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    Introduccion de Riesgos Mecanicos

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    Introduccion de Riesgos Mecanicos

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    Título original

    1. Introduccion de Riesgos Mecanicos

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    de 16

    INTRODUCCION

    A
    RIESGOS MECANICOS
    RIESGOS MECANICOS

    DE ELEMENTOS DE
    CONJUNTO DE FACTORES DE MÁQUINAS,
    RIESGOS QUE DAN LUGAR A HERRAMIENTAS, PIEZAS A
    UNA LESION POR ACCION
    MECANICA TRABAJAR, MATERIALES
    PROYECTADOS, SÓLIDOS O
    FLUIDOS
    ORIGEN DEL RIESGOS MECANICOS

    SE PUEDE PRODUCIR
    POR TODA OPERACIÓN
    QUE IMPLIQUE
    MANIPULACION

    Utilización de
    Maquinaria
    Herramientas dispositivos de
    (fresadoras, taladros, Vehículos
    Manuales elevación (grúas,
    pinzas, tornos,
    (Motorizadas o no) puente grúas, torre
    esmeril, etc)
    grúas)
    TIPOS DE RIESGO
    MECANICOS:
    APLASTAMIENTO

    Las zonas de peligro de aplastamiento se


    presentan cuando dos objetos se mueven
    uno sobre otro o cuando uno se mueve y el
    otro está estático.
    Se puede presentar en cualquier parte del
    cuerpo, pero la parte del cuerpo más
    afectada son los dedos, las manos y puede
    causar la muerte.
    TIPOS DE RIESGO
    MECANICOS:
    CIZALLAMIENTO

    Riesgo localizado en los puntos donde se


    mueven los filos de dos objetos lo
    suficientemente juntos el uno del otro, como
    para cortar material.

    La lesión puede ser la amputación de algún


    miembro del cuerpo
    TIPOS DE RIESGO
    MECANICOS:
    ATRAPAMIENTOS O DE
    ARRASTRES
    Se genera por zonas formadas por dos
    objetos que se muevan juntos, de los cuales
    al menos uno, rota, como es el caso de
    cilindros de alimentación, engranajes,
    correas de transmisión, etc.
    La lesión se puede presentar en manos,
    cabello, ropa de trabajo, puede generar
    amputaciones y hasta la muerte.
    TIPOS DE RIESGO
    MECANICOS:
    PROYECCIÓN DE
    SÓLIDOS
    Algunas máquinas en funcionamiento
    normal expulsan partículas, que son
    lanzadas a gran velocidad y que
    podrían golpear los operarios o caer
    en los ojos
    TIPOS DE RIESGO
    MECANICOS:
    PROYECCIÓN DE
    LIQUIDOS
    pueden ser proyectados desde los
    diferentes sistemas hidráulicos, que
    puede producir quemaduras y alcanzar
    los ojos.
    INTRINSECA: toda máquina debe
    ser segura en sí misma, por lo que,
    INTEGRADAS EN LA MAQUINA ya desde su diseño, debe cumplir
    INTRINSECA los requisitos mínimos de
    seguridad que garanticen la salud
    de las personas que la utilizan
    MEDIDAS DE SEGURIDAD

    NO INTEGRADAS EN LA
    MAQUINA
    MEDIDAS DE SEGURIDAD
    INTEGRADAS
    DISPOSITIVOS
    PROTECCION ADVERTENCIAS
    SUPLEMENTARIOS
    • Defensas y Resguardos • Instrucciones Técnicas; • Parada de emergencia
    • Dispositivos de marcas, • Dispositivo de rescate
    enclavamiento • señales • Consignación
    • Dispositivos residuales de • Facilidades de
    Inercia mantenimiento integradas
    • Mando a dos manos
    • Pantalla Móvil
    • Dispositivos sensibles
    • Marcha Sensitiva
    • Marcha impulso
    • Aparta cuerpos
    MEDIDAS DE SEGURIDAD NO
    INTEGRADAS

    METODO DE
    TRABAJO:
    PROTECCION FORMACIÓN Y
    Procedimientos,
    PERSONAL CAPACITACIÓN
    instructivos de
    operación

    NORMAS DE TRABAJO
    MANTENIMIENTO
    SEGURO EN EL ÁREA
    PREVENTIVO: eficaz
    DE TRABAJO
    CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS
    RIESGOS DEBIDOS A OTROS PELIGROS

    • Riesgo Eléctrico
    • Errores de Montaje
    • Temperaturas Extremas
    • Incendio
    • Explosión
    • Ruido
    • Vibraciones
    • Radiaciones
    • Emisión de Sustancias Peligrosas
    • Riesgo de que la persona quede encerrada en una máquina
    • Riesgo de caída, tropiezo o resbalo
    LAS CONSECUENCIAS MÁS FRECUENTES DE LA
    MATERIALIZACIÓN DEL PELIGRO MECÁNICO
    PUEDEN SER
    • Heridas
    • Hemorragias
    • Laceraciones
    • Abrasiones
    • Fracturas
    • Amputaciones
    • Contusiones
    • Muerte
    DENTRO DE LAS MALAS PRÁCTICAS QUE PUEDEN
    DESENCADENAR UN ACCIDENTE ANTE LA PRESENCIA DEL
    RIESGO MECÁNICO, ENCONTRAMOS
    • Uso de equipos, máquinas o herramientas defectuosas o en mal estado
    • Desconocimiento por parte del trabajador, respecto al uso, almacenamiento o
    mantenimiento seguro del equipo, máquina o herramienta.
    • Retirar o no contar con resguardos de seguridad en equipos y máquinas.
    • Ausencia de equipos o herramientas adecuadas para cada tarea
    • Uso de herramientas no adecuadas para la tarea a desarrollar.
    • No uso de EPP’s adecuados según el análisis de riesgo.
    • Ausencia de análisis previo de los riesgos de la tarea.
    • Deficiencia en las condiciones de Orden y Aseo en el sitio de trabajo.
    GRACIAS

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