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    Secado de Manzana

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    Eduardo Jaziel Alvarado Yañez
    Este documento presenta los resultados de un experimento de secado de rodajas de manzana de diferentes grosores. Se midió el peso de las rodajas cada 15 minutos mientras estaban en una estufa a 70°C. Los resultados muestran que las rodajas más delgadas se secaron más rápido. El documento también incluye una aplicación numérica del modelo de secado a velocidad constante descrito en el libro de Sing para estimar el tiempo de secado teórico de la manzana.

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    Secado de Manzana

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    Eduardo Jaziel Alvarado Yañez
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    Este documento presenta los resultados de un experimento de secado de rodajas de manzana de diferentes grosores. Se midió el peso de las rodajas cada 15 minutos mientras estaban en una estufa a 70°C. Los resultados muestran que las rodajas más delgadas se secaron más rápido. El documento también incluye una aplicación numérica del modelo de secado a velocidad constante descrito en el libro de Sing para estimar el tiempo de secado teórico de la manzana.

    Título original

    secado de manzana (1)

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    Este documento presenta los resultados de un experimento de secado de rodajas de manzana de diferentes grosores. Se midió el peso de las rodajas cada 15 minutos mientras estaban en una estufa a 70°C. Los resultados muestran que las rodajas más delgadas se secaron más rápido. El documento también incluye una aplicación numérica del modelo de secado a velocidad constante descrito en el libro de Sing para estimar el tiempo de secado teórico de la manzana.

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    Este documento presenta los resultados de un experimento de secado de rodajas de manzana de diferentes grosores. Se midió el peso de las rodajas cada 15 minutos mientras estaban en una estufa a 70°C. Los resultados muestran que las rodajas más delgadas se secaron más rápido. El documento también incluye una aplicación numérica del modelo de secado a velocidad constante descrito en el libro de Sing para estimar el tiempo de secado teórico de la manzana.

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    de 6

    Instituto Tecnológico Superior

    de la Región de los Llanos

    Ingeniería en Industrias Alimentarias

    Operaciones de transferencia de masa

    Unidad II: Práctica No. 2


    “Secado de manzana basado en el ejemplo 12.5 de Sing”

    PRESENTA:
    Ramírez Aguilar Crisel Guadalupe

    DOCENTE:
    M.C. Abraham Vázquez Fernández

    Cd. Guadalupe Victoria a; 02 de marzo de 2023


    INTRODUCCIÓN
    El secado es un proceso de separación en el que los líquidos se extraen de la
    materia seca. El secado es una continuación lógica del proceso eficaz y seguro
    de molienda en húmedo en las industrias farmacéuticas, químicas, y de alimentos.
    Por regla general la sustancia activa o las sustancias químicas puras se obtienen
    mediante secado. El secado es también un método de conservación valioso
    utilizado por la industria alimentaria para aumentar la vida útil de los productos.
    Hay varias técnicas industriales conocidas que pueden aplicarse con el fin de
    secar materiales. Durante este proceso el material a secar se expone a baja
    presión. La baja presión reduce el punto de ebullición que permite que el agua o
    solvente se evapore incluso a bajas temperaturas, (IKA process, 2022).
    En el secado también se tiene desventajas ya que se producen cambios y
    alteraciones no necesariamente deseables en la textura ya que se vuelve un poco
    rugosa, pierde su dulzor, el color es opaca. Es una operación que consume
    mucha energía y eso aumenta el costo del producto terminado, (Tecante, 2003).
    El secado es una de las técnicas más antiguas, utilizadas en la conservación de
    alimentos, que consiste en eliminar el agua de un alimento, impidiendo así el
    crecimiento microbiano y retardando o inhibiendo las reacciones enzimáticas.
    Hace muchos años en épocas de escasez los alimentos se ponían directamente
    al sol y se producía una deshidratación natural, aún en estos días se sigue usando
    este sistema. (lopez, 2020)
    Hoy en día existen diversos tipos de secadores:
    secador de bandeja (gabinete para alojar material), secador indirectos al vacío
    con anaqueles (gabinete de hierro), secadores continuos con túnel (formado por
    un túnel), secadores rotatorios (cilindro hueco que giró sobre su propio eje),
    secador por aspersión (se utiliza una suspensión líquida). (Tecante, 2003).

    OBJETIVO GENERAL
    Determinar el tiempo de secado de rodajas de manzana de diferente grosor

    OBJETIVOS ESPECÍFICOS
     Llenar los datos experimentales de secado de la manzana
     Utilizar las fórmulas del ejemplo 12.5 del libro de Sing
     Utilizar Excel para determinar el tiempo de secado de la manzana
    MATERIALES Y MÉTODOS
    1. Para la elaboración de la práctica se cortaron primeros trozos de
    manzanas con diferente grososor.

    2. Posteriormente se midió el grosor de cada trozo con un vernier.

    3. Enseguida se pesó cada uno de los trozos para colocar en la estufa de


    secado.

    4. Después de 15 minutos se sacaron del secador para pesarlos


    nuevamente, enseguida se regresaron nuevamente al secador y después
    de otros 15 minutos se volvieron a pesar y así sucesivamente.
    RESULTADOS
    Tabla 1: Resultados del secado de la manzana

    Tiempo
    Muestra Espesor 15 30 45 60 75
    M1 0.5 1.05 0.85 0.98 0.85 0.78
    M2 2 1.04 0.81 0.96 0.81 0.73
    M3 2.5 1.91 1.34 1.84 1.34 0.7
    M4 3 1.68 1.42 1.59 1.42 0.44

    Problema 12.5 con practica de la manzana


    Se utiliza aire caliente a 70°C para secar un alimento solido en una estufa de
    secado. El producto tiene un espesor de 1 cm y una superficie de 5 por 10 cm. El
    coeficiente de trasferencia de masa convectivo tiene un valor de 0. 1 m/s. Estimar
    el tiempo de secado a velocidad constante si el contenido de agua inicial es de
    85% y el contenido de agua critico es de 42%. El aire se ha calentado desde 25°C
    y humedad relativa de 50%. La densidad del producto 930 kg/m3.
    Datos
    Contenido de agua inicial, W o = 0.85/ 0.15 = 5.67 kg agua/ kg sólido.
    Contenido de agua crítico, W c = 0.42 / 0.58 = 0.724 kg agua/ kg sólido.
    Temperatura del aire, T a = 70°C.
    Coeficiente de trasferencia de masa convectivo, km = 0.1 m/s.
    Área superficial del producto, A= 5 𝑥 10−3 m2.
    Peso molecular del agua, Mw = 18 g/ mol.
    Presión atmosférica, P= 101.325.
    Conclusión (examen) El resultado nos indica que el tiempo den secado es de
    1.59x102 , al momento de realizar los cálculos no nos daba el resultado ya que el
    secado variaba su peso por que este subía y bajaba y no solo disminuía. Por eso
    es muy importante manipular el secado durante su proceso ya que si no los datos
    nos pueden salir erróneos, ya que también si se calcula mal el peso esto nos
    puede afectar los cálculos, también algunos de los parámetros que influyen en
    el secado son la temperatura y la humedad relativa.
    CONCLUSIÓN
    El secado es un proceso de gran importancia en la cadena de producción de
    alimentos, ya que el contenido de humedad es, sin duda, la característica más
    importante para determinar si el grano corre el riesgo de deteriorarse durante el
    almacenamiento. El secado se realiza para inhibir la germinación de las semillas,
    reducir el contenido de humedad de los granos hasta un nivel que impida el
    crecimiento de los hongos, y evitar las reacciones de deterioración, es el método
    universal de acondicionar los granos por medio de la eliminación del agua hasta
    un nivel que permita su equilibrio con el aire ambiente, de tal forma que preserve
    su aspecto, sus características de alimentos, su calidad nutritiva y la viabilidad de
    la semilla".

    REFERENCIAS
    IKA process. (2022). Secado. Obtenido de Secado:
    https://www.ikaprocess.com/es/Secado-appl-
    8.html#:~:text=El%20secado%20es%20un%20proceso,%2C%20qu%C3%ADmi
    cas%2C%20y%20de%20alimentos.
    lopez, J. O. (9 de septiembre de 2020). Secado en la industria de alimentos. Obtenido de
    Secado en la industria de alimentos: https://tecnoagro.com.mx/no.-143/secado-en-
    la-industria-de-alimentos
    Tecante, A. (09 de Febrero de 2003). Secado. Obtenido de Secado:
    https://kardauni08.files.wordpress.com/2009/03/secado.pdf

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