el clculo del caudal en un sistema de tuberas dado, el clculo del tamao requerido de tubera para manejar un caudal dado y el clculo de la potencia necesaria de una bomba o altura piezomtrica requerida para manejar un caudal dado en una tubera dada. Estos tres tipos de problemas se representan en la tabla siguiente: Categora 1 2 3 Datos Q, D, e, v D, hL, e, v Q, hL, e, v Incgnita hL Q D

Los problemas de categora 1 son directos y se aplican en el clculo de la potencia de una bomba, los problemas de categora 2 y 3 en cambio requieren de un proceso iterativo cuando se utiliza el diagrama de Moody, tema 6. Existen adems de los mtodos estudiados en el tema 6, mtodos aproximativos en los cuales se utilizan unas ecuaciones empricas para la solucin de problemas de estas tres clases. Uno de estos mtodos es el uso de las frmulas de Swamee-Jain (1976), que permiten el clculo para un tramo de tubera:
0.9 1 e f = 1.325ln 0.27 + 5.74 Re D 2

10 8 < e / D < 0.01 5000 < Re < 108

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2

0.9 10 6 < e D < 10 2 vD Q2L e hL = 1.07 ln + 4.62 Q gD 5 3.7 D 3000 < Re < 3 108 0.5 0.5 e 3.17v 2 L gD 5 hL Q = 0.965 Re > 2000 L ln 3.7 D + gD 3h L
5.2 1.25 LQ 2 4.75 9.4 L + vQ D = 0.66 e gh gh L L 0.04

10 6 < e D < 10 2 5000 < Re < 3 108

Tambin es comn expresar la prdida de carga para cada tramo de tubera como:

hL = RQ x
Donde R se denomina coeficiente de resistencia y el exponente x vale 2 para flujos totalmente turbulentos y un valor entre 1 y 2 para flujos en la zona de transicin. Sin embargo se suele usar comnmente un valor de 2. Si se utiliza este tipo de formulacin para la prdida de carga, la prdida de carga total, tomando todos los tramos, ser:

hL = Ri Q x

En este caso si se utiliza la ecuacin de Darcy-Weisbach para el clculo de la prdida de carga y el diagrama de Moody para el clculo del factor de friccin, x = 2 y el valor de R ser:

R=

8 fL g 2 D 5
2

Si se utilizan las ecuaciones de Swamee-Jain el valor de R ser:

0.9 L 1 e R = 1.07 gD 5 ln 0.27 D + 5.74 Re

108 < e / D < 0.01 5000 < Re < 108

Existen tambin otras ecuaciones empricas que permiten el clculo del coeficiente de resistencia. Una de ellas es la expresin de R para la ecuacin de Hazen-Williams:

R=

K1 L C D 4,87
1,85

Donde C es el coeficiente de Hazen-Williams que depende solo de la aspereza (ver tabla) y K1 es una constante que depende del sistema de unidades utilizado: para SI K1 = 10,59 y para unidades inglesas K1 = 4,72. Otra de estas expresiones empricas es la expresin par R para la ecuacin de Chezy-Manning, que se usa mayormente para flujo en canales abiertos, pero puede tambin utilizarse en el caso de flujo en tuberas, principalmente cuado se estudia el flujo en drenajes que fluyen llenos. Para esta ecuacin la expresin del coeficiente de resistencia es:

R=

10,29n 2 L K 2 D 5,33

Donde n es el coeficiente de Manning (ver tabla) y K2 depende del sistema de unidades: Para SI K2 = 1 y para unidades inglesas K2 = 2,22. La ventaja del uso de estas ltimas dos formulaciones es que permiten determinar un valor de coeficiente de resistencia independiente del nmero de Reynolds, y su inconveniente es que presentan un valor muy aproximativo, siendo ms preciso el mtodo de Hazen-Williams que el de Chezy-Manning. Todas las expresiones anteriores son referidas a prdidas de carga primarias en tuberas, sin embargo si utilizamos el mtodo de la longitud equivalente para las prdidas secundarias, bastar sustituir la longitud por la suma de la longitud real ms la longitud equivalente. Por ejemplo en el caso de la ecuacin de Darcy-Weisbach el valor de R ser:

R=

8 f (L + Le ) g 2 D 5

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Tabla para los coeficientes de Hazen-Williams y Manning Coeficiente de Material de la Tubera Hazen-Williams C Extremadamente lisa; 140 Madera cepillada asbesto-cemento Madera no cepilada Hierro colado nuevo o liso; 130 Concreto acabado hormign Concreto no acabado Estacas de madera; acero recin 120 Tubera de alcantarillado soldado Tubera de concreto Hierro colado ordinario; acero 110 Tabique recin remachado; arcilla Hierro colado o forjado vitrificada Acero remachado Hierro colado o acero remachado 95-100 Canal metlico corrugado despus de algunos aos de uso Tierra recta Tuberas viejas deterioradas 60-80 Grava Tierra con piedras y hierbas Arroyos de montaa Tipo de tubera

Coeficiente de Manning n 0.012 0.013 0.012 0.014 0.013 0.015 0.016 0.015 0.017 0.025 0.022 0.03 0.035 0.05

Tuberas en paralelo
Se habla de tuberas paralelo cuando se establecen varios caminos para llevar el fluido de un punto a otro. Como en el ejemplo de la figura: En este caso se cumplen las leyes siguientes: El caudal total ser igual a la suma de los caudales de cada rama: A Rama 2: Q2, hL2 Rama 1: Q1, hL1 B

Q = Q1 + Q2 + K + Qi
La prdida de carga ser la misma en cada una de las ramas:

hL = hL1 = hL 2 = K = hLi

Esto hace que los caudales de cada rama se ajusten de manera que se produzca la misma perdida de carga en cada rama de tubera, entre el punto 1 y el punto 2 para el ejemplo. Si en el ejemplo de la figura aplicamos la ecuacin de Bernoulli generalizada entre los puntos 1 y 2 tendremos:

PA VA P V P V + + z A hL1 = A + A + z A hL 2 = B + B + z B g 2 g g 2 g g 2 g
O lo que es lo mismo:

PA PB VA VB + + z A z B = hL1 = hL 2 g 2g
2 2

Donde si suponemos que en A y B las tuberas son iguales, las velocidades se cancelan, tendremos:

PA PB 2 + z A z B = R1Q1 g PA PB 2 + z A z B = R2Q2 g

Dos tipos de problemas pueden aparecer aqu: Se conoce la perdida de carga entre los puntos A y B, y se requiere calcular los caudales para cada rama y el caudal total. En este caso con la perdida de carga conocida se calculan los caudales de cada rama con cada ecuacin independientemente y el caudal total ser la suma de los caudales parciales. Se conoce el caudal total y se requiere conocer los caudales parciales y la prdida de carga Jean-Franois DULHOSTE Escuela de Ingeniera Mecnica - ULA

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En este caso se tiene un sistema de ecuaciones con tantas ecuaciones como ramas ms una que representa la suma de caudales, y se tiene el mismo nmero de incgnitas: Caudales parciales y prdida de carga. En el caso del ejemplo el sistema sera:

PA PB 2 + z A z B = R1Q1 = hL g PA PB 2 + z A z B = R2Q2 = hL g Q = Q1 + Q2
Por lo tanto podemos escribir:

Q1 =

hL ; Q2 = R1
1 Ri

hL ; Q= R2

1 hL h 1 + L = hL + R R1 R2 R2 1

En el caso de ms de dos ramas de tuberas sera:

Q = hL

Evidentemente esto se vuelve un proceso iterativo porque el coeficiente de prdida de carga R depende de la velocidad, o sea del caudal. A menos que se usen formulaciones para el coeficiente de resistencia que no dependan del nmero de Reynolds como el de Hazen-Williams y el de Chezy-Manning. En el caso de usar la formulacin convencional de Darcy-Weisbach, el procedimiento suele ser suponer inicialmente que el flujo se encuentra en la regin totalmente turbulento, en donde el factor de friccin f no depende del nmero de Reynolds, calcular buscar el factor de friccin en el diagrama de Moody para cada una de las ramas y con este el coeficiente de resistencia R. Con este valor se determina el valor de la prdida de carga con la ecuacin:

Q hL = 1 R i

Con la prdida de carga se calcula el valor del caudal, el nmero de Reynolds, el coeficiente de friccin f y el nuevo coeficiente de resistencia para cada rama. Se vuelve a calcular una prdida de carga y se repite el procedimiento tantas veces como sea necesario, por lo general no son necesarias ms de tres veces.

Tuberas ramificadas
Se habla de tuberas ramificadas cuando el fluido se lleva de un punto a varios puntos diferentes. Este caso se presenta en la mayora de los sistemas de distribucin de fluido, por ejemplo una red de tuberas de agua en una vivienda, como el ejemplo de la figura. En este caso el sistema de tuberas se subdivide en ramas o tramos, que parten de un nodo hasta el nodo siguiente. Los nodos se producen en todos los puntos donde la tubera se subdivide en dos o ms, pudindose aadir nodos adicionales en los cambios de seccin para facilitar el clculo. En este caso para cada nodo se cumple la ecuacin de continuidad: Tramos: Qi, hLi 7 10 Nodos 9 8

5 2 4

2 1 6 Bomba

Q = 0

y en cada tramo, entre dos nodos, se cumple la ecuacin de Bernoulli generalizada:

2 P V Pi Vi + + zi + hWij hLij = j + j + z j g 2 g g 2 g 2

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El caso ms sencillo de sistemas de tuberas ramificadas es cuando se tienen 3 tramos, como en la figura. Este sistema ramificado es gobernado por un sistema de 4 ecuaciones, donde supondremos inicialmente que el dimetro de tubera es constante en cada tramo, por lo cual en la ecuacin de Bernoulli generalizada las velocidades se cancelan:

P P2 2 1 + z1 z2 + hW = hL12 = R12Q12 g P2 P3 2 + z2 z3 = hL 23 = R23Q23 g P2 P4 2 + z 2 z4 = hL 24 = R24Q24 g Q12 = Q23 + Q24

2 1 Bomba

Deber resolverse entonces este sistema de cuatro ecuaciones, en donde se pueden tener hasta 4 incgnitas. El problema ms comn para este tipo de configuraciones de tubera consiste en determinar la tubera y la potencia de la bomba en funcin de los caudales requeridos en los puntos 3 y 4. Esto es lo que se requiere, por ejemplo, cuando se disea un sistema de tuberas para una vivienda.

Caso particular de sistemas de distribucin de agua

En el caso particular de un sistema de distribucin de agua el procedimiento consiste en ir a la extremidad de tubera ms alejada, y moverse hacia el principio de la tubera sumando los caudales requeridos cada vez que aparece un nodo. Suponga que el ejemplo de los tres tanques se requiera llevar un caudal de 2 l/s al tanque 3 y 1 l/s al tanque 4. Esto nos indica que:

Q23 = 2; Q24 = 1; Q12 = Q23 + Q24 = 3

Una vez que se conoce el caudal en cada uno de los tramos se calcula el dimetro de la tubera suponiendo una velocidad, escogiendo por supuesto tamaos comerciales de tuberas. Para sistemas de distribucin de agua se usan velocidades entre 0,6 m/s y 3 m/s, esto ya que velocidades mayores producen ruido en la tubera y velocidades menores permiten que se produzcan depsitos que tienden a taparlas. Una vez conocido el tamao de la tubera y el caudal de cada tramo se calculan las prdidas de carga en cada tramo, y se determina el camino ms desfavorable para el lquido, que ser el trayecto que ste debe realizar, desde el principio de la tubera hasta el punto ms alejado con la mayor prdida de carga. En el ejemplo se calcularan las prdidas para los caminos 13 y 14, siendo las prdidas de carga:

hL13 = hL12 + hL 23 hL14 = hL12 + hL 24

Se puede luego utilizar la ecuacin de Bernoulli generalizada aplicndola entre el inicio y el final, obteniendo dos ecuaciones que nos permiten calcular la potencia de la bomba:

hW = hL13

P P3 1 z1 + z3 g P P hW = hL14 1 4 z1 + z 4 g

La potencia necesaria para la bomba ser el valor mayor obtenido. Evidentemente en un sistema correctamente balanceado se puede pensar que los dos valores son similares, si no es el caso esto se puede lograr variando el dimetro de tubera para disminuir la prdida de carga. En sistemas de distribucin de agua deben tomarse en cuenta otros parmetros, el ms importante de ello es el hecho de que todos los aparatos no suelen usarse simultneamente, lo cual puede hacer que se sobredimensione el sistema de Jean-Franois DULHOSTE Escuela de Ingeniera Mecnica - ULA

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tuberas. Para evitar esto se pueden usar factores de ponderacin a medida que aumenta el nmero de equipos instalados. El mtodo ms comn para realizar esto es el denominado mtodo de Hunter, en el cual se establece el consumo del aparato en funcin de Unidades de Gasto, luego en vez de sumar directamente el caudal requerido se suman en los nodos las unidades de gasto, y se busca en una tabla el caudal correspondiente a esas unidades de gasto. Tabla para el clculo del gasto probable (caudal) en funcin de unidades de gasto (Mtodo de Hunter) Unidades de Gasto Unidades de Gasto Unidades de Gasto Unidades de Gasto gasto probable gasto probable gasto probable gasto probable l/s l/s l/s l/s 3 0.20 12 0.63 28 1.19 44 1.63 4 0.26 14 0.70 30 1.26 46 1.69 5 0.38 16 0.76 32 1.31 48 1.74 6 0.42 18 0.83 34 1.36 50 1.8 7 0.46 20 0.89 36 1.42 55 1.94 8 0.49 22 0.96 38 1.46 60 2.08 9 0.53 24 1.04 40 1.52 10 0.57 26 1.11 42 1.58 Otro parmetro importante es que adems del valor del caudal requerido en cada uno de los aparatos instalados se debe tener en cuenta la presin mnima de suministro, estos valores se pueden conseguir en tablas y por lo general vienen expresados en metros de columna de agua.

Redes de Tuberas
Se habla de redes de tuberas cuando el fluido se lleva de un punto hacia diversos puntos a travs de varios caminos. Este tipo de configuracin 8 10 9 es comn en sistemas de acueductos, en donde se 6 7 5 forman ramificaciones complicadas formando mallas, como el caso de la 3 2 4 figura. Esta configuracin posee la virtud de permitir 1 realizar reparaciones a algn sector del sistema sin tener que interrumpir el suministro. El clculo de sistemas de tuberas de este tipo es laborioso y se hace por el mtodo de aproximaciones sucesivas de Hardy Cross. En un sistema de este tipo se cumplen las siguientes leyes: Ley de prdida de carga. En cada tubera se cumple:

hL = RQ 2
En donde el valor de R se puede calcular por cualquiera de los mtodos, sin embargo por la complejidad del clculo para tuberas de agua a temperaturas normales se suele usar aqu el mtodo de Hazen-Williams. De esta forma se tiene un valor de R que no depende del nmero de Reynolds, por o cual este se puede mantener constante para todo el clculo. En general en la solucin de problemas de mallas se suelen despreciar las prdidas secundarias en los nodos del mismo, pero se toma en cuenta el resto de las prdidas secundarias. Ley de nodos. El caudal que sale de un nodo debe ser igual a la suma de los caudales que salen de un nodo.

Q = 0

Ley de las mallas. La suma algebraica de las perdidas de carga en una malla debe ser cero.

=0

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Mtodo de Hardy Cross

A continuacin se hace un resumen de los pasos a seguir en el mtodo de Hardy Cross: Sobre un croquis de la red se hace una distribucin razonable de caudales, verificando que se cumpla la ecuacin de continuidad en los nodos y dibujando con flechas los sentidos estimados. Se escribe para cada tubera la ley de perdida de carga, para la tubera uno por ejemplo ser:

h'L1 = R1Q1 '2

Donde: hL1: paridad de carga en tubera 1, primera aproximacin R1: coeficiente de resistencia, que ser constante en todo el clculo Q1: caudal en tubera 1, primera aproximacin. Se escribe la suma de las prdidas de carga en cada malla de la forma:

h = R Q ' Donde h es una suma algebraica.

2

Li

Li

Se escoge un sentido como positivo y las prdidas correspondientes a los caudales cuyo sentido coincide sern positivas y las correspondientes a los caudales que circulan en sentido contrario sern negativas. Normalmente en esta primera aproximacin la ley de mallas no se cumple. Se corrige el caudal en las tuberas en un Q , igual para todas, para conseguir que se cumpla la ley de mallas. As por ejemplo para la primera tubera:

Q1 ' ' = Q1 '+ Q Donde Q1 ' ' es el caudal para la tubera 1, segunda aproximacin. Por lo tanto para cada tubera se tendr:
hLi ' ' = RQi ' '2 = R (Qi '+ Q ) = R Qi '2 +2Qi ' Q + Q 2
2 2

Despreciando el trmino

Sacando factor comn Q por ser igual en todas las tuberas tendremos:

Q la ley de mallas nos da: hLi ' ' = RQi ' '2 = RQi '2 + 2Q RQi ' = 0
Q = RQi '2 2 RQi ' = hLi 2 hLi Qi '

Si Q resulta positivo en este clculo, ste se le deber sumar a Q para obtener Q en cada tubera. Como en la segunda aproximacin las tuberas pertenecen a la vez a anillos distintos en esta segunda aproximacin reciben dos correcciones independientes, por lo cual es probable que en este caso tampoco se verifique la ley de mallas. Se tendr entonces que realizar otras iteraciones, hasta lograr que se cumpla la ley de mallas con la precisin requerida.

Ejercicios
Ejercicio 1
En el esquema de la figura muestra un sistema de dos tanque conectados por una tubera de fundicin nueva en tres tramos, donde los dimetros de los tramos son 300, 200 y 250 mm, tomados en orden segn el sentido del flujo y las longitudes son 400, 150 y 200 m respectivamente. El desnivel entre los dos tanques es de 10 metros y la temperatura del agua es de 20. Calcular el caudal. H = 10 m

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Ejercicio 2
La figura muestra un sistema de tuberas de fundicin (e = 1 mm). El fluido que circula por ellas es petrleo de viscosidad cinemtica v = 0.25x10-4 m2/s. Calcular la prdida de carga entre los puntos A y B y la distribucin de caudal en las tres tuberas. Q = 20 l/s

D1 = 50 mm, L1 = 150 m

D2 = 75 mm, L2 = 90 m

Ejercicio 3

D3 = 100 mm, L3 = 200 m

La figura representa una red de tuberas donde se puede suponer que todas las prdidas son proporcionales al cuadrado de la velocidad. Todas las tuberas son de fundicin. Las dimensiones de la red pueden verse en la figura. Q = 20 l/s. Los dimetros en mm son: d12 = 300; d23 = d78 = d83 = 200; d45 = d56 = d67 = 250; d34 = d58 = 150. Por la tubera circula agua. La presin en el punto 1 es de 4 bar. Calcular: 1. Distribucin de caudales 2. Presin en 8 1 2Q Q 125 m 3 0,5Q 0,5Q 6 5 200 m 200 m 4 La figura muestra la isometra de un sistema de distribucin de agua para una casa de dos pisos. Determine el caudal requerido, los dimetros de las tuberas y la presin requerida en la entrada del sistema para un correcto funcionamiento. Las dimensiones horizontales sistema en metros son: Entrada-1 = 10; 1-2 = 8; 2-3 = 3; 3-4 = 1; 4-D = 1; 2-5=3; 5-B = 2; 6-7 = 3; 7-8 = 1; 8-D = 1; 6-9 = 6; 9-10 = 1; 10-D = 1. Los desniveles en metros son: 1-6 = 3,50; piso-LM/WC = 0,50; Piso-D = 2,00; piso-F/B = 0.60. del D 2

7 125 m

Ejercicio 4
D LM 7 Leyenda: LM: lava manos WC: excusado D: ducha B: Batea F: fregadero Llave de paso 6 WC 8 9 LM WC 10 D

B F 5 2 LM WC 3 1 4

entrada

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Tabla para el clculo del gasto probable (caudal) en funcin de unidades de gasto (Mtodo de Hunter) Piezas de Tanque (Uso privado) Unidades de gasto 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Gasto probable l/s 0.20 0.26 0.38 0.42 0.46 0.49 0.53 0.57 0.63 0.70 0.76 0.83 0.89 0.96 1.04 1.11 1.19 1.26 1.31 1.36 1.42 1.46 1.52 1.58 1.63 1.69 1.74 1.8 1.94 2.08 2.18 2.27 2.34 2.40 2.48 2.57 2.68 2.78 2.88 2.97 3.06 3.15 3.22 Unidades de gasto 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 320 340 360 380 400 420 440 460 Gasto probable l/s 2.38 3.35 3.41 3.48 3.54 3.60 3.66 3.73 3.79 3.85 3.91 3.98 4.04 4.10 4.15 4.23 4.29 4.34 4.39 4.42 4.45 4.50 4.54 4.59 4.64 4.71 4.78 4.86 4.93 5.00 5.07 5.15 5.22 5.29 5.36 5.61 5.86 6.12 6.37 6.62 6.87 7.11 7.36 Unidades de gasto 480 500 520 540 560 580 600 620 640 680 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940 960 980 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 Gasto probable l/s 7.60 7.85 8.08 8.32 8.55 8.79 9.02 9.24 9.46 9.88 10.10 10.32 10.54 10.76 10.98 11.20 11.40 11.60 11.80 12.00 12.20 12.37 12.55 12.72 12.90 13.07 13.49 13.90 14.38 14.85 15.18 15.50 15.90 16.20 16.60 17.00 17.40 17.70 18.10 18.50 18.90 19.20 19.60 Unidades de gasto 1900 1950 2000 2050 2100 2150 2200 2250 2300 2350 2400 2450 2500 2550 2600 2650 2700 2750 2800 2850 2900 2950 3000 3050 3100 3150 3200 3250 3300 3350 3400 3450 3500 3550 3600 3650 3700 3750 3800 3850 3900 3950 4000 Gasto probable l/s 19.90 20.10 20.40 20.80 21.20 21.60 21.90 22.30 22.60 23.00 23.40 23.70 24.00 24.40 24.70 25.10 25.50 25.80 26.10 26.40 26.70 27.00 27.30 27.60 28.00 28.30 28.70 29.00 29.30 29.60 30.30 30.60 30.90 31.30 31.60 31.90 32.30 32.60 32.90 33.30 33.60 33.90 34.30

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Tabla para el clculo del gasto probable (caudal) en funcin de unidades de gasto (Mtodo de Hunter) Piezas de Vlvula (Uso pblico) Unidades de gasto 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Gasto probable l/s 0.20 0.26 1.51 1.56 1.61 1.67 1.72 1.77 1.86 1.95 2.03 2.12 2.21 2.29 2.36 2.44 2.51 2.59 2.65 2.71 2.78 2.84 2.90 2.96 3.03 3.09 3.16 3.22 3.35 3.47 3.57 3.66 3.78 3.91 4.00 4.10 4.20 4.29 4.36 4.42 4.52 4.61 4.71 Unidades de gasto 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 320 340 360 380 400 420 440 460 Gasto probable l/s 4.80 4.86 4.92 5.02 5.11 5.18 5.24 5.30 5.36 5.41 5.42 5.55 5.58 5.60 5.63 5.70 5.76 5.80 5.84 5.92 6.00 6.10 6.20 6.31 6.37 6.43 6.48 6.54 6.60 6.66 6.71 6.76 6.83 6.89 6.94 7.13 7.32 7.52 7.71 7.90 8.09 8.28 8.47 Unidades de gasto 480 500 520 540 560 580 600 620 640 680 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940 960 980 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 Gasto probable l/s 8.66 8.85 9.02 9.20 9.37 9.55 9.72 9.89 10.05 10.38 10.55 10.74 10.93 11.12 11.31 11.50 11.66 11.82 11.98 12.14 12.30 12.46 12.62 12.78 12.94 13.10 13.50 13.90 14.38 14.85 15.18 15.50 15.90 16.20 16.60 17.00 17.40 17.70 18.10 18.50 18.90 19.20 19.60 Unidades de gasto 1900 1950 2000 2050 2100 2150 2200 2250 2300 2350 2400 2450 2500 2550 2600 2650 2700 2750 2800 2850 2900 2950 3000 3050 3100 3150 3200 3250 3300 3350 3400 3450 3500 3550 3600 3650 3700 3750 3800 3850 3900 3950 4000 Gasto probable l/s 19.90 20.10 20.40 20.80 21.20 21.60 21.90 22.30 22.60 23.00 23.40 23.70 24.00 24.40 24.70 25.10 25.50 25.80 26.10 26.40 26.70 27.00 27.30 27.60 28.00 28.30 28.70 29.00 29.30 29.60 30.30 30.60 30.90 31.30 31.60 31.90 32.30 32.60 32.90 33.30 33.60 33.90 34.30

Jean-Franois DULHOSTE Escuela de Ingeniera Mecnica - ULA