INSTRUCCIÓN DE TRABAJO

Código: IT – MT02 – 03

Emisión: Nivel de
CAMBIO DE FILTROS DE AGUA
Nov– 19 revisión: 0
Página:

APLICA A.
CAMBIOS DE FILTROS DE AGUA

PERSONAL NECESARIO: 1 Persona

PROGRAMA.
RESP. EJECUTAR: Electromecánico.
TIEMPO NECESARIO: 30 Min.

PROTECCIÓN AL Limpieza y lavado de cartuchos, lavado y sanitizado de herramientas en caso

PRODUCTO. requerido.

MONITOREO. Quincenal o si previamente se detecta alguna cuestión de fuga.

 Pentek DGD-5005-20 Marca: Pentair

 Para el cambio del suministro de agua en Tetra Alex 1 filtro.
MATERIAL
 Para el cambio de líneas principales de suministro de agua en posición
NECESARIO.
vertical:2 filtros.
 Para el cambio de líneas principales de suministro de agua en posición
Horizontal :2 filtros.

ACCIONES
Para realizar el cambio debemos contar con la existencia de los repuestos,
PREVENTIVAS.
disponibilidad de los equipo y líneas despresurizadas. Líneas y equipos sin
funcionamiento ni flujos o presiones al interior de estas.
REGLAS DE Bloqueo de energías, energía eléctrica etiquetando con letrero de “NO OPERAR”,
SEGURIDAD. deshabilitando el suministro de agua.

MANEJO DE Citrogen, grasa grado alimenticio.

QUÍMICOS.

ACCIONES
CORRECTIVAS. Si en la prueba de presurización de las líneas de agua se detecta fuga, se procede a
revisar ajuste de cartuchos y/o condiciones físicas de los empaques colocados en los
cartuchos porta filtros.
Revisó Autorizó

Electromecánico
Gerente de mantenimiento

Firma Firma
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FO-MT01-02 Reporte de Mantenimiento

REGISTROS.
Bitácora.

INSTRUCCIONES:

1. PROPÓSITO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

Calidad: Monitorear las condiciones de calidad del servicio y firmar de conformidad FO-MT01-02.

Producción: Revisar las condiciones del servicio, y recibir en condiciones de operación los equipos.
Supervisor deberá firmar de recibido en FO-MT01-02.

4. DESCRIPCIÓN

Equipos o herramental necesario

 Llave especial para aflojar y ajustar cartuchos.

Refacciones

 Service kit EPDM LKH-25/35/45 Tetra 6- 9611 92 2182

Insumos
 Grasa grado alimenticio marca sentinell
 Dielectrico en aerosol marca CrC
 Grasa
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Equipo de seguridad
 Aviso de mantenimiento
 Lentes
 Guantes
 Mandil de plástico.

Instrucciones.

Bomba

 Desenergizar equipo del tablero principal y colocar paros de emergencia, cerrar válvula
principal de aire. Colocar letrero de mantenimiento en tablero.
 Desconectamos de la línea las conexiones a bomba, asegurándonos previamente no
haya flujo de agua y que esté frío el equipo.
 Retirar las tuercas de sombrerete (31), arandelas (30) y
 alojamiento de la bomba (29).

 Retirar el tornillo (7) y la guardia de seguridad (8).

 Retirar el tornillo de impulsor (28), si está instalado, la base y tapa trae una muesca de
apoyo para separar estas piezas como está indicado en la foto con el desarmador.
 Retirar el impulsor (25) o (26). Si fuera necesario, aflojar el impulsor (En el caso de la
bomba M2) golpeando ligeramente los álabes del impulsor (éste tipo para la M2 tiene
cuerda, así que hay que girarlo contra las manecillas del reloj).


 Retirar la junta tórica (27) del impulsor, si está instalado.
 Extraer la junta tórica (22) de la placa posterior (21).
 Destornillar las tuercas (13) y retirar las arandelas (14) y la placa posterior (21).
 Retirar el anillo de guarnición estacionario (24) (rosca del lado izquierdo). Utilizar la
herramienta especial (6-9612-1371-01).
 Retirar la junta tórica (23) de la placa posterior (21).


 Lavar piezas, posteriormente secar y finalmente hacer los cambios lubricando con
grasa grado alimenticio, con armado en sentido inverso.
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Motor

 Evaluar el funcionamiento del motor; consiste en generar un giro libre de la flecha para
poder determinar si existe algún ruido mínimo o forzamiento para determinar si se
requiere el cambio de baleros


 Marcar las tapas de tal forma que evitemos se confunda la frontal con la posterior, con
cuidado y tomando la distancia de referencia de acoplamiento (para evitar en el armado
se pierda el punto de trabajo optimo) separar el acoplamiento de flecha.
 Retirar los tornillos que unen a las tapas.
 Separar las tapas (con botadores en 2 puntos de apoyo para que sea uniforme)
empujado muy ligeramente en extremos para no dañar tapas/estator (recuerda que su
material es aluminio o aleación de metales suaves).
 Retirar los baleros con apoyo de la prensa hidráulica y reemplazar por nuevos.
 La suciedad, polvo, humedad, retirarlos con brocha, trapo y/o aire comprimido.
 Lubricar puntos de movimiento y sellar con silicón puntos que lo requieran para evitar
penetre humedad (ejemplo: tapa/estator) sólo si es necesario en la zona donde está
situada la bomba/motor.
 Colocar tornillos de tapas cuidando las referencias frontal y posterior para evitar armado
inverso.
 Regresar acoplamiento cuidando referencia que se haya tomado en desarme (calibrador
lainas/marca) sujetar firme con su(seguro/tuerca/tornillo/opresor/abrazadera) que sujete
este acoplamiento.
 El armado de la bomba es importante, previo a la misma es necesario lavado de manos
y sanitizado.
 El armado será cuidando que los o´ring estén bien lubricados (grasa grado alimenticio),
el sello en perfecto estado, (en la colocación del sello algunos acoplamientos traen una
muesca de referencia con el sello, tener cuidado en este punto ya que si es así requerirá
de esa orientación para evitar dañar el sello)
 Al terminar de armar, aplicar sanitizante (Citrogen HD) o alguno recomendado por el
departamento de calidad.
 Retirar candadeo
 Será necesario probar correcto funcionamiento de la bomba:
 Someter flujo de agua en su trayecto.
 Monitorear al encendido no haya ruidos anormales, fugas, de ser así parar y revisar
(cuidando el candadeo para evitar accidentes o daños).
 Monitorear amperajes en arranque y nominal en las tres fases.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Manual técnico del tetra flex

6. FORMATOS

FO-MT01-04 Programa de Mantenimiento Preventivo

FO-MT01-02 Reporte de Mantenimiento
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7. DEFINICIONES

8. CONTROL DE CAMBIO

MES DE
DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
CAMBIO
Creación del Sistema de Gestión de Inocuidad