FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Control estadístico de procesos en el área de pintura para reducir

los productos defectuosos en la empresa J&G Ingeniería SAC,
Nuevo Chimbote 2022.

AUTORES:

Moreno Saavedra, Samuel Omar (ORCID: 0000-0001-8808-9705)

Corrales Valencia, Magali (ORCID: 0000-0003-1194-7163)

ASESORA:

Mg. Quispe Rivera, Teotista Adelina (ORCID: 0000-0002-3371-1488)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Sistemas de Gestión de Calidad

CHIMBOTE – PERÚ
2022
Índice

I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 1

II. MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 5

III. METODOLOGÍA ..........................................................................................13

3.1. Tipo y diseño de investigación .................................................................13

3.2. Variables y operacionalización .................................................................13

3.3. Población, Muestra y Muestreo ................................................................14

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos ....................................14

3.5. Procedimientos ........................................................................................15

3.6. Métodos de análisis de datos ...................................................................16

3.7. Aspectos éticos ........................................................................................16

IV. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS ...............................................................18

4.1. Recursos y presupuesto...........................................................................18

4.2. Financiamiento .........................................................................................19

4.3. Cronograma de ejecución ........................................................................19

REFERENCIAS .....................................................................................................21

ANEXOS ...............................................................................................................24

ii
I. INTRODUCCIÓN

En el contexto internacional, la industria metalmecánica abastece a la industria

manufacturera para la producción, reparación, ensamblaje y transformación del
acero. Participa en el desarrollo de una variedad de productos y servicios
esenciales para el avance de la sociedad, que van desde la modificación del acero,
hierro, aluminio y otros metales hasta su aprovechamiento en grandes
edificaciones, fabricación de maquinaria, equipos, vehículos, transporte de
pasajeros y de mercancías, maquinaria agrícola, así como instalaciones y servicios
tales como tuberías para sondeos profundos y redes sanitarias, como gas y otros.
De este modo, la actividad se vincula con otros sectores industriales que impulsan
la economía en el sector construcción, automotriz, agricultura, transporte, entre
otros.

La corrosión es uno de los tantos problemas que las industrias tienen que afrontar
en casi todos los sectores. Un fenómeno de degradación que, según Nace
Internacional las pérdidas económicas representan el 3% del PIB mundial oscilando
entre los 2200 y 2500 millones de dólares anuales, siendo en china alrededor del
3,4% a 5% del PBI. Este problema destruye anualmente el 25% del acero producido
en el mundo a razón de 5 toneladas por segundo (INFOCORROSIÓN, 2022).

El tratamiento superficial en los aceros tiene como objetivo alterar las

características de los elementos o piezas metálicas. La función principal es proteger
al acero y otros metales de la corrosión.

La protección en las estructuras metálicas se logra aplicando una o más capas con
un recubrimiento superficial anticorrosivo elaborados con otros metales (níquel,
cobre, zinc), o con una protección orgánica que puede incluir compuestos metálicos
o no (laca, pintura, etc.). También tiene la función de mejorar la apariencia para
fines decorativos o de lujo.

Hoy en día el pintado industrial es imprescindible, ya que se enfoca en limpiar, pintar

superficies en grandes infraestructuras como en plantas industriales, centros
comerciales, estructuras metálicas, silos, entre otros. El servicio de pintado ha

1
crecido grandemente durante los últimos años. Esto se debe a la importancia que
hoy en día las empresas e industrias requieren proteger sus construcciones de la
oxidación, corrosión, niveles altos de humedad, etc. Para combatir estos factores
es fundamental proteger todas las superficies con pintura anticorrosiva y otros
tratamientos específicos.

En nuestro País la pintura anticorrosiva es importante porque otorga muchos

beneficios en proyectos industriales mediante su aplicación preventiva, esto reduce
los gastos de mantenimiento y otorga una alta resistencia al desgaste de las
estructuras metálicas. Su importancia de proteger sus elementos metálicos está
relacionado directamente con la inversión en sus proyectos, mantenimientos
correctivos, pérdidas totales de los elementos, seguridad de la infraestructura,
recursos y personal.

A nivel local, la falta de aplicación de las normas respecto a protección superficial

con pintura para evitar la corrosión del acero ha generado en muchas ocasiones un
alto nivel de oxidación y deterioro de los componentes metálicos. Esto ocasiona un
problema visual de las estructuras y un costo adicional por mantenimiento de las
mismas, siendo muchas veces de 3 a 4 veces más caro que el sistema de pintado
inicial.

En el área de pintura de la empresa J&G SAC. se presentó una variación en la

productividad en el proceso de aplicación de pintura anticorrosiva superficial en las
diferentes estructuras metálicas, el cual implica realizar reprocesos para cumplir
con las especificaciones del cliente y generando que los trabajos no se entreguen
a tiempo.

Después de la aplicación de pintura se genera una variación en los espesores de

película seca y en el valor del rendimiento práctico, esto afecta directamente en los
costos de fabricación y afectando finalmente en la calidad del producto terminado.

La cantidad de galones de pintura necesaria para la ejecución de cada proyecto se

calcula de acuerdo con el grosor de la película seca y el rendimiento práctico, la
variación en el rendimiento práctico afecta directamente el suministro de existencias
de pintura esto como consecuencia de la falta de procedimientos de trabajo,

2
personal no capacitado, equipos en mal estado, instrumentos en mal estado o
descalibrados.

Por otra parte, observando el estado existente de la empresa se puede describir lo

siguiente: No cuenta con procedimientos óptimos para el trabajo el cual genera un
consumo excesivo de pintura debido a que no se siguen las secuencias del trabajo
para el pintado de las estructuras metálicas. El personal con el que cuenta la
compañía carece de conocimientos profesionales debido a que su trabajo consta
de la experiencia que han observado a lo largo del tiempo. Los operarios del área
de pintado no cuentan con la capacitación adecuada generando una productividad
baja.

El secado de pintura es tardío como consecuencia del uso de insumos de baja

calidad incurriendo en una falta a las especificaciones indicadas por el cliente. Por
lo tanto plateamos el problema de investigación: ¿En qué medida el control
estadístico de procesos ayudará a disminuir los productos defectuosos en el área
de pintura en la empresa J&G Ingeniería SAC Chimbote 2022?

La justificación práctica de la presente investigación se genera por la obligación de

disminuir el número de productos defectuosos y el sobrecosto del proceso, ya que
se verían afectadas en cuanto el cliente comenzara a rechazar producto. Por este
motivo que debemos identificar el origen que provocan la mala calidad de los
productos, tomando medidas correctivas y preventivas para que la empresa
fabrique productos de calidad y el desperdicio sea menor.

En el aspecto económico, la presente investigación contribuirá en la economía de

la empresa obtenido como resultado una rentabilidad mayor. Esto permitirá un
mejor desempeño de los recursos al utilizarse correctamente para evitar el uso
excesivo de insumos o materias primas.

En el ámbito social, cuando un producto es elaborado bajo estándares de calidad,

este trae como consecuencia clientes satisfechos, por tal motivo la investigación se
enfoca en la empresa para no perder el vínculo con los clientes. De tal forma el que
los productos ofrecidos sean competitivos y por lo tanto poder abarcar nuevos
mercados.

3
El nivel metodológico de esta investigación servirá como material enriquecedor para
posteriores investigaciones que tengan relación con el tema de estudio, a su vez,
los métodos e instrumentos desarrollados en la investigación servirá como una
recopilación de datos para otras investigaciones futuras. En esta investigación
usaremos como herramienta el cuestionario para recopilar información,
paralelamente se utilizará el diagrama de Ishikawa y las gráficas de control con el
fin de analizar el origen de los productos defectuosos.

El objetivo general se plantea de la siguiente manera: Realizar el control estadístico

de procesos en el área de pintura en la empresa J&G Ingeniería SAC, Chimbote
2022. Los objetivos específicos: Realizar un diagnóstico actual de los productos
defectuosos en el área de pintura. Determinar los límites de control y la capacidad
del proceso del área de pintura para obtener la tolerancia estadística del proceso.
Elaborar un procedimiento de preparación superficial y aplicación de pintura para
mejorar el pintado de las estructuras metálicas. Así mismo se plantea la siguiente
hipótesis: El control estadístico de procesos reduce el número de productos
defectuosos en la empresa J&G Ingeniería SAC, Chimbote 2022.

4
II. MARCO TEÓRICO

Después de buscar estudios sobre control estadístico de procesos y productos

defectuosos se encontró lo siguiente:

Briones (2017) en su tesis profesional titulada “Control estadístico de procesos para

la reducción del producto no conforme en la empresa MIGPLAS S.A”, elaborada en
la ciudad de Guayaquil, Ecuador, describe como objetivo general reducir el
porcentaje de producto no conforme en la empresa Migplas S.A. Su diseño de
investigación es no experimental ya que se realizó una entrevista al personal del
área de extrusión. El investigador llegó a la conclusión: Se redujo el exceso de scrap
hasta el porcentaje permisible de 3%, donde se obtendrá una recuperación
económica como consecuencia de la reducción de desperdicio.

Fernández (2017) en su tesis profesional titulada “Control estadístico de procesos

para validar la asociación de patrones como herramienta de calidad en envasado
de botellas de licor reposado”, elaborada en la ciudad de Xalapa, México, describe
como objetivo general aplicar el control estadístico de procesos para validar la
relación de patrones en histogramas de color para asegurar la calidad en el
envasado de botellas de licor reposado. El diseño de su investigación es no
experimental. El investigador llegó a la conclusión: Se usó el CEP para validar el
principio de asociación de patrones con histogramas de color, por tanto, se aseguró
la calidad en el envasado de botellas de licor reposado, pues sólo hubo un dato
fuera de control para las medias y los rangos de los resultados, todas las botellas
seleccionadas de manera automática estuvieron de acuerdo a la norma, en
consecuencia, la hipótesis de trabajo fue verdadera.

Ochoa (2020) en su tesis profesional titulada “Control estadístico de proceso como

herramienta para el aseguramiento de calidad en la industria de alimentos”,
elaborada en la ciudad de Medellín, Colombia, describe como objetivo general
identificar como el control estadístico de procesos influye en la calidad de la
industria alimentaria. Su investigación es del tipo no experimental. El investigador
llegó a la conclusión: La herramienta más apropiada para realizar un control
estadístico es usar las gráficas de control (gráficas para variables discretas y
continuas), ya que estas permiten realizar el seguimiento a las variables de los

5
procesos con características de calidad del tipo continuo, (volumen, peso, longitud,
voltaje, temperatura, resistencia, humedad, etc.) y gráficos de control para los
atributos aplicados a las características de calidad de aprobado o reprobado

Barrionuevo (2016) en su tesis profesional titulada “Diseño de un control estadístico

de procesos para la línea de producción de camisetas de algodón confeccionadas
en la empresa MEGASPORT”, elaborada en la ciudad de Ibarra, Ecuador, describe
como como objetivo general diseñar un control estadístico de la situación actual de
la empresa y proponer mejoras que incrementen la calidad de las camisetas de
algodón confeccionadas en la empresa MEGASPORT. Su investigación es del tipo
no experimental. El investigador llegó a la conclusión: El análisis del proceso dio
como resultado que la capacidad potencial del proceso mejoró de categoría 4 a
categoría 3 en incremento de calidad. Los rendimientos mejoraron con incrementos
de 16% y 9.3% en las variables continuas analizadas en el proceso. En un mes se
observó mejoras y se pudo reducir las quejas y devoluciones de productos del 9 %
al 5 %.

Restrepo (2018) en su artículo de investigación titulada “Cartas de control para

optimizar el proceso de pintura de láminas de aluminio”, describe como objetivo
general demostrar cómo la utilización de cartas de control reduce la
reprocesamiento y optimice el consumo de materias primas. El investigador llegó a
la conclusión: Se identifica que el proceso está fuera de control estadístico y se
pone en marcha la implementación de un plan de acción que permite minimizar las
unidades reprocesadas aumentando el rendimiento de la materia prima.

Uchpas & Veláquez (2021) en su tesis profesional titulada “Implementación del

Control Estadístico de la Calidad para Reducir el Número de Productos Defectuoso
en la Empresa Acuacultura y Pesca S.A.C, Chimbote 2021”, elaborada en la ciudad
de Chimbote, Perú, describe como objetivo general determinar el impacto de
implementar el control de calidad estadístico en la reducción de los rechazos
internos en la empresa Acuacultura y Pesca SAC. Su investigación es del tipo cuasi
experimental. La muestra fué la producción de polos en las veinticuatro semanas.
El investigador llegó a la conclusión: El control de calidad estadístico fue validado
estadísticamente (p<0.05) donde se observó una mejora significativa del proceso y

6
se obtuvo un valor significativo en términos de reducción de rechazos firmes. Se
realizó un análisis T de Student para los indicadores de rendimiento de calidad,
arrojando medias de 0,87 y 0,96, valor de p de 0,025.

López (2020) en su tesis profesional titulada “Propuesta de un sistema de

protección con pintura para evitar la corrosión de estructuras metálicas en la ciudad
de Piura-2020”, elaborada en la ciudad de Piura, Perú, describe como objetivo
general proponer el sistema de protección con pintura para evitar la corrosión
atmosférica del acero estructural ASTM 572 grado A50 en la ciudad de Piura. Su
investigación es del tipo no experimental. El investigador llegó a la conclusión: El
primer tratamiento que deben tener todas las estructuras metálicas es el arenado
del metal blanco mediante chorreado a presión. Es más económico hacer un
tratamiento preventivo que hacerlo después de que una estructura se haya visto
afectada. Ante este fenómeno, el chorreado a presión mejora la adherencia de la
pintura al metal. La aplicación de pintura es el sistema de protección de acero
estructural más utilizado en el mundo, por lo que ofrece muchas ventajas contra la
corrosión. En este estudio, la mayoría de las imprimaciones se basan en resinas
alquídicas o epoxi que inhiben el desgaste del acero, por lo que la aplicación de
una capa de imprimación es eficaz para proteger el metal mediante la creación de
una capa de pasivación sobre el metal.

León (2017) en su tesis profesional titulada “Control estadístico de procesos para

mejorar la calidad en la línea de polos industriales, área de producción. Empresa
NONO FASHION SAC LIMA, 2017”, elaborada en la ciudad de Lima, Perú, describe
como objetivo general determinar como el control estadístico de procesos mejora
la calidad de los polos industriales en el área de producción. Su investigación es
del tipo aplicada, estudio realizado con una muestra en la producción de polos en
las 2 semanas en los meses de estudio. El investigador llega a la conclusión: La
mejora en la calidad de los polos se debió al uso de herramientas de control de
procesos estadísticos, que permitieron identificar rápidamente qué estaba
afectando las especificaciones técnicas de la prenda. La calidad mejoró
significativamente en un 6.59%, con una ganancia de S/2177.58 en la reducción de
prendas defectuosas.

7
Valderrama (2017) en su tesis profesional titulada “Propuesta de implementación
de técnicas de control estadístico de calidad para disminuir los índices de productos
defectuosos e incrementar la rentabilidad en la empresa Inversiones Industriales
del Amazonas S.A.C”, elaborada en la ciudad de Trujillo, Perú, describe como
objetivo general reducir el índice de productos defectuosos e incrementar la
rentabilidad de la empresa Inversiones Industriales del Amazonas S.A.C. La
investigación es del tipo pre-experimental. El investigador llega a la conclusión: La
introducción de gráficas de control estadístico redujo los rechazos en un 25% y
mejoró la economía en S/. 188.28 por mes. La aplicación de un gráfico de control
estadístico mejoró la volatilidad del proceso en un 100%. Inicialmente se detectó
una inestabilidad del 6% y luego disminuyó al 0%.

Ferrel (2016) en su tesis profesional titulada “Aplicación de un control estadístico

de procesos en la línea de embolsado de leche pasteurizada”, realizada en la
ciudad de Lima, Perú, describe como objetivo general aplicar un control estadístico
de procesos en la planta piloto de leche (UNALM) con el propósito de monitorizar y
controlar el proceso en la línea de embolsado de leche. La investigación es de tipo
de no experimental. El investigador llega a la conclusión: El índice de capacidad
(Cpk) dio como resultado un 0.20 indicando que los valores medios están dentro de
los límites de especificación y el Cp = 0.34, esto significa que el proceso de
embolsado no es bueno y debe cambiarse. Se ha encontrado que las fuentes
aleatorias (a menudo) causan variaciones en el peso de la leche envasada debido
al diseño del proceso, como lo indica el valor Cp = 0,34. Los gerentes deben
centrarse en el rendimiento de la máquina de embalaje. Esto se puede remediar
comprando nuevos equipos que permitan que la máquina alcance su máxima
capacidad posible.

Putri, Septyandi, & Rohandani (2016) en el artículo de investigación ““Quality

Control of Product: Statistical Process Control”, describe como objetivo general
analizar la aplicación del sistema de control de calidad de los productos aplicado
en PT mediante el uso de estadísticas de control de proceso y diagrama de
Ishikawa para determinar la causa de los productos defectuoso. El investigador
llega a la conclusión: Los resultados muestran que el 59,79% de los defectos son
causados por el sangrado de tinta y el 1,26% son causados por el volumen de

8
producción. Las investigaciones muestran que estos defectos son causados por la
mano de obra, la maquinaria, los métodos de trabajo, el medio ambiente y los
materiales, siendo la mano de obra la causa principal de los productos defectuosos.

Bjorman & Wisén (2020) en su tesis profesional titulada “Investigation of defective

products and how to reduce them”, describe como objetivo general explorar cómo
las piezas y los productos defectuosos afectan al aspecto de sostenibilidad de las
empresas de fabricación y como se pueden reducir los defectos. Su investigación
es del tipo experimental. Según sus resultados: Es posible afirmar que al disminuir
el número de defectos en la producción, las empresas pueden contribuir a un
desarrollo más sostenible. La respuesta a la pregunta uno también se responde por
el hecho de que es imposible tener cero defectos en la producción, por lo que es
importante lo que las empresas hacen con los productos defectuosos una vez que
se descubren. Reutilizar material de productos defectuosos en lugar de tirarlo
también contribuirá a un desarrollo más sostenible; Es posible afirmar que el
descubrimiento de productos defectuosos en una etapa temprana conduciría a una
reducción de los defectos. También es posible afirmar que los procesos
estandarizados para verificar piezas y productos defectuosos conducirán a la
reducción de defectos.

Haipei (2015) en su tesis titulada “Implementation of Statical Process Control in a

High Volume Machining Center: Importance of Control Charts”, describe como
objetivo principal demostrar cómo la implementación de la metodología SPC puede
reducir la tasa de desechos y mejorar calidad de producción, es un tipo de
investigación no experimental. Según sus resultados la tasa de desechos se redujo
del 8% al 4% y los ahorros potenciales en el área de columnas superan los
$200,000. La metodología SPC se ampliará a todo el centro de mecanizado en un
futuro próximo, lo que supondrá un ahorro anual potencial de 600 000 dólares.

Para el proyecto de investigación se emplearon las siguientes teorías relacionadas

con la variable dependiente e independiente.

Para Carro & Gonzáles (2015) el control estadístico de procesos es la aplicación

de técnicas estadísticas para determinar si los resultados del proceso son
consistentes con el diseño del producto o servicio asociado.

9
Por su parte Gutiérrez & De la Vara (2009) afirma que el control de calidad
estadístico es la aplicación de métodos estadísticos para el control de calidad.

Teniendo en cuenta los factores 6M como materiales, máquinas, mano de obra,

métodos y medio ambiente, siempre hay variaciones en el proceso. Bajo
circunstancias normales u ordinarias, las "M" natural o inherentemente contribuyen
a la variabilidad del proceso, mientras que las seis M probablemente sufran
alteración, modificación, desplazamiento, desgaste, error, omisión y falla, por lo
tanto contribuyen a fluctuaciones extraordinarias o anómalas.

La variación de causa común (o coincidencia) es la variación que persiste de un día

a otro y de un lote a otro. Siempre, por supuesto, por los términos de 6M (Gutiérrez
& De la Vara, 2009).

Las desviaciones de causa especial (o atribuidas) son causadas por circunstancias

especiales o circunstancias que no son permanentes en el proceso (Gutiérrez & De
la Vara, 2009).

El CEP utiliza herramientas llamadas gráficos de control para detectar la producción

de productos o servicios defectuosos. o para indicar que los procesos de
producción han cambiado y los productos y servicios se han desviado de sus
respectivas especificaciones de diseño, a menos que se hayan tomado medidas
para corregir esta situación (Carro & Gonzáles, 2015).

Para Gutiérrez & De la Vara (2009) una carta de control es un gráfico que se utiliza
para observar y analizar el comportamiento y la variabilidad del proceso a lo largo
del tiempo.

Según la estadística que se controle, los gráficos de control se pueden dividir en

dos grandes grupos: gráficos de control de variables y gráficos de control de
atributos (Campos, 2017). El gráfico de control por variables posee características
medibles (dimensiones, pesos, etc.), mientras que el gráfico de control por atributos
posee una característica cuantitativa, recuento de defectos de productos y unidades
defectuosas en una muestra.

10
Para Carro & Gonzáles (2015) Los gráficos de control de variables se utilizan para
monitorear la media y la variabilidad de la distribución de su proceso. En este tipo
de gráfico, las características tienden a ser medibles y deben tratarse como
variables. Como tal, hay dos aspectos que se pueden controlar: la posición y la
propagación (Campos, 2017).

Un gráfico de control de calidad de atributos es un gráfico utilizado para monitorear

las características de calidad de aprobación o falla o para contar el número de
desviaciones exhibidas por el producto analizado (Gutiérrez & De la Vara, 2009).

El grafico p es parte de las herramientas del control estadístico de procesos

utilizada especialmente para evaluar la idoneidad para características específicas
del producto así como su cumplimiento, aprobación o desaprobación (Gestión de
operaciones, 2017).

Se dice que un proceso es capaz si su capacidad es alta. Si es estable a lo largo

del tiempo en cuanto el proceso ha sido dominado. (Salazar, 2019).

Por su parte Gryba, et al. (2007) La capacidad del proceso es la medición de la

variación inherente del producto que es resultado de un proceso (p. 689).

Según Ishikawa (1989), un producto de buena calidad es aquel producto que tiene
una alta calificación general en todas las cualidades evaluadas. En otras palabras,
es aquel que posee propiedades bien balanceadas (p. 39).

Un producto es un objeto manufacturado, entendiendo por tal cualquier cosa física

producida de forma natural o industrial a través de un proceso y utilizada para el
consumo o uso personal. Así mismo un producto debe poseer un conjunto de
propiedades y atributos, es decir, imagen corporativa, marca, servicio que el cliente
consume para satisfacer sus necesidades.

Un producto defectuoso es aquel que no proporciona la seguridad que se espera

del producto, teniendo en cuenta todas las circunstancias tales como diseño,
método de comercialización, uso de publicidad, avisos o advertencias, material,
contenido y demás requisitos del producto (Esquivel, 2015, p. 8).

11
Para ISO 9001 (2015) señala que un defecto es la falta de cumplimiento de los
requisitos para el uso específico o previsto.

12
III. METODOLOGÍA

3.1. Tipo y diseño de investigación

Por el propósito de estudio la investigación es de tipo aplicada. Según Arias (2020)

este tipo de investigación se ofrece en un tipo básico o puro ya que se encarga, a
través de la teoría, de resolver problemas reales a partir de las percepciones,
descubrimientos y soluciones planteadas para el objeto de la investigación. Por tal
motivo buscaremos determinar cómo influye el control estadístico de procesos con
el fin de reducir los productos defectuosos en el área de pintura. La investigación
tiene un alcance explicativo. Para Hernández, Fernández, & Baptista (2010) La
investigación explicativa hace más que explicar conceptos y fenómenos o
establecer relaciones entre conceptos. Es decir, pretende abordar la causa de un
hecho o fenómeno físico o social. Este tipo de estudio se concentra en dar una
explicación del por qué ocurre un fenómeno y cómo puede manifestarse, por qué
se relacionan dos o más variables. El trabajo de investigación tiene un enfoque
cuantitativo. Según Bernal (2010) La investigación cuantitativa se basa en medir las
propiedades de los fenómenos sociales. Es decir, del marco conceptual asociado
al problema analizado se deriva un conjunto de hipótesis que representan las
relaciones entre las variables estudiadas a priori.

El trabajo de investigación tiene un diseño experimental de categoría pre

experimental. Para Ríos (2017) Un diseño experimental es la manipulación y el
control del comportamiento de las variables por parte de un investigador. Intenta
explicar los efectos de las intervenciones, los estímulos o las causas de los eventos.
Existen tres diseños metodológicos en los estudios experimentales: pre
experimental, experimental puro y cuasi experimental.

3.2. Variables y operacionalización

El presente trabajo de investigación tiene dos variables: control estadístico de

procesos y productos defectuosos. Una vez se haya identificado las variables de la
investigación, se procede a conceptuarlas y operacionalizarlas. Se hace referencia
a las variables independientes como cualquier aspecto, hecho, circunstancia o
característica considerada "causa" en la relación entre las variables. La variable

13
dependiente se conoce como el "resultado" o "efecto" producido por la acción de
las variables independientes (Bernal, 2010).

La manipulación de dos variables se realiza en una tabla que contiene los

siguientes puntos: definición conceptual, operacional, indicadores y escala de
medida.

3.3. Población, Muestra y Muestreo

Ríos (2017) define a la población como un conjunto o colección de grupos de

elementos, casos u objetos que se desea estudiar, determinados por
sus propiedades. Para Mejía (2005), la población es una serie de temas o
elementos que comparten características comunes. Es decir, la población es el
conjunto de miembros de la unidad de análisis. La población estará determinada
por los registros de productos no conformes del mes de agosto del presente año de
la empresa J&G Ingeniería SAC. La unidad de análisis está determinada por el
espesor de pintura de los elementos pintados. Bernal (2010) indica que la muestra
es la parte de la población seleccionada de la cual se obtiene efectivamente la
información y de la cual se miden y observan las variables estudiadas para el
desarrollo del estudio. La muestra de la investigación serán los registros del mes
de agosto. El tipo de muestreo es aleatorio simple, y el procedimiento de selección
será utilizando la función random.

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

La obtención de datos implica recopilar y ordenar datos sobre las variables,

contextos, hechos, categorías relevantes para el estudio. Estos requieren un uso
correcto, preciso y probado de las herramientas. El proceso de medición
de variables debe utilizar técnicas como entrevistas, revisión de literatura,
encuestas, sesiones de profundidad y la sociometría (Useche et al. 2019, p.30).

El tipo de estudio determina la técnica utilizada, ya que las técnicas de recolección

de datos son los procedimientos y actividades que examinan los problemas
planteados por las variables investigadas en el estudio. Los instrumentos son

14
herramientas que se utilizan para recopilar datos sobre hechos investigados.
(Bavaresco, 2010 citado en Useche, et al. 2019).

La técnica que se empleará en la investigación será la observación, ya que nos

permitirá visualizar las dificultades que se presenten en el área de pintura de tal
forma que comprobará la falta de experiencia y métodos de trabajos para realizar
el recubrimiento superficial de las estructuras metálicas. También se empleará el
análisis documental con el cual se podrá analizar y estudiar la información
registrada en los archivos de la empresa J&G Ingeniería SAC, con esta información
se tendrá referencias de los productos defectuosos ocasionados en el área de
pintura e identificar las causas que las generan.

Para (Arias, 2006 citado en Uchpas & Veláquez, 2021) los instrumentos son todo
tipo de formato o instrumento que se utiliza para recopilar información. En la
presente investigación se utilizará los intrumentos: registro de productos
defectuosos, hoja de verificación, registro para obtener los graficos p, np y la
capacidad del proceso.

3.5. Procedimientos

Etapa 1: Para realizar el diagnostico actual de productos defectuosos

encontrados en el área de pintura

El número de productos defectuosos se podrá conocer a través de un registro de

campo el cual nos permitirá conocer los defectos generales encontrados en el área
de pintura de la empresa J&G Ingeniería SAC.
Aplicar la hoja de verificación para segmentar los tipos de defectos encontrados en
el pintado de las estructuras metálicas.
Finalmente se realizará un diagrama de Ishikawa que permitirá aclarar las causas
de los problemas que afectan la producción en la empresa debido a la aparición de
productos defectuosos en el área de pintura.

Etapa 2: Determinar los límites de control y la capacidad del proceso del área
de pintura.

15
Aplicar la hoja de registro para el gráfico p y np que nos permitirá controlar el
porcentaje de elementos defectuosos producidas por el proceso.
Aplicar formatos de registro de muestra para determinar la capacidad del proceso
de pintado.

Etapa 3: Elaborar un procedimiento de preparación superficial y aplicación

de pintura.
Describir el procedimiento de aplicación de pintura para estandarizar las actividades
que se realizan en el proceso de pintado, evitar defectos de pintado y poder cumplir
con las especificaciones solicitadas por los clientes.

3.6. Métodos de análisis de datos

Este estudio utiliza el programa Microsoft Excel para análisis que involucren datos
cuantitativos, ya que el análisis descriptivo permite detallar el comportamiento de
las variables por métodos estadísticos. Medidas de variabilidad y tendencia central,
así como distribuciones gráficas y de frecuencia utilizando el software SPSS
compilado de manera similar.
Después de analizar los datos mediante un programa estadístico, se realiza una
comparación de medias para ayudar a comparar la hipótesis. Por esa razón, cabe
señalar que elegimos dos estadísticos para este estudio: Shapiro Wilk y
Kolmogorov Smimov. El primer estadístico, Shapiro Wilk, se utiliza cuando los
datos a analizar son inferiores a 30, y Kolmogorov Smimov cuando la muestra
es mayor 30 datos. Se considerará el uso de T-Student si la variable de
estudio tiene propiedades paramétricas y se usa Wilcoxon si la variable de estudio
no es paramétrica.

3.7. Aspectos éticos

Para la elaboración de la presente investigación se solicitó de manera formal a la
gerencia general el poder recopilar información teniendo en cuenta los aspectos
éticos y la objetividad del caso, así como el cuidado por la propiedad de J&G SAC.
Por otra parte, se guardará confidencialmente los datos de la empresa del área en
estudio, así mismo se usarán datos reales del proceso de pintado tomadas por el
investigador y la indagación de los productos defectuosos generados en dicha área.

16
Este trabajo de investigación es realizada bajo las directrices de la norma ISO 690.
Del mismo modo se utilizó el software antiplagio Turnitin, el cual arrojará el
resultado de similitud. Por su parte, la Universidad César Vallejo haciendo
referencia a la resolución de Consejo Universitario N°0126-2019/UCV, expresa que
en la realización de investigaciones científicas es necesario establecer diversas
normas que regulen las buenas prácticas y aseguren la promoción de principios
éticos.

17
IV. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

4.1. Recursos y presupuesto

En esta investigación, los materiales y recursos humanos son primordiales para la
realización del estudio por lo que se utilizarán de forma responsable y justa, teniendo en
consideración los conceptos de eficacia y eficiencia de los mismos.

Recursos humanos

• 02 Investigadores: Los investigadores son responsables de investigar los

procedimientos y prácticas de las actividades realizadas en el sitio, con la
finalidad de recopilar datos de manera efectiva para el análisis para tomar
decisiones en proyectos de investigación.
• 01 operario de pintura: Es el responsable de la ejecución del pintado de las
estructuras metálicas, por ello es el primer apoyo del investigador en el sitio
de trabajo por el conocimiento adquirido durante años de experiencia.

Recursos Materiales

Precio
Descripción Cantidad Unidad Importe
Unitario
Papel bond A4 01 millar S/ 10.00 S/ 10.00
Lapiceros 06 unidades S/ 1.00 S/ 6.00
Corrector 02 unidades S/ 2.00 S/ 4.00
Perforador 01 unidad S/ 15.00 S/ 15.00
Engrapador 01 unidad S/ 20.00 S/ 20.00
Grapas 01 caja S/ 3.50 S/ 3.50
Foldes manila 10 unidades S/ 0.50 S/ 5.00
Resaltador 02 unidades S/ 4.50 S/ 9.00
USB 16 GB 01 unidad S/ 25.00 S/ 25.00
Tablero de datos 01 unidad S/ 15.00 S/ 15.00
TOTAL S/ 112.50
Fuente: Elaboración propia, 2022

Presupuesto
Para el desarrollo del trabajo de investigación se realizó el cálculo del presupuesto
para garantizar la viabilidad del proyecto.

18
 Precio
Tipo Descripción Cantidad Unidad Importe
Unitario
Papel bond A4 01 millar S/ 10.00 S/ 10.00
Lapiceros 06 unidades S/ 1.00 S/ 6.00
Corrector 02 unidades S/ 2.00 S/ 4.00
Perforador 01 unidad S/ 15.00 S/ 15.00
Engrapador 01 unidad S/ 20.00 S/ 20.00
Materiales
Grapas 01 caja S/ 3.50 S/ 3.50
Foldes manila 10 unidades S/ 0.50 S/ 5.00
Resaltador 02 unidades S/ 4.50 S/ 9.00
USB 16 GB 01 unidad S/ 25.00 S/ 25.00
Tablero de datos 01 unidad S/ 15.00 S/ 15.00
Movilidad 02 unidad S/ 120.00 S/ 240.00
Anillado 02 anillado S/ 10.00 S/ 20.00
Servicios
Fotocopia 100 copia S/ 0.10 S/ 10.00
Servicio de internet 02 servicio S/ 50.00 S/ 100.00
TOTAL: S/ 482.50

Fuente: Elaboración propia, 2022

4.2. Financiamiento
El proyecto de investigación será financiado totalmente por los investigadores.

4.3. Cronograma de ejecución

Se utiliza una herramienta de planificación (diagrama de Gantt) para analizar mejor las
actividades realizadas durante el proyecto de investigación. Todo esto para realizar un
seguimiento del progreso del proyecto, la herramienta también proporciona un indicador
visual para ayudar a los solicitantes a tomar medidas cuando la actividad no se está
llevando a cabo en el tiempo planificado.

19
 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Julio 2022 Agosto 2022 Setiembre 2022 Octubre 2022 Noviembre 2022 Diciembre 2022 Enero 2023
Actividades Semanas Semanas Semanas Semanas Semanas Semanas Semanas
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1
1.Alineamiento del proyecto
1.1 Busqueda y adquisión de bibliografía
2. Elaboración del Proyecto de Investigación
2.1 Planteamiento del problema y objetivos de la investigación
2.2 Fundamentación teórica
2.3 Justificación e hipótesis
2.4 Enfoque y diseño de investigación
2.5 Población y muestra
2.6 Técnicas de recolección de datos, procedimientos y
métodos de análisis de datos
2.7 Aspectos administrativos (recursos, presupuesto,
financiamiento y cronograma)
2.8 Presentación final y revisión del proyecto de investigación
2.9 Sustentación del proyecto de investigación
3. Ejecución del Proyecto de investigación
3.1 Recolección de datos
3.2 Análisis de datos y resultados
3.3 Redacción de la discución del proyecto
3.4 Redacción de conclusiones
3.5 Presentación final y revisión del informe de investigación
3.6 Sustentación del informe de investigación

Fuente: Elaboración propia, 2022.

20
REFERENCIAS

Barrionuevo, A. (2016). Diseño de un control estadístico de procesos para la línea

de producción de camisetas de algodón confeccionadas en la empresa
MEGASPORT. Universidad Técnica del Norte, Ibarra.
Bernal, C. (2010). Metodología de la investigación. Administración, economía,
humanidades y ciencias sociales (Tercera ed.). Cundinamarca, Colombia:
Pearson. Obtenido de https://abacoenred.com/wp-
content/uploads/2019/02/El-proyecto-de-investigaci%C3%B3n-F.G.-Arias-
2012-pdf.pdf
Bjorman, J., & Wisén, S. (2020). Investigation of defective products and how to
reduce them. Jönköping University, Jönköping.
Briones, G. (2017). Control estadístico de procesos para la reducción del prodcto
no conforme en la empresa MIGPLAS S.A. Universidad de Guayaquil,
Guayaquil.
Campos, G. (2017). El control de procesos en la manufactura alternativas a los
gráficos de control sintéticos y su optimización (Primera ed.). Bogotá:
Konrad Lorenz Editores.
Carro, R., & Gonzáles, D. (2015). Control estadístico de procesos. Mar de Plata.
Esquivel, L. (2015). Responsabilidad civil por productos defectuosos: La
información que deberiamos conocer. 25.
Fernández, V. (2017). Control estadístico de procesos para validar la asociación
de patrones como herramienta de calidad en envasado de botellas de licor
reposado. Universidad Veracruzana, Xalapa.
Ferrel, H. (2016). Aplicación de un control estadístico de procesos en la línea de
embolsado de leche pasteurizada. Universidad Nacional Agraria La Molina,
Lima.
Gestión de operaciones. (2017). Ejemplo de Gráfica de Control P o de
Proporciones en el Control Estadístico de Procesos. Recuperado el 8 de
Setiembre de 2022, de https://www.gestiondeoperaciones.net/control-
estadistico-de-procesos/ejemplo-de-grafica-de-control-p-o-de-proporciones-
en-el-control-estadistico-de-procesos/

21
Gryba, F., Chua, R., & Defeo, J. (2007). Método Jurán Análisis y planeación de la
calidad. México D.F: Mc Graw Hill.
Gutiérrez, H., & De la Vara, R. (2009). Control estadístico de calidad y seis sigma
(Segunda ed.). Guanajuato: Mc Graw Hill.
Haipei, Z. (2015). Implementation of Statical Process Control in a High Volume
Machining Center: Importance of Control Charts. University of Michigan,
Michigan.
Heintz Law. (2022). Productos Defectuosos. Recuperado el 11 de Setiembre de
2022, de https://www.heintzlaw.com/productos-
defectuosos/#:~:text=Los%20productos%20se%20consideran%20defectuo
sos,a%20las%20especificaciones%20del%20dise%C3%B1ador.
Hernández, C. (2016). Aplicación del control estadístico de procesos (CEP) en el
control de su calidad (Vol. XXXVI). Santiago de Cuba, Cuba.
INFOCORROSIÓN. (16 de Febrero de 2022). Conferencia Internacional sobre
Protección y Aplicación contra la corrosión (ICCPA2022). Obtenido de
https://infocorrosion.com/index.php/noticia/mercados-y-
companias/item/1260-2022-conferencia-internacional-sobre-proteccion-y-
aplicacion-contra-la-corrosion-iccpa2022
Ishikawa, K. (1989). Introducción al control de calidad.
ISO 9001. (2015). Definición de términos. Obtenido de
https://iso9001calidad.com/definicion-de-terminos-
586.html#:~:text=Defecto%3A%20Incumplimiento%20de%20un%20requisit
o,los%20productos%20puestos%20en%20circulaci%C3%B3n.
León, K. (2017). Control estadístico de procesos para mejorar la calidad en la
línea de polos industriales, área de producción. Empresa NONO FASHION
SAC LIMA, 2017. Universidad César Vallejo, Lima.
López, S. (2020). Propusta de un sistema de protección con pintura para evitar la
corrosión de estructuras metálicas en la ciudad de Piura-2020. Universidad
Nacional de Piura, Piura.
Mejía, E. (2005). Técnicas e instrumentos de investigación (Primera ed.). Lima:
Universidad Nacional Mayor de San Marcos.

22
Ochoa, J. (2020). Control estadístico de proceso como herramienta para el
aseguramiento de calidad en la industria de alimentos. Universidad de
Antioquia, Medellín.
Putri, S., Septyandi, C., & Rohandani, D. (2016). Quality Control of Product:
Statistical Process Control. Atlantis Press, 15, 259-267.
Rendón, H. (2013). Control Estadístico de la Calidad (Primera ed.). Medellín,
Colombia.
Restrepo, L. (2018). Cartas de control para optimizar el proceso de pintado de
láminas de aluminio. ESPACIOS, 39(22), 34.
Ríos, R. (2017). Metodología para la investigación y redacción (Primera ed.).
Málaga: Servicios Académicos Intercontinentales S.L.
Salazar, B. (29 de Octubre de 2019). Ineniería Industrial. Recuperado el 23 de
Agosto de 2022, de Capacidad de procesos:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/capacidad-
de-procesos/
Uchpas, D., & Veláquez, P. (2021). Implementación del control estaístico de la
calidad para reducir el número de productos defectuosos en la empresa
Acuacultura y Pesca S.A.C, Chimbote-2021. Universidad César Vallejo,
Chimbote.
Useche, M., Artigas, W. Q., & Édson, P. (2019). Técnicas e instrumentos de
recolección de datos cuali-cuantitativos. Guajira, Colombia: Editorial Gente
Nueva.
Valderrama, J. (2017). Propuesta de implementación de técnicas de control
estadístico de calidad para disminuir los índices de productos defectuosos
e incrementar la rentabilidad en la empresa Inversiones Industriales del
Amazonas S.A.C. Universidad Privada del Norte, Trujillo.

23
ANEXOS

DEFINICIÓN
VARIABLE DEFINICIÓN CONCEPTUAL DIMENIÓN INDICADORES ESCALA
OPERACIONAL
Gráfico de control np
𝐿𝐶𝑆 = 𝑛𝑝 + 3√𝑛𝑝(1 − 𝑝)
𝐿𝐶𝑆 = 𝑛𝑝
Según Hernández (2016) Es Para asegurar que la 𝐿𝐶𝑆 = 𝑛𝑝 − 3√𝑛𝑝(1 − 𝑝)
Variabilidad 𝐿𝐶𝑆 = 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 Razón
una división de calidad que calidad del producto esté 𝐿𝐶𝐶 = 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑙
incluye recopilación, análisis controlada por alguna 𝐿𝐶𝐼 = 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑛 = 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
e interpretación de datos, actividad del proceso, es 𝑝: # 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑢𝑜𝑠𝑜𝑠
Variable establecimiento de calidad, decir, cuando no existen Índice de capacidad potencial del
proceso
Independiente: comparación de rendimiento, posibles fuentes de
𝑐𝑝 = (𝐿𝑆𝐸 − 𝐿𝐼𝐸)/6𝜎
Control prueba de desviación, etc., variación para las cuales 𝑐𝑝: 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜
𝐿𝑆𝐸: 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
Estadístico de todos utilizados para se deba aplicar una acción
𝐿𝑆𝐼: 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
Procesos actividades de control y correctiva. Para dichos 𝜎 = 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟
mejora de la calidad del casos se utilizan las Índice de capacidad real del
Capacidad
proceso Razón
producto, productos, gráficas de control del proceso
𝐶𝑝𝑠 = (𝐿𝑆𝐸 − 𝜇)/3𝜎
servicios y diagnóstico de (Rendón, 2013, p. 19). 𝐶𝑝𝑖: (𝜇 − 𝐿𝐼𝐸)/3𝜎
𝐶𝑝𝑠: 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
fallas. . 𝐶𝑝𝑖: 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝐿𝑆𝐸 = 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝐿𝑆𝐼 = 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝜇 = 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
𝜎 = 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟

24
 Un producto se considera Rendimiento de calidad
defectuoso si contiene un Un producto defectuoso Calidad del 𝑁° 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒
𝑅𝐶 = 𝑥100 Razón
defecto de diseño, fabricación es aquel que no cumple producto 𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
o comercialización. Los con los requisitos
Gráfica de control p
defectos de diseño son establecidos por
Variable √𝑝(1 − 𝑝)
causados por defectos de estándares de calidad o 𝐿𝐶𝑆 = 𝑝 + 3
Dependiente: 𝑛
diseño en el producto. Un por parámetros definidos ∑𝑝
Productos 𝐿𝐶𝐶: 𝑝 =
∑𝑛
defecto de fabricación ocurre por la misma empresa que
defectuosos % Productos √𝑝(1 − 𝑝)
cuando un producto no lo fabrica, esto genera que 𝐿𝐶𝐼: 𝑝 − 3 Razón
defectuosos 𝑛
cumple con las no se cumpla con las 𝐿𝐶𝑆: 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝐿𝐶𝐶: 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑙
especificaciones del expectativas y 𝐿𝐶𝐼: 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
diseñador. (Heintz Law, requerimientos del cliente. 𝑛 = 𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
𝑝: # 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑢𝑜𝑠𝑜𝑠
2022)
Fuente: Elaboración propia, 2022

25
Registro de Producto defectuosos
Código: J&G-R-PNC-2022
FORMATO DE NO CONFORMIDAD/ PRODUCTO DEFECTUOSO
Versión: 01
Procedimiento: Fecha de emisión: Fecha de versión:
Página: 1 de 1
Auditoría Interna 07/03/2019 07/03/2019

Responsable de la Tipo de tratamiento

Etapa del proceso Descripción del defecto Fecha Observaciones
inspección RP ABC RC RCH

Fuente: J&G SAC, 2022.

26
Hoja de registro para el gráfico p y np

REPORTE SEMANAL DE INSPECCIONES

Semanal del: Proceso:

Proporción de
N°de elementos
N° de Sub N° de elemntos elementos
Fecha Muestra inspeccionados
grupo defectuosos defectuosos
(n)
(p)

Fuente: Elaboración propia, 2022.

27
Hoja de verificación

HOJA DE VERIFICACIÓN
TIPO DE DEFECTO
Empresa: Proceso:
Semana: Área: Responsable:

Tipo de
N° Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Total Índice
defecto

TOTAL:
Porcentaje

Fuente: Elaboración propia, 2022.

28