Trabajo 26 Noviembre Plantas

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CARTA DE PRESENTACIÓN

Estimado

Ing. Washington J. Lechuga Canal

Nos complace dirigirnos a su despacho para hacerle extensivo nuestro saludo.

El motivo de la presente carta es identificarnos como grupo de trabajo N°5, a su vez


indicamos

el desempeño de cada uno de los integrantes que lo conforman:

1. Arquepucho Muñiz, Jhonter

2. Camani Sandoval, Kyara Alexandra Desarrollo de

3. Castro Cancha, Asia Gina Desarrollo de

4. Corvacho Pinelo, Jose David: Desarrollo del resumen de costos de los equipos, costos de
fabricación y otras consideraciones importantes.

5. Maita Vargas, Alexandra

6. Torres Mamani, Ghilver Snaider

Mientras que, el diseño del Equipo se realizó conjuntamente, tomando el liderazgo todos los

miembros del grupo.

Atentamente.

Arquepucho Muñiz, Jhonter

Camani Sandoval, Kyara Alexandra

Castro Cancha, Asia Gina

Corvacho Pinelo, Jose David

Maita Vargas, Alexandra

Torres Mamani, Ghilver Snaider


UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

DISEÑO DE PLANTAS

“Obtención de caolín de alto grado de recubrimiento para papel de alto brillo”

Alumnos:

- Arquepucho Muñiz Jhonter 114066


- Camani Sandoval Kyara Alexandra 170789
- Castro Kancha Asia Gina 171150
- Corvacho Pinelo José David 175027
- Maita Vargas Alexandra 170575
- Torres Mamani Ghilver Snaider 171155

Ing. Washington Julio Lechuga Canal

Docente

03/02/2022
INDICE DE CONTENIDO

RESUMEN................................................................................................................................ 1
ABSTRACT .............................................................................................................................. 2
CAPÍTULO I ASPECTOS GENERALES ............................................................................ 3
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3
CRONOGRAMA ................................................................................................................. 3
OBJETIVOS ......................................................................................................................... 4
1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 4
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................. 4
CAPÍTULO II FORMULACIÓN DEL PROYECTO ......................................................... 5
2.1. ANÁLISIS DE MERCADO Y COMPETITIVOS ..................................................... 5
2.1.1 ANÁLISIS DE MERCADO .................................................................................... 5
3. ASPECTOS LEGALES VINCULADOS AL PROCESO .......................................... 26
3.1. Estudio De Legislación Nacional .......................................................................... 26
3.2. Normas Legales En La Salud Y Seguridad En El Trabajo ................................. 36
3.3. Normas Legales En Gestión Ambiental ................................................................. 44
3.4. Leyes De Fiscalización Internacional Del Producto ............................................ 48
4. Propuesta De La Ubicación De La Planta............................................................. 52
4.1 VOLUMEN DE PRODUCCIÓN ............................................................................ 56
4.2. ASPECTOS AMBIENTALES................................................................................ 59
4.3. SEGURIDAD INDUSTRIAL ................................................................................. 64
4.4 Salud .......................................................................................................................... 69
4.5. Aspectos Sociales Y Culturales ............................................................................... 74
5.SÍNTESIS DE PROCESO PRELIMINAR ................................................................... 79
5.1 Método De Obtención Disponible En El Mercado ................................................ 79
5.2 Proceso Seleccionado ................................................................................................ 92
6. EVALUACIÓN DE PROCESO.................................................................................... 96
6.1 Análisis del Proceso .................................................................................................. 96
6.2 Vigencia del Proyecto ............................................................................................... 96
6.3 Método Estándar ...................................................................................................... 96
6.4 Evaluación Ambientales ........................................................................................... 97
6.5 Evaluación Económica ............................................................................................. 97
7. BASE DE DATOS DEL PROCESO ............................................................................ 98
7.1 Propiedades De Los Componentes Del Proceso ..................................................... 98
A. DISEÑO DE INGENIERÍA ....................................................................................... 101
i. Diseño hidrociclón ..................................................................................................... 101
ii. Estudio De Corrosividad.......................................................................................... 109
iii. Efectos Climatológicos ............................................................................................ 110
iv. Dimensiones Del Equipo A Nivel De Detalle ......................................................... 113
v. Diagramas.................................................................................................................. 116
vi. Hidrociclón ............................................................................................................... 119
B). Instalaciones auxiliares .............................................................................................. 121
CAPITULO III: BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA .......................................... 122
8. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ........................................................... 122
8.1 Balance de materia ................................................................................................. 124
9. DESCRIPCION DEL PROCESO .............................................................................. 136
10. BALANCE DE ENERGIA ........................................................................................ 139
10.1. Requisitos y utilidades ......................................................................................... 142
11. Lista de Equipos y Descripción de Unidades ........................................................... 143
11.1 Lista de equipos .................................................................................................... 143
11.2 Descripción de unidades ....................................................................................... 148
12 Hojas de especificaciones técnicas ............................................................................. 155
C). DIAGRAMA P&ID .................................................................................................... 161
ANALISIS HAZOP ............................................................................................................. 161
1. DEFINICION DE AREA DE ESTUDIO ................................................................ 162
2. DEFINICION DE LOS NODOS ............................................................................. 162
3. APLICACIÓN DE PALABRAS GUIA .................................................................. 163
4. DEFINICION DE LAS DESVIACIONES A ESTUDIAR .................................... 163
5. SESIONES HAZOP .................................................................................................. 163
6. INFORME FINAL .................................................................................................... 164
ANALISIS HAZOP .......................................................................................................... 168
CAPITULO IV: EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO ............................ 173
13. RESUMEN DEL COSTO DEL EQUIPO (PROC) ................................................. 173
14. RESUMEN DE INVERSIÓN DE CAPITAL FIJO ............................................... 174
14.1 MANO DE OBRA ................................................................................................ 176
15. COSTO OPERATIVO: COSTO DE FABRICACIÓN .......................................... 178
15.1 Costo Operativo ................................................................................................. 178
15.2 COSTO DE FABRICACIÓN .............................................................................. 189
16. OTRAS CONSIDERACIONES IMPORTANTES ................................................. 190
16.1 PROBLEMAS AMBIENTALES ........................................................................ 190
16.2 CONTROLABILIDAD DEL PROCESO E INSTRUMENTACIÓN ............. 192
16.3 Problemas De Seguridad Y Salud ....................................................................... 194
16.4 Arranque de la Planta .......................................................................................... 196
17. ANÁLISIS DE RENTABILIDAD ............................................................................ 197
17.1 Cronograma de depreciación .............................................................................. 197
17.2. Tasa de recuperación (ROI) ............................................................................... 198
17.3 Beneficio Extra ......................................................................................................... 200
17.4 Valor Presente Neto (VAN) ................................................................................. 200
17.5 Tasa de Rendimiento del Inversor (TIR) ........................................................... 201
18. CONCLUSIONES ...................................................................................................... 202
REFERENCIAS ................................................................................................................... 203
ANEXOS ............................................................................................................................... 209
ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Cronograma de actividades del proyecto .............................................................. 3


Figura 2. Exportaciones de caolín a nivel internacional. ..................................................... 5
Figura 3. Exportaciones de caolín a nivel internacional. ..................................................... 6
Figura 4. Demanda de caolín del mercado de Estados Unidos, para aplicación 2016-2027
(kilotoneladas) ........................................................................................................................ 13
Figura 5. Usos del caolín por parte de las empresas chinas ............................................... 14
Figura 6. Porcentaje y exportación de caolín del Perú en el año 2018 .............................. 16
Figura 7. Principales países de destino de Perú exportador .............................................. 17
Figura 8. Valor FOB exportado en dólares ......................................................................... 18
Figura 9. Porcentaje de importación de caolín en el Perú, ano 2018 ................................ 19
Figura 10. Principales países de los que importa el Perú ................................................... 20
Figura 11. Evolución del valor CIF de las importaciones del Perú desde 2014 hasta 2018
.................................................................................................................................................. 20
Figura 12. Países que le exportan caolín a China ............................................................... 26
Figura 13. Ubicación de la cantera del sector de Nueva Esperanza .................................. 54
Figura 14. Vista más cercana de la cantera ......................................................................... 55
Figura 15. Vista de la cantera de caolinita .......................................................................... 55
Figura 16. Vista de la cantera ............................................................................................... 56
Figura 17. Previsión de la producción en toneladas de caolín de China ........................... 57
Figura 18. Previsión de la importación de caolín (toneladas) del país de China ............. 57
Figura 19. Previsión de la demanda insatisfecha de caolín en toneladas del país de China
.................................................................................................................................................. 58
Figura. 20 Ilustración y secuencia de etapas de los procesos que se desarrolla en el
método en seco ........................................................................................................................ 81
Figura 21. Diagrama de bloques usando el proceso seco para la obtención de caolín de
alto brillo ................................................................................................................................. 81
Figura 22. Ilustración y secuencia de etapas de los procesos que se desarrolla en el
método en standard................................................................................................................ 84
Figura 23. Diagrama de bloques usando el proceso estándar para la obtención de caolín
de alto brillo ............................................................................................................................ 85
Figura 24. Ilustración y secuencia de etapas de los procesos que se desarrolla en el
método en húmedo ................................................................................................................. 88
Figura 25. Diagrama de bloques usando el proceso Húmedo para la obtención de caolín
de alto brillo ............................................................................................................................ 89
Figura 26. Diagrama de bloques de la lixiviación con circulación para el
blanqueamiento del caolín ..................................................................................................... 91
Figura 27. Diagrama de flujo usando el proceso húmedo y la lixiviación por
recirculación como proceso de purificación para la obtención del caolín con
recubrimiento de alto brillo .................................................................................................. 95
Figura 28. Diagrama de árbol de síntesis para la obtención de caolín con recubrimiento
de alto brillo ............................................................................................................................ 95
Figura 29. Ilustración y secuencia de etapas de los procesos que se desarrolla en el
método en húmedo ................................................................................................................. 97
Figura 30. Temperatura máxima anual ............................................................................. 110
Figura 31. Partes de un hidrociclón ................................................................................... 113
Figura 32. Dimensiones a considerar en el hidrociclón .................................................... 113
Figura 33. Diagrama de entrada y salida para el proceso de obtención de caolín de alto
grado de recubrimiento para papel .................................................................................... 116
Figura 34. Partes de un hidrociclón ................................................................................... 119
Figura 35. 1° Vista de funcionamiento del hidrociclón .................................................... 120
Figura 36. 2° Vista de funcionamiento del hidrociclón .................................................... 120
Figura 37. Plano de las instalaciones auxiliares de la planta industria de caolín .......... 121
Figura 38. Diagrama de flujo de proceso para la obtención de caolín con recubrimiento
de alto brillo .......................................................................................................................... 122
Figura 39. Balance de materia para la trituradora de mandíbulas ................................ 126
Figura 40. Balance de materia para el molino de bolas.................................................... 127
Figura 41. Balance de materia para el mezclador ............................................................ 128
Figura 42. Balance de materia para el hidrociclón 1 ........................................................ 129
Figura 43. Balance de materia para el hidrociclón 2 ........................................................ 130
Figura 44. Balance de materia para el hidrociclón 3 ........................................................ 131
Figura 45. Balance de materia para la centrífuga de cuenco continuo ........................... 132
Figura 46. Balance de materia del reactor CSTR ............................................................. 133
Figura 47. Balance de materia para el filtro prensa ......................................................... 134
Figura 48. Balance de materia del secador de tambor rotatorio ..................................... 135
Figura 49. Balance de materia para la tolva de almacenamiento.................................... 136
Figura 50. Diagrama de entrada y salida para la obtención de caolín con recubrimiento
de alto brillo. ......................................................................................................................... 136
Figura 51. Diagrama de flujo de bloques de obtención de caolín con recubrimiento de
alto brillo ............................................................................................................................... 137
Figura 52. Diagrama P&ID del hidrociclón ...................................................................... 161
Figura 53. Identificación de nodos en el diagrama P&ID del hidrociclón ..................... 164
Figura 54. Mapa de canteras y ocurrencias....................................................................... 209

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Costos de las importaciones de caolín dadas en dólares americanos / tonelada . 7
Tabla 2. Principales países importadores de caolín, toneladas y precio por tonelada ...... 7
Tabla 3. Empresas productoras de papel de alto brillo ...................................................... 11
Tabla 4. Precios por tonelada de caolín en diez países del 2016 al 2020 ........................... 11
Tabla 5. Producción de caolín en el Perú para los años 2017 y 2018 en los meses de
enero y febrero ....................................................................................................................... 16
Tabla 6. Exportaciones de Perú de 2016-2020 indicada en dólares por tonelada ........... 17
Tabla 7. Costos de exportaciones del Perú del año 2016-2020........................................... 19
Tabla 8. Tipos de caolín que ofrece la empresa peruana COMACSA .............................. 21
Tabla 9. Demanda insatisfecha en toneladas del año 2016 ................................................ 22
Tabla 10. Toneladas de demanda insatisfecha en el año 2016 ordenadas de mayor a
menor. ..................................................................................................................................... 23
Tabla 11. Empresas competidoras en el mercado del caolín en Perú ............................... 24
Tabla 12. Producción Cía. Minera Agregados Calcáreos S. .............................................. 25
Tabla 13. Empresas competidoras en exportación e importación..................................... 25
Tabla 14. Normas nacionales del medio ambiente en el proceso ....................................... 46
Tabla 15. Resumen De Leyes Vinculadas al Proceso ......................................................... 50
Tabla 16. Análisis químico de la arcilla caolinítica de Nueva Esperanza ......................... 52
Tabla 17. Análisis DRX de la arcilla caolinítica de Nueva Esperanza .............................. 53
Tabla 18. Identificación de impactos ambientales del proceso. ......................................... 60
Tabla 19. Aplicación de la Matriz de Leopold para el proceso de producción del caolín.
.................................................................................................................................................. 63
Tabla 20. Determinación de Probabilidad de riesgo........................................................... 65
Tabla 21. Índice de severidad en la actividad. .................................................................... 66
Tabla 22. Estimación del riesgo en la actividad. ................................................................. 66
Tabla 23. Matriz IPERC de las áreas de trabajo para la producción de caolín. ............. 68
Tabla 24. Peligros y primeros auxilios ................................................................................. 70
Tabla 25. Información Físico-química de la caolina ........................................................... 72
Tabla 26. Festividades del distrito de huando ..................................................................... 76
Tabla 27. Cuadro comparativo de los procesos de obtención de caolín grado
recubrimiento de papel de alto brillo. .................................................................................. 93
Tabla 28. Cuadro comparativo de los procesos de purificación de caolín grado
recubrimiento para papel de alto brillo. .............................................................................. 93
Tabla 29. Propiedades físicas del caolín............................................................................... 98
Tabla 30. Componentes del caolín ........................................................................................ 99
Tabla 31. Especificaciones para el caolín grado de recubrimiento para el papel ............ 99
Tabla 32. Especificaciones para caolín grado relleno para papel ................................... 100
Tabla 33. Propiedades de la Hematita ............................................................................... 100
Tabla 34. Cuadro comparativo de materiales de un Hidrociclón ................................... 102
Tabla 35. Tabla de datos climatológicos de la región de Huancavelica .......................... 103
Tabla 36. Condiciones de operación de los procesos ....................................................... 104
Tabla 37. Condiciones de Operación del triturador de Mandíbula ................................ 104
Tabla 38. Condiciones de operación del hidrociclón ........................................................ 105
Tabla 39. Condiciones de operación del Molino ............................................................... 105
Tabla 40. Condiciones de operación del primer filtro prensa ......................................... 106
Tabla 41. Condiciones de operación del segundo filtro prensa ....................................... 107
Tabla 42. Condiciones de operación del Secador .............................................................. 107
Nota 43.ministerio del ambiente servicio de identificación de ciudades de atmosferas de
Huancavelica ........................................................................................................................ 111
Tabla 44. Determinación del tipo de descarga mediante la relación Du y Do ................ 116
Tabla 45. Dimensiones del hidrociclón............................................................................... 116
Tabla 46. Tabla resumen para el proceso de obtención de caolín con recubrimiento de
alto brillo según los puntos señalados en la figura 38 ....................................................... 123
Tabla 47. Parámetros de ingeniería establecidos para el desarrollo del proyecto ......... 124
Tabla 48. Componentes detectados en el lugar de extracción de materia prima, sector de
Nueva Esperanza .................................................................................................................. 124
Tabla 49. Tabla de especificaciones técnicas de la centrifuga decantadora ................... 141
Tabla 50. Tabla de especificaciones técnicas del filtro de prensa .................................... 142
Tabla 51. Tabla de especificaciones técnicas del secador de tambor .............................. 142
Tabla 52. Balance de energía del proceso .......................................................................... 142
Tabla 53. Lista de equipos con su codificación.................................................................. 143
Tabla 54. Lista de equipos auxiliares con su codificación ................................................ 144
Tabla 55. Matriz de selección de material de construcción para el reactor CSTR ....... 145
Tabla 56. Hoja de especificaciones técnicas Triturador de mandíbulas ..................... 155
Tabla 57. Hoja de especificaciones técnicas Molino de bolas........................................... 155
Tabla 58. Hoja de especificaciones técnicas Mezclador ................................................... 156
Tabla 59. Hoja de especificaciones técnicas Hidrociclón ................................................. 157
Tabla 60. Hoja de especificaciones técnicas Centrifuga de cuenco continuo ................. 157
Tabla 61. Hoja de especificaciones técnicas Reactor CSTR ............................................ 158
Tabla 62. Hoja de especificaciones técnicas Filtro prensa ............................................... 159
Tabla 63. Hoja de especificaciones técnicas Secador de tambor rotatorio ..................... 159
Tabla 64. Hoja de especificaciones técnicas Tolva de almacenamiento .......................... 160
Tabla 65. Terminología aplicada en sesiones HAZOP ..................................................... 162
Tabla 66. Palabras guías para un análisis HAZOP .......................................................... 163
Tabla 67. Descripción de los nodos identificados para el Análisis HAZOP ................... 165
Tabla 68. Análisis HAZOP en el hidrociclón..................................................................... 168
Tabla 69. Resumen de los costos de equipamiento............................................................ 173
Tabla 70. Inversión fija de activos tangibles ..................................................................... 174
Tabla 71. Inversión fija de activos intangibles .................................................................. 175
Tabla 72. Estimación de costos de mano de obra para la planta..................................... 176
Tabla 73. Mano de obra directa. .......................................................................................... 177
Tabla 74. Mano de obra indirecta ........................................................................................ 178
Tabla 75. Reajuste de tarifas de EMAPA SA ...................................................................... 179
Tabla 76. Costos por unidad y costos totales de la materia prima e insumos .................... 180
Tabla 77. Costos para materia prima e insumos por año ................................................... 181
Tabla 78. Consumo en kW/h de energía por parte de los equipos que conforman el proceso
................................................................................................................................................ 183
Tabla 79. Tarifa con doble medición de energía activa y contratación o medición de dos
potencias 2E2P. ..................................................................................................................... 185
Tabla 80. Costos de operación para la obtención de caolín de alto grado de recubrimiento
................................................................................................................................................ 187
Tabla 81. Resumen de costo unitario o producción por tonelada ...................................... 188
RESUMEN

El presente trabajo de desarrollo el proyecto de implementación de una planta para de

producción de caolín de alto grado para recubrimiento para papel, esta producción se

realizará mediante el método húmedo el cual consiste en un lavado de agua en la muestra de

caolín logrando obtener un producto con mayor fineza y de mejor calidad.

En la primera parte del proyecto de investigación se explica el análisis de mercado y

competitivos en donde se toma en consideración lo que es la competencia nacional e

internacional, con la finalidad de determinar cuál será el volumen de producción al año,

también se verá el proceso de producción, los métodos y los equipos necesarios para obtener

el producto final. Por otro lado, el diseño de la planta también deberá cumplir muchos otros

aspectos como: aspectos legales y ambientales, seguridad y salud por último aspectos legales,

sociales y culturales.

1
ABSTRACT

The present development works the implementation project of a plant for the production

of high-grade kaolin for coating for paper, this production will be carried out by the wet

method which consists of washing water in the kaolin sample, obtaining a product with

greater finesse and better quality.

In the first part of the research project, the market and competitive analysis is explained

where national and international competition is taken into consideration, in order to

determine what the volume of production will be per year, the process will also be seen of

production, the methods and equipment necessary to obtain the final product. On the other

hand, the design of the plant must also comply with many other aspects such as: legal and

environmental aspects, safety and health, finally legal, social and cultural aspects.

2
CAPÍTULO I ASPECTOS GENERALES

INTRODUCCIÓN

El caolín con recubrimiento de alto brillo es una arcilla, también llamada silicato de aluminio

hidratado, usado para el recubrimiento de papel ligero y ultraligero debido a su componente

principal (caolinita) el cual le proporciona el toque de brillo, lisura, lustre y la capacidad para

ser impreso y de tener las propiedades deseables para la superficie del papel.

Hoy en día el caolín va siendo un producto indispensable en la industria debido a su amplia

variedad de aplicaciones en industrias tales como industria del papel, plástico, insecticidas,

ladrillos refractarios, etc.

Este debe presentar bajo contenido en impurezas como de hierro para lo cual se dispone de

los métodos de extracción con su debida purificación analizando las propiedades

fisicoquímicas y las limitaciones que se puedan presentar en dicho proceso selectivo.

En el Perú existen empresas las cuales importan el caolín, pero en el rubro de la cerámica,

para lo cual se necesita la puesta en marcha de una planta, siendo esta factible por el nivel de

escasez de plantas de producción del caolín a nivel nacional.

CRONOGRAMA

Figura 1. Cronograma de actividades del proyecto

3
Nota 1. De elaboración propia
OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL

- Diseñar una planta industrial de proceso para la obtención de Caolín con

recubrimiento de alto brillo que cumpla con las demandas y especificaciones

del mercado tanto nacional como internacional.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Evaluar la situación actual del mercado del Caolín con recubrimiento de alto

brillo

- Analizar las tecnologías para la obtención del producto final y su elección del

proceso correspondiente.

- Diseñar el proceso productivo de acuerdo al proceso establecido en la elección

teniendo en cuenta las propiedades termodinámicas, termofísicas y otros

parámetros que influyen en el proceso en torno al aspecto social-cultural,

ambiental, económico, de seguridad y normativo.

4
CAPÍTULO II FORMULACIÓN DEL PROYECTO

2.1. ANÁLISIS DE MERCADO Y COMPETITIVOS

2.1.1 ANÁLISIS DE MERCADO

2.1.1.1 Panorama internacional

2.1.1.1.1 Exportaciones e importaciones de caolín

2.1.1.1.1.1 Exportaciones

En la figura 1 se puede apreciar las exportaciones por países del año 2018, el

continente norteamericano posee más exportaciones teniendo dentro al país de

Estados Unidos con el mayor porcentaje de exportación. En segundo lugar se

encuentra el continente europeo, en el cual se observa mayor distribución entre países

del porcentaje total de exportaciones, se encuentra dentro Reino Unido y Bélgica con

el mayor porcentaje de exportaciones. En tercer lugar se encuentra el continente

sudamericano, dentro está Brasil predominantemente.

Dentro del top 5 de países a nivel mundial que exportan caolín se encuentran:

Estados Unidos (31.84%), Reino Unido (12.74%), Bélgica (9.72%), Brasil (9.64%) y

China (6.6%).

Figura 2. Exportaciones de caolín a nivel internacional.

Nota. Tomado de (ATLAS OF ECONOMIC COMPLEXITY)


5
2.1.1.1.1.2 Importaciones

En la figura 2 se puede apreciar las importaciones por países del año 2018, el

continente europeo posee más importaciones teniendo dentro al país de Alemania con

el mayor porcentaje de exportación seguido de Bélgica. En segundo lugar se

encuentra el continente asiático, en cual se encuentra China con el mayor porcentaje

de exportaciones seguido de Japón. En tercer lugar se encuentra el continente

norteamericano, dentro está Canadá predominantemente, seguido por muy poco de

México.

Dentro del top 5 de países a nivel mundial que exportan caolín se encuentran:

Alemania (8.50%), China (7.05%), Bélgica (5.98%), Italia (5.77%) y España (5.5%).

Como se aprecia, los países que exportan caolín predominantemente se encuentran en

el continente europeo, a excepción de China.

Figura 3. Exportaciones de caolín a nivel internacional.

Nota. Tomado de (ATLAS OF ECONOMIC COMPLEXITY)

6
2.1.1.1.2 Costos de las importaciones de caolín

Para este punto acorde a lo visto anteriormente se tiene un top de 5 de países que

importan caolín a nivel internacional, siendo Alemania (8.50%), China (7.05%), Bélgica

(5.98%), Italia (5.77%) y España (5.5%).A estos valores analizados se requiere adicionar

el valor de los dólares por tonelada importados para analizar el costo de las importaciones

de caolín. En la Tabla 1 se observa que del top 5 elegido previamente es Alemania la que

presenta el mayor costo por tonelada, mientras que España presenta el menor costo por

tonelada.

Tabla 1. Costos de las importaciones de caolín dadas en dólares americanos /

tonelada

2016 2017 2018 2019 2020


Alemania 210 212 203 195 202
China 252 224 239 236 229
Bélgica 157 159 157 154 156
Italia 124 120 108 136 136
España 79 75 79 84 79
Nota. Tomado de (TRADE MAP)

2.1.1.1.3 Principales países importadores

Se considerará en la Tabla 3 los principales importadores de caolín seleccionando una

lista de 10 países de un total de 119 países, esta cantidad está dada en toneladas.

Tabla 2. Principales países importadores de caolín, toneladas y precio por tonelada

Precio por
País Toneladas
tonelada
Estados Unidos de América 2042627 137
Reino Unido 1100097 -
Brasil 1076276 415
China 964013 229

7
Ucrania 773404 317
Alemania 596676 202
República Checa 481132 292
Turquía 307802 159
España 283823 79
Rumania 270198 141
Nota. Datos ordenados acorde a las toneladas importadas en el año 2020 y se agrega el dato de predio por tonelada.
Tomado de (TRADE MAP).

Acorde a lo mostrado en la Tabla 3. Se tiene como países con mayor cantidad de

toneladas de caolín importadas: Estados Unidos de Norteamérica, Reino Unido, Brasil,

China y Ucrania; de los países presentados en la Tabla 3 China, Alemania y España son

los que formaban parte del top 5 en el año 2018 solo que en distinto orden del presentado

en el ranking de Atlas of Economic Complexity, que pudo deberse a condiciones externas

propias de cada país.

Se debe destacar que, el precio promedio por tonelada de caolín mundial

considerando 119 países es de 331.16 dólares americanos, siendo los países de China,

Ucrania, Alemania y República Checa con los precios más cercanos al promedio

encontrado.

2.1.1.1.4 Principales empresas productoras de caolín

Acorde a lo hallado en (Bartolomé) indica que los países que producen en Europa son

Gran Bretaña, Francia, Rusia, República Checa, Alemania, Austria y España, mientras

que en América se encuentran Estados Unidos de Norteamérica y Brasil, por otro lado en

el continente asiático se encuentra China, India y Filipinas. Considerando la mención de

este autor se realizó la búsqueda de empresas a nivel internacional enfocados en los países

anteriormente mencionados.

En cuanto a Gran Bretaña (British Geological Survey NATURAL ENVIROMENT

RESEARCH COUNCIL) menciona que existen 3 empresas productoras de caolín de gran

8
cantidad: Imerys Minerals Ltd, Goonvean Ltd y Sibelco Ltd. Actualmente como

menciona (COMPETITION COMMISSION, 2013) Imerys adquirió a Goonvean Ltd. En

cuanto a Imerys Minerals Ltd (IMERYS, 2021) indica que esta empresa produce caolín

proveniente de caolinita, actualmente esta empresa aplica el caolín para papel debido a

que este otorga propiedades muy importantes. Imerys según (Wikipedia The Free

Encyclopedia, 2021) tiene su sede principal en París, además cuenta con 230 industrias

distribuidas en 40 países. En cuanto a Sibelco Ltd, (SIBELCO, 2019) menciona que

produce caolín para emplearse en la industria del papel como relleno y recubrimiento.

En cuanto al país de Alemania se tiene a Hoffmann Mineral que según (Hoffmann

Mineral GmnH Functional Fillers) esta empresa se dedica a la exploración,

reacondicionamiento y producción de caolín para diferentes usos industriales. En

Alemania también se ubica la compañía Quarzwerke la cual según (Quarzwerke) tiene

más de 137 años y se encarga de la extracción, procesamiento y refinación de minerales

industriales dentro de los cuales se encuentra el caolín.

En cuanto al continente americano, el país de Estados Unidos de Norteamérica se

encuentra operando Thiele, la cual según (TREND MICRO, 2021) es líder en la

producción de caolín para uso de la industria del papel. Por otro lado en Brasil, (KaMin

LLC./ CADAM, 2021) menciona que no solo tiene plantas de procesamiento en este país,

sino también en Bélgica y Estados Unidos. (KaMin LLC./ CADAM, 2021) Menciona

también que en la planta ubicada en Cadam, Brasil se procesa caolín de partícula fina y

ultrafina de alto brillo que son usados en aplicaciones de papel. La compañía Imerys

también cuenta con una planta de procesamiento de caolín en Brasil en la zona

denominada Pará, de la cual el caolín ya procesado se envía a una variedad de mercados

incluida la industria del papel, esta afirmación es realizada por (Imerys, 2021). Otra

9
compañía también presente en Brasil es BM BRASILMINAS la cual según (BM

BRASILMINAS, 2021) trabaja la formulación, trituración, micronización, mezclas,

tamizado y ensacado para la obtención de caolín de distintas granulometrías (mallas 40,

100, 200, 325, 400, 500, 635 y ultrafino).

En el país de España, según (Caolín y arcillas caoliníticas) se tienen a empresas como

Grupo Explotaciones Cerámicas Españolas, SA (ECESA) que produce 140 mil toneladas

de caolín anuales, Caobar S.A. que produce 90 mil toneladas de caolín anuales de las que

la tercera parte es utilizada como caolín cerámico, Sibelco Minerales que produce 60 mil

toneladas anuales de caolín, Caolines de Viamiazo S.A.(CAVISA) que produce 5 mil

toneladas anuales de caolín destinadas principalmente a la exportación para industria

papelera, SICAMAR que produce aproximadamente 10 mil toneladas anuales de caolín

cerámico y el 60% es utilizado para cargas y cemento, Caolines Lapiedra S.A. que

produce 16 mil toneladas anuales de caolín cerámico y para cementos, además esta

empresa cuenta con una planta de tratamiento en Valencia, WWB España la cual

suministra 50 mil toneladas anuales de caolín cerámico y de las que 35 mil toneladas se

destinan para cargas y cemento, Sica SL que produce 24 mil toneladas anuales de caolín.

Una empresa a destacar según la búsqueda es ESAN, la cual según (esan, 2018)

menciona que produce caolín refinado conocido también como arcilla China y que su

proceso consiste en aumentar la pureza y el rendimiento de fundición de caolín. Esta

empresa inició sus procesos en Turquía y actualmente exporta a más de 40 países y

cuenta con certificaciones ISO 9001, ISO 17025, ISO 14001 y OHSAS 18001.

En cuanto a empresas del país de China no se halló información de fuente confiable

en cuanto a las empresas que procesan caolín; por otro lado de las empresas vistas en los

respectivos países se debe destacar que cuanto más grande es la empresa, es capaz de

10
exportar mucho más y de ofrecer una amplia variedad de productos, incluso variedad de

caolines para una amplia gama de usos, además estas empresas poseen sedes en una serie

de países que les permite ofrecer esta variedad al mercado.

2.1.1.1.5 Principales empresas que usan caolín en su proceso de fabricación de papel de

alto brillo

Además de observar las empresas que procesan caolín se debe tomar en cuenta a las

empresas que hacen uso de este material en la fabricación de sus productos, de manera tal

que se elija adecuadamente el mercado al que nos dirigiremos. A continuación, se

presenta la siguiente tabla con las principales empresas que fabrican papel de alto brillo,

conocido también como papel couché o coated paper en inglés.

Tabla 3. Empresas productoras de papel de alto brillo

PAÍS EMPRESAS
ESPAÑA Brandia Lecta Saica STORAENSO

BRASIL SUZANO

Chile CMPC DIMAR DS SMITH

Países bajo crown van gelder

Nota 2. Elaboración propia

2.1.1.1.6 Precio internacional del caolín

En la Tabla 3 se presentan los precios del año 2016 al 2020 de los países que figuran en la
Tabla 2.

Tabla 4. Precios por tonelada de caolín en diez países del 2016 al 2020

País 2016 2017 2018 2019 2020


Estados Unidos de América 163 126 130 133 137
Reino Unido 272 308 283 330 -
Brasil 427 415 417 425 415

11
China 252 224 239 236 229
Ucrania 269 299 320 324 317
Alemania 210 212 203 195 202
República Checa 201 190 157 163 292
Turquía 134 135 146 151 159
España 79 75 79 84 79
Rumania 136 140 122 - 141
Nota 3. Tomado de (TRADE MAP). “-“ La fuente no registra datos para esas celdas.

2.1.1.1.7 Empresas que procesan caolín de alto grado de recubrimiento

El caolín según (Minería) puede usarse en las áreas de papel, refractarios, cerámica,

vidrio, pinturas, plástico, agroquímicos, farmacéutica, cosméticos, material eléctrico,

caucho, hule, metales, química y forraje. Como menciona el autor existen diversas áreas

de aplicación del caolín. El autor (Díaz, 1979) añade sus usos también en el campo de

cerámicas, aluminio metálico, fundición de metales, refractarios, aceites, fertilizantes.

Para el presente proyecto se tomará el caolín, se procesará y se obtendrá caolín de grado

recubrimiento para papel de alto brillo.

Por esta razón para realizar la búsqueda tomaremos nuestro top 10 de países que más

importan caolín, para determinar qué país es el que hace uso de caolín de grado

recubrimiento para papel de alto brillo en mayor porcentaje.

El país de Estados Unidos según el autor (Bartolomé) tiene dos grandes grupos de

productores de caolín divididas acorde al tipo de proceso que usan que puede ser de vía

húmeda o vía seca (representa un 85% del total de la producción), si hablamos de vía seca

indiscutiblemente habrá mayor uso de caolín como cubriente y carga en la industria del

papel; por otro lado, si hablamos de la vía seca, se tiene más uso de caolín en las

industrias cerámicas y del caucho. Según la información que brinda el autor siendo la vía

húmeda la que produce más del 80% de caolín y siendo su uso en la industria del papel,

podemos inferir que en Estados Unidos la finalidad de procesar caolín es obtener un

12
producto ya sea de carga o de cubrimiento para la industria del papel. A continuación, se

aprecia lo mencionado anteriormente en la siguiente figura:

Figura 4. Demanda de caolín del mercado de Estados Unidos, para aplicación 2016-
2027 (kilotoneladas)

Nota 4. Tomado de (GVR GRAN VIEW RESEARCH, 2020)

En esta figura también se aprecia que el mayor requerimiento es para la industria de

papel, sin embargo, el autor muestra que la industria de la cerámica presentará un ligero

crecimiento a la par de la industria de papel, indica también (GVR GRAN VIEW

RESEARCH, 2020) que esta situación se debe a la aplicación de nuevas tecnologías que

hacen a esta industria mucho más llamativa que la industria de papel.

El país de Brasil según (Pruett, 2015) generó 2.2 millones de toneladas métricas en el

2013, de las cuales un volumen significativo se ha destinado para pigmentos utilizados en

el revestimiento y relleno de papel. Con lo mencionado por este autor se ratifica que el

uso mayoritario de caolín en este país es para revestimiento y relleno de papel, sin

13
embargo, vemos que se destina una gran parte de caolín a la exportación, ello

estableciendo una relación con lo hallado en Trade Map.

El país de China según (Dauxe Consulting China. All rights reserved, 2018) menciona

que el segmento de papel representa un 45% del requerimiento de caolín, frente a solo un

16% para el uso cerámico, además indica que en cuanto a su producción nacional solo

destina el 20% para el mercado del papel. A continuación, se muestra las industrias chinas

que usan caolín

Figura 5. Usos del caolín por parte de las empresas chinas

Nota 5. Se puede observar que las industrias usan el caolín en mayor porcentaje para la fabricación de
papel. Tomado de (Dauxe Consulting China. All rights reserved, 2018)

(Dauxe Consulting China. All rights reserved, 2018) hace notar el riesgo de la

disminución del uso de caolín en la industria del papel debido al creciente uso de

carbonato de calcio. Mientras que (Czasopisma, 2017) menciona que hasta el año 2004 el

14
caolín grado papel (KP) representaba más del 82% de uso, que se le da a esta materia

procesada.

Acorde a lo revisado anteriormente, los países del top 10 que importan mayor

cantidad de caolín, procesan el caolín para posteriormente usarlo en la industria del papel.

Acotando a este punto (Haydn, 2002) menciona que como revestimiento la aplicación del

caolín es mucho más grande. Por lo visto en cuanto al uso de caolín este es más aplicado

para la industria del papel por lo que nuestro producto si podría encontrar mercado en

esos países, aunque se debería tomar el consideración que los países de Europa cuenta ya

con plantas de caolín y generación de productos de alta calidad y en una amplia gama,

además de contar con certificaciones internacionales en cuanto a sus sistemas de gestión

que de algún modo podrían atraer al futuro cliente en caso decidamos hacer la

exportación de caolín grado recubrimiento. Por otro lado 2 autores indicaron el riesgo del

reemplazo de caolín por carbonato de calcio, pero que hasta el momento no se ha dado,

puesto que como se detalla en párrafos anteriores las empresas que procesan caolín son

sumamente grandes y cuentan con ingentes cantidades de materia prima a explotar

durante por muchos años aún. Uno de los autores menciona el riesgo en cuanto al

crecimiento mucho mayor de la aplicación de caolín en la industria cerámica por la nueva

tecnología que se va empleando en la misma

2.1.1.2 Panorama nacional

2.1.1.2.1 Disponibilidad de materia prima en el Perú

La producción en el Perú de caolín es la que muestra la siguiente tabla

15
Tabla 5. Producción de caolín en el Perú para los años 2017 y 2018 en los meses de

enero y febrero

Mes Febrero Enero-Febrero


Año 2017 2018 2017 2018
Caolín (TM) 1.615 1.581 3.254 3.321
Nota. Tomado de (Ministerio de Energía y Minas, 2018)

Sin embargo, se tiene como restricción del proyecto que la materia prima sea extraída

de Sector Nueva Esperanza del Distrito de Huando, provincia de Huancavelica, región de

Huancavelica. La ubicación se detalla en el ítem de Ubicación de la Planta, por otro lado

se cuenta con 70 000 TM explotables en esa cantera de caolín según (Sector de Energía y

Minas INGEMMET Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016).

2.1.1.2.2 Exportaciones e Importaciones de caolín y sus precios

2.1.1.2.2.1 Exportaciones

Para analizar las exportaciones se hizo uso de la plataforma Atlas of Economic

Complexity que se muestra en la siguiente figura:

Figura 6. Porcentaje y exportación de caolín del Perú en el año 2018

Nota. Tomado de (Atlas of Economic Complexity, 2018)

16
Acorde a la representación gráfica de las exportaciones del Perú, se tiene que el caolín

representa menos del 0.01% con 636 mil dólares. Se verá también el tema de los costos

que se representarán en la siguiente tabla:

Tabla 6. Exportaciones de Perú de 2016-2020 indicada en dólares por tonelada

AÑO Dólares por tonelada

2016 274
2017 232
2018 229
2019 231
2020 225
Nota. Tomado de (Trade Map, 2020)

En cuanto a las exportaciones realizadas por el Perú (Veritrade, 2015) en materia de

caolín es de 3962035 dólares, 15086130 kilogramos, siendo el precio unitario de 0.263

dólares por kilogramo, estos datos al compararse con la tabla anterior muestran la

proximidad de los datos en cuanto a los dólares por tonelada, lo que nos permite afirmar

la veracidad de los datos registrados en ambas fuentes.

Ahora veamos a qué países exporta Perú el caolín, para ello se presenta la siguiente

figura:

Figura 7. Principales países de destino de Perú exportador

17
Nota. Tomado de (Veritrade, 2015)
Como muestra la inmediata anterior figura, el país al que exportamos en mayor

porcentaje es Chile, seguido de Venezuela.

Se añade a las exportaciones el valor FOB a través del tiempo. Se entiende por valor

de FOB, ello según (one core, 2018), como el valor que implica tres costos: costo de

mercancía en país de origen, transporte de bienes y los derechos de exportación. A

continuación, mostramos el valor FOB de las exportaciones:

Figura 8. Valor FOB exportado en dólares

Nota. Tomado de (Veritrade, 2015)

Como se aprecia en la figura inmediata anterior el valor FOB de las exportaciones se

ha ido reduciendo por lo que los costos que se ofrecen a los clientes también lo han

hecho, haciendo a la exportación de caolín una actividad atractiva.

2.1.1.2.2.2 Importaciones

Es importante añadir para el caso de caolín grado recubrimiento que acorde a

(ADUANET) pertenece a la Sección V Productos Minerales, capítulo 25 Sal, Azufre,

Tierras y piedras, yesos, cales y cementos con el código 25.07 de partida arancelaria. Se

18
considera importante esta información debido a que según (SUNAT, 2016) con esta

partida arancelaria se conoce los tributos que se deben pagar.

Se puede observar en la siguiente figura las importaciones brindadas por la plataforma

Atlas of Economic Complexity:

Figura 9. Porcentaje de importación de caolín en el Perú, ano 2018

Nota. Tomado de (Atlas of Economic Complexity, 2018)

La figura anterior muestra que se importa 0.01% con 3.39 mil dólares en valor de

importaciones. Si establecemos una comparación entre lo exportado e importado de

caolín, se tiene que el Perú importa más de lo que exporta de caolín.

A continuación, se muestran los costos de las importaciones en una tabla:

Tabla 7. Costos de exportaciones del Perú del año 2016-2020

Año Dólares por tonelada


2016 303
2017 317
2018 341
2019 366
2020 358
Nota. Tomado de (Trade Map, 2020)

En cuanto a las importaciones realizadas por el Perú (Veritrade, 2015) en materia de

caolín es de 16376411 dólares, 47803.268 kilogramos, siendo el precio unitario de 0.343

dólares por kilogramo, estableciendo una comparación con las exportaciones, cuesta más

19
importar que exportar acorde a nuestra tabla y acorde a lo mencionado por el portal de

Veritrade. A continuación, observemos de qué países importa el Perú el caolín en el

siguiente gráfico de sector circular:

Figura 10. Principales países de los que importa el Perú

Nota. Tomado de (Veritrade, 2015)

Se observa en la figura presentada en la parte inmediata superior que importamos de

Francia, Reino Unido y Estados Unidos; recordemos que en el análisis del panorama

internacional estos tres países son los mayores productores de caolín a nivel internacional,

cuentan con sedes en muchos países y ofrecen una gama de productos atractivos para

Perú como mercado. Cuando se habla de importaciones se utiliza el Incoterm CIF, que

según (onecore) este término hace referencia al costo de mercancía en el país de origen,

costo del seguro y costo de flete hasta el puerto de destino. A continuación, se presenta la

evolución del valor de este incoterm:

Figura 11. Evolución del valor CIF de las importaciones del Perú desde 2014 hasta
2018

20

Nota. Tomado de (Veritrade, 2015)


Se observa en la figura inmediata superior la reducción del valor de CIF lo cual indica

que también se reducen los costos lo que nos permite visualizar que la importación

también es atractiva debido a que se van reduciendo los costos.

2.1.1.2.3 Principal empresa nacional procesadoras de caolín

Dentro de las empresas destaca COMACSA l cual menciona el autor (Salazar &

Alarcón, 2016). Esta empresa como también menciona (Salazar & Alarcón, 2016) explota

y procesa el caolín; ofrece una variedad de caolines acorde a la composición que presenta

la caolinita; ya que va variando de planta en planta las cuales presentamos en la siguiente

tabla.

Tabla 8. Tipos de caolín que ofrece la empresa peruana COMACSA

TIPO DESCRIPCION
Altas cantidades de Dióxido de silicio y alúmina.
Caolín PZ
Utilizado en los sectores de Cerámica, pinturas,
400
adhesivos, jebe y curtiembre
Usado para extender pigmentos, es capaz de usarse
Caolín PZ junto a dióxido de titanio. Se usa en los sectores de
600 Cerámicas, pinturas, adhesivos, abrasivos y
pulidores

Caolín Para el cuidado de los animales. Es utilizado en los


coloidal sectores de alimentos, laboratorios veterinarios

Caolín Da rigidez al caucho. Es utilizado en el sector de


Éter HMC jebes.
Nota. Tomado y adaptado de (Salazar & Alarcón, 2016)

Como se presenta en la tabla no existe como producto caolín de grado recubrimiento

que pueda ser utilizado en la industria de papel, y ello concuerda con lo mencionado por

(Bartolomé) ya que los usos mostrados en la tabla corresponden a un procesamiento por

vía seca, mientras que el caolín para uso en la industria de papel se procesa por vía

21
húmeda. Además en el catálogo presentado por (CIA MINERA AGREGADOS

CALCAREOS, S.A.) No se ofrece caolín grado recubrimiento sino ofrece productos

orientados al sector de la construcción y pigmentos para pinturas, además (Sistemas

Comacsa, 2012) menciona que esta empresa no ofrece material para la industria papelera.

2.1.1.3 Mercado potencial

2.1.1.3.1 Demanda insatisfecha análisis por países

Para desarrollar este ítem se considerará la siguiente fórmula:

𝐷. 𝐼 = 𝑃 + 𝐼 − 𝐸 (1)

Donde:

D.I: Demanda Insatisfecha

P: Producción

I: Importación

E: Exportación

Se aplicará la fórmula a los países internacionales dentro del top 10 elegido ya en

anteriores ítems y el Perú para conocer cuál será nuestro mercado, para ello haremos uso

de 2 portales Trade Map para las importaciones y exportaciones, además de la plataforma

INGEMMET para la producción de caolín. Se aprecia el registro de los datos necesarios

para la aplicación de la fórmula en la siguiente tabla:

Tabla 9. Demanda insatisfecha en toneladas del año 2016

Producción Importación Exportación Demanda


(t) (t) (t) Insatisfecha (t)

22
Estados Unidos de
5170000 275068 2355344 3089724
América
Reino Unido 1020000 79879 1431103 -331224*
Brasil 1916995 15271 1717430 214836
China 7240000 443040 1320342 6362698
Ucrania 2335004 7577 845531 1497050
Alemania 4740000 598768 393666 4945102
República Checa 3540000 25350 553816 3011534
Turquía 1283260 357252 57529 1582983
España 330000 1385651 196394 1519257
Rumania 31000 62215 393 92822
Perú 19262 11213 2781 27694
Nota. * Dato anómalo. Tomado de (Trade Map, 2020), (Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto
Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016)

Como se visualiza en la tabla hay una demanda insatisfecha bastante grande en el top

10 de países, a excepción de Perú.

2.1.1.3.2 Selección de potenciales países con demanda insatisfecha

Acorde a la tabla presentada anteriormente se ordenó de mayor a menor las toneladas

de demanda insatisfecha, quitando al país de Reino Unido por el dato anómalo presentado

Tabla 10. Toneladas de demanda insatisfecha en el año 2016 ordenadas de mayor a

menor.

País Demanda insatisfecha (t)

China 6362698
Alemania 4945102
Estados Unidos de
3089724
América
República Checa 3011534
Turquía 1582983
España 1519257
Ucrania 1497050
Brasil 214836
Rumania 92822
Perú 27694
Nota. Tomado de (Trade Map, 2020), (Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto Geológico,
Minero y Metalúrgico, 2016)

23
En la tabla se aprecia que la demanda insatisfecha anual es sumamente amplia, y

acorde a lo mencionado por (Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto

Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016) en su Boletín la capacidad de cubrir el 100% del

mercado no será posible pues la demanda supera ampliamente la capacidad de producción

de la cantera. En cuanto a la selección del país al cual se hará la exportación es el país de

China, que es que se encuentra en el top de demanda insatisfecha, característica que nos

permite abrirnos paso en ese mercado. Es necesario añadir que China es un país con alta

producción de caolín, pero no de la calidad esperada por los fabricantes de papel

específicamente para recubrimientos, esto según (OMCC a Malvern Panalytical Brand,

2017), además esta misma fuente menciona que China es el segundo gran productor de

papel mundial. Con esta oportunidad de mercado es que se decide exportar al país de

China.

2.1.2. Competidores
En el mercado nacional la producción de caolín se viene dando en mayor volumen

por parte de dos empresas: Compañía Minera Agregados Calcáreos S.A. y Compañía

Minera Las Camelias S.A. las cuales presentan una producción de 9.208 TM en el año

2019.

Tabla 11. Empresas competidoras en el mercado del caolín en Perú

Empresas competidores del Caolín nacional

Empresas Producción anual Tm

2015 2016 2017 2018 2019

24
Cia. Minería 17006 18598 17200 15446 8708
Agragados
Calcareos S.A.

Compañía Minera 698 500 500 557 500


Las Camelias S. A.

Planta Chancadora 25547 - - - -


Piedra Azul SRL
Nota. En la tabla se observa que la empresa Cía. Minera Agregados Calcáreos S.A encabeza
la lista de competidores en el mercado, los datos fueron obtenidos de (INEI, 2020a, 2020b).

Tabla 12. Producción Cía. Minera Agregados Calcáreos S.

AÑO PRODUCCIÓN (TM)


2015 17006
2016 18598
2017 17200
2018 15446
2019 8708
2020 8461

Nota. Esta tabla muestra los datos para el año 2020 que se obtuvo mediante el método
de previsión a partir de los datos mostrados en la tabla 21 para la empresa Cía.
Minera Agregados Calcáreos S.A.

Tabla 13. Empresas competidoras en exportación e importación

Principales competidores en exportación e importación


Empresa:
Exportación CIA MINERA AGREGADOS CALCAREOS S.A.
Cantidad exportada: 388.25 Tm
Empresas
CERAMICA SAN LORENZO SAC
CORPORACIÓN CERAMICA SA
Importación
Cantidad importada de Ceramica San Lorenzo SAC:125 Tm
Cantidad importada de Corporación de Cerámica SAC:200 Tm
Cantidad importada total: 325 Tm

25
Nota. La tabla muestra la producción anual total de las principales empresas competidoras de
exportación e importación en el mercado, estos datos fueron obtenidos de (Veritrade, 2020).

Figura 12. Países que le exportan caolín a China

F
Fuente: (Atlas of Economic Complexity, 2018)
Se observa en la figura 11 que Estados Unidos seguido de Inglaterra son los países

que exportan mayor volumen de caolín a China los cuales pasarían a ser nuestra

competencia de mercado Internacional.

3. ASPECTOS LEGALES VINCULADOS AL PROCESO

3.1. Estudio De Legislación Nacional

CONSTITUCIÓN DE LAS SOCIEDADES

Ley N°26887 - Ley general de sociedades

Artículo 4°. - La sociedad se constituye cuando menos por dos socios, que pueden ser

personas naturales o jurídicas. Si la sociedad pierde la pluralidad mínima de socios y ella

no se reconstituye en un plazo de seis meses, se disuelve de pleno derecho al término de

ese plazo. No es exigible pluralidad de socios cuando el único socio es el Estado o en

otros casos señalados expresamente por ley. (Congreso de la república, 2020)

SOCIEDAD ANÓNIMA

26
Ley N°26887 - Ley general de sociedades

Artículo 50°. - La sociedad anónima puede adoptar cualquier denominación, pero

debe figurar necesariamente la indicación "sociedad anónima" o las siglas "S.A.". Cuando

se trate de sociedades cuyas actividades sólo pueden desarrollarse, de acuerdo con la ley,

por sociedades anónimas, el uso de la indicación o de las siglas es facultativo. (Congreso

de la república, 2020)

LEYES DE GOBIERNO LOCAL PARA INDUSTRIAS

Decreto legislativo N°1271 modificación de las diversas disposiciones de la Ley N°

28976 - Ley marco de licencia de funcionamiento

3.1.1. Licencia De Funcionamiento Y Permiso

- Ley N° 28976 - Ley marco de licencia de funcionamiento

Artículo 2° define como giro a la actividad económica especifica de comercio,

industria y de servicio. (Diario Oficial el peruano, 2018).

- Ley N° 28976 - Ley marco de licencia de funcionamiento

Artículo 3°. - La licencia de funcionamiento es la autorización que otorgan las

municipalidades para el desarrollo de actividades económicas en un establecimiento

determinado, en favor del titular de las mismas. (Ministerio de la producción, 2017)

- Ley N° 28976 - Ley marco de licencia de funcionamiento

Artículo 4°. - Están obligadas a obtener licencia de funcionamiento las personas

naturales, jurídicas o entes colectivos, nacionales o extranjeros, de derecho privado o

público, incluyendo empresas o entidades del Estado, regionales o municipales, que

27
desarrollen, con o sin finalidad de lucro, actividades de comercio, industriales y/o

deservicios de manera previa a la apertura, o instalación de establecimientos en los que se

desarrollen tales actividades. (Ministerio de la producción, 2017)

3.1.2. LEYES DE CONCESIONES MINERAS Y COMERCIALIZACION DE

MINERALES

PROPIEDAD DEL ESTADO

Ley general de minería

Título preliminar - Segundo. - Todos los recursos minerales pertenecen al Estado,

cuya propiedad es inalienable e imprescriptible. El Estado es el que evalúa y preserva los

recursos naturales, debiendo para ello desarrollar un sistema de información básica para el

fomento de la inversión; norma la actividad minera a nivel nacional y la fiscaliza de

acuerdo con el principio básico de simplificación administrativa. El aprovechamiento de

los recursos minerales se realiza a través de la actividad empresarial del Estado y de los

particulares, mediante el régimen de concesiones. (Ministerio de Energia y Minas, 2021)

ACTIVIDADES MINERAS SUJETAS A REGULACIÓN ESTATAL

Ley general de minería

Título preliminar- Quinto. – Las actividades de la industria minera, son las siguientes:

cateo, prospección, exploración, explotación, labor general, beneficio, comercialización y

transporte minero. La calificación de las actividades mineras corresponde al Estado. El

Estado o los particulares para ejercer las actividades antes señaladas deberán dar

cumplimiento a las disposiciones establecidas en la presente Ley. (Ministerio de Energia

y Minas, 2021)

28
EXCEPCIONES A LA REGULACIÓN ESTATAL

Ley general de minería

Título preliminar - Séptimo. - El ejercicio de las actividades mineras, excepto el cateo,

la prospección y la comercialización, se realiza exclusivamente bajo el sistema de

concesiones, al que se accede bajo procedimientos que son de orden público. Las

concesiones se otorgan tanto para la acción empresarial del Estado, cuanto, de los

particulares, sin distinción ni privilegio alguno. (Ministerio de Energia y Minas, 2021)

EJECUCIÓN DE ACTIVIDADES MINERAS

Ley general de minería

Titulo primero- Artículo 7°. - Las actividades de exploración, explotación, beneficio,

labor general y transporte minero son ejecutadas por personas naturales y jurídicas

nacionales o extranjeras, a través del sistema de concesiones. (Ministerio de Energia y

Minas, 2021)

NATURALEZA DE LAS CONCESIONES

- Ley general de minería

Artículo 9°. - La concesión minera otorga a su titular el derecho a la exploración y

explotación de los recursos minerales concedidos, que se encuentren dentro de un sólido

de profundidad indefinida, limitado por planos verticales correspondientes a los lados de

un cuadrado, rectángulo o poligonal cerrada, cuyos vértices están referidos a coordenadas

Universal Transversal Mercator (UTM).

29
La concesión minera es un inmueble distinto y separado del predio donde se encuentre

ubicada. (Ministerio de Energia y Minas, 2021)

- Ley general de minería

Artículo 10°. -La concesión minera otorga a su titular un derecho real, consistente en

la suma de los atributos que esta Ley reconoce al concesionario. Las concesiones son

irrevocables, en tanto el titular cumpla las obligaciones que esta ley exige para mantener

su vigencia. (Ministerio de Energia y Minas, 2021)

- Ley general de minería

Artículo 13°. - Las concesiones mineras que se otorguen a partir de 15 de diciembre

de 1991, se clasificaron en metálicas y no metálicas, según la clase de sustancia, sin

superposición ni prioridad entre ellas. La concesión minera podrá ser transformada a

sustancia distinta de la que fuera inicialmente otorgada, para cuyo efecto será suficiente la

declaración que formule su titular (Ministerio de Energia y Minas, 2021)

MEDIDA SUPERFICIAL DE UNA CONCESIÓN

Ley general de minería

Artículo 11°. - La unidad básica de medida superficial de la concesión minera es una

figura geométrica, delimitada por coordenadas UTM, con una extensión de 100 hectáreas,

según el Sistema de Cuadrículas que oficializará el Ministerio de Energía y Minas. Las

concesiones se otorgarán en extensiones de 100 a 1,000 hectáreas, en cuadrículas o

conjunto de cuadrículas colindantes al menos, por un lado, salvo en el dominio marítimo,

donde podrán otorgarse en cuadrículas de 100 a 10,000 hectáreas. El área de la concesión

minera podrá ser fraccionada a cuadrículas no menores de 100 hectáreas. Para el efecto,

30
será suficiente la solicitud que presente el titular de la concesión. (Ministerio de Energia y

Minas, 2021)

IMPEDIMENTOS PARA CONCESIÓN NO METÁLICA

Ley general de minería – Título segundo

Artículo 14°. - En concordancia con lo dispuesto en el Decreto Ley Nº 21419, el

Decreto Legislativo Nº 613, y la Séptima Disposición Complementaria de la Ley de

Promoción de Inversiones en el Sector Agrario, Decreto Legislativo Nº 653, no podrán

establecerse concesiones no metálicas ni prórrogas de concesiones no metálicas, sobre

áreas agrícolas intangibles, ni en tierras rústicas de uso agrícola, sin considerar entre éstas

últimas a los pastos naturales.

Tratándose de áreas urbanas o de expansión urbana, se otorgará el título de concesión,

previo acuerdo autoritativo del respectivo Concejo Provincial. Para este efecto, si el

Concejo Provincial no se pronuncia dentro de los sesenta días naturales siguientes a la

presentación de la solicitud, se dará por aprobada la misma.

CONCESIONES DE BENEFICIO

- Ley general de minería- Titulo segundo

Artículo 17°. -Beneficio es el conjunto de procesos físicos, químicos y/o

fisicoquímico que se realizan para extraer o concentrar las partes valiosas de un agregado

de minerales y/ o para purificar, fundir o refinar metales; comprende las siguientes etapas:

Preparación Mecánica. - Proceso de reducción de tamaño, se clasifica y/o lava un

mineral.

31
· Metalurgia. - Conjunto de procesos físicos, químicos y/o fisicoquímico que se

realizan para concentrar y/o extraer las sustancias valiosas de los minerales.

· Refinación. - Proceso para depurar los metales de los productos obtenidos de los

procedimientos metalúrgicos anteriores. (Ministerio de Energia y Minas, 2021)

- Ley general de minería- Titulo segundo

Artículo 18°. - La concesión de beneficio otorga a su titular el derecho a extraer o

concentrar la parte valiosa de un agregado de minerales desarraigados y/o a fundir,

purificar o refinar metales, ya sea mediante un conjunto de procesos físicos, químicos y/o

fisicoquímicos. (Ministerio de Energia y Minas, 2021)

COMERCIALIZACIÓN DE MINERALES

Ley general de minería- Titulo segundo

Artículo 3°. - La comercialización de productos minerales es libre, interna y

externamente y para su ejercicio no se requiere el otorgamiento de una concesión.

(Ministerio de Energia y Minas, 2021)

PRECIOS DE VENTA DE PRODUCTOS MINERALES

- Ley general de minería- Titulo tercero

Artículo 28°. - Los precios de venta y/o tarifas por servicios de tratamiento y/o

refinación de los productos minerales serán los correspondientes para cada producto, de

acuerdo a cotizaciones internacionales representativas y dentro de las modalidades

generales de las transacciones internacionales. A falta de cotizaciones internacionales

representativas, el precio de venta y/o tarifas por servicios de tratamiento y/o refinación,

32
se fijará siguiendo las normas internacionales usuales. (Ministerio de Energia y Minas,

2021)

- Ley general de minería- Titulo tercero

Artículo 29°. - En las adquisiciones y/o servicios de tratamiento y/o refinación por el

mercado nacional de productos minerales que se exportan, el valor a pagarse por dichos

productos será calculado de conformidad con el artículo anterior. En el caso de

adquisiciones se deducirán los gastos y mermas que ocasionaría el colocar los productos

en el mercado internacional. (Ministerio de Comercio Exterior y Turismo, 2021)

3.1.3. Leyes De Relación Laboral

EL TRABAJO

Constitución política del Perú

Capitulo segundo: de los derechos sociales y económicos

Artículo 22°. - El trabajo es un deber y un derecho. Es base del bienestar social y un

medio de realización de la persona. (Congreso de la republica, 2018)

EL TRABAJADOR

Constitución política del Perú

Artículo 24°. - El trabajador tiene derecho a una remuneración equitativa y suficiente,

que procure, para él y su familia, el bienestar material y espiritual. El pago de la

remuneración y de los beneficios sociales del trabajador tiene prioridad sobre cualquiera

otra obligación del empleador. Las remuneraciones mínimas se regulan por el Estado con

participación de las organizaciones representativas de los trabajadores y de los

empleadores. (Congreso de la republica, 2018)

JORNADA Y RELACIÓN LABORAL

33
- Constitución política del Perú

Capitulo segundo: de los derechos sociales y económicos

Artículo 25°. - La jornada ordinaria de trabajo es de ocho horas diarias o cuarenta y

ocho horas semanales, como máximo. En caso de jornadas acumulativas o atípicas, el

promedio de horas trabajadas en el período correspondiente no puede superar dicho

máximo. Los trabajadores tienen derecho a descanso semanal y anual remunerados. Su

disfrute y su compensación se regulan por ley o por convenio. (Congreso de la republica,

2018)

Constitución política del Perú

- Capitulo segundo: de los derechos sociales y económicos

Artículo 26°. - En la relación laboral se respetan los siguientes principios:

1. Igualdad de oportunidades sin discriminación.

2. Interpretación favorable al trabajador en caso de duda insalvable sobre el

sentido de una norma.

3. Carácter irrenunciable de los derechos reconocidos por la Constitución y la

ley.

ORGANISMOS DE LAS RELACIONES LABORALES

- Ley N°28806 – Ley de inspección al trabajo

Artículo 19°. - La Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral (SUNAFIL)

como la Autoridad Central del Sistema de Inspección del Trabajo de acuerdo al Convenio

34
81 de la Organización Internacional del Trabajo. Asimismo, dicha entidad, a través de sus

órganos desconcentrados ejerce la competencia en materia inspectora y sancionadora a

nivel nacional.

Las unidades orgánicas de los gobiernos regionales que dependen funcional y

técnicamente de dicha autoridad central en materia de inspección del trabajo. (Congreso

de la república, 2006)

- Constitución política del Perú

Capitulo segundo: derechos sociales y económicos

Artículo 28°. - El Estado reconoce los derechos de sindicación, negociación colectiva

y huelga. Cautela su ejercicio democrático:

1. Garantiza la libertad sindical.

2. Regula el derecho de huelga para que se ejerza de forma de conconancia con el

interés social. Señala sus excepciones y limitaciones.

3. Fomenta la negociación colectiva y promueve formas de solución pacífica de los

conflictos laborales. La convención colectiva tiene fuerza vinculante en el ámbito de lo

concertado.

INSPECCIONES EN EL TRABAJO

Ley N°28806 – Ley de inspección al trabajo

Artículo 33°. - Son infracciones administrativas en materia de relaciones laborales los

incumplimientos de las disposiciones legales y convencionales de trabajo, individuales y

colectivas, colocación, fomento del empleo y modalidades formativas, mediante acción u

35
omisión de los distintos sujetos responsables, así como el incumplimiento de los acuerdos

totales o parciales adoptados en el Acta de Conciliación Administrativa. (Congreso de la

república, 2006)

RESPONSABILIDADES EMPRESARIALES

Ley N°28806 – Ley de inspección al trabajo

Artículo 42°. - Cuando el cumplimiento de las obligaciones previstas en una

disposición normativa corresponda a varios sujetos conjuntamente, éstos responderán en

forma solidaria de las infracciones que, en su caso, se cometan y de las sanciones que se

impongan. (Congreso de la república, 2006)

3.2. Normas Legales En La Salud Y Seguridad En El Trabajo

3.2.1. Campo De Aplicación

- Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

Artículo 2°. - La presente Ley es aplicable a todos los sectores económicos y de

servicios; comprende a todos los empleadores y los trabajadores bajo el régimen

laboral de la actividad privada en todo el territorio nacional, trabajadores y

funcionarios del sector público, trabajadores de las Fuerzas Armadas y de la Policía

Nacional del Perú, y trabajadores por cuenta propia. (Congreso de la republica, 2017)

- Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

Artículo 48°. – El empleador ejerce un firme liderazgo y manifiesta su respaldo a

las actividades de su empresa en materia de seguridad y salud en el trabajo; asimismo,

debe estar comprometido a fin de proveer y mantener un ambiente de trabajo seguro y

36
saludable en concordancia con las mejores prácticas y con el cumplimiento de las

normas de seguridad y salud en el trabajo.

- Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

Artículo 17°. - El empleador debe adoptar un enfoque de sistema de gestión en el

área de seguridad y salud en el trabajo, de conformidad con los instrumentos y

directrices internacionales y la legislación vigente. (Congreso de la república, 2017)

3.2.2. Normas Mínimas

- Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

Artículo 3°. - La presente Ley establece las normas mínimas para la prevención de

los riesgos laborales, pudiendo los empleadores y los trabajadores establecer

libremente niveles de protección que mejoren lo previsto en la presente norma.

(Congreso de la república, 2017)

- Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

Artículo 27°. – El empleador define los requisitos de competencia necesarios para

cada puesto de trabajo y adopta disposiciones para que todo trabajador de la

organización esté capacitado para asumir deberes y obligaciones relativos a la

seguridad y salud, debiendo establecer programas de capacitación y entrenamiento

como parte de la jornada laboral, para que se logren y mantengan las competencias

establecidas. (Congreso de la república, 2017)

3.2.3. Registros Del Sistema De Gestión De La Seguridad Y Salud En El Trabajo

Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

37
Artículo 28°. – El empleador implementa los registros y documentación del

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, pudiendo estos ser llevados

a través de medios físicos o electrónicos. Estos registros y documentos deben estar

actualizados y a disposición de los trabajadores y de la autoridad competente,

respetando el derecho a la confidencialidad. En el reglamento se establecen los

registros obligatorios a cargo del empleador. Los registros relativos a enfermedades

ocupacionales se conservan por un periodo de veinte años. (Congreso de la república,

2017)

3.2.4. Responsabilidades Del Empleador

Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

Artículo 35°. – Para mejorar el conocimiento sobre la seguridad y salud en el

trabajo, el empleador debe:

a) Entregar a cada trabajador copia del reglamento interno de seguridad y

salud en el trabajo.

b) Realizar no menos de cuatro capacitaciones al año en materia de seguridad

y salud en el trabajo.

c) Adjuntar al contrato de trabajo la descripción de las recomendaciones de

seguridad y salud en el trabajo.

d) Brindar facilidades económicas y licencias con goce de haber para la

participación de los trabajadores en cursos de formación en la materia.

e) Elaborar un mapa de riesgos con la participación de la organización

sindical, representantes de los trabajadores, delegados y el comité de seguridad y

salud en el trabajo, el cual debe exhibirse en un lugar visible.

38
3.2.5. Responsabilidades Empresariales

Ley N°28806 – Ley de inspección al trabajo

Artículo 42°. – En materia de seguridad y salud en el trabajo, la empresa

principal responderá directamente de las infracciones que, en su caso se cometan

por el incumplimiento de la obligación de garantizar la seguridad y salud de los

trabajadores de las empresas y entidades contratistas y subcontratistas que

desarrollen actividades en sus instalaciones. Asimismo, las empresas usuarias de

empresas de servicios temporales y complementarios responderán directamente de

las infracciones por el incumplimiento de su deber de garantizar la seguridad y

salud de los trabajadores destacados en sus instalaciones. (Congreso de la

república, 2006)

3.2.6. Sistema De Gestión De La Seguridad Y Salud En El Trabajo

Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

Artículo 17°. - El empleador debe adoptar un enfoque de sistema de gestión en el

área de seguridad y salud en el trabajo, de conformidad con los instrumentos y

directrices internacionales y la legislación vigente. (Congreso de la república, 2017)

3.2.7. Normas Mínimas

Ley N°29783 – Ley de salud y seguridad en el trabajo

Artículo 3°. - La presente Ley establece las normas mínimas para la prevención de

los riesgos laborales, pudiendo los empleadores y los trabajadores establecer

libremente niveles de protección que mejoren lo previsto en la presente norma.

(Congreso de la república, 2017)

39
3.2.8. Ley Que Protege Las Industrias Nacionales

Siendo nuestro proyecto parte de la gran división C en la Clasificación Industrial

Internacional Uniforme, como industria manufacturera siendo: Fabricación de otros

productos minerales no metálicos n.c.p. (clase: 2399), nos remitimos a la ley general

de industrias.

3.2.9. Función Del Estado

Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 2°. – Es función del Estado planificar, normar, promover y proteger el

desarrollo de la industria nacional, en concordancia con los objetivos de la presente

Ley y la Constitución del Estado. (Congreso de la república, 2008)

3.2.10. Promoción De Complejos Industriales

Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 5°. – El Estado promueve la instalación y funcionamiento de complejos

industriales, especialmente en las zonas descentralizadas, de frontera y de selva,

facilitando la infraestructura necesaria y otorgando prioridad al Sector cooperativo.

(Congreso de la república, 2008)

3.2.11. Obligaciones De Registro Industrial

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 11°. – Están obligados a inscribirse en el Registro Industrial las personas

naturales o jurídicas dedicadas a la producción industrial en plantas propias o de

terceros. (Congreso de la república, 2008)

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

40
Artículo 12°. – El Reglamento establecerá los requisitos para la inscripción y la

información que debe proporcionarse al registro.

El incumplimiento de las normas relativas al registro, dará lugar a la aplicación de

multas y la reincidencia a la clausura por acto administrativo. (Congreso de la

república, 2008)

3.2.12. Prioridad En El Mercado Nacional

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 36°. – Los productores de materias primas deben abastecer

prioritariamente a la industria nacional. Las condiciones de venta al exterior, en

ningún caso, deberán ser más favorables que las que se otorguen a la industria

nacional. (Congreso de la república, 2008)

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 38°. – La industria nacional está protegida de la competencia de

productos importados y de otras formas de competencia desleal. Dichos actos serán

calificados por la Comisión a que se refiere el artículo siguiente.

3.2.13. Insumos Para El Proceso Industrial

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 57°. – Los insumos o materias primas nacionales que utilicen o pueden

utilizar las empresas industriales gozarán de una protección arancelaria que promueva

su mayor empleo. (Congreso de la república, 2008)

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

41
Artículo 37°. – Los insumos no producidos en el país, destinados a la producción

manufacturera, pagarán tasas arancelarias inferiores a las que se pagan por los

artículos terminados importados similares a los que con tales insumos elabora la

industria nacional. (Congreso de la república, 2008)

3.2.14. Financiamiento Y Tributación

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 66°. – Las empresas industriales descentralizadas podrán ejecutar

programas de reinversión aprobados, mediante la importación de bienes de capital

usados, previa autorización del Ministerio de Industria, Turismo e Integración.

(Congreso de la república, 2008)

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 72°. – El financiamiento de la actividad industrial, en lo que

corresponde a la labor promocional del Estado, se realiza a través de la

Corporación Financiera de Desarrollo S.A. y el Banco Industrial del Perú. En las

provincias en que no existan agencias de estas entidades se podrá utilizar la

intermediación de la Banca Estatal, Comercial o de Fomento. (Congreso de la

república, 2008)

- Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 68°. – Las empresas industriales descentralizadas gozan de los

incentivos tributarios siguientes:

a) Podrán reinvertir sus utilidades de acuerdo a las normas contenidas en el

presente Título;

42
b) Exoneración del cincuenta por ciento del impuesto al Patrimonio

Empresarial;

c) Abonarán el impuesto a la Revaluación de Activos Fijos en los

porcentajes siguientes: A partir de 1984 - Exoneración del impuesto.

d) A partir de 1984, la capitalización de los excedentes de revaluación no

estará sujeta a ningún impuesto, incluso el establecido por el Artículo 24 de la Ley

23337;

e) Utilizarán como crédito contra el impuesto a la renta el monto que

resulte de multiplicar la tasa promedio del mismo por el cuarenta por ciento (40%)

del resultado de las operaciones siguientes:

1. Se determinará el número anual promedio de trabajadores estables

durante el ejercicio gravable.

2. La cifra obtenida se multiplicará por el sueldo mínimo vital mensual de

Lima Metropolitana para la actividad industrial, vigente al cierre de dicho

ejercicio. (Congreso de la república, 2008)

3.2.15. Empresas Industriales Descentralizadas

Ley N°23407 – Ley general de industrias

Artículo 5°. – Para los efectos de la presente Ley se consideran zonas de Frontera

y de Selva, a los Departamentos de Tumbes, Tacna, Loreto, Ucayali y Madre de Dios;

las Provincias de Sullana, Ayabaca y Huancabamba del Departamento de Piura; San

Ignacio y Jaén del Departamento de Cajamarca; Bagua y Chachapoyas del

Departamento de Amazonas; Chucuito, Huancané, San Ramón, Puno y Sandia del

43
Departamento de Puno; y los Departamentos, Provincias y Distritos comprendidos

como Zona de Selva en la Ley 15600 y las circunscripciones señaladas en el Decreto

Supremo Nº 401-H del 4 de octubre de 1965. (Congreso de la república, 2008)

3.3. Normas Legales En Gestión Ambiental

Ley N°28611 – Ley general del ambiente

Artículo 4°. – El diseño del marco tributario nacional considera los objetivos de la

Política Nacional Ambiental, promoviendo particularmente, conductas ambientalmente

responsables, modalidades de producción y consumo responsable de bienes y servicios, la

conservación, aprovechamiento sostenible y recuperación de los recursos naturales, así

como el desarrollo y uso de tecnologías apropiadas y de prácticas de producción limpia en

general. (Congreso de la república, 2017)

3.3.1. Sistema Nacional De Evaluación De Impacto Ambiental

Ley N°28611 – Ley general del ambiente

Artículo 24°. – Toda actividad humana que implique construcciones, obras, servicios

y otras actividades, así como las políticas, planes y programas públicos susceptibles de

causar impactos ambientales de carácter significativo, está sujeta, de acuerdo a ley, al

Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental - SEIA, el cual es administrado

por la Autoridad Ambiental Nacional. La ley y su reglamento desarrollan los

componentes del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental. (Congreso de la

república, 2017)

3.3.2. De Los Planes De Descontaminación Y Tratamiento De Pasivos Ambientales


Ley N°28611 – Ley general del ambiente

Título primero

44
Artículo 30°. – Los planes de descontaminación y de tratamiento de pasivos

ambientales están dirigidos a remediar impactos ambientales originados por uno o varios

proyectos de inversión o actividades, pasados o presentes. El Plan debe considerar su

financiamiento y las responsabilidades que correspondan a los titulares de las actividades

contaminantes, incluyendo la compensación por los daños generados, bajo el principio de

responsabilidad ambiental. (Congreso de la república, 2017)

3.3.3. Del Estándar De Calidad Ambiental

Ley N°28611 – Ley general del ambiente

Artículo 31°. - ECA es la medida que establece el nivel de concentración o del grado

de elementos, sustancias o parámetros físicos, químicos y biológicos, presentes en el aire,

agua o suelo, en su condición de cuerpo receptor, que no representa riesgo significativo

para la salud de las personas ni al ambiente. Según el parámetro en particular a que se

refiera, la concentración o grado podrá ser expresada en máximos, mínimos o rangos.

El ECA es obligatorio en el diseño de las normas legales y las políticas públicas. Es

un referente obligatorio en el diseño y aplicación de todos los instrumentos de gestión

ambiental. (Congreso de la república, 2017)

3.3.4. Valores Referenciales Para El Sub Sector Del Papel Decreto Supremo N" 003-
2002-Produce
Artículo 5°. - Los Valores Referenciales establecidos para el caso de las actividades

industriales manufactureras de curtiembre y papel, serán evaluados con la información

generada a través de informes de monitoreo, a fin de determinar su idoneidad o necesidad

de efectuar ajustes y darles Posteriormente el carácter de Límites Máximos Permisibles.

En la revisión de los Valores Referenciales se tomará en cuenta la información

Proveniente de los estudios ambientales presentados ante el Ministerio de la Producción y

de las correspondientes acciones de fiscalización realizadas.

45
(Ministerio de la Producción - PRODUCE, 2002)

3.3.5. Programas De Monitoreo Para El Subsector Del Papel Decreto Supremo N"
003-2002-Produce
Artículo 5°. - Desarrollar un Programa de Monitoreo de dos años para el parámetro

SO, con una frecuencia semestral, según lo establecido en él Protocolo de Monitoreo de

Emisiones Atmosféricas aprobado mediante Resolución Ministerial No 026- 2000-

lTlNCl-DM; a fin de contar con la línea base correspondiente que permita establecer el

Límite Máximo Permisible para este parámetro. Las empresas del Subsector Papel, según

corresponda de acuerdo a su proceso, deberán desarrollar un Programa de Monitoreo de

dos años para los parámetros H, S, Cloro y Amoníaco, con una frecuencia semestral,

según lo establecido en el Protocolo de Monitoreo de Emisiones Atmosféricas aprobado

mediante Resolución Ministerial No 026-2000-lTlNCl-DM; a fin de contar con la línea

base correspondiente que permita determinar los Límites Máximos Permisibles para estos

parámetros. El Ministerio de la Producción en casos justificados podrá determinar una

frecuencia trimestral para la realización de los monitoreos. (Ministerio de la Producción -

PRODUCE, 2002)

Tabla 14. Normas nacionales del medio ambiente en el proceso

Categoría Norma Sumilla Ministerio

Ambiente Ley N°28611 Ley General del La Política Nacional del Ambiente (MINAN)
Ambiente tiene por objetivo mejorar la calidad
de vida de las personas,
garantizando la existencia de
ecosistemas saludables.

46
Decreto Ley del Sistema Incluye los proyectos cuya (MINAN)
Supremo ejecución puede originar impactos
N°003-2017- Nacional de
MINAN Evaluación ambientales moderados y cuyos
efectos negativos pueden ser
de Impacto
Ambiental - eliminados o minimizados mediante
la adopción de medidas
SEIA
fácilmente aplicables. B*

Aire Decreto Estándares La aplicación de los ECA para Aire (MINAN)


Supremo Nacionales en los instrumentos de
N°00
de Calidad gestión ambiental aprobados, que
3-2017- Ambiental sean de carácter preventivo,
MINAN
del Aire. se realiza en la actualización o
modificación de los mismos,

en el marco de la normativa vigente


del Sistema Nacional de

Evaluación del Impacto Ambiental


(SEIA) A*

Agua Decreto Estándares de La aplicación de los ECA para (MINAN)


supremo Calidad Agua en los instrumentos de
N°004-2017-
MINAN del Ambiente para gestión ambiental aprobados, que
el sean de carácter preventivo,

Agua se realiza en la actualización o


modificación de los mismos,

en el marco de la normativa vigente


del Sistema Nacional de

Evaluación del Impacto Ambiental


(SEIA) A*

Nota. Recuperado de Ministerio del ambiente (A* (MINAM, 2020)

47
3.4. Leyes De Fiscalización Internacional Del Producto

Normas ASTM de Caolín En Estados Unidos:


· C242-01(2007): Terminología de loza blanca de cerámica y productos
relacionados.
· D7188-05: Terminología para tintas de impresión, materiales y procesos.
Normas de España:
· UNE-EN ISO 3262-8:2000: Pigmentos ex tendedores para pinturas.
Especificaciones y métodos de ensayo. Caolín natural. (ISO 3262-8:1999).
· UNE-EN ISO 2362-9:1999: Pigmentos ex tendedores para pinturas.
Especificaciones y métodos de ensayo. Caolín calcinado. (ISO 3262-9:1997).
(Dirección General de Desarrollo Minero, 2017)
a. Fiscalización De Productos Químicos

Ley N°28305 - Ley de control de insumos químicos y productos fiscalizados

Artículo 4°. - De los insumos químicos y productos fiscalizados Los siguientes

insumos químicos y productos serán fiscalizados, cualquiera sea su denominación,

forma o presentación: (...) Ácido Sulfúrico, Ácido Clorhídrico y/o Muriático, Ácido

Nítrico (…) El reglamento deberá indicar las diferentes denominaciones que se

utilizan en el ámbito nacional o internacional para referirse a cualquiera de estos

productos que figuran en el Sistema Armonizado de Designación y Codificación de

Mercancías (SA) de la Organización Mundial de Aduanas (OMA). Mediante Decreto

Supremo se podrán incorporar nuevos insumos químicos, productos o mezclas

constituidas sobre la base de los insumos señalados, o retirar alguno de los

consignados en la lista antes indicada, requiriéndose un informe técnico del Comité de

Coordinación Interinstitucional e informe favorable del Ministerio de la Producción y

del Ministerio del Interior. El citado decreto supremo será refrendado por los titulares

de ambos Ministerios. (Congreso de la república, 2017)

b. Control De La Fiscalización De Productos Químicos

48
Ley N°28305 - Ley de control de insumos químicos y productos fiscalizados

Artículo 4°. - Para desarrollar cualquiera de las actividades fiscalizadas en la presente

Ley se requiere haber sido incorporado al Registro Único para el control de los

insumos químicos y productos fiscalizados. Para ser incorporado al Registro Único

para el control de los insumos químicos y productos fiscalizados se requiere la

obtención de un certificado de usuario, el mismo que será otorgado por las Unidades

Antidrogas Especializadas de la Policía Nacional del Perú, previa investigación

sumaria, con la participación del representante del Ministerio Público, en un plazo

máximo de treinta (30) días hábiles. Para el otorgamiento del certificado de usuario, la

Policía Nacional del Perú deberá tomar en cuenta, entre otros, los siguientes aspectos:

1. La capacidad para mantener controles mínimos de seguridad sobre los insumos

químicos y productos fiscalizados.

2. La no existencia de condenas por infracciones a las leyes sobre tráfico ilícito de

drogas o delitos conexos que pudieran registrar sus directores, representantes

legales y responsables del manejo de los insumos químicos y productos

fiscalizados.

3. La ubicación de sus establecimientos a nivel nacional tomando en consideración

los mayores controles dispuestos para las Zonas sujetas a Régimen Especial. La

permanencia en el Registro Único para el control de los insumos químicos y

productos fiscalizados está condicionada a la vigencia del Certificado de

Usuario. En el reglamento de la presente Ley deberán indicarse los requisitos,

procedimientos y plazos necesarios para obtener el Certificado de Usuario,

debiendo garantizarse la doble instancia administrativa." (Congreso de la

república,2017).

49
Aspectos Legales del Proceso

Tabla 15. Resumen De Leyes Vinculadas al Proceso

PRODUCCIÓN DE CAOLÍN GRADO RECUBRIMIENTO PARA PAPEL DE ALTO BRILLO

Categoría Aspecto legal involucrado Decreto o ley Descripción


Aspecto de legislación Ley N°26887 - Ley Sobre quienes constituyen la sociedad, deberes y derechos de los mismos.
Nacional general de sociedades Sobre la constitución de una sociedad,

Leyes de gobierno local Decreto legislativo Sobre la licencia de funcionamiento, obligaciones, requisitos y procedimiento para
para industrias N°1271 obtenerla.
Ley N° 28976 - Ley Sobre el valor de la licencia de funcionamiento.
marco de licencia de
funcionamiento
Leyes de Concesiones Ley general de Sobre el rol del estado en las concesiones mineras, sobre la ejecución y naturaleza
mineras y comercialización minería de las concesiones, impedimentos para una concesión y comercialización (compra
de minerales y tarifa de venta) de minerales y productos de los mismos.

GENERAL Leyes de relaciones Constitución política Sobre los derechos sociales y económicos de los trabajadores, así como lo
laborales del Perú relacionado a aspectos legales en las relaciones laborales. Así mismo menciona las
Ley N°28806 – Ley responsabilidades empresariales.
de inspección al
trabajo
Ley de seguridad y salud en Ley N°29783 – Ley Ámbito de aplicación, derechos y obligaciones del empleador, sistemas de gestión
el trabajo de salud y seguridad de seguridad y salud en el trabajo y responsabilidades empresariales y del
en el trabajo empleador.
Ley N°28806 – Ley
de inspección al
trabajo
Ley que protege las Ley N°23407 – Ley Siendo nuestro proyecto parte de la gran división C en la CIIU: Fabricación de
industrias nacionales e otros productos minerales no metálicos n.c.p. (clase: 2399), se aplica la función y

50
internacionales general de industrias promoción del estado, obligaciones de registro industrial, prioridad en el mercado
nacional, insumos para el proceso industrial y beneficios para empresas
descentralizadas y sociedades anónimas.
Leyes de protección Ley N°28611 – Ley Principios relacionados a la responsabilidad de las actividades productivas y el
ambiental general del ambiente aprovechamiento de recursos naturales en los efectos producidos en el ambiente,
DECRETO así como del sistema de evaluación del impacto ambiental. Se refiere a el estándar
SUPREMO N" 003- de calidad ambiental y a los relacionados con la industria del papel.
2002-PROD
Leyes de fiscalización Ley N°28305 - Ley Referido a la fiscalización de insumos y productos químicos, así como el control
internacional del producto de control de insumos aplicado por el estado peruano para estos fines.
químicos y productos
fiscalizados

51
4. Propuesta De La Ubicación De La Planta

Previamente consideramos la restricción del trabajo, la cual menciona que la materia

prima debe obtenerse del Sector Nueva Esperanza del Distrito de Huando, región de

Huancavelica. Ante esta restricción se vio necesario realizar la búsqueda de la ubicación

específica, el autor (Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto Geológico, Minero y

Metalúrgico, 2016) indica que no solo existe arcilla caolinítica, sino también arcilla común,

áreas silíceas, feldespato, ceniza volcánica, puzolana, rocas calcáreas, rocas ornamentales,

sal, yeso y anhidrita-yeso las cuales están distribuidas en la región de Huancavelica. El autor

indica también que esta materia prima se encuentra en la zona de Nueva Esperanza a 64 km

al noroeste de la ciudad de Huancavelica, tiene como coordenadas UTM 8 606 248 N y 499

782 E y a una altura de 3890 msnm. Una mayor visualización gráfica de la ubicación de la

materia prima se encuentra en el Anexo 1.

(Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico,

2016) indica que en lo que respecta a la clasificación por Unidad Litoestratigráfica de la

caolinita se encuentra con la denominación de formación caudalosa y está dentro del

cuadrángulo de Conaya (hoja 26-m). El autor añade también un análisis de la arcilla

caolinítica que se muestra en la siguiente tabla:

Tabla 16. Análisis químico de la arcilla caolinítica de Nueva Esperanza

Componente %
𝐴𝑙2 𝑂3 26.33
𝐶𝑎𝑂 0.18
𝐹𝑒2 𝑂3 1.08
𝐾2 𝑂 0.21
𝑀𝑔𝑂 0.01
𝑀𝑛𝑂 <0.01
𝑁𝑎2 𝑂 0.06
𝑃2 𝑂5 0.8

52
𝑆𝑖𝑂2 58.19
𝑇𝑖𝑂2 0.63
𝐶𝑎𝑂 11.21
Nota. Muestra de código 26M-RN M-033. Recuperado de (Sector de Energía y Minas INGEMMET
Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016)

Esta composición nos permite conocer con qué sustancias nos encontraremos al

momento de realizar la explotación y procesamiento, de allí la razón de colocar la tabla con

los respectivos porcentajes.

(Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico,

2016) También elaboró un Análisis DRX que se muestra a continuación:

Tabla 17. Análisis DRX de la arcilla caolinítica de Nueva Esperanza

Mineral Fórmula %
Caolinita 𝐴𝑙2 𝑆𝑖2 𝑂5 (𝑂𝐻)4 39.13

Nota. El código de la muestra fue 26M-RN M-033.

Acorde esta tabla se tiene un 39.13% de caolinita.

Un dato adicional en cuanto a la cantidad de materia prima a explotar la brinda

(Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016)

que indica que existe como recursos estimados 70 000 TM.

Para la ubicación de la planta se consideran ejemplos de otras plantas de caolín, en el

video presentado por (CAOBAR Caolines y sílices, 2020) la planta para procesamiento de

caolín se ubica en la misma zona en donde se tiene el yacimiento, (tuvisitaguiada.com, 2016),

portal que muestra una visita guiada a una planta de procesamiento de caolinita, muestra la

ubicación de la planta de procesamiento en la misma zona de yacimiento, añadido a ello

(RubioConsultingGroup, 2010) proporciona una vista de una planta de procesamiento de

53
caolín, en México, y ubica la planta de procesamiento en la zona cercana al yacimiento. Estos

tres autores muestran que la planta debería ser colocada en la misma zona de yacimiento del

caolín; sin embargo (Sistemas Comacsa, 2012) ubica su planta de procesamiento en Los

Olivos-Lima a donde le llega la materia prima de 14 yacimientos ubicados en el Perú que esta

misma empresa maneja. En la aplicación de nuestro proyecto se tomará como lugar la zona

aledaña de Nueva Esperanza puesto que, si tomásemos una zona para la extracción, y otra

ubicación adicional para el procesamiento se tendría impacto en 2 zonas afectando aún más el

tema social en la región, por otro lado, se generarían pérdidas de caolinita durante el

transporte, ya que esta sustancia es sumamente fina. A continuación, se muestra la ubicación

de la cantera en Sector de Nueva Esperanza.

Figura 13. Ubicación de la cantera del sector de Nueva Esperanza

Nota. La cantera se encuentra en el lado inferior derecho de la figura de una coloración blanquecina
característica de la caolinita, además se puede apreciar su cercanía con el poblado de Nuevo Occoro.
Tomado de (Google, 2021)

Se muestra también una vista mucho más cercana de la cantera en la siguiente figura:

54
Figura 14. Vista más cercana de la cantera

Nota. La figura muestra la cantera con mayor amplitud que la figura anterior, además se
muestran las vías de acceso. Tomado de (Google, 2021)

Acorde a (Google, 2021) con la herramienta de relieve que permite ver la elevación y

la topografía. Se muestra que existe una zona de relativa planicie en la parte inferior de la

cantera, esta condición facilitaría la construcción de la planta, además de considerar la

cercanía con la materia prima.

Figura 15. Vista de la cantera de caolinita

Nota. Vista de la cantera que permite compararla con el modo Relieve de google de la figura
que se muestra en la parte inferior. El círculo amarillo representa la ubicación de la cantera,
mientras que la figura de borde celeste representa el espacio de ubicación de la planta. 55
Tomado de (Google, 2021)
Figura 16. Vista de la cantera

Nota. Vista de la cantera que permite compararla con el modo Satélite de google de la figura
anterior. El círculo amarillo representa la ubicación de la cantera, mientras que la figura de
borde celeste representa el espacio de ubicación de la planta. Tomado de (Google, 2021)

Tomando en consideración el Relieve y la cercanía a la materia prima, como se

demostró en las figuras anteriores se decide la ubicación de la planta en cercanía a la cantera

de caolinita y en una superficie de relativa planitud tal como se señala en la figura 5 y 6, la

planta estaría ubicada en la zona de bordeado de color celeste.

4.1 VOLUMEN DE PRODUCCIÓN

Se elige como mercado al país de China, no se elige un mercado nacional debido a

que las empresas de la industria papelera en el Perú se dedican a la importación de papeles y

no a la fabricación de los mismos de esta manera el papel de alto brillo no es fabricado en el

Perú.

La planta deberá laborar 330 días al año y un turno de trabajo. Se considera una

materia prima de 70 000 TM de caolín según lo establecido por (Sector de Energía y Minas

INGEMMET Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016) acorde a las restricciones

establecidas en la elaboración del presente proyecto, mientras que la demanda insatisfecha

fue de 6362698 TM para el 2016. Para decidir el volumen de producción haremos un

pronóstico en cuanto a las importaciones, exportaciones y demanda insatisfecha que se

muestran a continuación:

56
Figura 17. Previsión de la producción en toneladas de caolín de China

12000000

11000000

10000000

9000000

8000000

7000000

6000000

Producción (t)
Previsión(Producción (t))
Límite de confianza inferior(Producción (t))
Límite de confianza superior(Producción (t))

Figura 18. Previsión de la importación de caolín (toneladas) del país de China

600000

550000

500000

450000

400000

350000

300000
2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030

Importación (t) Previsión(Importación (t))

Límite de confianza inferior(Importación (t)) Límite de confianza superior(Importación (t))

Nota. Elaboración propia

57
Figura 19. Previsión de la demanda insatisfecha de caolín en toneladas del país de China

11000000

10000000

9000000

8000000

7000000

6000000

5000000
2012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027202820292030
Demanda Insatisfecha
Previsión(Demanda Insatisfecha)
Límite de confianza inferior(Demanda Insatisfecha)
Límite de confianza superior(Demanda Insatisfecha)

Nota. Elaboración propia

Los gráficos anteriores muestran un crecimiento potencial en la producción de caolín,

al igual que la demanda insatisfecha, puede parecer contradictorio, sin embargo, el caolín

producido por el país asiático no posee la alta calidad requerida por las industrias papeleras

para el recubrimiento, tal como lo menciona (Dauxe Consulting China. All rights reserved,

2018), de allí que las importaciones muestren también un crecimiento, pues la industria del

papel depende en gran medida de las importaciones de caolín grado recubrimiento. Además

(Dauxe Consulting China. All rights reserved, 2018) Sostiene que el 45% del uso de caolín es

destinado a la fabricación de papel. Adicionalmente se tiene un periodo de hasta 30 años de

concesión minera según (GESTIÓN) en la que nuestra planta deberá operar; sin embargo, no

podemos definir tan largo periodo de tiempo debido a que los estudios de previsión realizado

no cuentan con amplia data sobre las características del yacimiento y la disposición de

materia prima es limitada.

58
Debido a estas situaciones es que se decide un periodo de 10 años con una producción

anual de 7000 TM cubriendo un 0.11% de la demanda insatisfecha para el año 2022.

4.2. ASPECTOS AMBIENTALES

Una vez elegido el proceso nos ayudamos con el desarrollo de la identificación

de impactos ambientales y una matriz de Leopold para identificar el impacto que esta

traerá al momento de ser implementado.

4.2.1. Impactos ambientales


Mediante el uso de una tabla de identificación de impactos ambientales se

logrará ver cómo afecta cada uno de los procesos al medio ambiente ya sea en la

contaminación y el agotamiento de los recursos naturales.

4.2.1.1. Identificación de impactos ambientales

A partir actividades administrativas y del proceso se obtuvo las actividades

para la implementación de la planta y mediante una tabla se identificó los impactos

que estos provocarían al medio ambiente.

59
Tabla 18. Identificación de impactos ambientales del proceso.

AGUA SUELO AIRE


ASPECTOS MEDIO IMPACTOS MEDIO EMISION DE
ACTIVIDAD LABOR SOCIAL
AMBIENTALES AMBIENTALAES CALIDAD RECURSO RECURSO RESIDUOS CALIDAD GASES O
MATERIAL
Emisión de material
Contaminación del aire X
particulado
Utilización de explosivos
Perdida de propiedades del
EXTRACCION para extracción a tajo Vibración X
suelo
abierto
Consumo de materia Agotamiento de recurso
X
prima natural
Ruido Afecta al personal aledaño X X
Agotamiento de recurso
Utilización de una Consumo de energía X
TRITURACION natural
quebradora de quijadas
Emisión de material
Contaminación del aire X
particulado
Ruido Afecta al personal aledaño X X
Agotamiento de recurso
Consumo de energía X
ATRICIONADO Uso de un atricionador natural
Emisión de material
Contaminación del aire X
particulado
Consumo de materia Agotamiento de recurso
X
prima (Agua) natural
AGITADO Uso de un agitador
Agotamiento de recurso
Consumo de energía X
natural
Consumo de materia Agotamiento de recurso
X
prima (Agua) natural
CLASIFICACION Uso de hidrociclones
Agotamiento de recurso
Consumo de energía X
natural
Residuos (líquidos) Contaminación de Aguas X
ESPESADO Uso de centrifuga Agotamiento de recurso
Consumo de energía X
natural
Emisión de gases por
consumo de agentes Contaminación del aire X X
químicos
LAVADO Lixiviación
Derrame de agentes
Contaminación del suelo X
químicos
Residuos (líquidos) Contaminación de Aguas X
FILTRACION Uso de filtro de Prensa Consumo de energía Agotamiento de recurso X

60
natural

Residuos (líquidos) Contaminación de Aguas X

Agotamiento de recurso
Consumo de energía X
natural
ENVASADO Utilización de envases
Consumo de envases Contaminación del suelo X

Agotamiento de recurso
Consumo de energía X
Uso de maquinarias para natural
EMBARQUE
la movilidad del producto
Emisión de material
Contaminación del aire X
particulado

Agotamiento de recurso
Consumo de energía X
natural

PLANIFICACION Y ACTIVIDAD
Residuos (solidos) Contaminación del suelo X
ADMINISTRATIVA

Agotamiento de recurso
Consumo de agua X
natural
Fuente: Elaboración propia a partir de (Ministerio de energia y minas, 2013)

61
4.2.1.2. Impacto Ambiental en el Medio Físico

Dentro de este ítem se consideró a los recursos naturales como es el agua el

suelo y la atmosfera la cuales van a ser alteradas por la implementación de la planta.

Estas alteraciones afectaran directamente a: la calidad, la contaminación y el

agotamiento de los recursos naturales; ya sea por la cantidad de residuos sólidos o

líquidos, la emisión de gases y/o partículas y el uso de recursos naturales que la

industria vaya a generar y consumir.

4.2.1.3. Impacto Ambiental En El Medio Biológico

Se considero la alteración de la flora y la fauna del como la industria afectara

al medio aledaño a esta, desde la implementación de la planta hasta el cierre de la

misma, de manera que se implemente medios de mitigación para la disminución del

daño que se pueda ocasionar.

4.2.1.4. Impacto Ambiental En El Medio Sociocultural

Alteraciones que afectaran negativamente en gran parte a las poblaciones

cercanas a la industria, ya sea en la calidad y el estilo de vida sin embargo también

afectara positivamente tanto en la economía y en el trabajo.

4.2.2. Matriz de Leopold


La matriz de Leopold usada para evaluar el impacto ambiental, el cual

presenta una cantidad extensa de criterios los cuales ayudaron a evaluar los efectos

hacia el medio ambiente desde su implementación hasta la finalización de la planta.

62
Tabla 19. Aplicación de la Matriz de Leopold para el proceso de producción del caolín.

Magnitud: -10 : +10 ACCIONES PARA LA PRODUCCION

IMPACTO POR COMPONENETE


EXPLORACION PLANIFICACION CONSTRUCCION EXTRACCION Y PRODUCCION DEL MINERAL CIERRE DE MINA

PROMEDIOS ARITMETICOS
Importancia: 1 - 10 PRE-FACTIBILIDAD

PROMEDIOS NEGATIVOS
PROMEDIOS POSITIVOS
INSTALACION DE SISTEMAS DE
PROCESAMIENTO Y VIVIENDA

EMBARQUE Y ENVASADO

DESINSTACION DE TODAS
ESTUDIOS PRELIMINARES

DESECHOS Y MATERIALES
LIMPIEZA DE COBERTURA

LAS INTALACIONES DE LA

SUBCONPONENTE
ELECCION DE DEPOSITOS

ESTUDIO GEOTECNICO E
METODO DE EXPLOTACION

OTRAS INSTALACIONES

RESTAURACION DE LOS
CATEO Y PROSPECCION

DISEÑO OPERACIONAL

SUELOS DEGRADADOS
IMPLEMENTACIONDE
CON MAYOR RESEVA

IMPACTO POR
FILTRADO Y SECADO
DETERMINACION DEL
ESTUDIOS DE PRE-

ELIMINACION DE
CLASIFICACION Y
VIAS DE ACCESO

EXTRAACCION Y
SECUENCIA DE

ATRICIONADO
EXPLOTACION
FACTIBILIDAD

DE EMPLEADOS

TRITURACION
HIDROLIGICO

PELIGROSOS
PROPIEDAD
ESPESADO
AGITADO
VEGETAL

LAVADO
COMPONENTES FACTORES AMBIENTALES

-1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -5 -7 -6 -4 -9 -3 -3 -4 -3 -2 -5 -8 8 4
CALIDAD 2 20 -440
10 10 5 5 8 9 10 7 5 8 10 6 10 6 6 5 8 9 -6 10 10 9
TIERRA -1232
-1 -1 -2 -3 -2 -3 -3 -2 -5 -7 -8 -5 -7 -7 -7 -5 -9 -8 -6 -8 5 -8
RESIDUOS DE SOLIDOS 1 21 -792
7 5 8 8 5 6 8 9 4 9 10 5 9 6 6 6 7 6 7 9 9 10
-1 -1 -1 -1 -1 -2 -2 -3 -4 -5 -7 -7 -3 -8 -8 -8 -8 -5 -3 -6 5 -8
CALIDAD 1 21 -586
8 5 7 7 9 3 8 8 2 8 7 7 8 7 7 7 4 4 4 5 8 9
AGUA -1083
Caracteristicas 0 0 -1 -1 -1 -1 -1 -3 -3 -2 -5 -5 -5 -6 -6 -7 -6 -4 -3 -7 6 -7
RESIDUOS POR MEDIO DE FILTRACION 1 19 -497 -3706
fisicas y quimicas 7 5 8 8 5 5 5 6 4 4 5 5 8 7 7 7 7 7 3 8 7 10
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -5 -1 -7 -7 -7 -5 -5 -5 -5 -7 -3 -5 2 -5
CALIDAD (GASES Y/O PARTICULAS) 1 21 -455
10 8 4 4 6 5 5 6 2 5 6 6 8 6 6 5 4 8 5 6 6 8
ATMOSFERA -891
-1 -1 -1 -1 -3 0 0 0 -4 -5 -6 -6 -6 -5 -5 -8 -7 -5 -5 -6 -1 -6
RUIDO 0 19 -436
2 4 5 5 7 5 5 4 4 4 7 7 8 6 6 6 5 5 3 6 4 2
0 -1 -1 0 -2 -1 -1 -5 -3 -1 -1 -1 -6 -5 -5 -8 -9 -5 -5 -6 -1 -4
PROCESOS USO DE SUSTANCIAS QUIMICAS 0 20 -500 -500
2 2 7 5 7 9 6 9 6 5 6 4 8 8 8 8 10 5 3 7 7 5
-2 -2 -1 -2 -6 -1 -1 -3 -6 -8 -8 -8 -8 -1 -1 -2 -3 -7 -3 -1 8 -1
DIVERSIDAD DE ESPECIES 1 21 -474
10 10 9 8 8 8 8 9 7 6 4 4 7 2 2 5 6 6 6 9 9 7
FLORA -962
Condiciones -2 -2 -1 -3 -5 -1 -1 -2 -7 10 -9 -9 -9 -6 -6 -6 -6 -3 -7 -8 8 -1
ALTERACION DEL MEDIO 2 20 -488 -1463
biologicas 10 5 7 6 7 7 7 6 9 9 6 6 7 2 2 6 6 6 6 8 8 8
-2 -1 -2 -3 -6 -1 -1 -2 -4 -8 -8 -8 -8 -1 -1 -1 -3 -3 -2 -7 7 -1
FAUNA DIVERSIDAD DE ESPECIES 1 21 -501 -501
10 8 10 9 8 8 8 8 8 9 4 4 7 2 2 5 6 5 5 9 6 7
-1 0 0 -1 -1 -4 -6 0 -3 -5 -4 -4 -4 -1 -1 -7 -8 -8 -3 -2 5 -1
AGRICULTURA 1 18 -280
8 4 9 7 9 5 6 5 6 6 4 4 5 2 2 3 2 3 3 9 6 8
USO DE LA TIERRA -709
-2 -1 -1 -1 -3 -1 -2 -1 -4 -6 -8 -7 -7 -2 -2 -6 -6 -6 -5 -2 3 -2
BOSQUES 1 21 -429
8 5 9 9 9 9 10 9 6 6 4 4 6 2 2 6 5 6 5 6 7 8
INTERES ESTETICO 3 2 2 5 2 3 5 2 -6 -5 -5 -6 -6 -5 -5 -7 -8 -7 -2 7 5 6
Factores culturales SALUD Y SEGURIDAD 11 11 -120 -120 -498
Y HUMANO 5 6 6 6 6 6 6 6 5 4 7 7 5 5 5 7 5 7 6 6 5 9
ASPECTOS -1 -1 -1 -1 -1 -5 -6 -2 -5 -6 -4 -4 -4 -1 -1 -6 -4 -7 -3 3 4 0
ESTILO DE VIDA 2 19 -344 -344
CULTURALES 7 8 7 7 8 8 8 8 9 6 2 2 5 2 2 5 5 5 4 5 5 5
FACILIDADES Y
2 2 3 3 1 5 5 1 9 8 8 8 8 6 6 6 5 5 7 8 2 7
ACTIVIDADES EMPLEO 22 0 675 675
HUMANAS 2 3 5 5 7 7 7 2 7 7 8 8 6 5 5 5 5 3 5 5 4 8
-10 -9 -9 -11 -30 -15 -16 -23 -55 -48 -78 -73 -81 -50 -50 -74 -80 -72 -48 -48 66 -27
106 88 106 99 109 100 107 102 84 96 90 79 107 68 68 86 85 85 59 108 101 113
TOTAL -19 -20 -84 -254 -455 -9 -841
194 205 418 349 558 322 2046

Fuente: Elaboración propia a partir de (RAMOS, 2004)

63
A partir de la Tabla 12 de la matriz de Leopold se logró identificar que el

componente con mayor impacto negativo fue el de medio físico y químico,

seguido del aspecto biológico y por último en el aspecto cultural el impacto

disminuye radicalmente esto se debe en su gran mayoría a la generación de

trabajo tanto local como regional y a la calidad de vida puesto que la

implementación la mina aumentara la economía en la región.

Sin embargo, la producción del proyecto traerá un impacto negativo

especialmente a las zonas aledañas, dicho impacto se verá reducido ya en el

cierre de la mina implementando programas de mitigación para que así se pueda

acelerar la resiliencia del medio natural.

4.3. SEGURIDAD INDUSTRIAL

4.3.1. Seguridad en el Proceso

Ítem en el cual se tiene como principal objetivo preservar la salud e

integridad de los operarios de la empresa fortaleciendo la seguridad integrada en

el proceso, utilizando como principal herramienta la matriz IPERC

(Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control) para la

evaluación de los distintos ambientes de trabajo e identificar los principales

riesgos para el operario al momento de realizar su labor.

4.3.2. Seguridad del Personal

La empresa como tal tendrá la labor de implementar métodos de

mitigación para la reducción de accidentes y riesgos en las distintas actividades

64
en la planta de producción, ya sea inculcando la cultura de seguridad a los

operarios entre otros.

4.3.3. Marco Legal


Teniendo en consideración las siguientes leyes:

• Ley 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

• DS N° 005-2012-TR. Reglamento de la Ley 29783, Ley de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

• Ley 29981: Creación del SUNAFIL (Superintendencia Nacional de

Fiscalización Laboral).

4.3.4. Matriz IPERC


Tiene el objetivo de evaluar los riesgos y peligros presentes en las

actividades del lugar de trabajo, por medio de varios criterios.

4.3.4.1. Probabilidad

Tabla 20. Determinación de Probabilidad de riesgo.

INDICE PROBABILIDAD(P)

Personas expuestas (A) Procedimientos existentes (B) Capacitación (C) Exposición al riesgo (D)

1 De 1 a 3 Existen son satisfactorios Personal entrenado Al menos una vez al año

2 De 4 a 12 Existen parcialmente Personal parcialmente entrenado Al menos una vez al mes

3 Más de 15 No existen Personal no entrenado Al menos una vez al día

Fuente: Elaboración propia a partir de (Ministerio de la Mujer y Poblaciones

Vulnerables, 2013)

65
4.3.4.2. Índice de severidad

Tabla 21. Índice de severidad en la actividad.

SEVERIDAD
INDICE

Lesión sin incapacidad

1
Incomodidad

Lesión con incapacidad temporal

2
Daño a la salud reversible

Lesión con incapacidad permanente

3
Daño a la salud irreversible

Fuente: Elaboración a partir de (Ministerio de la Mujer y Poblaciones

Vulnerables, 2013)

4.3.4.3. Estimación del nivel de riesgo

Tabla 22. Estimación del riesgo en la actividad.

ESTIMACION DEL NIVEL DE RIESGO

NIVEL DE RIESGO PUNTAJE

Intolerable (IT) 25 - 36

Importante (IM) 17 - 24

Moderado (MO) 9 - 16

66
Tolerable (TO) 5-8

Trivial (TR) 4

Fuente: Elaboración a partir de (Ministerio de la Mujer y Poblaciones

Vulnerables, 2013)

67
4.3.4.4. Matriz IPERC

Tabla 23. Matriz IPERC de las áreas de trabajo para la producción de caolín.

TIPO DE EVALUACION INICIAL


CONTROL DE RIESGOS
ACTIVIDAD PROBABILIDAD

INDICE DE CAPACITACION(C)

INDICE DE PROBABILIDAD (P)


INDICE DE PROCEDIMIENTOS

INDICE DE SEVERIDAD (S)

CONTROLES DE INGENIERIA
RIESGO SIGNIFICATIVO

EQUIPOS DE PROTECCION
NR: NIVEL DE RIESGO
INDICE DE EXPOSICION
INDICE DE PERSONAS
NO RUTINARIA (NR)

ADMINISTRATIVOS
(IT-IM-M-TO-TR)
RIESGO = P x S
EXISTENTES (B)
EXPUESTAS (A)
RUTINARIA (R)

AL RIESGO (D)

ELIMINACION

SUSTITUCION
AREA DESCRIPCION DE

PERSONAL
(SI / NO)

CONTROL
PUESTO DE TIPO DE
N° DE LA TAREA O PELIGRO RIESGO
TRABAJO PELIGRO
TRABAJO ACTIVIDAD

Lesiones, problemas auditivos por


EXTRACCION DEL
1 EXTRACCION OPERARIO X EXPLOSIVOS FISICO la explosion, quemaduras, 3 1 1 2 7 3 21 IM SI X X
MINERAL
jaquecas y muerte.

REDUCCION DEL Intoxicacion, asfixias por la


SUSTANCIAS TOXICAS Y/O
2 TRITURACION OPERARIO TAMAÑO DEL X QUIMICO inahalcion de sustancias e irritacion 3 2 1 2 8 2 16 . MO NO X
NOCIVAS
MINERAL de piel por contacto

SEPARACION Golpes a causa de la friccion en la


3 ATRICIONADO OPERARIO MECANICA DEL X MATERIAL PARTICULADO FISICO molienda y molestias en los ojos 2 1 1 2 6 1 6 TO NO X X
MINERAL por el material particulado

ALIMENTACION DE Muerte, calambres y


4 AGITADO OPERARIO X DESCARGAS ELECTRICAS FISICO 2 2 1 1 6 3 18 IM SI X
AGUA contracciones musculares

OPERACIÓN DE Muerte, calambres y


5 CLASIFICACION OPERARIO X DESCARGAS ELECTRICAS FISICO 3 2 1 1 7 3 21 IM SI X
HIDROCICLONES contracciones musculares

REDUCCION DE
6 ESPESADO OPERARIO X CAIDAS FISICO Lesiones o traumatismos. 3 1 1 1 6 2 12 . MO NO X
AGUA

Intoxicacion, asfixias por la


BLANQUEO DEL SUSTANCIAS TOXICAS Y/O
7 LAVADO OPERARIO X QUIMICO inahalcion de sustancias e irritacion 2 2 1 2 7 2 14 . MO NO X X
MINERAL NOCIVAS
de piel por contacto
Intoxicacion, asfixias por la
FILTRACION DE SUSTANCIAS TOXICAS Y/O
8 FILTRACION OPERARIO X QUIMICO inahalcion de sustancias e irritacion 2 2 1 2 7 2 14 . MO NO X X
IMPUREZAS NOCIVAS
de piel por contacto
DEPOSICION DEL
Golpes y molestias en los ojos
9 ENVASADO OPERARIO PRODUCTO EN X MATERIAL PARTICULADO QUIMICO 3 1 1 1 6 1 6 . MO NO X
por el material particulado
ENVASES

DISTRIBUCION DE CARGA DEL PRODUCTO


10 EMBARQUE OPERARIO X ERGONOMICO Dolor muscular, ernias y lumbalgia 3 1 2 2 8 2 16 . MO NO X X
PRODUCTO FINAL FINAL

Fuente: Elaboración propia a partir de (AGRO RURAL, 2018)

68
La Tabla 16, se muestra todos los procesos y/o actividades que se realizan para

la producción del caolín. En esta se detalla las situaciones de riesgo cada una de estas

con sus respectivos actos los cuales pueden llegar a convertirse en incidentes, sin

embargo, en la tabla también se presentan los controles que se deben tomar después

de una evaluación cualitativa para identificar la severidad y su probabilidad de que

lleguen a ocurrir los accidentes.

4.4 Salud

4.4.1. Salud En El Trabajo

Este tema es tratado de forma multidisciplinaria con el fin de proteger el bienestar de los

trabajadores. Cumpliendo una serie de estrategias se procura generar y promover el trabajo

seguro y sano en el ambiente laboral, así como buenos ambientes y organizaciones de trabajo,

al realzar el bienestar físico, mental y social de los trabajadores respaldando asi el

perfeccionamiento y el mantenimiento de su capacidad de trabajo.

La Salud Ocupacional busca favorecer que los trabajadores lleven vidas social y

económicamente productivas y contribuyan efectivamente al desarrollo sostenible; de esta

manera la salud ocupacional promueve el enriquecimiento humano y profesional en el trabajo

4.4.2. Importancia

Tanto como a seguridad y la salud en el trabajo ha estado evolucionando constantemente con

el fin de prevenir accidentes, lesiones, enfermedades, exposición a compuestos químicos

orgánicos o inorgánicos que son perjudiciales para la salud de los trabajadores.

En la mayoría de las industrias empresas se ofrece protección contra la exposición a

sustancias toxicas y otras que puedan afectar a la salud.

69
La Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento, aprobado por

Decreto Supremo Nº 005-2012-TR, tienen como objetivo promover una cultura de

prevención de riesgos laborales que permitan el trabajo en un entorno laboral seguro y

saludable para todas las trabajadoras y trabajadores en el Perú

4.4.3. Caolín Efectos En La Salud

El proceso de producción de caolín grado recubrimiento está clasificado como uno de los

trabajos que produce polvos tóxicos, causando a largo plazo enfermedades graves.

La exposición no implica en generar efectos sobre órganos diferentes en la superficie de

contacto o portal de entrada.

No existen grandes efectos secundarios, el más grave puede ser una irritación, la cual puede

calmarse con cremas hidratantes y otros productos para la piel, esto suele ocurrir

normalmente en pieles que son extremadamente sensibles.

4.4.4. Peligros Del Caolín En La Salud Y Primeros Auxilios

Tabla 24. Peligros y primeros auxilios

Peligros Síntomas Primeros auxilios

Contacto con los El contacto directo con el polvo puede Enjuagar con agua
ojos causar irritación por abrasión
mecánica. Dependiendo del tiempo abundante durante varios

de contacto causa enrojecimiento, minutos (quitar las lentes


lagrimeo y dolor, puede que la visión
de contacto para hacerse
se torne borrosa.

70
con facilidad).

Contacto con la Alergia, el contacto directo puede Lavar la piel con agua y
piel causar irritación por abrasión
mecánica. jabón por al menos 15

minutos

Quítese la ropa y calzado


contaminados.

Ingestión Irritación en la garganta, dolor de Si la persona esta


estómago, náuseas y vomito.
consciente, puede enjugar
NUNCA provocar el vómito.
la boca con abundante agua

y llamar al médico

inmediatamente.

Inhalación Puede alcanzarse rápidamente una Es necesario llevar al


concentración nociva de partículas accidentado al aire libre,
suspendidas en el aire cuando se mantenerle caliente y en reposo.
dispersa. Aire limpio, reposo al aire
libre. Si la dificultad respiratoria

es muy constante, acuda al médico

Derrames, fugas Evite la formación de polvo.


Evitar respirar los vapores, la
neblina o el gas. Equipo de
protección individual

Limpiar y traspalar. Guardar en


contenedores apropiados y
cerrados para su eliminación.

71
Incendios Usar agua pulverizada, espuma
resistente al alcohol, polvo seco
o dióxido de carbono

Si es necesario, usar equipo de


respiración autónomo para la
lucha contra el fuego

Tabla 25. Información Físico-química de la caolina

Información Fisico-quimica

Estado físico; aspecto Fórmula: H2Al2Si2O8 H2O

POLVO BLANCO.

Peligros físicos Masa molecular: 258 (aprox)

Sin datos. Densidad relativa (agua = 1): 2.6

Peligros químicos Solubilidad en agua: insoluble

Sin datos.

4.4.5. Información Ecológica

Persistencia y degradabilidad.No se dispone de información relativa a la biodegradabilidad

de las sustancias presentes. No se dispone de información relativa a la degradabilidad de las

sustancias presentes. No existe información disponible sobre la persistencia y degradabilidad

del producto.

Potencial de Bioacumulación. No se dispone de información relativa a la Bioacumulación

de las sustancias presentes.

72
Movilidad en el suelo. No existe información disponible sobre la movilidad en el suelo. No

se debe permitir que el producto pase a las alcantarillas o a cursos de agua. Evitar la

penetración en el terreno.

Resultados de la valoración PBT y mPmB. No existe información disponible sobre la

valoración PBT y mPmB del producto

Otros efectos adversos. No existe información disponible sobre otros efectos adversos para

el medio ambiente.

4.4.6. Consideraciones Relativas A Eliminación

Métodos para el tratamiento de residuos. No se permite su vertido en alcantarillas o cursos

de agua. Los residuos y envases vacíos deben manipularse y eliminarse de acuerdo con las

legislaciones local/nacional vigentes. Seguir las disposiciones de la Directiva 2008/98/CE

respecto a la gestión de residuos.

4.4.7. Manipulación Y Almacenamiento

Precauciones para una manipulación segura. El producto no requiere medidas especiales

de manipulación, se recomiendan las siguientes medidas generales: Para la protección

personal, ver. En la zona de aplicación debe estar prohibido fumar, comer y beber. Cumplir

con la legislación sobre seguridad e higiene en el trabajo. No emplear nunca presión para

vaciar los envases, no son recipientes resistentes a la presión. Conservar el producto en

envases de un material idéntico al original.

Condiciones de almacenamiento seguro, incluidas posibles incompatibilidades. El

producto no requiere medidas especiales de almacenamiento. Como condiciones generales de

almacenamiento se deben evitar fuentes de calor, radiaciones, electricidad y el contacto con

73
alimentos. Mantener lejos de agentes oxidantes y de materiales fuertemente ácidos o

alcalinos. Almacenar los envases entre 5 y 35 °C, en un lugar seco y bien ventilado.

Almacenar según la legislación local. Observar las indicaciones de la etiqueta.

Usos específicos finales. Materia prima para la elaboración de fórmulas magistrales,

productos cosméticos o productos dietéticos en función de su categoría.

4.4.8. Equipos De Protección Personal

Protección de la cara y los ojos: mascarilla descartable.

Protección de respiratoria: respirador con filtro para partículas adaptado a la

concentración de la sustancia en aire.

Protección de la piel: Lavarse con agua y jabón.

Equipo de protección entera: Guantes. Ropa de seguridad. Nube de polvo.

4.5. Aspectos Sociales Y Culturales

Para el desarrollo del proyecto es importante considerar los aspectos sociales y culturales

para lo cual a la población le implica el conocer lo que ocurre alrededor, por ello se les tiene

que dar a conocer el proyecto, ubicación, demanda y esperando entender la perspectiva de la

población cubriendo necesidades para así poder llegar a un acuerdo en beneficio de la

población y del proyecto

4.5.1. Descripción Social

Huando tiene una superficie de 3574.50 Km2, que es el 16.1% de la superficie total de

Huancavelica, cuanta con 711 centros poblados, y no de ellos Nueva esperanza y 150

74
Comunidades.

Distrito: Huando

Provincia: Huancavelica

Región: Huancavelica

Ubigeo: 090704

Latitud Sur: 12o 29’ 2.5’’ S

Longitud Oeste: 74o 54’ 19.2’’ W

Altitud: 3587 m.s.n.m.

4.5.2. Situación Poblacional

El distrito de Huando tiene una densidad poblacional de 39,0 hab./km²

Como se puede observar la población del distrito representa el 1.87% respecto al total de la

población de la Región Huancavelica y del 30.64% de población de la provincia del mismo

nombre.

También por otra parte con relación a la población por sexo, de acuerdo al cuadro siguiente

podemos comprender que el sexo masculino o llamados hombres en la jurisdicción del

distrito se tiene la cantidad de 7 638 habitantes, que representan el 49.76% del total distrital,

que como se indica es mucho menos en porcentaje en relación a las mujeres.

4.5.3. Análisis regional

En el distrito de Huando sus festividades se concentran principalmente en las fiestas

patronales donde destacan:

75
Tabla 26. Festividades del distrito de huando

Cruces Yanacollpa 1º de Mayo

San Antonio Huando 13 de Junio

Santiago Huando 24 de Huando 24 de Julio


Julio

Todos los Santos Huando 31 de Octubre

Navidad Huando 24 de Diciembre

Como lugares turísticos Huando tiene sitios atractivos como:

· El Cerro Ccakarayacc,

· Las Lagunas de Ampatoccocha

· Laguna de Allccaccocha

· La Cascada llamada el Velo de la Novia

· Los Restos arqueológicos de Lacarayacc, Sachamarca y Sapraya

4.5.4. Situación económica

Tanto como Huando y los pueblos que estan a su alrededor descata como actividad principal
la agricultura y la ganadería , siendo esta el ingreso para numerosas familias cubriendo asi
las necesidades básicas .Para realizar estas actividades la zona cuenta con beneficios como
suelos aptos para la agricultura intensiva pero el riego de agua es limitado lo cual afecta a la
producción teniendo bajo rendimientos en cultivos como maíz , papa , quinua etc.

Según el Ministerio de Comercio Exterior y Turismo menciona que Huancavelica es

considerada como la región más pequeña y menos desarrollada del Perú, con 1.6% de la
población, 0.7% de la producción nacional y 0.2% en exportaciones nacionales.

El 68% de las exportaciones de Huancavelica corresponde a la venta de minerales.

Donde el cobre es el más exportado y Andina Trade la principal exportadora.

76
En las exportaciones globales la minería fue disminuyendo en 26.5 % del año 2016 al 1er
semestre del año 2017, Mientras la pesca aumentó en un 22%

4.5.5. Cambios de paradigmas

Los paradigmas que se presentan en las poblaciones suelen relacionarse con temas como la
contaminación por emisiones y/o efluentes, distorsión del paisaje, impactos negativos sobre
la población, etc.

La empresa se encargará de generar empleos esto con la finalidad de compensar a la sociedad


por la influencia directa e indirecta para asi poder construir paz social y estable.

Contratación de mano de obra

Para poder llevar a cabo la planta se requerirá de realizar una convocatorio a la población y
comunidades. Se realizarán capacitaciones para que la mano de obra está calificada ya sean
hombres o mujeres, esto nos servirá para generar un incremento y mejora de los ingresos en
la canasta familiar de la región, implementando lo siguiente:

- Capacitación del Personal.

- Propuesta pedagógica y didáctica de apropiación del conocimiento.

- Capacitación técnica sobre los diferentes tópicos requeridos por cada proyecto.

Migraciones

La construcción de la planta traerá un mayor alcance económico para la población teniendo


como resultado que otra parte de la población migraran a diferentes lugares con la finalidad
de mejorar su estilo de vida dejando sus creencias, costumbres, tradiciones y otros.

Desarrollo Local

La planta de caolín beneficiará a los pobladores ya sea a nivel laboral, educación, social,
salud de la zona contribuyendo el desarrollo sostenible local y regional.

4.5.6. Impactos Generados por las Intervenciones Industriales y/o Comerciales

La realización de este proyecto traerá consigo impactos positivos y negativos que influyen o
condicionan el desarrollo de los pueblos, servicios de alimentación y vivienda.

Impactos positivos

● La construcción de la empresa dará puestos de trabajo a la población.


● Se establecerá un compromiso entre la empresa y la población atreves de programas
de desarrollo sostenible para que tengan una mejora.

77
● Este impacto influirá directamente sobre la gestión territorial y social por tratarse de
un proyecto que permite el desarrollo de la población beneficiada
● Habrá ingresos económicos de mano de obra local estable debido a que el proyecto
contempla todos
● Más oportunidades de una mejor educación para sus hijos. Insertando talleres
técnicos para la población, como cursos y capacitaciones.
● Compensaciones con campañas de salud gratuitas cada cierto tiempo.
● Mejoramiento de infraestructura en centros educativos.
● Mejora de conciencia en protección ambiental atraves de programas de capacitación
sensibilización en el monitoreo y manejo socioambiental, desarrollo local, etc.
● Infraestructura de salud
● Se realizarán diferentes charlas, talleres, capacitaciones y organización comunitaria
● Compra de terreno y/o indemnización y compensación en caso al daño de sus
terrenos.
● Puestos de trabajo indirecto, por actividades de transporte, alimentación, talleres de
reparación, entre otros
● La ejecución del proyecto, tendrá efectos positivos respecto a la atracción de
inversiones privadas de la región, favoreciendo otros proyectos de la zona
● Se fomentara la cultura.

Impactos negativos

● Limitadas fuentes de financiamiento en la ejecución de proyectos de saneamiento


básico.
● Contaminación del Medio Ambiente
● Desconfianza en la población por gestiones anteriores.
● Desorganización generalizada.
● Incomodidad a la población por la construcción o instalación de equipos
● Se generará tráfico en ciertas horas por los camiones que traerán la materia prima.
● No brindar capacitación, información talleres o reuniones.
● Modificación geológica y contaminación al suelo, aire y agua.
● Factores climáticos
● El mal tratamiento de residuos y desechos de la planta.
● Pérdida de terreno para sus cultivos y/o reducción de espacio para la crianza de sus
animales.

4.5.7. Beneficios a la población por parte de la empresa

Educación

● Educación de calidad con participación de padres de familia


● Presencia de centros de educación superior - Educación para la producción
● Docentes preparados y capacitados constantemente
● Reducción de la tasa de analfabetismo y deserción escolar.
● Becas para los estudiantes que tiene alto rendimiento

78
Económico

● Asistencia técnica permanente en el proceso productivo.


● Productores organizados, capacitados y preparados.
● Aprovechamiento eficiente de productos agrícolas de la zona.
● Incremento de la producción para el comercio.
● Producción de cultivos alternativos.
● Vías de acceso en buen estado.
● Grandes ferias agrícolas y pecuarias

Salud

● Disminución de la desnutrición infantil


● Disminución de tasa de mortalidad.
● Profesionales especializados de la salud
● Se darán campañas gratuitas de vacunación contra la Influenza, ya que Nueva
● esperanza es una zona donde la temperatura llega hasta los -4oC.
● Campañas prioritarias para el descarte de Cáncer de mamas.

Trabajo

● Se realizaran capacitaciones constante y asistencia técnica para que sus proyectos


puedan dar buenos resultados.
● Modificación de los valores establecidos a nivel comunitario

4.5.8. Relación a la sociedad

El propósito para tener un desarrollo sostenible dentro del centro poblado, en la provincia y
en la región, tendrá impactos en la sociedad con las grandes obras civiles, el tipo de
construcción, los materiales utilizados y los beneficios que recibirán estos.

Mayor ingreso económicos para el centro poblado, ya sea en restaurantes, hoteles, centros
recreativos, que beneficien a los pobladores y a los operarios.

5.SÍNTESIS DE PROCESO PRELIMINAR

5.1 Método De Obtención Disponible En El Mercado

5.1.1 Proceso seco

Es un proceso simple donde se lleva a cabo el retiro de la arena y el caolín, luego se procede

a hacer la selección considerando el tamaño de las muestras para que al final se realice el

79
secado. Este proceso se considera económico, aunque la calidad y rendimiento del producto

final no sea tan bueno. (Bartolome, 1997).

Este método es usado con caolines que tengan un mayor grado de sílice (Direccíon General

de Desarrollo Minero, 2020). Dentro de los procesos u operaciones unitarias que se incluyen

en este esquema de proceso son los siguientes:

Extracción. Se explota el caolín en cielo abierto usando un contenido de humedad referente a

un promedio que va desde 10 a 18%.

Trituración. Luego se busca reducir a un tamaño menor el mineral utilizando una

quebradora de quijada.

Secado. Después de que es triturada la muestra es llevada a una tolva de alimentación de

secadores de tipo rotativo en contra corriente.

Molienda. El mineral obtenido a partir del secado es llevado a un molino de rodillos para

reducir más el tamaño que va entre 200 y 350 mallas, donde se logra separar el producto

deseado.

Colector. Luego de obtener el caolín se transporta a un sistema de colección, donde se

obtiene una muestra para el control de calidad, inspeccionando la humedad y granulometría

presente en dicha muestra, si cumple con los parámetros deseados se lleva al almacén como

producto terminado, en caso de no ser así vuelve a ser procesado.

Micronización. Ya llevado al almacén para estar listo en la industria papelera, se usa un

molino micronizador para que el papel logre un mayor grado de finura resultante de 400

mallas aproximadamente.

80
Envase y embarque. El producto final es depositado en tolvas para ser envasado y luego será

llevado a embarque.

Figura. 20 Ilustración y secuencia de etapas de los procesos que se desarrolla en el método


en seco

Nota: Recuperado de Perfil del mercado de caolín (pp.10)


(Direccíon General de Desarrollo Minero, 2020)

Figura 21. Diagrama de bloques usando el proceso seco para la obtención de caolín de alto
brillo

81
Nota: Elaborado a partir de la información recogida de (Direccíon General de Desarrollo

Minero, 2020). Fuente propia.

5.1.2 Proceso Standard

Usado para la mejora y optimización de la obtención del caolín, se encuentra en estudio ya

que es una tecnología que se está tomando forma recientemente en el mercado.

Entre su secuencia de procesos se encuentran:

82
Extracción y trituración. Se extrae de las minas usando explosivos a cielo abierto para

luego ser transportado con un contenido de humedad entre 10 a 18%, para que luego sea

llevado a una quebradora de quijada con el fin de reducir el tamaño del material a una menor

dimensión y uniforme.

Mezcla y desarenado. El producto minado es llevado a un agitador en el cual se tiene un

contenido de dispersante y agua, cuya función del dispersante es el de suspender el caolín en

fase liquida.

Cribado. En este proceso fluyen las arenas libremente y se dirigen hacia la caja de arrastre

para luego enviarse a las cribas en la que se remueve el material orgánico, arena residual y la

mica.

Clasificación. Luego de ser removido en las cribas la arena obtenida es bombeada a la planta

para su distribución. Después se retira el flujo de sólidos mediante decantadores centrífugos

en forma continua, Posteriormente se clasifica por tamaño de partícula obteniendo así un

porcentaje con mayor finura.

Separación magnética. Se realiza la transferencia al separador magnético en la que se extrae

óxido de hierro y titanio mediante un campo electromagnéticamente cargado el cual resiste

hasta un valor de 50,000 Gauss.

Filtración rotatoria al vacío. En esta etapa la arcilla precipitada que abarca entre 15 y 30%

de sólidos secos es llevada a un filtro de vacío de tipo tambor rotatorio. Para facilitar el

deshidratado el filtro es calentado a una temperatura de 110 a 125°F. En consecuencia, el

caolín se precipita con los sólidos que resultan del 50 al 60%.

83
Remezcla / redispersión. Constituye al proceso de mezclado sin desprendimiento de polvo

al envasarlo. En esta etapa se realiza la agitación mecánica de la arcilla licuada con ayuda de

un dispersante químico y agente alcalino con la finalidad de obtener un pH neutro.

Secado de Spray. Luego de terminar la etapa de remezcla la arcilla resultante es llevada a

secado y luego pasada al secador de spray, posteriormente es llevado a embarque.

Fabricación de sólidos en suspensión. La arcilla secada por el spray es transportada

mecánicamente a los tanques de mezcla de alta intensidad logrando la adición de polvo seco

en la pulpa con alto grado de nivel en sólidos.

Figura 22. Ilustración y secuencia de etapas de los procesos que se desarrolla en el método
en standard

Nota: Recuperado de Perfil del mercado de caolín (pp.16), (Direccíon General de Desarrollo

Minero, 2020).

84
Figura 23. Diagrama de bloques usando el proceso estándar para la obtención de caolín de
alto brillo

Nota: Elaborado a partir de la información recogida de (Direccíon General de Desarrollo

Minero, 2020).Fuente propia.

85
5.1.3 Proceso Húmedo
Este proceso consiste en un lavado de agua en la muestra de caolín logrando obtener un

producto con mayor fineza y de mejor calidad. Este proceso es mayormente usado en

caolines que contengan concentraciones altas de alúmina. (Ibañez, 1997).

Los pasos que se requieren para lograr obtener el caolín con este proceso son:

Extracción y trituración. Se extrae el caolín con un contenido de humedad entre 11 a 17% a

cielo abierto, después se da una trituración primaria y secundaria mediante una trituradora de

mandíbulas, para que luego sea llevado a una quebradora con el fin de reducir el tamaño del

material a una menor dimensión.

Atricionado. Se procede a liberar el caolín de la roca usando una molienda o batido

energético que resulta de un trabajo mecánico a la muestra mineral (caolinita), para luego ser

llevado a un agitador.

Agitado. Luego de ser sometido al trabajo mecánico se agita la mezcla de agua añadida con

la materia prima en forma homogénea para lograr una consistencia adecuada y luego ser

llevado por gravedad a un hidrociclón.

Clasificación. Se usa los hidrociclones en serie donde se concentra el material requerido que

corresponde alrededor de 80% agua y 20% de sólidos haciendo un corte en cada hidrociclón

realizando la función de flujo y presión con los tanques intermedios, también se realiza la

retirada de los residuos por la purga del clasificador.

Espesado: En este proceso se reduce la cantidad de agua dispuesta en el material concentrado

en una máquina centrífuga decantadora de cuenco continuo, en este proceso el producto

obtenido tiene las siguientes situaciones:

Producto a. Si existen impurezas como óxidos de hierro y estas no afectan al

86
producto final, se pasa a un filtro prensa y luego a un secador para después ser

envasado y almacenado. (Direccíon General de Desarrollo Minero, 2020)

Producto b. Si estas impurezas afectan al producto final, se le agrega un proceso de

blanqueo por medio de soluciones diluidas, agitación y asentamiento antes del

filtro prensa. Luego seguir con los procesos del “caso a”. (Direccíon General de Desarrollo

Minero, 2020)

Filtrado y secado. Ambos productos pasan por un filtro prensa y una tolva para luego ser

llevado a un secador rotatorio y conseguir el producto deseado. Para acabar ingresan a la

tolva de almacenaje y envasado. (Cardenas, 2000)

En los últimos años el método húmedo ha sido mejorado obteniendo un producto de mayor

grado de pureza y más fino. Con un tamaño aproximado de 2 micrones para obtener el

recubrimiento de papel de alto brillo que se requiere. (Blanca Marquez, 2003)

87
Figura 24. Ilustración y secuencia de etapas de los procesos que se desarrolla en el método
en húmedo

Nota: Recuperado de Perfil del mercado de caolín (pp.13), (Direccíon General de Desarrollo

Minero, 2020).

88
Figura 25. Diagrama de bloques usando el proceso Húmedo para la obtención de caolín de
alto brillo

Nota: Elaborado a partir de la información recogida de (Direccíon General de Desarrollo


Minero, 2020).

Procesos Para el Blanqueo y Purificación del Caolín

Debido a que el caolín tiene un alto contenido de hierro y otros minerales, se toma en cuenta

los siguientes métodos para la eliminación de estos y obtener mayor grado de purificación.

89
Remoción de Hierro Mediante el Uso de Ácidos Orgánicos

En todos los métodos de obtención se da un proceso de purificación para lograr eliminar el

hierro depositado en el caolín, para ellos se a dispuesto la implementación de ácido

fluorhídrico (HF) con ácido sulfúrico (H2SO4), ácido nítrico (HNO3) y ácido clorhídrico

(HCl) con la finalidad de lograr aumentar la eficiencia de la lixiviación de las impurezas y así

evitar pérdidas producidas por la reacción del producto. Según el análisis de los estudios

realizados empleando estos reactivos resultó que se elimina el hierro en un 96.3%

aproximadamente.

Otros estudios de uso de reactivos como sacarosa hidrolizada y ácido sulfúrico (H2SO4)

votaron mayor eficiencia en la eliminación de hierro sometiendo a una temperatura a 90°C,

con el que se logró un 98% en la extracción de hierro, pero el empleo de estos reactivos es

muy peligroso y además genera altos costes de energía. (Hernández Cruz & Olvera Venegas)

El ácido cítrico se usa como quelante para la estabilidad de la disolución de hierro evitando la

precipitación del este compuesto y manteniendo en un rango adecuado de PH (Hernández

Cruz & Olvera Venegas)

5.1.3.1 Lixiviación por Pilas

En este método se usa el reactivo ácido oxálico para la remoción de hierro permitiendo

alcanzar un valor de remoción expresado en porcentaje que equivale a un 90.8% (Barros

Daza, Bustamante Baena, & Bustamante Rua, 2016).

5.1.3.2 Lixiviación con Recirculación

Para este método se utiliza ácido oxálico, fosfórico y ácido cítrico los cuales serán mezclados

dentro del proceso para la purificación de hierro en la arcilla de caolín. En estudios realizados

90
se determinó que el 99% de hierro fue extraído en condiciones de temperatura a 90°C y con

una alcalinidad de pH igual a 3, empleando el uso de ácido crítico y tiosulfato de sodio.

El coste según el estudio realizado para elegir dicho proceso como el más adecuado para el

blanqueamiento de la arcilla por recirculación de licores de lixiviación haciendo un nuevo

tratamiento de la materia prima dada en lotes.

Figura 26. Diagrama de bloques de la lixiviación con circulación para el blanqueamiento del
caolín

Fuente: (Toache, 2018)

91
5.1.3.3 Proceso de Flotación

Consiste en agregar una solución surfactante e hidrofóbica e insuflar aire para generar

burbujas, las cuales atrapan las impurezas presentes en la muestra. También se hace uso de

una combinación de un agente colector llamado alquilhidroxamato y un ácido graso para la

eliminación de impurezas en las espumas en la dispersión de la arcilla (grano grueso del

caolín) (ArrMaz, 2021).

5.1.3.4 Separación Mecánica de Alto Gradiente

En este método de separación se desea lograr la eliminación de los minerales ferro y

paramagnéticos con ayuda de un tratamiento químico mediante la variación que se tiene del

campo eléctrico de las diferentes especies de impurezas coloreadas presentes en el caolín

como la anatasa, hematita, mica y pirita con susceptibilidades bajas. (Norgren, 2009).

Según especialista este método resulta ser conveniente en el proceso de purificación debido a

que presenta alto grado de eficiencia comparado con las técnicas convencionales

5.2 Proceso Seleccionado

Según el análisis y conocimiento de los procesos variados que se encuentran para el

desarrollo y producción del caolín de alto brillo se busca la selección comparando aspectos de

calidad del producto, tiempo del proceso, dificultad del proceso, gastos por maquinaria y

energía, las cuales se muestran en la tabla 20.

92
Tabla 27. Cuadro comparativo de los procesos de obtención de caolín grado

recubrimiento de papel de alto brillo.

Proceso seco Proceso Proceso húmedo


standard

Calidad del Baja Alto Medio


producto

Tiempo del Medio Bajo Bajo


proceso

Dificultad del Baja Alto Medio


proceso

Gastos por Baja Alto Medio


maquinaria y
energía

Nota: Elaboración Propia a partir de la información obtenida de cada proceso.

Según el análisis expuesto en la tabla se dispone la elección por cumplir con estándares

dentro de los permitido al proceso húmedo.

En cuanto al análisis para elegir el proceso de purificación se desarrolló la siguiente tabla de

comparación entre los métodos más convenientes para dicho proceso.

Tabla 28. Cuadro comparativo de los procesos de purificación de caolín grado

recubrimiento para papel de alto brillo.

Ventajas Desventajas

93
Separación Mecánica de -Tiene un gran -El proceso es muy costoso

alto gradiente rendimiento obteniendo


-Se requiere un gran consumo
productos de calidad
de energía

-Proceso que demanda

poco tiempo

-Genera poco impacto

ambiental

Lixiviación -Se puede aplicar - Uso de compuestos tóxicos

recirculación para y muy reactivos que serían un

aumentar el grado de problema si no se toma en

purificación del caolín cuenta la seguridad pertinente

-Se logra tener alto - Genera un impacto

rendimiento y un menor ambiental a largo plazo

coste,

Nota: Elaboración Propia a partir de la información obtenida de cada proceso.

Para lo cual se tomó en elección el proceso de lixiviación debido a que es un método flexible

que se le puede hacer cambios como la recirculación para aumentar la eficiencia en el

blanqueamiento del caolín para lograr el grado de alto brillo, además que es de menor coste

comparado con el de separación magnética. Así es que tomando las seguridades pertinentes y

94
realizando el proceso de forma adecuada según las normas de seguridad se puede llegar a

conseguir el producto final deseado.

Figura 27. Diagrama de flujo usando el proceso húmedo y la lixiviación por recirculación
como proceso de purificación para la obtención del caolín con recubrimiento de alto brillo

Nota: Adaptado de los diagramas de bloque y de la información puesta en dichos procesos


Fuente: Elaboración propia.

Figura 28. Diagrama de árbol de síntesis para la obtención de caolín con recubrimiento de
alto brillo

95
Nota: Obtenido a partir de los 3 métodos analizados cuyos puntos se resuelven en la tabla
20

6. EVALUACIÓN DE PROCESO

6.1 Análisis del Proceso

En el proceso seco se realiza con mayor facilidad, ya que nos permite separar las arenas
del caolín, para así luego pasar a la selección del tamaño y así poder realizar el secado
final.

Usamos este proceso ya que es bastante económico, pero por otro lado no tendremos la
misma calidad en el producto final.

Para el proceso húmedo necesitamos agregar gran cantidad de agua, dicho proceso es más
eficiente y por ende tenemos mejor calidad en el producto. Este proceso es mayormente
usado en caolines que contengan concentraciones altas de alúmina. (IBANEZ et al., 1990).

Para el proceso húmedo en la producción de caolín se realiza con el fin de obtener un


producto más fino con mayor calidad y por ende mejor pureza ya que mediante este
proceso la distribución de las partículas se hace de mejor manera.

Tenemos un uso de gran energía en el proceso de secado constituyendo un 20 % de la


humedad

6.2 Vigencia del Proyecto

Este proyecto se está realizando, ya que tiene gran campo de aplicación y un mercado muy
amplio a nivel mundial.

El proyecto está pensado con una duración en el estudio y diseño de 4 meses, una puesta
en marcha de 6 meses, y una vida útil de 15 años para así poder satisfacer las necesidades
del mercado.

6.3 Método Estándar

Este proceso se usa para la mejora en la producción del caolín, esta tecnología aún se
encuentra en estudio con diferentes mejoras.

Este proceso se muestra en el siguiente diagrama.

96
Figura 29. Ilustración y secuencia de etapas de los procesos que se desarrolla en el método
en húmedo

Nota: Recuperado de Perfil del mercado de caolín (pp.16), Dirección general del
desarrollo minero, 2020.

6.4 Evaluación Ambientales

El fin del proyecto es trabajar con tecnología limpia, así podemos reducir el impacto
ambiental, tanto en la contaminación del agua, aire y suelo.

Una de las alternativas para el tratamiento del agua es usar filtros de purificación

6.5 Evaluación Económica

el potencial que tenemos con la industria del caolín es fuerte ya que la industria es fuerte en
todo Latinoamérica, ya que el Perú es uno de los principales productores en América del
sur. El proyecto de una planta productora de caolín en la ciudad de Huancavelica es una
muy buena inversión ya que tenemos gran aplicación en la industria tanto interna como
externa.

97
7. BASE DE DATOS DEL PROCESO

7.1 Propiedades De Los Componentes Del Proceso

7.1.1 Materia prima

Propiedades físicas y químicas del caolín

Tabla 29. Propiedades físicas del caolín

(BARTLOME, 2006)

7.1.2 Propiedades químicas

El caolín es un silicato básico de aluminio, cuya fórmula química es :

● Al4[SiO4O10][OH]8
● 2SiO2.Al2O3.2H2O

Su composición es:

● Al2O3 (39.5 %)
● SiO2 (46.5 %)
● H2O (14 %)

Como todas las arcillas, poseen baja dureza, una gran capacidad para absorber agua, etc.

98
Tabla 30. Componentes del caolín

(Agredo, 2007)

Tabla 31. Especificaciones para el caolín grado de recubrimiento para el papel

(minero, 2014)

99
Tabla 32. Especificaciones para caolín grado relleno para papel

(minero, 2014)

Hematita

La hematita viene a ser uno de los compuestos del caolín al igual que sílice y alúmina, para
este compuesto se describen sus propiedades en el siguiente cuadro.

Tabla 33. Propiedades de la Hematita

(PubChem, 2021)

100
A. DISEÑO DE INGENIERÍA

i. Diseño hidrociclón

SELECCIÓN DEL MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN PARA EL HIDROCICLÓN

Los ciclones son equipos mecánicos diseñados para separar la parte sólida de la fluida

en mezclas bifásicas donde una de las fases está formada por partículas sólidas. Si la fase

fluida es un líquido, se denominan hidrociclones y si es un gas, aerociclones. (Hauke,

Vidal, y Blasco, s.f).

Diseño de un hidrociclón

Según Etayo y Barraza (2008), las variables que usualmente se consideran en el

comportamiento de un hidrociclón pueden agruparse en cuatro categorías, desde los

siguientes puntos de vista:

1. Desde la geometría del hidrociclón, se relacionan el diámetro del hidrociclón,

el área de alimentación, el diámetro del rebozo o líquido clarificado (vortex), el diámetro

de descarga del concentrado (apex), la longitud del rebozo, el ángulo del cono y la altura

de la cámara cilíndrica.

2. Desde el sólido, se relacionan la distribución de tamaño de partículas (PSD,

por sus siglas en inglés) que refleja como mínimo cualquiera de los siguientes rangos:

[d10, d50 y d90]; [d20, d50 y d80] o [d25, d50 y d75]; la concentración de sólidos, la

densidad del sólido y densidad a granel; el contenido de lodo y la curva de lavabilidad, la

cual predice la densidad de separación y, por ende, el rendimiento a obtener.

3. Desde el líquido de transporte, se relacionan la densidad y la viscosidad, que

junto con la concentración de sólidos permite calcular la reología de la pulpa.

101
4. Desde lo operacional, se relacionan la presión de trabajo, el caudal a procesar,

el tamaño de corte deseado y el contenido de lodo deseado a la salida de descarga del

hidrociclón (apex).

Tabla 34. Cuadro comparativo de materiales de un Hidrociclón

Partes MATERIAL VENTAJAS DESVENTAJAS

Caucho natural - Capaz de resistir ataques de


alta severidad tanto abrasivos - No presenta
como corrosivos. reforzamiento al
- Materia prima renovable. someterlo a tensión.

Carcasas - Fabricada de fundición de - Costo de


Forros de metálicas aluminio, fundición gris o mantenimiento
Hidrociclones planchas de acero estructural. - Corrosivo cuando
- Alta resistencia, está expuesto a la
uniformidad, durabilidad. intemperie.
Carburo de - Material altamente resistente
silicio a la abrasión - Alto costo,
- Alta conductividad dificultad para
obtener piezas
grandes o
complejas, uso de
aditivos.
Caucho - Resistente a la abrasión - Contamina el medio
Sintético - Alta adhesividad ambiente al
quemarlos
- Alta resistencia a la abrasión
y corrosión. - El material tiene un
Nihard - Resistencia a la oxidación en precio elevado.
Partes atmósferas a altas
metálicas temperaturas.

Nota. Tabla comparativa de ventajas y desventajas de materiales del Hidrociclón. Fuente:


Hidrociclones. (s/f).

CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL PROCESO

102
En el proceso de obtención del caolín, se trabajó a condiciones ambientales

adecuándose a la ubicación de la planta en la Región de Huancavelica, por lo tanto, a sus

condiciones de temperatura y presión. Para así evaluar el diseño, dimensionamiento y

ajuste de los equipos a instalar para el correcto funcionamiento y así obtener un buen

producto final que cumpla con los estándares establecidos.

Tabla 35. Tabla de datos climatológicos de la región de Huancavelica

Temperatura (°C) 18
Presión 1025 mBar
Humedad relativa 80 a 90%

1. TEMPERATURA Y PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AGUA

Se elige el suministro de agua a través de la red de abastecimiento local para continuar

con el estudio del proceso, por ser el método más común y factible en el momento. El

agua será almacenada en unos depósitos y tratada para eliminar impurezas como son sales

y sólidos en suspensión que puedan dañar la vida útil de los equipos. El agua será

suministrada al proceso con una presión de 101.3 kPa y una temperatura aproximada de

25ºC. (Jennings, 1991).

2. COMPOSICIÓN Y TEMPERATURA DEL CAOLÍN

Para la corriente de alimentación del caolín se consideró las condiciones estándar de

temperatura 25°C y a 1 atm de presión.

103
Tabla 36. Condiciones de operación de los procesos

PROCESOS Presión Temperatura

Trituradora de mandíbula 1 atm 30° C


Molino 1 atm 75°C
Hidrociclón 1 atm 20°C
Filtro prensa 7.89539 atm 24 °C

Secador rotatorio 1 atm < 700°C


Nota. La temperatura mayor es en el molino como se observa en la tabla.

3. Trituradora de mandíbula

Se escogió la trituradora de mandíbula porque nos dará un material de menor tamaño

y casi uniforme con un producto final de 7 de malla aproximadamente, teniendo en cuenta

que en la etapa de la trituración la temperatura promedio de la trituradora al medio

ambiente porque el grado de dureza y tenacidad del material es bajo.

Tabla 37. Condiciones de Operación del triturador de Mandíbula

Condiciones Valor

Presión (atm) 1
Capacidad (T/h) 5-20
Potencia (kW) 15

Temperatura (°C) 30
Dimensiones de la caja (mm 1.150 X 1.27 X 1.240
Fuente. (Emilio Andrea Blanco, 2011)

104
4. Hidrociclón

En el hidrociclón, se realiza la eliminación total de la arena, este es la impureza que

arrastra el caolín. Este hidrociclón nos da como resultado un mineral libre de

impurezas y con un 85% de agua. (Dunne & Komar Kawatra, 2019).

Tabla 38. Condiciones de operación del hidrociclón

Condiciones Valor

Presión (atm) 1
Capacidad (m3/h) 0-1200
Tamaño de partícula 300-5
(u/m)
Temperatura (°C) 20
Fuente. (E. Kelly & Spottiswood, 1990)

5. Molino

En el proceso de la molienda se acogió el molino de bolas ya que se encarga de

pulverizar el material lo cual nos daría un producto final aproximado entre 200 y 300 de

malla.

Tabla 39. Condiciones de operación del Molino

Condiciones Valor

Velocidad de operación (rpm) 32


Tamaño de alimentación (mm) <25
Capacidad (T/h) 5

Potencia (kW) 45
Temperatura (°C) 75
Fuente. (Huaman, 2015)

105
6. Filtro prensa

El filtro prensa es un equipo que permite la separación de sólidos de una suspensión

mediante el paso de la corriente a través de un medio poroso que retiene los sólidos

formando la torta y deja pasar el líquido. La torta formada sirve como medio filtrante, ya

que aumenta la presión en el filtro. Además, los poros de las mallas por lo general son de

mayor tamaño que las partículas sólidas retenidas.

Adicionalmente, el medio filtrante debe ser resistente física y químicamente. La

resistencia por parte del material debido a que ya se ha desgastado debido al uso es

determinante sobre todo en la parte inicial del filtrado, por lo tanto, puede calcularse con

datos experimentales. (Velezmoro, 2002)

Tabla 40. Condiciones de operación del primer filtro prensa

Modelo FMP80/60

N° de cámaras 59

Peso en vacío 3.44

Tamaño de placas y telas 800

Volumen de torta FP 946

Presión e trabajo 8 bar

Caudal bomba 25 cm3/ciclo

Volumen del deposito 18

106
Espesor de torta 32mm

Fuente: Extraído de (TORO WASTEWATER EQUIPMENT INDUSTRIES, 2018)

Tabla 41. Condiciones de operación del segundo filtro prensa

Modelo FMP63/60

N° de cámaras 59

Peso en vacío 3.44

Tamaño de placas y 630


telas

Volumen de torta FP 556

Presión e trabajo 8 bar

Caudal bomba 25 cm3/ciclo

Volumen del deposito 10

Espesor de torta 32mm

7. Secador

Tabla 42. Condiciones de operación del Secador

Condiciones Valor

Velocidad de rotación (r/min) 3-8


Capacidad de producción (t/h) <25

107
Capacidad (T/h) 0.5 - 1.5

Presión (atm) 1
Temperatura (°C) <700
Potencia (kW) 3
Fuente: Made in China Mining Drying Machine Coal Slime
4.Espesor de las paredes del recipiente
Espesor de la tuberia
𝑷∗𝑫
𝒆=
𝟐 ∗ (𝑺 ∗ 𝑬 + 𝑷 ∗ 𝒀)
Donde:
P = Presión de diseño (Psi)
D = Diámetro de tubería (in)
S = Coeficiente de Esfuerzo del material (Psi)
E = Factor de eficiencia
Y = Coeficiente para espesores
Para escoger el tipo de material debemos considerar:
- Resistencia a la tracción: Para este caso el acero A499-89 posee una buena
resistencia mayor en 37%, si se compara con el Acero A36. Pero debemos considerar
que el Hidrociclón estará sometido a una presión de Ingreso de 10 Psi considerando
como presión baja.
- Límite de Fluencia: Indica el punto de inflexión del material en el que el material
pasa de comportase elásticamente de plástica. Para este punto también consideramos
que la presión de Ingreso sometida será solo de 10 Psi considerada como una presión
baja.
- Ductilidad: Es la capacidad que tiene el material a deformarse plásticamente antes de
llegar a su punto de Rotura. Para este punto también consideramos que la presión de
Ingreso sometido será solo de 10 Psi considerada como una presión baja.
60
- Tenacidad: La tenacidad es la capacidad que tiene el material de absorber la energía
de impacto, sin fracturarse. Para este caso el acero A36 posee una mayor capacidad
para absorber impactos que otros materiales como el acero A499-89
- Resistencia a la Corrosión: Esta es una propiedad importante ya que el hidrociclón
deberá trabajar con Lechada de Cal y este fluido es altamente corrosivo. También debe
considerarse que el hidrociclón debe estar revestido interiormente con una goma
moldeada de alta densidad.
Por tal razón un material ideal para su fabricación será acero al carbono A-36, ya que el
hidrociclón no estará sometido a grandes esfuerzos de tracción e Impacto ya que es un
dispositivo estacionario. Además de poseer un alto grado de resistencia a la corrosión y
ser un
material más comercial.

108
Para Calcular el coeficiente de Esfuerzo del material haremos uso de la figura 29.
Tomado en
cuenta que usaremos acero al carbono A-36 y estará expuesta a una temperatura de
70°C ~
158°F. Por tal razón el coeficiente de Esfuerzo de material sería igual 16.8 Ksi

ii. Estudio De Corrosividad

La corrosión se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque


electroquímico del medio ambiente de su entorno, esta suele estar originada por una reacción
de oxidación la cual su velocidad depende de factores como; el lugar, la temperatura, la
salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestión.
Clasificación de la corrosión según la forma
● Corrosión Uniforme. se presenta como una corrosión de forma homogénea sobre la
superficie metálica, el daño será igual para cualquier punto o zona
● Corrosión en Placas. Implica dos diferentes casos de corrosión; corrosión uniforme y
corrosión localizada.
● Corrosión por Picado. Se presenta como un daño intergranular y fisurante En estos
casos de ataque localizado la cantidad de material corroído no guarda relación con la
magnitud de los inconvenientes que pueda causar. Se propaga al interior del metal en
forma de canales cilíndricos.
● Corrosión Intergranular. Se presenta como una franja estrecha de ataque que se
propaga a lo largo de los límites de grano.
● Corrosión Fisurante El daño se presenta mediante fisuras que pueden ser
transgranulares o intergranulares y que se van propagando hacia el interior del metal,
hasta que el material sufra una fractura
Según la Norma ISO 9223 llamada “Corrosión de Metales y aleaciones” describió la
corrosividad de zonas rurales, urbanas, industriales, y atmósferas marinas a metales, se
convirtió en el primer sistema de clasificación que define cuantitativamente las Categorías de
corrosividad. El estándar demuestra ser exitoso, y se utiliza ampliamente en la optimización
de la selección de materiales estructurales, recubrimientos protectores, y los métodos para
prevenir la corrosión.
Esta norma también establece un sistema de clasificación para la corrosividad de los
ambientes atmosféricos, lo cual define las categorías de corrosividad para los ambientes
atmosféricos por la tasa de corrosión de los especímenes estándar durante el primer año,
proporciona funciones de dosis respuesta para la estimación normativa de la categoría de
corrosividad basada en la pérdida de corrosión calculada para el primer año de metales
estándar, y hace posible una estimación informativa de la categoría de corrosividad basada en
el conocimiento de la situación ambiental local.
Como factores clave en la corrosión atmosférica de metales y aleaciones tenemos a la
temperatura-humedad, la contaminación por dióxido de azufre y la salinidad en el aire
El complejo de temperatura-humedad se puede evaluar en términos de tiempo de humedad.
Los efectos de corrosión de otros contaminantes (ozono, óxidos de nitrógeno, partículas) no
se consideran decisivos en la evaluación de la corrosividad según ISO 9223: 2012.

109
iii. Efectos Climatológicos

Descripción del Clima


El clima del departamento de Huancavelica es variado, frío, glacial y con gran sequedad de la
atmósfera en las Zonas de la cordillera alta, donde se presenta las cumbres nevadas, siendo
esto un fenómeno muy común, y templado en los valles interandinos y en las quebradas de
los ríos. A mayor altitud el clima es frío, muy seco, con fuertes variaciones de temperatura
entre el día y la noche, frecuencia de heladas, presencia de hielo y granizo.
El clima por el límite con el departamento de Ica es árido y húmedo. Las que pertenecen a la
vertiente oriental predominan las zonas húmedas, las de la vertiente occidental presentan
zonas denominadas bosque. La temperatura promedio anual de la ciudad de Huancavelica es
de 9.2 C, siendo la máxima absoluta de 20,8C en el mes de Octubre. Las precipitaciones en la
ciudad llegan hasta cerca de 750 mm. anuales.

Temperatura Máxima
La distribución de la Temperatura Máxima mostrada en Fig. muestra que los menores
valores se registran en las zonas altas, mientras que mayores valores se registran en las partes
bajas al norte y sur de las montañas.

Figura 30. Temperatura máxima anual

110
Nota 43.ministerio del ambiente servicio de identificación de ciudades de
atmosferas de Huancavelica

Evaporación de Referencia

Los menores valores se registran en las zonas altas sobre la Cordillera, mientras que mayores

valores se observan en las partes bajas ubicadas al norte y sur de la región.

Fechas de primeras y últimas heladas agronómicas

Para el cultivo de la papa nativa se realiza a una temperatura de 4°C registrándose en las

primeras heladas en promedio las fechas 3 a 11 de enero con una variabilidad de 2 a 20 días

asimismo las últimas heladas ocurren en las fechas de 9 y 17 de diciembre.

Los cultivos de cebada, haba y trigo se realizan a base de una temperatura de 5°C

registrándose las primeras heladas en las fechas de 2 y 8 de enero con una variación de 0 a 15

días con una intensidad de 3C° y 3,5°C.

Para el maíz amiláceo el cual se expone a temperaturas inferiores a 7°C registrándose las

primeras heladas en promedio entre el 2 y 6 de enero con una variación de 0 a 14 dias y una

intensidad de 3°C a 5,2°C

Precipitación

El distrito de Huando se encuentra influenciado por mecánicos físicos y de circulación

atmosférica local además de su ubicación sobre la franja central de la cordillera impactan las

masas de aire caliente y húmedo que provienen de la cuenca amazónica por consiguiente

estas descargan toda la humedad en zonas altas.

Durante la época lluviosa los flujos zonales del este se incrementan en todos los niveles de la

troposfera por esta razón se tiene la presencia de lluvias copiosas sobre las zonas altas del

distrito.

Sequías

111
Las sequías ocasionan daños naturales y frecuentes ya que produce impactos negativos en la

agricultura, recursos hídricos y en los ecosistemas al igual que en los aspectos

socioeconómicos

Humedad relativa

Se refiere a la relación entre la cantidad de vapor de agua que posee el aire y la máxima

cantidad que puede retener el aire esa temperatura. La Humedad relativa de Huando oscila

entre 45% y 82% entre los meses de enero y marzo, cuando las precipitaciones son intensas y

la temperatura media del aire incrementa, los valores oscilan entre 75% y 80%.

Radiación solar

Los distintos flujos de radiación hacia y desde la superficie de la tierra nos permite inferir el

balance de calor de la tierra en su totalidad, para la comunidad de Huando la radiación solar

incidente para el periodo agrícola esta entre el rango de 16 MJ/m2 a 27 MJ/m2 observándose

también temporadas de lluvia donde la radiación disminuye lo cual traerá como consecuencia

la cobertura nubosa dando lugar a los rayos solares.

Viento

Este es un factor importante para el agricultor ya que está vinculado con los fenómenos

meteorológicos favorables para la agricultura y la formación de suelos por causa de la

erosión,

El viento tiene variadas características (seco, húmedo, frio, cálido) influyendo en el tipo de

cultivo ya que este determinará si será benéfico o no. Este también puede mejorar la

transpiración y ayuda a remover el aire frio que se encuentra junto al suelo, evitando las

heladas nocturnas por irradiación.

112
iv. Dimensiones Del Equipo A Nivel De Detalle

De acuerdo a lo estipulado en el proceso estamos trabajando con un hidrociclón que separará

una suspensión de 80% de agua y 20 % de sólidos.

Acorde a lo mencionado por (Doroteo, 2010) las variables a considerar en el diseño son:

tamaño de la alimentación, abertura del localizador del vórtice y del ápice, el tamaño del

hidrociclón y su forma. Previamente se representará los gráficos sobre las partes y

dimensiones a considerar:

Figura 31. Partes de un hidrociclón

Nota: Tomado de (Paredes, 2018)

Figura 32. Dimensiones a considerar en el hidrociclón

113

Nota. Tomado de (Pedraza, 2018)


Con las partes y dimensiones identificadas gráficamente, se identifican las siguientes

dimensiones según (Pedraza, 2018) :

a) Diámetro del hidrociclón (𝑫𝒄 ):


(Pedraza, 2018) Señala que se puede obtener una mejor separación si el diámetro es

pequeño, además señala que en cuanto a los hidrociclones de mayor tamaño estos

manejan mejor los sólidos. Acorde a las condiciones de nuestros procesos trabajamos

con una reducida cantidad de sólidos (20%), en tal caso deberíamos manejar un

diámetro pequeño. Nota. Tomado de (Pedraza, 2018)

b) Diámetro y forma de la entrada (𝑫𝒊 )


Para el diámetro de entrada (Castilho & Medronho, 2000) proponen la siguiente

ecuación:

𝐷𝑖 = 𝐷𝑐 /7 (2)

Mientras que (Woods, 2007) propone que para un hidrociclón estándar se utilice la

siguiente ecuación:

𝐷𝑖 = 0.28 × 𝐷𝑐 (3)

En cuanto a la forma de entrada (Pedraza, 2018) menciona que esta puede ser

tangencial o involuta siendo la segunda opción la de mayor eficiencia, pero que

mayormente se usa la de entrada tangencial debido a su fácil diseño en comparación

con la entrada involuta. En nuestro caso haremos uso de la entrada tangencial.

a) Diámetro del localizador del vórtice (𝐷𝑜 )

Para el valor de este diámetro del localizador del vórtice (Pedraza, 2018) propone

utilizar la siguiente ecuación:

𝐷𝑜 = 0.35 × 𝐷𝑐 (4)

114
b) Longitud del localizador del vórtice (𝐿𝑣 )

Para determinar esta longitud (Pedraza, 2018) propone la siguiente ecuación:

𝐿𝑣 = 0.55 × 𝐷𝑐 (5)

Mientras que (Woods, 2007) propone utilizar la siguiente ecuación:

𝐿𝑣 = 0.4 × 𝐷𝑐 (6)

c) Longitud de la sección cilíndrica (𝐿ℎ )

Según (Woods, 2007) la longitud del cuerpo cilíndrico es la que muestra la siguiente

relación:

𝐿ℎ = 0.4 × 𝐷𝑐 (7)

d) Ángulo del cono (𝜃)

Según (Pedraza, 2018) esta variable se relaciona estrechamente con la longitud de la

sección cilíndrica, además nos indica que si se manejan hidrociclones con diámetros

inferiores a 10 pulgadas el ángulo es con frecuencia de 12°, si incrementamos el

tamaño del diámetro el ángulo incrementa también de entre 18° a 20°; por otro lado

(Woods, 2007) señala que el ángulo es cercano a 10° para un hidrociclón estándar.

e) Diámetro del ápice (𝐷𝑢 )

Según (Pedraza, 2018) si el orificio del ápice es demasiado grande habrá una descarga

tipo spray la cual es beneficiosa en caso se tenga pulpas con baja concentración de

sólidos

Para obtener un diámetro de ápice tipo rope usaremos la siguiente tabla para:

115
Tabla 44. Determinación del tipo de descarga mediante la relación Du y Do

Tipo de
Autor Du/Do
descarga
Bustamante <0.34 Rope
Concha <0.45 Rope
Nota. Tomado de (Pedraza, 2018)

Tomando en consideración las ecuaciones anteriormente mencionadas se tienen los


siguientes resultados en cuanto a las dimensiones del hidrociclón para las condiciones
planteadas anteriormente:

Tabla 45. Dimensiones del hidrociclón

Dimensiones Valor
Dc (cm) 20.3200
Di (cm) 5.6896
Do (cm) 7.1120
Lv (cm) 8.1280
Lh (cm) 8.1280
Du (cm) 3.2004
Ángulo (°) 12.0000
Nota. Elaboración propia tomando en consideración las fórmulas
presentadas anteriormente

v. Diagramas

a) Diagrama De Entrada Y Salida Para El Proceso De Obtención De Caolín De Alto

Grado De Recubrimiento Para Papel

La representación del diagrama de entrada-salida para dicho proceso se consideró con la

entrada de materia prima la transformación y las salidas.

Figura 33. Diagrama de entrada y salida para el proceso de obtención de caolín de alto grado
de recubrimiento para papel

116
Fuente (elaboración propia)

b) Diagrama De Bloques Para El Proceso De Obtención De Caolín De Alto Grado

De Recubrimiento Para Papel De Alto Brillo

117
Fuente: (Toache et al., 2018)

c) Diagrama De Flujo Global Del Proceso De Obtención De Caolín De Alto Grado

De Recubrimiento Para Papel De Alto Brillo

118
Nota: Adaptado de los diagramas de bloque y de la información puesta en dichos procesos
Fuente: Elaboración propia.

vi. Hidrociclón

Como sabemos el Hidrociclón sirve para la eliminación de las impurezas presentes en el


mineral de caolín
A continuación, mostramos una fig. de un Hidrociclón

Figura 34. Partes de un hidrociclón

(S.A.C., 2004)

119
Vista de funcionamiento del hidrociclón

Figura 35. 1° Vista de funcionamiento del hidrociclón

(S.A.C., 2004)

Figura 36. 2° Vista de funcionamiento del hidrociclón

(Viafara, 2013)

120
B). Instalaciones auxiliares

Figura 37. Plano de las instalaciones auxiliares de la planta industria de caolín


Ofi

46 m

Viviendas de AREA DE
Oficina empleados MANTENIMIENTO 1
80 m cuadr

8 5
9 4
Área
administrativa

10 7 3
6

Almacén de Almacén de
Estacionamiento Producto final materia prima

Fuente: Elaboración propia.

121
CAPITULO III: BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA
8. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Figura 38. Diagrama de flujo de proceso para la obtención de caolín con recubrimiento de

alto brillo

Nota: Elaboración propia en función al diagrama de bloques realizado para el proceso

húmedo aplicando lixiviación para el blanqueamiento del caolín.

122
Tabla 46. Tabla resumen para el proceso de obtención de caolín con recubrimiento de alto brillo según los puntos señalados en la figura 38

N° de flujo 1 2 3 4 5 6 7
Temperatura (°C) 30 70 70 70 70 70 1
Presión (atm) 1.5 1.5 1.5 1.5 26 26 26
Flujo másico (TM/h) 7.77779 7.77779 7.77779 13.1543 13.1543 12.4966 10.4138
Comp. De flujo másico (TM/h)
Caolín minado 7.77779 0 0 0 0 0 0
Caolinita 0 7.7779 0 0 0 0 0
Caolín liberado 0 0 7.7779 7.7779 0 0 0
Agua 0 0 0 5.3764 0 0 0
Caolín puro 1 0 0 0 0 12.4966 0 0
Residuos 1 0 0 0 0 0.6577 0 0
Caolín puro 2 0 0 0 0 0 10.4138 0
Residuos 2 0 0 0 0 0 2.0828 0
Caolín puro 3 0 0 0 0 0 0 8.9261
Residuos 3 0 0 0 0 0 0 1.4877
N° de flujo 8 9 10 11 12 13
Temperatura 70 70 90 90 90 700
Presión (atm) 1 1 1.0984 7.985 7.985 2
Flujo másico (TM/h) 8.9227 3.4656 2.9358 2.9358 2.6515
Comp. De flujo másico (TM/h)
Caolín lixiviado 0 0 2.9069 0 0 0
Licor saturado 0 0 0.5587 0 0 0
Caolín blanqueado 2 0 0 0 2.9358 0 0
Caolín blanqueado 1 0 0 0 0 2.9358 0
Agua 5.5788 0 0 0
Caolín con recubrimiento de alto brillo 0 0 0 0 0 2.6515
Caolín de menor contenido de óxidos de hierro 3.3439 0.00334 0 0 0 0
Nota: Elaboración propia a partir de los resultados obtenidos en el cálculo de los balances de materia y energía

123
8.1 Balance de materia

Se establecen las siguientes consideraciones de ingeniería:

Tabla 47. Parámetros de ingeniería establecidos para el desarrollo del proyecto

PARÁMETROS DE
PORCENTAJE
INGENIERÍA

Caolinita ≥ 90%

Índice de blancura ≥ 86%

Partícula (2𝜇𝑚) ≥ 95%

Hierro (𝐹𝑒2 𝑂3 ) < 0.8%

Titanio (𝑇𝑖𝑂2 ) < 1%

Humedad < 1%

Contenido de 𝐴𝑙2 𝑂3 ≤ 20%

Nota 6. (Lechuga, 2021)

Además, según (Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto Geológico, Minero y

Metalúrgico, 2016) se tiene para la cantera de caolín de la que extraeremos, la siguiente

composición:

Tabla 48. Componentes detectados en el lugar de extracción de materia prima, sector

de Nueva Esperanza

Componente Porcentaje (%)

𝐴𝑙2 𝑂3 26.33

𝐶𝑎𝑂 0.18

124
𝐹𝑒2 𝑂3 1.08

𝐾2 𝑂 0.21

𝑀𝑔𝑂 0.01

𝑀𝑛𝑂 < 0.01

𝑁𝑎2 𝑂 0.06

𝑃2 𝑂5 0.8

𝑆𝑖𝑂2 58.19

𝑇𝑖𝑂2 0.63

LOI 11.21

Nota 7. Tomado de (Sector de Energía y Minas INGEMMET

Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016). Según (SGS,

2021) la sigla LOI hace referencia a la masa de humedad y material

volátil.

Como se puede observar en las tablas anteriores la presencia de trióxido de hierro debe de

reducirse, por ende, deberemos aplicar un blanqueo antes del filtro prensa para poder cumplir

con las especificaciones de la presencia de 𝐹𝑒2 𝑂3. Por otro lado, se tomará en consideración

que más de 95% serán partículas de 2𝜇𝑚 por lo que se aplicará conminución.

Es preciso considerar que la dureza del caolín es de 2 en la escala de Mohs según

(Coordinación General de Minería , 2014) y que según (Subsecretaría de Minería, 2017) el

yeso presenta también una dureza de 2; ambos entonces según (INDUSTRIAS I, 2015) se

encuentran en la clasificación de materiales blandos para los que se recomienda usar

máquinas que trabajan por frotamiento y aplastamiento.

Con el balance de materia se espera alcanzar una producción anual de 7000 TM, para

determinar la producción por hora se toma en consideración las restricciones establecidas

125
para el desarrollo del proyecto, que se opere 330 días al año y un turno de trabajo (8 horas),

en consecuencia, se tiene:

7000 𝑇𝑀 1 𝑎ñ𝑜 1 𝑑𝑖𝑎 𝑇𝑀


× × = 2.651515
𝑎ñ𝑜 330 𝑑í𝑎𝑠 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ℎ

Lo que se espera es una producción de 2.6515 TM/h de caolín grado recubrimiento para papel

de alto brillo.

Para determinar la cantidad a ingresar se elaboró una hoja de cálculo de excel, y mediante

iteraciones se determinó que la entrada de mineral de caolín debe ser de 7.7779 TM/h.

A. TRITURADORA DE MANDÍBULAS (C-100)

Para este proceso se tomará en cuenta que tanto el ingreso y salida del mineral es el

mismo, sin embargo, el tamaño de partícula logrado diferirá. Además se considera

como ingreso un caolín con humedad de 11 a 17%, para nuestro caso, acorde al

análisis hecho por (Sector de Energía y Minas INGEMMET Instituto Geológico,

Figura 39. Balance de materia para la trituradora de mandíbulas

Minero y Metalúrgico, 2016) el nivel LOI es de 11.21%, sin embargo para la

realización del balance de materia se considerará 11.21% formado únicamente por

agua. Si tenemos una trituradora de mandíbulas tipo Blake no se producen pérdidas de

producción ni bloqueo del equipo al momento en que opera la máquina esto según

(Andrea); por otro lado el tamaño de partícula que sale de la trituradora será más

pequeño que al ingreso.

126
B. MOLINO DE BOLAS (C-110)

Para este proceso se tomará en cuenta que tanto el ingreso y salida del mineral es el

mismo, sin embargo, el tamaño de partícula logrado diferirá. Por otro lado en cuanto

a las pérdidas (Huaman, 2015) menciona que las pérdidas por tonelaje se dan por

paradas en el molino, mal funcionamiento de fajas de alimentación, de los polines, de

los switchs y deficiente alimentación; por ello considerando que nuestro molino no

incumple ninguna de estas especificaciones consideramos que no sufre pérdidas.

Figura 40. Balance de materia para el molino de bolas

C.

MEZCLADOR (M-100)

Según (Da Silva, 2018) el mezclado es conocido también como dispersión donde se

transforma el caolín crudo en pulpa. Para este proceso tomamos en cuenta lo

mencionado por (Murray & Kogel, 2005) quien considera un porcentaje de entre 35%

a 70% de sólidos, por ende consideramos un porcentaje de 30% - 65% de agua a la

salida del mezclador.


127
Se trabajará con un promedio entre 35% y 70% para definir la cantidad de sólidos y es

de 52.5% a la salida del mezclador.

Figura 41. Balance de materia para el mezclador

Acorde al cálculo se tiene en el caolín de mejor resistencia:

- 0.525 ∗ 13.1543 = 6.906 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

- 0.475 ∗ 13.1543 = 6.2483 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

D. HIDROCICLÓN 1 (H-100-A)

Se tiene para los hidrociclones tres líneas involucradas: alimentación, rebose y

arenas. Por otro lado (Alvarado, Venegas, & Valencia, 2016) indica que se logran

obtener rendimientos de entre 70% a 80% y la eliminación de ceniza y azufre entre

30% a 40% en el uso de hidrociclones, esta afirmación es respaldada por (SME,

2019) quien indica que los hidrociclones utilizados en el procesamiento de caolín son

de gran eficiencia de separación y registran una eficiencia de 30% a 70% de

separación de sólidos. Para este primer hidrociclón se trabajará con la presencia de

50% sólidos.

128
Figura 42. Balance de materia para el hidrociclón 1

Acorde a los cálculos se tiene dentro del caolín puro:


6.2483
- 0.5 ∗ = 6.2483 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠
0.5

6.2483
- 0.5 ∗ = 6.2483 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
0.5

Mientras que los residuos son resultado de:


𝑇𝑀
- 6.9060 − 6.2483 = 0.6577 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜𝑠1

E. HIDROCICLÓN 2 (H-100-B)

Para el desarrollo de esta operación se considera lo afirmado por (SME, 2019) quien

indica que los hidrociclones utilizados en el procesamiento de caolín son de gran

eficiencia de separación y registran una eficiencia de 30% a 70% de separación de

sólidos. Para este segundo hidrociclón se trabajará con un 40% de sólidos, ello

debido a que se va reduciendo la presencia de sólidos.

129
Figura 43. Balance de materia para el hidrociclón 2

Acorde a los cálculos se tiene dentro del caolín puro 2:


6.2483
- 0.4 ∗ = 4.1655 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠
0.6

6.2483
- 0.6 ∗ = 6.2483 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
0.6

Mientras que los residuos 2 son resultado de:


𝑇𝑀
- 6.2483 − 4.1655 = 2.0828 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜𝑠2

F. HIDROCICLÓN 3 (H-100-C)

Para el desarrollo de esta operación se considera lo afirmado por (SME, 2019) quien

indica que los hidrociclones utilizados en el procesamiento de caolín son de gran

eficiencia de separación y registran una eficiencia de 30% a 70% de separación de

sólidos. Para este segundo hidrociclón se trabajará con un 30% de sólidos, ello

debido a que se va reduciendo la presencia de sólidos.

130
Figura 44. Balance de materia para el hidrociclón 3

Acorde a los cálculos se tiene dentro del caolín puro 3:


6.2483
- 0.3 ∗ = 2.6778 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠
0.7

6.2483
- 0.7 ∗ = 6.2483 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
0.7

Mientras que los residuos 3 son resultado de:


𝑇𝑀
- 4.1655 − 2.6778 = 1.4877 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜𝑠3

G. CENTRÍFUGA DECANTADORA DE CUENCO CONTINUO (H-100)

Según (RETEMA REVISTA TÉCNICA DE MEDIO AMBIENTE, 2018) la

centrífuga decantadora tiene una tasa de captación superior al 80% de sólidos.

131
Figura 45. Balance de materia para la centrífuga de cuenco
continuo

Acorde a los cálculos se tiene dentro del caolín de menor contenido de óxidos de

hierro:
2.6778
- 0.8 ∗ = 2.6778 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠
0.8

2.6778
- 0.2 ∗ = 0.6695 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
0.8

Mientras que el agua es resultado de:


𝑇𝑀
- 6.2483 − 0.6695 = 5.5788 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

H. REACTOR CSTR (R-100)

En este proceso se llevará a cabo la lixiviación donde se busca reducir la presencia de

óxidos de hierro mediante su reducción. Según (Olvera, Hernández, & Lapidus) el

agente reductor es el tiosulfato de sodio y el agente complejante es el ácido cítrico.

Se indica también que las extracciones de hierro son del 97% haciendo uso de

tiosulfato de sodio y ácido cítrico a una temperatura de 90°C, mientras que se obtiene

132
una disolución máxima de 100% a pH 3, esto lo menciona (Olvera, Hernández, &

Lapidus). Además estas condiciones se ven confirmadas muy próximamente con el

99% de remoción de hierro a pH3 y 90°C presentado en el estudio del proceso de

nuestro proyecto. Para conocer la cantidad de ácido cítrico y tiosulfato de sodio nos

remitimos a la semejanza en propiedades con sulfato de aluminio y ditionito de

sodio, siendo 0.2 kg por tonelada de ácido cítrico al 0.5 M y 2 kg/t de tiosulfato de

sodio esto según (Benvindo & Pinto, 2000). Tomando en consideración estos

aspectos establecemos el balance y se obtiene la siguiente gráfica:

Figura 46. Balance de materia del reactor CSTR

Acorde a los cálculos el caolín blanqueado 2 tiene:

- 2.6489 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

- 0.2869 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

Mientras que el caolín lixiviado tiene:

- 2.62 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

- 0.2869 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

133
El licor saturado tiene:
𝑇𝑀
- 0.0289 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠𝑑𝑒 ó𝑥𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 ℎ𝑖𝑒𝑟𝑟𝑜

- 0.5298 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

Por trabajar con un balance con reacción se tiene una acumulación de 9.2423

I. FILTRO PRENSA (H-120)

Respecto al filtro prensa (Benvindo, Rodrigues, Augusto, & Carlos, 2005) indica que

se retira gran parte del agua presente en el caolín proveniente del reactor

(blanqueamiento químico) y que se elimina también el hierro presente debido a que

este es soluble en agua; (Benvindo, Rodrigues, Augusto, & Carlos, 2005) indica

también que con el uso de filtros prensa se reduce la cantidad de agua a un 30% y

40%

Figura 47. Balance de materia para el filtro prensa

134
Acorde a los cálculos el caolín blanqueado 1 y 2 tienen:

- 2.6489 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

- 0.2869 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

Mientras que el caolín lixiviado tiene:

- 2.62 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

- 0.2869 𝑇𝑀/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

Es preciso señalar que los valores fueron determinados por iteración en hoja de

cálculo excel.

J. SECADOR DE TAMBOR ROTATORIO (B-100)

(Benvindo, Rodrigues, Augusto, & Carlos, 2005) Indica que para un secador por

pulverización utilizado en el procesamiento de caolín se puede reducir la humedad o

presencia de agua hasta un 3% a 6%. Para nuestro caso se toma presencia de agua de

Figura 48. Balance de materia del secador de tambor rotatorio

0.9%

135
K. TOLVA DE ALMACENAMIENTO (F-110)

La tolva de almacenamiento tiene como única entrada al caolín con recubrimiento de

alto brillo como muestra el siguiente gráfico:

Figura 49. Balance de materia para la tolva de almacenamiento

9. DESCRIPCION DEL PROCESO

La figura 50, representa el diagrama de entrada y salida del proceso general para

la obtención de 2.6515 TM/h de caolín con recubrimiento de alto brillo

Figura 50. Diagrama de entrada y salida para la obtención de caolín con


recubrimiento de alto brillo.

Fuente: Elaboración propia a partir del balance de materia. 136


Figura 51. Diagrama de flujo de bloques de obtención de caolín con
recubrimiento de alto brillo

Materia Prima
Humedad: 11-17%
T: 30 °C
F: 7.7779 TM/h

TRITURACION

Caolinita
Humedad: 11-17%
T: 75°C
F: 7.7779 TM/h

MOLIENDA

Caolín liberado
Humedad: 11-17%
F: 7.7779 TM/h
% solidos: 35 –

Agua (H2O)
F: 5.3764 TM/h AGITADO
Caolín de mejor
consistencia
F: 13.1543 TM/h
% solidos: 50 %

CLASIFICACION 1 Residuos 1
F: 0.6577 TM/h
Caolín puro 1
F: 12.4966 TM/h
% solidos: 40 %

CLASIFICACION 2 Residuos 2
F: 2.0828 TM/h

Caolín puro 2
F: 10.4138 TM/h
% solidos: 30 %

CLASIFICACION 3 Residuos 3
F: 1.4877 TM/h

Caolín puro 3
F: 8.9261 TM/h
% solidos: <30 %

Agua (H2O)
ESPESADO F: 5.5788 TM/h

Agua (H2O)
F: 0.5298 TM/h

Licor saturado
F: 0.5587 TM/h
Acido cítrico LIXIVIACION
F: 0.5298 TM/h

Caolín lixiviado Caolín blanqueado 2


F: 2.9069 TM/h F: 2.9358 TM/h
Tiosulfato de sodio
F: 5.2978 TM/h Caolín de menor
contenido de
óxidos de Fe FILTRADO
F: 3.3447 TM/h
Agua (H2O)
F: 0.3825 TM/h

Caolín blanqueado 1
F: 2.9358 TM/h

Agua (H2O)
SECADO F: 0.2843 TM/h

Caolín con
recubrimiento de
alto brillo
Humedad: 0.9%
F: 2.6515 TM/h

ALMACENADO

Fuente: Elaboración propia

137
Se utiliza como materia prima la arcilla caolinica proveniente del yacimiento

de Nueva esperanza del distrito de Huando, el cual está ubicado en la región de

Huancavelica. Inicialmente se realizará la explotación a tajo abierto o cielo abierto de

la arcilla caolínica de donde al día se extraerá 62.2232 TM.

Para la obtención de caolín de recubrimiento de alto brillo se comenzara con la

trituración de la materia prima alimentando arcilla caolínica a una trituradora de

mandíbulas en donde se buscara reducir el tamaño de la materia prima hasta que esta

sea más pequeña que a la entrada o de menor dimensión, seguidamente el material ya

triturado será sometido a una molienda por medio de un molino de bolas en donde el

caolín será liberado de la roca o material no deseado cabe resaltar en tanto en la

trituradora y en el molino no habrá perdidas por lo que las 62.2232 TM extraídas

pasaran a un proceso de agitación haciendo uso de un mezclador en donde se hará uso

de agua para dar una consistencia adecuada a la materia prima, para que

posteriormente esta mezcla sea clasificada por medio de tres hidrociclones en serie los

cuales reducirán la presencia de solidos hasta que estos sean menores al 30%, como la

materia prima aun tiene presencia de agua esta deberá ser extraída en un proceso de

espesamiento haciendo uso de una centrifuga decantadora de cuenco continuo el cual

extraerá 5.5788 TM/h de agua como residuo y se quedara un caolín de menor

contenido de óxidos de hierro el cual junto al caolín lixiviado proveniente de un

reactor CSTR serán sometidos a una filtración mediante un filtro prensa en donde se

reducirá la cantidad de agua a un 30% y 40% del cual saldrá una recirculación de

caolín blanqueado hacia un reactor CSTR para la producción de caolín lixiviado.

Una vez obtenido el caolín blanqueado este deberá ser sometido a un secado

mediante un secador de tambor rotatorio el cual reducirá la presencia de humedad

138
hasta un 0.9% y finalmente se obtendrá el producto el cual vendría a ser el caolín con

recubrimiento de alto brillo y se llevará a una tolva de almacenamiento.

10. BALANCE DE ENERGIA

A.TRITURADORA DE MANDIBULA(C-100)

La arcilla caolinita ingresa a la trituradora con una temperatura de 30C°, para ser

transportada por la cinta transportadora a condiciones normales. Con un caudal masico de

8000 kg/h

Balance global de energía

Q1 = Q2

Para el calculo de la cantidad de calor que intercambia

Qc = C ∗ Cp ∗ (T − Tref)

Donde:

• Qc: cantidad de calor aportada en kcal/h

• C: caudal masico en kg/h

• Cp: capacidad calorífica kcal/kg°C

• T: Temperatura que lleva °C

• Tref: temperatura de referencia 0°C

Reemplazamos los datos en la ecuacion:

Qc =5 T/h∗ 0.08 kcal/kg°C ∗ (30 − 0)

Qc=12 kcal/h

B.MOLINO DE BOLAS(C-110)

La potencia requerida del molino es de 45kW

A partir de la potencia hallamos la energía requerida (Q)

139
𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 (𝑘𝑊)
𝑄=
𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜/ℎ

45𝑘𝑊
𝑄=
5 𝑇/ℎ

𝑄 = 9𝑘𝑤 ∗ ℎ/𝑇

Cálculo de energía que genera el aire

Q = maire ∗ Cpaire ∗ (T1 − T2)

Q = 22705031.4kgdia ∗ 0.9924kj/ kg°C∗ (75 − 20)

Q = 1239286024kj/dia

C.MEZCLADOR(M-100)

En esta etapa ingresa 21485.22kg/h de arcilla caolinita .Según las especificaciones

técnicas del tanque para tratar la cantidad se requiere una potencia de 7.5 kw.

Cálculo de energía:

P = 7.5 KW

E=P∗t

E = 7.5kW /24h ∗ 24h

E = 7.5 kW. h

D.HIDROCICLON(H-100A)

Para tratar 1180.8 TM/h se convirtió en unidades a litros usando la densidad del caolín. El

hidrociclón funciona a una Presion de 1atm con una malla de 323.

El balance de energ

ía mecánica alrededor del hidrociclón se puede representar de la siguiente manera:

140
Para poder elevar la presión del caudal másico de 22551.4065 kg / h - 14733 kg / h, se

requiere una potencia de 0,1942 kW y se calcula la energía :

E=P∗t

E = 0.1942 kW ∗ 24h

E = 4.6608 kW. h

E.CENTRIFUGA DECANTADORA(H110)

En esta etapa se requiere también energía eléctrica, se trabaja a la misma temperatura por

ello no hay transferencia de calor, la energía eléctrica se calcula en base a

especificaciones:

Tabla 49. Tabla de especificaciones técnicas de la centrifuga decantadora

Diametro 800mm
Capacidad 100L
Motor 5.5Kw
Peso 1600

E = Pxt

E =5.5/24(kW)x24(h)

E = 5.5 kW. H

F.FILTRO DE PRENSA(H-120)

Los gastos de energía del equipo dependen del espesor de torta, el área de filtro y la

presión ejercida sobre el sólido, se presentan varios modelos y variaciones y se elegirá el

que más se ajuste a la capacidad de producción que se pretende tratar.

141
Tabla 50. Tabla de especificaciones técnicas del filtro de prensa

Temperatura 24°C
Capacidad 16437,37 L
Presion 7.895 atm

G.SECADOR DE TAMBOR ROTATORIO(B-100)

La arcilla precipitada contiene entre 15 y 30% de sólidos secos, la cual es introducida a un

filtro de vacío de tambor rotario. El calentamiento de aire atmosférico por medio de vapor

de agua, para la operación de secado ,para realizar su balance debemos tomar en cuenta

sus especificaciones tecnicas.

Tabla 51. Tabla de especificaciones técnicas del secador de tambor

Diametro 600mm
Poder 3Kw
Flujo 4467.13Kg/h
Temperatura <700 °C

10.1. Requisitos y utilidades

En la tabla xx, se muestra el balance de energía global del proceso en

donde se observa que para llevar a cabo todo el proceso se necesita de un total de

12356717.08 kcal por hora de energía.

Tabla 52. Balance de energía del proceso

Equipo Flujo energético total (kcal/h)


C-100 12
C-110 12341519.5188
M-100 6448.84
H-100A 4007.57
H-110 4729.15
H-120 0
B-100 0
TOTAL 12356717.08
FUENTE: Elaboración propia a partir del balance de energía.

142
No se realizará la reutilización de la energía desprendida en el proceso por

lo que no se podrá llevar a cabo una integración de energía.

11. Lista de Equipos y Descripción de Unidades

11.1 Lista de equipos

Para poder evaluar la seguridad y las condiciones de operaciones que se desarrollan en el

proceso empleado para la obtención de caolín con alto requerimiento para papel se debe de

tener en cuenta los siguientes aspectos relacionados con la descripción de equipos

intervinientes, dimensionamiento y funcionamiento a mayor detalle.

En la tabla – se da la lista de forma resumida de los equipos con su respectivo código en

relación al diagrama de flujo realizado.

Tabla 53. Lista de equipos con su codificación

Equipo Código

Trituradora de mandíbulas C-100

Molino de bolas C-110

Mezclador M-100

Hidrociclón 1 H-100-A

Hidrociclón 2 H-100-B

Hidrociclón 3 H-100-C

Centrífuga decantadora de cuenco continuo H-110

Reactor CSTR R-100

143
Filtro prensa H-120

Secador de tambor rotatorio B-100

Tolva de almacenamiento F-110

Nota: Elaboración propia guiada con el libro de Ulrich.

Tabla 54. Lista de equipos auxiliares con su codificación

Equipos auxiliares Código

Correa transportadora J-101-A

Correa transportadora J-101-B

Transportador de tornillo helicoidal J-111

Tanque de almacenamiento de agua F-100-A

Tanque de almacenamiento de residuos F-100-B

Bomba centrífuga L-100-A

Correa transportadora J-101-C

Correa transportadora J-101-D

Bomba centrífuga L-100-B

Bomba centrífuga L-100-C

Correa transportadora J-101-E

Intercambiador de calor eléctrico E-101

144
Correa transportadora J-101-F

Nota: Elaboración propia guiada con el libro de Ulrich.

11.1.1 Elección Del Material De Los Equipos Que Contengan Tiosulfato De Sodio Y

Ácido Cítrico

En este apartado se encuentra el reactor CSTR que es sometido a estos reactivos, para lo cual

se debe de tener en cuenta el material correcto para la cual se plantean las siguientes

alternativas de materiales:

Tabla 55. Matriz de selección de material de construcción para el reactor CSTR

Material Ventajas Desventajas

Acero Es un material no poroso. Precio demasiado alto.


inoxidable
316 Tiene alta resistencia a la No es resistente a la corrosión
corrosión provocada por ácidos y intergranular.
bases.
No tolera altas temperaturas.
Posee buenas propiedades
mecánicas.

El calor no daña ni deteriora el


material.

145
Acero Es más económico que el acero No contiene molibdeno, por lo que es
inoxidable inoxidable 316. menos resistente a la corrosión que el
304 acero inoxidable 316.
Resistente a la corrosión con
ácidos de gran oxidación. Es susceptible a la corrosión con
soluciones de cloruro o ambientes
Fácil de desinfectar. salinos.

El cloruro de sodio puede ejercer


picadura en estos materiales por efecto
de la corrosión.

Acero al Posee una gran resistencia a la No aguanta la corrosión tan bien como el
carbono tracción. acero inoxidable

Tiene una gran resistencia y No aguanta a condiciones de


dureza. temperatura extrema

Posee un bajo coste. Es menos durable

Tiene poca ductibilidad.

146
Acero Posee una alta protección Es el material más caro en cuanto a
vitrificado anticorrosiva y que no se desgasta materiales de construcción para
con el tiempo. reactores.

Tiene una alta resistencia


química.

Impide el desarrollo de bacterias


y moho.

Soportan altas temperaturas


(450°C) y bajas temperaturas (-
50°C).

Tiene una cubierta no porosa y es


químicamente inerte.

No libera sustancias tóxicas a las


personas.

Nota: Elaboración propia a partir de la información extraída del libro de Ulrich

En función a la tabla de comparación entre materiales de construcción para el reactor CSTR,

el cual será sometido a dos reactivos reductores y debido a las condiciones de operación que

se darán de manera estándar en función a la presión y temperatura se opta por elegir al

material de acero al carbón, ya que se está trabajando con reactivos con concentraciones

diluidas y no se requiere un equipo de mejor capacidad para resistir la corrosión, además este

presenta un costo menor a los demás materiales en comparaciones y es adecuado para los

reactivos intervinientes en nuestro proceso y a las condiciones de operación dadas.

147
11.2 Descripción de unidades

Trituradora de mandíbulas (C-100)

Para el proceso de trituración usaremos una tritura de mandíbulas (C-100).

Una vez extraído la materia prima (arcilla caolinita) se transporta a la planta y

posteriormente a su almacenamiento, para así poder reducir de tamaño, el cual es

transportado mediante fajas, entrando así a la trituradora y poder reducir de tamaño

teniendo uniformidad en el tamaño.

La arcilla ingresa a la trituradora con una humedad promedio de 11 a 17 %, así

ingresa a la trituradora realizando un trabajo de compresión entre una mandíbula fija y

una móvil donde se comprime el material al tamaño deseado teniendo en la parte

inferior una salida.

Esta trituradora posea gran capacidad de trituración y muy bajo costo de

mantenimiento puesto que está diseñado para poder triturar materiales mucho más

duros, reduciendo así el costo de manteamiento.

Molino de bolas (C-110)

El molino de bolas es un tipo de molino donde usaremos luego de las triturar la

materia prima, este molino es ampliamente usado para silicatos, materiales de

construcción.

El material previamente tritura ingresa a este molido de tipo rotario teniendo dentro

bolas de metal el cual muele las rocas así obteniendo un polvo seco de (Arcilla

Caolinita) con una humedad promedio entre 11-17%.

148
Mezclador (M-100)

En este operación luego de la molienda pasamos a un mezclador donde

transformaremos el caolín crudo en pulpa, teniendo solidos entre 30 a 50% para esto

agregamos agua entre un 40 a 50 % de volumen obteniendo una salida del mezclador

con un 50% de solidos así obteniendo un caolín de mejor consistencia.

Este trabajo se realiza en estado estacionario.

el agua ingresa por una tubería en la parte superior como también ingresa la caolinita

de la molienda.

Hidrocución 1 (H-100-A)

En el proceso de clasificación se contará con 3 hidrociclones, para así poder separar

las partículas de mejor manera.

El material saliente del mezclador es transportado por tuberías ingresando al primer

hidrociclón (H-100-A), esta mezcla ingresa por la parte superior del equipo

produciendo la separación de los residuos y teniendo caolín puro por la parte inferior

para poder pasar a los siguientes hidrociclones, los residuos son recirculados para su

mejor aprovechamiento.

La función principal del Hidrociclón es separar los sólidos suspendidos en un

determinado flujo de alimentación, en dos fracciones, una gruesa que acompaña al

flujo llamado descarga (underflow) y otra fina que acompaña al flujo denominado

rebose (overflow). La frontera entre gruesos y finos queda definida por el tamaño de

corte o de separación alcanzado por el Hidrociclón, que es función, por un lado, del

tamaño del mismo (diámetro), de su configuración geométrica, de las dimensiones de

sus componentes internos, y de la presión de operación y por otro lado de las

149
características de la pulpa, viscosidad, concentración de sólidos, distribución

granulométrica de los sólidos.

La pulpa de alimentación entra tangencialmente a la parte cilíndrica a una cierta

presión, generando una rotación de la pulpa alrededor del eje longitudinal del

Hidrociclón. Esta rotación genera un “torbellino primario” descendente hacia el

vértice inferior del Hidrociclón. Las partículas más gruesas giran cercanas a la pared

por efecto de la aceleración centrífuga, siendo evacuadas a través de la boquilla (apex)

en forma de pulpa espesa. Debido a las reducidas dimensiones de dicha boquilla,

solamente se descarga una parte de la suspensión, creándose en el vértice inferior un

“torbellino secundario” de trayectoria ascendente, en el que realmente se produce la

separación, al generarse en este flujo las mayores aceleraciones tangenciales. Esta

corriente arrastra hacia el rebose las partículas finas junto con la mayor parte del

líquido, que es descargada a través de un tubo central situado en el cuerpo cilíndrico

superior del hidrociclón, denominado tobera de rebose (vortex). (E.I.R.L, 2013)

Hidrociclón 2 (H100-B)

El material procedente del Hidrociclón (H-100- A) ingresa mediante tuberías al

Hidrociclón (H-100-A) para poder separar de mejor manera los residuos y tener un

mejor producto final en este proceso separamos residuos hasta el 16% del total

ingresado.

Hidrociclón 3 (H100-C)

El material procedente del Hidrociclón (H-100-B) ingresa mediante tuberías de

alimentación por la parte superior, para poder hacer la última separación de residuos

sólidos presentes y tener una mejor calidad de producto, este material sale con las

siguientes especificaciones:

150
6.2483
- 0.3 ∗ = 2.6778 TM/h de sólidos
0.7

6.2483
- 0.7 ∗ = 6.2483 TM/h de agua
0.7

Mientras que los residuos 3 son resultado de:


TM
- 4.1655 − 2.6778 = 1.4877 de residuos 3
h

Centrifuga decantadora de cuenco continuo (H-110)

Para el proceso del decantado tenemos el equipo Centrifuga decantadora de cuenco

continuo (H-110), esto para reducir el nivel de agua presente después del Hidrociclón

3 (H100-C).

La fuerza centrífuga de este equipo compacta la pulpa proveniente del Hidrociclón 3

(H100-C) donde los sólidos se depositan en el fondo del estanque gracias a la

aceleración centrípeta del motor rotatorio, quedando por encima de este líquido.

Logrando separar el 80% de agua proveniente del Hidrociclón 3 (H100-C).

Reactor CSTR (R-100)

Una vez separado el líquido de los sólidos, hacemos una lixiviación donde buscamos

separar óxidos de hierro median una reducción.

En el Reactor CSTR (R-100) ingresaremos el material proveniente de Centrifuga

decantadora de cuenco continuo (H-110), agregando ácido cítrico, tiosulfato de sodio,

y agua para hacer reaccionar la pulpa y lograr reducir el caolín, ya separa de los

óxidos presentes en el teniendo como resultado un caolín lixiviado y como separación

licor saturado.

151
Acorde a los cálculos el caolín blanqueado 2 tiene:

2.6489 TM/h de sólidos

0.2869 TM/h de agua

Mientras que el caolín lixiviado tiene:

2.62 TM/h de sólidos

0.2869 TM/h de agua

El licor saturado tiene:

TM
0.0289 de sólidosde óxidos de hierro
h

0.5298 TM/h de agua

Filtro prensa (H-120)

Después de pasar la pulpa por el Reactor CSTR (R-100) después del blanqueamiento

químico tenemos presencia de agua, así como hierro debido a que este es soluble en

agua.

El Filtro prensa (H-120), es un separador de líquidos y sólidos a través de filtración

por presión, este filtro contiene una serie de bastidores formados en forma horizontal

que sostienen a su vez mallas o membranas, las placas filtrantes esta hechas de

polipropileno y las mallas son desmontable.

La pulpa proveniente del Reactor CSTR (R-100), ingresa por tuberías que son

bombeadas a las cámaras de compresión, llenando todas las celdas de filtrado,

posteriormente estas cámaras llenas de lodo son comprimidas entre ellas empujado

por un pistón hidráulico haciendo función de prensa, de esta forma el líquido sobrante

es recolectado por canaletas pues en la parte inferior de cada celda de prensado,

posteriormente el pistón hidráulico se procede a regresar a su posición inicial

152
liberando presión entre las celda, quedando el material filtrado entre las mallas, luego

recolecta el material seca mediante acumuladores y esta es almacenada en una

cámara.

Con este proceso logramos reducir significativamente la cantidad de agua presente en

la pulpa de caolín:

Acorde a los cálculos el caolín blanqueado 1 y 2 tienen:

- 2.6489 TM/h de sólidos

- 0.2869 TM/h de agua

Mientras que el caolín lixiviado tiene:

- 2.62 TM/h de sólidos

- 0.2869 TM/h de agua

Secador de tambor rotatorio (B-100)

El caolín con recubrimiento de alto brillo es transportado a un proceso de secado

mediante Secador de tambor rotatorio (B-100) para poder extraer la humedad presente

de este, teniendo como resultados reducir la humedad entre 3% y 6%.

Este secador de tipo rotatorio se usa para procesar grandes cantidades de material.

Este equipo se compone principalmente de un cuerpo rotatorio, una placa de

elevación, un dispositivo de transmisión, dispositivo de soporte y un anillo de sellado

este se encuentra de forma horizontal.

El material se agrega desde el extremo superior, la fuente de calor de alta temperatura

y el material fluyen en paralelo o en contraflujo hacia el cilindro. A medida que el

cilindro gira, el material corre hacia el extremo inferior. La tabla de elevación en la

pared interior del cilindro levanta y baja el material, de modo que la superficie de

contacto del material y el flujo de aire aumentan para aumentar la velocidad de secado

153
y promover el avance del material. El producto seco sale del secador por el extremo

inferior.

Características:

1. Gran capacidad de secado.

2. Funcionamiento continuo y estable.

3. Velocidad de rotación ajustable que se adapta a los requisitos de diferentes materiales.

4. De acuerdo con las diferentes características del material, elige una estructura interna

diferente para cumplir con los requisitos de secado de los materiales.

5. Prevención eficaz del material contra la adherencia a la pared; un sistema ideal para el

secado de material con alto contenido de humedad y viscosidad.

Obteniendo así:

Caolín con recubrimiento de alto brillo con una humedad: 0.9%

Tolva de almacenamiento (F-110)

Una vez tenemos el producto final se pasa a una tolva de almacenamiento.

Esta tolva tiene la finalidad de almacenar el producto final para así poder ser

distribuido con una capacidad de 2.65 TM/h

Esta tolva está dispuesta de forma paralelepípedo con un plano inclinado en el fondo

así facilitamos la descarga de caolín de recubrimiento de alto brillo.

- A esta tolva llega el producto luego de Secador de tambor rotatorio (B-100),

alimentado por la parte superior, en el cual se transporta mediante fajas

transportadores echando el caolín con recubrimiento de alto brillo.

Dicha tolva tienes una capacidad de almacenaje de: 3 TM

154
12 Hojas de especificaciones técnicas

12.1 Trituradora de mandíbulas (C-100)

Tabla 56. Hoja de especificaciones técnicas Triturador de mandíbulas

TRITURADOR DE MANDIBULAS
Item Triturador de mandíbulas
Identificación: Item Nº C-100
Nº requerido 1
Función: Triturar materia prima (mineral caolinita)

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:
Temperatura C 30
Presión Atm 1
Tamaño de partícula Mm 10
Consumo de energía Kw/h 10
Peso T 4
Volumen efectico m3 20
Tamaño de separación Um 74-200
Potencia de motor Kw 25
Datos de diseño: Dimensión:
Altura m 3
Largo m 5
Material Acero al manganeso
Ancho m 4
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

12.2 Molino de bolas (C-110)

Tabla 57. Hoja de especificaciones técnicas Molino de bolas

MOLINO DE BOLAS
Item Molino de bolas
Identificación: Item Nº C-110
Nº requerido 1
Función: molienda pulverizada

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:
Temperatura C 70

155
Presión atm 1
Consumo de energía Kw/h 45
Peso T 4,5
Volumen efectico m3 18
Tamaño de separación Um 74-200
Potencia de motor Kw 220
Datos de diseño: Dimensión:
Altura m 3
Largo m 8
Material Acero al manganeso
Ancho m 3
Control: Temperatura
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

12.3 Mezclador (M-100)

Tabla 58. Hoja de especificaciones técnicas Mezclador

MEZCLADOR
Item Mezclador
Identificación: Item Nº M-100
Nº requerido 1
Función: Agitador homogéneo

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:
Temperatura C 70
Presión atm 1
Tamaño de partícula polvo
Consumo de energía Kw/h 7,5
Peso T 3,2
Volumen efectico m3 18
Potencia de motor Kw/h 25
Datos de diseño: Dimensión:
Altura m 4
Largo m 3
Material Acero inoxidable
Ancho m 3
Control: Presión, Temperatura
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

156
12.4 Hidrocución 1 (H-100-A-B-C)

Tabla 59. Hoja de especificaciones técnicas Hidrociclón

HIDROCICLÓN
Item Hidrociclón
Identificación: Item Nº H-100
Nº requerido 3
Función: Separar solido - liquido

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:
Temperatura C 70
Presión Atm 1
Tamaño de partícula Mm 323
Consumo de energía Kw/h 4,66
Peso T 12
Volumen efectico m3 20
Tamaño de separación Um 74-200
Potencia de motor Kw/h 25
Presión de alimentación Mpa 0,03-0,4
Datos de diseño: Dimensión:
Altura m 5
Largo m 3
Material Acero inoxidable
Ancho m 2
Control: Presión, Temperatura
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

12.5 Centrifuga decantadora de cuenco continuo (H-110)

Tabla 60. Hoja de especificaciones técnicas Centrifuga de cuenco continuo

CENTRIFUGA DECANTADORA DE CUENCO CONTINUO


Centrifuga decantadora de
Item
cuenco continuo
Identificación: Item Nº H-110
Nº requerido 1
Función: Separar solido - liquido

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:

157
Temperatura C 70
Presión atm 1
Tamaño de partícula mm 323
Consumo de energía Kw/h 4,66
Peso T 12
Volumen efectico m3 20
Tamaño de separación Um 74-200
Potencia de motor Kw/h 25
Presión de alimentación Mpa 0,03-0,4
Di
Datos de diseño:
mensión:
Altura m 3
Largo m 4
Material Acero inoxidable
Ancho m 3
Control: Presión, Temperatura
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

12.6 Reactor CSTR (R-100)

Tabla 61. Hoja de especificaciones técnicas Reactor CSTR

REACTOR CSTR
Item Reactor CSTR
Identificación: Item Nº R-100
Nº requerido 1
Función: Lixiviación, reducción de óxidos de hierro

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:
Temperatura C 90
Presión de trabajo Kpa 111,3
Consumo de energía Kw/h 4,66
Peso T 4
Volumen efectico m3 20
Potencia de motor Kw/h 25
Presión de alimentación Mpa 0,03-0,4
Datos de diseño: Dimensión:
Altura m 3
Largo m 4
Material Acero inoxidable AISI 304
Ancho m 3
Control: Presión, Temperatura,
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

158
11.7 Filtro prensa (H-120)

Tabla 62. Hoja de especificaciones técnicas Filtro prensa

FILTRO PRENSA
Item Filtro por presión continua
Identificación: Item Nº H-120
Nº requerido 1
Función: Separación de líquido sólido, mediante presión

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:
Temperatura C 90
Presión de trabajo Atm 7,985
Consumo de energía Kw/h 4,66
Peso T 9,4
Volumen efectico L 16437,37
Cantidad de placa Pcs 43
Presión de filtración Mpa 6
Espesor de torta Mm 30
Tamaño de placa de filtrado Mm 1250 x 1250
Potencia de motor Kw/h 5
Datos de diseño: Dimensión:
Altura m 2
Largo m 8
Material Acero inoxidable AISI 304, membrana polipropileno
Ancho m 2
Control: Presión, Temperatura y humedad presente
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

12.8 Secador de tambor rotatorio (B-100)

Tabla 63. Hoja de especificaciones técnicas Secador de tambor rotatorio

SECADOR DE TAMBOR ROTATORIO


Secador de giro mediante
Item
Identificación: aplicación de calor
Item Nº B-100

159
Nº requerido 1
Extracción de humedad mediante aplicación de calor en flujo
Función:
cruzado

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:
Temperatura C 700
Presión de trabajo Atm 2
Consumo de energía Kw/h 3
Peso T 10
Flujo kg/h 4467,13
Humedad inicial %
6
Temperatura de aire de salida C 42
Número de placas Pcs 24
Velocidad de rotación Rpm 4
Diámetro de secado M 2
Aire caliente kg/h 3900
longitud de secado M 20
Potencia de motor Kw 22
Datos de diseño: Dimensión:
Altura m 2
Largo m 8
Material Acero inoxidable AISI 304
Ancho m 1,2
Control: Presión, Temperatura y humedad presente
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

12.9 Tolva de almacenamiento (F-110)

Tabla 64. Hoja de especificaciones técnicas Tolva de almacenamiento

TOLVA DE ALMACENAMIENTO
Tolva para almacenar el
Item
producto
Identificación: Item Nº F-110
Nº requerido 1
Función: Almacenar producto final

Operaciones: Continuo

Datos de diseño:
Temperatura C ambiente
Presión de trabajo Atm 1
Consumo de energía Kw/h 0

160
Peso T 10
Flujo kg/h 4467,13
Humedad final % 0,9
longitud de salida Cm3 20
Datos de diseño: Dimensión:
Altura m 5
Largo m 5
Material Acero inoxidable AISI 304
Ancho m 4
Control: Presión, Temperatura y humedad presente
Fuente: (elaboración propia a partir de datos de balance de energía y masa)

C). DIAGRAMA P&ID

Figura 52. Diagrama P&ID del hidrociclón

FUENTE: Elaboración propia a partir de (Chica et al., 2013)

ANALISIS HAZOP

Para aplicar el análisis HAZOP en la obtención de caolín grado recubrimiento para

papel de alto brillo, se debe identificar los siguientes elementos clave.

✓ Causas de riesgo que se encuentran asociados al proceso de producción.

161
✓ Consecuencias resultantes producidas por la exposición de los riesgos.

✓ Los controles tienen la finalidad de prevenir las causas de riesgo y mitigar las

consecuencias relacionadas.

✓ Acciones consideradas para salvaguardar, controles inadecuados, directamente no

existen.

Conociendo los elementos clave asociados, se procede a aplicar el método HAZOP,

partiendo del diagrama de instrumentación.

Tabla 65. Terminología aplicada en sesiones HAZOP

INTENCION DEL PROPOSITO Y FUNCION DE LA SESION


DISEÑO ANALIZADA

Desviación Alejamiento de la intención de diseño

Causas Modos en que la desviación ocurre

Consecuencia Resultado de la desviación

Salvaguardas Medios o mecanismos existentes para mitigar las


consecuencias y evitar causas.

Recomendaciones Sugerencias para añadir o mejorar salvaguardas

FUENTE: Extraído de (Vega, 2015)

1. DEFINICION DE AREA DE ESTUDIO

En la planta de obtención de caolín grado recubrimiento para papel de alto

brillo, se delimito el área de estudio para aplicar el método HAZOP siendo el área

donde se encuentran los tres hidrociclones y sus diferentes unidades y subsistemas

funcionales.

2. DEFINICION DE LOS NODOS

En el proceso de los hidrociclones se identificaron una serie de nudos o puntos

localizados de manera clara y entendible, debido a que en estos puntos se produce

162
variación significativa a algunas variables del proceso como presión, nivel,

composición, temperatura, entre otros; siendo válvulas y tuberías las elegidas en este

caso.

3. APLICACIÓN DE PALABRAS GUIA

Las palabras guía se emplearán para indicar el concepto que representan a cada

uno de los nudos definidos que ingresan y salen de un elemento a otro.

Tabla 66. Palabras guías para un análisis HAZOP

PALABRA
SIGNIFICADO
GUIA
Ausencia de la variable
NO
a la cual se aplica
Aumento cuantitativo
MAS
de una variable
Disminución
MENOS cuantitativa de una
variable
Efecto contrario al que
INVERSO
se pretende
Aumento cualitativo,
ADEMAS DE
más de lo diseñado
Disminución cualitativa,
PARTE DE
sucede según lo previsto
Actividades distintas en
DIFERENTE
relación a la operación
DE
normal
FUENTE: Extraído de (Vega, 2015)

4. DEFINICION DE LAS DESVIACIONES A ESTUDIAR

Según (Vega, 2015), se debe plantear de manera sistemática las desviaciones

para cada nudo aplicando las palabras clave mencionadas con anterioridad.

5. SESIONES HAZOP

Se analizo las desviaciones en todos los nudos seleccionados a partir de las

palabras guías a determinadas variables indicando las posibles causas, consecuencias

163
y las acciones a tomar. Este trabajo fue realizado por el equipo involucrado en el

estudio HAZOP. (Vega, 2015)

6. INFORME FINAL

El informe final cuenta con los siguientes documentos:

✓ Esquema simplificado con la numeración y situación de los nudos de cada

subsistema.

✓ Análisis de los resultados, por medio de una clasificación cualitativa de las

consecuencias identificadas.

✓ Listado de las medidas a tomar, estudiada en función de los criterios técnicos,

económicos y los impactos que producirán.

Figura 53. Identificación de nodos en el diagrama P&ID del hidrociclón

FUENTE: Elaboración propia a partir de (Chica et al., 2013)

En la figura 35, se visualiza el diagrama del hidrociclón del proceso de obtención de caolín

grado recubrimiento para papel de alto brillo; cuenta con una parte cónica seguida por una

164
cámara cilíndrica, en la cual existe una entrada tangencial para la suspensión de la

alimentación (Feed). En la parte superior del hidrociclón se observa un tubo para la salida de

la suspensión diluida (overflow) y en la parte inferior tiene un orificio de salida de la

suspensión concentrada (underflow). Además, se incluyó controles de presión y temperatura

para regular los fluidos al ingresar y salir del ciclón a condiciones óptimas.

Dentro de este diseño se colocó una válvula neumática de control de presión y aislamiento

cuya finalidad es regular el caudal de entrada y permitir que el equipo se encuentre aislado

durante los periodos de apagado.

Tabla 67. Descripción de los nodos identificados para el Análisis HAZOP

Nodo Especificación
1 Válvula PLC de control de presión y/o caudal de entrada
2 Válvula de control de la corriente de agua de salida.
Bomba centrifuga que ttransfiere el fluido a través de un aumento de
3
presión
4 Válvula de aislamiento
5 Válvula de alivio
6 Válvula de línea (Controlador indicador de flujo)
7 Hidrociclón
FUENTE: Elaboración propia

Conforme a la identificación de nodos del área de estudio, se aplicó el Análisis

HAZOP en el hidrociclón para la obtención de caolín grado recubrimiento para papel de alto

brillo

Al realizar el análisis HAZOP se determinó que es necesario la instalación e

inspección de los sistemas de control y alarma con el fin de un buen desempeño en el

proceso que se lleva a cabo en el hidrociclón y equipos auxiliares, los cuales nos

permiten regular las variables como flujo y presión para evitar futuros accidentes.

165
En el nodo 1, los cuales representan a la válvula PLC; en el nodo 1 el proceso

depende total y enteramente del código de la programación para realizar las tareas, así

como el adiestramiento de técnicos. Por ello, el programador debe ser muy bueno para

que no afecte la operación en el hidrociclón al momento de programación a detalle,

esto podría causar la obstrucciones, escapes, aglomeraciones en el sistema de

alimentación; dejando como consecuencia la detención de las operaciones de la

planta, daños en los equipos, por lo que se ha previsto realizar mantenimientos y

revisiones periódicas con el fin de prevenir y corregir algunas fallas provocadas por la

alteración de las condiciones de las variables del proceso, además se planea

implementar alarmas de alto nivel en los sistemas de control para que indiquen

emisiones correctas.

En los nodos 2, 4 y 5, los cuales representan a las válvulas de control, de

aislamiento, de alivio, muestran posibles riesgos que afectarían directamente en el

funcionamiento del hidrociclón, de los cuales destacan rupturas, obstrucciones, fugas

e inundaciones de las tuberías, válvulas; las cuales ocasionan la detención de las

operaciones de la planta, daño en los equipos, perdida de la eficiencia del hidrociclón

y la obtención de un producto de baja calidad o que no cumpla con las

especificaciones del mercado; para ello se optó por realizar un mantenimiento,

revisión y limpieza regular de las tuberías, válvulas, instalar y verificar los sistemas de

control, los sensores, alarmas de las variables, y la adecuada supervisión de las

operaciones de producción por parte de un especialista, con la finalidad de evitar

accidentes y optimizar la eficiencia de la producción.

En los nodos 3 y 6, los cuales representan a la bomba de impulso y válvula de

la línea de agua que alimenta al ciclón; estos mostraron potenciales riesgos que

podrían afectar la operación en el hidrociclón, de los cuales destacan la obstrucciones,

166
escapes, aglomeraciones en el sistema y la corriente de ingreso; dejando como

consecuencia la detención de las operaciones de la planta, daños en los equipos, por lo

que se ha previsto realizar mantenimientos y revisiones periódicas con el fin de

prevenir y corregir algunas fallas provocadas por la alteración de las condiciones de

las variables del proceso, además se planea implementar alarmas de alto nivel en los

sistemas de control para que indiquen emisiones correctas.

En el nodo 7, el cual corresponde al hidrociclón, se sugiere no tener cambios

repentinos en la presión, ya que debe permanecer estable para mantener constante el

punto de corte, porque al indicar un cambio en el caudal del hidrociclón este puede

causar fallas. Esto puede ser causado por una falla del equipo aguas arriba (como una

bomba), un daño al hidrociclón o una obstrucción y acumulaciones. Las oscilaciones

en la presión indican un aumento en el flujo, que podría ser causado por problemas

con un sumidero.

Para prevenir estos riesgos se planteó ejecutar un plan de revisión y

mantenimiento del revestimiento de los hidrociclones, revisión periódica de los forros

interiores, ápex y vortex, ya que de ello depende la eficiencia de la clasificación,

inspección del estado de la estructura de plancha de acero y el estado de las juntas de

soldadura lado de bridas; además las instalaciones auxiliares como las válvulas y

bombas, instalación de válvulas de alivio, sistemas de control y alarmas de las

variables del proceso; además con el soporte sugerido el mantenimiento y regulación

del ciclón será mucho más seguro al garantizar su condición de operación y evitar

fugas de pulpa de mineral que puede conllevar a tener que parar las operaciones y por

ende un índice de pérdida por mal mantenimiento.

167
ANALISIS HAZOP

Tabla 68. Análisis HAZOP en el hidrociclón

Nodo Palabra Variable Desviación Posibles Causas Consecuencias Acción requerida


guía
No Flujo No hay flujo Aglomeración total en la Daño en la parte superior Llevar a cabo una inspección y vigilancia
línea de suministro. del ciclón. de manera periódica en la válvula de
Rotura de las tuberías de la Aglomeración de presión control de presión.
línea de suministro. dentro de las tuberías.

Mas Flujo Incremento de Ineficiente control de Baja eficiencia de Implementar un sistema de control de
flujo flujo. producción del sistema. caudal, así como especialistas en la
programación de la válvula de control.

1 Presión Aumento de la Excesivo ingreso del Potencial quiebre de la Llevar a cabo una inspección y
presión caudal al sistema. brida. vigilancia de manera periódica de la
Potencial ruptura de la corriente de suministro.
válvula.
Menos Flujo Disminución Escapes en las tuberías de Deficiencia en el sistema. Realizar el correcto mantenimiento de
de flujo alimentación. las tuberías de alimentación, así como
inspección de la válvula de control.

Ninguno Flujo No hay flujo Fractura de tuberías. Detención de Mantenimiento de las tuberías y
Deficiencia en las bombas. funcionamiento de la bomba.
columna de absorción. Instalar un sistema de control de
caudal que alimenta al absorbedor.

168
Menos Flujo Disminución de Escapes en las tuberías de Deficiencia de la Implementar válvulas.
flujo alimentación. columna de absorción. Realizar el correcto mantenimiento
de las tuberías de alimentación.

2
Mas Flujo Incremento de Apertura máxima de la Déficit del sistema de Implementar válvulas.
flujo válvula. control de caudal por Realizar el correcto mantenimiento
Obstrucción de la válvula. des calibración. de las tuberías de alimentación.
Inundación.
Temperatura Elevación de Aumento de la Se dará fugas en las Controlar la alimentación del
Temperatura temperatura provoca tuberías y perdidas en material al sistema.
corrosión, desgaste por la eficiencia del
abrasión. trabajo.
Presión Aumento de la Escape en la tubería donde Potencial quiebre de la Instalar una válvula de alivio de
presión se impulsa el fluido. brida. expansión térmica.
Aire ingresa en el circuito Potencial ruptura de la
de implosión. válvula.
No Flujo No hay flujo Escasez del suministro de Sobrecalentamiento de la Llevar a cabo una inspección
agua. válvula del nodo 5. y vigilancia de manera
Defecto de la bomba. periódica.

Mas Temperatura Elevación de Calentamiento excesivo de Sobrecalentamiento de la Revisión periódica del


3 Temperatura la bomba proveniente de la válvula del nodo 5. desgaste y funciones de la
línea de succión. bomba.
Menos Flujo Disminución de Escapes en la línea de la Sobrecalentamiento de la Llevar a cabo una inspección
flujo bomba de succión. válvula del nodo 5. y vigilancia de manera
Aglomeración parcial en la periódica
línea de suministro. Instalar un sistema de control
de caudal.

169
Presión Perdida de Escape en la tubería de la Formación de obstrucciones Llevar a cabo una inspección
Presión bomba de impulso. o aglomeraciones en la y vigilancia de manera
Presencia de aire en el bomba. periódica.
circuito de implosión.
Mas Presión Aumento de la Funcionamiento de la Aumento de presión en las Colocar un manómetro para
presión bomba y válvula cerrada. salidas de líneas. las líneas de aguas arriba.
Fallo de la válvula de
aislamiento por expansión
térmica.
4 Menos Flujo Disminución de Escapes de la brida. Perdida de flujo en los Colocar una alarma en el
flujo alrededores. sistema de control por la
pérdida de caudal.
Ninguno Flujo No hay flujo Defecto de la válvula de Aglomeración de presión Instalar una válvula de alivio
aislamiento que ha sido dentro de las tuberías y de presión con discos de
por error cerrada. válvulas. ruptura.
Mas Presión Aumento de la Déficit en el sistema de Deficiencia de en el sistema Capacitación del personal que
5 presión control de la válvula de de circulación de las opera el equipo.
alivio. tuberías.
Menos Flujo Disminución de Escapes de la brida. Perdida del material Colocar una alarma en el
flujo alimentado en el sistema de control por la
hidrociclón. pérdida de caudal.
No Flujo No hay flujo Aglomeración total en la Daño en la bomba y las Llevar a cabo una inspección
línea de suministro. tuberías, así como afectaría y vigilancia de manera
Rotura de las tuberías de la en la eficiencia del ciclón. periódica de la corriente de
línea de suministro. suministro Instalar bombas de
Defecto de la bomba. retroceso.
Mas Flujo Incremento de Ineficiente control de Baja calidad del producto Implementar un sistema de
flujo flujo. final. control de caudal.
6 Presión Aumento de la Defecto de la válvula y Potencial quiebre de la Instalar una válvula de alivio
presión bomba en ejecución. brida. de expansión térmica.
Expansión térmica de la Potencial ruptura de la

170
válvula. válvula.

Ninguno Flujo No hay flujo Ruptura de la tubería de Interrupción de las Ejecutar un plan de revisión y
alimentación de agua. actividades de producción. mantenimiento técnico
Bloqueo del origen de Rotura de Ápex, así como preventivo en las tuberías,
alimentación de agua. desgaste del revestimiento válvulas y bombas.
Obstrucción total. del ciclón. Implementación de un sistema
Defecto en la válvula de automático para restringir el
línea. funcionamiento del equipo
cuando el flujo no es
suficiente.
Menos Flujo Reducción de Escapes en la tubería de la Sobreesfuerzo del ciclón. Ejecutar un plan de revisión y
flujo corriente de alimentación Pérdidas económicas. mantenimiento técnico
de agua. Baja eficiencia en la preventivo en las corrientes de
7 Disminuir la presión producción. alimentación.
afectara el punto de corte. Implementar sistemas de
alarma.
Realizar periódicamente la
limpieza de tuberías con
soluciones anticorrosivas.
Flujo Incremento de Deficiencia de los sistemas Aumento de presión Ejecutar un plan de revisión y
flujo de control de caudal. excesiva dentro del mantenimiento técnico
Obstrucción en las hidrociclón. preventivo en las tuberías,
válvulas de control. Desajuste del calibre de los válvulas y bombas.
Apertura máxima de las sistemas de control.
válvulas del flujo de
alimentación.

171
Presión Aumento de la Operación de la bomba y Potencial ruptura de la Colocar válvulas de seguridad
presión válvula cerrada. válvula que regula el flujo. por alivio de presión para
Inundaciones por Rotura de bombas y contrarrestar la sobrecarga.
incremento del flujo de tuberías.
agua. Posible desgarro de la brida.

Mas Flujo Incremento de Deficiencia de los sistemas Aumento de presión Ejecutar un plan de revisión y
flujo de control de caudal. excesiva dentro del ciclón. mantenimiento técnico
Obstrucción en las Desajuste del calibre de los preventivo en las tuberías,
válvulas de control. sistemas de control. válvulas y bombas.
Apertura máxima de las
válvulas del flujo de
alimentación.
Presión Aumento de la Inundaciones por Potencial ruptura de la Colocar válvulas de seguridad
presión incremento del flujo de válvula que regula el flujo. por alivio de presión para
alimentación. Fisuras y agrietamientos del contrarrestar la sobrecarga del
ciclón. sistema.

FUENTE: Elaboración propia

172
CAPITULO IV: EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO
13. RESUMEN DEL COSTO DEL EQUIPO (PROC)

En este apartado se realizará el informe en una tabla resumen de los precios de la lista de

equipos puestos en la tabla --, usados para el proceso húmedo de caolín con alto grado de

recubrimiento.

Tabla 69. Resumen de los costos de equipamiento

Equipos de Producción Código Cantidad Precio Total (S/.)

Trituradora de mandíbulas C-100 1 3.867,01

Molino de bolas C-110 1 19.335,04

Mezclador M-100 1 30.936,06

Hidrociclón H-100 3 2.316,34

Centrífuga decantadora de H-110 1 19.335,04

cuenco continuo

Reactor CSTR R-100 1 90.700,00

Filtro prensa H-120 1 19.335,04

Secador de tambor rotatorio B-100 1 30.936,06

173
Tolva de almacenamiento F-110 1 1.933,50

Correa transportadora J-101 6 5.800,51

Transportador de tornillo J-111 1 11.597,18

helicoidal

Tanque de almacenamiento F-100 2 7.734,01

Bomba centrífuga L-100 3 2.281,53

Intercambiador de calor E-101 1 2.626,57

eléctrico

Total 24 S/. 248.733,89

Nota: El precio de cada equipo fue extraído de la página web Alibaba y Matches.

14. RESUMEN DE INVERSIÓN DE CAPITAL FIJO

La inversión de capital fijo consta del costo de inversión de los activos tangibles que vienen

ser los gastos en la compra de los equipos y maquinarias, los muebles y enseres, entre otros;

mientras que el costo de inversión de los activos intangibles que vienen a ser todos aquellos

gastos pre operativos necesarios para la puesta en marcha de la planta industrial. A

continuación, en las tablas y, se muestra el resumen de los costos de inversión fija tangible e

intangible respectivamente.

Tabla 70. Inversión fija de activos tangibles

174
ACTIVOS TANGIBLES
CANTI PRECIO PRECIO
DAD DESCRIPCIÓN UNITARIO TOTAL
1 Trituradora de mandíbulas S/ 3.867,01 S/ 3.867,01
1 Molino de bolas S/ 19.335,04 S/ 19.335,04
1 Mezclador S/ 30.936,06 S/ 30.936,06
3 Hidrociclón S/ 2.316,34 S/ 6.949,02
1 Centrífuga decantadora de cuenco continuo S/ 19.335,04 S/ 19.335,04
1 Reactor CSTR S/ 90.700,00 S/ 90.700,00
1 Filtro prensa S/ 19.335,04 S/ 19.335,04
1 Secador de tambor rotatorio S/ 30.936,06 S/ 30.936,06
1 Tolva de almacenamiento S/ 1.933,50 S/ 1.933,50
6 Correa transportadora S/ 5.800,51 S/ 34.803,06
1 Transportador de tornillo helicoidal S/ 11.597,18 S/ 11.597,18
2 Tanque de almacenamiento S/ 7.734,01 S/ 15.468,02
3 Bomba centrífuga S/ 2.281,53 S/ 6.844,59
1 Intercambiador de calor eléctrico S/ 2.626,57 S/ 2.626,57
3 Escritorio S/ 90,00 S/ 270,00
7 Sillas S/ 59,90 S/ 419,30
1 Mesa de reunión S/ 320,00 S/ 320,00
1 Librero de Melamine S/ 89,90 S/ 89,90
2 LAPTOP HP ENVY ROVE S/ 2.300,00 S/ 4.600,00
3 Caja de mascarillas N95 S/ 35,00 S/ 105,00
1 LAPTOP HP PAVILION TOUCH 11-H020Iax2 S/ 1.899,00 S/ 1.899,00
1 Impresora Deskjet S/ 249,00 S/ 249,00
3 Lámpara de escritorio S/ 19,90 S/ 59,70
TOTAL S/ 302.678,09

Nota. En la tabla 70 se detalla cuáles son los activos tangibles, cuántas unidades de cada
activo se requiere, el precio unitario y el precio total según la cantidad de unidades
requeridas. El costo total de inversión fija de activos tangibles es de S/ 302.678,09.

Tabla 71. Inversión fija de activos intangibles

ACTIVOS INTANGIBLES

Constitución De La Empresa S/ 2.000,00


Licencias S/ 1.000,00
Capital De Trabajo S/ 3.955.778,22

TOTAL S/ 3.958.778,22

175
Nota. En la Tabla 71 se detalla cuáles son los activos intangibles, cuántas unidades de cada
activo se requiere, el precio unitario y el precio total según la cantidad de unidades
requeridas. El costo total de inversión fija de activos intangibles es de S/ 3.958.778,22.

14.1 MANO DE OBRA

Para poder determinar el costo de mano de obra se toma en cuenta las políticas salariales
establecidas por el gobierno del Perú, tomando en cuenta beneficios laborales, este cálculo de
costo está directamente relacionado con la automatización y tecnología del proceso como
también de los tres turnos establecidos que se consideró para el correcto funcionamiento de la

planta procesadora de caolín.

El costo de mano de obra incluye la mano de obra directa y la mano de obra indirecta.

Para determinar el costo de mano de obra se debe saber que la empresa trabaja un solo turno,
los costos se presentarán en la siguiente tabla.

Tabla 72. Estimación de costos de mano de obra para la planta

PLANILLA DE MANO DE OBRA


REMUNERACIÓN
MENSUAL

TOTAL, S/
PERIODO

AÑO 1

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

ene-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00


feb-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
mar-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
abr-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
may-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
jun-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
jul-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
ago-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
sept-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
oct-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
nov-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
dic-17 S/ 31.345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 S/ 31345,00 156725,00
GRATIFICAC
IONES S/ 62.690,00 S/ 62.690,00 S/ 62690,00 S/ 62690,00 S/ 62690,00 S/ 62690,00 313450,00

176
TOTAL
S/ 438830,00 S/ 438830,00 S/ 438830,00 S/ 438830,00 S/ 438830,00 S/ 438830,00 2194150,00

Fuente: Elaboración propia. Nota: Según las normas del gobierno se consideran los
beneficios de salud, vacaciones, remuneraciones, gratificaciones, entre otros. Esto para que el
trabajador se encuentre en buenas condiciones y que se tenga un ámbito laboral muy
eficiente.

14.1.1 MANO DE OBRA DIRECTO


La mano de obra directa está relacionada directamente con la manipulación y control de la
planta procesadora, la mano de obra debe ser calificada e instruida, y con la capacitación
correspondiente para evitar accidentes y pérdidas de producción que se refleja en lo
económico.

Tabla 73. Mano de obra directa.

MANO DE OBRA DIRECTA

GRATIFICACIONES
FAMILIAR (S/.85)

REMUNERACIÓN

REMUNERACIÓN
DESCUENTO DE

PAGAR EN (S/.)
MENSUAL (S/.)
CANTIDAD DE

VACACIONES
ASIGNACIÓN

SALDO PARA

ESSALUD 9%

ANUAL (S/.)
ONP (13%)
PERSONAL

APORTE A
SUELDO

PUESTOS

CTS
DE
TRABAJO

Jefe de
S/ 3000 1 S/ 85 S/ 3.085 S/ 401 S/ 2.684 S/ 278 S/ 846 S/ 846 S/ 1.692 S/ 43.190
planta
Jefe de
S/ 2000 1 S/ 85 S/ 2.085 S/ 271 S/ 1.814 S/ 188 S/ 847 S/ 847 S/ 1.694 S/ 29.190
laboratorio
Jefe de
S/ 2000 2 S/ 170 S/ 4.170 S/ 542 S/ 3.628 S/ 375 S/ 848 S/ 848 S/ 1.696 S/ 58.380
seguridad
Supervisor
de control S/ 1600 1 S/ 85 S/ 1.685 S/ 219 S/ 1.466 S/ 152 S/ 848 S/ 848 S/ 1.696 S/ 23.590
de calidad
Técnico de
S/ 1300 2 S/ 170 S/ 2.770 S/ 360 S/ 2.410 S/ 249 S/ 849 S/ 849 S/ 1.698 S/ 38.780
laboratorio
Encargado
S/ 1200 1 S/ 85 S/ 1.285 S/ 167 S/ 1.118 S/ 116 S/ 849 S/ 849 S/ 1.698 S/ 17.990
de almacén
Operarios S/ 1500 10 S/ 850 S/ 15.850 S/ 2.061 S/ 13.790 S/ 1.427 S/ 850 S/ 850 S/ 1.700 S/ 221.900
TOTAL 18 S/ 850 S/ 30.930 S/ 2.061 S/ 13.790 S/ 1.427 S/ 850 S/ 850 S/ 1.700 S/ 433.020
Fuente. Elaboración propia

14.1.2 MANO DE OBRA INDIRECTO


La mano de obra indirecta está relacionada más con la parte administrativa, gerencial y de
marketing de la planta. La estimación de costos de la mano indirecta con los beneficios de
la ley establecida se muestra en la tabla.

177
Tabla 74. Mano de obra indirecta

MANO DE OBRA INDIRECTA

GRATIFICACIONES
COMISIÓN 1.60%
REMUNERACIÓN

REMUNERACIÓN
PAGAR EN (S/.)
SEGURO 1.30%
MENSUAL (S/.)
CANTIDAD DE

FAMILIAR S/.

VACACIONES
ASIGNACIÓN

SALDO PARA

ESSALUD 9%
FONDO 10%

ANUAL (S/.)
TOTAL, AFP
PERSONAL

APORTE A

CTS (S/.)
SUELDO

PUESTOS
DE
TRABAJO

Administra
S/ 1800 1 85 1885 189 25 30 243 1642 170 S/ 1.800 1800 S/ 3600 S/ 26390
dor
Comercializ
ación y S/ 1500 1 85 1585 159 21 25 204 1381 143 S/ 1.500 1500 S/ 3000 S/ 22190
logística
GERENTE S/ 3200 1 85 3285 329 43 53 424 2861 296 S/ 3.200 3200 S/ 6400 S/ 45990

TOTAL 3 255 6755 676 88 108 871 5884 608 S/ 6.500 6500 S/ 13000 S/ 94570
Fuente. Elaboración propia

15. COSTO OPERATIVO: COSTO DE FABRICACIÓN

15.1Costo Operativo

15.1.1 COSTO DE MATERIA PRIMA

- Caolinita: El mineral de caolinita es la materia prima del proceso la cual según

(Ministerio de Energía y Minas) por su extracción debe pagarse 0.0014 de una UIT

por cada TM/día, además el valor de una UIT según (Estado Peruano, 2022) es de S/.

4 600,00 en consecuencia una TM/dia cuesta S/. 6.44. Para determinar el precio se

toma en cuenta que se extraen 7.7779 TM/h, que serían 62.2232 TM/dia y

considerando el costo por TM/dia, el costo total sería de S/. 400.7174.

- Ácido cítrico: esta sustancia se requiere en el reactor como agente quelante según lo

mencionado por (Toache, Hernández, Lapidus, & Legorreta) para el blanqueamiento

del caolín. El ácido cítrico se oferta en dos modalidades en el mercado: como anhidro

y como monohidratado; según (QuimiNet.com, 2021) el ácido cítrico anhidro es

178
utilizado como agente quelante, esto lo ratifica (Lluch Essence, 2021). Para

determinar la cantidad de ácido cítrico se considera 0.5298 TM/h que serían 4.2384

TM/dia. El precio determinado según (Alibaba.com) es de 630 dólares la tonelada o

2434.98 nuevos soles. El precio total sería de 10 320.4192 nuevos soles.

- Tiosulfato de sodio: esta sustancia es utilizada como agente reductor, según el balance

de materia se requieren 5.2978 TM/h que serían 42.3824 TM/dia. El precio por

tonelada según (Alibaba.com) el precio por tonelada es de 140 dólares o 541.11

nuevos soles con lo que serían un total 22 933.5405 nuevos soles.

- Agua: El agua según nuestro proceso se encuentra presente en las operaciones de

mezclado y el en reactor haciendo un total de 5.9062 TM/h, la entidad prestadora del

servicio de agua en Huancavelica es EMAPA que de acuerdo al reajuste de tarifas del

año 2021 se tiene la siguiente tabla:

Tabla 75. Reajuste de tarifas de EMAPA SA

Catego Rango de Tarifa (S/ / )mes Cargo

ría consumo fijo

Agua Alcantarillado

Industr 0 a mas 1.8061 0.4010 1.292

ial

Nota: Tomado de (EPS EMAPA HUANCAVELICA SA, 2021)

Para determinar el precio del agua haremos uso de la densidad de esta sustancia a

la temperatura promedio anual de Nuevo Occoro, Huancavelica, que, según

(Conejo, 2012) tiene un máximo de temperatura de 14ºC – 17ºC y un mínimo de

179
temperatura de -4ºC – 0ºC, tomando los extremos y promediándolos se tiene 6.5ºC

al cual le corresponde una densidad de entre 999.9 y 999.7 según (Cengel &

Ghajar, 2011), haciendo una interpolación se tiene 999.84 con lo que se 5.9062

TM/h representan 5.9071 o 1417.704 . Tomando en cuenta estas consideraciones

procedemos a calcular:

o Servicio de agua:

𝒎𝟑 𝑆/.
1417.704 × 1.8061 𝟑 𝑚𝑒𝑠 = 𝑆/. 2560.52
𝑚𝑒𝑠 𝒎

o Servicio de alcantarillado:

𝒎𝟑 𝑆/.
1417.704 × 0.401 𝟑 𝑚𝑒𝑠 = 𝑆/. 568.50
𝑚𝑒𝑠 𝒎

o IGV:

0.18 × 𝑆/. (2560.52 + 568.50 + 1.292) = 𝑆/. 563.46

o TOTAL:

2560.52 + 568.50

+563.46 + 1.292 = 𝑆/.3693.76

Tabla 76. Costos por unidad y costos totales de la materia prima e insumos

Sustancia Cantidad a Costo por Costo total

utilizar (tm/h) unidad (S/. / (S/.)

TM)

Caolinita 7.7770 6.44 a 400.7174 a

Agua 5.9062 -b 3693.76 b

180
Ácido 0.5298 2434.98 10 320.4192 d

cítrico

Tiosulfato 5.2978 541.11 22 933.5405 d

de sodio

Nota: aDado en nuevos soles por día (S/. / dia). bSe estableció el cálculo involucrando
el servicio de agua y alcantarillado con las tarifas establecidas por EMAPA en (S/.)
por mes cEl precio está dado en (S/. / kg).d Costo por día (S/. / dia).

A continuación se muestra la tabla con los costos anuales de la materia prima e

insumos.

Tabla 77. Costos para materia prima e insumos por año

Materia prima e insumos Costo anual (S/. / año)

Caolinita 132 236.7420

Agua 40 631.3600

Ácido cítrico 3 405 738.3466

Tiosulfato de sodio 7 568 068.3531

TOTAL 11 146 674.8017

Nota: Elaboración propia a partir de lo calculado previamente

Acorde a la tabla anterior el costo de materia prima e insumos total anual es de S/. 11
146 674.8017

15.1.2 COSTO DE SUBPRODUCTOS

Los subproductos se definen según (Software DELSOL, 2022) como sustancias que se

obtienen de manera secundaria durante el proceso, algunas de sus características son el valor

comercial aunque menor al producto, obtención de manera involuntaria, requieren de

181
procesamiento previo para venderse y en ocasiones pueden generarse con ellos un valor

externo. El autor (Software DELSOL, 2022) Considera otras características para el

subproducto que consideramos de gran importancia como el subproducto de importancia para

la economía circular y el cumplimiento con la normativa.

Acorde al ítem 9 de descripción del proceso se tienen dos salidas importantes: los residuos y

el licor saturado de los cuales requerimos conocer la composición:

- los residuos vienen a ser material particulado grueso, para la determinación de la

composición de los residuos se considera lo mencionado por (Instituto Geologico

Minero, 1981) en el que la separación de partículas en el hidrociclón dependerá de su

peso específico el cual tiene estrecha relación con la aceleración de la partícula,

considerando ello los residuos están formados por ya que presentan valores altos de

peso específico.

- El licor saturado está formado por agua, óxido de hierro principalmente, ácido cítrico

y tiosulfato de sodio.

Para los gruesos provenientes de los hidrociclones se puede volver a procesarlos en un

hidricociclón según lo mencionado por (Vidal, Santos, Alemida, & Castro, 2017), el autor

también propone la línea de usar desaglomerantes químicos para incrementar la capacidad de

recuperación en los hidrociclones, es decir, reducir la presencia de caolín en los gruesos.

Para el caso del licor saturado se puede obtener óxido férrico tal como lo señala (Barrera,

2012) pero este proceso está dado a escala de laboratorio. En esa línea (Llano, Cardona,

Ocampo, & Ríos, 2014) proponen un tratamiento físico-químico consistente en la

coagulación y floculación considerando un pH de 6, dosis de 20mg/L de coagulante tipo

polímero aniónico, esta investigación también a nivel laboratorio. En tal sentido no podemos

182
considerar al licor saturado como subproducto puesto que requiere de un tratamiento

adicional antes de disponerlo.

Acorde a lo descrito en los dos anteriores párrafos estas salidas del proceso de caolín carecen

de valor comercial y se requiere de un tratamiento previo que aún se encuentra a escala

laboratorio, por ende no los podemos considerar como subproductos, por lo tanto no se

tendría ningún ingreso para este punto.

15.1.3 Costo De Energía

El encargado de comercializar y distribuir la electricidad es el grupo Distriluz a quien

pertenece Electrocentro S.A. este último tiene concesionada la región de Huancavelica para

prestar sus servicios de electricidad, pero también puede trabajar en áreas de influencia

(zonas aledañas a la concesión) donde puede realizar sus operaciones previo acuerdo con los

clientes esto según (ELECTROCENTRO S.A.). Nuestro proyecto será ubicado en Nuevo

Occoro cuyo servicio de electricidad es abastecido por Electrocentro S.A. quien será el

proveedor de energía eléctrica para nuestra planta. Para determinar el precio por kW-h,

Electrocentro S.A. tiene un pliego tarifario el cual es válido desde el 1 de noviembre del

2021, el cual está planteado según (OSINERGMIN, 2021).

Para calcular el costo por el servicio eléctrico tomaremos la cantidad de energía requerida por

equipo. A continuación se muestra una tabla para este propósito.

Tabla 78. Consumo en kW/h de energía por parte de los equipos que conforman el proceso

Equipo kW/hora

Trituradora de mandíbula (C-100) 10.00 kW/h

183
Molino de bolas (C-110) 45.00 kW/h

Mezclador (M-100) 7.50 kW/h

Hidrociclón (H-100A) 4.66 kW/h

Hidrociclón (H-100B) 4.66 kW/h

Hidrociclón (H-100C) 4.66 kW/h

Centrífuga decantadora de cuenco 4.66 kW/h

continuo (H-110)

Reactor CSTR (R-100) 4.66 kW/h

Filtro prensa (H-120) 4.66 kW/h

Secador de tambor rotatorio (B-100) 3.00 kW/h

Nota: Elaborado a partir del ítem 12 (Hojas de especificaciones técnicas) elaborado en el


presente proyecto

De la tabla anterior se obtiene que se requiere un total de 93.46 kW/h o 22430.4 kW/mes.

Según la (Dirección General de Electricidad, 2011) como clientes podemos elegir la tarifa,

para ello nos valdremos de su “Guía de orientación para la selección de la tarifa eléctrica para

usuarios en media tensión” en la cual estamos clasificados en el sector de mercado regulado.

Acorde a lo descrito en la guía por (Dirección General de Electricidad, 2011) estamos en la

184
opción tarifaria MT2 debido a que nuestro consumo eléctrico mayoritariamente se da en

horas fuera de punta, además de encontrarnos en tipo de tensión: media. Según (Dirección

General de Electricidad, 2011) las horas de punta corresponden al horario de 18:00 a 23:00

horas, y las horas fuera de punta son las que no se encuentran dentro del horario de punta.

Para el proyecto se consideran 8 horas de trabajo al día a partir de las 6:00 hasta las 14:00

horas.

Las tarifas que nos corresponden se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 79. Tarifa con doble medición de energía activa y contratación o medición de dos
potencias 2E2P.

Nro. Tipo de cargo Unidades Valor

1 Cargo Fijo mensual S/ /cliente 12.8

2 Cargo por energía punta Cent.S/ kWh 32

3 Cargo por energía fuera de punta Cent.S/ kWh 27.09

4 Cargo por potencia Generación S/ /kW-mes 67.58


hrs.punta

5 Cargo por potencia Distribución S/ /kW-mes 28.75


hrs.punta

6 Cargo por exceso de potencia en S/ /kW-mes 27.72


horas fuera de punta

7 Cargo por energía reactiva que Cent S/ kVarth 5.36


exceda el 30% de total de E.A.

Nota: Tomado (OSINERGMIN, 2021) para el SER Huancavelica que comprende : Hvca
Sector III SER1(Huancav.-Lircay); Hvca Rural Occoro SER, SER Pueblo Libre, Eje Palca III
Etapa SER, Lote 3 Hvca SER, SER Eje Palca III Etapa_ Tablachaca, SER Buenos Aires,
Hvca Norte Sector II, SER Grupo 12 Hvca Norte, SER Grupo II-09-12 Hvca

185
Para establecer el costo además de la “Guía de orientación para la selección de la tarifa

eléctrica para usuarios en media tensión” de (Dirección General de Electricidad, 2011) se

toma en cuentas las siguientes suposiciones:

- La demanda leída es de 22430.4 kW/mes esto cada uno de los 11 meses al año sin

presentar variación alguna de mes a mes.

- Se trabaja en horas fuera de punta únicamente siendo de 0 kW/h para las horas de

punta

- Se considera únicamente la demanda leída en horas fuera de punta

- No se considera la energía activa debido a que su determinación requiere los kW/h de

lectura del medidor.

- No se considera el Cargo por potencia Generación hrs.punta debido a que únicamente

trabajamos en horas fuera de punta.

- No se considera la energía reactiva que viene a ser la energía adicional.

Y considerando la guía, cuyo autor es (Dirección General de Electricidad, 2011) tendremos

los siguientes costos:

- Cargo fijo: Acorde a la tabla anterior es de S/. 12.8

- Exceso de facturación por potencia en horas fuera de punta es de S/. 621 770.688

Por lo tanto, el costo de la energía por mes es de S/. 621 783.488 y el costo de energía por

año es de S/. 6 839 618.368

15.1.4 COSTO DE OPERACIÓN

A partir de la ecuación … se podrá obtener el costo de operación realizando el siguiente

calculo:

186
C=If+MP+EN+MO-SP

Donde:

● C: Costo de operación

● If: Inversión fija

● MP: Costo de materia prima

● EN: Costo de energía

● MO: Costo de mano de obra

● SP: Costo de subproductos

Tabla 80. Costos de operación para la obtención de caolín de alto grado de recubrimiento

Costo de operación Costo Anual (S/.)

Inversión fija S/ 848,733.89

Costo de mano de obra S/ 534,550.0000

Costo de energía S/ 6,839,618.3680

Sub productos S/ 0

Costo de materia prima e insumos S/ 11,146,674.8017

Total S/ 19,369,577.06

Fuente. Elaboración propia.

187
15.1.5 COSTO UNITARIO

15.1.5.1. COSTO DE PRODUCCIÓN POR TONELADA

Teniendo en cuenta el valor del costo de operación de S/. 19,369,577.06 y el valor de

la producción anual la cual es 7000 TM/año de caolín con recubrimiento de alto brillo

teniendo en cuenta que la planta solo trabajara 330 días. El valor del precio del

producto (PP) se determinó por métodos empíricos; se realizó una estimación con los

valores antes mencionados para obtener el PP que nos indicaría el precio del producto.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑃𝑃 =
𝑇𝑀
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎ñ𝑜

19,369,577.06 𝑆/. /𝐴ñ𝑜


𝑃𝑃 =
𝑇𝑀
7000
𝑎ñ𝑜

𝑃𝑃 = 2767 𝑆/./𝑇𝑀

El PP que sería el costo de producción por tonelada y el costo unitario puesta que la

venta unitaria del producto será realizada por toneladas.

Tabla 81. Resumen de costo unitario o producción por tonelada

MATERIAL PRODUCCIÓN COSTO DE COSTO


PRODUCCIÓN UNITARIO
TM/año
S/. / año S/./TM

PRODUCTO CAOLÍN 7000 19,369,577.06 2,767

Fuente. Elaboración propia.

188
15.2 COSTO DE FABRICACIÓN

En esta sección se dará a conocer los costos según su clasificación en los tipos de costos de
fabricación los cuales son: el costo directo de fabricación, costos fijos de fabricación y gastos
generales de fabricación.

Tabla Costos de fabricación

Factor de costos Valor (S/. /año)

Costo directo de fabricación

Materia prima e insumos S/. 11,146,674.80

Tratamiento de desechos S/. 19,000.00

Mano de obra operativa S/. 142,100-00

Labor administrativa S/. 401,450.00

Mantenimiento y reparaciones S/. 17,500.00

Suministros operativos S/. 302,678.09

Documentación S/. 3,000.00

Total: Costos directos de fabricación S/ 12,032,402.89

Costo de fabricación fijo

Depreciación S/. 544,768.55

Tratamiento de desechos S/. 14,520.55

Impuestos y seguros locales S/. 196,481.54

189
Total: Costos de fabricación fijos S/. 755,770.64

Costos generales de fabricación

Costos administrativos S/. 10,000.00

Costos de distribución y venta S/. 3,303.50

Investigación y desarrollo S/. 15,000.00

Total: Costos generales de fabricación S/. 28,303.50


16. OTRAS CONSIDERACIONES IMPORTANTES

16.1 PROBLEMAS AMBIENTALES

Método de obtención de caolín con alto grado de recubrimiento

El caolín cuenta con un sinfín de métodos de obtención entre estos están el proceso seco,

húmedo y el proceso standard. En estos métodos se hace uso de distintos agentes

contaminantes tales como el uso de explosivos para la extracción del mineral mediante la

liberación de material particulado, este forma parte de la contaminación del aire y pueden

producir reacciones químicas con el aire.

En nuestro proceso seleccionado (Húmedo) se cuenta con láminas filtrantes sintéticas usadas

para la estabilización de suelos y el control de la erosión. Con esto se logra reducir en un 58%

la cantidad de partículas suspendidas y en un 46% las partículas respirables siendo una

alternativa de mitigación ante el impacto ambiental generado ante el uso de explosivos para la

extracción del caolín minado.

Presencia de residuos saliente del hidrociclón

190
Para el caso de estos residuos compuestos de partículas sólidas se les tiene que aplicar un

tratamiento para evitar la contaminación al suelo producto de la degradación en caso no haya

un control exhaustivo en el arrojamiento de dicha materia orgánica, siendo perjudicial para la

biodiversidad del suelo pudiendo afectar a los cultivos donde provienen nuestros alimentos.

Licor saturado en el proceso de lixiviación

Debido a que se produce una lixiviación ácida para la remoción de hierro presente en el

caolín es necesario con contenido de silicio, titanio y altas concentraciones de hierro. Para

ello se plantean dos métodos

- El primer método consiste en la recirculación y reutilización de licores hasta por 4

ocasiones para un nuevo proceso de blanqueo del caolín

- El segundo método consiste en aumentar la cantidad de arcilla caolinita que la ya tenida

por un tiempo de 5 horas

Siendo útil el proceso de recirculación para evitar el desecho de este licor con la

consecuencia de que este genere un impacto al medio ambiente.

Métodos utilizados para eliminarlos

Incineración

Sometidos a un horno a temperaturas entre 800 a 1200 grados llevando un control adecuado

computarizado de variables y contando con un almacenamiento adecuado para estos residuos

se consigue su eliminación del volumen en un 95% y su peso en un 90%.

Traslado a una planta de compostaje

191
Siendo una alternativa de tratamiento para su descomposición controlada que permitirá la

elaboración de abono orgánico.

Uso de geomembrana para residuos

Se hace uso de una barrera sintética evitando así el paso de contaminantes, en este caso los

residuos al suelo en caso existan alguna fuga en el depósito acumulador del hidrociclón o un

escape por mal funcionamiento en la válvula de drenaje.

Enterrar bajo tierra en lugares controlados (vertederos)

Realizar el traslado al vertedero más cercano de la planta donde se toman las medidas de

impermeabilización en cuanto a los lixiviados evitando la contaminación de agua y suelo

tomando las medidas pertinentes para el control de estos residuos.

Reducción de sólidos en la alimentación

Para esto se necesitaría instalar un ciclón de desbaste el cual opera a una menor presión

comparando con el hidrociclón en la que la concentración de alimentación deseada en la

etapa principal, es decir en el tercer hidrociclón se consigue el caolín sin adición alguna de

agua mediante la instalación en tres etapas eliminando las partículas gruesas en la segunda

etapa y conseguir solo partículas menores para que no exista desgaste alguno. Así a su vez se

puede reciclar cada etapa distribuyendo de forma continua entre los cabezales y zonas

inferiores aplicando 3 etapas de lavado.

16.2 CONTROLABILIDAD DEL PROCESO E INSTRUMENTACIÓN

La instrumentación utilizada en el proceso incluye:

- Válvula PLC neumática de presión y caudal

192
- Válvula de control de flujo

- Indicador de presión

- Válvula de aislamiento

- Válvula de alivio

- Válvula de línea

- Indicador de flujo

- Alarmas de nivel

Figura –. Diagrama P&ID del hidrociclón

193
FUENTE: Elaboración propia a partir de (Chica et al., 2013)

16.3 Problemas De Seguridad Y Salud

Estudio HAZOP realizado para el hidrociclón para la producción de caolín con alto grado de

recubrimiento

El estudio HAZOP realizado se encuentra en el capítulo 12 inciso D. En este estudio se

identificaron las desviaciones las cuales son: el flujo, la presión y la temperatura que se aplicó

para 7 nodos dentro del proceso de clasificación dado por la serie de hidrociclones.

194
Dichas desviaciones alteran el proceso y pueden generar problemas en la seguridad y la salud

de los trabajadores expuestos en la planta químico industrial, así como la pérdida de capital,

equipamiento y contaminación ambiental.

Para ello se identifican los riesgos que generan mayor impacto, entre estas tenemos:

- Corrosión en las tuberías

El hidrociclón trabaja a temperaturas de 70° C aproximadamente, en caso este aumento

estaría generando fatiga térmica o termofluencia en las tuberías, produciendo grietas y a

posterior las pérdidas del material particulado en dicha zona.

- Aglomeración en la línea de suministro

En caso de que en el hidrociclón no exista flujo alguno podría generar una rotura en las

tuberías de suministro un daño en la parte superior del hidrociclón, estos casos se podrían dar

en caso no función la válvula de entrada ya sea porque haya habido un corte circuito y debido

a que se aplica válvulas automáticas se perdería el aire y se cerraría la válvula.

- Inundaciones en el hidrociclón

El hidrociclón cuenta con una línea de suministro de caolín con agua, en caso que exista un

aumento de presión podría generar una ruptura en la válvula y con esta la formación de

fisuras y agrietamientos al hidrociclón. En tal caso si existe una inundación de agua podría

estar afectando a los equipos eléctricos que se encuentra en el entorno y generar un corto

circuito dentro de la planta.

195
16.4 Arranque de la Planta

Una vez ya tomado en consideración los aspectos ambientales, de seguridad y salud y el

diseño de la planta se planifica la puesta en marcha para la operación en continuo.

La puesta en marcha va desde cero o después de que haya habido una parada por

mantenimiento. Se establece un protocolo que se debe seguir apoyado con un procedimiento

asegurando que cada paso sea seguro para facilitar la intervención en caso se de una

complicación.

Los pasos a seguir según el procedimiento son:

- Pasos previos

El área de servicios de la planta se pone en marcha, esto incluye el servicio eléctrico y el de

agua.

- Puesta en marcha del proceso

El protocolo establecido se aplica en cada área de producción de la planta en un determinado

tiempo para que se produzca el arranque y que cada equipo debe seguir ciertas pautas para

lograr su correcto funcionamiento.

1ro: Área de trituración y moldeado

2do: Área de mezclado y clasificado

3ro: Área de centrifugado

4to: Área de lixiviados

5to: Área de secado

196
6to: Área de almacenamiento

Equipos y costos adicionales

En los costos adicionales se contemplan las medidas de control de mitigación que se tiene

ante la generación de impacto ambiental o de seguridad, en nuestro proyecto consideramos

los siguientes equipos:

- Alarmas e indicadores de presión, flujo y temperatura

- Ciclón de desbaste

- Mantenimiento de tuberías e hidrociclón

- Implementación de líneas alternas para la etapa de clasificación (recirculación)

- Láminas filtrantes sintéticas

- Horno de fundición

17. ANÁLISIS DE RENTABILIDAD

17.1 Cronograma de depreciación

Para el presente proyecto se presenta a continuación el cronograma de deprecion de los


equipos, maquinarias, etc, para la producción de caolín de alto grado de recubrimiento.

Tabla

TOT
VALOR % DEPRECIACIÓN
AL

ACTIVO FIJO Depre


Depre
Inversió Año Año Año Año ciació
ciació Año 1 Año 6 Año 7
n 2 3 4 5 n
n
Acum

197
ulada

-S/ -S/ -S/ -S/ -S/ -S/


S/ 1.005, 1.00 1.00 1.00 1.00 5.027,
Muebles y Enseres 5.027,70 20% 54 5,54 5,54 5,54 5,54 S/ - S/ - 70
-S/ -S/ -S/ -S/
S/ -S/ 37.3 37.3 37.3 37.3 -S/ -S/ -S/
248.733, 37.310 10,0 10,0 10,0 10,0 37.31 37.31 261.1
Maquinaria 89 15% ,08 8 8 8 8 0,08 0,08 70,58
-S/ -S/ -S/ -S/ -S/
Materiales de S/ -S/ 57,9 57,9 57,9 57,9 289,5
escritorio 289,50 20% 57,90 0 0 0 0 S/ - S/ - 0
-S/ -S/ -S/ -S/ -S/
S/ -S/ 65,5 65,5 65,5 65,5 327,7
Materiales de planta 163,88 40% 65,55 5 5 5 5 S/ - S/ - 6
-S/ -S/ -S/ -S/
S/ -S/ 38.4 38.4 38.4 38.4 -S/
TOTAL DE 254.214, 38.439 39,0 39,0 39,0 39,0 266.8
DEPRECIACIÓN 97 S/ - ,08 8 8 8 8 15,54

fuente( elaboracion propia)

17.2. Tasa de recuperación (ROI)

17.2.1 VENTAS (S)

Para llevar a cabo el cálculo de ventas se debe tener conocimiento del precio del producto en
el mercado actual, a partir de ello se debe realizar una comparación con el costo unitario
obtenido. Para nuestro caso se estimó el costo del producto S/5,646.04 es menor a los precios
presentes en el mercado internacional.

S=Q×precio

S=7000×S/2768.00

S= S/. 19.376.000,00

Haciendo los cálculos de ventas se da a conocer que están tendrán un valor de S/.
19.376.000,00 por año.

17.2.2 UTILIDAD BRUTA (R)

198
R=S-C

R= S/. 19.376.000,00 - S/19369577,00

R= S/.6.423,00

La planta generará una utilidad bruta de S/.6423.00, sin tomar en cuenta los impuestos ni
gastos en contingencias.

UTILIDAD NETA (P)

P=R-e×I-t×(R-dI)

Donde:

d: Depreciación

t: Tasa de impuesto

e: Impuestos contables

P: Utilidad neta

I: Inversión fija

R: Utilidad bruta

Según (Jimenez Gutierrez, 2003) los valores de la depreciación, tasa de impuesto y los
Impuestos Contables tienen un valor de 10%, 50% y 10% de manera respectiva.

Llevando a cabo el cálculo de utilidad neta se obtiene un valor de S/.342.704,700. 00

17.2.4 TASA DE RETORNO (ROI)

ROI=P/I×100

ROI=(S/.342.704,700)/( S/ 848.733,00 )×100

ROI=40,38%

Se obtiene una tasa de retorno del 40.38% el cual es el porcentaje de ganancia de todo el
capital invertido. Cabe resaltar que se puede optimizar todo el proceso para elevar dicha tasa
de retorno y que el ingreso de utilidades sea mucho mayor.

199
17.3 Beneficio Extra

El beneficio extra lo calculamos de la siguiente manera

donde:

i= interés

t= tiempo

haciendo el cálculo obtenemos un beneficio extra de S/ 327.223,31. por un tiempo de 10


años

17.4 Valor Presente Neto (VAN)

Para el cálculo del VAN se considera la cantidad de HCl producido en función al costo de
producción y al precio de venta.

Tabla.... Calculo de la ganancia anual

Producción de la Costo de Precio de venta Ganancia (S/año)


caolina (TM /año) producción (S/. (S/.TM)
TM)

7000 2767 2869 714000

Total 19369000 20083000

De acuerdo a la relación se obtiene el valor del VAN

200
Donde:

F: Flujo de dinero en cada periodo

Io: Inversión inicial

n : número de periodos

k : Interés exigido a la inversión

Reemplazando los valores, considerando la tabla 6.14 que muestra los flujos de dinero

k: 15%.

Tabla ....Flujo de dinero calculado


Año Flujo de dinero

0 - 2109773.59

1 464162.319

2 2239313.61

3 1184048.9

VAN=S/1833547.47

17.5 Tasa de Rendimiento del Inversor (TIR)

Se consideran los siguientes criterios para la evaluación del TIR :

a. Si TIR > k, el proyecto de inversión será aceptado. En este caso, la tasa de

rendimiento interno que se obtiene es superior a la tasa mínima de rentabilidad

exigida a la inversión.

b. Si TIR = k, la inversión podrá llevarse a cabo si mejora la posición competitiva y no

hay alternativas más favorables.

c. Si TIR < k, el proyecto debe rechazarse. No se alcanza la rentabilidad mínima que

201
se desea.
El TIR se evalúa con la relación anterior considerando el valor del VAN=0.

Finalmente:

TIR = 57.234%

18. CONCLUSIONES
● Realizado el trabajo se evaluó las propiedades termofísicas, termodinámicas,

parámetros de mayor de influencia como la temperatura y presión para cada proceso ;

asi pudimos determinar que el método mas eficiente para la obtención del caolín

para alto brillo es mediante el proceso húmedo ya que se necesitara agregar gran

cantidad de agua para obtener el producto de mejor calidad y concentraciones altas de

alúmina realizándose con el fin de obtener un caolín más fino ,mayor calidad y de

mejor pureza ya que mediante este proceso la distribución de las partículas se hace de

mejor manera.

● Se realizó el análisis económico de inversión, los costos operativos para el diseño de

proceso. Determinando valores de: a. ROI igual 40,38%; es el porcentaje de ganancia

de todo el capital invertido, b. Beneficio Extra (V) igual a S/273 325.209, c. Valor

Presente Neto (VAN) igual a S/1833547.47, indica un panorama para el proyecto, d.

TIR igual a 57.234%, al ser mayor que el porcentaje de ganancia mínima requerida se

recomienda invertir en el proyecto. Evaluando los valores de cada criterio, el proyecto

es viable económicamente.

202
● El estudio del mercado influye al momento de hacer el cálculo del valor de

producción calculado. correspondiendo a 7000 TM/Año, siendo este valor la base de

cálculo para el desarrollo de los balances de materia y energía

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df

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ANEXOS

Figura 54. Mapa de canteras y ocurrencias

Nota 8. El mapa muestra la ubicación de la reserva caolinítica en la región de Huancavelica, provincia de Huancavelica, distrito de Huando, Nueva Esperanza. Tomado de (Sector de Energía y Minas
INGEMMET Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016)
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Nota 9. El mapa muestra la ubicación de la reserva caolinítica en la región de Huancavelica, provincia de Huancavelica, distrito de Huando, Nueva Esperanza. Tomado de (Sector de Energía y Minas
INGEMMET Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico, 2016)

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