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Un  método  para  la  optimización  de  la  limpieza  de  pozos  en  tiempo  real  Hans­
Heinrich  Waskoenig,  RWE­DEA  AG,  Grit  Langhans,  RWE­DEA  AG,  Miljenko  Cimic,  Advanced  Engineering,  Matthias  Heil,  
Schlumberger  Oilfield  Services,  Gerhard  Hoog  Antik,  Schlumberger  Oilfield  Services  and  Eric  Toskey,  SPE,  Servicios  para  
yacimientos  petrolíferos  de  Schlumberger

Copyright  2002,  Sociedad  de  Ingenieros  de  Petróleo  Inc.
En  un  pozo  altamente  productivo  con  una  formación  productora  bien  
Este  documento  fue  preparado  para  su  presentación  en  la  Conferencia  y  Exposición  Técnica  Anual  de  la   consolidada,  es  posible  que  solo  se  necesite  abrir  el  pozo  al  ajuste  deseado  
SPE  celebrada  en  San  Antonio,  Texas,  EE.  UU.,  del  29  de  septiembre  al  2  de  octubre  de  2002.
del  estrangulador,  y  el  pozo  se  limpiará  por  sí  solo.  En  tal  caso,  el  diseño  de  
Este  documento  fue  seleccionado  para  su  presentación  por  un  Comité  de  Programa  de  la  SPE  luego  de  
revisar  la  información  contenida  en  un  resumen  presentado  por  el  autor(es).  El  contenido  del  documento,  tal  
limpieza  es  realmente  simple  y  directo.  Sin  embargo,  la  limpieza  del  pozo  se  
como  se  presenta,  no  ha  sido  revisado  por  la  Sociedad  de  Ingenieros  de  Petróleo  y  está  sujeto  a  corrección   complica  con  frecuencia  por  otros  factores,  el  más  común  de  los  cuales  es  la  
por  parte  de  los  autores.  El  material,  tal  como  se  presenta,  no  refleja  necesariamente  ninguna  posición  de  la  
Sociedad  de  Ingenieros  de  Petróleo,  sus  funcionarios  o  miembros.  Los  trabajos  presentados  en  las  reuniones   baja  productividad  del  intervalo  de  producción.  Otra  complicación  cada  vez  
de  la  SPE  están  sujetos  a  revisión  de  publicación  por  parte  de  los  comités  editoriales  de  la  Society  of  
más  común  es  la  orientación  horizontal  del  pozo,  que  es  mucho  más  difícil  de  
Petroleum  Engineers.  Se  prohíbe  la  reproducción,  distribución  o  almacenamiento  electrónico  de  cualquier  
parte  de  este  documento  con  fines  comerciales  sin  el  consentimiento  por  escrito  de  la  Sociedad  de  Ingenieros   desplazar  por  completo  que  un  pozo  vertical.  En  cualquier  caso,  se  necesita  
Petroleros.  El  permiso  para  reproducir  en  forma  impresa  está  restringido  a  un  resumen  de  no  más  de  300  
palabras;  las  ilustraciones  no  se  pueden  copiar.  El  resumen  debe  contener  un  reconocimiento  conspicuo  de   alguna  ayuda  para  que  el  fluido  del  yacimiento  salga  a  la  superficie,  o  al  
dónde  y  quién  presentó  el  artículo.  Escriba  Bibliotecario,  SPE,  PO menos  para  acelerar  el  período  de  limpieza.  Más  a  menudo,  la  pérdida  de  
Box  833836,  Richardson,  TX  75083­3836,  EE.  UU.,  fax  01­972­952­9435.
productividad  debida  a  un  pozo  sucio  durante  un  período  de  tiempo  prolongado  
justifica  un  mejor  diseño  del  programa  de  limpieza.
Abstracto

Se  ha  desarrollado  una  nueva  técnica  para  limpiar  pozos  de  manera  
La  nueva  técnica  para  la  limpieza  optimizada  de  pozos  se  desarrolló  y  
óptima.  El  método  emplea  tubería  flexible  y  nitrógeno  bombeado  para  
probó  en  Mittleplate  Field,  situado  en  las  marismas  a  8  kilómetros  de  la  costa  
proporcionar  un  levantamiento  controlado  de  los  fluidos  del  pozo,  un  medidor  
noroeste  de  Alemania.
de  flujo  multifásico  para  monitorear  los  resultados  desde  la  superficie  y  
Si  bien  el  campo  ha  estado  produciendo  desde  1987  a  partir  de  pozos  
software  de  simulación  para  modelar  el  proceso  en  tiempo  real  para  que  se  
ubicados  en  una  isla  artificial  de  perforación  y  producción,  el  proceso  de  
puedan  tomar  decisiones  operativas  oportunas.  Esta  nueva  técnica  se  aplicó  
transporte  de  remolcadores  y  barcazas  cisterna  restringía  la  producción  por  
con  éxito  a  varias  terminaciones  de  pozos  de  alcance  extendido  casi  horizontal  
debajo  del  potencial  del  campo.  Para  eludir  el  cuello  de  botella  de  transporte  
desafiantes.  El  método  puede  limpiar  perforaciones  de  manera  efectiva  y  
de  las  marismas  y  mejorar  la  producción  del  campo,  se  perforaron  cuatro  
lograr  un  desplazamiento  eficiente  del  fluido  de  terminación  fuera  del  pozo.  
pozos  de  producción  casi  horizontales  desde  la  costa  hasta  el  yacimiento.  
Se  proporciona  el  control  necesario  para  evitar  dañar  formaciones  frágiles  y  
Aunque  los  nuevos  pozos  producirían  naturalmente  hacia  la  superficie  con  
minimizar  el  riesgo  de  dejar  fluido  de  terminación  desviado  en  una  sección  
una  pequeña  presión  en  la  cabeza  del  pozo,  los  pozos  no  podrían  desplazar  
horizontal.  El  método  también  evita  el  uso  indeseable  de  cable  eléctrico  en  la  
una  cabeza  de  fluido  de  terminación  (salmuera).
tubería  flexible  para  monitorear  las  condiciones  del  fondo  del  pozo.  Se  
Complicaciones  adicionales  llevaron  a  la  necesidad  de  desarrollar  un  método  
obtienen  tasas  y  volúmenes  de  recuperación  de  fluidos  superficiales  y  de  
nuevo  y  mejorado  para  controlar  la  limpieza  del  pozo.  Más  detalles  sobre  el  
inyección  de  nitrógeno  en  el  fondo  del  pozo  en  tiempo  real.  Las  simulaciones  
desarrollo  del  campo1  y  las  operaciones  de  limpieza  del  campo2  se  discuten  
de  levantamiento  de  fluidos  realizadas  en  el  sitio  durante  la  operación  de  
en  la  literatura.
levantamiento  se  comparan  históricamente  con  los  datos  reales  de  producción  
del  pozo.  Se  pueden  hacer  ajustes  inmediatos  al  elevador  para  optimizar  la   Discusión  de  prácticas  actuales  y  nuevas
limpieza  del  pozo.
El  diseño  de  un  programa  de  limpieza  de  pozos  puede  ser
complicado  por  varias  restricciones,  a  menudo  contradictorias:

Introducción  La  
1.  La  remoción  de  escombros  de  los  túneles  de  disparos  generalmente  
limpieza  del  pozo  es  un  paso  que  a  menudo  se  pasa  por  alto,  pero  que  
requiere  un  alto  bajo  balance  en  la  formación.  2.  La  prevención  de  
es  muy  importante  en  el  proceso  de  poner  en  producción  un  nuevo  pozo.  Con   la  producción  de  arena  no  consolidada  requiere
frecuencia,  se  invierten  gastos  y  esfuerzos  considerables  en  los  diseños  de  
perforación  y  terminación;  sin  embargo,  cuando  llega  el  momento  de  poner  el   un  bajo  balance  limitado.
pozo  en  línea,  se  piensa  muy  poco  en  cómo  poner  el  pozo  en  las  mejores  
3.  La  prevención  de  la  canalización  de  petróleo  por  encima  y  el  desvío  
condiciones  para  una  producción  óptima.
del  fluido  de  terminación  durante  el  levantamiento  requiere  un  mínimo,
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2 H.  WASKOENIG,  G.  LANGHANS,  M.  CIMIC,  M.  HEIL,  G.  HOOG  ANTINK,  E.  TOSKEY ESP  77409

tasa  de  producción  sostenida,  lo  que  implica  un  bajo  balance  mínimo   La  literatura  sobre  el  grado  de  bajo  balance  necesario  para  limpiar  las  
durante  el  levantamiento. perforaciones  aún  debe  aplicarse.
4.  El  fluido  de  terminación  se  debe  levantar  como  un  solo  slug  para  
minimizar  la  eliminación  de  fluido  de  terminación  contaminado. Eliminación  de  fluidos  de  terminación.  La  eliminación  del  fluido  de  
terminación  es  el  objetivo  principal  de  la  limpieza.  El  fluido  de  terminación,  por  
5.  Es  necesario  minimizar  el  tiempo  y  los  costos  de  operación. lo  general  a  base  de  agua,  puede  aumentar  la  carga  frente  a  la  cual  debe  
6.  Es  posible  que  no  se  conozcan  con  precisión  la  presión  del  yacimiento   producir  el  pozo  y  puede  residir  en  la  región  cercana  al  pozo  de  la  formación,  
y  el  índice  de  productividad  (PI)  del  intervalo  de  producción. lo  que  reduce  la  permeabilidad  a  los  hidrocarburos.  La  práctica  común  para  la  
remoción  del  fluido  de  terminación  es  hacer  fluir  el  pozo  con  la  mayor  caída  
Un  buen  diseño  de  limpieza  es  aquel  que  acomoda  las  diversas   posible  y  monitorear  el  corte  de  agua.  A  menudo,  una  porción  significativa  del  
limitaciones  de  una  manera  que  maximiza  la  probabilidad  de  lograr  cada  uno   fluido  de  terminación  se  puede  volver  a  medir  en  un  tanque  de  recuperación,  
de  los  objetivos  de  limpieza.  Los  tres  objetivos  más  comunes  de  una  limpieza   pero  generalmente  es  difícil  saber  con  precisión  el  volumen  exacto  del  fluido  
son: de  terminación  recuperado;  por  lo  tanto,  es  casi  imposible  saber  si  algunos  
barriles  de  fluido  de  terminación  aún  pueden  residir  en  el  pozo  o  en  la  
1.  Limpieza  eficiente  de  los  túneles  de  disparos  de  escombros  de  pistolas   formación.  Si,  después  de  que  se  recupera  la  mayor  parte  del  fluido  de  
de  disparos,  roca  triturada,  píldora  viscosa  u  otro  material,  para   terminación  y  el  flujo  del  pozo  es  predominantemente  de  hidrocarburos,  el  
maximizar  el  área  de  disparos  abierta  al  flujo. corte  de  agua  generalmente  se  monitorea  hasta  que  se  produce  el  último  
fluido  de  terminación  para  identificar  el  final  de  la  limpieza.  Sin  embargo,  esta  
2.  Eliminación  completa  del  fluido  de  terminación,  para  no  restringir  la   práctica  solo  identifica  cuándo  se  detiene  la  recuperación  del  fluido  de  
productividad  de  la  formación  o  el  área  de  flujo  transversal  de   terminación,  no  cuándo  el  pozo  está  limpio.  Volúmenes  significativos  de  fluido  
petróleo  en  pozos  horizontales. de  terminación  aún  pueden  residir  en  el  pozo.  En  yacimientos  de  baja  
3.  Prevención  de  la  producción  de  arena,  para  evitar  la  obstrucción  de  las   productividad,  incluso  pequeños  volúmenes  de  fluido  de  terminación  en  el  
perforaciones  y  el  área  de  flujo  del  pozo  que  reduce  la  productividad   pozo  o  en  la  región  cercana  al  pozo  pueden  reducir  considerablemente  la  
del  pozo. productividad  del  pozo.

Otros  objetivos,  como  la  minimización  del  tiempo  de  operación,  o   Desplazar  el  fluido  de  terminación  fuera  del  pozo  requiere  producir  el  
restricciones  como  la  falta  de  disponibilidad  del  equipo  de  servicio  de  campo   petróleo  a  una  velocidad  lo  suficientemente  rápida  como  para  evitar  que  el  
deseado,  pueden  afectar  en  última  instancia  el  diseño  de  limpieza  y  alterar   petróleo  se  desvíe  del  fluido  de  terminación  en  la  sección  vertical,  lo  que  
estos  objetivos.  Sin  embargo,  en  la  mayoría  de  los  casos,  al  lograr  estos  tres   permite  que  el  fluido  de  terminación  se  deslice  hacia  el  fondo  del  pozo.  En  los  
objetivos,  el  pozo  estará  en  su  mejor  condición,  libre  de  cargas,  para  fluir   pozos  horizontales,  es  aún  más  difícil  desplazar  el  fluido  de  terminación,  ya  
hidrocarburos. que  el  petróleo  se  moverá  fácilmente  por  encima  del  fluido  de  terminación,  
Hay  varias  técnicas  disponibles  para  lograr  cada  uno  de  los  objetivos  de   dejando  partes  bajas  del  pozo  llenas  de  fluido  de  terminación  estático.  Muy  a  
limpieza.  A  continuación  se  analizan  las  técnicas  convencionales  y  las  nuevas   menudo,  el  talón  del  pozo,  donde  la  sección  horizontal  se  convierte  en  la  
desarrolladas  para  la  optimización  de  la  limpieza. sección  vertical,  es  donde  el  fluido  de  terminación  puede  quedar  atrapado  en  
un  patrón  de  recirculación,  fluyendo  hacia  arriba  y  luego  deslizándose  hacia  
abajo  nuevamente.  Mantener  la  tasa  de  producción  mínima  para  mantener  el  
Limpieza  de  perforaciones.  Si  bien  la  técnica  de  disparos  bajo  balance   fluido  de  terminación  moviéndose  pozo  arriba  puede  ser  un  desafío  si  la  
está  bien  establecida  como  un  medio  para  realizar  disparos  libres  de   productividad  del  yacimiento  es  baja  o  si  existe  una  limitación  de  la  tasa  
escombros3­4,  no  siempre  es  posible  ni  siempre  efectiva.  De  hecho,  se  ha   máxima  libre  de  arena.
demostrado  que  la  condición  de  bajo  balance  durante  los  disparos  por  sí  sola  
no  garantizará  la  limpieza  de  los  disparos. Para  mantener  la  velocidad  mínima  requerida  en  el  pozo  para  sacar  el  
5­6 Dada  la  consideración  de  otros  factores  
fluido  de  terminación  del  pozo,  creemos  que  el  uso  de  inyección  de  nitrógeno,  
operacionales,  existen  muchas  razones  por  las  que  se  puede  preferir  la   colocado  en  el  pozo  mediante  tubería  flexible,  brinda  el  mejor  control.  La  tasa  
operación  de  disparos  con  sobrebalance.  En  cualquier  caso,  puede  existir  la   óptima  de  inyección  de  nitrógeno  se  puede  determinar  a  partir  de  un  programa  
necesidad  de  encontrar  un  método  alternativo  para  limpiar  cualquier  obstrucción   de  simulación  de  elevación  de  nitrógeno  que  está  disponible  con  el  proveedor  
de  los  túneles  de  perforación.  Esta  necesidad  es  particularmente  aguda  en  la   de  servicios  de  bombeo  de  nitrógeno.  Si  la  productividad  de  la  formación  es  
terminación  horizontal,  donde  la  gravedad  trabaja  contra  una  fuerza  de  oleaje   incierta,  podría  haber  un  error  considerable  en  la  velocidad  real  alcanzada  en  
impuesta  en  el  lado  inferior  del  pozo.  Estudios  recientes  han  demostrado6  que   el  pozo.  En  este  caso,  se  necesita  una  medición  de  la  tasa  de  recuperación  de  
un  levantamiento  dinámico  de  las  perforaciones  puede  ser  la  técnica  más   la  superficie  para  garantizar  que  se  respete  la  velocidad  de  elevación  mínima.
eficiente  para  limpiar  las  perforaciones.
Para  lograr  un  aumento  efectivo  de  los  disparos  en  condiciones  dinámicas,   Para  mejorar  el  barrido  de  la  terminación  por  el  hidrocarburo  de  peso  más  
proponemos  que  se  coloque  una  válvula  lubricadora  en  la  sarta  de  producción   liviano,  proponemos  colocar  un  gran  volumen  de  fluido  de  terminación  viscoso  
cerca  del  nivel  de  los  disparos.  El  impulso  se  logra  abriendo  la  válvula  en  una   (píldora  viscosa)  en  el  nivel  de  la  perforación  para  que  actúe  como  una  barrera  
condición  de  bajo  balance,  transmitiendo  instantáneamente  un  bajo  balance  a   contra  el  petróleo  que  atraviesa  el  fluido  de  terminación.  La  píldora  viscosa  
los  disparos  y  manteniendo  el  pozo  en  una  condición  de  bajo  balance   aumentará  el  bajo  balance  requerido  para  mantener  el  levantamiento  a  la  tasa  
dinámico.  Discusión  previa7­8  en  el óptima  y  debe  ser  considerada  en  el  diseño  del  levantamiento.
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ESP  77409 UN  MÉTODO  PARA  LA  OPTIMIZACIÓN  DE  LA  LIMPIEZA  DE  POZOS  EN  TIEMPO  REAL 3

Además  de  garantizar  que  se  logre  una  tasa  de  elevación  mínima  sostenida,  el   Nuevo  método  para  la  optimización  de  la  limpieza  En  vista  de  
volumen  de  fluido  de  terminación  recuperado  también  debe  monitorearse  en  la   las  consideraciones  discutidas  anteriormente,  creemos  que  el  siguiente  nuevo  diseño  
superficie  para  verificar  que  se  haya  eliminado  todo  el  fluido  de  terminación.  Esto   para  la  limpieza  de  pozos  puede  brindar  resultados  óptimos  y  un  control  en  tiempo  
requiere  que  se  disponga  de  una  estimación  precisa  del  volumen  del  pozo  y  de   real  de  la  operación.  El  método  permite  el  uso  de  disparos  sobre  balanceados  antes  
cualquier  pérdida  de  fluido  de  terminación  en  el  yacimiento. de  la  limpieza  y  utiliza  equipos  y  procedimientos  de  campo  simples  y  confiables.  El  
método  combina  el  uso  de  una  válvula  lubricadora  de  fondo  de  pozo,  tubería  flexible,  
Prevención  de  arena.  Para  evitar  la  producción  de  arena,  la  tasa  de  flujo  de   nitrógeno,  software  de  simulación  de  elevación  y  un  medidor  de  flujo  multifásico  de  
limpieza  no  debe  exceder  la  tasa  máxima  libre  de  arena  (dada  por  la  reducción  de   superficie.  La  producción  del  pozo  se  inicia  a  través  de  la  extracción  de  nitrógeno  
presión  máxima  libre  de  arena  determinada  a  partir  de  los  datos  petrofísicos).  El   transportada  por  tubería  flexible.  La  válvula  del  lubricador,  colocada  en  la  terminación  
diseño  de  la  terminación,  utilizando  una  barrera  de  arena  mecánica  o  un  tratamiento   lo  más  cerca  posible  del  intervalo  de  disparos  como  sea  posible  en  la  práctica,  se  
de  consolidación  de  arena,  también  puede  ofrecer  medios  adicionales  para  disuadir   utiliza  para  crear  un  bajo  balance  repentino  que  aumente  los  disparos.  El  medidor  de  
la  producción  de  arena.  Una  vez  que  se  determina  una  reducción  libre  de  arena,  la   flujo  multifásico  de  superficie  proporciona  el  monitoreo  de  la  superficie.  El  software  
práctica  actual  más  común  es  monitorear  la  presión  de  fondo  de  pozo  en  tiempo  real   de  simulación  de  levantamiento  permite  estimar  las  condiciones  de  fondo  de  pozo  y,  
durante  la  limpieza  para  garantizar  que  no  se  exceda  la  reducción  máxima  permitida. en  comparación  con  los  datos  de  producción  reales,  controlar  la  operación  de  
levantamiento.

La  presión  de  fondo  de  pozo  se  mide  con  un  manómetro  permanente  instalado  
en  la  terminación  o  con  un  manómetro  de  lectura  de  superficie  (SRO)  ubicado  en  el  
extremo  de  la  tubería  flexible  y  conectado  eléctricamente  a  la  superficie  a  través  de   Procedimiento  de  Campo.  El  procedimiento,  simplificado,  es  el  siguiente:
un  cable  dentro  de  la  tubería  flexible. .  Si  bien  el  uso  de  manómetros  permanentes  es  
una  práctica  cada  vez  más  común  y  está  extendida  en  algunas  regiones  productoras,   1.  Determinar  el  bajo  balance  óptimo  requerido  para  limpiar  los  disparos  2.  
dichos  manómetros  no  siempre  están  disponibles.  El  calibre  SRO  requiere  un  cable   Diseñar  el  programa  de  extracción  de  nitrógeno  de  acuerdo  con
dentro  de  la  tubería  flexible  que  agrega  un  riesgo  operativo  adicional,  que  puede  no  
ser  deseable. condiciones  estimadas  de  fondo  de  pozo
3.  Coloque  una  pastilla  viscosa  de  gran  volumen  en  la  perforación
intervalo

Sin  un  cable  en  la  tubería  flexible  o  un  manómetro  permanente  en  la  terminación,   4.  Dispare  utilizando  métodos  convencionales  sobrebalanceados  5.  Desplace  
no  es  posible  monitorear  la  presión  de  fondo  de  pozo;  sin  embargo,  es  posible  estimar   a  nitrógeno  una  columna  de  fluido  de  terminación  por  encima  de  la  válvula  
la  presión  de  flujo  de  fondo  de  pozo  a  partir  de  datos  precisos  y  dinámicos  de  presión   lubricadora  cerrada  (bombear  el  nitrógeno  hacia  el  espacio  anular  de  la  
y  caudal  de  superficie  y  un  paquete  de  software  de  simulación  de  elevación. tubería  flexible  y  tomar  los  retornos  hacia  la  tubería  flexible  brinda  un  mejor  
control)  y  reubicar  la  tubería  flexible  para  el  elevar.
Simular  el  levantamiento  y  comparar  el  caudal  y  la  presión  de  la  superficie  
pronosticados  con  los  datos  reales  puede  estimar  las  condiciones  del  fondo  del  pozo.   6.  Purgue  la  presión  de  nitrógeno  del  cabezal  de  pozo  hasta  el  bajo  balance  
El  levantamiento  de  nitrógeno  puede  entonces  ser  controlado  para  mantener  la   deseado  de  la  formación,  utilizando  el  medidor  multifásico  de  superficie  
reducción  dentro  del  área  libre  de  arena. para  controlar  la  tasa  de  purga.
rango. 7.  Abra  la  válvula  del  lubricador  para  aumentar  las  perforaciones  y  comenzar  el  
La  medición  precisa  en  la  superficie  de  los  volúmenes  y  caudales  de  fluido   flujo

multifásico  recuperados  es  prácticamente  imposible  utilizando  el  separador  de  prueba   8.  Levante  el  pozo  bombeando  nitrógeno  9.  
convencional  para  mediciones  de  flujo.  Esto  se  debe  a  la  naturaleza  de  una  limpieza   Monitoree  la  tasa  de  recuperación  de  fluido  y  el  volumen  en  la  superficie  en  
por  elevación  con  nitrógeno,  en  la  que  los  fluidos  se  producen  hacia  la  superficie  no   tiempo  real.  Las  muestras  líquidas  deben  recolectarse  regularmente  para  
en  un  flujo  constante,  sino  de  manera  lenta  con  grandes  variaciones  en  la  presión  de   controlar  los  cambios  en  las  propiedades  de  atenuación  si  las  composiciones  
la  superficie  y  la  retención  de  líquido.  Las  mediciones  de  caudal  convencionales   del  aceite  y  el  agua  cambian  significativamente.
realizadas  en  un  separador  se  ven  desafiadas  por  las  fluctuaciones  de  caudal,  presión   10.  Ejecutar  simulaciones  del  levantamiento  usando  las  condiciones  de  fondo  
y  retención  de  líquido.  De  hecho,  esta  es  la  razón  por  la  que  rara  vez  se  realiza  la   de  pozo  estimadas  y  el  historial,  hacer  coincidir  los  resultados  con  los  
medición  de  caudales  y  volúmenes  de  fluidos  durante  una  limpieza. datos  de  producción  reales  para  determinar  las  condiciones  de  fondo  de  
pozo.  11.  Ajustar  los  parámetros  de  levantamiento  según  sea  necesario  para  
Se  ha  demostrado  que  el  medidor  de  flujo  multifásico  mejora  el  levantamiento   mantener  las  condiciones  reales  dentro  de  los  objetivos  de  limpieza  y  fluir  
de  nitrógeno/gas  al  monitorear  la  producción  multifásica  durante  el  levantamiento.9­11   hasta  que  se  elimine  por  completo  el  fluido  de  terminación.
La  nueva  generación  de  medidores  de  flujo  multifásicos  (Fig.  1)  que  utilizan  tecnología  
Venturi  nuclear  de  energía  dual  tienen  una  capacidad  de  respuesta  y  una  capacidad   La  Figura  2  muestra  el  registro  de  superficie  de  la  presión  en  boca  de  pozo,  la  tasa  
de  respuesta  muy  mejoradas.  precisión  en  comparación  con  las  mediciones  del   de  inyección  de  nitrógeno  y  las  tasas  de  producción  de  petróleo,  gas  y  agua  
separador.12­14  Según  nuestra  experiencia,  el  medidor  multifásico  es  la  única   registradas  durante  una  limpieza.
herramienta  disponible  para  medir  la  producción  de  fluidos  mezclados  durante  la  
limpieza  con  la  suficiente  precisión  y  rapidez  para  controlar  de  manera  efectiva  la   Modelo  hidrostático  dinámico.  La  mayoría  de  los  modelos  de  levantamiento  por  fluido  
operación  de  levantamiento. asumen  un  solo  tipo  de  fluido  en  el  pozo  en  condiciones  iniciales.  En  este  caso,  
debido  a  que  se  utiliza  un  colchón  de  nitrógeno  para  crear  un  descenso  inicial  en  la  
formación,  el  pozo  está  compuesto
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4 H.  WASKOENIG,  G.  LANGHANS,  M.  CIMIC,  M.  HEIL,  G.  HOOG  ANTINK,  E.  TOSKEY ESP  77409

de  dos  fluidos,  que  fluyen  más  o  menos  en  serie.  Se  ha  desarrollado   La  densidad  corregida  se  usa  para  volver  a  calcular  la  presión  
un  modelo  para  simular  los  cambios  hidrostáticos  durante  el  período   hidrostática  a  la  profundidad  del  lubricador,  Ph.  Se  calcula  el  volumen  
de  transición  cuando  el  nitrógeno  se  está  purgando  y  el  nivel  del   de  un  segmento  de  fluido  que  fluye  hacia  la  superficie,  dV.  [ ]  iFliFlAidV  
líquido  sube.  Es  importante  controlar  cuidadosamente  esta  fase  del   −− = )1()()( (4)
levantamiento  para  evitar  la  aplicación  de  una  reducción  mayor  a  la  
deseada  en  la  cara  de  arena  y  para  garantizar  que  haya  suficiente  
El  tiempo  necesario  para  purgar  el  nitrógeno  se  calcula  a  partir  del  
afluencia  desde  el  yacimiento  para  extraer  todo  el  fluido  de  terminación  
índice  de  productividad  y  la  reducción.  El  paso  de  tiempo,  dt,  se  expresa  
del  pozo.  Si  se  permite  que  el  nivel  del  líquido  suba  demasiado  rápido,  
de  la  siguiente  manera.
es  decir,  con  una  caída  demasiado  grande,  las  arenas  mal  consolidadas  
podrían  colapsar  el  pozo  o  taponar  el  hardware  de  control  de  arena.  
idV )
Si  bien  la  reducción  del  descenso  es  la  solución  más  simple  para   dt = (5)
minimizar  el  riesgo  de  flujo  de  arena,  se  debe  respetar  un  descenso   ( dPPI
mínimo  para  mantener  una  entrada  mínima  de  fluido  del  yacimiento  
en  el  pozo.  Un  influjo  insuficiente  en  el  pozo  ralentizará  el  movimiento   Después  de  calcular  el  volumen  de  la  entrada  de  aceite,  dV,  y  el  
ascendente  de  la  columna  de  fluido  de  terminación.  Si  la  velocidad   tiempo  transcurrido  de  la  entrada,  dt,  el  volumen  de  nitrógeno,  VN2,  que  
ascendente  del  pozo  es  lo  suficientemente  grande,  se  puede  minimizar   debe  purgarse  para  satisfacer  la  condición  de  presión  constante  en  la  
la  mezcla  del  fluido  de  yacimiento  más  liviano  debajo  y  el  fluido  de   profundidad  del  lubricador  se  puede  calcular  a  partir  de  la  ecuación  de  
terminación  más  pesado  arriba.  El  fluido  de  terminación  se  puede   balance  de  masa. :
barrer  fuera  del  pozo.  Si  la  velocidad  en  la  parte  superior  del  pozo  es  
demasiado  lenta,  el  fluido  del  yacimiento  comienza  a  desviar  el  fluido   ViV )( −=  ∑ )( IDV
2  canales (6)
de  terminación,  lo  que  permite  que  el  fluido  de  terminación  se  deslice  
hacia  el  fondo  del  pozo.  Un  volumen  de  fluido  de  terminación  en  una  
sección  horizontal,  desviado  por  el  petróleo,  es  muy  difícil  de  eliminar   La  nueva  presión  en  boca  de  pozo,  Pwh,  se  calcula  en  condiciones  
posteriormente  y  probablemente  perjudicará  la  productividad  del  pozo. dinámicas17,  utilizando  la  ecuación  de  flujo  de  gas  estándar,  después  
La  purga  de  nitrógeno  comienza  una  vez  que  se  abre  la   de  calcular  el  nuevo  volumen  (VN2Fl)  de  N2 .
válvula  del  lubricador.  La  presión  hidrostática  justo  antes  de  
abrir  la  válvula  del  lubricador  debe  corresponder  al  bajo  balance   A  medida  que  el  flujo  aumenta,  el  volumen  de  nitrógeno,  la  presión  
deseado  previamente  determinado  para  limpiar  las  perforaciones.   promedio,  la  temperatura  promedio  y  la  compresibilidad  promedio  
Para  simular  las  condiciones  de  presión  dinámica,  el  pozo  se   cambiarán15.  Estos  se  vuelven  a  calcular  en  cada  paso16.
divide  en  varios  segmentos.
Los  cálculos  comienzan  en  el  lubricador  de  fondo  de  pozo  y  avanzan   ZidViP
qu )()(
un  
= calle

(7)
hacia  la  superficie.  La  profundidad  del  lubricador  se  define  como  el  punto   1
ZT  _
en  el  que  no  se  permitirá  que  cambie  la  presión,  por  ejemplo,  se  controlará  
mediante  la  regulación  de  la  tasa  de  purga  de  nitrógeno  en  la  superficie.
Para  calcular  paso  a  paso  el  volumen  de  entrada  de  fluido  del   ch )()( ZidPaiV )
= calle

(8)
yacimiento,  el  pozo  se  divide  en  N  segmentos  de  longitud.  La  longitud   un  
2

de  un  segmento,  el  paso  de  longitud  entre  dos  puntos  de  levantamiento,   ()( iZaiTa
es  generalmente  de  unos  30  pies  o  10  metros  cada  uno.
Las  condiciones  que  deben  cumplirse  para  mantener  el  descenso   ch )()()( ZidZaiPaiV
(9)
calle
=
deseado  en  la  profundidad  del  yacimiento  son: un  
3 2
iZaiTa )()(

Pd  =  Pres  −  Ph  −   (1) dónde

dP  y
)( (LAiV  
ch − =  
d ∑  iMD )( ) (10)
pH  = ()  H  −  Ld   ρ   0.052   (2)
y
Inicialmente,  la  densidad,  ρ,  es  la  densidad  del  nitrógeno.  Hemos  
utilizado  la  densidad  del  nitrógeno  y  el  factor  de  compresibilidad  de   PaPaidPa
)( −= ii )1()( −

la  ecuación  de  estado  virial  de  Storrbridge.18  Cuando  comienza  el  
(11a,b)
ZaZaidZa
)( −= )1()  (
−

flujo,  la  densidad  del  fluido  inicial  en  el  pozo  (fluido  de  terminación)  
debe  corregirse  para  la  densidad  del  fluido  del  yacimiento  
(presumiblemente,  petróleo)  que  fluye  hacia  el  pozo.  el  pozo. )( −+=  
2  321  flN
aaaV (12)

V  
t
d−V  dV     ρ  +
ρ corr =
w ρo (3)
Vt Vt
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ESP  77409 UN  MÉTODO  PARA  LA  OPTIMIZACIÓN  DE  LA  LIMPIEZA  DE  POZOS  EN  TIEMPO  REAL 5

Yo2 ( ) MD(i)  =  Longitud  medida  del  i­ésimo  segmento

q = N  Florida
(13) Pa(i)  =  Presión  media  en  el  i­ésimo  paso
n  s2c
dt  yo  ( )
PD =  Presión  que  debe  mantenerse  en  la  profundidad  deseada  durante  el  
proceso  de  purga,  en  nuestro  caso  profundidad  del  lubricador
Este  proceso  de  cálculo  se  repite  hasta  que  el  líquido  alcanza  la  superficie.  En  este   Pi =  Índice  de  productividad
momento,  el  fluido  en  el  pozo  tiene  una  densidad  conocida.  Hay  varios  modelos  de   Ph =  Presión  hidrostática  del  deseado  (lubricador)
descarga  de  líquidos  existentes,  cualquiera  de  los  cuales  se  puede  utilizar  para  continuar   profundidad  a  profundidad  del  yacimiento

con  la  simulación  de  elevación. prensa =  Presión  del  depósito

por  favor =  Presión  en  boca  de  pozo
El  tamaño  inicial  del  estrangulador  seleccionado  para  iniciar  la  purga  de  nitrógeno   QN2s  =  tasa  de  sangrado  de  N2
se  puede  estimar  utilizando  cualquiera  de  los  modelos  de  rendimiento  del  estrangulador   SRO  =  Lectura  de  superficie
publicados  para  el  flujo  de  nitrógeno. Ejército  de  reserva
=  Temperatura  promedio  en  el  i­ésimo  segmento

Tfl =  Temperatura  a  nivel  de  fluido
Conclusiones  Se  ha   Vch =  Volumen  total  de  la  cámara  entre  la  válvula  del  lubricador

desarrollado  un  nuevo  método  para  limpiar  de  manera  óptima  un  pozo  monitoreando  y   y  boca  de  pozo
controlando  en  tiempo  real  la  operación  de  levantamiento.  Este  nuevo  método   Vch(i)  =  Volumen  total  de  la  cámara  después  del  i­ésimo  paso
proporciona  los  siguientes  beneficios: VD(i)  =  Longitud  vertical  del  i­ésimo  segmento
VN2(i)  =  volumen  de  N2  en  el  iésimo  paso
1.  Se  puede  crear  un  bajo  balance  repentino  en  la  formación  (para  limpiar  los   VN2Fl(i)  =  Volumen  de  N2  con  nivel  de  líquido  en  el  i­ésimo  paso
disparos)  colocando  un  colchón  de  nitrógeno  sobre  una  válvula  lubricadora   Vermont =  Volumen  desde  la  profundidad  deseada  hasta  la  profundidad  del  yacimiento  (en
en  la  terminación.  Esto  permite  el  uso  de  disparos  convencionales   profundidad  del  lubricador  de  nuestra  caja)
sobrebalanceados  o  mejorará  la  limpieza  cuando  se  utilizan  disparos   Za(i)  =  Factor  de  compresibilidad  medio  en  el  i­ésimo  paso  Zfl  =  Factor  de  
bajobalanceados. compresibilidad  
compresibilidad  
en  la  profundidad  
N2  en  
deel  
l  snt.  
ivel  
cond.
del  fluido  =  Factor  de  
Zst  
2.  La  colocación  de  una  pastilla  viscosa  entre  el  fluido  de  terminación  y  el  fluido  del   =  Densidad  del  fluido  ρ
yacimiento  reduce  el  riesgo  de  que  el  fluido  del  yacimiento  se  desvíe  del   =  Densidad  del  aceite  
ρo
fluido  de  terminación  durante  el  levantamiento. ρw =  Densidad  del  agua

3.  El  fluido  de  terminación  se  extrae  más  eficazmente  del  pozo  si  se  mantiene  una   Referencias

velocidad  mínima  hacia  arriba  del  pozo  durante  todo  el  levantamiento.
1.  Rappuhn,  T.:  "Germany's  Largest  Oilfield,  Mittelplate,  a  Unique  Field  
4.  Se  ha  desarrollado  un  modelo  para  predecir  adecuadamente  la  tasa  de  purga  de   Development  Challenge  in  an  Environmentally  Sensitive  Area",  
documento  presentado  en  el  Congreso  Mundial  del  Petróleo,  Calgary,  
nitrógeno  necesaria  para  controlar  la  velocidad  de  la  columna  de  fluido  hacia  
Canadá,  junio  de  2000.
arriba  del  pozo  y  la  caída  de  la  cara  de  arena.
2.  Waskoenig,  HH,  Langhans,  G.,  Cimic,  M.,  Heil,  M.,  Hoog  Antik,  G.  y  
5.  Un  medidor  de  flujo  multifásico  puede  proporcionar  las  tasas  de  flujo  de  fluido  
Toskey,  E.:  “Optimización  de  la  limpieza  de  pozos  de  extracción  de  
multifásico  y  nitrógeno  superficial  en  tiempo  real  y  los  volúmenes  acumulativos   nitrógeno  con  mediciones  de  flujo  multifásico,  papel  ETCE2002/
en  el  sitio  con  la  respuesta  dinámica  requerida  para  controlar  el  levantamiento. PROD­  29039  presentado  en  la  Conferencia  de  tecnología  de  
ingeniería  de  ASME  sobre  energía,  Houston,  Texas,  del  4  al  6  de  
6.  La  capacidad  de  comparar  los  resultados  de  la  simulación  de  levantamiento  con   febrero  de  2002.
el  rendimiento  real  del  pozo  en  tiempo  real  permite  optimizar  el  programa  de   3.  Halleck,  PM  y  Deo,  M.:  “The  Effects  of  Underbalance  on  Perforation  
levantamiento  en  el  acto. Flow”,  artículo  de  la  SPE  16895  presentado  en  la  52.ª  Conferencia  y  
Exposición  Técnica  Anual  de  la  SPE,  Dallas,  Texas,  del  27  al  30  de  
septiembre  de  1987.
Agradecimientos  Los  autores  
4.  Halleck,  PM:  “Advances  in  Understanding  Perforator  Penetration  and  
desean  agradecer  a  RWE­DEA,  Wintershall  y  Schlumberger  por  su  permiso  para  publicar  
Flow  Performance”,  artículo  SPE  27981  presentado  en  el  Simposio  
este  trabajo. Centenario  de  Ingeniería  Petrolera  de  la  Universidad  de  Tulsa,  Tulsa,  
Oklahoma,  29­31  de  agosto  de  1994.
Nomenclatura 5.  Behrmann,  LA,  Li,  JL  y  Li,  H.:  “Borehole  Dynamics  during  Underbalanced  
A =  Área  de  la  carcasa  interior  dt Perforating”,  artículo  de  la  SPE  38139  presentado  en  la  Conferencia  
=  Paso  de  tiempo   europea  sobre  daños  a  la  formación  de  la  SPE  de  1997,  La  Haya,  
dP =  Disminución  dV  =   Países  Bajos,  2  y  3  de  junio  de  1997.
6.  Bartusiak,  R.,  Behrmann,  LA  y  Halleck,  PM:  “Investigación  experimental  
Volumen  del  segmento  de  fluido  del  yacimiento  que  fluye  hacia  el  pozo  dV(i)  =  
Volumen  del  segmento  i­ésimo de  la  velocidad  y  el  volumen  del  flujo  de  oleaje  necesarios  para  
obtener  la  limpieza  de  los  disparos”,  J.  Petroleum  Science  and  
Engineering,  (1997)  17,  19­28.
Florida =  Nivel  de  fluido  en  i­ésimo
7.  Behrmann,  LA:  “Criterios  de  bajo  balance  para  daños  mínimos  por  
H  =  Profundidad  media  del  yacimiento perforación”,  SPE  Drilling  and  Completion  Journal,  (septiembre  de  
Idc =  Diámetro  CSG  interno 1996).
ld =  Profundidad  de  interés  (en  nuestro  caso  válvula  lubricadora)
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6 H.  WASKOENIG,  G.  LANGHANS,  M.  CIMIC,  M.  HEIL,  G.  HOOG  ANTINK,  E.  TOSKEY ESP  77409

8.  Walton,  IC:  “Optimum  Underbalance  for  the  Removal  of  Perforation  
Damage,”  artículo  de  la  SPE  63108  presentado  en  la  Conferencia  y  
Exposición  Técnica  Anual  de  la  SPE  de  2000,  Dallas,  Texas,  1  al  4  de  
octubre  de  2000.
9.  Hady,  AA:  “The  Use  of  a  Multiphase  Flow  Meter  to  Optimize  Gas  Lift  Well  
Operations”,  artículo  presentado  en  la  conferencia  IBC  “Multiphase  
Metering  for  Offshore  Production”,  Houston,  Texas,  marzo  de  1998.

10.  Retnanto,  A.  y  Azim,  A.:  “Monitoring  Well  Performance  using  Multiphase  
Flow  Meter,”  artículo  de  la  SPE  68718  presentado  en  la  Conferencia  y  
Exhibición  de  Petróleo  y  Gas  de  Asia  Pacífico  de  la  SPE,  Jakarta,  
Indonesia,  17­19  de  abril  de  2001.
11.  Mus  EA,  Toskey  ED,  Bascoul  SJF  y  Norris,  RJ:  “Added  Value  of  a  
Multiphase  Flow  Meter  in  Exploration  Well  Testing”,  artículo  OTC  13146  
presentado  en  la  Conferencia  de  Tecnología  Offshore  de  2001,  Houston,  
Texas,  30  de  abril  al  3  de  mayo  de  2001.
12.  Atkinson,  DI,  Bérard,  M.,  Hanssen,  BV  y  Ségéral,  G.:  “New  Generation  
Multiphase  Flowmeters  from  Schlumberger  and  Framo  Engineering,  
AS.”,  artículo  presentado  en  el  17º  Taller  Internacional  de  Medición  de  
Flujo  del  Mar  del  Norte,  Oslo,  Noruega ,  25  a  28  de  octubre  de  1999.

13.  Atkinson,  DI,  Bérard,  M.  y  Ségéral,  G.:  “Qualification  of  a  Nonintrusive  
Multiphase  Flow  Meter  in  Viscous  Flows,”  artículo  de  la  SPE  63118,  
presentado  en  la  Conferencia  y  Exposición  Técnica  Anual  de  la  SPE  de  
2000,  Dallas,  Texas,  1–  4  de  octubre  de  2000.
14.  Theuveny,  BC,  Ségéral,  G.  y  Pinguet,  B.:  “Multiphase  Flow  Meters  in  Well  
Testing  Applications,”  artículo  de  la  SPE  71475  presentado  en  la  
Conferencia  y  Exposición  Técnica  Anual  de  la  SPE  de  2001,  Nueva  
Orleans,  Luisiana,  del  30  de  septiembre  al  3  de  octubre  de  2001 .

15.  Cimic,  M.:  "Simulación  del  proceso  de  lavado  de  espuma  de  pozo"
Revista  de  la  Sociedad  de  Ingenieros  y  Técnicos  de  Croacia,  DIT,  
octubre  de  1995.
16.  Pires,  JAP,  Correa,  ACF:  “Influence  of  Mass  Transfer  in  Bottomhole  
Pressure  and  After  Flow  Determination  from  Fluid  Level  Data,”  artículo  
SPE  23701  presentado  en  la  2.ª  Conferencia  Latinoamericana  de  
Ingeniería  Petrolera,  Caracas,  Venezuela,  8  al  11  de  marzo  de  1992 .

17.  Chen,  NH:,  "Una  ecuación  explícita  para  el  factor  de  fricción  en  la  tubería",
Fundamentos  de  Química  de  Ingeniería  Industrial,  18,  No  3,  pp.  296­297,  
1979.
18.  Storbridge  TR:  "Las  propiedades  termodinámicas  del  nitrógeno  de  114  a  
540  grados  R  entre  1,0  y  3000  Psia",  Nota  técnica  n.º  129A  de  la  Oficina  
Nacional  de  Normas

Factores  de  conversión  métrica  SI
bar  x  1,013  25*   E+05  =  Pa
psi  x  6,894  757   E+00  =  kPa
bbl  x  1,589  873   E–01  =  m3
bbl/día  x  6,624  471   E–03  =  m3 /h
pies  cúbicos  x  2,831  685 E–02  =  m3
ft3 /día  x  1,179  869   E–03  =  m3 /h
lb/ft3  x  1,601  846 E+01  =  kg/m3

*El  factor  de  conversión  es  exacto
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ESP  77409 UN  MÉTODO  PARA  LA  OPTIMIZACIÓN  DE  LA  LIMPIEZA  DE  POZOS  EN  TIEMPO  REAL 7