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    Practica 1 Resistencia

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    Damayanty Hernandez
    Este documento describe un experimento para medir el esfuerzo y la deformación de una placa de acero sometida a cargas crecientes. Se midieron parámetros como la fuerza aplicada, el tiempo, el alargamiento y el esfuerzo a intervalos regulares mientras la placa era forzada en una prensa. Los datos obtenidos se usaron para crear un diagrama de esfuerzo-deformación y calcular propiedades como el módulo de elasticidad y los esfuerzos máximos y de ruptura. El experimento mostró que la placa

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    Practica 1 Resistencia

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    Este documento describe un experimento para medir el esfuerzo y la deformación de una placa de acero sometida a cargas crecientes. Se midieron parámetros como la fuerza aplicada, el tiempo, el alargamiento y el esfuerzo a intervalos regulares mientras la placa era forzada en una prensa. Los datos obtenidos se usaron para crear un diagrama de esfuerzo-deformación y calcular propiedades como el módulo de elasticidad y los esfuerzos máximos y de ruptura. El experimento mostró que la placa

    Descripción original:

    Practica de resistencia de materiales en el tema de tensión

    Título original

    practica 1 resistencia

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    UNIVERSIDAD IBEROAMERICANA CAMPUS PUEBLA

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS E INGENIERÍAS

    Práctica 1: Esfuerzo – deformación de materiales

    Damayanty Raquel Hernández Hernández


    Gabriel Norato Roman

    Resistencia de materiales

    PRIMAVERA 2023
    La solera de acero es un material de construcción que puede soportar grandes
    cargas y es resistente a la corrosión, lo que la hace ideal para su uso en ambientes
    húmedos y corrosivos. Es utilizado en diversas aplicaciones en la industria. Como
    soporte estructural, refuerzo y fabricación.
    Soporte estructural: Proporciona un apoyo sólido para las paredes y techos. Es
    especialmente útil en puentes y edificios industriales.
    Refuerzo: Sirve como refuerzo en la construcción de cimientos y muros de
    contención. Proporciona una mayor resistencia y estabilidad a la estructura, lo que
    aumenta su durabilidad y seguridad.
    Fabricación: Se utiliza en la fabricación de maquinaria y equipos industriales, como
    cintas transportadoras y estructuras de soporte.
    La solera de acero se fabrica a partir de acero laminado en caliente o en frío. En
    caliente es un proceso en el que el acero se trabaja a altas temperaturas y se pasa
    a través de rodillos para darle forma. En frío es un proceso en el que el acero se
    lamina a temperatura ambiente, lo que lo hace más resistente y duradero.
    Tiene un esfuerzo unitario de 175 MPa. Y uno esfuerzo de fluencia de 250 MPa
    Esfuerzo máximo de 450 y esfuerzo de ruptura de 550 MPa.
    Elongación mínima de 50 mm.
    Modulo de elasticidad de 200 GPa.

    Procedimiento:

    1. Se tomaron las medidas del material.


    Espesor 0.04 cm
    Ancho 0.5 cm
    longitud
    calibrada 3.02 cm
    área 0.0402 cm2

    2. Que fueron ingresados en la maquina de esfuerzos y se


    colocó el material en la prensa.

    3. Este se forzó por casi 300 segundos (5 min), soportando


    una fuerza de 10685.1682 kg, hasta que fallo. La máquina
    se detuvo cuando se hizo una fractura.
    4. Para finalizar se volvió a medir el material. La longitud
    inicial era de 302 mm y termino en 308 mm, este tuvo
    un alargamiento de 6 mm.

    5. Se obtuvieron los datos, de tiempo, fuerza y


    desplazamiento (alargamiento). Que son necesarios
    para realizar el diagrama de esfuerzo – deformación, en
    donde se puede observar hasta donde termina el modulo
    de elasticidad y cómo se comporta el material, gracias a
    eso se pude deducir si es frágil o dúctil.

    6. Se realiza la tabla de datos con tiempo, fuerza,


    desplazamiento, esfuerzo y deformación unitaria.

    7. Se realiza el diagrama y se obtienen conclusiones.


    Def.
    Tiempo Fuerza Desplazamiento Esfuerzo
    unitaria
    seg kg cm kg/cm2 cm/cm
    0 0.0000 0.00E+00 0 0
    0.01 16.9639 4.17E-07 421.988 2.07E-07
    0.1 20.9983 7.52E-05 522.347 3.74E-05
    0.5 31.6798 7.21E-04 790.573 3.59E-04
    1 37.2777 1.55E-03 925.090 7.73E-04
    5 702.2736 8.22E-03 17436.645 4.09E-03
    10 2050.3547 1.66E-02 50921.336 8.24E-03
    15 3959.9602 2.49E-02 98403.599 1.24E-02
    20 6055.9939 3.32E-02 150543.739 1.65E-02
    25 7242.1529 4.16E-02 180130.996 2.07E-02
    30 7068.8022 4.99E-02 175850.361 2.48E-02
    35 7225.3221 5.82E-02 179753.044 2.90E-02
    40 7214.8481 6.66E-02 179472.921 3.31E-02
    45 7330.8767 7.49E-02 182366.379 3.73E-02
    50 7259.7044 8.32E-02 180585.021 4.14E-02
    55 7266.1111 9.16E-02 180754.206 4.55E-02
    60 7218.3792 9.99E-02 179566.819 4.97E-02
    65 7390.2345 1.08E-01 183830.237 5.38E-02
    70 7473.1549 1.17E-01 185900.188 5.80E-02
    75 7605.4393 1.25E-01 189128.846 6.21E-02
    80 7877.6922 1.33E-01 195956.558 6.63E-02
    85 8067.6371 1.42E-01 200681.049 7.04E-02
    90 8238.9898 1.50E-01 204942.337 7.46E-02
    95 8394.3313 1.58E-01 208807.365 7.87E-02
    100 8540.4322 1.67E-01 212440.702 8.29E-02
    105 8678.9388 1.75E-01 215893.190 8.70E-02
    110 8809.0031 1.83E-01 219126.412 9.12E-02
    115 8931.7166 1.92E-01 222171.000 9.53E-02
    120 9047.4954 2.00E-01 225048.864 9.94E-02
    125 9156.2895 2.08E-01 227763.273 1.04E-01
    130 9258.8593 2.17E-01 230298.837 1.08E-01
    135 9354.8420 2.25E-01 232711.975 1.12E-01
    140 9446.0785 2.33E-01 234980.500 1.16E-01
    Grafica Esfuerzo - Deformacion (σ-ε)
    300000

    250000
    Esfuerzo σ (kg/cm2)

    200000

    150000

    100000

    50000 Diagrama

    0
    0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
    Deformacion Unitaria ε (m/m)

    Módulo de elasticidad está en el punto

    σy =180130.996 kg/cm2

    εy = 2.07E-02 cm/cm

    180130.996 kg/cm2
    Por lo que E= =8.71E+06 kg/cm2
    2.07E−02 cm/cm

    σmax= 265800.204 kg/cm2

    σfrac =265795.893 kg/cm2

    εfrac = 2.49E-01 cm/cm


    Esta es la grafica que arrojo el sistema de la máquina de esfuerzos, es muy parecida
    a la obtenida, pero no son iguales porque las unidades son diferentes.

    En conclusión, la solera de acero es un material dúctil porque soporta grandes


    deformaciones antes de llegar a la fractura. Fue el material que más esfuerzo
    soporto, durando hasta 5 min antes de llegar a una fisura, ya que no se rompió por
    completo, pero se formo el cuello de botella y la máquina se detuvo. Esto habla de
    como se presenta un aviso antes del fallo completo, se puede observar la fisura,
    pero el material aún esta a completo. No se obtuvieron los mismos datos de esfuerzo
    y deformación a los encontrados en la investigación, por factores de cambio, desde
    la longitud estudiada, el grosor de la muestra y las condiciones de la prueba, porque
    aunque despreciemos algún factor, estos si afectan ya que la prueba no se realiza
    en un medio controlado por completo.

    Referencias:
    "Solera de acero" en Aceromafe. Recuperado el 2 de marzo de 2023, de
    https://www.aceromafe.com/solera-de-acero/
    "Solera de acero" en Metálicas Guadalquivir. Recuperado el 2 de marzo de 2023

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