Yeso, Horno, Área de Calidad Yempaquetamiento (Parte 4, 5 y 6)

4.
YESO
El yeso es un material de construcción cuyo uso se remonta a tiempos muy antiguos, cuando
durante la revolución neolítica se alcanzó el nivel tecnológico necesario para dominar el fuego a
bajas temperaturas y se comenzó a elaborar el yeso calcinado para sellar las juntas de los muros
o revestir paredes.
PROPIEDADES Y VENTAJAS
 El yeso es fácilmente moldeable, liviano y estético.

 Buen aislante térmico y acústico; se adhiere excelentemente a materiales porosos y su
fraguado es rápido, aunque regulable con aditivos.
 Resiste al fuego, entre otras razones debido a su porosidad y alto punto de fusión del
CaSO4.
 El costo de su elaboración es relativamente bajo.
OBTENCIÓN
La materia prima para su obtención es, básicamente, la roca sedimentaria de origen evaporítico
denominada “piedra de yeso”. Es la génesis más común en américa latina y está compuesta por
sulfato de calcio di hidratado (CaSO4.2H2O) acompañado de impurezas como arcilla, arenas,
otras sales, y anhidrita.
La calcinación de la piedra de yeso a diferentes temperaturas lo transforma en diversas fases y
estados alotrópicos, el yeso comercial en polvo es un aglomerante bajo la forma de hemi hidrato
(CaSO4.1/2H2O) el cual se obtiene a temperaturas relativamente bajas (100° – 130°) el sulfato
de calcio di hidratado. Con el agregado de agua se recupera las moléculas perdidas durante el
calentamiento y se vuelve a convertir en di hidratado.
FABRICACION DE MOLDES
El proceso empieza con un dosificado de agua y yeso el cual, luego, se pasa a un batidor que
mezclará los dos productos, se procede a llenar la matriz con la mezcla previa y se espera unos
cuantos minutos para que la mezcla endurezca, se desarma la matriz y se saca el molde; se tiene
que verificar el drenado del molde para su correcto funcionamiento.
Imagen 4.1: Área donde se usan los moldes previamente fabricados.
COLAJE
La barbotina es puesta dentro de los moldes previamente fabricados en un ambiente que debe
oscilar entre los 30° a 35° C durante aproximadamente 6 horas con la intención de que el yeso
absorba tanta cantidad de agua como sea posible, luego las piezas son retiradas y se espera un
tiempo para que se vuelva más resistente y sigan perdiendo humedad con la intención de que se
llegue a un máximo de 1% de humedad, todo esto en un cuarto distinto.
Observaciones
 Piezas más claras

 Piezas uniformes
 Continuidad en el proceso
Imagen 4.2: Cuarto donde se continua con el proceso de pérdida de humedad y aumento de
resistencia
5. HORNO
En el horno se realiza el vitrificado, gracias a la composición especial del barniz, así que es
considerado el corazón de la empresa. Es una cabina que va por etapas de manera ascendente
con respecto a la temperatura, siendo la temperatura pico de 1200 grados para después ir
bajando paulatinamente conforme la cabina va avanzando en los rieles. Las piezas llegan al final
del recorrido con una temperatura de entre los 100 o 120 grados.
El personal de Tarracos Sanitarios trabaja de lunes a viernes, pero el horno no descansa, sigue
trabajando los fines de semana a excepción de los días de su mantenimiento.
Imagen 5.1: Cuarto donde se realiza el vitrificado en cabinas
Imagen 5.2: Sanitarios recién salidos del horno
OBSERVACIONES DESPUÉS DEL HORNO

Al lado del área del horno se encuentra un área donde se realizan las piezas más sencillas
mediante conformado en serie que consiste en varios moldes de yeso pegados. Este tipo de
proceso se usa solo para las piezas sencillas debido a su forma más simple, ejemplo de ellos los
lavatorios, tapas de tanques y pedestales.
Imagen 5.3: Cuarto de conformado en serie

6. ÁREA DE CALIDAD Y EMPAQUETAMIENTO
El área de control de calidad es el lugar donde llegan todos los sanitarios vitrificados, pero antes
de pasar al empaquetamiento se verifica que no esté dañado por ninguna parte. En el caso de
estar dañado se desecha ya que al estar vitrificado ya no se puede reutilizar debido a que es muy
duro para pasar por la barbotina. Una vez que los sanitarios tengan el visto bueno se
empaquetan y se dejan en el almacén para ser distribuidos.
Imagen 6.1: Cuarto de control de calidad y empaquetamiento.

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4.

 El yeso es fácilmente moldeable, liviano y estético.

 Piezas más claras

Imagen 5.2: Sanitarios recién salidos del horno

OBSERVACIONES DESPUÉS DEL HORNO

Imagen 5.3: Cuarto de conformado en serie

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