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TIENDA
Molino De Bolas
Para El Pequeño
Minero De 1 A 15
Tph
Nuestro Molino de Bolas para un
pequeño minero consiste de un
cilindro horizontal de acero en
movimiento giratorio que contiene
los medios de molienda y las
partículas a ser molidas.La masa se
mueve hacia arriba sobre las
paredes del cilindro mientras esta
en rotación y cae al pie de la masa
en movimiento cuando la fuerza de
gravedad excede la fricción. Las
partículas son molidas en el pie de
la masa cuando hay colisión entre
los mismos medios de molienda y
entre los medios de molienda y las
paredes del molino. En los molinos
de bolas, los medios de molienda y
las partículas adquieren energía
potencial que se vuelve energía
cinética a medida que la masa cae
desde el casco en rotación. Los
molinos de bolas están divididos
en categorías que se definen por el
tamaño de las partículas
alimentadas y el tipo de medio de
molienda.
Una reducción de tamaño fina e
intermedia por molienda es
frecuentemente lograda en un
molino de bolas en el cual, la
longitud de cilindro es 1 a 1.5 veces
el diámetro. Los molinos de bolas
de gran longitud se conocen en
algunos sitios como molinos
tubulares, y cuando usan rocas en
lugar de bolas de acero, se
denominan molinos de rocas
(pebble mills). En general, los
molinos de bolas pueden ser
operados en seco o en húmedo y
son capaces de generar productos
del orden de 100 micras. Este
trabajo de reducción representa
una razón de reducción tan grande
como 100.
alimento puede ser seco con
menos de 3% de humedad para
minimizar un recubrimiento sobre
las bolas o una pulpa que puede
contener de 20% a 40% de agua en
peso. Los molinos de bolas son
empleados como molienda
primaria o secundaria. En molienda
primaria, reciben el alimento de las
chancadoras, y en molienda
secundaria reciben alimento de
molinos de barras, molinos de
bolas, molinos Autógenos o
molinos Semiautógenos. Los
molinos de remolienda en
operaciones de procesamiento de
minerales son usualmente molinos
de bolas porque el alimento es
fino. Los molinos de bolas son
algunas veces usados en una sola
etapa de molienda recibiendo el
producto chancado. Los circuitos
de los molinos de bolas son a
menudo acompañados de
clasificadores operando con alta
carga circulante.
Opciones:
Forros de jebe en lugar de acero
Estructura de montaje de acero
Motor UL

Categorías: Molienda de
Minerales, Molinos de Bolas
Descripción
Descripción
Molinos de Bolas – Tamanos y
Capacidades Aproximadas
Dimensions
Diameter x Length
 
(ft) (m)
3x6 0.9 x 1.8
3 x 10 0.9 x 3
4x8 1.2 x 2.4
4 x 10 1.2 x 3
4 x 15 1.2 x 4.5
5 x 10 1.5 x 3
5 x 15 1.5 x 4.5
5 x 19 1.5 x 5.7
6 x 10 1.83 x 3
6 x 15 1.83 x 4.5
7 x 10 2.1 x 3
7 x 15 2.1 x 4.5
8 x 10 2.4 x 3
8 x 15 2.4 x 4.5
9 x 13 2.7 x 4
9 x 15 2.7 x 4.5
10.5 x 15 3.2 x 4.5
Molinos de Bolas
Molino de Bolas – Dimensiones y
Capacidad
Effective Size Inside Liners (ft) Effective Size Inside Liners (m)
3x3 0.8 x 0.8
3x4 0.8 x 0.8
4x4 1.0 x 1.0
4x5 1.0 x 1.3
5x5 1.3 x 1.3
5x6 1.3 x 1.5
6x6 1.5 x 1.5
6x8 1.5 x 2.0
7x7 1.8 x 1.8
7x9 1.8 x 2.3
8x8 2.0 x 2.0
8x9 2.0 x 2.3
9x9 2.3 x 2.3
9 x 10 2.3 x 2.5
10 x 10 2.5 x 2.5
La capacidad del Molino se basa en
el diametro interno

Molino de Bolas – Tamanos y

Capacidades Aproximadas

Size D x L Tonnes/24 Hr Capacity

3′ x 2′ Jun-15
3′ x 3′ Sep-20
3′ x 4′ Dec-25
3′ x 5′ 15-30
3′ x 6′ 18-35
3′ x 8′ 24-45
3′ x 9′ 27-50
4′ x 3′ 22-42
4′ x 4′ 25-52
4′ x 5′ 31-63
4′ x 6′ 37-74
4′ x 8′ 50-95
4′ x 10′ 62-116
5′ x 3′ 40-77
5′ x 4′ 45-94
5′ x 5′ 56-112
5′ x 6′ 67-130
5′ x 8′ 90-170
5′ x 10′ 113-210
5′ x 12′ 136-250
6′ x 4′ 82-172
6′ x 5′ 101-210
6′ x 6′ 124-260
6′ x 8′ 153-325
6′ x 10′ 185-390
6′ x 12′ 215-465
Capacidades Aproximadas De
Molinos De Bolas
Capacidad de Molinos de Bolas
para una Carga de Bolas de 45%

Mill Size feet Mill Size cm

3′ x 5′ 0.8 x 1.3
4′ x 4′ 1x1
4½’ x 6′ 1.1 x 1.5
5′ x 5′ 1.3 x 1.3
5½’ x 8′ 1.4 x 2
6′ x 6′ 1.5 x 1.5
6′ x 8′ 1.5 x 2
6½’ x 6′ 1.7 x 1.5
6½’ x 8′ 1.7 x 2
7′ x 6′ 1.8 x 1.5
7′ x 8′ 1.8 x 2
7′ x 10′ 1.8 x 2.5
8′ x 6′ 2 x 1.5
8′ x 8′ 2x2
8′ x 10′ 2 x 2.5
9′ x 7′ 2.3 x 1.8
9′ x 8′ 2.3 x 2
9′ x 9′ 2.3 x 2.3
9½’ x 8′ 2.4 x 2
9½’ x 10′ 2.4 x 2.5
Todos los molinos de bolas operan
bajo los mismos principios. Uno de
estos principios es el peso total de
la carga en el interior del molino,
esto es la suma del peso de
mineral, agua y medios de
molienda. Todos estos elementos
ocupan un porcentaje del volumen
del molino.
El consumo de energía está en
función del peso de la carga en el
molino, el porcentaje volumétrico
de la carga en el molino, el
porcentaje de velocidad critica, la
cual es la velocidad en rpm de la
carga a la cual no se queda
adherida a los forros del molino en
rotación.
Para todos los molinos de bolas se
considera la longitud desde el
centro del cuerpo cilíndrico hacia el
centro de gravedad de la carga y el
Angulo sobre la horizontal bajo el
cual la carga empieza a moverse.
Todos los elementos del cuerpo
cilíndrico en rotación van hacia un
ciclo de esfuerzo de compresión a
tensión, y regresan a compresión
durante cada rotación del molino.
Molino de Bolas – Tamano y
Capacidades Aproximadas
Dimensions
Diameter x Length
 
(ft) (m)
3 x 10 0.9 x 3
4 x 10 1.2 x 3
4 x 15 1.2 x 4.5
5 x 10 1.5 x 3
5 x 15 1.5 x 4.5
5 x 19 1.5 x 5.7
6 x 15 1.83 x 4.5
7 x 15 2.1 x 4.5
8 x 15 2.4 x 4.5
9 x 15 2.7 x 4.5
Molino De Bolas Con Trommel
En La Descarga Exterior
Molino De Bolas De Descarga
Por Parrilla
Para circuitos cerrados de molienda
produciendo productos típicos de
un molino de bolas, existen
mediciones en línea indirectas y
directas del tamaño de partícula.
Mediciones indirectas se refieren a
aquellas que asumen que el
tamaño del producto es
relativamente constante cuando el
alimento al clasificador y las
condiciones operatorias del
clasificador son constantes. Un
ejemplo es mantener constante el
flujo de masa, la densidad de pulpa
y la presión en la alimentación al
ciclón clasificador.
Por modelamiento matemático es
posible calcular el tamaño del
producto a partir de las
condiciones de la alimentación al
clasificador y los datos operativos
del circuito, y de esta manera
establecer el efecto en la
distribución del tamaño de
partícula en el producto para
cambios en los valores de las
variables.
La medición directa se refiere a
medir el tamaño de partícula o su
área superficial disponibles para
productos de molinos de bolas.
Esto requiere de medios para
obtener muestras representativas o
consistentes del producto del
circuito de molienda. Esta medición
directa significa que las
distribuciones de tamaño de
partícula calculadas pueden ser
usadas para:
Regular y controlar las
condiciones de la alimentación
al clasificador, lo cual puede
1 controlar todo el circuito
Poder alimentar a un
computador con un programa
para convertir el porcentaje
pasante medido del tamaño de
partícula para tener el 80%
pasante para calcula el work
2 index operativo (Wio)
A medida que se tenga datos de
la alimentación se puede
controlar las siguientes etapas
3 del procesamiento
Pequeñas variaciones en la
alimentación a un circuito de un
molino de bolas no son críticas
para calcular el work index
operativo porque hay un pequeño
cambio en el factor 10/√F. Así, un
programa de computadora puede
desarrollarse para calcular el work
index operatiivo a partir de
información en línea de una
alimentación constante y el
programa puede permitir cambiar
manualmente este valor según se
requiera para contabilizar cambios
en el tamaño de la alimentación
como resultado de operación de
tolvas, mantenimiento de
chancadoras, superficie de las
zarandas del circuito de chancado,
etc., lo cual se conoce o puede
establecerse de manera rápida. Hay
desarrollos para medición en línea
de partículas gruesas, las cuales
pueden permitir medir el tamaño
alimentado, y usar este dato para
determinar el work index operativo.
El work index operativo puede
usarse para determinar la eficiencia
de la utilización de energía en el
circuito de conminución de una
planta, y para algún circuito
individual dentro de la sección de
molienda. La eficiencia del circuito
de conminución se determina por
la siguiente relación: Wi/Wio x 100
= Eficiencia.
Donde Wi se obtiene de pruebas
de laboratorio en una muestra de
la alimentación. El Wio es calculado
de datos operativos cunado la
muestra alimentada fue tomada.
Las muestras tomadas de zonas
mineralizadas producidas por
voladura y por mineral quebrado
en el tajo abierto o mina, son
usadas determinar el work index y
otros parámetros característicos
antes que el mineral es enviado a la
planta, y los resultados pueden
usarse para predecir el rendimiento
del circuito de conminución. Los
resultados también pueden usarse
para mezclar mineral de diferentes
zonas a fin de tener un alimento
uniforme para circuitos con de
molienda Autógena o
Semiautógena.
Molinos De Bolas Pequeños –
Canada
Ofrecemos molinos de bolas de 2 a
6 pies (600 mm a 1800 mm) de
diámetro y tan largos como 10 pies
(3000 mm). Los molinos se fabrican
usando cascos de acero, cabeza
fundidas, descarga por rebose, tapa
de inspección, sistema de
movimiento a piñones y
engranajes, soportes con
rodamientos, lubricación con
aceite, forros de la descarga
reemplazables, forros y
levantadores de pulpa, tolva de
alimentación directa al molino con
puerto de lavado, descarga con
trommel motor, reductor de
velocidad, guardas y estructura de
soporte de acero. Todos los
molinos están equipados con
guardas OSHA.

Algunas consideraciones
opcionales son las siguientes
Construcción de acero inoxidable
Forros de uretano
Variador de velocidad
Sistema de lubricación automático
Molino de Bolas – Dimensiones y Capacidad
Effective Size Inside Liners (ft) Effective Size Inside Liners (m)
3x3 0.8 x 0.8
3x4 0.8 x 0.8
4x4 1.0 x 1.0
4x5 1.0 x 1.3
5x5 1.3 x 1.3
5x6 1.3 x 1.5
6x6 1.5 x 1.5
6x8 1.5 x 2.0
7x7 1.8 x 1.8
7x9 1.8 x 2.3
8x8 2.0 x 2.0
8x9 2.0 x 2.3
9x9 2.3 x 2.3
9 x 10 2.3 x 2.5
10 x 10 2.5 x 2.5

Capacidad de Molinos de Bolas

para una Carga de Bolas de 45%

Mill Size feet Mill Size cm

3′ x 5′ 0.8 x 1.3
4′ x 4′ 1x1
4½’ x 6′ 1.1 x 1.5
5′ x 5′ 1.3 x 1.3
5½’ x 8′ 1.4 x 2
6′ x 6′ 1.5 x 1.5
6′ x 8′ 1.5 x 2
6½’ x 6′ 1.7 x 1.5
6½ x 8 1.7 x 2
7′ x 6′ 1.8 x 1.5
7′ x 8′ 1.8 x 2
7′ x 10′ 1.8 x 2.5
8′ x 6′ 2 x 1.5
8′ x 8′ 2x2
8′ x 10′ 2 x 2.5
9′ x 7′ 2.3 x 1.8
9′ x 8′ 2.3 x 2
9′ x 9′ 2.3 x 2.3
9½’ x 8′ 2.4 x 2
9½’ x 10′ 2.4 x 2.5
Molino de Bolas 5′ x 10′ (1.5 m
X 3 m)
Un nivel de pulpa suficientemente
alto para mover una cama de
pulpa, parcialmente para
amortiguar el impacto de las bolas,
lo cual permite un efecto de rotura
máximo con mínimo de desgaste
de acero. El nivel de pulpa de estos
pequeños molinos puede variarse
desde la descarga en la periferia
hasta la descarga en un punto a
medio camino entre el apoyo del
molino y la periferia. El casco del
molino esta soldado con planchas
de acero con bordes bridados para
un buen alineamiento, y las cabeza
o tapas son de acero de manera
parcial. Los cojinetes en los apoyos
tienen metal babbitt dentro de una
pieza fundida y de amplio tamaño
para reducir la presión sobre los
cojinetes, mientras que el casco y
sus tapas son maquinados
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 Ball Load Capacity Motor Power Mill Weight
(T) (T/hr) (kW) (T)

Approx RPM
Approx RPM
37 1.5 0.65-2 18.5 4.6
36 2.7 1.1-3.5 22 5.6
36 3 1.5-4.8 30 12
36 3.5 1.6-5 37 12.8
32 5 1.6-5.8 55 13.8
30 7.5 2-May 75 15.6
27 11 3-Jun 110 21
28 12 2.5-6 130 24.7
25 11 4-Oct 130 28
25 15 4.5-12 155 32
24 15 6.5-36 155 34
24 24 Aug-43 245 42
21 23 Jul-45 245 54
21 30 8.5-60 320 65
21 40 Dec-80 400 94
21 48 Dec-90 430 102
18 65 12-100 800 137
Approximate Capacity TPH Avg. Motor HP Approx. wt. Tons.
0.5 10 5
0.75 15 5
0.8-3.6 25 10
1.0-4.5 30 11
1.7-7.9 50 15
2.1-9.5 60 16
3.8-17.4 125 29
5.1-23.2 150 32
6.9-30.5 200 42
7.9-34.9 250 46
11.1-50.2 300 61
12.5-56.3 350 64
17.5-79.6 450 80
19.4-88.5 500 84
28.6-129 700 104
Approximate Footprint Horsepower
L W H Drawn Motor
6 6.5 5 7½ 10
7 6.5 5 10 15
11 6.5 5 12 15
13 6.5 5 14 15
14 6.5 5 17½ 20
16 6.5 5 22 25
17 6.5 5 24 25
13 8 7 17 20
14 8 7 22 25
15 8 7 28 30
16 8.5 7 35 40
 18 8.5 7 42 50
20 8.5 7 49 50
14 10 8 34 40
15 10 8 41 50
16 10.5 8 48 50
17 10.5 8 57 60
19 10.5 8 73 75
21 10.5 8 88 100
23 10.5 8 103 125
17 13 10.5 71 75
17 13 10.5 87 100
18 13 10.5 104 125
20 13 10.5 130 150
22 13 10.5 150 175
24 13 10.5 175 200

GRINDING CAPACITY
At 65%-200 Mesh
  At 85%-200 Mesh
Ball Loads (Tons) RPM TPH 24-Hour Days TPH
2 44 1.3 30 0.9
3 37½ 2 45 1.3
5 35 3.6 86 2.5
6 30½ 3.8 91 2.7
11 28 7.6 182 5.3
10 26½ 6.8 164 4.7
13 26½ 9.1 218 6.4
12 25 8.1 195 5.7
15 25 11 264 7.8
13 23½ 9 227 6.6
17 23½ 13 305 8.9
22 23½ 16 382 11
18 21½ 13 309 9
24 21½ 17 418 12
29 21½ 21 509 15
26 19½ 20 477 14
30 19½ 23 550 16
34 19½ 26 623 18
33 18½ 25 605 17
 42 18½ 31 755 22

Approx RPM Ball Load (T) MAX F80 (mm) Approx P80 (um) Capacity (T/hr)
36 2.7 20 75-900 1.1-3.5
36 3.5 25 75-400 1.6-5
32 5 25 75-400 1.6-5.8
30 7.5 25 75-400 2-May
27 11 25 75-400 3-Jun
28 12 25 75-400 2.5-6
25 15 25 75-400 4.5-12
24 24 25 75-400 Aug-43
21 30 25 75-400 8.5-60
21 48 25 75-400 Dec-90
Approximate Capacity TPH Avg. Motor HP Approx. wt. Tons.
0.5 10 5
0.75 15 5
0.8-3.6 25 10
1.0-4.5 30 11
1.7-7.9 50 15
2.1-9.5 60 16
3.8-17.4 125 29
5.1-23.2 150 32
6.9-30.5 200 42
7.9-34.9 250 46
11.1-50.2 300 61
12.5-56.3 350 64
17.5-79.6 450 80
19.4-88.5 500 84
28.6-129 700 104

GRINDING CAPACITY
 
At 65%-200 Mesh At 85%-200 Mesh
Ball Loads (Tons) RPM TPH 24 Hour Days TPH
2 44 1.3 30 0.9
3 37½ 2 45 1.3
5 35 3.6 86 2.5
6 30½ 3.8 91 2.7
11 28 7.6 182 5.3
10 26½ 6.8 164 4.7
13 26½ 9.1 218 6.4
12 25 8.1 195 5.7
15 25 11 264 7.8
13 23½ 9 227 6.6
17 23½ 13 305 8.9
22 23½ 16 382 11
18 21½ 13 309 9
24 21½ 17 418 12
29 21½ 21 509 15
26 19½ 20 477 14
30 19½ 23 550 16
34 19½ 26 623 18
33 18½ 25 605 17
42 18½ 31 755 22
Ball Charge (T)
0.7
1.1
1.5
2.0
2.4
3.2
3.7
2.0
2.7
3.4
4.1
 5.6
7.1
3.0
4.2
5.3
6.5
8.8
11.0
13.3
6.0
7.6
9.3
12.7
16.1
19.5

Motor Size
 

%-200 Mesh
24-Hour Days Motor Output (HP)
21 23 25
32 34 40
59 64 75
64 68 75
127 135 150
114 120 125
155 160 175
136 140 150
186 187 200
159 162 175
214 216 225
273 270 275
218 214 225
295 290 300
355 356 375
336 320 325
386 370 375
436 420 425
418 400 400
 523 500 500

Motor Power (kW) Mill Weight (T)

22 5.6
37 12.8
55 13.8
75 15.6
110 21
130 24.7
155 32
245 42
320 65
430 102
%-200 Mesh
24 Hour Days Motor Output (HP) Motor Size
21 23 25
32 34 40
59 64 75
64 68 75
127 135 150
114 120 125
155 160 175
136 140 150
186 187 200
159 162 175
214 216 225
273 270 275
218 214 225
295 290 300
355 356 375
336 320 325
386 370 375
436 420 425
418 400 400
523 500 500