PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

ESCUELA DE POSGRADO

DIAGNÓSTICO OPERATIVO EMPRESARIAL (DOE) 1 – GRUPO 5

OPERACIONES INTEGRADAS Y COMPETITIVIDAD

PRESENTADO POR:
● 20217626 Yesamin Marleni Huamán Inga

● 20217680 Karem Rosario Guillermo Solano

● 20217615 Jorge Alberto Leonardo Delzo

● 20217669 Juan Elvis Alonzo Ramos

PROFESOR
MARIO ALOR HURTADO

Huancayo, noviembre de 2022

DIAGNOSTICO OPERATIVO EMPRESARIAL DE SOCIEDAD MINERA CORONA S.A.

1. Descripción de Sociedad Minera Corona S.A.

La Compañía fue constituida el 26 de abril de 1993. Un hito importante en la

vida de la empresa se marcó el 6 de marzo del 2002 cuando suscribió el contrato de
transferencia de concesiones mineras con la Empresa Minera del Centro del Perú
(CENTROMIN) por el cual adquirió la propiedad de las concesiones mineras de
Yauricocha, ubicadas en la provincia de Yauyos, departamento de Lima.
A lo largo de la vida de la empresa podemos destacar como eventos
importantes los siguientes: (i) la escisión del Proyecto Cerro Corona en el año 2003,
a través de la cual se acordó la transferencia del bloque patrimonial vinculado al
proyecto antes mencionado, constituyéndose con dicho bloque patrimonial Sociedad
Minera La Cima S.A., la cual fue posteriormente transferida a Gold Fields Ltd.; (ii) la
escisión de la Unidad Morococha en el año 2004, por la cual se segregó dicha
Unidad que comprendía, a su vez, las unidades económicas Anticona y Manuelita, y
cuyos activos fueron transferidos a Compañía Minera Argentum S.A.; (iii) la venta en
el año 2011 de la totalidad de acciones que poseía la Compañía en RC Hydro S.A.C.
a favor de la empresa ERCED S.A.C.; (iv) la reorganización simple producida en el
año 2012 en virtud a la cual la Compañía aportó a Hidroeléctrica Huanchor S.A.C. el
bloque patrimonial compuesto por los activos y pasivos relacionados con la actividad
de generación de energía eléctrica, para posteriormente vender las acciones que
representaban el 100% del capital social de ésta última empresa a Volcan Compañía
Minera S.A.A.; y, (v) la adquisición producida el 25 de mayo de 2011 del 92.12% de
las acciones con derecho a voto de Corona (aproximadamente el 81.84% del total
del patrimonio) por parte de Dia Bras Perú S.A.C., convirtiéndose así la Compañía
en parte del grupo económico Sierra Metals.
Objeto Social

El objeto social de Corona es la actividad minera a través de operaciones de

exploración y explotación de derechos mineros propios y de terceros, para producir
concentrados de cobre, plata, plomo y zinc.

El giro del negocio, según la Clasificación Internacional Industrial Uniforme -

Revisión 4 (CIIU) es la extracción de otros minerales metalíferos no ferrosos, código
0729.

Unidades de Producción

Sociedad Minera Corona S.A cuenta con dos unidades de producción:

- Yauricocha, ubicada en el departamento de Lima provincia de Yauyos

- Carolina, ubicada en el departamento de Cajamarca provincia de Hualgayoc.

En la unidad de Yauricocha se explotan yacimientos polimetálicos por el

método de sublevel caving de corte y relleno convencional. En dicha unidad de
producción se encuentra ubicada la Planta Concentradora Chumpe en cuyas
instalaciones se realiza el tratamiento de mineral, la cual se divide en dos tipos de
circuitos: polimetálicos y de óxidos.

Del tratamiento de los minerales extraídos se obtienen concentrados de

plomo, cobre-plata, zinc y óxidos.

La unidad de producción Carolina se encuentra en proceso del plan de cierre

mina. Geográficamente la Planta Concentradora Chumpe, se encuentra en la Sierra
Central del Perú, flanco oeste de la cordillera occidental de los Andes y
 políticamente en el distrito de Alis, provincia de Yauyos y departamento de Lima, a
4250 msnm, a 420 Km de Lima por la ruta Lima-Huancayo-Chumpe, y a 343 Km por
la ruta Lima-Cañete-Chumpe, Coordenadas UTM 8639475 N y 423042 E

Misión

Apoyar y asesorar a las diversas áreas y empresas contratistas en el

desarrollo de sus actividades, mitigando los riesgos operacionales que pudieran
ocasionar accidentes, adoptando estándares y prácticas internacionales en la
Gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

Visión

Ser la Empresa Minera de explotación subterránea más segura del Perú,

logrando que todos los colaboradores asuman íntegramente su responsabilidad y
compromiso respecto a seguridad como parte de sus actividades.

2. Organización de la Empresa
3. Ciclo Operativo

El ciclo operativo de la minera, donde aparecen las diferentes áreas de la

empresa que interactúan para alcanzar un producto final y lograr así la satisfacción
de los consumidores; el insumo que ingresa al área de operaciones son los
minerales que se extraen de la mina siendo el único elemento, que finalmente es
parte del producto terminado o del concentrado del mineral, también aparecen los
usuales materiales.

4. Diagrama de Entrada y Proceso

La empresa cuenta con sus procesos definidos en todas sus áreas. Se

elabora el diagrama entrada- proceso- salida de Sociedad Minera Corona S.A.
5. Clasificación de la Minera según sus Operaciones Productivas

La empresa se encuentra dentro del rubro de bienes físicos, que en este caso
corresponde al producto final de obtención de concentrado de mineral y los
principales procesos son extracción y transformación.
Lo cual se traduce y evidencia que se tiene establecido el análisis de procesos que
están dentro de estas dos operaciones productivas.

6. Matriz del Proceso de Transformación

 Repetitividad UNA VEZ INTERMITENTE CONTINUA
(LINEA)

Tecnología

ARTICULO UNICO

LOTE

SERIE

MASIVO

CONTINUO

La organización se encuentra en la intersección de intermitente y masivo, lo

que representa una producción masiva, de mediano volumen de producción y dentro
de los procesos y etapas de administración de operaciones se puede definir lo
siguiente:

REPETITIVIDAD PLANIFICACIÓN ORGANIZACIÓN DIRECCIÓN CONTROL

DEL PROCESO PROGRAMACIÓN EJECUCIÓN
INTERMITENTE Demanda Tiempos de Minimización Supervisión
motivada, planes ejecución definido, de costos. en línea,
anuales sujetos a variaciones de control de
variaciones acuerdo a calidad,
necesidades. informes
diarios y
mensuales.

Se ha determinado que la organización referido a su transformación de

producto corresponde a intermitencia productiva, lo que significa que el mismo
proceso de extracción (Carguío de frentes, voladura, transporte), procesamiento de
mineral a concentrado de mineral al ser una minera polimetálica utiliza casi los
mismos recursos para producir cada concentrado de mineral (el mineral en bancos
ingresa a chancado, y molino) después de este proceso re cien ingresa a flotación y
es específico para cada concentrado de mineral, también en concordancia con el
tamaño de la empresa que es mediana minería.
 Se considera también porque en el año se tiene parada de planta
programado (parada mayor: cada 3 meses, paradas cortas: según la necesidad
operativa) y una programación mensual que cumplir.

7. Productos de la Empresa

Durante el año 2020, la extracción de los diferentes minerales de mina

alcanzó
1’081,028.60 TMS distribuidas de la siguiente manera, según los diferentes
tipos de minerales producidos:

690,928.66 TMS Minerales Polimetálicos: Ag 2.01 Oz/tm; Pb 2.04%; Cu 0.45% y Zn

5.37%.
390,099.94 TMS Minerales Polimetálicos: Ag 1.52 Oz/tm; Pb 0.50%; Cu 2.28% y Zn
1.22%.

Producción de concentrados y recuperaciones (2020)

Tratamiento de mineral (2020)

8. Gestión de Procesos de la Empresa

La empresa cuenta con procesos definidos en todas sus áreas desde la

extracción del mineral hasta la venta del concentrado. Estos procesos son los que se
han establecido dentro de la cadena de valor.

Tomaremos como referencia una actividad de explotación. En la figura se

muestra el diagrama de actividades del proceso Perforación de Taladros de
Producción, el cual está dividido en 14 actividades que totalizan 5 días, el cual deja
mucho margen para poder ser optimizado.

Diagrama de análisis de proceso:

Analizando el DAP, se puede plantear 2 ideas para el mejoramiento del

proceso.

- Mover la actividad 7 al número 4 puesto que en el proceso de diseño ya se tiene

establecido la zona en la que se va realizar la perforación de los taladros de
producción.
- Mover la actividad 9 al puesto 5 ya que una vez que se tenga la verificación de
condiciones favorables en el tajo, ya podríamos ir adelantando el traslado del equipo
para reducir.
9. Frugalización de los Procesos

10. Análisis de la Frugalización

Entendamos que la frugalización es la división de los procesos en unos más

pequeños y fáciles de gestionar, esto permite tener una mejor visión de la empresa y se
pueda determinar dónde está la falla.

Dentro de minera Corona se ha generado un cambio en el sentido que se ha

asignado diferentes recursos para cada proceso y proyecto que se tiene dentro de la
empresa.

Costos: Se ha generado centro de costos para cada proceso, esto traduce que si
para el proceso de voladura, tengo empresas especializadas que desarrollan, se asignó
un centro de costos para controlar este proceso.
 Stakeholders: Para voladura debo tener el input de frente liberado para carguío,
esto esta mapeado dentro de este proceso de manera que controlamos el avance y los
tiempos de esta manera se genera en un tiempo y estado óptimo, el frente donde fue
ejecutada la voladura para el siguiente proceso.

Procesos:

1. Prospección
2. Exploración
3. Modelamiento de recursos
4. Evaluación y diseño
5. Presupuesto/aprobación
6. Desarrollo/ejecución (Voladura, limpieza)
7. Carguío
8. Transporte
9. Acumulación, chancado, molienda y Espesado
10. Venta de concentrado
 Conclusiones

1. Minera Corona tiene establecido todos los procesos dentro de la organización,

dentro de los hitos se puede destacar que, de acuerdo al proceso de transformación
del producto se sencuetra en un tipo masivo debido a la fructuación del tipo de
minerla que se trata en la planta concentradora, sumado a esto que cada 3 meses
se tiene una para de planta general.
2. Minera Corona es una mina polimetálica, que genera bienes físicos que son
extraidos y transformados, teniendo como producto final el concentrado de mineral.
3. Dentro de la planta concentradora debido al control de los procesos se puede
maximizar el porcentaje de recuperación de los minerales inclusive en un 87%.
 Recomendaciones

1. Automatizar e integrar el sistema escada en la planta concentradora permitiría

asegurar la obtención de mejores niveles de producción de concentrado de mineral.
2. Implementar una política de beneficios como capacitaciones, desarrollo, línea de
carrera y mejores condiciones para los trabajadores a todo nivel, aseguraría el
compromiso e identificación de todo el equipo de esta manera también se puede
reducir los eventos no deseados (accidentes), y asegurar el cumplimiento de los kpi.
3. Automatizar el proceso de extracción de mineral inclusive con maquinas telemando
robot, que mejoran lo tiempos de carguío y limpieza de frentes de trabajo.