PROYECTO DE INSTALACIONES

ELÉCTRICAS DE EDIFICIO
MULTI-FAMILIAR

ELABORADO POR : ING. RONY BECERRA VALENZUELA

CIP : 27955

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 MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS DE VIVIENDA
MULTIFAMILIAR

OBRA : VIVIENDA MUTIFAMILIAR

PROPIETARIO : LUISA MERCEDES PALACIOS DE LAS CASAS, CARMEN ELENA

PALACIOS
DE LAS CASAS DE DIERKING, RICARDO ANTONIO PALACIOS VALLE ,
MARIA DEL ROCIO PALACION VALLE , MARIA VIRGINIA PALACION
VALLE

LUGAR : CALLE ALJOVIN N| 431 , URB. QUEBRADA DE ARMENDARIS ,

DIST.: MIRAFLORES, PROV. Y DPTO. LIMA

1. GENERALIDADES

El presente proyecto comprende el desarrollo del proyecto Instalaciones eléctricas a nivel de

ejecución en obra de la VIVIENDA MULTIFAMILIAR cuyas características son:
 N° de pisos : 7
 Un semisótano y sótano
 N° de departamentos : 10

2. OBJETIVO

El objetivo del presente proyecto es desarrollar un proyecto de instalaciones eléctricas

bastante confiable, seguro , de fácil mantenimiento para el edificio de vivienda multifamiliar
capaz de cumplir con todas las exigencias de seguridad estipuladas en el CNE y otras normas
internacionales relacionadas con las instalaciones eléctricas.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS CONSIDERADAS

El proyecto se ha desarrollado de acuerdo a las siguientes normas :

 Código Nacional de Electricidad- Utilización – 2006.
 Reglamento Nacional de Edificaciones- 2006.
 Norma de Fabricación NTP 370.252, IEC -332-3, IEC-60754-1, relacionado a fabricación de
conductores eléctricos.
 Norma de Fabricación NTP 370.040, relacionado a la fabricación de cajas de fierro galv.
para centros de luz , tomacorrientes, interruptores unipolares, teléfono, TV-cable y otros.
 Norma de Fabricación IEC439-11, relacionado a fabricación de Tableros de Distribución.
 Norma de Fabricación NTP 370.252, IEC -332-3, IEC-60754-1, relacionado a fabricación de
conductores eléctricos.
 Norma CEI EN 61008-1, relacionado a fabricación de interruptores diferenciales.
 National Electrical Code “NEC”
 National Electrical Manufactures Association “NEMA”
 International Electrotechnical Commission “IEC”
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4. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de las instalaciones eléctricas de interiores para la vivienda

multifamiliar. Esto comprende lo siguiente:

 Redes de alimentadores desde el Banco de Medidores , ubicado en el 1er piso, hasta los
Tableros de Distribución de cada departamento (TD), así como , al Tablero de Distribución
de Servicios Generales (TD-SG).
 Instalaciones de los circuitos de Iluminación y tomacorrientes de cada Departamento.
 Instalaciones de alimentadores a cocina, calentador eléctrico , lavadora y secadora de
cada Departamento de vivienda.
 Instalaciones de los circuitos de Iluminación y tomacorrientes de áreas comunes y sótanos
de estacionamientos.
 Instalaciones de alimentadores de Electro-bombas de consumo , sumidero , sistema
contra-incendio.
 Alimentador al tablero de fuerza del Ascensor y elevador de minusvalidos .
 Diseño de las Instalaciones de comunicaciones, tales como teléfono , intercomunicadores,
TV- cable, alarmas contra-incendio (solo ductería).
 Sistema de protección a tierra.

El proyecto se ha desarrollado en base a los Planos de Arquitectura respectivos.

5. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto se ha desarrollado teniendo en cuenta los criterios de funcionalidad , seguridad ,

mantenimiento y operatividad de las instalaciones eléctricas . Normalmente se ha
considerado instalaciones independientes para cada departamento , así como la de servicios
generales . Cada departamento tendrá un suministro independiente (un medidor) y de igual
forma la de servicios generales. Desde el medidor ira un alimentador con cables NHX-
90(LSOH) hasta cada tablero de distribución de cada departamento y desde este se
distribuirá a los circuitos de derivados de uso , como es los de alumbrado ,tomacorrientes,
cocina , calentador eléctrico y lavadoras.

También se han considerado otras instalaciones como es de comunicaciones y alarmas. Esto

es : Instalaciones de teléfono , TV-cable , intercomunicadores y alarmas contra-incendio. A
continuación le describiremos cada uno de los componentes :

5.1. Redes alimentadores a los Tableros de Distribución

Los alimentadores de los tableros de Distribución de cada departamento sale desde el

banco de Medidores , ubicado en el 1er piso y van generalmente empotrados en piso .
Estos alimentadores son de cables NHX-90 y van en tuberías de PVC-Pesados y suben a
través de las montantes empotradas a pared con cajas de pase en cada piso hasta llegar
a los Tableros de Distribución de cada departamento.

5.2. Sobre alimentadores a la cocina, lavadora, secadora y calentador eléctrico

Se ha previsto instalaciones de alimentadores para la cocina, lavadora, secadora y

calentador que salen del Tablero de Distribución de cada departamento. Estos circuitos
son trifásicos para la cocina , monofásicos para la lavadora, secadora y calentador.
3
5.3. Sistema de comunicaciones

Dentro del sistema de comunicaciones se ha considerado instalaciones para Redes de

teléfonos, intercomunicadores y TV-cable para cada departamento. Las instalaciones de
cada especialidad está compuesto por una acometida (teléfono y TV-cable) y los otros por
centrales(CACI) y porteros. En todas estas instalaciones se ha considerado solo ducteria
para Teléfono y TV-cable. Equipamiento y cables para el sistema contra-incendio, timbres,
intercomunicadores.

5.4. Sistema de alumbrado de emergencia

Se ha previsto un sistema de iluminación de emergencia que coincide con la iluminación
de las rutas de evacuación indicadas en los planos de evacuación respectivo. Esto es, las
escaleras , hall y pasadizos . Estas luminarias se encenderán cuando el suministro de
energía se corte en el local. Estas luminarias, se suministran energía desde un
acumulador. Estos equipos están compuesto por un cargador de batería , un acumulador,
equipo de transferencia electrónico y 2 lámparas LED de 9W c/u.

5.5. Sistema de seguridad de contra-incendio

5.5.1. Consideraciones en el diseño

En el presente proyecto se ha previsto la instalación de un sistema de alarma
contra-incendio , capaz de detectar amagos de incendio en los puntos críticos del
edificio. Esto es , en los áreas comunes (Hall) del edificio, cocinas de cada
departamento. En todas estas áreas críticas se ha instalado un sensor de humo
(áreas comunes) y un detector de temperatura en ambientes de cocina de cada
departamento. Asimismo en cada hall de cada piso hay una sirena . Todos estos
puntos de control se encuentran unidos mediante una montante que termina en la
Central de alarmas ubicado debajo de la escalera del 1er piso.

5.5.2. Sistema de funcionamiento

El sistema de seguridad contra-incendio consiste en un sistema de detección y
alarma contra-incendio de 4 hilos (2 de alimentación y 2 de señal de alarma) , capaz
de permitir alimentar y supervisar a los detectores y las estaciones manuales.

Las señales básicas de comunicaciones están configuradas de tal manera que la

unidad de control pueda suministrar de manera efectiva la alimentación a todos los
dispositivos y puede mantener la comunicación de los datos.

5.5.3. Equipos componentes

Los componentes del sistema de alarma son:
 Central de alarma contra-incendio
 Tuberías y accesorios
 Cajas de pase y o conexión
 Cables para señal de incendio y otros
 Estación manual contra-incendio
 Sirena con luz estroboscópica
 Detectores de humo

En las especificaciones técnicas se describe cada uno de los componentes.

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 5.6. Montantes

Existe cuatro montantes principales en el presente proyecto, esto es : Montante de los

alimentadores a los tableros de distribución (fuerza), montante de teléfono ,
intercomunicadores y TV-cable. En el caso de las montantes de alimentadores de fuerza ,
estos nacen desde el banco de medidores y terminan en los tableros de distribución. En el
caso de las montantes restantes este es solo tubería y cajas de pase. Los conductores y
equipo deberá ser proveídos por los equipadores respectivos.

5.7. Sistema de tierra

El sistema de tierra está conformado por tres pozos de tierra , cuyos detalles se muestra
en el plano IE-01 , debiendo tener una resistencia máxima el sistema de 5 Ohms. En
caso que no se obtuviera este valor , se deberá construir un pozo de tierra adicional.

5.8. Sistema de protección de fuga a tierra y a personas

El sistema de protección a tierra y/o protección a personas , en el presente proyecto , está

compuesto por los interruptores diferenciales de 30 miliamperios de sensibilidad ,
instalados en los tableros de distribución después de los interruptores de control de los
circuitos de tomacorrientes, alimentadores lavadoras , secadoras y calentador eléctrico.
Estos actuaran , cortando el circuito al detectar fugas de corrientes de un conductor del
circuito vivo a tierra. En caso que accidentalmente , una persona tocase un conductor vivo
(con corriente) , automáticamente será protegido por el interruptor diferencial , cortando el
circuito.

5.9. Demanda máxima de potencia

La Máxima demanda determinada para todo el edificio es de 150.2 KW que comprenden

las instalaciones de alumbrado, tomacorriente, equipos de bombeo , calentadores
eléctricos , secadoras , lavadoras, etc.

5.10. Sobre el suministro de energía

El suministro de energía será proporcionado por Empresa Eléctrica Concesionaria (Luz

del Sur). El suministro será trifásico para 27 medidores y la tensión de servicio será de
220V.

6. PRUEBAS
En la parte eléctrica deberá realizarse pruebas de :continuidad, tensión, aislamiento, balanceo
de carga, funcionamiento de equipos de iluminación, funcionamiento de todas las
instalaciones a plena carga , mediciones de la resistencia del pozo de tierra, funcionamiento de
los interruptores horarios, etc. Todas estas pruebas y mediciones deberán ser certificadas
mediante un protocolo de pruebas con la participación de profesionales especialistas del caso.
Los resultados de las mediciones deberán cumplir con las exigencias mínimas indicados en el
Código Nacional de Electricidad.

6.1. Sobre las pruebas de aislamiento

El valor de la resistencias de aislamiento, según el Código Nacional de Electricidad –
Utilización, regla 300-130, Tabla 24 , entre dos tramos de instalación eléctrica ubicados

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entre dos dispositivos de protección , desconectados todos los artefactos que consuman
corriente deberá ser :

TENSIÓN NOMINAL TENSIÓN DE ENSAYO RESISTENCIA DE

DE SERVICIO AISLAMIENTO
(v)
(MΩ)

Inferior o igual a 500V 500 ≥ 0.5

Superiores a 500V 1000 ≥ 1.0

Las pruebas de aislamiento a llevarse a cabo será:

 Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
 Entre todos los conductores activos

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 MEMORIA DE CALCULO

1. GENERALIDADES
La presente Memoria de cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones definiendo los
cálculos de corriente y la caída de tensión del alimentador, básicamente, pero en el cuadro de
cálculo adjunto, también se indica los cálculos de corriente respectivo. Igualmente se ha
realizado los cálculos de la resistencia del sistema de protección a tierra del edificio.

2. BASES DE CALCULO
 Código Nacional de Electricidad- Utilización – 2006.
 Reglamento Nacional de Edificaciones- 2006.

3. PARAMETROS DE CALCULO
 Tensión de servicio : 220V
 Numero de fases : 3
 Frecuencia : 60Hz.

 Caída de tensión permisible : 2.5% de la tensión nominal (entre Medidor y

Tableros) y de 1.5% entre Tablero y el punto de
salida de utilización más alejado.

 Factor de potencia : 0.8

 Factor de simultaneidad : Variable.
 Factor de diseño : 0.25

 Niveles de Iluminación
 Sótanos para estacionamiento : 200 lux

4. CÁLCULOS DE POTENCIA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA

Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda del local se encuentran indicados en el
Cuadro de Calculo Justificativo de máxima demanda adjunto a la presente. Los cálculos se ha
desarrollado de acuerdo a lo dispuesto por la Sección 050 del Código Nacional de
Electricidad- Utilización.

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8
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5. CÁLCULOS INTENSIDAD DE CORRIENTE Y CAIDA DE TENSION

a) Cálculos de Intensidades de corriente

Los Cálculos se han hecho con la siguiente fórmula:

MDTOTAL
I=
KxVx cos ϕ
Donde :
K= 1.73 para circuitos trifásico
K= 1 para circuitos monofásica

b)Cálculos de Caída de tensión

Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente

formula:

ΛV =KxI
[ ]
ρ xL
S
x cosϕ

Donde :
I : Corriente en Amperios
V : Tensión de servicio en voltios
MDTOTAL : Máxima demanda total en Watts.
Cos : Factor de potencia, 0.8
V : Caída de tensión en voltios , 2.5%.
L : Longitud en mts.
 : Resistencia especifica o coeficiente de resistividad del cobre
para el conductor en Ohm-mm2/m.
Para el cobre = 0.0175 Ohm-mm2/m.
S : Sección del conductor en mm2
K : Constante que depende del sistema. K= 1.73 para circuitos
trifásicos , K=2 para circuitos monofásicos.

Los resultados de los cálculos de caída de tensión se indican en cuadro adjunto.

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6.3 CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE LA RESISTENCIA DE SISTEMA DE TIERRA

Los cálculos de resistencia de tierra se han realizado , uno para un pozo de tierra y otro
para los 3 pozos de tierra encadenados , de acuerdo a las formulas establecidas por IEEE
– 142-1991 , basado en los estudios realizados por H.B. DWIGHT en “ CALCULATION
OF RESISTENCE TO GRAUND” vol. 55 , Dec.1936, pp 1936-1328, que es la siguiente:

5.1. Resistencia para 1 pozos de tierra

R1 =
ρ
(
2 πl
4l
Ln −1
r )
Donde:

R1 : Resistencia de pozo de Tierra de una varilla

 : Resistividad del terreno (Ohms x ml)
l : Longitud de la varilla (Mts.)
r : Radio de varilla (Mts.)

5.2. Resistencia para 3 pozos de tierra

2
2+α−4 α
R3 =R1 ( )
6−7 α
5.3. Resistencia para 4 pozos de tierra

2
12+16 α−23 α
R4 =R 1 ( )
48−40 α
11
 Donde:
R1 : Resistencia de pozo de Tierra de una varilla
R3 : Resistencia de malla de 3 pozos
 : Resistividad del terreno (Ohms x ml)
l : Longitud de la varilla (Mts.)
d : Diámetro de varilla (Mts.)
a : Distancia entre varillas (Mts.)
r : Radio semiesférico equivalente (Mts.), donde:
 : Coeficiente de reducción, donde :

r l
α= r=
a 4l
Ln
d

6.3.1 Consideraciones sobre la Resistividad del terreno

Según el informe de clasificación de suelo de la zona , la descripción del terreno es :GRAVA DE

BUEN GRADO, MEZCLA DE GRAVA Y ARENA (GW) . Asimismo teniendo en cuenta las
RECOMENDACIONES de la tabla A2-06 , sobre RESISTIVIDAD MEDIA DE TERRENOS
TIPICOS , del C.N.E. -2006-Utilizacion , se considera el tipo de terreno : , cuya resistividad media
en Ohms-ml. es de 600-1,000 Ohms . Para el presente cálculo se asume la resistividad de 600
Ohms-ml.

TABLA A2-06 , SOBRE RESISTIVIDAD MEDIA DE TERRENOS TIPICOS (C.N.E. – 2006)

SÍMBOLO DEL   RESISTIVIDAD MEDIA
TERRENO TERRENO (Ω_.mt)

-Grava de buen grado, mezcla de grava y arena   GW 600 – 1, 000

-Grava de bajo grado, mezcla de grava y arena GP 1, 000 –  2, 500
-Grava con arcilla, mezcla de grava y arcilla  GC 200 –     400
-Arena con limo, mezcla de bajo grado de arena    
 con limo SM 100 –     500
- Arena con arcilla, mezcla de bajo grado de                    
    arena con arcilla SC 50 –     200
- Arena fina con arcilla de ligera plasticidad  ML 30 –       80
- Arena fina o terreno con limo, terrenos
elásticos          MH 80 –     300
- Arcilla pobre con grava, arena, limo                                                                                          
CL 25 –      60

6.3.2 Consideraciones sobre el cálculo

Los cálculos se han realizado bajo las siguientes consideraciones:

 Resistividad del terreno () : 600Ohms x m, -GRAVA DE BUEN GRADO, MEZCLA DE

GRAVA Y ARENA (GW).         
 Longitud de la Varilla : 2.40mts.
12
  Diámetro de Varilla : 0.015 mts.
 El tratamiento de la tierra Jardín a utilizarse en los pozos de tierra será con el
compuesto “THOR-GEL” , que según recomendaciones de los fabricantes , el porcentaje
de reducción de resistencia , bajo garantía , es :
 1 Dosis de 5Kgms. ........ 80-85%
 2 Dosis de 5Kgms. ........ 85-90%
 Los resultados de los cálculos efectuados de acuerdo a las formulas
anteriormente indicados se muestra en el cuadro 8.1.

En los cálculos solo se considerado las barras de cobre (electrodo) . El calibre considerado es
para conducir la corriente de fuga del sistema de protección de acuerdo a normas..

En el cuadro Nº 8.1 se da el resultado de los cálculos de resistencia a tierra , con porcentajes de

reducción de resistencia a tierra de 80, 90 y 95% según las recomendaciones con garantía del
Fabricante de sales, PARARRAYOS S.R.L.
Como conclusión , se puede indicar , que la resistencia de 3 pozos de tierra
con3 dosis de THOR-GEL por m3 , es de 5.3Ohms.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

A.- CONSIDERACIONES GENERALES

13
 Este capítulo está coordinado y se complementa, con las condiciones generales de
construcción del local. Donde los items de las condiciones generales y especiales se repiten
con las especificaciones, se tiene la intención en ellas insistiéndose en evitar la omisión de
cualquier condición general o especial.

B.- OBJETO

Es objeto de planos, metrados y especificaciones poder finalizar, probar y dejar listo para
funcionar todos los sistemas del proyecto.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la especificaciones, pero que
aparezcan en los planos metrados, viceversa, y que se necesita para completar la
instalación, serán suministrados, instalados y probados por el contratista sin costo alguno
para el propietario.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación, se deberán incluir en los
trabajos de los contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos
mencionados.

C.- SOBRE LOS MATERIALES

Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de
utilización actual en el mercado nacional e internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución de
los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
El inspector de obra indicará por escrito al contratista el empleo de un material cuyo monto
de dato no impide su uso. Los materiales deberán ser guardados en la obra forma adecuada
sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y los manuales de
instalaciones. Si por no estar colocados como es debido, en ocasiones dados a persona y
equipo, los datos deberán ser reparados por cuenta del contratista, costo alguno para el
propietario.

5.2. NORMAS DE REFERENCIA

A menos que se especifique lo contrario los Materiales, Accesorios ,Instalación, Equipos y

pruebas de las instalaciones eléctricas deberán cumplir en líneas generales con las
siguientes normas:

 Código Nacional de Electricidad –Utilización -2006.

 Reglamento Nacional de Edificaciones, aprobado mediante Decreto Supremo Nº
011-2006-VIVIENDA el 08.May.2006 y publicado el 08.Jun.2006, así como las
modificaciones realizadas posteriores a su publicación.
 Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil, vigente.
 Resolución Directoral N° 002-2009-EF/68.01, Directiva General del Sistema
Nacional de Inversión Pública, Febrero 2009.
 Norma de Ahorro de energía D.S. Nº 034-2008-EM/DGE del Ministerio de Energía y
Minas, para la instalación de equipos de alumbrado con equipo de encendido
electrónico y otros.
 Normas de seguridad internacionales NFPA.
 Ley General del Ambiente Nº 28611
 D.S. Nº 057-04-PCM, Ley General de Residuos Sólidos y Reglamento.

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  Normas ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 (Especificaciones de Desempeño de Transmisión
para Cableado UTP Categoría 6).
 Normas ANSI/TIA/EIA-569-B (Espacios y Canalizaciones de Telecomunicaciones).
 Normas ANSI/TIA/EIA-606-A (Norma de Administración para Telecomunicaciones/
Infraestructuras).
 Normas ANSI-J-STD-607-A (Requisitos para telecomunicaciones de puesta a
tierra).
 Norma TIA 942 (Centros de Computo).
 NationalElectricalCode “NEC” , capítulos relacionados a Tableros , interruptores ,
conductores , pruebas .
 NationalElectrical Manufactures Association “NEMA” , capítulos relacionados a
Tableros , interruptores , conductores , pruebas .
 International ElectrotechnicalCommission “IEC”, capítulos relacionados a Tableros ,
interruptores , conductores , pruebas .

1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS

1.1 Conductores tipo NH-70, NH-80 ó LSOH

Estos conductores serán cobre electrolítico, temple suave, de 99.9% de conductividad,
aislamiento de COMPUESTO TERMOPLASTICO NO HALOGENADO (polímero especial),
resistente al fuego y de baja emisión de humo y gases tóxicos, siendo el de mínima sección
de 2.5 mm2. para los circuitos de alumbrado Los conductores a utilizarse serán sólidos hasta
los 2.5 mm2 y los calibres superiores a este serán cableados.

 Tensión de servicio : 600 Voltios.

 Norma de Fabricación : NTP 370.252, IEC -60332-3, IEC-60754-1,
BS 7211:1998.
 Temperatura de operación : 70ºC

1.2 Conductores tipo NHX-90

Estos conductores serán para las instalaciones de interiores, de cobre electrolítico blando de
99.9% de conductividad, aislamiento de COMPUESTO TERMOPLASTICO NO
HALOGENADO , siendo el de mínima sección de 4 mm2. para los circuitos de alumbrado
Los conductores a utilizarse serán sólidos hasta los 4 mm2 y los calibres superiores a este
serán cableados.
Las características principales son :

 Tensión de servicio : 600 Voltios.

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  Norma de Fabricación NTP 370.252, IEC -332-3, IEC-60754-1.
 Temperatura de operación : 90ºC

2.0 TABLEROS DE DISTRIBUCION

Estará formados de dos partes:

 Gabinete: Consta de caja, marco y tapa con chapa, barras verticales para
interruptores normales y riel horizontal (BT-DIN) para los interruptores diferenciales y
demás accesorios.
 Interruptores .

2.1 Caja

Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.58 mm de
espesor, como minino, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro
variado: 20, 25, 35, 50 mm, etc. de acuerdo a los alimentadores.

2.2 Marco y tapa

Serán construidas del mismo material que la caja, debiendo estar empernada a la misma.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del
tablero pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa, así
como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor.

2.3 Barras y accesorios

Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre
electrolito de capacidad del amperaje del doble de los interruptores como mínimo.
Tendrán barras para conectar las diferente tierras de todos los circuitos , esto se hará por
medio de tornillos, debiendo haber uno final para la conexión a la barra.

16
 2.4 Interruptores

Los interruptores serán del tipo automático del tipo termo magnético, deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren un excelente
contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

- De 15 a 90A -------- 10 KA
- De 100 a 600A ------- 20 KA

2.5 Interruptores Diferenciales

Los interruptores diferenciales serán del tipo AC Btdin Según la norma CEI EN
61008-1 Estos interruptores diferenciales tienen la función principal de proteger la vida
humana mediante la desconexión de un circuito eléctrico cuando se produce un contacto
directo o indirecto de la persona a una parte de dicho circuito donde existan fallas de
aislamiento. estos interruptores diferenciales son insensibles al fenómeno transitorio de la
red y perturbación de origen atmosférico
Estos interruptores diferenciales son Estéticamente y dimensionalmente compatibles con
los interruptores termo magnéticos
Los Amperajes a usar deberán ser mayor e igual al amperaje del interruptor termo
magnético del circuito a proteger y tendrá una Sensibilidad de 30mA. Estos interruptores
irán instalados en rieles horizontales , en el sistema BT-DIN.

3. Tuberías

Estarán constituidos por tuberías de PVC pesados (P) para circuitos de alimentadores de
tableros , cocina y otras indicados en los planos y . También se utilizara tuberías PVC livianos
(L) para los circuitos de alumbrado y tomacorrientes y otros indicados en los planos. El
diámetro mínimo a utilizarse será de 20 mm para los pesados y livianos.

Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido

resistente a la humedad y a los elementos químicos, retardantes de la llama, resistentes
al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en
un extremo. Para el caso de instalaciones adosadas , se colocaran soporte tipo abrazadera de
Fe. Galv. Cada 0.5 mts de distancia en todo el recorrido. La clasificación de los tubos serán
según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en

mm. :

Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior

17
 --------------- ---------------- ---------------
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0

Accesorios Para Tubos Plásticos

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el
tubo plástico y para unirse con pegamento.

En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de

expansión.

2. CAJA DE PASE PARA INSTALACIONES ELECTRICAS

a) Descripción.
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación y suministro de
Cajas metálicas de fierro galvanizado para las salidas de utilización y cajas de paso para el
cableado de alimentadores y circuitos derivados y salidas para centros de luz,
tomacorrientes , teléfono , TV-cable.

b) NORMAS
 Código Nacional de Electricidad Utilización.
 Normas Técnicas Peruanas “NPT”
 NationalElectricalCode (NEC).

c) CARACTERÍSTICAS DE LAS CAJAS METÁLICAS

Todas las cajas para salidas de Interruptores de alumbrado, Tomacorrientes, Luminarias,
cajas de pase, y otras especiales, serán estampados en una sola pieza de fierro
galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas
pre-cortadas “KO” para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para
fijación, no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de
polvo y salpicadura de agua, con protección clase IP 54.
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas pre-
troqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de paso
llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos auto-roscantes cadmiados.

Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos:

a. Normales
i) Octogonales de 100 x 55 mm para:
- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.

ii) Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm para:

- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes

iii) Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:

- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25 mm Φ,
tales como salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
18
 iv) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de
una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño
del accesorio),con huecos roscados para los tornillos de sujeción, para utilizarse
como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales
cuando lleguen más de 2 tubos.
v) Tapas ciegas con un juego de tornillos auto-roscantes cadmiados para la
correspondiente sujeción, en Cajas de paso

b. Cajas especiales
Las cajas con dimensiones mayores a 150 mm, serán construidas con plancha de
fierro galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo,
cuadrada, provista con su correspondiente tapa hermética del mismo material con
empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado
de protección IP 54, que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se
soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la debida protección de
pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm serán
fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras con plancha de fierro
galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de espesor. Las dimensiones de las cajas
se encuentran indicadas en los planos.

d) Cajas De Fierro Galvanizada Pesada

Fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.6 mm. Se clasifican según
sus dimensiones nominales en mm.
Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas
con hueco roscado. Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja previa limpieza
será galvanizada en caliente según designación G-90, Tabla I ASTM A525-71 con no menos del
40% de zinc. De los siguientes tipos:

TIPO DIMENSIONES VOLUMEN

(mm.) (cm3)
RECTANGULAR 100x55x50 213

e) Pruebas y garantía
Las Cajas metálicas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables .El fabricante o proveedor garantizará
que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones
cumplen con lo solicitado

5. Cajas para Montantes

Las cajas para las montantes serán de Fierro Galvanizado de planchas de 1.58 mm de
espesor (1/16") con puerta y chapa, e irán montados en forma empotrado a la pared.
a. Cajas especiales
Las cajas con dimensiones mayores a 150 mm, serán construidas con plancha de
fierro galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo,
cuadrada, provista con su correspondiente tapa hermética del mismo material con
empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado
de protección IP 54, que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se
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 soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la debida protección de
pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm serán
fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras con plancha de fierro
galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de espesor. Las dimensiones de las cajas
se encuentran indicadas en los planos.

6. Cajas para montantes de teléfono , intercomunicadores, TV-Cable

Estas también serán igual al numeral 5 y llevarán en el fondo una base de madera tratada de
2 cm. de espesor. La caja de distribución será de 650 x 350 x 200 mm, según las normas para
telecomunicaciones.

7. Tomacorrientes

Los Tomacorrientes en general serán bipolares dobles , con línea de tierra , del tipo de alta
seguridad, con placa de acero inoxidable , de 15A , 250V . Los Tomacorrientes de emergencia
llevarán una marca de color rojo .
Esta partida comprende el suministro e instalación de las salidas de tomacorrientes con puesta a tierra
, tipo universal, de 15A, 250V, correspondiéndoles a su vez las tuberías de PVC, conductores de cobre
con aislamiento NH-70 y/o LSOH sólido o similar, cajas de fierro galvanizado pesadas empotrados en
pared PLACA DE BAQUELITA COLOR MARFIL DE 15A , 220V.

8. Interruptores unipolares

Los interruptores serán del tipo para empotrar, con placa de aluminio adonizado , color dorado
, con dados de baquelita , de 15 A, 250V.

9. Interruptor bipolar

Los interruptores serán del tipo para empotrar, con placa de aluminio anodizado , color dorado
, con dados de baquelita , de 15 A, 250V.

10. Sistema de alarmas contra-incendio

a) Detectores de Temperatura
Este será, del tipo termo detector direccionable y temperatura fija , operará al detectar incremento
de 15 ªF por minuto por mayores a la temperatura fija de 136 ºF. Este equipo estará compuesto por
caja de material de alta resistencia mecánica, con acabado a prueba de corrección , color
blanco .Tendrá un dispositivo que indicara en forma evidente la operación del elemento de
temperatura fija.
Operan mediante dos termistores para censar el calor. Será clasificado de acuerdo a la Norma EN54-
5, como un detector de temperatura fijo y Rate-of-Rise (velocimétrico). El termistor de temperatura
fija, responderá solo cuando el nivel de alarma sea alcanzado. El termistor de variación de
temperatura, mide la velocidad con que se incrementa la temperatura.
Características:
- Solución del termistor dual, para asegurar la detección del calor
- LED dual, para 360° de visualización
- Swith para probar la sensibilidad del sensor tipo magnético.
- De fácil instalación y mantenimiento.
- Especificaciones:
- Alimentación 10,2 – 13,8 VDC
- Corriente en reposo: 42μA, en alarma 36mA
- Activación: 57°C, incrementos de 6,7°C
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 - Temperatura de operación: 0° C – 38°C
- Similar al modelo EA-323 de Everday
- Esta funcionaran a 12V.

b) Detectores de humo
Estos serán del tipo fotoeléctrico , que detectan los productos visibles de la combustión y
serán de 4 hilos y poseerá un led visible para saber el estado de operación y tendrán las
siguientes características:

Características:
 Tipo fotoeléctrico
 Compatible con el panel ofertado.
 Producto listado por UnderwritersLaboratories Inc., UL., y aprobado por CSFM.
 Detector de 4 hilos.
 Diseño para detectar humos densos, típico de fuegos que involucran materiales como muebles,
plástico, espuma u otros materiales que tiendan a arder sin llama y producir partículas de humo
visibles.
 Cabezal removible.
 Posee un LED indicador parpadeante, en condición normal de funcionamiento.
 Rango de temperatura : 0° C a 38° C.
 Humedad relativa : 10% a 93%.
 Peso aproximado : 150 gramos.
 Especificaciones:
- Alimentación 12 / 24 VDC
- Corriente en reposo: 370μA, en alarma 35mA
- Sensibilidad al humo: 2,66 ± 1,11% FT oscurecimiento (estándar UL)
- Contacto de alarma: relay forma A 1,0A @ 30 VDC / 0,5A @ 125 VAC
- Dimensiones: 10 cm (diámetro) x 4,6 cm (altura considerando base).
- Cumplirá con la Norma ISO90001: 2000
- Similar al modelo SD-169-UL de Everday.
 Este será para una tensión de 12Voltios , consumo de corrientes de 120 A , y cumpla los
requisitos de la NFPA 72.

b) Central de alarmas
La central de alarmas es la parte del sistema donde se recibe todas señales de la totalidad
de los dispositivos de alarma contra incendio.
Este , contara con un “Equipad” alfanumérico en español con pantalla LCD de 2x16, en
donde se indica la ocurrencia de las diferentes alarmas.

c) Dispositivos de indicación de alarma (Sirenas)

Estos equipos serán las sirenas con luz estroboscópica incorporado , sonido a nivel
ajustable 106 Db a 10 pies de distancia.

d) Cables para señal de incendio y otros

Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con
aislamiento de COMPUESTO TERMOPLASTICO NO HALOGENADO (polímero especial),
resistente al fuego y bajo emisión de humos y gases tóxicos. Estos conductores serán del
tipo FPL para instalaciones horizontales y FPLR para instalaciones verticales, con una
sección de 0.75 mm2, para instalación en canaletas y 1.5 mm2 para conductores individual
instalados en ductos según C.N.E sección 370-100.
 Conductor aprobado por la NFPA
 Tensión de servicio : 600 Voltios.
 Norma de Fabricación : NTP 370.252, IEC -60332-3, IEC-60754-1,
BS 7211:1998.
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  Temperatura de operación : 75ºC.

e) Estación manual contra-incendio

Las estaciones manuales de control ( Pulsador de activado y desactivado del sistema en
cada piso) son swittch con su pulsador y su indicación de “FIRE ALARM” o BOTON EN
CASO DE ALARMA, para activar o desactivar el sistema y tiene su cubierta para evitar la
activación manual accidental.

D. ESPECIFICACIONES SOBRE MONTAJE

1. Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la Obra que implique

modificaciones en el proyecto original deberá ser consultado al proyectista presentando para
su aprobación , un plano original con la modificación propuesta Este plano, firmado por el
proyectista, deberá ser presentado por el contratista a la inspección de la obra para
conformidad y aprobación final de propietario.
Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la actualización de planos
correspondientes, en segundos originales proporcionados por el propietario.

2. El contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de instalaciones,

deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los proyectos correspondientes a los de :
Arquitectura
Estructura
Otras instalaciones
Equipamiento

3. Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicadas a
los siguientes Códigos o Reglamentos:

 Código Nacional de Electricidad

 Reglamento General de construcciones

Todo material y forma de instalación se hallen ó no específicamente mencionados aquí o en

los planos deberá satisfacer los requisitos de los código y reglamentos anteriormente
mencionados.

4. Con relación a los circuitos de comunicaciones y alarma, tales como teléfono, TV – cable e
intercomunicadores solo se considera las cajas y la ductería.

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