TALLER SOBRE FIBRAS E HILOS

Semana 1 (10 horas)

NOMBRE DEL APRENDIZ: CIELO CRISTINA ZAMORA ORTEGA

NOMBRE DEL PROGRAMA: MATERIALES, INSUMOS Y MAQUINARIA PARA LA CONFECCION DE

ROPA INTERIOR

CÓDIGO DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN: 93510381 versión 1.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

Actividades Prácticas para realizar en la Semana No 1

Actividades
Después de leer el material dispuesto en el menú Materiales del curso y documentos de apoyo semana
1: Fibras e hilos Abra un archivo de Word y Desarrolle el siguiente taller:

1. Para realizar este taller debe conseguir muestras de tela de diferentes tejidos y fibras (5 a 6 muestras
como mínimo) cuyo tamaño sea 10 x 10 centímetros. Debe tener, además, un plato de metal o loza y
encendedor o fósforos. Queme cada una de las muestras con mucho cuidado y en una hoja de papel,
describa y pegue todo lo que observe al quemarlas. Diga el nombre de la fibra a la que usted cree que
corresponde anexando parte de la muestra que se quemó, para luego compartir su experiencia con los
compañeros en los espacios del foro.

2. Con la ayuda de una lupa establezca las diferencias entre un hilo de algodón uno de poliéster y uno de
algodón - poliéster. Teniendo en cuenta:

 Apariencia
 Uniformidad
 Torsión

3. Tome tres muestras diferentes de hilos y corte 10 cm (incluya un Nylon o poliéster o los dos). Tómelos
por cada extremo y trate de estirarlos lo más que pueda sin reventarlos. Tome las medidas después de
realizar el estiraje y realice una conclusión diciendo cual es el hilo que más se estiro.

4. Conteste: ¿cuál es el objetivo de la torsión de los hilos?

5. Tome tres muestras de diferentes hilos y realice un destuerce diga cuantas hebras encuentra. Además,
diga que torsión encontró si una S o Z.

4. Bibliografía.
 DESARROLLO

INTRODUCCION FIBRAS E HILOS

fibra es el conjunto de filamentos o hebras aptos para ser usados y formar hilos , bien sea
mediante hilado, o mediante otros procesos físicos o químicos, convirtiéndose en la estructura básica de
los materiales textiles. Las fibras utilizadas en la historia del textil eran las que proporcionaba la
naturaleza; pero, aunque existen más de 500 fibras naturales, son muy pocas las que se pueden utilizar
industrialmente, puesto que no todas se pueden hilar, ni todos los pelos y fibras orgánicas son útiles para
convertirlos en tejidos.

Fibra textil, materia prima utilizada para hacer hilo y para la fabricación de numerosos tipos de tejidos,
prendas, artículos domésticos, artículos industriales. En nuestra vida cotidiana, las fibras textiles son de
gran importancia es por eso que debemos tener claro conocimiento sobre las fibras básicas y sus
propiedades. Las fibras se usan en una extensa variedad de aplicaciones para cubrir, calentar, de adorno
personal e incluso para mostrar la riqueza personal. Es por eso que el conocimiento básico de fibras, le
facilitará una evaluación profunda de las marcas y tipos de fibra ayudando a identificar la calidad real
para la aplicación.
Las fibras para uso textil se clasifican en dos grandes grupos:

1. las fibras manufacturadas, sintéticas (poliamidas, poliéster, acrílicas), o también están las

artificiales o semi sintéticas (rayones) .
2. las fibras de origen natural (vegetal, animal y mineral)

Las características de una fibra textil se concretan en su: flexibilidad, finura y gran longitud, en la
naturaleza, y con la única excepción de la seda, las fibras tienen una longitud limitada, que puede variar,
y se denominan fibras discontinuas. Químicamente se pueden fabricar fibras de longitud indefinida, que
resultarían similares al hilo producido en el capullo del gusano de seda y se denominan filamentos,
existen dos tipos de fibras en lo que se refiere a su longitud y a su distribución longitudinal: filamentos
continuos (rayón, seda, nylon, orlón y vinyon) y hebras (algodón, lana y fibras sintéticas en hebra), las
fibras artificiales en forma de hebras tienen longitudes uniformes y se cortan en filamentos. Para que una
fibra pueda ser utilizada como textil, debe reunir varias condiciones estructurales y una serie de
cualidades como: finura, longitud, carácter, rizado o torcido, color y brillo, elasticidad, resistencia,
elongación, en las fibras naturales, afinidad tintórea, y resistencia al calor, a la luz, a los álcalis y
solventes, a la acción de agentes atmosféricos, a los reactivos químicos y a las bacterias. Las propiedades
mecánicas de las fibras, los hilados, las cuerdas y los tejidos son en muchos casos los que determinan el
valor comercial del material, aunque a veces tiene mayor importancia el brillo, la facilidad para teñirse y
la calidad eléctrica, esta última propiedad de las fibras están asociadas con la absorción de agua ya que el
material se distribuye cuando aumenta el contenido de humedad.

Hilo es una hebra larga y delgada de un material textil, especialmente la que se usa para coser y se
obtiene a partir de fibras textiles de origen vegetal o animal que surgen después de un proceso de
hilado. Los hilos se emplean ampliamente en la industria textil para coser, tejer, entre otras. Un hilo tiene
aproximadamente 30 fibras. El arte de hilar fibras para formar hilo es muy antiguo la hilatura es un
conjunto de conocimientos y pequeños avances tecnológicos por parte del hombre a través de miles de
años. Se cree que los hombres primero aprendieron a tejer antes de aprender a hilar ya que había
siempre hierba y fibras a mano y era sencillo tejerlas., este hilo trenzado, lo usaban en forma
de cordón o cuerdas. Más tarde aprenderían a hilar sus hebras para hacer con ellas telas para sus
prendas de vestir.
A mediados del VIII el hilado era uno de los principales negocios de Inglaterra; Ricardo Arkwright patentó
una máquina que podía hilar muchas hebras a un mismo tiempo y a su vez cada hebra era hermosa y
fuerte. Pero la perfección no se adquirió hasta que Samuel Crompton patentó su mula de hilar.
La hilatura es un proceso industrial en el que, a base de procedimientos, con las fibras textiles, naturales
o artificiales, se crea un nuevo cuerpo textil fino, alargado, resistente y flexible llamado hilo. La hilatura
es la manufactura básica de toda la industria textil. Con el paso del tiempo, la tecnología ha venido
haciéndola cada vez más compleja y más precisa, perfeccionando la hilatura clásica, para ser usada según
su fin en productos singulares, requeridos por motivos económicos y para fines textiles concretos.

Las fases de la hilatura son las siguientes: el desempacado de la masa de fibras, cardado de las mismas,
su peinado o paralelización, trenzado o primera torsión, la hilatura propiamente dicha, el acabado del
hilo y otras posibles operaciones finales sobre él.
Desempacado: Una vez desatada o abierta la bala de materia prima, (de algodón, lana, lino, etc.,) se
llevan a cabo dos operaciones: las de disgregación y limpieza.
Disgregación: es la separación o abertura de los componentes de la fibra.
Limpieza: Eliminación de impurezas mediante la circulación de aire a alta velocidad.
Cardado: cada fibra queda suelta y recuperar su forma más natural, pero sin perder el contacto de las
fibras entre sí. Después es adecuada para pasar a la planta de hilatura y a el proceso de hilado.
Peinado o Paralelización: Cuando la estrecha masa de fibras, es suficientemente fina, son susceptibles de
ordenarse y orientarse en la dirección en que posteriormente se construirá el hilo.
Trenzado o primera Torsión: Entrelazado de las fibras en la máquina llamada mechera, para darle la
cohesión al hilo resultante. Reduce el volumen del hilo y perfecciona la afinidad de las fibras, lo que
aumenta su tenacidad y le proporciona más suavidad, tomando la masa de fibras primera forma de hilo.
Hilatura: Estirado y torsión, cuando se trata de hilo de un cabo. Es la operación que concluye haciendo
del hilo simple un hilado de fibras discontinuas.
 SOLUCIÓN TALLER
1. Para realizar este taller debe conseguir muestras de tela de diferentes tejidos y fibras (5 a 6
muestras como mínimo) cuyo tamaño sea 10 x 10 centímetros. Debe tener, además, un plato
de metal o loza y encendedor o fósforos. Queme cada una de las muestras con mucho cuidado
y en una hoja de papel, describa y pegue todo lo que observe al quemarlas. Diga el nombre de
la fibra a la que usted cree que corresponde anexando parte de la muestra que se quemó,
para luego compartir su experiencia con los compañeros en los espacios del foro.

Muestra de telas para realizar la actividad: tome 15 muestras de tela para la elaboración de este
proceso.

1 2 3 4

5 6 7 8

9 12
10 11

13 14 15

MUESTRA 1

Muestra: tela de toalla

Tipo de fibra: natural
Descripción del experimento: Se quema rápidamente,mantiene el fuego, humo blanco y con olor a
papel, ceniza ligera y suave.
MUESTRA 2

Muestra: tela de camiseta elástica

Tipo de fibra: sintética
Descripcion del experimento: llama fuerte y con gran velocidad, mantiene el fueo, humo negro con
olor a plástico y constante goteo, la ceniza es muy dura con forma de bolitas.

MUESTRA 3

Muestra: tela de jeans elástico

Tipo de fibra: sintetica - artificial
Descripcion del experimento: se demora un tiempo en quema con fuerza su llama es azul y luminosa,
mantiene el fuego, su humo es blanco con olor a papel y medio plástico, su ceniza es medio ligera y un
poco dura.
 MUESTRA 4

Muestra: tela de una camisa semi elástica

Tipo de fibra: sintetica – artificial.
Descripcion del experimento: al acercarla a la llama se quema rápido y al alejarla mantiene el fuego,
su humo es gris y con olor a plástico suave y ligero olor a papel, sus cenizas son medio ligeras.

MUESTRA 5

Muestra: tela de una camisa rígida.

Tipo de fibra: sintéticas
Descripcion del experimento: al acercarla a la llama se quema rápidamente y se deshizo en un
instante, humo negro con olor a caucho muy fuerte, las cenizas son muy duras y como bolas.
 MUESTRA 6

Muestra: tela de un buso de” lana”

Tipo de fibra: natural
Descripcion del experimento: al momento de acercar a la llama se quema rápido y al alejar mantiene
la llama, con una característica de estar hirviendo, su humo es negro y con un olor fuerte,las cenizas
son duras, pero de desintegran como carbón.

MUESTRA 7

Muestra: tela de una camisa blanca elastica.

Tipo de fibra: sintética-artificial
Descripcion del experimento: cuando se la acerca a la llama se quema rápido, mantiene su fuego, su
humo es negro y con olor a plástico, las cenizas son duras y caen como gotas.
 MUESTRA 8

Muestra: tela de un rib

Tipo de fibra: natural
Descripcion del experimento: se quema rápido, mantiene el fuego, su humo es gris con olor ligero y
su ceniza es ligera y suave.

MUESTRA 9

Muestra: tela de buso

Tipo de fibra: natural.
Descripcion del experimento: se quema lento, pero mantiene su llama ,el humo es gris con un olor
suave y una ceniza ligera.
 MUESTRA 10

Muestra: tela de un buso

Tipo de fibra: natural
Descripcion del experimento: se prende lento, pero mentiene el fuego, su humo es gris con un olor
medio fuerte y unas cenizas ligeras.

MUESTRA 11

Muestra: tela de buso medio elástica.

Tipo de fibra: sintética- artificial
Descripcion del experimento: al acercarlo a la llama se quema de una y mantiene el fuego, el humo es
negro con un olor medio fuerte y sus cenizas son semiduras.
 MUESTRA 12

Muestra: tela rosada de saco.

Tipo de fibra: sintética-artificial
Descripcion del experimento: se quema rápido y mantiene la llama, con humo negro y un olor medio
fuerte y sus cenizas son un poco duras.

MUESTRA 13

Muestra: tela de camisa blanca

Tipo de fibra: natural
Descripcion del experimento: se quema poco a poco, mantiene su llama con un olor suave y ceniza
ligera.
 MUESTRA 14

Muestra: tela de un retazo, “burda”

Tipo de fibra: natural
Descripcion del experimento: se quema lento, mantiene su llama y su humo es gris con olor suave y
ceniza ligera.

MUESTRA 15

Muestra: tela de retazo

Tipo de fibra: sintéticas-artificial
Descripcion del experimento: al acercar a la llama se quema con moderación, mantiene la llama con
un humo gris olor medio fuerte y ceniza semi ligera.
 Muestras de las cenizas

Conclusión:al aplicar este método experimental, se identifico el tipo de fibras textiles y su

comportamiento mediante el análisis pirognóstico, la cual permitio su clasificación despues de observar
como reaccionarón al acercar a la llama, despúes de retirar , su humo y cenizas. De la mayoria de las
muestras resultaron ser de fibra sintéticas-artificales y el resultante fuerón de fibra natural.

2. Con la ayuda de una lupa establezca las diferencias entre un hilo de algodón y uno de
poliéster. Teniendo en cuenta:

 Apariencia
 Uniformidad
 Torsión
El poliéster:
Apariencia: resistente, no se encoge, no resiste altas temperaturas se derrite y se quema al
mismo tiempo y tiene mucho brillo.
Uniformidad: muy buena
Torsión: fuerte en Z y en S

Hilo de algodón:
Apariencia: suave resiste altas temperaturas, se arruga fácil y con el lavado se encoje, textura
esponjosa, resistencia limitada.
Uniformidad: tiene una homogeneidad y textura única,
Torsión: floja con torsión en S y Z
 3. Tome tres muestras diferentes de hilos y corte 10 cm (incluya un Nylon o poliéster o los
dos). Tómelos por cada extremo y trate de estirarlos lo más que pueda sin reventarlos.
Tome las medidas después de realizar el estiraje y realice una conclusión diciendo cual
es el hilo que más se estiro.

Tome como muestra hilaza, un hilo de polyester e hilaza elástica:

La hilaza: mantuvo su longitud después de estirar solo cedió unos pocos milímetros.
El hilo de poliéster: mantuvo su longitud después del estirado.
La hilaza nylo: después de estirar cedió 1,5cm

En los hilos de mayor torsión existe mayor resistencia y menor deformidad, el hilo elástico tiene
buena resistencia, pero se deforma al ser estirado.

4. Conteste: ¿cuál es el objetivo de la torsión de los hilos?

Las torsiones se manejan como unidades de vueltas por metro o por pulgada que le dan a una hebra
textil e hilos y depende de: La longitud de fibra utilizada. Su el principal objetivo es darle al hilo un
aumento en las resistencias, elasticidad y flexibilidad al deslizamiento y manipulación de la misma, para
ser utilizarlos en las aplicaciones finales a que se destinan. Las fibras continuas permiten menos torsiones
y así se consigue más flexibilidad, también se emplean las torsiones para lograr obtener efectos
especiales. El hilo puede tener varios grados de torsión, desde "suelto" hasta muy tenso o torcido.

Características y su resultado:
a) Resistencia: a mayor torsión, mayor resistencia.
b) Elasticidad: a mayor torsión, mayor elasticidad.
c) Aspecto: a mayor torsión menor diámetro aparente del hilo (por la mayor compactibilidad)
d) Tacto del tejido: Una torsión ligera proporciona telas de superficie suave, mientras que los hilos muy
torcidos producen tejidos de superficie dura.
e) Arrugabilidad del tejido: a mayor torsión en el hilo, menor propensión de la tela a arrugarse.
f) Contracción: Los hilos elaborados muy torcidos encogen mucho más.

TIPOS DE TORSIÓN
El tipo de torsión la define el sentido de rotación del huso al momento de que se está hilando, existen 2
tipos de torsión, “S” (Izquierda) y la torsión “Z” (Derecha). Será torsión “S” si el uso donde se está hilando
gira en sentido contrario a las manecillas del reloj, y es torsión “Z” si el uso en donde se está hilando gira
en sentido a las manecillas del reloj. La torsión del hilo para máquinas de coser rápidas que sobrepase las
tres mil revoluciones por minuto, requieren de hilos con torsión izquierda
5. Tome tres muestras de diferentes hilos y realice un destuerce diga cuantas hebras
encuentra. Además, diga que torsión encontró si una S o Z.
Hilo poliéster 100%: con torsión en Z y con 2 hebras.
Hilo de poliéster: con 3 hebras y torsión en Z, grueso
Hilo nylon: tiene sus fibras sueltas, medio grueso y con muchísimas hebras.

4. Bibliografía.

https://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_textil

https://www.coats.com/es/Information-Hub/Understanding-Textile-Fibres

https://www.ecured.cu/Fibra_textil

https://es.wikipedia.org/wiki/Hilo

https://www.ecured.cu/Hilo

https://detrasdeloshilos.wordpress.com/2015/02/18/tipos-de-torsion/

http://katyhernandezbrigido.blogspot.com/p/calculo-de-la-torsion.html

https://www.playerasmark.com/conoce-la-diferencia-entre-un-hilo-de-algodon-y-poliester/

https://www.enkador.com/blog/hilo-de-poliester-y-sus-aplicaciones/